锂电池各工序通用DPPM控制图
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锂电池工艺流程图
更改电解液
盖
气
板
密
激
性
光
测
焊
电 池 烘 烤
检 测 短 路 断
电 池 分
注 液
电 池 秤
档
重
路
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正
负
极
片 烘 烤
卷 绕
卷 绕 检
捍
压
贴
扁
扁
上
胶
正负极刷粉
查
纸
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
收
卷
负
极 片
裁
刮
刷
大
粉
粉
对
裁
辊
小
片
片
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
负极片工艺流程图2
极耳
裁
重
极
负
小
量
耳
极
片
分
连
片
档
接
贴
胶
外 观
计 数
检
查
送 装 配 车 间
纸
相 应 图 片（1）
已注液流转的电池1
已注液流转的电池
＜3.8V
预充
全测电压 ＞3.8V
压钢珠
NO
NO
第一次分容
第二次分容
已注液流转的电池2
已分容电池
储存期内完成
外观处理
（除胶纸、清洗、 抛光）
盖
气
板
密
激
性
光
测
焊
电 池 烘 烤
检 测 短 路 断
电 池 分
注 液
电 池 秤
档
重
路
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正
负
极
片 烘 烤
卷 绕
卷 绕 检
捍
压
贴
扁
扁
上
胶
正负极刷粉
查
纸
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
收
卷
负
极 片
裁
刮
刷
大
粉
粉
对
裁
辊
小
片
片
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
负极片工艺流程图2
极耳
裁
重
极
负
小
量
耳
极
片
分
连
片
档
接
贴
胶
外 观
计 数
检
查
送 装 配 车 间
纸
相 应 图 片（1）
已注液流转的电池1
已注液流转的电池
＜3.8V
预充
全测电压 ＞3.8V
压钢珠
NO
NO
第一次分容
第二次分容
已注液流转的电池2
已分容电池
储存期内完成
外观处理
（除胶纸、清洗、 抛光）
锂电池工艺流程图(行业相关)
捏扁的电芯
压扁
贴侧胶纸
特备参考
贴上胶纸 26
相 应 图 片（4）
贴底胶纸
套壳
焊连接片
特备参考
27
套壳后全测内阻
相 应 图 片（5）
缠胶纸
已缠好胶纸
极耳整形
特备参考
点焊负极
28
相 应 图 片（6）
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
特备参考
检测短路、断路 29
相 应 图 片（7）
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
厚 度 、 重
负 极 拉 浆 检
查
符号说明：
1
表示对生产对象进行加工、装配等；
2
表示品质部负责的专检点；
3
表示生产对象在工作地有计划地存放；
特备参考
3
相应图片
配料
搅拌
收卷
特备参考
拉浆
4
正极片工艺流程图1
收
卷
正
极 片
裁
刮
刷
对
大
粉
粉
辊
片
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
测气密性
特备参考
盖板激光焊-正面
30
相 应 图 片（8）
测气密性
电池烘烤
测断路
特备参考
31
烘烤箱
相 应 图 片（9）
测短路
分档
称重
特备参考
注液
32
已注液流转的电池1
已注液流转的电池
＜3.8V
预充
锂电池工艺流程图(PPT44页)
卷状极片 刷粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片（2）
对辊 极耳铆接
裁小片 整理极片
相 应 图 片（3）
已铆接好的极片与未铆接 的极片
贴胶纸
计数
外观检查
钢壳电池装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正
负
极
片 烘 烤
卷 绕
卷 绕 检
捍
压
贴
扁
扁
上
胶
正负极刷粉
查
纸
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
查
符号说明：
1
表示对生产对象进行加工、装配等；
2
表示品质部负责的专检点；
3
表示生产对象在工作地有计划地存放；
相应图片
配料 收卷
搅拌 拉浆
正极片工艺流程图1
收
卷
正
极 片
裁
刮
刷大Βιβλιοθήκη 粉粉对裁
辊
小
片
片
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
相 应 图 片（1）
卷状极片 已刮好的极粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片（2）
•
翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
正极片工艺流程图2
极耳
裁
重
极
正
小
量
耳
极
片
分
连
片
档
接
贴
胶
锂电池工艺流程图ppt课件
注液
32
已注液流转的电池1
已注液流转的电池
＜3.8V
预充
全测电压 ＞3.8V
压钢珠
NO
NO
第一次分容
第二次分容
精选ppt课件2021
33
已注液流转的电池2
已分容电池
储存期内完成
外观处理
（除胶纸、清洗、 抛光）
点胶
全测外观
储存3天
全检电压 ＜3.2V ＞3.2V
单充电
全检电压、内阻 入库
（可即时出货）
压 断检
盖 路测
板
短
路
焊盖 板 激 光
精选ppt课件2021
22
铝壳装配工艺流程图4
更改电解液
焊盖 板 激
测气 密 性
烤电 池 烘
断检 路测
短
注 液
光
路
精选ppt课件2021
23
相 应 图 片（1）
极片烘烤
烘烤箱
刷粉
精选ppt课件2021
刷粉台
24
相 应 图 片（2）
卷绕-放入正极片
卷绕-放入负极片
1 表示对生产对象进行加工、装配等；
2 表示品质部负责的专检点；
3 表示生产对象在工作地有计划地存放；
4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
精选ppt课件2021
裁 小 片
11
负极片工艺流程图2
极耳
片裁 档重 接极 纸负 查外
计
小
量
耳
极
观
数
分
连
片
检
贴
胶
送 装 配 车 间
精选ppt课件2021
12
卷绕-卷绕体
锂离子电池生产工艺流程
更改电解液
盖
气
板
密
激
性
光
测
焊
电 池 烘 烤
检 测 短 路 断
电 池 分
注 液
电 池 秤
档
重
路
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正
负
极
片 烘 烤
卷 绕
卷 绕 检
捍
压
贴
扁
扁
上
胶
正负极刷粉
查
纸
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
相 应 图 片（1）
卷状极片 已刮好的极粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片（2）
翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
正极片工艺流程图2
极耳
裁
重
极
正
小
量
耳
极
片
分
连
片
档
接
贴
胶
外 观
计 数
检
查
送 装 配 车 间
纸
相 应 图 片（3）
重量分档
分档极片
贴胶纸
极耳连接
相 应 图 片（4）
缠胶纸
点片
计数
外观检查
负极片工艺流程图1
相 应 图 片（5）
缠胶纸
已缠好胶纸
极耳整形
点焊负极
相 应 图 片（6）
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
检测短路、断路
相 应 图 片（7）
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
测气密性
盖
气
板
密
激
性
光
测
焊
电 池 烘 烤
检 测 短 路 断
电 池 分
注 液
电 池 秤
档
重
路
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正
负
极
片 烘 烤
卷 绕
卷 绕 检
捍
压
贴
扁
扁
上
胶
正负极刷粉
查
纸
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
相 应 图 片（1）
卷状极片 已刮好的极粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片（2）
翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
正极片工艺流程图2
极耳
裁
重
极
正
小
量
耳
极
片
分
连
片
档
接
贴
胶
外 观
计 数
检
查
送 装 配 车 间
纸
相 应 图 片（3）
重量分档
分档极片
贴胶纸
极耳连接
相 应 图 片（4）
缠胶纸
点片
计数
外观检查
负极片工艺流程图1
相 应 图 片（5）
缠胶纸
已缠好胶纸
极耳整形
点焊负极
相 应 图 片（6）
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
检测短路、断路
相 应 图 片（7）
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
测气密性
锂电池车间工艺流程图
高度 50mm
Ø 18mm
LIR18500
25
方形的命名
用三个字母和6位数字来表 示，前两个字母表示锂离 子电池(LI)，后一个字母表 示方形(S)，前两位数字表 示以mm为单位的最大厚度， 中间两位数字表示以mm为 单位的宽度，后两位数字 以mm为单位的最大高度， 如LIS043048即表示厚度为 4mm，宽30mm，高48mm 的方形锂离子电池。
正极物质：LiFePO4+碳黑+PVDF
8
锂离子电池结构——负极
电池放电时向外电路输送电子的电极，此时电极发生氧化反应。通常是 电位低的电极，锂离子电池中石墨电极。
负极集流体：镍带（约0.07mm厚）
负极基体：铜箔（约0.010mm厚)
负极物质离子电池结构——隔膜
隔膜﹝separation film﹞——是放置于两极之间，作为隔 离电极的装置，藉以避免两极上的活性物质直接接触 而造成电池内部的短路。但隔膜仍需能让带电离子通 过，以形成通路。 隔膜要求： ①离子透过度大 ②机械性强度适当 ③本身为绝缘体 ④不与电解液及电极发生反应
材质：单层PE（聚乙烯）或者 三层复合PP（聚丙烯） +PE+PP 厚度：单层一般为0.016～0.020mm 三层一般为0.020～0.025mm
10
锂离子电池生产用的主要设备
1. 真空行星搅拌机
用途：将各种电池材 料均匀的搅拌成浆状。
11
2. 电极涂布机：
用途:搅拌后的浆料均匀涂膜在金属箔片 上。对浆料的涂布厚度精确到3微米以下 。
23
12. 真空干燥箱：
全自动真空烤箱
高温烤箱
24
锂离子电池的命名
锂电池工艺流程图
锂电池工艺流程图
优选锂电池工艺流程图
正极拉浆流程图
双面拉浆
正极拉浆检查
厚度、重 量确认 正极拉浆 正极搅拌
正极配料 开始
符号说明：
1
表示对生产对象进行加工、装配等；
2
表示品质部负责的专检点；
3
表示生产对象在工作地有计划地存放；
负极拉浆流程图
双面拉浆
负极拉浆检查
厚度、重 量确认 负极拉浆 负极搅拌
电池秤重 注液 电池分档 检测短路断路 电池烘烤 气密性测 盖板激光焊
贴上胶纸 压扁 捍扁 卷绕检查 卷绕
正负极片烘烤
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正负极刷粉
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
相 应 图 片（1）
卷状极片 已刮好的极粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片（2）
•
翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
正极片工艺流程图2 极耳
送装配车间
计数 外观检查 正极片贴胶纸 极耳连接 重量分档 裁小片
相 应 图 片（3）
重量分档
分档极片
贴胶纸
极耳连接
相 应 图 片（4）
缠胶纸
点片
计数
外观检查
裁小片 对辊 刷粉 刮粉 裁大片
铝壳装配工艺流程图2
铝壳
盖板
点焊连接片 套壳后全 测内阻 电池整形 套壳
贴底胶纸 贴上胶纸
符号说明：
5
表示对生产部负责的自检点；
6
作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳
优选锂电池工艺流程图
正极拉浆流程图
双面拉浆
正极拉浆检查
厚度、重 量确认 正极拉浆 正极搅拌
正极配料 开始
符号说明：
1
表示对生产对象进行加工、装配等；
2
表示品质部负责的专检点；
3
表示生产对象在工作地有计划地存放；
负极拉浆流程图
双面拉浆
负极拉浆检查
厚度、重 量确认 负极拉浆 负极搅拌
电池秤重 注液 电池分档 检测短路断路 电池烘烤 气密性测 盖板激光焊
贴上胶纸 压扁 捍扁 卷绕检查 卷绕
正负极片烘烤
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正负极刷粉
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
相 应 图 片（1）
卷状极片 已刮好的极粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片（2）
•
翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
正极片工艺流程图2 极耳
送装配车间
计数 外观检查 正极片贴胶纸 极耳连接 重量分档 裁小片
相 应 图 片（3）
重量分档
分档极片
贴胶纸
极耳连接
相 应 图 片（4）
缠胶纸
点片
计数
外观检查
裁小片 对辊 刷粉 刮粉 裁大片
铝壳装配工艺流程图2
铝壳
盖板
点焊连接片 套壳后全 测内阻 电池整形 套壳
贴底胶纸 贴上胶纸
符号说明：
5
表示对生产部负责的自检点；
6
作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳