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外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

真石漆施工工艺标准

真石漆施工工艺标准

真石漆施工工艺一、对基层要求喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率<10,PH<9,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求21天以上,气温若低,适当延长时间。

二、施工工具1、脚手架:脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米,靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。

宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

2、功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。

3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。

4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。

5、无气喷枪一套。

6、橡胶管:氧气管,直径8mm。

7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、施工规范1、涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

2、喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。

喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。

对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。

喷涂量3-5 Kg/m2。

3、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。

4、喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

真石漆施工工艺及质量标准

真石漆施工工艺及质量标准

真石漆施工工艺及质量标准1.1真石漆施工工艺1)墙面基层验收按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度<10%,Ph值不大于10,基层强度达到规定标准,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。

2)刮涂两道耐水腻子用抹刀将腻子均匀的施刮涂于基面上,刮涂2道,第一道刮涂厚度1.2mm,第一道刮涂厚度0.8mm,第二道应在第一道完全干固后方可刮涂,腻子层打磨表面平整、均匀、洁净,无刮痕,无裂缝,阴阳角平直、方正,无浮灰等其它杂物。

3)涂刷封闭底漆对基层表面处理后,应仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于10%后,进行基层墙底漆施工,喷涂均匀,不漏涂、不漏底、不流挂。

4)分格缝弹线根据要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂,做到灰缝横平竖直。

线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。

5)滚涂分隔缝漆采用分格缝漆涂刷分格缝,为保证分格缝不出现露底,分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点,保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。

刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致,内分格缝漆饱满,效果分明,不露底、不起皮、不污染其他部位。

6)分格缝二次弹线由于涂刷分格缝漆后,第一次分格缝弹线已被遮掩,为让胶带分格条顺直,需进行二次弹线,只需弹出分格缝一边线即可。

7)贴分隔缝美纹纸美纹纸粘贴时,与第二次分格缝弹线对齐即可。

美纹纸粘贴牢固、严密、平直,撕揭时间准确,不损坏分格线、不粘坏缝漆。

8)喷涂真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释,稀释时应对真石漆充分搅拌,保证均匀,喷涂时从上面到下面按顺序施工,喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致,颗粒点状均匀,大小符合要求,不露底、不漏喷、无流坠等现象,阴角处无积料,不污染门窗、玻璃等其他部位;9)真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准真石漆中层由骨料、粘结剂、各种助剂和溶剂组成,彩色骨料和普通骨料是两种骨料,彩色骨料是经过多道工序加工而成的天然石材,具有耐候性、耐酸碱和不褪色性,普通骨料选择白度好、含硅量高的石英砂。

施工设备和要求包括脚手架和喷涂设备。

脚手架必须距离喷涂墙面500-600mm,采用双排脚手架或吊篮脚手架。

施工材料清单如下:1. 脚手架:靠墙侧无支点;2. 空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa,带3根气管,能满足3人以上同时施工,自动控制压力;3. 喷枪:下壶喷枪,容量不能太大,操作不便,口径1.3mm以上,不宜大面积施工;4. 喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5. 无气喷枪:一套;6. 橡胶管:氧气管,直径8mm;7. 毛刷、滚筒、铲刀若干;(二)施工工艺流程:墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。

喷底漆两遍,喷真石漆2-3mm,喷面漆两遍。

施工技术指标包括UV、辐射、水性、助剂、颜料。

基层处理是施工的第一步。

在喷涂防水保护膜之前,需要使用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。

在使用砂纸时,应轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒,用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动。

1、底漆施工2、喷涂面漆3、施工底材及要求4、真石漆喷涂技术砖形真石漆施工时,需要先设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面上,用木框架做好砖形模型,喷涂真石漆。

在真石漆还没有表干前,取下木框即可。

垂直面喷涂时,可以采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪。

罗马圆柱喷涂时,采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

•粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

真石漆施工工艺标准[详]

真石漆施工工艺标准[详]

真石漆涂料施工工艺1、适用围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉板、混凝土板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室外基层上进行真石漆涂料的施工。

2、施工准备2.1材料准备(1)底材料:水泥基耐水腻子,水性涂料,用于基层封闭,与主涂料有较好的配套性。

(2)主涂料:作为涂层的主体,形成装饰质感,质量应符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状涂料》的规定。

(3)罩面涂料:乳液类罩面涂料用于进一步提高装饰效果和耐沾污性能。

2.2工具和用品准备油灰刀,钢丝刷,腻子刮刀或刮板,砂纸,辊筒刷,排笔,油漆刷,橡胶辊,手提式电动搅拌机,真石涂料专用喷枪,空压机,塑料桶,薄膜胶带,遮挡板,遮盖纸,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。

2.3技术准备(1)基层检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许围之;基层表面不得粘有灰尘、油污与砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、缺损与空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹基层在通风状况良好情况下,砂浆抹面夏季应干燥10天、冬天20天以上;混凝土夏天3周,冬季4周。

连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。

未经检验合格的基层不得进行施工。

(2)样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设、监理单位认可后作为验收依据。

(3)现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度。

不少于三个支点。

遮挡门窗、灯具、电器插座与地面等,以免施工时被涂料沾污。

(4)人员组织现场人员包括质量技术主管、材料与工具管理员、施工小组长、喷枪手、涂布操作工、辅助工等;主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。

每个小组2-3人。

包括喷枪手(涂布操作工)和辅助工;按工期要求和人员情况划分施工段;应当将操作习惯相近(喷涂效果相近)的喷枪手安排在同一个工作面上;3、工艺程序本涂料施工操作程序如图10-4所示。

真石漆施工工艺标准

真石漆施工工艺标准

真石漆施工工艺施工工艺流程找平基底,给后继涂层提供一个平整,光滑的基面检查墙体的含水率(小于10),PH值小于10抗碱、隔水封固基材,增强后继涂层的附着力为提供一个更完好的基面,腻子点补后必需补涂底漆底漆补涂增加涂层的厚度,达到设计的纹理效果要求,增强抗开裂性能,增强整个涂层体系的保护、装饰性能增强整个涂层体系的保护、装饰性能按照国家标准进行验收1. 基层处理①、要求墙体基层必须干燥彻底,含水率小于10%,PH值小于10;②、消除墙体水泥砂浆流痕,除掉松散水泥砂粒,保证墙体无空鼓现象;③、因墙体析出的碱性物质较多,影响涂料附着力,并对涂层之间构成腐蚀威胁,故一定要清除掉碱沫,对碱性较重地段用清水清洗;④、根据工程平整度要求,需满刮外墙腻子,可采用外保温体系专用腻子,符合p型或R型标准,对墙体进行刮腻子处理,使墙体的平整度更高;⑤、对具备施工条件的墙面,认真进行复查,确认达到标准后再进入下道工序,坚持上一道工序质量检查合格再进入下道工序的原则;⑥、坚持按照国家规范和行业涂料标准要求组织施工,施工单位必须具备良好的质量意识,明确施工质量标准,不断提高施工人员技术水平,施工是涂料应用的关键,施工质量与涂料质量同等重要。

平整度:⑴基层应坚实平整,并尽量达到高级抹灰标准:①表面平整≤2mm,②阴阳角垂直≤2mm。

阴阳角方正≤2mm,立面垂直≤3mm。

③分隔缝深浅一致,保证横平竖直≤1mm。

含水率:⑴涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%。

⑵涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于10%。

⑶采用含水率测试仪进行数据显示以确定基层是否达标。

碱性:⑴基层表面的清洁有利于涂料的粘接,清除水泥砂浆流痕、灰尘,无污垢以及析出碱性物质,PH值≤10。

用清水清洗,如碱性过重,可采用草酸水溶液中和的方法,用PH试纸测试基层是否达标。

⑵对混凝土模板使用的脱模剂必须在基层上清理干净。

无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着,用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用清水冲洗干净,干燥后方可进行涂料施工。

真石漆施工工艺

真石漆施工工艺

真石漆施工工艺
1.基地要求:(1)1:1水泥砂浆,粉刷并养护15天以上,墙面须平
坦但不可光滑,切角也不可太锐。

(2)施工前水泥面或涂物面不得有青苔,油脂或其他污染物,有则需完全清除,否则会影响附着力,并保持充分干燥。

(3)涂有旧涂料,被涂物面必须试验或确认可附着力,方可施工,否则必须铲除。

2.打底漆及封底处理:被涂物均须打底漆及封底处理以防止有渗色、
透湿污染真石漆,底漆用量每遍需在0.3kg/㎡以上,知道完全无渗色为止。

3.放样标线:以画好之墨线,先用直尺或标线做出直线记号。

4.贴线条胶带:贴胶带必须先贴竖线,再贴横线,接头处可顶上铁
钉,以免喷后找不出胶带源头。

5.喷涂真石漆:开始喷涂真石漆,喷涂厚度2-3mm,空气压力在
6-8 kg/㎡间。

喷涂时,不须喷涂处用报纸或胶带张贴完全隔离。

喷涂后硬化24小时,喷涂面必须与样板外观符合,用量大约
4-5 kg/㎡。

6. 去除线条胶带:喷涂后随即去除胶带,胶带去除必须小心,不得
影响涂膜切角,去除时尽量往上拉开,不要往前拉。

7. 研磨:在喷真石漆面漆前将真石漆表面有锐角之颗粒磨平约
30-50%,可增加真石漆美感及减少锐利并避免灰尘滞留,打磨后用喷枪以强力空气吹去附着的灰尘。

8. 贴线条胶带:贴胶带必须先贴竖线,再贴横线,接头处可顶上铁
钉,以免喷后找不出胶带源头。

真石漆施工工艺标准

真石漆施工工艺标准

真石漆施工工艺标准真石漆,这可是给建筑物穿上漂亮外衣的神奇材料。

要是想让这外衣好看又耐用,施工工艺可得讲究讲究。

咱先说基层处理,这就好比给人化妆前得先把脸洗干净一样。

要是基层有裂缝、起皮啥的,就像脸上有痘痘和死皮,能好看吗?所以必须把基层的灰尘、油污啥的都清理干净,有裂缝就补补,不平整的地方就打磨打磨。

你说要是基层没处理好,那真石漆能涂得好看吗?接下来是腻子施工,这腻子就像是给脸打底妆。

得刮得均匀平整,不能有坑坑洼洼的地方。

而且要等腻子干透了才能进行下一步,要不然就跟没干的粉底一样,一蹭就花了。

然后是底漆的涂刷,这底漆就像是给衣服先做一层防护。

得刷得仔细,不能有漏刷的地方,要不然真石漆就容易脱落。

再说说真石漆的喷涂,这可是个技术活。

喷枪的距离、移动速度都得控制好,要不然喷出来的效果那可就差远了。

就像画画一样,笔触的轻重、疏密都影响着最后的效果。

要是喷得不均匀,一块厚一块薄的,那能好看吗?还有啊,真石漆得喷好几遍,每一遍之间都得等干了再进行下一遍。

这就跟一层一层盖房子似的,每一层都得结实了,才能往上盖。

喷完真石漆,还得罩面漆呢。

这罩面漆就像是给画加了一层保护膜,能让真石漆更持久、更亮丽。

在整个施工过程中,天气也很重要。

下雨天可别施工,要不然真石漆还没干就被雨水冲坏了,那不就白忙活了?总之,真石漆施工可不能马虎,每一个环节都得认真对待,就像对待一件珍贵的艺术品一样。

只有这样,才能让建筑物穿上漂亮、耐用的外衣,展现出独特的魅力。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成.通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺.(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种.彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大.如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

•粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

真石漆施工工艺标准 secret

真石漆施工工艺标准 secret

真石漆施工工艺标准 secret----619563b0-7162-11ec-bfb5-7cb59b590d7d真石漆施工工艺标准secret真石涂料施工工艺标准&lowbar;秘密真石漆施工工艺一、基层要求喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率二、施工工具1、脚手架:脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米,靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。

宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

2.功率在5kW以上、气量充足、压力在0.5-1.0MPa的空压机配备三根气管,可满足三人以上同时施工,并能自动控制压力。

3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。

4、5.一套无气喷枪。

6、橡胶管:氧气管,直径8mm。

7.刷子、滚筒和刀片。

8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、施工规范1、涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3kg/m2。

2.喷涂中间层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力为0.5-1.0mpa/cm2,根据模板要求选择合适的喷嘴。

施工温度10℃以上,厚度1-2mm。

涂抹两次,间隔两小时,干燥24小时后抛光。

喷枪应垂直于待喷涂表面,距离约60cm。

阴阳角施工时,特别注意不要一次喷厚。

采用薄层喷涂法,即表面干燥后再喷涂。

喷枪距离80cm,移动速度快,内外角不能垂直喷射。

只能使用散射,即喷洒两个表面,上部雾花的边缘扫入内角和外角。

喷洒量为3-5kg/m2。

3、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。

4.喷涂面漆:喷涂(可采用刷涂和辊涂),用无空气喷枪均匀、薄薄地喷涂,施工温度不低于10℃,完全干燥10天,喷涂量为0.2-0.3kg/m2。

四、不同颜色真石漆施工工艺1.白色和浅色真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;,2.深色真石漆施工底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,再罩面漆真石漆施工工艺一、施工设备:真石漆喷枪、空压机、毛刷、滚筒、胶带、铲刀、气管、砂纸、遮挡工具、无气喷枪二、施工前的准备1、脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。

真石漆施工工艺和质量标准

真石漆施工工艺和质量标准

工程质量技术标准7:真石漆施工工艺和质量标准目录一、编制说明 ..............................................................................................................................二、原材料品牌和质量要求 ......................................................................................................1.原材料品牌...............................................................................................................................2.原材料质量要求.......................................................................................................................2.1.防潮腻子................................................................................................................................2.2.封闭底漆:............................................................................................................................2.3.真石漆中层............................................................................................................................2.4、罩面漆.................................................................................................................................三、施工前准备 ..........................................................................................................................1.施工设备及要求:...................................................................................................................2.施工条件:...............................................................................................................................四、施工工艺和质量标准 ..........................................................................................................1.真石漆施工工艺流程...............................................................................................................2.施工工艺和质量标准:...........................................................................................................五、允许偏差 ..............................................................................................................................六、观感质量标准 ......................................................................................................................七、质量通病及防治 ..................................................................................................................一、编制说明由集团工程管理中心编制的《碧桂园集团真石漆施工工艺和质量标准》,是根据:1.《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29--2003)2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)及结合碧桂园集团真石漆工程施工情况综合编制而成。

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外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了晨光真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

• 骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

•粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

三、施工工艺(一)、施工设备及要求1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。

采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。

脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5、无气喷枪:一套;6、橡胶管:氧气管,直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干;8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

(二)、施工工艺流程:喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍1、施工技术指标:UV、辐射、水性、助剂、颜料(1)、基层处理1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层;2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。

刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。

每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。

最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。

正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。

(2)、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。

施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。

专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。

(3)、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。

如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。

用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。

真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。

喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。

遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。

真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。

喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。

喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。

多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。

喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。

顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。

喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。

当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。

(4)、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。

采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。

否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落;(5)、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。

选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d。

2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。

施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工。

3、真石漆喷涂技术3.1砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面,用木框架做好砖形模形,喷真石漆。

在真石漆还没有表干前,取下木框即可;3.2垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷;3.3罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜;3.4方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感;3.5圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。

做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。

喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层;再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。

4、细部处理及注意事项4.1阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。

现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔0.5h再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。

4.2平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。

4.3成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制。

4.4 在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构,因此在该气温条件下不宜施工;4.5 雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落;4.6涂装基层,应平整。

表层粉光,以不起砂为标准;4.7在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释;4.8不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。

四、质量验收标准及质量措施:1、保证项目:工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书;2、基本项目:应达到优良。

3、验收标准:3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;3.2饰面不得有返碱、咬色等现象;3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象;3.4饰面斑点的疏密要均匀。

在1米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片;3.5饰面颜色要均匀一致;3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

4、质量控制:4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告;4.2施工之前,要进行技术交底;4.3施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;4.4喷涂过程中,一定要喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;4.5施工过程中,要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。

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