深水桥梁桩基施工方法

浅谈深水桥梁桩基施工方法

摘要笔者于2008年参加四川青川抗震救灾活动，其中有很多桥梁在地震中倒塌并沉入深水湖中，在这两年的抗震救灾中，主要负责重建倒塌的桥梁，对在深水中修建桥梁有一点心得。本文对桥梁桩基在深水中的施工作业方法进行了论述。

关键词桩位；钢护筒；钻孔；钢筋笼

中图分类号u445 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）47-0048-01

1 桩位放样

先用全站仪根据建设单位提供的测量基准点与轴线进行测量，放出两个墩台的中心线，然后以一个墩的中心点为测站，另一个墩的中心是为后视，放出纵横轴线。再根据施工图测设出桩的中心位置。偏心放样时，要特别注意偏心墩位的偏心距和偏心方向，放完样后用50m钢卷尺检验桩位，偏差不大于20mm。

2 钢护筒的加工及沉放

2.1 钢护筒的加工制作

钢护筒的加工首先要控制好原材料的几何尺寸，拟采用长5m 宽1.8m的切割钢板，卷板机将钢板轧制到两端对接后，内外焊接纵向接缝，然后对钢护筒接缝处反复卷轧，达到设计的圆度要求后补焊纵向接缝，从而达到控制管端椭圆度的目的。在固定平台上将每节钢护筒连接成5m~7m的吊装节段，同时，在护筒节段一端焊接内衬

套，并在同一端护筒外侧每间隔1m焊接长10cm~15cm，宽5cm~6cm 的加强板，加强板向外弯折成扇形。焊接钢护筒加强板的同时也将吊装用的挂耳焊接在钢护筒上，并对每节钢护筒进行编号。

2.2 钢护筒的沉放

1）护筒分段用浮吊拖运至桩位处，用浮吊将第一节钢护筒吊起插入导向架（导向架长6m，采用型钢定制），徐徐下放浮吊钢丝绳将钢护筒插入水中，再用平台上的扁担梁用钢丝绳吊住钢护筒，解除浮吊吊点；然后用浮吊将第二节钢护筒吊起，底部与第一节钢护筒的内衬套对位并调整钢护筒角度，使之与第一节钢护筒轴线对准后，将部分加强板调直，用电焊将两节钢护筒通过加强板连接，逐渐调整钢护筒垂直度直至满足设计要求，将加强板逐一焊接在上一节钢护筒上，然后焊接内衬套，完成钢护筒连接，管端椭圆度稍差部位用小型千斤顶顶平，然后用3m直尺检查钢护筒的顺制度，并检查有无空洞和砂眼，确保不漏水。满足设计要求后，用浮吊将其整个吊起，解除钢丝绳在第一节钢护筒上端的吊点，缓缓下放钢护筒至孔底，接长下沉过程中注意调整钢护筒的竖直度及水平位置。待钢护筒底端到达湖床面后，将整根钢护筒吊起，重新精准定位，保证整个钢护筒的倾斜度控制在2‰以内;

2）钢护筒沉放至设计标高后，沿护筒下沉预先加工好的套箱至湖床面，在套箱与护筒之间灌注c25水下砼进行封底，以增强钢护筒稳定性。在封底前应再次检验护筒的位置，用超声波检测垂直度，

并由潜水员下水对钢护筒内底部进行检查，同时对套箱底部进行补漏。钢护筒套箱高1.5m，直径为3.5m，用厚4mm钢板加工制作，内部骨架用φ32钢筋制作，并用10#角钢进行加固;

3）采用同样的方法下沉其它三根钢护筒，待四根钢护筒下沉到位后，及时进行护筒间水下连接，以加强整体刚度。护筒中上部采用型钢连接，四只钢护筒全部下沉到位及底部封底混凝土加固好后，用绳索吊住36#工字钢下沉至预定加固位置，由潜水员下水焊接固定；护筒上部利用搭设钻孔平台的工字钢进行连接，具体连接方式详见下述的“钻孔平台”内容;

4）钢护筒导向架采用型钢定型加工，设置在钢护筒沉放平台下，长6m，上端与平台型钢固结成整体，确保其刚度和位置准确;

5）钢护筒顶标高可根据水位进行调整,但应高于水位1m以上。

3 钻孔平台及钻孔

若利用浮式平台上沉放钢护筒的施工平台作为钻孔平台，则钻孔时，浮式平台轻微的浮动会使冲击锤产生摆动而碰撞孔壁，减小冲击力，进而影响钻孔进程。因此考虑到护筒底已进入弱风化层3.0m，钢护筒的外径为2 200mm，壁厚10mm，中对中间距5.5m，底部已经用砼封底加固且中部也采用型钢连接，拟利用下沉到位的钢护筒在顶部互相连接形成钻孔平台，在上面安置钻机进行钻孔。

在钢护筒上设置钢板牛腿作为主要受力点，每个护筒顶部设四个牛腿，纵、横梁采用32a工字钢。

钻孔时严格按照规范要求进行钻孔，钻孔过程中，要随时检查孔径和孔壁的倾斜度，发现问题及时纠正。在孔底投一定数量的黄泥包，通过冲击锤冲击使孔底形成5-8m的泥浆，泥浆应保持一定的浓度，以使钻渣能悬浮起来。在达到一定的进尺后，或钻孔进度明显下降时，用大功率空压机将孔底的泥浆吹出，达到要求后继续钻孔并及时取样保存，以便鉴定是否进入岩层。钻孔至设计高程后采用气举法清孔,将孔底的钻渣及其沉淀物清除掉，达到设计孔底沉渣厚度不大于5cm的要求，保证钻孔桩的承载力。

4 钢筋笼制作和安放

钢筋笼在岸上分节制作，由运输船运至施工墩位用浮吊吊至浮式平台，用龙门吊吊起进行对接安装，钢筋笼逐节接长，逐节检查，逐节下放。下放至设计位置后，用手动葫芦悬挂在平台上，以免钢筋笼弯曲变形。施工技术人员先根据规范要求，对照设计图纸，开出钢筋笼制作通知单，钢筋工根据施工技术人员通知单进行制作。

5 砼拌和、输送及灌注

浇注混凝土我考虑了在岸上设置搅拌站、用输送泵直接输送。

钢筋笼安放完后、砼灌注前检查孔底沉淀厚度，不满足要求时进行二次清孔，使孔底沉淀满足规范和设计要求。二次清孔采用安装在导管内的气管通高压气，气举反循环来实现。然后安装好初灌斗。接着立即进行水下砼灌注工作。

1）灌注水下砼采用提升导管法，隔水采用拔球法；

2）砼灌注时，在漏斗颈部设置一个隔水篮球，开启贮料斗门，以保证水下砼质量；

3）对于嵌岩桩，钢筋骨架置于孔底，灌注砼前先对钢筋笼进行重压固定，以免第一盘砼下落时冲击力过大产生钢筋笼上浮，保证成桩后的质量；

4）灌注水下砼必须连续进行，尽量缩短拆除导管的间隔时间；

5）灌注结束后，及时清理桩顶浮浆。待混凝土终凝后，灌入清水进行养护。

参考文献

[1]陈宇.浅析桥梁桩基施工方法及措施[j].科技资讯，

2011(1).

[2]于立丽.桥梁桩基施工质量控制的要点[j].价值工程，2011(6).