深水桥梁桩基施工方法
紫阳港汉江大桥主墩深水桩基础施工关键技术
紫阳港汉江大桥主墩深水桩基础施工关键技术【摘要】本文结合紫阳港汉江大桥主墩深水桩基础施工实践，重点介绍了3#、4#主墩钻孔施工平台的搭设、钢护筒的制作、钻孔灌注桩成孔、钢筋笼制作与安装、水下混凝土灌注等施工工艺技术。
【关键词】钻孔平台钻孔灌注桩施工技术一、工程概况紫阳港汉江大桥位于陕西省紫阳县城，大桥横跨汉江，为将南岸规划新区与北岸主城区连接起来而建设。
大桥工程全长333.48m，主桥为三跨（66m+120m+66m）预应力混凝土连续刚构，主墩为深水基础，分别为6根Φ2.0m、桩长为40m桩基。
本工程桥址处于安康火石岩电站水库倒灌水位影响范围内，桥位处水深25-40m,河面宽度200-300m。
主要地层为淤泥、粉砂、含碎石淤泥、卵石、强风化炭质板岩、中风化炭质板岩，强风化辉绿岩、中风化辉绿岩。
二、平台设计及施工1、平台设计：桥梁深水桩基础,深水环境对它产生许多直接作用,而且对其设计理沦和施工技术都有影响。
不论是基础类型选择、基础埋深确定、外荷载或作用力的计算及地基承载力与沉降量确定等问题,均与其有关。
紫阳港汉江大桥梁深水基础在设计与施工时,必须将水的流速、水的深度及由深水所引起的其他约束条件联系起来综合分析,并采取相应措施。
该桥主墩位于常年有水的库区,施工时受洪水、通航、大流速和冲刷的影响,因此,主墩桩基础施工采用固定钻孔平台该平台。
该平台由钢管桩、护筒、平联及斜撑、贝雷梁、上分配梁、下分配梁和面板组成。
钻孔平台采用Φ1000mm钢管桩固定。
1.钢护筒的制作。
钢护筒在钢结构加工厂内制造,采用6mm钢板卷制而成,钢板卷制方向与钢板的轧制方向一致;为利于钢护筒下沉，设置了30cm底口加强板，并开刃脚。
根据浮吊的性能,将护筒分为5节,共44米长,打入土中约13米,护筒对接处切割成45#坡口,两个护筒对接在一起时开成90#坡口。
3、固定钻孔平台的搭设。
3#、4#墩钻孔平台长31m，宽12.5m，标高为332m。
桥梁深水桩基础钻孔灌注桩施工
浅谈桥梁深水桩基础钻孔灌注桩施工摘要：随着交通需求的增长，桥梁跨度的增大以及基础入水深度的增加，尤其是近年来海湾、海峡、跨江大桥不断建设，深水基础的形式不断创新，由最初的沉箱、沉井基础，发展到管柱基础、各种组合基础，再到各类桩基础、钟形基础、双承台管柱基础、多柱基础、地下连续墙基础等形式，以适应纷繁复杂的建设条件。
国外许多国家在桥梁建设中很多采用直径2～4 m的大直径钻孔灌注桩，而且往往采用扩孔方法，直径可达3～4 m，这标志着桥梁基础工程技术已取得了很大的发展。
我国桩基础应用在世界居于首位，探索先进的深水基础施工技术更具有重要意义。
关键词：钻孔灌注桩；钻孔；清孔；桥梁一、冲击钻孔主要工序及要点1. 为防止冲击振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注砼的凝固，应注意：避免相邻两孔同时开孔；待邻孔砼灌注完毕，一般经24 h 后，强度达到2.5 mpa方可开孔。
1.1开孔前应在护筒内投入粘土，投入方量与粘土质量有关，一般按护筒内水体积的1.1倍投入。
用钻头高频率低冲程造浆。
钻孔操作时要求操作人员注意察看钢丝绳回弹及回转情况，耳听冲击声音，借以判断孔底情况。
要掌握“勤松绳、少松绳、勤抽查”的原则。
停机时应将钻头提起，防止沉碴埋钻。
墩位处应常备打捞钩，一旦掉钻或卡钻，必须及时处理。
1.2 在不同的地层，采取不同的冲程，在同一地层，为防止出现“十字槽”。
应间隔一定时间有意识地改变冲程。
当孔内泥浆含量增大，钻进速度明显减慢时，应清除钻碴一次。
根据地层情况采用两种清碴方法。
在砂土层中采用泥浆正循环清碴，本方法要求泥浆在排出护筒口，流入泥浆池的过程中，有足够长度的循环槽，使钻碴沉淀于槽内，并及时铲出槽外，纯净泥浆通过泥浆泵压回孔底，循环时间与钻碴数量、孔深、孔径成正比。
1.3在岩层中，因钻碴颗粒较粗，为避免重复破碎，提高钻孔速度，拟用掏碴桶清碴。
掏碴桶可选用球瓣活底掏碴桶，一般每钻进0.6～1.0 m掏碴一次，每次抽3～4筒，或抽至泥浆内钻碴明显减小，无粗颗粒，比重降至正常为止。
深水裸岩长大桩基础施工关键技术
深水裸岩长大桩基础施工关键技术发布时间：2021-07-28T09:25:06.343Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：孙柏龙[导读] 摘要：跨越江河的水上桥梁经常遇到深水、裸岩等复杂地质，钻孔灌注桩的长度也就越来越长、直径也就越来越大，受到技术水平的限制，会影响施工的进度、质量，沅江特大桥深水裸岩桩基施工通过水下爆破、搭设栈桥工作平台等措施，很好的解决了在深水、裸露坚硬岩石河床的特殊条件下桩基础施工技术问题，可为类似工程的施工提供借鉴。
中铁建大桥工程局集团第三工程有限公司天津市 300000摘要：跨越江河的水上桥梁经常遇到深水、裸岩等复杂地质，钻孔灌注桩的长度也就越来越长、直径也就越来越大，受到技术水平的限制，会影响施工的进度、质量，沅江特大桥深水裸岩桩基施工通过水下爆破、搭设栈桥工作平台等措施，很好的解决了在深水、裸露坚硬岩石河床的特殊条件下桩基础施工技术问题，可为类似工程的施工提供借鉴。
关键词：深水裸岩长大桩基1概述本文以沅江特大桥工程实例为背景，论述深水长大桩基施工经验。
该桥桥址处河床下覆倾斜裸岩，河床上覆卵石层、板岩、泥质砂岩等岩石。
桥址区地表水主要为沅江河，河面宽约500m，最深水位12米，岩层节理发育、裂隙富水，主要由大气降水补给。
矮塔斜拉桥主墩承台高*长*宽=5m*26m* 17.8m，设15根桩径2.5m灌注桩，单根桩长73m。
2施工特点及难点因桥址范围内为裸岩区，承台深入岩层，需要采用水下爆破清除坚硬岩层，然后搭设栈桥平台作为水上作业平台，先施工定位桩及钢管桩、搭建栈桥平台，安装定位导向完成钢护筒振打、下放施工，钻孔过程需使用“PHP”高性能泥浆进行护壁防止塌孔。
桥址范围内承台埋入岩层，卵石层及泥质砂岩需要采用水下爆破清除，爆破后满足封底混凝土厚度要求。
栈桥平台采用“钓鱼法”，使用履带吊进行安装，解决水上作业施工难度大的问题，提高工作效率，加快施工进度。
钢护筒插打进入岩层深度1.0m以上，桩位处表层基岩风化程度低，较完整，强度很高，插打过程中护筒底易发生变形。
深水桩基施工工艺
深水桩基施工工法（YJGF）一、前言深水中修建桥梁等其他建筑物时，为了确保施工安全，使基础施工方便易行，减少施工干扰，降低工程成本，可采取钢管桩水中平台方案施工水中钻孔桩的施工。
二、工法特点1、施工过程中陆地之间的联系非常方便，顺利地解决了水中运输问题，并且安全可靠。
2、平台搭设方法简单，并且施工过程中处处有平台，即使毫无水上生活经验，工人也可顺利施工而不会造成晕船现象。
三、适用范围1、水深在30米范围的深水基础施工，2、跨越水库、河流、海湾的铁路公路桥梁深水基础。
四、施工工艺（一）工艺原理将浮箱、工字钢、桁架、卷扬机、卷扬机带动的旋转底座和起重机大臂等拼装组成浮吊，利用浮吊将浮箱和工字钢组成的导向船为导向框架，使用浮吊依靠导向船打设钢管桩，搭设水中平台，以水中作业平台为依托，下设钢护筒、钻孔、下放钢筋笼、灌注混凝土。
（二）工艺流程（见图一）(三)施工方法要点1、钢管桩及钢护筒的制作钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒，均现场卷制。
一般选用10~14mm厚的钢板，卷成小节后，将小节焊接成大节。
每节钢管之间采用内外周圈焊接，焊缝宽度不小于2cm。
2、浮箱拼装浮箱是浮吊的基础，由若干个小钢箱组成。
小钢箱外型为长方体底部周边为圆角，顶部为长方形，钢箱钢板厚度3mm，内部有钢制中隔板，顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板，小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接，顶部预留有锚栓孔，以连接固定锚机或其他需要固定的设备。
深水桩基施工工艺流程图（图一）在岸边用汽车吊依次将小钢箱吊放下水,通过螺栓连接和卡销连接并用的方式拼装成一个大浮箱。
(三)施工方法要点1、钢管桩及钢护筒的制作钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒，均现场卷制。
一般选用10~14mm厚的钢板，卷成小节后，将小节焊接成大节。
每节钢管之间采用内外周圈焊接，焊缝宽度不小于2cm。
2、浮箱拼装浮箱是浮吊的基础，由若干个小钢箱组成。
小钢箱外型为长方体底部周边为圆角，顶部为长方形，钢箱钢板厚度3mm，内部有钢制中隔板，顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板，小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接，顶部预留有锚栓孔，以连接固定锚机或其他需要固定的设备。
紫阳汉江左线大桥深水基础桩基施工技术
ｌ 台设 计 ．
垂 直度偏 差 不 大 于 ３ｍｍ， 垂 直 度偏 差不 大 于 ｌ 总 ０
ｍｍ ； 圆 度 Ｐ ３ ｌ０ ０ 椭 ≤ Ｄ／ ０ 。
桥 梁 深水 桩 基 础 ， 深水 环 境 对 它产 生许 多 直 接
由于最 高桩 长达 到 ４ 考虑 到高 桩 基础 只要 ５ｍ，
作 用 ， 且对其 设 计 理 论 和施 工 技 术 都有 影 响 。不 而 论 是基础 类型选 择 、 基础 埋深 确定 、 外荷 载或 作用力 计算 及地 基承 载 力 与沉 降 量 确 定 ， 与其 有 关 。紫 均
阳汉江桥 梁深水 基础 所受 的水平 力 （ 如水 流 冲击力 、 船舶 碰撞 力 、 压力 、 水 水撞 力 、 波浪力 等 ） 比陆 上或浅
平 台由钢管桩 、 筒 、 钢 和 方 木组 成 ， 台顶 标 高 护 型 平
为 ３ ９ｍ。钻 孔 平 台采 用 ｊ ０ ２ ５ ０ ０ｍｍ 钢 管 桩 固定 ｌ
（ 图 ｌ所 示 ） 如 。 １ ２ 钢 护 简 的 制 作 ．
位导 向架 定位 并插 打 第 ３排 钢 管 桩 ， 第 ２排 钢管 与
摘 要 ：结 合 紫 阳 汉 江 左 线 大 桥 深 水 桩 基 础 施 工 ， 点 介 绍 了 ４ 重 ～ ６ 主 墩 桩 钻 孔 平 台的 搭
设 、 护 筒 的 制 作 、 位 、 打 、 孔 、 渣 、 下 砼 灌 注及 施 工 注意 事 项 。 钢 定 插 成 排 水
关 键 词 ： 梁 ；深 水 桩 基 础 ； 孔 灌 注桩 桥 钻 中 图分 类 号 ： ４ ． ５ Ｕ４ ５ ５ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６ １ ６ ８ ２ ０ ）３ １ １ ０ １ ７ —２ ６ （ ０ ８ ０ —０ ７ － ２
研发大跨度深水深基础桥梁建造技术
一、绪论随着我国经济的快速发展和城市化进程，交通基础设施建设的需求日益增长。
大跨度深水深基础桥梁作为重要交通载体，在跨越江、海、湖等水域时具有显著优势。
此外，深水深基础桥梁建造技术还能为我国海洋战略、一带一路倡议等提供有力支持。
二、大跨度深水深基础桥梁建造技术（一）深水基础施工技术：研究新型桩基、沉井、钢管桩等基础形式，优化施工工艺，提高施工效率和安全性。
钻孔桩施工技术：钻孔桩是一种在深水或复杂地质条件下常用的基础形式。
施工过程中，先在水面下钻挖一个孔洞，然后将钢筋混凝土桩吊入孔中，最后灌注混凝土形成桩基础。
钻孔桩施工技术的关键在于控制钻孔精度、防止孔壁塌陷、确保桩身质量等。
钢板桩围堰施工技术：钢板桩围堰是一种常用的深水基础施工方法，适用于深水、流速较大的水域。
施工过程中，先在水中打入钢板桩，形成一个封闭的围堰，然后在围堰内部施工基础结构。
钢板桩围堰施工技术的关键在于确保钢板桩的打入深度、围堰的密封性以及基础施工的安全性。
锁口钢管桩围堰施工技术：锁口钢管桩围堰是一种在深水、岩层地质条件下常用的基础施工方法。
施工过程中，先在水中钻挖钢管桩的孔洞，然后将钢管桩插入孔中，并采用焊接或锁口方式连接。
锁口钢管桩围堰施工技术的关键在于钢管桩的插打精度、孔壁稳定性以及围堰的整体稳定性。
双壁钢套箱围堰施工技术：双壁钢套箱围堰是一种适用于深水、复杂地质条件下的基础施工方法。
施工过程中，先在水中组装双壁钢套箱，然后将套箱下沉至设计位置，并在内部施工基础结构。
双壁钢套箱围堰施工技术的关键在于套箱的组装、下沉及密封性控制。
钢吊箱围堰施工技术：钢吊箱围堰是一种适用于深水、大型基础工程的基础施工方法。
施工过程中，先在陆地上预制钢吊箱，然后通过吊装设备将钢吊箱安装到设计位置，并在内部施工基础结构。
钢吊箱围堰施工技术的关键在于吊箱的预制质量、安装精度以及基础施工的安全性。
（二）深水深基础大跨度钢桁梁施工技术：是在水域环境中针对大跨度钢桁梁结构进行安装和施工的一整套技术方法。
深水桩施工工法
深水桩施工工法一、引言深水桩施工工法是一种在深水环境中进行桩基施工的特殊技术。
在海洋工程、桥梁建设、港口码头等基础设施建设中，深水桩施工工法被广泛应用。
本文将详细介绍深水桩施工工法的原理、特点、施工流程及注意事项，以期为相关工程提供参考。
二、深水桩施工工法原理深水桩施工工法主要利用钻孔灌注桩技术，通过在深水环境中钻孔、下钢筋笼、浇筑混凝土等步骤，形成承载桩。
其原理是利用钻孔机在深水环境中钻出一定直径和深度的孔洞，然后将钢筋笼放置于孔洞内，并浇筑混凝土。
在混凝土凝固后，形成具有承载能力的桩基。
三、深水桩施工工法特点1. 适用范围广：深水桩施工工法适用于各种深水环境，如海洋、湖泊、河流等。
2. 施工效率高：采用先进的钻孔设备和技术，能够快速完成钻孔和浇筑工作。
3. 施工质量稳定：通过精确控制钻孔深度和直径，以及混凝土配合比和浇筑速度，能够保证桩基的施工质量。
4. 对环境影响小：深水桩施工工法对周围环境影响较小，符合环保要求。
四、深水桩施工工法施工流程1. 准备工作：在施工前，需要对施工现场进行勘察，了解水文地质条件，确定合理的施工方案。
同时，需要准备好钻孔设备、钢筋笼、混凝土等施工材料。
2. 钻孔：使用钻孔机在深水环境中钻出一定直径和深度的孔洞。
在钻孔过程中，需要控制钻孔深度和直径，确保符合设计要求。
3. 下钢筋笼：将钢筋笼按照设计要求放置于孔洞内。
钢筋笼的放置需要保证其位置准确、稳定。
4. 浇筑混凝土：在钢筋笼放置完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需要控制混凝土配合比和浇筑速度，确保混凝土能够顺利流入孔洞并充满整个孔洞。
同时，需要保证混凝土的密实度和强度符合设计要求。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护时间根据混凝土的强度要求而定，一般需要一定的时间才能达到设计强度。
6. 检测：在养护完成后，需要对桩基进行检测。
检测内容包括桩基的承载力、稳定性等方面。
如果检测结果符合设计要求，即可进行后续施工。
水中桥的桩基和墩柱施工方案
水中桥的桩基和墩柱施工方案一、前期准备工作1.施工前，应制定详细的施工方案，并获得相关部门的批准。
2.确认桥梁的设计图纸，了解设计要求，尤其是桥墩位置和形状。
3.对施工现场进行勘测，确定桥墩的准确位置、桩基的孔径和孔深。
二、桩基施工1.根据设计要求，确定桩基孔的位置，用钢筋或木桩标注位置。
2.根据桩基孔设计要求，选择合适的施工方法，例如打水孔、钻孔或挖孔。
3.钻孔或挖孔时，要确保孔的直径和深度符合设计要求，并及时清理孔内的泥土和杂物。
4.投入嵌岩材料和泥浆等支护材料，保证桩基孔的稳定，并防止孔内泥土流失和塌陷。
5.将预制桩或钢筋混凝土桩沉入桩基孔中，并使用适当的施工设备进行大力打击或振动，确保桩的沉入深度和垂直度。
6.桩打完后，进行桩顶修整，确保桩顶标高和水平度符合设计要求。
三、墩柱施工1.根据桥梁设计要求，确定合适的墩柱施工方法，例如模板法、大型模架法或组合模块法。
2.根据设计图纸，在桩基上搭设墩柱的支模，并使用螺杆、钢筋或紧固件进行固定，保证支模的稳定性。
3.在支模内安装钢筋骨架，根据设计要求进行扎钢筋，并注意钢筋的层间距、间距和纵横交错。
4.进行墩柱混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保浇筑质量和墩柱的强度。
5.在混凝土初始硬化后，拆除支模，但要保留墩柱顶部和支座位置的支撑，以防止墩柱倾斜或下沉。
6.对拆模后的墩柱进行修整，尤其是墩柱表面的修整和养护，使其符合设计要求。
四、安全措施1.在施工前，组织施工人员参加安全教育培训，了解施工安全事项。
2.严格按照施工方案操作，保证施工过程中的安全措施和施工标准。
3.在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工人员和过往车辆的安全。
4.定期检查施工设备的使用状况，确保其正常运转和安全使用。
5.做好施工现场的防排水工作，确保施工现场干燥，防止因渗水引起的事故。
6.每天进行施工记录和安全检查，及时发现和处理存在的隐患。
以上是水中桥的桩基和墩柱施工方案，施工过程中需要注意安全措施，并按照设计要求进行严格的施工，确保桥梁结构的安全和稳定。
深水基础施工讲述
灌注工艺 水下混凝土灌注工艺流程
复测 孔深
放置 钢筋
笼
搭设 水下 混凝 土封 孔平
台
放置 水封 导管
灌注 水封 混凝
土
边灌 注水 封混 凝土 边拆 卸导 管至 灌注 完毕
凿除 桩头 浮浆 至设 计标
高
深 水 基 础 混 凝 土 浇 筑
深水钻孔桩施工灌注措施
(1)钻孔桩基础应根据图纸标明的桩径及地质资料选择钻机类型 （2）钻孔时为防止孔壁坍塌应根据不同地质以及桩长采取相应措施
可分为固定工作平台和浮动工作平台两种。
深水基 础钻孔 固定工 作平台
支架工作平台
常见的支架工作平台时利用已下的钢护筒加少量临时钢管柱作为支撑的钻孔平台。
深 作水 平基 台础
施 工 支 架 工
支架平台施工工艺流程
测
插
安装
安装
量
打
支架
安装
支架
撬打
钻机
定
支
桩的
钢护 筒导
上钻 机工
钢护
及配
钻孔
位
架
连接
向架
泥浆。
护筒
钻孔桩施工采用护筒起到固定桩位，引导钻头方向，隔离水源免其流入井中，保持孔口不 坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度。
护筒制作要求 ①用钢板或钢筋混凝土制作的埋设护筒，应坚实不漏水 ②护筒内径应比桩径稍大，有钻杆导向的正、反循环钻护筒内径应比桩径大20~30cm。
深水基础施工讲述
深水桥梁发展概况
我国深水桥梁主要分布在长江中下游及其支流以及沿海海峡等区域。 国内深水桥梁基础多为桩基础， 根据桩基础的施工方法可分为钻孔桩基础和打入桩两种。
桩基础按承台的位置又分为低桩承台基础和高桩承台基础
长沙湾特大桥深水基础钢板桩围堰施工技术
板桩拔除将十 分 困难 ，所 以墩 身施 工分 两次进 行 ，第 一次 浇 注 ６０ｍ 高 ，墩 身 露 出水 面 即 开 始 钢 板 桩 拆 除 。 钢 板 桩 ．
拔 除 采 用 履 带 吊配 合 振 动 锤 进 行 ，拔 桩 时 ，将 振 动 锤 悬 挂
（ 接 第 ２５ 页 ） 上 ３
［Ｄ：６ ９ ］ Ｉ ５ ０
［ ］ 刘 国彬 ， １ 王卫东． 基坑工程手册［ Ｍ］
预抬 高量 ，控制粱体 高程 。梁顶 观测点 采用 ‘ ６的 圆钢预 ｐ １ 埋 ，露 出 混 凝 土 表 面 ２ ｍ 。 ０ｍ
向对拉杆 ，保证各节块 间接缝 的平顺 。 采用混凝 土浇筑 前后 的严 格控 制及认 真复 核 和适 当调 整的方法 ，保证梁体 的结构尺寸 。
・
２３ ・ ６
２ １ 年 ６月 ０１
Ｓｉｈ ａ ｉ ｎ ｃ ｕ ｎ Ｂｕｌ ｅ Ｍａｔｒａ ｓ ｄｉ ｅ ｉ ｌ
ｆ之材 ・ Ｊ
２ １ 年 第 ３期 ０１
第３ ７卷 总 第 １ １ ６ 期
长 沙 湾 特 大 桥 深 水 基 础 钢 板 桩 围 堰 施 工 技 术
邵东 辉
（ 中铁 十八局 集 团第 二工程 有限公 司 ，河北 唐 山 ０ ４ ０ ） ６０ ０
摘 要 ：厦 深铁 路 长 沙 湾特 大桥 位 于 广 东 省 汕 尾 市 海
丰 县 梅 陇镇 长 沙 湾 ，其 中 ６ ７ 位 于 长 沙 湾 深 水 中 ，桩 ７— Ｏ墩 基 采 用钢 管桩 平 台 ， 冲 击 钻 成 孔 进 行 施 ３ ，承 台采 用 拉 森 ２ ．
钢 板 桩 围堰 施 工 ，本 文 主 要 介 绍拉 森钢 板 桩 围堰 施 工 技 术 。
桥梁技术培训课件：深水基础施工技术
宁波舟山港主通道（鱼山石化疏港公路）公路工程第DSSG01标段 2020年8月23日
深水基础施工技术
目录
1 深水桥梁施工发展概况 2 深水施工作业平台 3 钢板桩围堰施工技术 4 钢套箱围堰施工技术 5 钢吊箱围堰施工技术
深水基础施工技术
1.深水桥梁施工发展概况
我国深水桥梁主要分布在长江中下游及其支流以及沿海海峡等区域。 国内 深水桥梁基础多为桩基础，根据桩基础的施工方法可分为钻孔桩基础和打入桩 基础两种。
桩基础按承台的位置又分为低桩承台基础和高桩承台基础。 深水基础施工包括桩基础和承台的施工，其关键技术包括水上施工平台的施 工、水上钻孔桩的施工、围堰的施工及封底以及大体积承台混凝土的施工等方 面。
深水基础施工技术
目录
1 深水桥梁施工发展概况 2 深水施工作业平台ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 钢板桩围堰施工技术 4 钢套箱围堰施工技术 5 钢吊箱围堰施工技术
其中，安全距离一般区域取1m，潮水区域取1.5m～2m以上。 （2）钻孔区平台面尺寸确定 ➢ 平台面的宽度按成孔设备的布置与操作人员的活动场地来确定，长度主要考虑水 上平台两端钻孔时应留有起吊钻具、放倒钻杆的活动场地，且留有成孔时所需堆放材 料及设备的场地。 ➢ 此外还要考虑后面围堰施工所需空间。
深水基础施工技术
深水基础施工技术
钢板桩围堰立面布置图
钢板桩围堰平面布置图
深水基础施工技术
3.钢板桩围堰施工
3.1.插打钢板桩施工要点 ➢ 测量人员放出钢板桩围堰的边线，并在现场作出明显标记。 ➢ 钢板桩插打前应在锁口处，涂以黄油，以便锁口滑润易插。 ➢ 钢板桩插打应设置导向架，插桩应从上游往下游合拢。 ➢ 垂直度的控制：在钢板桩正面、侧面各站一人采用吊线锥的方法检查垂直度，观察
浅析钢套筒加固深水桥梁桩基技术
加固。 该方 法可 有效 解 决桩基 病 害严重 、 截 面缩 小 问题 ， 在 耐久 性不 足 的桥梁 桩基 加 固 中也有应 用 。
３ ． ２ 工 艺流程 （ 如图２ ）
钢 套筒 原材 料采 购 水下 不离 析砂浆 配合 比 钢套 篱制 作
设计 。
水不 敏感 ， 水 下施 工 时仍有 很 高 的强度和 粘 结力 。
２ ． ５ 抛 石 法
抛 石 法 即 在桥 址 处 河 道 上下 游 一 定距 离 的范 围 内 抛填 石块 等难 以被 水 流冲刷 移 动 的物体 ， 以增 加或 恢 复
桩基 埋置 深度 ， 提 高 桩侧摩 阻 力 ， 减 少 桩柱 的 自由长度 ，
一
６ ８ 一
广东建材 ２ ０ １ ７ 年第 ８ 期
施工技术
时 吊点 ， 同 时起重 船 上 的吊机 配合 进行 钢 套筒 的 安装 作 剩 余铡套 筒 。其 步骤和 第 一节基 本一 致 。
业， 如 图 ３所 示 。
节段 与节 段 间采用 法兰 式连 接 ， 并 设置密 封 圈等 防 水装 置进 行密 封 防水处 理 ， 当钢 套筒所 有 节段 拼装 完 毕
求 可 以定位 ４ ． ５ ｍ 、 ３ ｍ 、 １ ． ５ ｍ ，末节 根 据 实 际情 况 加 工并
３ 钢套筒＋水下不离析砂浆加 固方法及施 进 行编 号便 于现 场 安装 ， 节 段之 问采 用 法兰 连接 。钢 套
工工 艺
３ ． １加 固方 法
本次温 州东瓯大桥有 ３ ９根 桩 基 病 害 范 围在 水 下 ｌ Ｏ ￣２ ０ ｍ之 间 ， 如 采 用 围堰 形 成 千 作 业 面 ， 再 加 大 截 面 筒在工 厂分 段加 工后 需进 行 防腐涂 装 ， 并进 行试 拼装 检 验合格 后 ， 编号用 拖 车转运 到现场 。
高潮汐深水长大直径钻孔桩施工工法(2)
高潮汐深水长大直径钻孔桩施工工法高潮汐深水长大直径钻孔桩施工工法一、前言高潮汐深水长大直径钻孔桩施工工法是一种用于海洋或河流深水区的桥梁、码头和防波堤等工程中的特殊施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点高潮汐深水长大直径钻孔桩施工工法具有以下特点：1. 适用于深水区：该工法采用钻孔方式施工，可以适应深水区域的施工需求。
2. 桩径可调节：根据实际工程需求，钻孔的直径可以调节，以满足不同工程场地的要求。
3. 桩长可延伸：使用高强钢管作为桩体，可以通过焊接的方式延伸桩长，适应不同的水深要求。
4. 施工速度快：借助钻孔设备的力量，施工速度较快，可以提高工程的进度和效率。
5. 结构稳定：钻孔桩采用逆时针旋转方式施工，桩身内部填充强韧性混凝土，结构稳定牢固。
三、适应范围高潮汐深水长大直径钻孔桩施工工法适应于以下范围：1. 海洋工程：例如海上风电基础、海上桥梁、海上码头等。
2. 河流工程：例如大桥的桩基、河堤的加固等。
四、工艺原理高潮汐深水长大直径钻孔桩施工工法主要依靠以下技术措施实现：1. 钻孔设备：选择合适的钻孔设备，根据设计要求进行钻孔，确保桩孔直径和深度符合要求。
2. 钻孔桩材料：选择高强度钢管作为钻孔桩材料，具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能。
3. 注浆设备：通过注浆设备将强韧性混凝土注入钻孔桩内，提高桩体的抗压和承载能力。
4. 桩身延伸技术：通过焊接的方式延伸钻孔桩的长度，以适应不同水深的需求。
五、施工工艺高潮汐深水长大直径钻孔桩施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 确定施工区域：根据设计要求和现场实际情况确定施工区域并进行预处理工作。
2. 钻孔施工：使用相应的钻孔设备，按照设计要求进行钻孔，达到要求的孔径和深度。
3. 桩材连接：根据设计要求，将钻孔桩的延伸部分与实际桩体进行焊接连接。
4. 注浆施工：通过注浆设备将混凝土注入钻孔桩内，确保桩体的稳定和强度。
深水高桩承台可周转钢吊箱施工工法(2)
深水高桩承台可周转钢吊箱施工工法深水高桩承台可周转钢吊箱施工工法一、前言深水高桩承台可周转钢吊箱施工工法是一种适用于深水和高桩的基础工程施工方法。
通过采用钢吊箱和周转操作的方式，可以提高施工效率和质量，同时减少对环境的影响。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：适用于深水和高桩的基础施工，特别适合于海洋工程、桥梁工程等需要在水下或高空环境中实施的工程。
2. 施工效率高：采用钢吊箱进行周转操作，可以减少施工时间，并且可以连续施工，提高工作效率。
3. 施工质量好：钢吊箱具有稳定性好、承载能力强的特点，能够保证施工质量。
4. 对环境影响小：该工法不需要大面积开挖，可以减少对环境的破坏，对周边生态环境的影响较小。
三、适应范围深水高桩承台可周转钢吊箱施工工法适用于以下工程：1. 深水承台施工：深水环境下，普通施工方法不适用或施工效果不理想时，可以采用该工法进行承台的施工。
2. 桥梁工程：在高架桥或特殊地形条件下的桥梁施工，可以采用该工法进行基础的施工。
3. 海洋工程：海洋环境中桩基、支撑或固定结构的施工，可以采用该工法提高施工效率。
四、工艺原理深水高桩承台可周转钢吊箱施工工法的理论依据和实际应用如下所示。
1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法通过采用钢吊箱进行施工，可以解决传统施工方法无法适应深水和高桩施工的问题。
钢吊箱具有较大的承载能力和稳定性，可以在深水和高桩条件下进行施工。
2. 采取的技术措施：在施工过程中，需要采取一系列技术措施来保证施工质量和安全性。
例如，在吊箱安装过程中，需要使用专业的吊装设备和技术，确保吊箱的平稳安装。
在吊箱使用过程中，需要对吊装设备和吊箱进行定期检查和维护，以确保施工过程中的安全和稳定性。
五、施工工艺深水高桩承台可周转钢吊箱施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：准备好所需的材料、设备和工人，并进行施工现场的整理和清理。
2. 吊箱安装：使用专业的吊装设备将钢吊箱安装到施工现场，并进行调整和固定。
公路桥梁深水桩基础施工技术探讨
预 制沉 入 的直 桩 或斜 桩 ， 般 均 采 用大 型 打 桩 船锤 击 沉 人 。 一 在桩 数 不 多且 沉 人 深 度不 大 的 全 直桩 情 况 下 ，也 可 以用起 重 船
吊震 动 打 桩机 震 动沉 入 。 施 工钻 孔 灌 注桩 的工 作 平 台 ， 一般 均 采 用 以 钢 管桩 、 混凝 土
入 桩 ， 可 以是 就地 灌 注 桩 。 围堰 可 能 是单 壁 或 双 壁 ， 底或 无 也 有 底的。
他们位 置 的锚 、 系统 和调缆 设备 组成 。在 导 向船上 ， 固定 围堰 缆 有 位置 导 向 、 纠扭设 施 ， 往往 还有 必要 的起重 机械 。 据不 同情况 ， 根 定 位锚碇 系 统的组 成可 以变化 。 如 ， 有双 向水 流时 ， 在上 、 例 在 应 下游 均设 定 位船 在水 流 平缓 、 件受 限之 处 ， 以不 设定 位船 ； 围堰 条 可 当 体形特 别 巨大 时 ， 以只设定 位船 而不设 导 向船 ， 。 可 等等
封面 。
４８ ． 无 框 钢 化 玻 璃 门 的 施 工
注 结 构 胶 ： 隐框 幕 墙 注 结 构 胶 要 按 顺 序 进 行 ， 半 以排 走 空 隙 内 的 空气 ， 涂 布 均 匀 ， 要 不要 出 现 气 泡 ， 胶 后 要 用 刮 刀刮 去 多 注
余 的胶 ， 并修整外露表 面。
５ 结语
玻璃板材安装后 ，玻璃与玻璃之间的间隙必须用道康宁结 构耐候胶嵌缝 ， 予以密封 ， 防止 主体渗透 和雨水渗漏 ； 雨水渗漏 试 验 ，按 国 家 标 准 《 筑 幕 墙 雨 水 渗 漏 性 能 检 验 方 法 》 建
Ｇ ／１２ ８ ９ ） 行 ， Ｂ７ ５ ２— ４ 进 由气 泵 加 压 到 相 应 抗 渗 等 级 的 风 （ 值 并 压
水中桩基施工方案
水中桩基施工方案
目录
1. 基础知识
1.1 水中桩基概述
1.2 水中桩基施工的重要性
2. 施工准备
2.1 水下勘测工作
2.2 施工设备准备
3. 施工过程
3.1 钻孔施工
3.2 灌注混凝土
3.3 后续处理与检测
4. 施工注意事项
4.1 安全防护
4.2 施工质量控制
基础知识
水中桩基是一种在水下进行施工的基础工程形式，通常用于建筑物或结构物的基础支撑。
水中桩基施工由于环境复杂，施工难度大，需要高度的技术和经验支持。
水中桩基施工的重要性不言而喻，其质量直接关系到建筑物或结构物的安全稳定。
因此，在进行施工前，需要对施工环境和条件进行全面的评估和规划，确保施工过程顺利进行。
施工准备
在进行水中桩基施工之前，首先需要进行水下勘测工作，包括水下地质勘测、水文测量等，以了解水下环境的具体情况，为后续施工提供参考。
同时，施工设备的准备也是至关重要的。
需要根据实际施工需要选择适合的设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
施工过程
水中桩基施工主要包括钻孔施工和灌注混凝土两个主要步骤。
钻孔施工需要选择合适的钻孔方法和工艺，确保桩基的稳固性；灌注混凝土需要根据深度和直径进行合理配比和浇筑，保证桩基的承载力。
施工完成后，还需要进行后续处理与检测工作，确保桩基质量符合要求，能够满足建筑物或结构物的使用要求。
施工注意事项
在进行水中桩基施工时，需要特别注意安全防护工作，保障施工人员和设备的安全。
同时，施工过程中还需要严格控制质量，确保施工质量稳定可靠，符合相关标准要求。
深水钻孔灌注桩施工
深水钻孔灌注桩施工深水钻孔灌注桩施工是指在深水区域进行的一种地基改良施工方法。
这种方法常用于桥梁、码头、海洋平台等工程中，通过钻孔、灌注混凝土的方式来加固地基，增加地基的承载能力和稳定性。
本文将以深水钻孔灌注桩施工为主题，分为施工前准备、钻孔阶段、灌注阶段和施工质量控制四部分进行详细介绍。
一、施工前准备深水钻孔灌注桩施工前的准备工作非常重要，包括地质勘探、设计与方案制定、设备及材料准备等。
首先，需要进行地质勘探工作，了解地层的性质、分布以及地下水位等情况，为后续的施工提供参考。
其次，根据地质勘探结果，确定深水钻孔灌注桩的设计参数，包括桩径、孔深、孔距等。
然后，制定施工方案，确定施工的方法、步骤和时间节点，确保施工的顺利进行。
最后，准备施工所需的设备、材料和人员，确保施工过程中的安全和效率。
二、钻孔阶段钻孔阶段是深水钻孔灌注桩施工的关键环节。
在实施钻孔作业前，需要清理钻孔位置，铺设暂时支撑设备，以保证钻孔的稳定。
然后，使用钻机进行钻孔作业。
钻孔机一般采用旋转钻进的方式，根据设计要求进行逐段钻孔，直至达到设计孔深。
在钻孔过程中，需要严格控制钻孔的垂直度和孔径的精确度，以保证后续灌注工作的质量。
三、灌注阶段灌注阶段是深水钻孔灌注桩施工的核心部分。
在进行灌注工作前，需要对钻孔进行检查，确保孔径的清洁与平整。
然后，安装灌注管道，确保混凝土可以顺利灌注至设计要求的位置。
在灌注过程中，需要控制混凝土的浇筑速度和质量，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的均匀密实。
在灌注完成后，需要进行灌注桩的养护工作，包括保持周围环境湿润、防止温度骤变等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工质量控制深水钻孔灌注桩施工的质量控制是确保工程质量的重要措施。
在施工过程中，需要进行孔径、孔深、钻孔垂直度等参数的监测和记录，以确保施工的准确性和规范性。
同时，还需要进行混凝土的抗压强度测试，以验证施工的质量。
根据实际情况，还可以进行超声波检测和动力触探试验等，对深水钻孔灌注桩的质量进行评估和分析。
桥梁工程沉入桩基础施工技术
桥梁工程沉入桩基础施工技术一般规定1、桩位应根据已测定基础的纵横中心线量出，并标志、固定。
测定基桩轴线应填写记录。
在陆地或静水区，基桩轴线定位允许偏差：（1）每根基桩的纵横轴线位置：2cm；（2）单排桩的每根基桩轴线位置：1cm。
在流速较大的深水河流中，基桩轴线定位允许偏差，在设计容许范围内，可适当增大。
2、桩基轴线的定位点，应设置在不受沉桩影响处。
在施工过程中对桩基轴线应作系统的、经常的检查。
定位点需要移动时，应先检查其正确性，并作好测量记录。
各桩位置的正确性，应在沉桩过程中随时检查。
3、沉桩前应处理空中和地面上下障碍物，在打桩机移动的路线上，应进行平整，如地面松软，应进行处理。
4、沉入桩的施工方法及其适用土类：（1）锤击沉桩：一般适用于松散、中密砂土、粘性土。
桩锤有坠锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油机锤、柴油机锤、液压锤等，可根据土质情况选用性能适合的桩锤；（2）振动沉桩：一般适用于砂土、硬塑及软塑的粘性土和中密及较松的碎石土；（3）射水沉桩：在密实砂土、碎石土的土层中，用锤击法或振动法沉桩有困难时，可用射水法配合进行；（4）静力压桩：在标准贯入度N〈20的软粘性土中，可用特制的液压或机力千斤顶或卷扬机设备等沉入各种类型桩；（5）钻孔埋置桩：按照第五章方法钻孔，然后将预制的钢筋混凝土圆形有底空心桩埋入，并在桩周压注水泥砂浆固结而成，适用于粘性土、砂土、碎石土中埋置的大直径圆形空心桩。
5、选择沉桩方法应依据桩重、桩型、设计荷载、地质情况、设备条件及对附近建筑物产生的影响等条件而定。
附近有重要建筑物（如铁路干线、高层建筑、堤防工程等）时，不宜用射水沉桩或振动沉桩。
在城市附近采用锤击或振动沉桩方法时，应采取减小噪音和振动影响的措施。
6、沉桩前应具备下列资料：（1）桩基处的地质及水文地质钻探资料及有关判断沉桩可能性和分析资料（包括邻近地区已有的沉桩资料），在地质复杂地区，每一墩台位置均匀应有钻孔资料；（2）桩基础及基桩设计资料；（3）使用沉桩设备的技术资料；（4）试桩资料；（5）有条件进行静力触探的触探资料；（6）有利于沉桩工作进行的其他资料。
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浅谈深水桥梁桩基施工方法
摘要笔者于2008年参加四川青川抗震救灾活动，其中有很多桥梁在地震中倒塌并沉入深水湖中，在这两年的抗震救灾中，主要负责重建倒塌的桥梁，对在深水中修建桥梁有一点心得。
本文对桥梁桩基在深水中的施工作业方法进行了论述。
关键词桩位；钢护筒；钻孔；钢筋笼
中图分类号u445 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）47-0048-01
1 桩位放样
先用全站仪根据建设单位提供的测量基准点与轴线进行测量，放出两个墩台的中心线，然后以一个墩的中心点为测站，另一个墩的中心是为后视，放出纵横轴线。
再根据施工图测设出桩的中心位置。
偏心放样时，要特别注意偏心墩位的偏心距和偏心方向，放完样后用50m钢卷尺检验桩位，偏差不大于20mm。
2 钢护筒的加工及沉放
2.1 钢护筒的加工制作
钢护筒的加工首先要控制好原材料的几何尺寸，拟采用长5m 宽1.8m的切割钢板，卷板机将钢板轧制到两端对接后，内外焊接纵向接缝，然后对钢护筒接缝处反复卷轧，达到设计的圆度要求后补焊纵向接缝，从而达到控制管端椭圆度的目的。
在固定平台上将每节钢护筒连接成5m~7m的吊装节段，同时，在护筒节段一端焊接内衬
套，并在同一端护筒外侧每间隔1m焊接长10cm~15cm，宽5cm~6cm 的加强板，加强板向外弯折成扇形。
焊接钢护筒加强板的同时也将吊装用的挂耳焊接在钢护筒上，并对每节钢护筒进行编号。
2.2 钢护筒的沉放
1）护筒分段用浮吊拖运至桩位处，用浮吊将第一节钢护筒吊起插入导向架（导向架长6m，采用型钢定制），徐徐下放浮吊钢丝绳将钢护筒插入水中，再用平台上的扁担梁用钢丝绳吊住钢护筒，解除浮吊吊点；然后用浮吊将第二节钢护筒吊起，底部与第一节钢护筒的内衬套对位并调整钢护筒角度，使之与第一节钢护筒轴线对准后，将部分加强板调直，用电焊将两节钢护筒通过加强板连接，逐渐调整钢护筒垂直度直至满足设计要求，将加强板逐一焊接在上一节钢护筒上，然后焊接内衬套，完成钢护筒连接，管端椭圆度稍差部位用小型千斤顶顶平，然后用3m直尺检查钢护筒的顺制度，并检查有无空洞和砂眼，确保不漏水。
满足设计要求后，用浮吊将其整个吊起，解除钢丝绳在第一节钢护筒上端的吊点，缓缓下放钢护筒至孔底，接长下沉过程中注意调整钢护筒的竖直度及水平位置。
待钢护筒底端到达湖床面后，将整根钢护筒吊起，重新精准定位，保证整个钢护筒的倾斜度控制在2‰以内;
2）钢护筒沉放至设计标高后，沿护筒下沉预先加工好的套箱至湖床面，在套箱与护筒之间灌注c25水下砼进行封底，以增强钢护筒稳定性。
在封底前应再次检验护筒的位置，用超声波检测垂直度，
并由潜水员下水对钢护筒内底部进行检查，同时对套箱底部进行补漏。
钢护筒套箱高1.5m，直径为3.5m，用厚4mm钢板加工制作，内部骨架用φ32钢筋制作，并用10#角钢进行加固;
3）采用同样的方法下沉其它三根钢护筒，待四根钢护筒下沉到位后，及时进行护筒间水下连接，以加强整体刚度。
护筒中上部采用型钢连接，四只钢护筒全部下沉到位及底部封底混凝土加固好后，用绳索吊住36#工字钢下沉至预定加固位置，由潜水员下水焊接固定；护筒上部利用搭设钻孔平台的工字钢进行连接，具体连接方式详见下述的“钻孔平台”内容;
4）钢护筒导向架采用型钢定型加工，设置在钢护筒沉放平台下，长6m，上端与平台型钢固结成整体，确保其刚度和位置准确;
5）钢护筒顶标高可根据水位进行调整,但应高于水位1m以上。
3 钻孔平台及钻孔
若利用浮式平台上沉放钢护筒的施工平台作为钻孔平台，则钻孔时，浮式平台轻微的浮动会使冲击锤产生摆动而碰撞孔壁，减小冲击力，进而影响钻孔进程。
因此考虑到护筒底已进入弱风化层3.0m，钢护筒的外径为2 200mm，壁厚10mm，中对中间距5.5m，底部已经用砼封底加固且中部也采用型钢连接，拟利用下沉到位的钢护筒在顶部互相连接形成钻孔平台，在上面安置钻机进行钻孔。
在钢护筒上设置钢板牛腿作为主要受力点，每个护筒顶部设四个牛腿，纵、横梁采用32a工字钢。
钻孔时严格按照规范要求进行钻孔，钻孔过程中，要随时检查孔径和孔壁的倾斜度，发现问题及时纠正。
在孔底投一定数量的黄泥包，通过冲击锤冲击使孔底形成5-8m的泥浆，泥浆应保持一定的浓度，以使钻渣能悬浮起来。
在达到一定的进尺后，或钻孔进度明显下降时，用大功率空压机将孔底的泥浆吹出，达到要求后继续钻孔并及时取样保存，以便鉴定是否进入岩层。
钻孔至设计高程后采用气举法清孔,将孔底的钻渣及其沉淀物清除掉，达到设计孔底沉渣厚度不大于5cm的要求，保证钻孔桩的承载力。
4 钢筋笼制作和安放
钢筋笼在岸上分节制作，由运输船运至施工墩位用浮吊吊至浮式平台，用龙门吊吊起进行对接安装，钢筋笼逐节接长，逐节检查，逐节下放。
下放至设计位置后，用手动葫芦悬挂在平台上，以免钢筋笼弯曲变形。
施工技术人员先根据规范要求，对照设计图纸，开出钢筋笼制作通知单，钢筋工根据施工技术人员通知单进行制作。
5 砼拌和、输送及灌注
浇注混凝土我考虑了在岸上设置搅拌站、用输送泵直接输送。
钢筋笼安放完后、砼灌注前检查孔底沉淀厚度，不满足要求时进行二次清孔，使孔底沉淀满足规范和设计要求。
二次清孔采用安装在导管内的气管通高压气，气举反循环来实现。
然后安装好初灌斗。
接着立即进行水下砼灌注工作。
1）灌注水下砼采用提升导管法，隔水采用拔球法；
2）砼灌注时，在漏斗颈部设置一个隔水篮球，开启贮料斗门，以保证水下砼质量；
3）对于嵌岩桩，钢筋骨架置于孔底，灌注砼前先对钢筋笼进行重压固定，以免第一盘砼下落时冲击力过大产生钢筋笼上浮，保证成桩后的质量；
4）灌注水下砼必须连续进行，尽量缩短拆除导管的间隔时间；
5）灌注结束后，及时清理桩顶浮浆。
待混凝土终凝后，灌入清水进行养护。
参考文献
[1]陈宇.浅析桥梁桩基施工方法及措施[j].科技资讯，
2011(1).
[2]于立丽.桥梁桩基施工质量控制的要点[j].价值工程，2011(6).。