木工模板技术交底
木工模板工施工安全技术交底
木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工，在施工现场中承担着重要的任务和责任，因此必须高度重视施工安全技术，保障自己和队友的人身安全，并确保工程质量和进度。
本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底，以提高施工安全意识和技巧。
二、施工前的准备1. 安全设备准备：在施工前，必须确保所有必要的安全设备齐全，并处于良好状态。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
必须检查这些设备是否符合国家标准，如有损坏或过期应及时更换。
2. 工具准备：在施工前，必须检查木工工具和设备是否处于良好状态，并保持锋利、完整，以免引发伤害事故。
必要时，应进行修复、更换或更新。
3. 施工区域准备：在施工前，必须清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
三、安全注意事项1. 防护措施：在施工过程中，木工模板工必须严格遵守安全规章制度，佩戴好必要的防护设备，并在工作时做好自我保护。
使用锐利工具时特别要小心，避免切割到自己或他人。
2. 施工操作规范：木工模板工必须熟悉施工操作规范，并按照标准程序进行操作。
在使用木工机械设备前，必须进行充分的安全培训，并向相关责任人员报告。
3. 电器安全：在使用电动工具时，必须确保插头和电缆不受损坏，并远离湿润的环境，以免触电事故发生。
如发现电源线有破裂或者漏电现象，应立即停止使用并报告相关人员。
4. 防止物体坠落：在施工过程中，必须保持工作区域整洁，正确摆放工具和材料，防止物体坠落伤害自己或他人。
使用梯子或脚手架时，必须确保其稳定，并采取必要的防护措施。
5. 防火安全：在施工现场，必须严禁吸烟，并保持工作区域干燥整洁，防止火源引起火灾。
必要时，应配置灭火器等消防设备，并确保员工熟悉火灾应急预案。
四、紧急情况处置1. 意外伤害处理：在发生意外伤害时，被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施，如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等，并立即通知现场负责人和医护人员。
2. 火灾事故处理：在发生火灾事故时，必须立即拉响火警报警器，并按照预案进行紧急疏散。
木工(模板工)施工安全技术交底
2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求：
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
木工(模板工)施工技术交底
木工(模板工)施工技术交底(一)木料(模板)运输和堆放1．作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2．上下沟槽或结构时，应使用骑行路径或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3．安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
禁止两名以上操作员在同一梯子上工作。
4．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工范围内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5．木材车间和木材堆场严禁燃放烟花爆竹，并按消防部门的要求配备消防器材。
6．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7．木料(模板)运输和堆放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，临时桥两侧必须设置护栏和踢脚板。
(2)穿越社会道路时必须遵守交通规则，听从指挥。
(3)使用货架卡车运输材料时，应两人以上合作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上，前后车辆之间的距离不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地面上堆放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)管道检查井内不得堆放材料、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不要随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机时，听从信号员的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，它必须装订牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1．作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，应测试手持式电动工具的漏电保护器，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2．支、拆模高度为2m以上(3521含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
木工模板拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工模板拆除过程中的安全，防止意外事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与木工模板拆除工作的施工人员。
三、交底内容1. 安全常识- 所有施工人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
- 高空作业必须系好安全带，地面作业人员必须注意脚下安全，防止滑倒。
2. 模板拆除前的准备- 拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求，并经工程技术领导同意。
- 检查模板及支撑结构是否完好，是否存在松动、变形等情况，如有问题应及时加固或更换。
- 拆除区域应设置警戒线，并派专人进行监护。
3. 模板拆除操作要点- 拆除顺序：按照先支后拆、后支先拆的原则进行，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。
- 拆除方法：使用专用工具进行拆除，严禁使用撬棍、锤子等硬物猛撬。
- 拆除过程中，必须保持平稳操作，防止模板突然脱落或倾斜。
- 严禁站在模板上或支撑上作业，避免发生坠落事故。
4. 安全防护措施- 拆除作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
- 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
- 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
- 后浇带模板拆除时，对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑，然后进行后浇带处6m横杆的拆除。
严禁后浇带处无任何安全体系就进行拆除。
5. 其他注意事项- 塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配，严禁超负荷吊运。
- 施工现场应保持整洁，及时清理拆除过程中产生的废弃物。
- 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
四、责任落实1. 施工单位应制定详细的模板拆除安全技术措施，并落实责任人。
2. 施工现场安全员负责监督模板拆除过程，确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，发现安全隐患及时报告。
安全技术交底木工精装模板
一、工程概况本工程为（单位工程名称），施工部位为（施工部位），施工内容包括木工精装模板施工。
为确保施工安全和质量，现将木工精装模板安全技术交底如下：二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场人员必须经公司级、项目级、班组级培训，考试合格后方可上岗作业。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
2. 安全操作规程（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
（2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登下下。
（4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
（6）拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
3. 高空作业安全（1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
（2）木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
（3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手架。
4. 施工现场安全（1）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
（2）施工现场严格按照“四不伤害”原则进行作业，即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
木工包模安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与木工包模施工的作业人员及管理人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：为确保木工包模施工的安全，特进行以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1. 人员培训：所有参与施工的作业人员必须经过专业培训，了解木工包模的安全操作规程和应急处理措施。
2. 工具与材料检查：施工前，必须检查所有工具和材料是否完好，特别是电动工具、模板等，确保无损坏或隐患。
3. 现场环境检查：施工现场应平整、坚实，如有必要，应进行地面硬化处理。
施工区域应清除障碍物，确保施工通道畅通。
二、施工过程中的安全措施1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并挂好安全绳。
2. 机械操作：- 使用电动工具时，必须确保漏电保护器正常工作，并佩戴绝缘手套和绝缘鞋。
- 电动工具的电源线不得拖地，应放置在干燥、通风的地方。
3. 模板安装：- 模板安装前，必须检查模板的平整度和垂直度，确保安装牢固。
- 支撑结构应按照设计要求进行搭建，确保其稳定性。
- 高空作业时，严禁直接站在模板上操作。
4. 材料运输：- 运输材料时，应使用专用车辆，并确保车辆安全可靠。
- 严禁超载运输，材料堆放应整齐、稳固。
三、应急处理措施1. 触电事故：一旦发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救处理。
2. 高处坠落：高处坠落事故发生时，应立即采取救援措施，并拨打急救电话。
3. 火灾事故：施工现场严禁烟火，如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
四、总结木工包模施工安全至关重要，所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
施工过程中，如有任何疑问或安全隐患，应及时报告现场负责人，共同解决。
五、负责人签名：[负责人姓名][负责人职位][日期]六、备注：本安全技术交底适用于所有木工包模施工项目，如有特殊情况，应另行制定安全措施。
建筑工地木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑工地木工施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全常识（1）入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）施工现场严禁吸烟，特别是在易燃易爆区域。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（4）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 机械设备安全（1）操作木工机械时，不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）机械操作前，必须对机械设备进行安全检查，确保其正常运转。
（4）机械操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 施工材料安全（1）施工材料堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内。
（2）木料、板材等材料码放高度不超过1.2m为宜。
（3）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4. 施工现场安全（1）施工现场必须保持整洁，通道畅通，材料、半成品堆放应成堆成垛。
（2）施工过程中，严禁在未固定的支撑上作业。
（3）搬运重物时，根据重量而定，超重时必须两人以上配合操作。
（4）严禁从高处向下抛掷任何物料。
5. 支模与拆模安全（1）支模时，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（2）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（3）拆模时，应先检查模板支撑是否牢固，确保安全后再进行拆除。
四、注意事项1. 作业人员必须按照安全技术交底内容进行施工，严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场管理人员要加强对施工过程的监督检查，发现问题及时纠正。
3. 作业人员发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场管理人员报告。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
木工模板技术交底
模工技术交底工程名称昌建总部港地库施工单位河南颖泰分项工程名木工模板作业交底内容：模板的安装，拆除，质量要求及安全施工1、支模材料1.1采用材料为胶合板，木方,钢管，Ф14对拉螺杆，顶丝。
2、柱支模方法2.1墙、柱必须安定位筋，且定位筋不得固定在主筋上。
应预埋钢筋把定位筋固定在预埋钢筋上。
墙柱模板内侧定位钢筋必须采用与预埋钢筋焊接方式固定，禁止采用电锤在楼板上钻孔固定，防止破坏安装预埋管线。
2.2采用胶合板，四面组合，四方各立面背楞方（楞方间距不大于200mm），模板四角设封口木方；为防止模板拼接缝处漏浆，模板拼接缝处应设置加强木方，拚缝贴双面胶的方式支模。
柱箍采用Ф45钢管，用Ф14螺杆对穿拉紧（下面三道螺栓必须设置双螺母）;两个柱箍一组，双向设置。
第一道钢管箍及拉杆距地150mm—200mm为宜，最上一道距模板上口300mm，中间间距为450mm一道，封模前清理干净柱心及剪力墙中的木屑及杂物。
外模必须做到无缝隙、漏浆、烂根等现象。
剪力墙封头部位注意加固方案。
最少五道水平加固横杆、阴角横杆扣件加固。
墙、柱模板下口应采用角钢或150宽封浆木条封堵，确保混凝土无漏浆。
3、梁支模方法3.1梁底板和侧板采用胶合板，背木方的方式支模3.2梁模板采用多层板底模次龙骨木方间距200mm；底模主龙骨木方间距200mm；梁底支撑间距按800×800mm（当梁截面高度≧700时，梁两侧立杆加密），水平杆步距1200mm；侧模横楞间距300mm；当梁高<700mm时，侧模竖楞为2根木方，间距600mm；当梁高≧700mm时，侧楞竖楞为2根Ф45钢管间距600mm，穿梁螺栓使用HRB400直径为12钢筋制作，螺栓间距不大于600mm。
梁净高大于450mm均设穿梁螺栓加强，设不大于6m间距的剪刀撑。
决不允许梁下榻，爆模。
绑扎梁钢筋前清理干净梁内的杂物。
梁底有孔部位进行封堵。
3.3跨度大于4m以上梁，按要求起2‰的拱。
精装修安全技术交底木工模板
一、安全注意事项1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，以及公司制度的各项规章制度。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
3. 高处作业必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
4. 施工人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
5. 施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业。
6. 用电时不能私拉乱接，搭接电应符合用电规范要求，或请项目部专业电工进行作业。
二、操作注意事项1. 木工用具操作前应进行检查，锯片不得有裂口、刀片有裂缝的不准使用。
螺丝应上紧。
换刀、锯片或在检修机械设备时必须拉闸断电和拔除插头。
2. 圆锯操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。
圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。
3. 操作人应站在锯片一侧，装修木工安全禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
4. 装修木工安全进料必须紧贴靠山不得用力过猛，遇硬节应慢推接料要待料出锯片15cm不得用手硬拉。
5. 加工旧料时须先清除铁钉、水泥浆泥砂等。
6. 锯短料时应用推棍接料使用刨钩。
禁止锯超过圆锯半径的木料。
7. 锯片未停稳前不许用手触动也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
8. 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护且须安装漏电保护开关。
三、施工环境及材料要求1. 木材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐，木工制作场地应保持整洁、干燥。
2. 木材堆放时，底部应设置垫木，避免直接接触地面，以防木材受潮变形。
3. 木材加工过程中，应保持刀具锋利，以减少操作难度，降低安全事故风险。
四、安全培训及教育1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工人员应积极参加安全生产活动，提高自我保护能力。
3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
通过以上安全技术交底，希望全体施工人员能够提高安全意识，严格遵守操作规程，确保精装修工程顺利进行。
木工安全技术交底(详细针对性强模板
一、施工作业特点和危险源1. 作业特点：- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节，体力劳动强度大。
- 施工现场环境复杂，存在高空作业、机械操作等风险。
2. 危险源：- 高处坠落：未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。
- 物体打击：模板脱落、工具掉落等。
- 机械伤害：圆盘锯、电锯等机械操作不规范。
- 火灾爆炸：施工现场易燃物较多，存在火灾爆炸风险。
二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业必须系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
2. 木工（支模、拆模）安全操作规程：- 模板支撑必须按施工组织设计（方案）严格执行。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
- 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
- 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 木工机具使用：- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。
- 严格遵守操作规程，不得违反操作规程。
- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。
4. 施工现场管理：- 施工现场严禁吸烟、玩火。
- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。
- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
木工模板施工技术交底
木工模板支撑架设安全技术交底一、交底内容：1、排架支撑搭设交底根据模板工程施工专项方案的要求，车库的现浇板厚度为350mm厚的混凝土后张拉预应力板，结构特点为无反梁结构设计施工，考虑到混凝土现浇板厚度较大，单位面积的荷载较大，根据满堂脚手架的搭设规定及关于模板工程施工技术书的要求，对排架的立管间距要求为700mm*700mm进行搭设，钢管脚手架构架包括扫地杆、水平杆，剪刀撑的设置。
其中扫地杆要求在框架柱、及轴线两侧个设置一根，在8.4米、6米和5.5米的跨中设置不少于三根的扫地杆，中间水平杆的布设按照井字设置，隔一拉一进行布置。
在排架基本形成以后，要将剪刀撑打好，剪刀撑的设置位置：在每一跨的起始位置开始打剪刀撑，要与立杆进行连接，打剪刀撑的位置一定要有扫地杆、水平杆、立杆，否则剪刀撑的设置时形同虚设，起不到作用。
2、墙、柱模板的支设交底：本工程的墙、柱模板均采用厚度为12mm厚的多层板模板，45*95mm木方做背楞，背楞的间距为：柱500*500的用4根木方，墙板为200mm的间距设置；柱的第一条箍与地面的间距为200mm，向上每间隔450mm，设置一道，为保证混凝土柱浇筑后不发生变形，在柱的下三道箍在柱宽和长的中心增加对拉螺杆进行加固，对拉螺杆采用A12的希丝螺杆，柱模板的定位要根据现场施工员提供的柱框线进行焊接定位，焊接定位的钢筋宜选用直径大于12的钢筋，柱模板的高度要根据施工图纸进行放样，确认无误后进行批量下料，下料要防止错下和误下的发生，防止材料的浪费。
一旦造成经济损失，将依据施工合同进行赔偿和处罚。
墙模板的施工：依照定位轴线在墙板钢筋上焊接定位钢筋在下部300mm的导墙上弹出水平标高线，水平标高线要弹在能便于检查模板标高的位置上，不能被模板遮盖掉；模板采用木方做背楞，木方间距200mm,A12的止水螺杆间距450mm加钢管和三型卡对拉，为防止下部的压力过大，下部的两排三型卡要用双重设置，防止由于三型卡变形而影响混凝土的外观，墙板施工结束后要将墙板与排架进行连接。
安全技术交底_木工模板
一、工程概况本工程为XX项目，木工模板工程涉及一至三层楼栋的模板施工。
为确保施工安全，提高施工质量，现将木工模板安全技术交底如下：二、安全注意事项1. 人员安全（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）施工过程中，注意个人防护，佩戴手套、防尘口罩等。
2. 材料安全（1）模板材料应选用质量合格的产品，不得使用腐朽、扭曲、裂纹的材料。
（2）模板安装前，检查模板表面是否平整，龙骨是否牢固。
3. 施工安全（1）模板安装过程中，确保立杆底部垫板与地面接触面积不小于0.3，防止立杆下沉。
（2）模板支架采用盘扣式支架，确保支架稳定性，防止倾覆。
（3）模板安装过程中，防止模板出现变形、扭曲，影响施工质量。
（4）模板拆除时，先拆除支撑体系，再拆除模板，防止模板突然脱落。
4. 机械设备安全（1）机械设备使用前，检查设备性能，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）机械设备操作过程中，注意设备维护保养，防止设备故障。
三、施工流程1. 模板设计根据工程特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板的几何形状、尺寸要求、龙骨规格、间距等。
2. 模板备料按照模板设计图或明细及说明进行材料准备，确保材料质量合格。
3. 模板安装（1）检查模板质量，确保模板表面平整、龙骨牢固。
（2）根据设计要求，进行模板安装，确保模板安装位置准确。
（3）安装过程中，注意模板支撑体系的稳定性，防止倾覆。
4. 模板拆除（1）拆除模板前，先拆除支撑体系，再拆除模板。
（2）拆除过程中，注意模板突然脱落，确保人员安全。
四、安全技术交底1. 施工班组长负责对班组人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，报告相关部门进行处理。
木工模板吊装安全技术交底模板
为确保木工模板吊装作业的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）施工人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（3）作业前，必须进行安全技术交底，明确作业过程中的安全注意事项。
2. 作业前的准备工作（1）检查吊装设备、工具、材料是否完好，确保符合吊装要求。
（2）检查模板、支撑结构是否牢固，是否存在变形、裂缝等情况。
（3）清理吊装现场，确保作业区域畅通无阻。
3. 吊装作业过程中的安全注意事项（1）吊装前，必须对吊装人员进行安全教育和技能培训，确保其了解吊装作业的安全要求。
（2）吊装过程中，严禁超载、斜拉、歪吊、拖吊等违规操作。
（3）吊装时，吊装绳索必须紧固，确保吊装稳定。
（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装绳索下方，防止吊装物坠落造成伤害。
（5）吊装过程中，严禁人员在吊装物下方作业，确保安全距离。
（6）吊装时，严禁用吊钩钩住模板边缘，以防模板脱落。
（7）吊装过程中，必须使用安全带，确保人员安全。
4. 模板安装过程中的安全注意事项（1）安装模板时，应按顺序进行，确保模板安装牢固。
（2）安装过程中，严禁使用破损、变形的模板。
（3）安装时，应确保模板与墙体或其他支撑结构紧密结合。
（4）安装过程中，严禁站在模板边缘，防止坠落。
（5）安装完成后，应检查模板支撑结构是否牢固，确保安全。
5. 作业后的安全注意事项（1）作业结束后，应及时清理现场，切断电源，锁好电箱。
（2）检查吊装设备、工具、材料，确保无损坏。
（3）对作业人员进行安全总结，总结经验教训，提高安全意识。
三、安全交底责任人1. 安全交底责任人：项目安全员2. 安全交底执行人：施工班组长、作业人员四、安全交底时间1. 作业前进行安全技术交底。
2. 作业过程中，如有特殊情况，应立即召开安全会议，重新进行安全技术交底。
五、安全交底记录1. 安全交底责任人应做好安全技术交底记录，内容包括交底时间、交底内容、参加人员等。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底（木模）是指在建筑施工过程中，使用木质模板进行混凝土浇筑的一种常见工程技术。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的相关内容。
一、模板工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量：模板工程技术交底可以确保施工人员对模板的正确使用和操作，从而提高施工质量。
1.2 保证施工安全：模板工程技术交底可以使施工人员了解模板的承载能力和安全使用方法，减少施工过程中的安全事故。
1.3 提高工作效率：通过技术交底，施工人员可以熟悉模板的组装和拆卸方法，提高施工效率，缩短工期。
二、模板工程技术交底的内容2.1 模板的种类和材料：介绍常见的模板种类，如木质模板、钢模模板等，并说明它们的特点和适用范围。
2.2 模板的安装和拆卸：详细讲解模板的组装和拆卸方法，包括模板支撑系统的搭建、模板板材的安装和固定等。
2.3 模板的保养和维护：介绍模板的保养方法，包括定期检查模板的损坏情况、及时更换磨损的模板板材等。
三、模板工程技术交底的要求3.1 施工人员的培训：要求施工人员具备一定的木工技术和模板工程的基本知识，能够正确使用和操作模板。
3.2 施工图纸的解读：要求施工人员能够准确理解施工图纸中的模板要求，按照要求进行施工。
3.3 施工现场的管理：要求施工人员按照规定的施工工艺和安全操作规程进行施工，保持施工现场的整洁和安全。
四、模板工程技术交底的效果评估4.1 施工质量评估：通过对施工过程和施工成果的检查，评估模板工程技术交底的效果，确保施工质量达到标准要求。
4.2 安全事故统计：统计施工过程中发生的安全事故情况，评估模板工程技术交底对施工安全的影响。
4.3 工作效率评估：通过对施工工期的控制和施工效率的评估，评估模板工程技术交底对工作效率的提升效果。
总结：模板工程技术交底（木模）对于提高工程质量、保证施工安全和提高工作效率具有重要意义。
通过对模板种类、安装和拆卸方法、保养和维护等内容的交底，以及对施工人员的培训和施工现场的管理，可以有效提升模板工程的施工质量和效率。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业过程中人员安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工支模作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间项目开工前及作业过程中，根据实际情况进行交底。
四、交底内容1. 作业人员基本要求（1）作业人员必须持有相关资格证书，熟悉木工支模作业流程和安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带，并锁紧带扣。
（3）施工现场严禁吸烟，确保作业环境安全。
2. 作业现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，如：“严禁烟火”、“小心坠落”等。
（2）登高作业时，必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
（3）电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
（4）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体。
（5）使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
（6）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。
3. 支模作业安全注意事项（1）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（2）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（3）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
（4）无法支搭防护架时，应设水平等网或挂安全带。
（5）使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 模板施工安全注意事项（1）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（2）装拆模板时，必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台，不得随意攀爬。
（3）高处作业，操作人员应挂上安全带。
（4）拆除墙体模板时，应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除，并在确保强度达到后，方可大面积拆除。
木工支模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模板施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为参与木工支模板施工的全体人员。
三、交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，熟悉相关安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，并正确使用防护用品。
（3）严禁酒后作业，禁止违章指挥和违章作业。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（2）施工过程中，严禁随意动用电源，禁止私拉乱接电线。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
3. 材料安全（1）施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃易爆物品应远离火源，并采取有效措施进行隔离。
（3）材料运输过程中，应确保材料牢固，防止坠落。
4. 施工操作安全（1）施工前，应对模板、支架、支撑等材料进行检查，确保其符合设计要求。
（2）支模过程中，严禁超负荷使用模板，防止模板变形或损坏。
（3）支模时，应按照施工图纸要求进行，确保模板的安装位置准确。
（4）模板安装完成后，应进行预压，检查模板的稳定性。
（5）拆模时，应按照拆除顺序进行，严禁野蛮拆除。
（6）拆模过程中，应确保人员安全，防止发生意外伤害。
5. 特殊作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高空作业时，严禁攀爬模板、支架等设施。
（3）拆模过程中，严禁在未固定的模板、支架上行走。
四、安全检查与事故处理1. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织抢救，并及时上报相关部门。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识，确保木工支模板施工过程中的安全。
请全体施工人员认真遵守各项安全规定，共同营造一个安全、有序的施工环境。
六、附件1. 木工支模板安全技术操作规程2. 木工支模板安全检查标准3. 事故应急预案请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底内容，确保施工安全。
木工(模板)施工安全技术交底
木工(模板)施工安全技术交底范本1：正式风格施工安全技术交底1. 承建方安全责任1.1 承建方应对施工安全负总责，确保施工过程安全可靠。
1.2 承建方应指派专人负责施工安全管理，并建立健全安全管理体系。
1.3 承建方应制定安全制度和操作规程，并向施工人员进行培训，确保他们具备安全意识和安全技能。
2. 现场安全措施2.1 施工现场应设置明显的安全警示标识，包括警示标牌、标线等。
2.2 施工现场应保持整洁，道路畅通，减少跌倒、滑倒等意外事故的发生。
2.3 施工现场应配备必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以减少工人在施工中受伤的风险。
2.4 施工现场应定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工过程的安全性。
3. 建筑材料管理3.1 建筑材料的堆放应符合相关规定，防止材料倒塌、滚落等意外事故的发生。
3.2 重要材料应配备合格证明，不合格材料禁止使用。
3.3 建筑材料运输方式应选择安全可靠的方式，保证材料运输过程中不发生人身和财产事故。
......附件：施工现场平面图、安全设施照片等。
注释：1. 承建方：指负责具体承担工程施工的单位或个人。
2. 施工人员：指参与实际施工操作的工人。
3. 安全警示标识：指用于提醒人们注意安全的标识，如警示标牌、标线等。
范本2：活泼风格施工安全技术交底1. 搞定承建方的安全责任！1.1 承建方要担起安全负责的大旗，搞好施工过程的安全保障！1.2 承建方要指派专人管好安全事务，制定系统的安全管理体系。
1.3 承建方要教育施工人员，让他们既懂安全不含糊，又有一手安全技能！2. 现场安全措施，妙方不断！2.1 施工现场要搞好安全“标配”，贴上明显的安全警示标识，别让人迷路！2.2 施工现场要整洁有序，路要通畅，别跌倒还打破玻璃！2.3 施工现场要配备装备齐全，搞上安全帽、护目镜、耳罩等，做好预防措施！2.4 施工现场要经常检查，发现安全隐患立马治疗，别给大家添乱！3. 材料管理，安全到家！3.1 材料堆放要有章法，别搞得塌下来，伤到大家！3.2 重要材料要有合格证明，不能马虎，否则封杀！3.3 材料运输要安全可靠，别昏头，损人利己！......附件：施工现场平面图、安全设施照片等。
木工施工现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工作业安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与木工施工的作业人员。
三、交底内容1. 作业前准备（1）检查施工场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（2）检查施工工具和设备，确保其安全可靠、性能良好。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工操作安全（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）操作机械时，不得戴手套，以防夹手。
（4）操作电锯、电刨等电动工具时，必须确保电源线路安全可靠，防止触电。
（5）使用手工锯、斧子等工具时，注意握紧，防止滑落伤人。
（6）在施工过程中，不得擅自移动、拆除安全防护设施。
3. 支模与拆模安全（1）支模前，必须检查模板、支撑材料，确保其质量合格、无裂缝、变形等。
（2）支模时，操作人员应站在稳固的平台上，防止坠落。
（3）支模过程中，应确保模板与支撑结构连接牢固，防止模板倾倒。
（4）拆模时，应先松开固定螺栓，再缓慢拆除模板，防止模板突然脱落伤人。
（5）拆模过程中，应使用专用工具，不得用手直接拆模。
4. 材料运输与堆放（1）材料运输时，应确保车辆、货架安全可靠，防止材料滑落。
（2）材料堆放应整齐有序，不得超高、超宽、超重。
（3）堆放场地应保持干燥、通风，防止材料受潮、发霉。
5. 消防安全（1）施工现场严禁吸烟、动火。
（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
（3）发生火灾时，应立即报警，并采取有效措施进行扑救。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，及时发现和纠正违章操作。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
五、附件1. 安全防护用品清单2. 施工现场消防安全措施3. 施工现场应急救援预案请各施工人员认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保施工现场木工作业安全。
木工(模板工)安全技术交底
木板（模板工）施工安全技术交底（一）木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实通常。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。
（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
（3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人。
（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。
（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
（6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
（8）不得随意靠墙堆放材料。
（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
（10）运输木料模板时必须绑扎牢固，保持平衡。
（二）木模板制作、安装1.作业前检查时用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架按要求系好安全带。
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现浇结构模板安装的允许偏差：
项 目
允许偏差
轴线位移
不大于5㎜
底模上表面标高
±5㎜
截面尺寸
基础±10㎜，柱、强、梁：+4㎜，﹣5㎜
层高垂直度
不大于6㎜
相邻两板面高低差
不大于2㎜
表面平整度
5㎜
6、模板拆除
模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。
3、梁支模方法
梁截面尺寸：500×1100
跨度大于4m，以上梁，按图说要求起2‰的拱，底板采用18mm厚胶合板，背楞方4根，侧板18mm厚胶合板，背6根楞方，加对拉螺杆2道，纵间距600mm。模板侧包底，底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根，底部加双排硬顶杆，纵向间距为400mm。
4、楼板支模方法
在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料作立人板。
高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
(4)空模板，要及时清除防止伤人。
交底人：接受交底人：
复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时，应有专人指挥。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
采用满堂钢管架，立杆间距为800×800mm，大横杆、扫地杆离地150mm，其步距高为1500mm，与梁支模架连成整体，板底模采用18mm厚胶合板，楞木方采用50×100木方，间距为200mm，立杆顶部采用顶托，顶托高不能超过300mm。地下二层层高5.1m，0.3m厚板，采用立杆4.5m长再加顶托。
封柱子模板时，不准从顶部往下套。
禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。
补充交底内容：
(1)支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。
(2)拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。
(3)模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬
登高作业时模板作业的相关配件应放在工具箱或工具袋内，严禁堆放在模板或脚手架上。
工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
安装与拆除4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。
拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，预设钢筋网架，以免操作人员从孔中坠落。
施 工 技 术 交 底 记 录
工程名称
施工单位
分项工程名称
木工模板作业
交底内容：
1、支模材料
采用材料为胶合板后18㎜，木方为2m×0.05×0.1或4m×0.05×0.1，架管采用Ф48×3，Ф12对拉螺杆，长1.3m和0.8m。
2、柱支模方法
柱断面尺寸：800×800
胶合板，四面组合，两块为80ห้องสมุดไป่ตู้宽，两块为836宽，四方各立面背楞方6块，第一道钢管箍及拉杆150—200为宜，其间距为600一道，再纵横拉2根Ф12长1.3m螺杆，加双钢管保证刚度。
进入施工现场人员必须戴好安全帽，由于本工程地下室属于高支模，作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
任何工班严禁酒后作业，上班时间严禁穿拖鞋、无跟鞋、硬底鞋。
施工现场严禁追打、嬉戏，严禁打架斗殴。
施工现场的一切电器机械设备必须经操作培训且经考核合格的人员操作，任何人不得私拉乱接电线及电器。
模板上架设的电线和使用工具，应采用36V低压电源或采用其他有效的安全措施。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下而原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
先拆除侧模在拆除承重模，支承件和链接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤砼结构。
拆下的模板和构件应分类堆码整齐。
7、安全施工
工人进场首先进行三级教育及安全技能培训。
操作人员年龄不大于55岁，不小于18岁，不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业