锤击桩工程安全技术交底记录

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锤击PHC管桩技术交底记录

锤击预应力高强砼（PHC）管桩分项工程质量技术交底在施工工地临时堆场上堆放管桩时，场地必须平整、坚实，并应排水顺畅桩套箍开裂桩套箍与桩身结合面蜂窝桩身合缝漏浆桩套箍与桩身结合面由于空洞导致凹陷标示桩位1m控制及撒白灰定位控制线3.2管桩的接桩（1）本工程管桩接桩采用CO2气体保护焊接法，当管桩用作抗拔桩时，采用机械快速接头连接。

抗拔桩机械接头安装（2）下节桩施打后露出地面约0.5～1.0m时即可接桩，任一单桩接头数量不宜超过3个。

（3）桩头应与管桩围焊封闭。

（4）接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm。

上下节桩对准后用线锤找上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土、铁锈等脏物。

接桩前用钢刷清理桩头两个垂直方向垂直度的控制（5）用电焊枪在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点，待上下接桩固定后再分层施焊，施焊应对称进行。

（6）上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。

每个接头的焊缝不得少于3层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。

（7）焊缝焊好后，焊工应敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部分应及时补焊，经质检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。

（8）焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于5min，严禁用水冷却或焊接后立即沉桩。

不合格焊缝质量CO2气体保护焊接质量控制3.3管桩的施打（1）第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，桩位偏差不大于20mm。

（2）用柴油锤施打过程中，应保证锤跳动正常。

并随时检查桩和打桩架的垂直度，垂直度偏差如超过桩长的1%（机械连接时0.3%），应及时调整。

当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行硬板的方法纠偏，如桩已打斜，应查明原因尽可能地拔出桩身排除故障，以砂土回填后再进行施打。

（3）当管桩一插入地表后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，应采用不点火的（空锤）方式施打。

锤击桩机安全技术交底

锤击桩机安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。

三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。

四、电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动。

五、板立桩架时，当板超10～20cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。

六、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。

七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。

八、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。

十、桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。

十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。

十二、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。

十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。

十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。

十五、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。

十六、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。

十七、桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。

十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩变乱启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出火线可起动。

十9、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

二十、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

二十一、锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。

打桩作业安全技术交底

3.4 施工工艺
（1）根据地质情况、桩型等选择合适的打桩工艺。
（2）严格按照施工方案进行作业，禁止擅自改变施工工艺。
（3）加强施工过程中的监测，发现异常情况，立即采取措施予以处理。
3.5 应急预案
（1）制定打桩作业应急预案，包括人员疏散、设备转移等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）建立应急响应机制，确保在突发事件发生时，迅速启动应急预案。
- 检查结果应详细记录，并及时反馈给相关责任人和作业人员。
1.2 专项安全检查
- 针对特定工序或环节，如高空作业、电气作业等，进行专项安全检查。
- 对检查中发现的问题，制定整改措施，并跟踪整改效果。
1.3 安全巡查
- 安全员应进行日常安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
- 巡查记录应详细记载，为持续改进提供数据支持。
- 针对性地制定预防措施，减少同类事故的发生概率。
2.2 预防措施
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 对施工现场的危险源进行识别和评估，制定相应的控制措施。
- 加强对作业人员的监督，防止违章作业和冒险行为。
2.3 事故应急预案
- 制定详细的事故应急预案，包括事故报警、紧急疏散、伤员救护等环节。
2.1 国家及地方相关法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《建筑起重机械安全监察规定》等。
2.2 企业及项目安全管理制度：严格按照企业及项目安全生产管理制度执行。
2.3 安全目标：确保打桩作业过程中，人员零伤亡、设备零故障、质量零缺陷。
2.4 安全措施：制定并落实以下安全措施，确保打桩作业安全顺利进行。
二、操作规程
2.1 打桩设备操作规程

1、锤击桩施工安全技术交底

11.桩机作业中，严禁边作业边检修或保养，桩机回转或行走时严禁人员直接站在桩机履带和车上。
12.吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
13.电焊作业人员要戴面罩、手套和穿工作鞋等劳保用品。在潮湿地面焊接作业应采取绝缘保护。
14.夜间作业，必须有足够的照明。
15.桩机在行进过程中，要保持前行地面的平整，禁止有坑洼及凸起物，行进时应保证地面对桩机的承载力，达不到要求时，应采取铺设钢板措施，以防止桩机在行进时，发生倾斜倒塌事故发生。
二、安全事项：
1.桩机、起重机操作人员和电焊作业人员必须持证上岗，，证照贴在驾驶室内，室外贴安全操作规程，作业人员遵守各项安全操作规程，施工人员穿戴安全帽和工作服，电焊工和电工穿绝缘工作鞋和绝缘手套，严禁作业人员酒后操作，不准随意乱丢垃圾，应建立垃圾收集点，集中处理垃圾。
2、车辆停在临时停车点内，严禁乱停乱放。
3、每日早上班组召开安全交底会议并在记录上签字，现场保记录以备查核。
4.打桩场地要求设安全警示区、禁止非施工人员进入或逗留。
5.电源电线、电焊机和发电机接线正确，做到“一机一闸一漏”，电焊机进行焊接时使用焊接线不准用钢筋等代替。电焊机分两种，交流电焊机必须装自动防电击装置，直流电焊机不用装自动防电击装置，电焊机独立接地线，漏电断路器接线正确，一次侧进线在上方，接线在下方，电线直径与开关和漏电断路器功率相匹配。
锤击桩机施工安全技术措施交底
施工单位
交底人
工程名称
施工负责人
交底内容
锤击桩机施工安全技术措施
交底日期
一、安全常识
1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，2米及2米以上作业时，必须系好安全带。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

锤击桩技术交底

签字栏交底人
工程名称施工单位分项工程名
称
审核人
施工技术交底记录项目管理表格
技术交底记录
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交底日期
六、成品保护（1）桩应达到设计强度的 70％方可起吊，达到 100％才能运输。（2）桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。（3）桩的堆放应符合下列要求： 1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。 2）垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。 3）同桩号的桩应堆放在一起，桩尖应向一端。（4）妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。七、应注意的质量问题（1）预制桩必须提前订制，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的 100％，并应增加养生期一个月后方准施打。（2）桩身断裂。由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生的断裂没有发现而致。（3）桩顶破碎。由桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小，或桩顶不平，施工机具选择不当等原因造成。（4）桩身倾斜。由于场地不平，打桩机底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇见硬物等原因造成。（5）接桩处接脱开裂。连接处表面不干净，连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等造成。八、应注意的安全事项 1、场地内部打完桩留下的坑洞要用沙袋填好，防止人员陷入发生危险。
2、夏天施工气候炎热，现场人员应做好避暑措施，不可赤膊或不穿鞋子上
班。对中暑人员应及时移到阴凉地，然后采取急救措施并拨打 120 求救。
签字交底人栏
审核人
（6）检查验收。每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收在进行控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。

锤击混凝土桩安全技术交底模板

一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、分部分项工程：（填写具体分部分项工程名称）四、交底内容：一、施工准备1. 桩基组装、拆卸应严格按照原厂阐明书规定程序执行，确保桩基质量。

2. 施工前，应对各连接件进行检查，确保连接牢固可靠。

3. 竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，并在导杆托架下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构。

4. 导杆两侧和下方应设置防护栏，防止人员坠落。

5. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

二、施工工艺1. 桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。

2. 起吊预制桩时，应拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm。

3. 使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽，即可。

4. 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。

5. 打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

三、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

2. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

3. 机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。

4. 施工过程中，所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。

5. 发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关负责人进行处理。

6. 施工现场应设置消防器材，确保消防设施完好。

四、注意事项1. 桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩。

2. 检查导板磨损间隙，如超过7-10mm时，应更换。

3. 提起桩锤，脱出砧座后长度不得超过200mm，否则应调整桩帽的绳扣。

4. 施工过程中，应密切关注桩身倾斜、位移等情况，确保桩基质量。

5. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行抢救。

锤击沉桩安全技术交底

锤击沉桩安全技术交底一、前言沉桩是在地基加固和地面工程建设中常见的一种施工方式，它通过控制沉桩时的沉淀速度和填充材料的性质，固定地基土层来达到加固的效果。

而在沉桩的过程中，锤击沉桩技术也是一种常用的方法，但是由于涉及到重物的操作和高空作业，对工人的要求非常高，且施工质量与技术要求成正比，一旦出现失误，就有可能造成人身伤害和工程质量问题。

因此，本文主要从锤击沉桩的安全问题入手，分析措施以降低安全事故的发生率。

二、锤击沉桩的施工流程锤击沉桩是指在井口围墙内，将沉桩预埋好的钢筋混凝土管通过吊装机械装置提起至一定高度后，锤击板车来压实管壁周围土壤，然后再将沉桩用锤击器所施加的动能沿桩体轴向向下传递，并通过桩头对沉桩其它部位施加冲击力的一种施工方法。

锤击沉桩的施工流程大致如下：1.确定施工现场的位置、土层状态、设备安装及储备物资等，进行现场布置和调度。

2.按设计要求对沉桩的定位、标高、沉淀速度、沉桩长度和单位压力等进行详细计算和制定施工方案。

3.对设备进行检查和调整，检查施工场地，安装井口围墙，井内通风，沉桩穿过井口时的顶、止水、信号及内井的状态等。

4.通过吊装机将钢筋混凝土管吊装到空中，在空中进行打制捆、脱谢修饰、填浆及放线等工序。

5.用锤击板车将沉桩放到待沉桩的位置，然后进行气压打击。

6.在施工过程中进行不间断的测量与控制，事故监控，以保证施工质量和安全。

锤击沉桩虽然是一种常用的沉桩施工方法，但是也存在着安全问题。

三、锤击沉桩的安全问题及控制措施1. 锤头脱落锤头脱落是指在深孔钻进和钻取过程中，因各种原因导致钻头脱落。

一旦发生锤头脱落，就有可能损伤周围设备和工人，甚至导致事故的发生。

针对这种安全隐患，应该进行以下几项控制措施：•按照设计要求对钢筋混凝土管的制造质量进行检查，确保钢筋混凝土管的生产和销售质量符合标准；•在施工前对锤头进行仔细检查和试打，发现锤头的不足之处及时予以更换或者修复；•在施工过程中，进行常规检查锤头的螺栓和销，防止螺栓松动或由于过度使用，而导致锤头脱落，出现安全事故。

柴油锤打桩安全技术交底模板

一、一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：__________________二、二、安全技术交底内容1. 柴油锤打桩机操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，经培训考核合格后，方可上岗作业。

2. 操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋等。

3. 打桩作业现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。

4. 作业前，应检查柴油锤打桩机的性能，确保设备处于良好状态。

5. 操作人员应熟悉柴油锤打桩机的操作规程，严格按照操作规程进行操作。

6. 作业前，应确保桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，避免偏心打桩。

7. 在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可启动桩锤。

8. 柴油锤启动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。

9. 柴油锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时应减少油门，控制冲击部分的行程。

10. 作业过程中，应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。

11. 柴油锤出现早燃时，应立即停止工作，按使用说明书的要求进行处理。

12. 筒式锤上活塞跳起时，应观察是否有润滑油从泄油孔流出。

下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。

13. 水冷式柴油锤连续工作时，应保证足够的冷却水，不应在无水情况下工作。

14. 作业时，柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm时，宜停止锤击。

15. 打桩过程中，应确保桩与立柱之间的距离，防止桩与立柱碰撞。

16. 双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。

17. 打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。

打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。

桩基安全技术交底记录范文

桩基安全技术交底记录范文一、工程概况。

咱这工程啊，是[工程名称]，桩基施工可是整个工程的基础中的基础，就像盖房子打地基一样重要。

这桩基工程大概是在[具体施工区域]施工，总共要打[X]根桩呢。

二、施工准备阶段的安全交底。

1. 人员要求。

兄弟姐妹们啊，咱们干这个桩基活，可不是谁都能干的。

得是经过专业培训的，有经验的工人才能上。

特别是操作那些大型机械的师傅，那可得有操作证才行，就像开车得有驾照一样，可不能无证驾驶那些桩机啊。

上工之前，大家得把自己拾掇利索喽。

安全帽得戴好，而且要系紧，别整得松松垮垮的，到时候掉了可就起不到保护脑袋的作用了。

还有那工作服，要穿合身的，别穿个大长袍子在那儿干活，容易被机器卷进去，那可就麻烦大了。

2. 机械设备检查。

每天上班之前，咱得像照顾自己孩子一样去检查那些桩机设备。

看看那些螺丝有没有松的，就像检查孩子衣服上的纽扣一样，一颗都不能少，一颗都不能松。

特别是那些关键部位的螺丝，像桩机的钻头连接部位啊，要是螺丝松了，钻头在地下转着转着掉了，那这桩可就打得乱七八糟了。

再看看那些液压系统有没有漏油的地方。

这液压油就像机器的血液一样，漏了可不行。

要是发现地上有油渍，那可得好好检查检查是哪儿漏了，及时处理。

还有电路系统，看看电线有没有破损的，可别漏电把自己电着了，那可不是闹着玩的。

3. 施工场地安全。

咱这施工场地啊，虽然看着乱糟糟的，但也得有个秩序。

材料堆放得整齐点，那些钢筋啊、水泥啊，别到处乱扔。

就好比家里东西得摆放整齐一样，不然找个东西都费劲。

特别是那些易燃易爆的物品，像汽油、柴油这些，要专门放在一个安全的地方，还得做好防火措施，周围可不能有明火。

场地周围的防护栏得设置好，这就像给咱施工场地围了个保护圈一样。

防护栏要牢固，高度也得够，别让外人随便就进来了，也防止咱自己不小心掉出去。

三、桩基施工过程中的安全交底。

1. 桩机操作安全。

操作桩机的师傅们啊，你们坐在那操作室里，可不能走神。

锤击桩施工安全技术交底

锤击桩施工安全技术交底1. 介绍锤击桩是一种常见的桩基础施工方式，主要用来解决建筑物或桥梁等建筑物的支撑问题。

锤击桩施工的主要特点是安装迅速，施工周期短，但也存在一定的安全风险。

因此，在进行锤击桩施工之前，必须进行安全技术交底，确保施工过程中出现问题能够做出及时、有效的应对措施。

2. 施工准备2.1 设计和施工方案的确认在锤击桩施工之前，相应的设计和施工方案必须得到确认。

设计和施工方案确认时需注意以下几点：•桩身(孔)的设计要符合规范要求，做到合理设计。

•施工方案要符合工程要求，且可行性强。

•施工方案中有一套完整的施工流程和规范。

2.2 施工设备的准备和检查在锤击桩施工之前，需要对相应的施工设备进行准备和检查，包括但不限于：•锤头的准备和检查，根据不同的施工要求选择合适的锤头；•驱动系统的检查，包括液压系统和电气系统等；•移动式锤击桩机的检查，主要包括钻杆、钻孔、锤击头和驱动系统的检查。

2.3 安全措施的确认和准备在锤击桩施工之前，也要进行必要的安全措施确认和准备，如：•桩场的清理和规划，确保施工场地安全、整洁；•小锤头准备，用于临时加固锤头；•工地佩戴安全帽、防护鞋，工服、口罩等防护措施•示意图及标志牌，帮助锤击桩施工与非锤击桩施工区别开，确保施工安全；在确认和准备上述设备和措施后，即可进入锤击桩施工的实际操作。

3. 施工操作3.1 操作规范在锤击桩施工过程中，一定要遵守操作规范，不得擅自修改施工方案、攀爬设备或超负荷使用锤头，严禁在施工过程中吸烟或喝酒等。

同时，在进行锤击桩施工之前，还需进行操作员的安全培训和职业健康体检。

3.2 施工流程锤击桩的施工流程主要包括如下几个步骤：•穿好个人防护装备，进入施工现场；•对设备进行检查和限位，在施工现场沿锤击桩机的箭头方向标记出施工孔的位置。

先对锤击桩机钻孔，再通过钻杆和钻孔方式开启施工过程；•根据设计要求，在钻孔中放置钢筋骨架，然后把钢筋骨架沿着孔道逐渐提拔到地面；•在施工孔中加入桩筒，并检查桩筒是否满足施工要求；•配置施工锤击头，根据锤击头的设计要求进行施工。

液压锤击桩安全技术交底模板

一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、分部分项工程：__________四、施工班组：__________五、交底时间：____年__月__日六、交底内容：一、一般性安全要求1. 施工人员必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。

2. 作业人员进入现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，穿着合适的劳保鞋。

3. 机械设备应由专人操作，操作人员必须持有相应证书，并严格遵守操作规程。

4. 施工过程中，所有机操人员和配合工种必须听从指挥，不得擅自离开岗位。

5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

二、液压锤击桩施工安全要点1. 施工前准备a. 检查液压锤、桩机、桩帽、桩身等设备是否完好，确保其性能符合施工要求。

b. 根据地质条件、桩型、桩架和桩锤选择合适的锤重。

c. 检查桩位线，确保桩位准确。

2. 施工过程安全a. 液压锤操作人员应熟悉液压锤的操作规程，确保操作安全。

b. 在桩机就位、起吊、稳桩、打桩等过程中，必须确保桩身垂直，防止桩身倾斜或断裂。

c. 在打桩过程中，严禁人员在桩机下方作业，防止意外伤害。

d. 施工现场应配备消防器材，确保消防设施齐全有效。

3. 施工结束后的安全措施a. 打桩结束后，应检查桩顶是否有损坏，如有损坏，应及时修复。

b. 检查桩身是否垂直，如有偏差，应及时调整。

c. 清理施工现场，确保无安全隐患。

三、应急处理措施1. 发生机械故障时，应立即停止施工，切断电源，确保人员安全。

2. 发生火灾时，应立即启动消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

3. 发生人员受伤时，应立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。

四、总结1. 施工单位应加强对液压锤击桩施工过程的安全管理，确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

3. 各级管理人员应加强监督检查，确保施工安全措施落实到位。

注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

锤击桩安全技术交底

评估
安全设施验收
锤击桩施工现场的安全设施应符合国家和地方的相关规定，包括安全网、安全带、安全帽等个人防护用品，以及安全警示标志、临时栏杆等安全设施。
安全设施验收时应检查其是否符合设计要求，是否完好无损，是否符合安全标准，是否满足施工安全需要。
对于不符合要求的设施应立即进行更换或维修，确保施工现场的安全。
锤击桩施工的安全要求与规范
01
安全规范
02 施工前应对施工人员进行安全教育培训；
03
施工过程中，应遵循相关安全操作规程；
04
施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
02
锤击桩施工前的安全准备
安全教育培训
01
02
03
培训目的
提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工过程的安全可控。
培训内容
加强安全培训
定期检查维护
对锤击桩施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能，减少人为因素导致的事故。
对锤击桩施工设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态，防止因设备故障导致的事故。
改善作业环境
强化安全管理
优化锤击桩施工现场的作业环境，减少安全隐患，提高作业安全性。
建立健全的安全管理体系，落实安全生产责任制，加强安全监督和检查，确保各项安全措施得到有效执行。
安放桩锤时，应检查锤击系统是否正常；
沉桩施工过程中，应密切关注锤击力和沉降情况，避免过度锤击
或沉桩不到位。
锤击桩施工的安全要求与规范
安全要求施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品；
施工现场应设置安全警示标志和围栏，确保施工安全；
锤击桩施工的安全要求与规范
• 锤击设备应定期进行检查和维护，确保使用安全。

锤击桩监理安全技术交底模板

一、交底目的为确保锤击桩施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

通过本次交底，使监理人员充分了解锤击桩施工的安全技术要求，明确安全责任，提高安全管理水平。

二、交底内容1. 施工单位及监理单位概况（1）施工单位：介绍施工单位资质、业绩、施工团队等基本情况。

（2）监理单位：介绍监理单位资质、业绩、监理团队等基本情况。

2. 锤击桩施工安全管理制度（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全责任。

（2）制定施工现场安全管理制度，确保施工现场安全有序。

（3）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员安全意识。

3. 锤击桩施工安全技术措施（1）桩基施工前，对施工现场进行勘察，确保地质条件符合施工要求。

（2）严格按照施工图纸进行施工，确保桩位、桩长、桩径等符合设计要求。

（3）桩基施工过程中，严格控制桩锤、桩帽、桩身等设备的性能，确保施工质量。

（4）桩基施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

4. 锤击桩施工安全操作规程（1）桩基施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，严格遵守操作规程。

（3）桩基施工过程中，注意观察桩锤、桩帽、桩身等设备的运行情况，发现异常立即停止施工。

（4）桩基施工过程中，加强施工现场交通管理，确保施工车辆、人员安全。

5. 锤击桩施工安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）桩基施工过程中，加强施工现场照明、通风，确保施工环境安全。

（3）桩基施工过程中，加强施工现场消防管理，确保消防设施完好。

（4）桩基施工过程中，加强施工现场急救设施配备，确保发生事故时能及时进行救治。

6. 锤击桩施工安全事故处理（1）发生安全事故后，立即停止施工，及时上报相关部门。

（2）根据事故原因，采取有效措施，防止事故扩大。

（3）对事故责任者进行严肃处理，确保安全生产。

三、交底要求1. 监理人员要认真参加安全技术交底，充分了解锤击桩施工安全技术要求。

锤击桩施工技术交底

锤击桩施工技术交底施工技术交底记录编号：建设单位：施工单位：单位（子单位）工程名称：分部（子分部）工程名称：分项工程名称：监理单位：项目经理：交底内容：一、施工准备工作1、技术准备在进行桩基础施工前，技术人员必须对设计施工图进行详细阅读，并进行相关工程量计算。

施工前，按照施工规范和设计文件的要求编制打桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。

2、施工前技术培训对施工人员进行岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。

加强旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录。

施工时必须提前通知监理工作人员现场旁站，严格执行监理报验程序。

3、施工测量准备项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放桩位。

4、施工现场准备工作沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。

5、机械设备准备准备JW-DD63步履式打桩机、水准仪、全站仪、电焊机、卷尺等。

二、施工工艺锤击桩施工流程为：测量放线→放桩位→桩机就位→方桩起吊、对桩位→桩顶放置桩垫→套桩帽→桩帽放锤垫→打冷锤2-3击→复查桩垂直度→正式打桩→收锤、测贯入度→移至下一根桩。

1、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法1）测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。

首先，根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。

然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。

2）预制桩的堆放与验收预制桩从桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据打桩的情况进行堆放。

堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。

方桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。

施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。

锤击桩施工技术交底

锤击桩施工技术交底简介锤击桩是一种基础支撑方式，适用于各种地质条件下的建筑物和结构工程。

锤击桩施工过程中，需要特别注意安全和对设备的正确使用和维护。

本文将介绍锤击桩施工的技术细节和注意事项，以提高施工质量和安全性。

施工前准备设备选购选择合适的设备是保障施工质量和安全性的重要前提。

在选购锤击桩机时，需要考虑以下几个方面：1.功率：需根据施工场地及桩的规格来选择合适的功率，从而保证施工的效率和安全性。

2.润滑系统：润滑系统主要是为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，需要时常检查和保养。

3.驾驶室：驾驶室的设定应该符合驾驶员的需求，方便操作和调节。

施工场地选择锤击桩的施工应该选择坚实、平整的地面或者在施工前将场地整平，以确保施工的触发力和桩的质量。

施工现场周围应该防止穿越和施工区域超出预定长度。

除此之外，还应该保持施工现场的清洁和卫生，以便操作和施工。

施工前的准备在施工前，需要对设备进行检查和准备：1.检查锤击桩机是否严密，润滑功能是否正常。

2.检查液压系统管路、电气系统中的接口是否有泄漏情况，并及时处理。

3.在开始施工之前，应检查锤击桩机的振动、高度和速度是否符合规定，并进行调整。

施工过程确定桩的位置在锤击桩施工过程中，首先需要测定桩的位置和方向，并确定施工的深度和角度。

可使用激光仪或全站仪等仪器进行测量，并结合地质条件和设计要求，作出合理的决策。

排定锤击桩机的施工周期锤击桩机施工周期的排定应结合桩的长度、规格和地层情况等因素。

技术人员应在决定施工周期时，考虑施工的效率和质量。

根据地质条件选择锤击桩技术不同的地质条件下，锤击桩使用的技术也有所不同。

在选择锤击桩技术时，应根据地层土质及要求桩的牢固程度，尽可能避免出现削桩现象和不均匀下沉等问题。

安全注意事项锤击桩施工过程中，安全是第一重要的问题。

操作人员必须时刻保持警惕并且注意安全规范：1.在施工前应检查设备的紧固件和关键部位，以确保设备运转时不会出现故障。

钢筋混凝土预制桩(锤击)施工技术交底

（9）预制桩施工完成后必须采用孔盖覆盖桩孔，避免人员踩空受伤，防止土体进入桩孔，为下一步钢筋笼施工创造条件。
（10）预制桩钢筋笼安装、灌芯完成后应尽量避免人员在群桩间走动，防止钢筋刮伤。
（11）桩体吊装、倒运必须有专人指挥，其他无关人员远离吊装区域，避免打击伤害。
（12）预制桩临近既有建筑施工，应开挖隔振沟或隔振带，避免对既有建筑安全造成影响。
（13）作业人员在施工前应参加相关应急预案培训，全面了解应急预案相关内容，熟悉自身职责、应急程序和现场处置措施。
（14）施工现场遇到突发事故或险情（兆），应第一时间停止施工或采取紧急措施后撤离现场，并立即上报值班人员。
六、绿色施工
1、职业健康
（1）操作人员年龄不大于60岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
2、操作要点
（1）定位放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。
（2）确定施打顺序：本次施工采用逐排施打和自中部向四周施打的顺序。具体操作见下图：
1）逐排施打 2）自中部向四周施打
图2.1-1预制桩施打顺序图
桩数为1根～3根桩基中的桩
≦100+0.01H
桩数大于或等于4根桩基中的桩
≦桩径1/2+0.01H或边长1/2+0.01H
注：H为桩基施工面至设计桩顶的距离(mm)。
（8）桩试验：施工完成后14天，方可进行桩试验。包括单桩承载力试验以及桩身完整性试验。
（9）填芯：项目部提供桩头钢筋笼。施工班组在钢筋笼堆放区验收合格区域领取钢筋笼安装至桩顶，采用微膨胀混凝土灌芯。灌芯应密实，混凝土充盈系数大于1.0。
（2）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。

锤击桩机安装拆卸安全技术交底模板

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、单位工程：____________________四、分（部）项工程：____________________五、安装拆卸时间：____________________六、安装拆卸人员：____________________七、安全技术交底内容：1. 安全教育（1）所有参与安装拆卸的作业人员必须接受三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。

（2）作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颚带，穿好工作服，并正确使用个人防护用品。

2. 机械设备检查（1）在安装前，应对锤击桩机进行全面检查，确保其结构完整、性能良好。

（2）检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。

3. 安装步骤及注意事项（1）安装前，应确保场地平整、坚实，桩机周围无障碍物。

（2）按照安装说明书，依次安装桩机各部件，确保连接牢固。

（3）安装过程中，注意调整桩机的垂直度，确保桩机稳定。

（4）安装完成后，进行空载试运行，检查桩机各部件运行是否正常。

4. 拆卸步骤及注意事项（1）拆卸前，应确认桩机已停止工作，并切断电源。

（2）按照拆卸说明书，依次拆卸桩机各部件，确保拆卸顺序正确。

（3）拆卸过程中，注意保护桩机各部件，避免损坏。

（4）拆卸完成后，对拆卸下的部件进行检查，发现问题及时维修或更换。

5. 安全操作（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）操作过程中，注意观察桩机运行状态，发现异常立即停止操作，排除故障。

（3）桩机周围严禁站人，确保作业人员安全。

（4）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，并设置安全防护设施。

6. 应急措施（1）遇有紧急情况，立即停止操作，迅速撤离现场。

（2）发生事故时，立即启动应急预案，及时救治伤员，并上报相关部门。

八、交底记录（1）交底人：____________________（2）接受交底人：____________________（3）交底时间：____________________九、备注（1）本安全技术交底适用于锤击桩机的安装与拆卸作业。

锤击桩施工安全技术交底模板

一、工程名称：二、单位工程：三、分（部）项工程：四、施工班组：五、交底时间：六、交底人：一、施工准备1. 桩基组装与拆卸：- 桩基组装、拆卸应严格按照原厂说明书规定程序执行。

- 组装过程中，确保所有部件连接牢固，无松动现象。

- 拆卸时，注意保护桩身，防止损坏。

2. 桩机检查与调试：- 在竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，确保连接牢固。

- 在导杆托架下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构。

- 导杆两侧和前端必须系缆风绳，确保桩机稳定。

3. 施工现场布置：- 施工现场应平整，排水畅通。

- 根据桩位布置施工线路，确保桩机移动和稳定。

二、安全技术措施1. 人员培训与教育：- 工人入场前必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。

- 作业人员进入现场必须戴好安全帽，系好下颚带。

- 定期对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 机械设备操作：- 机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。

- 施工过程中，所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号。

- 机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零保护，作业中必须经常检查。

3. 桩基吊装与运输：- 吊桩前，应将桩锤提升到一定位置，固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

- 起吊时，吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳。

- 桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。

- 吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

4. 桩基打桩：- 打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫。

- 锤击不宜偏心，开始落距要小。

- 如遇贯入度突然增大、桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况，应立即停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

5. 熬制胶泥与防火：- 熬制胶泥时，应穿好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火。

- 容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄。

三、应急预案1. 人员伤亡事故：- 发现人员伤亡事故，立即停止施工，立即上报上级部门。

- 按照事故处理程序，对事故原因进行调查，采取整改措施。

锤击桩_安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 分部分项工程：____________________5. 施工时间：________________________二、安全交底目的为确保锤击桩施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受三级安全教育，并取得合格证后方可上岗。

（2）施工人员应熟悉本工种的安全操作规程和安全生产知识。

（3）施工人员应严格遵守劳动纪律，不得酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、安全通道、消防设施等。

（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。

（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备应由专人操作，并取得相应资格证书。

（2）机械设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常。

（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备性能。

4. 锤击桩施工安全措施（1）桩基组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。

（2）竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，确保连接牢固。

（3）导杆托架下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构。

（4）导杆两侧和前端必须系缆风绳，前端应垫高，下支点不少于三点。

（5）空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动锁。

（6）水平小车开至最里端位置，放松缆风绳应与扳起的高度同步。

（7）当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度，当桩机扳倒750-830时应停止卷扬，装上后支撑。

（8）用后支撑液压缸将导杆扳至900，应采用清洁的饮水。

5. 其他安全注意事项（1）桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。

桩基安全技术交底记录范文

桩基安全技术交底记录范文一、工程概况。

咱这工程啊，是[工程名称]，这桩基工程可是整个工程的基础中的基础，就像盖房子打地基一样重要，要是这部分出了岔子，那可就像人没了脚，站都站不稳。

二、施工准备安全要点。

# （一）场地要求。

1. 首先说这场地，得平整坚实。

兄弟们，可不能在那种软趴趴的，像棉花糖一样的地上就开始干活儿。

要是场地不平整，打桩机在上面就像在蹦床上干活儿，东倒西歪的，多危险啊。

2. 还有啊，周围的障碍物得清理干净。

那些乱七八糟的石头、树枝啥的，就像路上的绊脚石，得统统搬走。

不然打桩机一不小心就会和它们来个“亲密接触”，那可不得了。

# （二）设备检查。

1. 打桩机这大家伙，是咱们干活儿的得力助手，但它要是出了毛病，那可就是个大麻烦。

每次使用前，一定要仔细检查打桩机的各个部件，就像医生给病人做全面检查一样。

看看那些螺丝有没有拧紧，就像看看人的衣服扣子有没有扣好；检查一下液压系统有没有漏油，这就好比检查人的血管有没有破裂一样重要。

2. 还有起重机，这也是个关键设备。

要检查它的钢丝绳有没有断丝、磨损的情况。

这钢丝绳就像人的筋一样，要是断了，那可就“歇菜”了。

另外，起重机的制动装置必须灵敏可靠，要是它刹不住车，那就像一辆没有刹车的汽车在马路上横冲直撞，多吓人啊。

三、桩基施工过程安全要求。

# （一）打桩作业。

1. 在打桩的时候，操作人员必须严格按照操作规程来操作。

就像咱们开车得遵守交通规则一样，一点都不能马虎。

这打桩机的桩锤提升的时候，周围的人得离得远远的，这可不是开玩笑的，桩锤要是掉下来，那可就像天上掉下个大铁球，砸到谁都受不了。

2. 还有啊，打桩过程中要是发现桩身突然倾斜、移位或者有严重回弹的情况，就得赶紧停下来检查。

这就好比人走路突然觉得不对劲了，得停下来看看是不是鞋子出问题了一样。

可不能硬着头皮继续干，不然可能会引发更大的问题。

# （二）钢筋笼制作与安装。

1. 制作钢筋笼的时候，兄弟们在加工场地要注意安全。