大体积混凝土施工中容易出现的问题及质量控制

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大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指单次浇筑混凝土量较大的施工工艺,通常用于大桥、大坝、高层建筑等工程中。

在大体积混凝土施工中,有许多需要注意的问题和需要采取的处理措施,下面将从几个方面进行详细介绍。

一、混凝土配合比设计和材料筛选在大体积混凝土施工中,首先需要根据工程要求设计合理的混凝土配合比。

而在混凝土配合比设计中,需要充分考虑到混凝土的流动性和坍落度,以确保混凝土能够顺利进入模板内,并在浇筑过程中不会产生太多的空隙。

还要根据混凝土的使用环境选择合适的水泥品种和掺合料,以提高混凝土的抗渗性和抗冻性能。

在材料筛选方面,需要选择质量稳定、品种齐全的供货商,并对混凝土原材料进行严格的质量检测,确保施工材料的质量符合要求。

二、混凝土浇筑过程中的温度控制在大体积混凝土浇筑过程中,由于混凝土内部的水热发生反应,温度会不断上升,如果温度过高会引起混凝土内部产生裂缝、强度降低等质量问题。

在大体积混凝土施工中,需要采取措施控制混凝土的温度。

一般来说,可以通过控制混凝土中水泥的用量、添加冰块降低混凝土的温度;通过设置防温棚、遮阳网等减少混凝土受到外界温度的影响;在施工过程中可以通过添加缓凝剂,延长混凝土的初凝时间,降低温升速度。

三、混凝土浇筑的振捣和养护措施在大体积混凝土浇筑过程中,由于混凝土浇筑量大,为了保证混凝土的整体性和均匀性,需要对混凝土进行充分的振捣。

振捣可以有效排除混凝土内部的气泡和空洞,提高混凝土的抗压强度和抗渗性能。

在采取振捣措施时,需要选择适当的振捣设备,控制振捣时间和振捣频率,确保混凝土在振捣过程中能够均匀分布。

混凝土浇筑后需要进行养护,养护的主要目的是保持混凝土的湿润度,防止混凝土在早期干燥过快导致裂缝产生。

常见的养护措施包括喷水养护、覆盖湿布养护、喷涂养护剂等方式。

四、混凝土收缩裂缝的控制在大体积混凝土浇筑后,由于混凝土内部水泥水化过程的收缩和外界环境温度的变化,会产生水泥基混凝土的干缩和湿热收缩,最终形成混凝土收缩裂缝。

大体积混凝土施工中的问题及解决方法

大体积混凝土施工中的问题及解决方法

大体积混凝土施工中的问题及解决方法一、有关大体积混凝土施工的介绍大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m,體积大于1000m³,或预计会因混凝土中水泥水化热产生的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构。

从这段对大体积混凝土施工的有关介绍中可以看出,施工中最大的问题就是由水泥水化产生引起的温度应力产生的混凝土裂缝,所以在施工过程中掌握好温度变化是非常重要的。

大体积混凝土施工不仅要考虑温度、裂缝等问题,还要考虑大体积混凝土施工的整体性与浇筑的连续性。

二、大体积混凝土施工技术1、在施工之前要做好对图纸的审查和材料的质量审查,必须保证施工的安全性和高质量性。

2、这些做好之后就要考虑模板的搭建,大体积混凝土的浇筑对模板的两侧压力非常大,这就要求模板和支架有足够的强度和稳定性。

所以在施工之前确保各种材料的质量的重要性可见一斑。

3、接下来的工作就是混凝土的浇灌,这一步骤是整个过程中最重要的步骤。

大体积混凝土施工要考虑的温度、裂缝还有大体积混凝土的整体性与浇筑的连续性等问题在这一过程中都需要被认真考虑。

大体积混凝土的浇灌不像以前那样对技术的要求比较低,相反,这种技术主要是通过对各种仪器的操作来达到施工要求的。

首先是对泵车的操作,操作人员要严格按照使用说明书和施工现场的相关规定进行操作。

其次是要注意泵管不要被堵住,时刻准备用水润湿管壁。

最后要保证不能集中浇灌一处,多处浇灌才能保证混凝土的整体性同时还要保证浇灌过程中的连续性,要准备充分的混凝土使得浇灌过程中的停留时间不超过二十分钟。

4、振捣振捣是混凝土施工过程中最重要的步骤,为什么这样说呢?原因有这么几个:①混凝土浇灌后非常疏松,里面存在很多间隙,并不密实,不能达到作为桩基的要求。

如果下部混凝土不能很好的压实,那么就会存在很大的安全风险,整个根基都会是不牢固的。

这样建造出来的建筑根本不能使用,也不会通过质检的。

②在浇筑过程中有时会出现上下层产生冷缝的情况,这对于施工来说也是相当失败的。

大体积混凝土质量通病及防治措施

大体积混凝土质量通病及防治措施

大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

然而,由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高,在施工过程中容易出现一些质量通病,如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等,这些问题不仅影响混凝土的外观质量,还可能降低其结构性能和耐久性。

因此,了解大体积混凝土质量通病的产生原因,并采取有效的防治措施,对于保证工程质量具有重要意义。

一、大体积混凝土质量通病(一)裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。

裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。

表面裂缝一般危害性较小,但在外界因素的影响下,可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。

深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。

裂缝产生的原因主要有以下几个方面:1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大,水泥在水化过程中会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度升高。

由于混凝土的导热性能较差,内部热量不易散发,从而形成较大的内外温差。

当温差超过一定限度时,混凝土表面就会产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

2、外界气温变化在混凝土施工过程中,如果外界气温突然下降,会导致混凝土表面温度急剧下降,而内部温度下降较慢,从而形成较大的内外温差,产生裂缝。

3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩,包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。

如果收缩受到约束,就会产生拉应力,导致裂缝的产生。

4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中,如果受到地基、模板等的约束,不能自由变形,就会在混凝土内部产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

(二)蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿,以及混凝土表面局部缺浆、粗糙,或有许多小凹坑的现象。

蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面:1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适,或者砂率过小、石子粒径过大,都会导致混凝土和易性差,容易产生蜂窝麻面。

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土指的是一次性浇筑量较大的混凝土结构,因此在其施工过程中需要注意下列问题:1. 温度控制:大体积混凝土施工中,混凝土的自发热会导致温度的升高,进而引起混凝土内部的裂缝,降低混凝土的强度和耐久性。

因此,建议在混凝土中添加降温剂或采用水泥冰混凝土等措施来降低温度。

2. 浇筑时间:浇筑时间应尽量保持一致,避免出现拼缝。

此外,由于混凝土的坍落度较大,不易移动,因此在浇筑过程中应控制其坍落度,以保证浇筑质量。

3. 施工顺序:在大体积混凝土施工过程中,应合理安排施工顺序,从下往上分层施工,逐层浇筑,以避免出现积气、空洞、裂缝等问题。

4. 离析控制:离析是指混凝土内部的大颗粒骨料向上漂浮,而水泥和小颗粒骨料向下沉淀,导致混凝土表层变形,影响混凝土的质量,并可能开裂。

应注意加强混凝土的振捣,以使其内部骨料均匀分布。

5. 坍落度控制:混凝土的坍落度过高或过低都会影响混凝土的质量和施工效率。

因此,根据施工需求,应选择合适的坍落度,以保证混凝土的均匀性和稳定性。

6. 振捣控制:振捣是保证混凝土均匀分布、减少气泡、提高密实度的重要手段。

在大体积混凝土施工中,应根据混凝土的品种和要求,选择合适的振捣方式和频率,以保证混凝土的密实性和强度。

7. 浇注筋和钢筋的安装:在大体积混凝土结构中,应注意加强浇注筋和钢筋的安装,采取合理的支护措施,以确保结构的强度和稳定性。

8. 防止漏浆:大体积混凝土施工中,漏浆是一种常见的问题。

应严格控制混凝土的坍落度和振捣效果,避免混凝土内部空隙。

在混凝土加注前,应充分浸湿骨料,以避免漏浆现象的发生。

9. 耐久性:大体积混凝土结构的耐久性受到多种因素的影响,如抗震、抗风、防水、防腐等。

因此,在施工过程中应注意控制混凝土的质量,加强结构的设计和施工管理,以确保结构的强度和耐久性。

当然,不同的混凝土结构在耐久性上的要求也不相同,需要针对不同的工程要求制定相应的施工方案和措施。

大体积混凝土施工质量通病防治对策措施

大体积混凝土施工质量通病防治对策措施

大体积混凝土施工质量通病防治对策措施在建筑工程中,大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。

由于其体积大、结构厚、施工技术要求高,容易出现一系列质量通病,如裂缝、温差过大、泌水等问题。

这些问题不仅会影响混凝土的外观和耐久性,还可能危及结构的安全性和稳定性。

因此,采取有效的防治对策措施至关重要。

一、大体积混凝土施工质量通病(一)裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。

裂缝的产生主要有以下几种原因:1、温度裂缝:由于混凝土在浇筑后,水化热释放集中,内部温度升高,而表面散热较快,形成内外温差。

当温差超过一定限度时,就会产生温度裂缝。

2、收缩裂缝:混凝土在硬化过程中,会发生体积收缩。

如果收缩受到约束,就会产生收缩裂缝。

3、荷载裂缝:在混凝土尚未达到足够强度时,过早承受荷载,可能导致裂缝的产生。

(二)温差过大大体积混凝土内部与表面的温差过大,会引起混凝土的不均匀变形,从而产生温度应力。

当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会出现裂缝。

(三)泌水现象混凝土在浇筑过程中,由于水灰比过大、外加剂使用不当等原因,可能会出现泌水现象。

泌水会导致混凝土表面形成浮浆层,影响混凝土的质量。

二、大体积混凝土施工质量通病的防治对策措施(一)优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

2、减少水泥用量,可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料来替代部分水泥。

3、控制骨料的级配和含泥量,选用粒径较大、级配良好的骨料,降低混凝土的收缩。

4、合理控制水灰比,在保证混凝土和易性的前提下,尽量减少用水量。

(二)控制混凝土浇筑温度1、对原材料进行降温处理,如对骨料进行遮阳、洒水降温,对水泥进行储存降温等。

2、在搅拌过程中加入冰水,降低混凝土的出机温度。

3、选择适宜的浇筑时间,尽量避开高温时段进行浇筑。

(三)加强施工中的温度控制1、预埋冷却水管,通过循环水来降低混凝土内部温度。

2、采取保温保湿养护措施,如覆盖塑料薄膜、草帘等,减少混凝土表面的热量散失,控制混凝土内外温差。

浅析大体积混凝土施工质量问题及对策

浅析大体积混凝土施工质量问题及对策

浅析大体积混凝土施工质量问题及对策在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

大体积混凝土具有结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点。

然而,在其施工过程中,常常会出现一些质量问题,如裂缝、温差过大、泌水等,这些问题如果不加以有效解决,将会严重影响工程的质量和安全。

因此,深入分析大体积混凝土施工质量问题,并提出相应的对策,具有重要的现实意义。

一、大体积混凝土施工质量问题(一)裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。

裂缝的产生主要有以下几个原因:1、温度应力大体积混凝土在浇筑后,由于水泥水化反应产生大量的热量,导致混凝土内部温度迅速升高。

而混凝土表面散热较快,形成内外温差。

当温差过大时,混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度,就会产生裂缝。

2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。

收缩变形受到约束时,也会产生裂缝。

3、约束条件大体积混凝土在施工过程中,受到基础、钢筋、模板等的约束,无法自由变形,从而产生应力导致裂缝。

(二)温差过大问题大体积混凝土由于混凝土量大,水泥水化热积聚在内部不易散发,容易导致混凝土内部与表面、混凝土与环境之间产生较大的温差。

温差过大会引起混凝土温度裂缝,影响混凝土的耐久性和承载能力。

(三)泌水问题大体积混凝土在浇筑过程中,由于水灰比较大、振捣过度等原因,容易出现泌水现象。

泌水会导致混凝土表面形成浮浆层,降低混凝土的强度和耐久性。

二、大体积混凝土施工质量问题的对策(一)优化混凝土配合比1、选用低水化热水泥如粉煤灰水泥、矿渣水泥等,减少水泥水化热的产生。

2、减少水泥用量通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料,替代部分水泥,降低混凝土的绝热温升。

3、控制水灰比合理控制水灰比,减少混凝土的收缩和泌水。

4、选用合适的骨料选用级配良好、粒径较大的骨料,降低混凝土的水泥用量和用水量。

(二)控制混凝土浇筑温度1、降低原材料温度在夏季施工时,对骨料进行遮阳、洒水降温,对水泥进行储存降温等。

大体积混凝土施工难点及对策研究

大体积混凝土施工难点及对策研究

大体积混凝土施工难点及对策研究一、施工难点1.温度控制:在大体积混凝土施工过程中,温度控制是一个非常重要的问题。

由于混凝土浇筑量大,发热量也相对较高,特别是在夏季高温时,混凝土会因为水分的挥发而产生鼓包或龟裂现象。

2.凝结时间控制:由于混凝土浇筑量大,凝结时间比较长,所以需要对凝结时间进行有效的控制。

过早的凝结可能导致混凝土强度不够,而过迟的凝结可能导致浇筑进度延误。

3.混凝土的均匀性:大体积混凝土的均匀性对其强度和稳定性有着很大的影响。

由于施工过程中混凝土的浇筑量较大,所以需要确保混凝土的均匀性,避免出现渗水、漏沙等现象。

4.回缩和裂缝:大体积混凝土在凝结过程中,由于水分的挥发和混凝土的收缩,可能会导致回缩和裂缝的产生。

这对混凝土的强度和耐久性会产生一定的影响。

二、对策研究1.温度控制对策:可以采取降温的措施,如增加混凝土的水泥用量、采用降温剂等。

此外,还可以通过喷水、覆盖防晒网等方式来降低混凝土的温度。

2.凝结时间控制对策:可以采用控制混凝土的配合比,调整水灰比和引入外加剂等方法来控制混凝土的凝结时间。

此外,还可以采用低热发热水泥等材料来减缓混凝土的凝结速度。

3.混凝土的均匀性对策:可以采用合理的浇筑和振捣方法,保证混凝土的均匀浇筑和充实。

此外,还可以采用加入粉煤灰、细粒砂等材料,来改善混凝土的均匀性。

4.回缩和裂缝对策:可以采用适当的配合比设计、合理的施工工艺和控制浇筑速度等方法,来减少混凝土的回缩和裂缝现象。

此外,还可以采用添加膨胀剂、纤维等材料来增加混凝土的抗裂性能。

总结起来,对于大体积混凝土的施工,我们需要合理控制温度、凝结时间和混凝土的均匀性,同时注意回缩和裂缝等问题。

通过采取相应的对策,可以确保混凝土的施工质量和工期进度。

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指在特定施工区域范围内大规模浇筑混凝土,通常在工业、商业和公共建筑等项目中使用。

由于混凝土的大容量,需要特别注意施工过程中的问题,并采取相应的处理措施,以确保施工质量和安全。

以下是在大体积混凝土施工中应注意的问题及其处理措施。

1. 温度控制混凝土的温度对其强度和耐久性有重要影响。

在大体积混凝土施工中,应注意控制施工区域的温度,避免过高或过低的温度。

对于夏季施工,可以采取降温措施,如喷洒水或覆盖防晒网等。

而对于冬季施工,可以采取加热措施,如使用保温设备或添加加热剂等。

2. 浇筑速度控制在大体积混凝土施工中,需要合理控制浇筑速度,避免过快或过慢。

过快的浇筑速度可能导致混凝土的质量不均匀或出现裂缝,而过慢的浇筑速度则可能导致混凝土的凝结时间过长,影响施工进度。

应根据具体施工条件和混凝土性能,合理确定浇筑速度。

4. 施工模板控制大体积混凝土施工中,模板的稳定性和密封性对施工质量有重要影响。

要注意模板的安装和固定,确保其稳定性;并采取适当的防水措施,防止混凝土的渗漏和泄水。

模板的设计和选择应根据混凝土的压力和体积确定,并进行必要的加固和密封。

5. 浇注顺序控制在大体积混凝土施工中,浇注顺序的控制也是关键。

应根据具体施工区域的情况,合理确定浇注顺序,避免混凝土的积聚或堆积。

通常可以从低处向高处浇注,或从中部向两侧浇注,以确保混凝土的均匀性和稳定性。

大体积混凝土施工中需要特别注意温度控制、浇筑速度控制、施工坡度控制、施工模板控制和浇注顺序控制等问题,并采取相应的处理措施,以确保施工质量和安全。

在实际施工过程中,应严格按照设计要求和相关规范进行操作,定期进行检查和维护,及时解决施工中出现的问题,确保施工顺利进行。

大体积混凝土施工质量控制

大体积混凝土施工质量控制

大体积混凝土施工质量控制大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、大坝、桥墩等。

由于其体积大、结构厚,水泥水化热释放集中,容易产生温度裂缝等质量问题,因此施工质量控制至关重要。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比,具有以下显著特点:1、体积大一般实体最小尺寸大于 1m,由于其体积庞大,混凝土浇筑后内部热量积聚不易散发,容易导致温度升高。

2、水泥用量多为了满足强度要求,大体积混凝土通常需要使用大量的水泥,这会导致水化热增加。

3、施工技术要求高由于其结构复杂,施工过程中需要严格控制浇筑顺序、振捣方式、养护措施等,以确保混凝土的质量。

二、大体积混凝土施工质量问题及原因在大体积混凝土施工中,常见的质量问题主要包括温度裂缝、收缩裂缝、泌水和分层等,其产生的原因主要有以下几点:1、温度应力水泥水化过程中会释放大量的热量,使混凝土内部温度迅速升高。

而混凝土表面散热较快,形成内外温差,当温差超过一定限度时,就会产生温度应力,导致裂缝产生。

2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括干燥收缩、化学收缩等。

如果收缩受到约束,就会产生拉应力,从而引起裂缝。

3、施工工艺不当如混凝土搅拌不均匀、振捣不密实、浇筑间歇时间过长等,都会影响混凝土的质量,导致裂缝等问题的出现。

4、原材料质量不稳定水泥品种、骨料级配、外加剂性能等原材料的质量波动,也可能影响混凝土的性能和质量。

三、大体积混凝土施工质量控制措施为了保证大体积混凝土的施工质量,需要采取一系列的控制措施,包括设计优化、原材料控制、施工过程控制和养护等方面。

1、设计优化在设计阶段,应合理确定混凝土的强度等级、配合比和结构形式,尽量减少混凝土的水泥用量,降低水化热。

同时,可设置后浇带、变形缝等,以释放混凝土的收缩应力。

2、原材料控制(1)水泥优先选用低热水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等,以降低水化热。

(2)骨料选用级配良好、粒径较大的骨料,以减少水泥用量和混凝土的收缩。

大体积混凝土施工质量通病的防治

大体积混凝土施工质量通病的防治

大体积混凝土施工质量通病的防治大体积混凝土施工在现代建筑中应用广泛,其施工质量关乎整体建筑的安全和稳定性。

随着建筑技术的不断发展,大体积混凝土施工中也存在着一些通病,这些通病如果得不到有效防治将会对建筑质量造成严重影响,甚至危及整体建筑的安全。

对于大体积混凝土施工质量通病的防治,建筑施工单位和施工人员应当高度重视,采取有效措施加以防范和治理。

一、通病一:温度裂缝大体积混凝土施工中,温度裂缝是一个比较普遍的问题。

温度裂缝是由于混凝土在凝固过程中,由于内部温度和外部环境温度的不同导致混凝土体积变化产生的裂缝。

温度裂缝的存在将严重影响混凝土的整体强度和稳定性,降低建筑物的使用寿命。

为了预防温度裂缝的发生,施工单位可以采取以下措施:1. 控制混凝土的浇筑时间,尽可能选择在气温较低的环境下进行混凝土的浇筑,减少温度变化带来的影响。

2. 在混凝土浇筑后,及时对混凝土进行覆盖和养护,提高混凝土的饱和度,减少混凝土表面水分的流失,防止温度变化过大引起的裂缝。

二、通病二:收缩裂缝1. 选择合适的混凝土拌合比例,加入适量的外加剂和控制剂,减少混凝土的收缩率。

2. 在混凝土浇筑过程中,在混凝土内部设置适当的支撑设备,减轻混凝土的自身重量对收缩裂缝的影响。

三、通病三:质量监控不严大体积混凝土施工中,质量监控不严也是一个常见问题。

质量监控不严不仅容易导致施工质量问题,影响建筑的安全性和使用寿命,还容易造成严重的经济损失。

1. 建立健全的施工质量管理体系,明确施工工艺和质量要求,加强现场质量检查和监督。

2. 严格遵守相关的施工标准和规程,确保施工过程中各项工作符合施工质量要求。

四、通病四:工艺控制不严1. 对施工人员进行严格的操作规范和技术培训,确保施工过程中各环节符合工艺要求。

2. 引进先进的混凝土施工设备和技术,提高施工工艺水平,降低工艺控制不严带来的影响。

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指施工单位需要在较大面积内施工混凝土,因此在施工中需要注意很多问题,以确保施工的顺利进行和质量的保障。

下面是大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施。

1.混凝土投料在混凝土投料时,要注意均匀投料,以便混凝土密实,且可以有效避免混凝土的缝隙和气泡。

另外,搅拌时间也要掌握好,需要根据混凝土的品种和含水量来调整搅拌时间,以确保混凝土的品质。

2.混凝土渗水在混凝土施工中,要防止混凝土渗水,因为混凝土中含有大量的水,如果渗漏出去,易导致混凝土强度的降低。

如果发现混凝土中有渗漏情况,要及时采取措施,将其封闭起来,以防止混凝土质量受到影响。

3.混凝土之间的接口在大体积混凝土施工过程中,混凝土之间的接口非常重要。

要注意混凝土之间的接口处要平整、不得有裂缝。

如果出现问题,应及时采取措施予以修复,以确保混凝土的连续性和强度。

4.混凝土硬化混凝土在硬化过程中会产生温度,硬化过程也会对混凝土内部的结构产生影响。

因此,在大体积混凝土施工中,需要控制混凝土的硬化时间和温度,以防止混凝土内部结构的破坏。

5.施工现场环境在大体积混凝土施工中,需要注意施工现场的环境,特别是对环境的适应能力。

需要防止施工现场内温度过高或过低,以及防止施工现场的湿度过高或过低,以确保混凝土的质量。

6.施工队伍的技术能力和素质大体积混凝土施工需要有一支技术全面、素质高、经验丰富的施工队伍。

他们需要能够熟练地操作设备,掌握施工工艺,避免施工过程中出现问题,并具备处理问题的能力。

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施在大体积混凝土施工中,由于混凝土的体积庞大且加固难度较大,因此需要在施工中注意一些问题,以确保施工质量和安全。

下面就是一些可能会出现的问题及其处理措施:一、渗漏危害在混凝土浇筑过程中,由于混凝土密度较大,水分排放困难,有些情况下,可能会出现渗漏现象。

若出现渗漏,将导致混凝土质量下降,甚至危及施工人员的安全。

处理措施:1. 对于混凝土渗漏的情况,应当停止浇筑,并及时找到漏点进行处理。

2. 漏点处理应当根据实际情况采取不同的方式,如打补丁、堵缝等。

3. 对于一些严重情况,可能需要重浇一遍来确保安全。

二、温度控制混凝土浇筑后,需要进行养护,而温度是影响混凝土早期强度和长期耐久性的重要因素。

在于大体积混凝土施工中,混凝土加固难度增大,对温度控制的要求也更为严格。

1. 在混凝土浇筑前,需要进行详细的施工方案制定,制定具体的温度控制方案。

2. 确定合理的浇筑速度和停顿时间,尽量在夜间或天气较冷的时间段浇筑,以便混凝土可以更好地养护。

3. 在混凝土浇筑过程中,需要不断监测混凝土的温度,并及时调整控制方式。

4. 在施工结束后,应及时进行养护,包括喷水、遮阳等方式,确保混凝土强度不受影响。

三、质量控制混凝土浇筑过程中,需要严格控制混凝土质量,以确保施工的稳定性和安全性。

1. 对于混凝土配合比,应根据混凝土的用途、强度等特点进行精确制定。

2. 清洗混凝土搅拌车,确保不会将旧混凝土带入新的混凝土中。

3. 对混凝土的浇筑方式、坍落度、震动时间等参数进行监测和调整。

4. 在混凝土浇筑结束后,需要对混凝土强度进行测试,以确保符合要求。

四、安全措施在大体积混凝土施工过程中,安全措施尤为重要。

混凝土浇筑过程中,可能会出现混凝土坍塌、起重机倾倒等情况,因此需要加强安全管理。

1. 为施工现场制定详细的安全管理制度,严格掌控施工现场人员的数量和行动。

2. 严格监督施工现场的安全措施是否符合要求,及时修复存在的问题。

大体积混凝土质量控制措施

大体积混凝土质量控制措施

大体积混凝土质量控制措施大体积混凝土在水泥水化过程中产生大量的热量,造成混凝土内部温度升高,当其内部的温度应力受外界的约束,会产生裂缝,从而影响混凝土的质量。

因此,防止混凝土出现裂缝的关键就是要控制混凝土的内外温差。

一、泌水和浮浆问题大体积混凝土施工,由于混凝土采取分层浇注,上下层施工的间隔时间较长(一般为1.5-3小时,即控制在凝结前),因此个浇注层易产生泌水层,采用泵送混凝土施工时,由为严重。

解决的办法是,可在结构四周侧模的底部开设排水孔,使多余的水分从空中自然排走,或利用正式设计的集水坑或人为的水潭,将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排走。

对于墙体等竖向结构,可用调整配合比和塌落度的办法解决。

二、浇缝的留置与处理大体积混凝土施工中,合理的分缝分块,不仅可以减轻约束作用,缩小约束范围;同时也可利用浇筑块的层面进行散热,降低混凝土内部的温度。

此外。

尚可满足绑轧钢筋、预留螺栓等工序的操作需要。

但接缝的处理必须满足防止渗漏水的要求。

厚浇缝的设置和处理如设计无规定时。

其间距一般为20-30mm,缝宽1m,可在后浇缝形成40天后封闭,冬期可适当延长。

封闭前应仔细凿毛,并将钢筋按设计要求连接好,再用补偿收缩混凝土将灌缝密实。

三、模板工程大体积混凝土施工时。

模板承受着混凝土的侧压力及振捣混凝土的振动力,因此必须模板及其支撑体系的可靠性,防止模板产生过大的变形。

对于大体积混凝土的模板,不能完全套用一般常规方法进行配置,而应根据实际受力情况,对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件,都要进行设计计算,并取足够的安全储备。

由于大体积混凝土对模板的刚度要求较高,在有条件时,宜优先使用钢模板。

采用木模时,浇筑混凝土前应充分湿润,防止木模吸收混凝土表面水分后膨胀变形。

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指使用大型机械设备或手工操作进行施工的混凝土工程。

由于混凝土的体积较大,因此在施工过程中需要特别注意一些问题,采取一些处理措施,以确保施工质量和安全。

下面将就大体积混凝土施工中应注意的问题和处理措施做一详细的介绍。

1. 浇筑过程中的温度控制大体积混凝土在浇筑过程中容易产生较大的温度,如果温度控制不当,容易导致混凝土温度过高,进而引起裂缝和强度不足。

在浇筑过程中需要采取一些措施,如在混凝土中添加控制温度的外加剂,设置遮阳棚等,以控制混凝土的温度,确保浇筑质量。

3. 浇筑过程中的施工工艺控制混凝土浇筑过程中需要严格控制浇筑工艺,确保混凝土的坍落度、均匀性和浇筑速度等,以保证混凝土的均匀性和密实性。

4. 混凝土品质控制在大体积混凝土施工中,需要严格控制混凝土的配合比和材料的选择,确保混凝土的均质性和强度。

5. 浇筑过程中的抗浮力控制由于大体积混凝土在浇筑过程中会产生较大的浮力,因此需要采取一些抗浮力控制措施,如设置重物、增加混凝土自重等,以防止混凝土浮起或移位。

6. 施工现场环境控制在大体积混凝土施工现场需要控制好环境温度、湿度等条件,以确保施工质量和安全。

7. 施工现场安全控制大体积混凝土施工现场的安全问题是非常重要的,需要加强对施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。

二、大体积混凝土施工中的处理措施1. 控制混凝土温度在大体积混凝土施工中,可通过设置遮阳棚、在混凝土中添加控制温度的外加剂等方式控制混凝土的温度,避免温度过高。

2. 添加抗裂剂在混凝土中添加抗裂剂,可有效减少裂缝的产生。

3. 严格控制浇筑工艺在浇筑过程中严格控制浇筑工艺,确保浇筑质量。

大体积混凝土施工是一个比较复杂的工程,需要在施工过程中高度重视质量和安全问题。

通过加强施工管理、严格控制施工工艺和采取有效的处理措施,可以确保大体积混凝土施工的质量和安全。

大体积混凝土施工过程中常见问题及解决方案

大体积混凝土施工过程中常见问题及解决方案

大体积混凝土施工过程中常见问题及解决方案摘要:随着建筑行业的快速发展,大体积混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛,但是大体积混凝土在施工过程中会出现各种各样的质量问题,影响建筑工程的质量及安全,所以,有效的控制大体积混凝土施工质量是保证建筑工程质量的关键。

本文就大体积混凝土施工过程中常见的问题及解决方案展开分析与讨论。

关键词:大体积混凝土;施工;问题引言我们一般所说的大体积混凝土就是指在建筑工程施工中一次浇筑量大于1000m3或建筑工程混凝土结构实体最小尺寸大于或等于2m,并且在建筑工程浇筑过程中需要研究温度对大体积混凝土的影响。

由于一般大体积混凝土建筑工程实体最小尺寸大于1m时,它的表面系数就比较小,水泥水化热释放相对集中,而大体积混凝土内部温升较快,引起混凝土内外温差大,容易使建筑工程混凝土产生裂缝,也是大体积混凝土在建筑工程浇筑过程中最常见的问题之一。

同时,大体积混凝土在浇筑过程中大多会采用钢筋浇筑,容易出现大体积混凝土裂缝、大体积混凝土麻面、大体积构件表面蜂窝、大体积混凝土漏筋等质量问题,这给大体积混凝土施工工程的结构安全和正常使用带来极大的隐患。

一、大体积混凝土施工过程中常见问题(一)裂缝在建筑工程大体积混凝土浇筑过程中产生的裂缝一般有两种,即温度裂缝和收缩裂缝。

1.大体积混凝土温度裂缝主要由水泥水化热和外界气温变化引起的。

由于大体积混凝土断面结构较厚,大体积混凝土表面系数相对较小,而水泥在水化过程中释放出来的热量不能及时的散发出去,使得建筑工程大体积混凝土内外温差大,导致温度裂缝的产生;当大体积混凝土在施工阶段时遇到外界气温骤降,也会大大增加内外层混凝土的温差,导致建筑工程大体积混凝土温度裂缝的产生。

2.大体积混凝土收缩裂缝是由于大体积混凝土在散热和硬化过程中会产生很大的收缩应力,当起收缩应力超过大体积混凝土混凝土的极限抗拉强度就会在混凝土中产生收缩裂缝,影响建筑工程大体积混凝土的质量。

大体积混凝土的施工中常见问题及解决方法

大体积混凝土的施工中常见问题及解决方法

大体积混凝土的施工中常见问题及解决方法引言大体积混凝土施工是指在工程中使用的混凝土数量较大的情况。

由于混凝土的体积较大,施工过程中可能会出现各种问题。

本文将介绍大体积混凝土施工中常见的问题,并提供相应的解决方法。

1. 温度控制问题在大体积混凝土施工中,温度控制是一个重要的问题。

由于混凝土体积较大,内部温度容易升高,导致过快的水化反应和开裂。

解决方法:•使用降温剂:添加降温剂可以有效地降低混凝土的温度,减缓水化反应的速度。

•控制施工时间:尽量选择在气温较低的时段进行施工,例如早晨或晚上。

2. 分层问题在大体积混凝土施工中,由于混凝土的体积大,施工过程中容易出现分层现象,严重影响混凝土的强度和耐久性。

解决方法:•使用抗分层剂:在混凝土中添加抗分层剂可以有效地防止混凝土发生分层现象。

•控制浇筑速度:控制混凝土的浇筑速度,避免过快或过慢的浇筑造成分层。

3. 凝结时间延长问题由于大体积混凝土的体积较大,其内部的凝结时间会延长,造成施工延误。

解决方法:•使用加速剂:在混凝土中添加加速剂可以缩短凝结时间,提高施工效率。

•控制水灰比:合理控制混凝土的水灰比,避免过高或过低的水灰比延长凝结时间。

4. 施工现场管理问题大体积混凝土施工现场管理是一个复杂的工作,需要合理安排施工计划,进行人员和设备的协调。

解决方法:•合理安排施工计划:提前规划施工进度,合理安排人员和设备的使用,确保施工顺利进行。

•做好现场管理:加强现场管理,保证施工现场的安全和秩序,及时解决施工中的问题。

5. 混凝土坍落度控制问题大体积混凝土施工中,坍落度的控制是一个重要的问题。

坍落度过高或过低都会影响混凝土的浇筑质量。

解决方法:•调整水灰比:根据需要,合理调整混凝土的水灰比,控制坍落度。

•控制搅拌时间:适当控制搅拌时间,避免过长或过短的搅拌时间对坍落度产生负面影响。

大体积混凝土施工中常见的问题主要包括温度控制、分层问题、凝结时间延长、施工现场管理以及混凝土坍落度控制等。

大体积混凝土存在的问题和解决方案

大体积混凝土存在的问题和解决方案

大体积混凝土存在的问题和解决方案在当今建筑领域中,钢筋混凝土结构己经成为建筑结构中的主要结构形式。

特别是高层、超高层、特殊功能的构筑物及大型设备基础等都采用体积庞大的混凝土结构。

1.大体积混凝土施工的主要问题:1.1出水现象:由于分层分段浇注混凝土,弥补和浇注混凝土层施工时间间隔较长,分泌每一层之间的水层,导致减少混凝土层之间的凝聚力。

1.2干燥收缩裂缝:混凝土硬化后,其优秀的内部自由水会逐渐蒸发,干燥收缩产生相应的混凝土。

在约束条件下,收缩变形引起的收缩应力大于混凝土的抗拉强度,混凝土会出现干燥收缩裂缝,其优秀的影响结构的耐久性和承载力。

1.3温度裂缝产生大量的热量,水泥水化热释放过程中每克502 j的水泥,水泥的用量,如果350 - 350公斤/立方米来计算,每一方将发布17500 - 27500 KJ 的热量,使混凝土内部温度、浇注温度的基础上,通常35℃,如果浇注温度28℃,混凝土内部温度将达到约65℃。

如没有冷却或浇注温度太高,混凝土内部温度会更高。

混凝土内部最高温度浇注后的3 - 5 d,因为混凝土内部和表面冷却条件是不同的,所以具体的核心温度很高,表面温度较低,形成温度梯度,变形和温度应力引起的温度、温度应力超过混凝土抗拉强度时,会产生裂纹。

1.4建设冷焊:由于混凝土浇筑量的大体积混凝土,在分层浇筑、分层浇筑的间隔期间之前和之后没有控制在初始混凝土之前,遇到了停电,水供应和其他恶劣天气条件下,的影响等因素的混凝土不出现冷缝连铸。

2.大體积混凝土工程施工措施2.1混凝土供应方式及材料要求2.1.1本工程结构施工混凝土采用商品混凝土,选择资质、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力的商品混凝土供应商;现场混凝土的运输主要采用泵车。

2.1.2在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法,以保证底板混凝土的质量。

2.1.3混凝土出罐温度:出罐温度不高于25度。

混凝土初凝时间4h。

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指单次浇筑的混凝土体积较大,如地下室楼板、桥墩、隧道内壁等混凝土构件。

在大体积混凝土施工中,需要注意以下几个问题。

一、控制混凝土温度大体积混凝土浇筑后,内部混凝土温度会因为水泥水化反应而升高,如果不及时降温,会导致混凝土开裂、裂缝和微裂缝的增加及混凝土强度下降等问题。

因此,要在浇筑之前通过加入冰块、冷水、降温剂等方式来控制混凝土的温度,同时在浇筑后两小时内进行降温处理,可以采用喷水、遮阳、防风、降温毯等方式。

二、控制浇筑速度大体积混凝土施工中,混凝土的浇筑速度必须控制在一定范围内,不能太快或太慢。

浇筑速度太快会导致混凝土的密实率降低、坍落度增加、出现坍塌现象;浇筑速度太慢会导致混凝土出现分层和捣实困难等问题。

因此,需要根据混凝土的特性和施工现场条件来控制浇筑速度。

大体积混凝土的坍落度一般要求在12~20cm之间,过低会导致混凝土的密实率降低,出现弱层和空鼓等问题,而过高则会导致混凝土的收缩量增加,导致混凝土开裂等问题。

因此,在施工前要根据混凝土配合比和施工要求准确控制混凝土的坍落度。

四、加强混凝土的养护养护期是混凝土强度发展的关键期,对养护条件要求严格。

大体积混凝土施工后要及时进行养护,保持混凝土表面湿润,并控制养护环境温度和湿度。

同时,对大体积混凝土还应进行加强养护,如喷淋、遮阳、防风等措施,以保证混凝土的强度和耐久性。

五、加强现场管理为了保证大体积混凝土施工的顺利进行,需要加强施工现场的管理。

要做好施工进度的安排和现场交通组织,保证施工现场的秩序。

同时,要对混凝土的搅拌、运输、浇筑等过程进行严格的检查,及时排除存在的问题,避免影响混凝土的质量。

以上就是大体积混凝土施工中需要注意的几个问题和处理措施。

在施工过程中,要根据具体情况来选择合适的措施,严格控制施工质量和安全。

大体积混凝土施工中的常见问题及处理措施!

大体积混凝土施工中的常见问题及处理措施!

⼤体积混凝⼟施⼯中的常见问题及处理措施!⼤体积混凝⼟结构是现代建筑⼯程中的主要施⼯材料,其浇注质量的⾼低直接关系到⼟⽊⼯程技术性能的⾼低。

所以在施⼯过程中,施⼯⼈员要对⼤体积混凝⼟材料的性能检测予以重视,严格控制混凝⼟⼯程的质量,并采取相应的措施保证施⼯质量,保证安全。

根据严密计算可知: ⼤体积混凝⼟容易发产⽣裂缝,⽽在施⼯期间出现的裂缝数量和危害远远超过其使⽤期间,因此,要控制和防⽌混凝⼟产⽣裂缝,尤其需要注重其施⼯期间的各个环节。

施⼯过程中遇到的问题1. 裂缝问题混凝⼟是⼀种由不同材料组成的⾮均质体,外部载荷和环境的影响会引起内部产⽣的初始应⼒,内部转移,扩散等复杂的现象,因此,混凝⼟在施⼯时会出现裂缝问题。

⼤体积混凝⼟的特点是混凝⼟浇筑⾯和浇筑量很⼤,混凝⼟浇筑完毕时由于⽔泥⽔化热的影响会使混凝⼟内部的最⾼温度在很短时间内达到最⼤,这时,如果混凝⼟内外温差超过25℃,那么在升温和降温阶段就容易发⽣表⾯裂缝和收缩裂缝。

裂纹按照深度不同可分为表⾯裂纹和深度裂纹。

表⾯裂纹⼀般危害较⼩,深度裂纹的危害相对来说危害就⽐较⼤,有时可能会破坏混凝⼟结构的完整性和稳定性。

根据其他⽅⾯,裂缝的原因可分为温度变化引起的裂缝、地基变化引起的裂缝、设计原因引起的裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝、施⼯⼯艺的优劣引起的裂缝等。

⼤体积混凝⼟产⽣的裂缝⼀般为温度原因产⽣的裂缝,⼀⽅⾯是由于混凝⼟内部的原因: ⼤体积混凝⼟由于⽔泥⽔化热导致混凝⼟内部温度很⾼,当混凝⼟表⾯的温度和⽓温相差较⼤时就会产⽣温度收缩裂缝。

混凝⼟的膨胀系数为每摄⽒度0. 00001,温度每变化10℃,混凝⼟会产⽣0. 01% 的先膨胀或收缩。

另外如果混凝⼟被约束变形,在结构中会产⽣应⼒,混凝⼟具有抗拉强度即温度裂缝性能,当应⼒超过混凝⼟的这种性能时,地基就会变形产⽣裂缝。

由于地基不均匀的沉降的垂直或⽔平⽅向的位移产⽣了额外的应⼒结构,除了混凝⼟结构的抗张强度,从⽽导致结构开裂。

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毕业论文(设计)题目:大体积混凝土施工中容易出现的问题及质量控制学院:姓名:班级:专业:学号:二零一七年三月摘要大体积混凝土: 混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。

近年来,随着建设事业的快速发展,高层建筑工程、地下建筑工程呈现项目多、规模大,相应大体积钢筋混凝土工程也越来越多地被采用。

在对大体积混凝土施工管理中发现,大体积混凝土还处于起步发展阶段,对其构造特点、所用材料特性和施工工艺要求,特别是对大体积混凝土裂缝的防治,还处于不断探索、不断深化的过程中。

本文系统地分析了大体积混凝土裂缝产生原因,在理论联系实际中探讨了大体积混凝土裂缝的防治措施,总结大体积混凝土浇筑方案,从而实现大体积混凝土成功浇筑的案例。

关键词:大体积混凝土温差开裂控制目录第1章绪论 (1)第2章大体积混凝土裂缝产生原因 (2)2.1 前言 (2)2.2 大体积混凝土裂缝形成的原因 (2)2.2.1温差裂缝 (2)2.2.2收缩裂缝 (3)第3章大体积混凝土裂缝防治措施 (4)3.1设计措施 (4)3.2施工措施 (4)3.2.1优选混凝土各种原材料 (4)3.2.2施工控制措施 (5)第4章大体积混凝土浇筑方案 (7)4.1混凝土配合比设计 (7)4.2混凝土的浇筑方案选用 (7)4.3预测温度、设计养护方案 (8)4.4确定保温材料的厚度,预测混凝土表面温度 (9)第5章大体积混凝土浇筑成功案例 (11)结束语 (13)致谢 (13)参考文献 (13)第1章绪论从不同的国家来看,各国的规范对混凝土构筑物的裂缝都有不同的控制范围和要求,要保证混凝土构筑物不出现裂缝可以说是不可能的。

在我国,对在不同环境下混凝土构筑物,在不同的介质情况下,所规定的混凝土裂缝宽度也不同。

所以说,对混凝土构筑物的裂缝我国规范规定在设计上有一定的允许宽度。

国际上也都根据本国的特点,对混凝土的裂缝都有明确的规定,说明混凝土结构的裂缝在一定范围内是允许的,要想控制混凝土构筑物不裂缝是很难的,关键是怎么控制能让在施工中尽量小产生裂缝和把裂缝的宽度应该控制在什么范围内,能使我们在施工中不受经济损失。

在重大工程项目和高层建筑施工中,通常混凝土一次浇筑量较大,这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝,如果施工中不加以控制,会产生许多严重的后果。

所以,在浇筑大体积混凝土的施工,一定要认真组织施工,合理安排施工工序,才能确保混凝土的质量。

本文对大体积混凝土施工中裂缝产生的原因及防治措施,大体积混凝土施工方案及施工主要技术难点进行了简要的阐述,以供讨论。

第2章大体积混凝土裂缝产生原因2.1 前言近年来,随着国民经济和建筑技术的发展,建筑规模不断扩大,大型现代化技术设施或构筑物不断增多,而混凝土结构以其材料廉价物美、施工方便、承载力大、可装饰强的特点,日益受到人们的欢迎,于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重要组成部分。

所谓大体积混凝土,一般理解为尺寸较大的混凝土,美国混凝土学会给出了大体积混凝土的定义:任何现浇混凝土,其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度的减少开裂影响的,即称为大体积混凝土。

这就提出了大体积混凝土开裂的问题,开裂问题是在工程建设中带有一定普遍性的技术问题,裂缝一旦形成,特别是基础贯穿或者裂缝出现在重要的结构部位,危害极大,它会降低结构的耐久性,削弱构件的承载力,同时会可能危害到建筑物的安全使用。

所以如何采取有效措施防止大体积混凝土的开裂,是一个值得关注的问题。

2.2 大体积混凝土裂缝形成的原因裂缝产生的原因可分为两类:一是结构型裂缝,是由外荷载引起的,包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。

二是材料型裂缝,是由非受力变形变化引起的,主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。

造成大体积混凝土开裂的主要原因是温度应力和收缩引起的裂缝。

2.2.1温差裂缝混凝土内外部温差过大会产生裂缝。

主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。

特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。

大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。

浇筑后,水泥因水化引起水化热,由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内部温度将显著升高,而其表面则散热较快,形成了较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

此时,混凝龄期短,抗拉强度很低。

当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度,则会在混凝土表面产生裂缝。

2.2.2收缩裂缝混凝土的收缩引起收缩裂缝。

收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量,用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩就越大。

选用水泥品种的不同,干缩、收缩的量也不同。

混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩,会产生很大的收缩应力。

如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝。

在大体积混凝土里,即使水灰比并不低,自身收缩量值也不大,但是它与温度收缩叠加到一起,就要使应力增大,所以施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。

第3章大体积混凝土裂缝防治措施3.1设计措施1) 精心设计混凝土配合比。

在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能地降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。

2)增配构造筋提高抗裂性能。

配筋应采用小直径、小间距。

全截面的配筋率应在0.3-0.5%之间3)避免结构突变产生应力集中,在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。

4)在易裂的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率,提高混凝土的极限拉伸。

5)在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征,合理设置后浇缝,保留时间一般不小于60天。

如不能预测施工时的具体条件,也可临时根据具体情况作设计变更。

3.2施工措施3.2.1优选混凝土各种原材料a、水泥的选择理论研究表明大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。

因此在大体积混凝土施工中应尽量使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥,并尽量降低混凝土中的水泥用量,以降低混凝土的温升,提高混凝土硬化后的体积稳定性。

为保证减少水泥用量后混凝土的强度和坍落度不受损失,可适度增加活性细掺料替代水泥。

b、骨料的选择在选择粗骨料时,可根据施工条件,尽量选用粒径较大、质量优良、级配良好的石子。

既可以减少用水量,也可以相应减少水泥用量,还可以减小混凝土的收缩和泌水现象。

在选择细骨料时,采用平均粒径较大的中粗砂,从而降低混凝土的干缩,减少水化热量,对混凝土的裂缝控制有重要作用。

c、掺加外加料和外加剂掺加适量粉煤灰,可减少水泥用量,从而达到降低水化热的目的。

但掺量不能大于30%。

掺加适量的减水剂,它可有效地增加混凝土的流动性,且能提高水泥水化率,增强混凝土的强度,从而可降低水化热,同时可明显延缓水化热释放速度。

3.2.2施工控制措施a、控制混凝土入模温度入模温度的高低,与出机温度密切相关,另外还与运输工具、运距、转运次数、施工气候等有关。

在温度较高的情况下进行施工,可以在施工现场对堆在露天的砂石用布覆盖,以减少阳光对其的辐射,同时对浇筑前的砂石用冷水降温。

在搅拌过程中向混凝土中添加冰水。

如果是在冬季进行施工,因为要防止早期混凝土被冻问题,所以要求混凝土浇筑时应该具有较高的浇筑温度。

在浇筑混凝土以前还应该对基础及新混凝土接触的冷壁用蒸汽预热,对原材料应视气温高低进行加热。

b、严格控制混凝土的浇筑速度,一次浇注的混凝土不可过高、过厚,以保证混凝土温度均匀上升。

保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振。

c、砼温度控制、监测与养生1)、温度控制、监测为降低大体积混凝土的水化热,在混凝土的内部通入冷却循环水,采用循环法保温养护,以便加快混凝土内部的热量散发。

为能够较准确地测量出砼内部温度,在砼中预埋测温管,用水银温度计测温。

上下层温差控制在15~20℃之内。

根据各测点的温度,可及时绘制出混凝土内部温度变化曲线,对照混凝土理论计算值,分析存在的问题,有的放矢地采取相应的技术措施。

2)、砼养护砼养护是大体积砼施工中一项十分关键的工作。

主要是保持适宜的温度和湿度,以便控制混凝土的内外温差,促进砼强度的正常发展及防止裂缝的产生和发展。

从砼浇筑完成到终凝这段时间的养护对砼而言十分重要。

混凝土浇筑完毕后,在其顶面及时加以覆盖,要求覆盖严密,并经常检查覆盖保湿效果。

其主要作用有二:一是蓄水保温,防止表面水分蒸发和抵抗受太阳辐射与刮风时温度骤变,二是保持内外温差的稳定。

d、健全施工组织管理:在制订技术措施和质量控制措施的同时,还需落实组织指挥系统,逐级进行技术交底,做到层层落实,确保顺利实施。

第4章大体积混凝土浇筑方案4.1混凝土配合比设计对配合比设计的主要要求是:既要保证设计强度,又要大幅度降低水化热;既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性,又要降低水泥和水的用量。

1)选用水化热低的32 .5 MPa矿渣水泥,水泥用量仅为340 kg/ m3. 2)大掺量I级粉煤灰(国外高达30 %)。

掺量高达100 kg/ m3 ,占水泥用量的29%,占胶凝材料总量的21%.在大体积混凝土中掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的常用方法。

矿渣水泥本身就掺有20%一70%活性或惰性掺合料,再在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰,而且要配制大坍落度的C40混凝土,非常少见。

这个掺量巳接近GBJ 146- 9.粉煤灰混凝土应用技术规范的规定的上限。

4.2混凝土的浇筑方案选用浇筑方案,除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响,常采用的方法有以下几种:1、全面分层:即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。

采用这种方案,适用于结构的平面尺寸一般不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。

必要时可分成两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。

2、分段分层:混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。

由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。

这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,不象第一种方案那样集中。

这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。

3、斜面分层:要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。

混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。

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