大体积混凝土施工质量验收
泵送、大体积混凝土施工质量验收记录(通用模板)
一
混凝土拌制和运输、混凝土浇筑、混凝土养护的施 工过程控制按表CJJ2-通-3-3A执行。
般
地方在制表时，可将7.4 混凝土拌制和运输、7.5混 第7.10条 大体积混凝土
第7.10.1条 大体积混凝土施工时，应根据结构、环 项 境状况采取减少水化热的措施。
第7.10.2条 大体积混凝土应均匀分层、分段浇筑， 目 并应符合下列规定：
1 混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工
作。
2 输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。
3 泵送前应先用与混凝土成分相同的水泥浆润滑输 送管内壁。
4 泵送混凝土因故间歇时间超过45min时，应采用压
力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
5 泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以
防止吸入空气产生阻塞。
1 分层混凝土厚度宜为1.5～2.0m。
2 分段数目不宜过多。当横截面面积在200㎡以内
时不宜大于2段，在300㎡以内时不宜大于3段。每段面 积不得小于50㎡。
3 上、下层的竖缝应错开。
第7.10.3条 大体积混凝土应在环境温度较低时浇
筑，浇筑温度﹙振捣后50～100mm深处的温度﹚不宜高
于28℃。 第7.10.4条 大体积混凝土应采取循环水冷却、蓄热
保温等控制体内外温差的措施，并及时测定浇筑后混
施工单位检查评定记录
表CJJ2-通-3-3B
监理（建设） 单位验收记录
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技混凝土施工质量验收记录 (通用模板)
工程名称
市政
施工单位
分项工程名称
大体积混凝土的施工质量控制实施细则
大体积混凝土的施工质量控制实施细则一、施工前准备1.确定混凝土施工方案，包括浇筑顺序、工艺要求等。
2.选择合适的混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.制定施工计划，明确每个工序的时间安排和责任。
二、原材料检验1.对水泥、骨料、矿粉等原材料进行质量检验，确保符合国家标准和施工要求。
2.对混凝土添加剂进行选择和试验，确保满足工程的需求。
三、模板安装1.模板安装前，检查模板是否完整、牢固，模板尺寸是否符合设计要求。
2.安装时要保证模板的精确定位和水平度，确保浇筑后的混凝土表面平整。
四、混凝土浇筑1.设置合适的浇筑坡度和振捣装置，确保混凝土能够顺利流动和密实。
2.混凝土浇筑时，注意浇筑速度控制，避免过快或过慢，保证浇筑质量。
3.混凝土浇筑完毕后，进行充分的振捣，确保混凝土与钢筋之间的粘结能力。
4.混凝土浇筑过程中，及时完成混凝土的骨料分布均匀、排除空气、杂质等工作。
五、表面处理1.混凝土浇筑完毕后，及时进行表面处理，以防止混凝土表面龟裂、起砂等现象。
2.表面处理可以采用拍打、喷水、覆盖等方式，具体根据混凝土配比和环境条件来确定。
六、养护1.混凝土浇筑完后，立即进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.养护期间，严禁走人、车辆等重物经过，防止混凝土受到损坏。
3.养护期结束后，对混凝土进行检查，如有龟裂、空鼓等问题及时修补。
七、质量检测1.对混凝土进行力学性能测试，包括抗压强度、抗折强度等。
2.对混凝土表面平整度、垂直度、表面硬度进行检测，确保符合设计要求。
八、质量记录1.对混凝土施工的每个工序进行质量记录，包括施工人员、设备使用、施工工艺等。
2.对施工过程中出现的问题进行记录，并及时采取措施解决。
九、质量验收1.对施工质量进行全面验收，包括混凝土的强度、表面平整度、垂直度等检测。
2.对验收合格的混凝土进行标识，确保施工质量得到认可。
以上是大体积混凝土施工质量控制实施细则的主要内容，通过严格的质量控制和检测，可以保证混凝土施工的质量，提高工程的耐久性和安全性。
大体积混凝土监理细则
大体积混凝土监理细则一、施工前的准备工作：1.混凝土搅拌设备的检查：检查搅拌设备的机械部件是否完好，电器设备是否正常运行，搅拌筒内壁是否光滑无粘结物等。
2.原材料的检验：对水泥、砂、骨料等原材料进行抽样检验，确保原材料质量达到规定要求。
3.混凝土的配比设计：根据工程要求，设计合理的配比方案，保证混凝土的强度、坍落度、抗渗性等性能。
二、现场监理：1.模板的验收：检查模板的安装是否牢固，是否符合设计要求，保证模板的水平度和垂直度。
2.钢筋的检查：检查钢筋的数量和位置是否与设计图纸一致，钢筋的直径和弯曲度是否符合规定。
3.浇筑工艺的监督：对浇筑工艺进行监督，包括混凝土的搅拌、运输、浇注和振捣等环节，确保施工过程中不出现空鼓、裂缝等质量问题。
4.温度和湿度的控制：对施工现场的温度和湿度进行监控，保持适宜的施工环境，避免混凝土过早干燥或过度湿润。
5.定周期检测：对混凝土进行定期的抗压强度和抗渗性等性能检测，及时发现并处理质量问题。
三、施工后的验收工作：1.结构的检查：对混凝土结构进行全面的检查，包括结构是否牢固、表面是否平整、是否有裂缝等。
2.强度的验收：对混凝土的抗压强度进行检测，保证混凝土的强度达到设计要求。
3.抗渗性的验收：对混凝土的抗渗性进行检测，确保混凝土结构具有良好的抗渗性能。
4.施工记录的整理：对施工过程中的各项重大事项进行记录，包括施工进度、质量验收结果、施工问题等。
以上是大体积混凝土监理细则的一部分内容，具体的细则还需要根据工程的具体情况进行调整和补充。
大体积混凝土工程的施工监理工作十分重要，只有做好监理工作，才能保证工程的质量和安全。
混凝土工程施工质量验收标准
混凝土工程施工质量验收标准一、引言混凝土工程是建筑领域中常见的一类工程，其施工质量对工程结构的安全性和耐久性起着至关重要的作用。
为了保障混凝土工程的质量，提高工程的可靠性，制定并严格遵守混凝土工程施工质量验收标准是十分必要的。
二、施工前准备工作1、确保混凝土材料的质量，包括水泥、砂、石、水等，并按照设计要求进行试验检测。
2、对施工现场进行勘察，确保土质良好、排水畅通、地势平整等，为混凝土工程施工创造良好的条件。
3、制定详细的混凝土施工方案，包括混凝土浇筑方式、混凝土材料的配比、施工工艺的控制要求等。
4、安排专业施工人员进行混凝土施工前的培训，熟悉施工方案和相关质量验收标准。
5、准备好必要的施工设备和工具，如搅拌机、模板、振捣器等，并确保设备的正常运转。
三、施工质量验收标准1、模板验收：混凝土浇筑前，模板必须经过验收合格，确保其尺寸准确、结构牢固、防漏水等。
2、混凝土配比验收：混凝土材料的配比必须符合设计要求，按比例搅拌均匀，确保混凝土的强度和耐久性。
3、浇筑验收：混凝土浇筑过程中，必须按照设计要求进行施工，保证浇筑面平整、抹灰光滑、逐层浇筑等。
4、振捣验收：混凝土浇筑后，必须进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
5、养护验收：混凝土浇筑后，必须立即进行养护工作，保持混凝土的湿润和温度适宜，确保混凝土的强度和耐久性。
6、强度验收：混凝土工程在施工后，必须进行强度检测，确保其符合设计要求，达到使用要求。
7、外观验收：混凝土工程施工完成后，必须对外观进行验收，确保混凝土表面平整、无裂缝、无起砂等。
8、安全验收：混凝土工程施工中，必须严格遵守安全规定，保证施工过程中的安全，避免事故发生。
四、验收结果记录1、验收人员必须做好验收记录，并在验收报告中详细描述验收情况、问题和建议。
2、如有发现质量问题，必须及时通知相关负责人和施工单位，及时整改。
3、验收结果记录必须及时归档，作为后续工程质量管理的重要参考依据。
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收一、控制混凝土裂缝大体积混凝土出现的裂缝按深度不同，分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种：（1）表面裂缝主要是温度裂缝，一般危害性较小，但影响外观质量。
（2）深层裂缝部分地切断了结构断面，对结构耐久性产生了一定危害。
（3）贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成了贯穿裂缝；它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，危害性较为严重。
（二）裂缝发生原因1、水泥水化热影响水泥在水化过程中产生了大量的热量，因而使混凝土内部的温度升高，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。
温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力就越大，当温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。
混凝土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关，混凝土越厚，水泥用量越大，内部温度越高。
2、内外约束条件的影响混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀受到约束而形成压应力。
当温度下降，则产生较大的拉应力。
另外，混凝土内部由于水泥的水化热而形成中心温度高，热膨胀大，因而在中心区产生压应力，在表面产生拉应力。
若拉应力超过混凝土的抗拉强度，混凝土将会产生裂缝。
3、外界气温变化的影响大体积混凝土再施工阶段，常受外界气温的影响。
混凝土内部温度是由水泥水化热引起的绝热温度、浇筑温度和散热温度三者的叠加。
当气温下降，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差和温度应力，使混凝土产生裂缝。
4、混凝土的收缩变形混凝土中80%的水分要蒸发，只有约20%的水分是水泥硬化所必需的。
而最初失去的30%自由水分几乎不引起收缩，随着混凝土的陆续干燥而使20%的吸附水逸出，就会出现干燥收缩，而表面干燥收缩快，中心干燥收缩慢。
由于表面的干缩受到中心部位混凝土的约束，因而会在表面产生拉应力并导致裂缝。
在设计上，混凝土表面层布设抗裂钢筋网片，可有效地防止混凝土收缩时产生干裂。
5、混凝土的沉陷裂缝支架、支撑变形下沉会引发结构裂缝，过早拆除模板支架易使未达到强度的混凝土结构发生裂缝和破损。
大体积混凝土质量检验
大体积混凝土质量检验混凝土是现代建筑中不可或缺的材料之一，它以其优异的性能和广泛的应用领域而著名。
而对于大体积混凝土的质量检验尤为关键，本文将探讨大体积混凝土质量检验的方法和要点。
一、大体积混凝土的含义大体积混凝土是指在一次浇筑过程中所用混凝土的体积达到一定规模，通常为500立方米以上。
这种大规模的混凝土施工要求对其质量进行严格检验，以确保混凝土的强度、均匀性和耐久性能。
二、大体积混凝土质量检验的目的大体积混凝土施工的目的是为了满足工程结构的需求，因此对其质量进行检验的目的也是为了保证混凝土结构的稳定性和可靠性。
通过质量检验，可以及时发现混凝土中的缺陷和问题，并采取相应的措施进行修复，从而避免可能出现的安全隐患。
三、大体积混凝土质量检验的方法1. 抽样与试验在大体积混凝土施工过程中，要进行抽样并进行试验。
抽样的数量和位置应符合相关规范和标准要求，以保证样本的代表性和有效性。
试验的内容包括对混凝土强度、密度、气孔率等指标的测试，以及对混凝土成分和配合比的分析等。
2. 试件制备在进行混凝土试验前，需要制备试件。
试件的制备应符合标准要求，并采用标准试件模具。
制备过程中应严格控制混凝土的搅拌、浇筑和养护等环节，以确保试件的质量和代表性。
3. 试验设备和仪器进行大体积混凝土质量检验时，需要使用各种试验设备和仪器，以保证测试结果的准确性和可靠性。
常用的设备和仪器包括压力试验机、密度计、气孔率测试仪等。
4. 试验结果的评定与分析根据试验结果，对混凝土的质量进行评定和分析。
评定的依据通常是相关标准和规范，如建筑混凝土质量验收标准等。
根据评定结果，可以判断混凝土的强度、均匀性和耐久性等指标是否符合要求，进而采取相应的措施。
四、大体积混凝土质量检验的要点1. 建立完善的质量管理体系大体积混凝土施工前，应建立完善的质量管理体系，包括对原材料的检验、混凝土的配合比设计、施工工艺和质量控制等方面的要求。
只有做好前期的准备工作，才能确保后续的质量检验工作的有效进行。
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、桥梁墩台、高层建筑的地下室底板等。
由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，如果施工过程中质量控制不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，大体积混凝土浇筑施工的质量检查与验收至关重要。
一、施工前的准备工作检查在大体积混凝土浇筑施工前，需要对各项准备工作进行严格的检查，以确保施工的顺利进行。
1、原材料质量检查水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，并检查其强度、安定性等指标是否符合要求。
骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂，同时要检查骨料的含泥量、泥块含量等指标。
掺和料：粉煤灰、矿渣粉等掺和料的质量应符合相关标准，其细度、需水量比等性能指标要满足设计要求。
外加剂：减水剂、缓凝剂等外加剂的品种和掺量应通过试验确定，并检查其质量证明文件和性能检测报告。
2、配合比设计审查大体积混凝土的配合比应根据工程特点、原材料性能、施工条件等因素进行设计，并通过试配确定。
审查配合比时，要重点关注水胶比、砂率、坍落度等参数是否合理，以及混凝土的绝热温升、抗裂性能等是否满足要求。
3、施工方案审查施工单位应编制详细的大体积混凝土施工方案，包括浇筑顺序、振捣方式、养护措施、温度控制方案等。
审查施工方案时，要检查其科学性、合理性和可行性，确保施工过程中的质量控制措施得到有效落实。
4、现场准备工作检查检查施工现场的道路是否畅通，保证混凝土运输车辆能够顺利进出。
检查浇筑设备（如混凝土泵车、振捣器等）是否完好，数量是否满足施工要求。
检查模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性，确保其能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
二、浇筑过程中的质量检查在大体积混凝土浇筑过程中，要加强现场的质量检查，及时发现和解决问题。
1、坍落度检查混凝土运至施工现场后，要及时检测其坍落度，坍落度应符合设计要求。
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收【正文】一：引言大体积混凝土浇筑施工是建筑工程中一项重要的工序，关乎项目的安全和质量。
为了确保施工质量，本文档旨在提供详细的施工质量检查与验收的指导，供相关人员参考。
二：混凝土材料准备1. 水泥准备1.1 水泥种类：普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等；1.2 水泥质量：需符合国家相关标准，标明生产日期和生产批号；1.3 保管要求：储存在阴凉、干燥的仓库内，防止潮湿和受污染。
2. 砂、石准备2.1 砂石种类：符合设计要求的粗细砂、碎石等；2.2 砂石质量：均需符合国家相关标准，并进行筛分试验；2.3 保管要求：储存在整洁干燥的场地上，避免杂质、泥土等污染。
3. 水准备3.1 水源：使用符合卫生标准的清洁水源；3.2 水质要求：水质应清洁、不含有害物质，pH值应在6-8之间；3.3 用水量：根据混凝土设计配合比确定用水量。
三：混凝土浇筑设备和工具1. 混凝土搅拌站：设备应保持正常运转，搅拌时间和搅拌速度符合要求；2. 混凝土运输车：车辆整洁无渗漏，运输时间不得超过规定时间；3. 浇注工具：振捣器、喷洒管等设备齐全，使用前应检查是否完好。
四：混凝土浇筑施工工艺1. 浇筑准备1.1 设置混凝土浇注位置和工序；1.2 确定浇筑方式和流动坍落度；1.3 做好模板支撑和防止漏浆的措施。
2. 混凝土浇筑顺序2.1 浇筑分段：按分段施工，保证完整性和一致性；2.2 浇筑高度：每次浇筑的混凝土层高度不得超过设计规定；2.3 浇筑速度：均匀、连续、不得过快或过慢。
3. 混凝土的振捣和养护3.1 振捣：使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实；3.2 养护：浇筑后进行养护，包括覆盖保湿、防止开裂等。
五：施工质量检查与验收1. 施工质量检查1.1 混凝土外观质量：表面平整度、坎口平整度等；1.2 混凝土强度检测：进行抽样检测，并按相关标准进行评定；1.3 浇筑连接部位质量：连接部位的粘接牢固性和无裂缝。
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大体积混凝土施工质量控制作业指导书
部位大体积混凝土
分部分
项划分
地基与基础（分部工程）→砼基础（子分部工程）→砼（分项工程）
资料内容
1、大体积砼施工专项方案
2、大体积砼施工技术交底、安全交底
3、大体积砼配合比及浇筑施工记录、混凝土坍落度检查记录、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表、混凝土施工检验批质量验收记录表、混凝土抗压试验报告（标养、同养）及统计表、混凝土浇筑申请报告
4、砼测温记录
5、自检、交接检记录
商品砼
厂家资料内容
一、商品砼厂家营业执照复印件（并加盖公章）
二、原材料质量证明及试验报告（根据工程使用商品砼的时间长短，向施工单位提供一批或多批原材料质量证明及试验报告）
1、水泥出厂试验报告及商品砼厂现场抽检水泥试验报告
2、砂卵石抽检检验报告
3、添加剂出厂质量证明及商品砼厂现场抽检检验报告
4、粉煤灰质量证明及现场抽检检验报告
三、水泥砼配合比试验报告、配合比设计通知书
四、砼抗压强度试验报告（商品砼厂家要根据施工单位反馈的情况，在试验报告上反映准确的部位情况）
五、商品砼出厂合格证
质量控制
一、质量控制要点
1、大体积砼的施工宜采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑的方法；
2、混凝土浇筑厚度应根据所选振捣器的作用深度及砼的和易性确定，整体分层连续浇筑时每层浇筑厚度宜为300-500mm。
3、砼浇筑宜从低处开始，沿长边自一端向另一端进行，当砼量有保证时，亦可多点同时浇筑。
4、砼入模温度不宜大于30℃；浇筑体在最大温升值不宜大于50℃；
5、在覆盖养护或带模养护阶段，砼浇筑体表面以内40mm~100mm位置处的温度与砼浇筑体表面温度差值不应大于25℃；结束覆盖养护或拆模后，砼浇筑体表面以内40mm~100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25℃。
6、砼浇筑体内部相邻两测温点的温度差值应大于25℃；
6、砼浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
7、砼浇筑体的表面与大气温差不宜大于20℃；
8、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。
大体积砼养护测温记录
下。