桩承台分项工程质量技术交底卡
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台施工技术交底书
技术交底书工程项目名称单位工程名称分部工程名称及交底内容承台施工交底时间交底地点接受交底人员术交底内容交底内容：1、承台基坑开挖基坑采用人工配合机械开挖，先由挖掘机挖至设计基底标高以上30cm 左右时，由人工进行开挖至设计标高以上10cm后进行夯实。
如基坑地质情况不满足施工要求，可采用砂类土或砂浆处理。
基坑施工允许高程误差为+50mm，-20mm。
开挖过程中注意保护桩基保护不被破坏，必要时人工清理。
开挖尺寸按1：0.5进行放坡开挖，基坑底面四周应比设计尺寸放宽50cm，基坑外2m应设置挡水堰，防止雨水流入浸泡基坑。
当土方提出基坑后，应放在距基坑5m以外，并及时用装载机运走，不得在基坑附近堆垒增加对基坑护坡集中荷载，造成边坡失稳。
开挖完成后基坑外50cm处沿基坑每3m设一道立杆，上下两道横杆，架设完成后用绿网围挡，旁边树立警示牌，确保施工及行人安全。
2、桩头凿除及基底处理2.1、凿桩方法①基础桩间土清挖完后，在桩头上用红油漆沿四周标出桩顶位置。
②作业时在桩的周围沿红油漆环切3cm后，人工用手凿沿桩顶线上沿开槽，开槽深度至钢筋笼骨架内侧，再沿主筋方向开槽取出钢筋，并将钢筋向外轻轻搬开一点使主筋与混凝土脱离，沿桩顶开槽线四周用铁楔整体分离桩头混凝土，再用吊车吊出基坑。
最后人工将桩面修整平整。
③桩顶处理时不得损坏桩头。
环切时注意环切深度，严禁环切深度超过3cm以上，以免破坏桩身钢筋。
④吊桩时，应注意桩的倒塌方向，周围不能有人及工具，桩头上用钢丝绳拴紧，用吊车吊起或用手搬葫芦拉住桩头，控制桩的倒塌方向和时间，桩头严禁倒向有人方向。
吊出的桩头必须在基坑边3m以外，并及时运走。
⑤破桩时，保证桩头完好，特别注意，不能损伤桩头钢筋。
⑥破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。
⑦安全措施a．破桩作业人员必须戴好安全帽，系好帽带，不能穿拖鞋上班。
b．作业人员应听从专人指挥，人员不能站在桩头上操作，破桩头专人操作，应隔开3米以上的安全距离破桩。
承台技术交底
项目
允许偏差（mm）
检测方法
1
轴线位置
15
尺量每边不少于2处
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
±20
测量
4
相邻两板表面高程差
2
尺量
5
两模板内测宽度
+10，-5
尺量不少于3处
5.6 标高测量
所有的准备工作做好后，测量承台的顶标高，工班长用红油漆在模板的内侧做标记后开始浇筑混凝土。
6、灌注砼
混凝土由混凝土拌和站生产供应，由汽车起重机吊装入模。当混凝土温度与环境温度之差大于25℃时，应按大体积混凝土施工，并采取降温措施。混凝土入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一次完成。
混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法1ຫໍສະໝຸດ 受力钢筋的排距±5
尺量，两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布钢筋间距
±20
尺量，连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）
30
尺量
6
钢筋保护层厚度c
2、承台基坑的开挖
桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外1~2m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。
工程技术交底卡片(承台)
施工单位：中国路桥集团西安实业发展有限公司国道108繁峙ZB项目部合同号：ZB-01 监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司国道108繁峙ZB监理部编号：工程名称红崖3号桥基础及下部构造施工时间2013年07月02日桩号及部位 K358+270 工程项目承台砼浇筑技术∧设计∨要求基本要求1.所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。
按规定的配合比施工。
2.必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度计内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。
3.不得出现露筋和空洞现象。
质量标准系梁（承台）实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查 32 尺寸（mm）±30 尺量：长、宽、高检查各2点 13 顶面高程（mm）±20 水准仪：检查5处 24 轴线偏位（mm）15 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点 2 外观鉴定1、混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。
不符合要求时每处减1～3分。
2、蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。
不符合要求时，每超过0.5%减3分；深度超过1cm的必须处理。
3、混凝土表面出现非受力裂缝时减1～3分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
导线点、水准点闭合情况及其它：所有导线点及水准点经复测准确无误，满足规范及设计要求。
交底人接收人技术负责人交底时间施工单位：中国路桥集团西安实业发展有限公司国道108繁峙ZB项目部合同号：ZB-01 监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司国道108繁峙ZB监理部编号：工程名称红崖3号桥基础及下部构造施工时间2013年07月02日桩号及部位 K358+270 工程项目承台钢筋加工及安装技术∧设计∨要求基本要求⑴钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
⑵冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面无裂皮和油污。
桩承台分项工程质量技术交底卡
3.5冬期施工:
3.5.1钢筋焊接宜在室内进行.在室外焊接时,最低气温不宜低于-20ºC,且应有防雪挡风措施.焊接后的接头严禁赶忙碰到冰雪。
3.5.2拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌合时刻应比常温规定时刻延长50%。
2.1.8要紧机具。
2.1.8.1浇筑混凝土：应备用磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
2.1.8.2绑扎钢筋：应备用钢筋钩子、扳手、小手撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
2.2作业条件：
2.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖土，而且办完桩基施工验收记录。
交
底
内
容
5.2钢筋的混凝土爱护层厚度一样不小于50㎜.其钢筋垫块不得遗漏.
5.3冬期施工应覆盖保温材料,防止混凝土受冻.
5.4折模时应幸免重撬、硬砸，以免损害混凝土和钢模板。
6.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。
6.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不平均或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损害。
4.3.1.3评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
4.3.1.4对设计不承诺有裂缝的结构,严禁显现裂缝；设计承诺显现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。
4.3.2差不多项目:
4.3.2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一个不大于200㎝2,累计不大于400㎝2,无孔洞.
3.3.2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。
桩承台分项工程质量技术交底卡样本
2023年有关忧伤的句子合集75句1、当最后一丝余晖洒尽最后的潇洒，阳光吐尽最后一口浊气。
没有了所谓的地平线的影子，留下淡淡的一抹烟，淡的像被漂白过的烟飘到几米外一般。
2、到哪里都有你留下的痕迹，你删除了我在你记忆里的痕迹，却把我丢在回忆里。
好冰冷！3、我开心的前提是你开心。
4、从今天开始，一个人应当努力改进他的心智，提升他心灵的力量，因为我们从来不知道什么时候死亡。
5、时间匆匆而过，岁月不留痕迹，我空空如也的心感受屋子里你的气息。
6、那时你的失落是那么的深刻，那时的我却不能帮你渡过心的困境。
7、别说你心疼我，若真心疼，怎么会让我为了你难过。
8、不管你爱过多少人，不管你爱得多么痛苦或快乐。
9、曾经全心编织的爱是没有结果的爱，所以只能远远地看着、静静地想着、默默地爱着。
10、而幸福，则是哪颗在泥土中不断舞蹈的种子，它的美妙的肢体暗藏在一份冷静的喜悦中，千江有水千江月，万里无云万里天。
幸福，应该是你心中的一份禅意，在默默无语中相伴一生的美丽。
11、爱不是让一个人为了另一个人而变得面目全非处处小心，即便是超人也没有这样委曲求全的忍耐力。
爱情是用对方的柔软磨去自己的棱角，是让我们在不断的失望和遗憾之中，感叹我们经历的每一件小事因为拥有彼此更赋予特别的意义。
12、你知道那种不想迁就自己，又放不下他的那种感觉么。
13、我曾经以为你我之间不过就是快步走，两三步就能跟上的距离，却原来，你我之间从一开始就夹隔着无法长远的河。
14、你越早接受现实。
就会有越大的机遇在等待你；你越早接受这个事实。
就能越早踏入新生活。
15、每个人的生活都不可能是一帆风顺的，工作不顺心的时候，就回忆一下自己昔日的辉煌成就；爱情不顺心的时候，就回忆一下曾经的快乐，不要使自己过于哀伤；让自己乐观豁达起来吧！16、那些男孩教会我成长，那些女孩教会我爱，他们都曾经出现在我的生命里，然后消失不见，但我相信，他们不是天使，他们是人间最普通的男孩和女孩，所以我就这么一直站在香樟树下等着，因为我相信，总有一天他们会回来，回来教会我更多的事情～17、很多时候你不得不笑，表现得好像一切ok，然后，忍着走开。
承台、底板垫层混凝土技术交底
2、作业条件：
（1）水电等地下各预埋工程已全部安装完成并已办完隐蔽验收手续。
（2）基底已平整并已办完验收手续，垫层面标高已全部标识完成。
（3）各段工作面商品混凝土已预备且人员到位。
二、操作工艺流程：
基层处理→找标高→浇挠混凝土→振捣→找平→养护
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
2、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。
3、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段进行浇筑、土方回填不均匀下沉或承台间距太窄导致土方无法回填造成砼浇筑时下沉过多等因素，都能导致裂缝产生。
专业技术负责人：交底人：接受人：
（5）找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
（6）养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
专业技术负责人：交底人：接受人：
混凝土垫层分项工程质量技术交底卡
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动或进行其它作业。
2、在施工操作过程中，若需要采用混凝土小车时，注意不要碰动承台砖膜（应预先有保护措施），在拉小车时应铺好模板。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程技术交底
泥浆护壁回转钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容一、施工准备（一）作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。
3、制作好钢筋笼。
4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，井经过验收签字。
5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
6、正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。
（二）材料要求1、水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。
4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、粘土：可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土。
6、外加早强剂通过试验确定。
7、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。
（三）施工机具回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等。
二、质量要求（一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1主筋间距±102多节桩锚固钢筋位置100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10（二）混凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。
桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
每浇注50m3必须有l组试件，小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。
交底内容序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差值（mm）1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150 D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H 2套管成孔灌注桩D≤500mm-20＜170150D＞500mm100150 3干成孔灌注桩-20＜1701504人工挖孔桩混凝土护壁+50＜0.550150钢套管护壁+50＜1100201注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
分项工程质量技术交底卡文件
GD2301003□□
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年 月 日
交
底
内
容
搅拌要执行开盘批准的规定。
3.4.2浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时刻，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面度以30～40㎝为宜，并不得集中一处倾倒。
2.1.8要紧机具。
2.1.8.1浇筑混凝土：应备用磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
2.1.8.2绑扎钢筋：应备用钢筋钩子、扳手、小手撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
2.2作业条件：
2.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖土，而且办完桩基施工验收记录。
4.1.1.4焊接接头、焊接制品的机械工性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
4.1.2差不多项目:
4.1.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。
3.3.2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。
3.3.3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
3.4混凝土浇筑：
3.4.1 搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以下外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加放入。第一盘
2.2.2修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋和承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡
钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡
一、工程概况
钻孔灌注桩工程是一种重要的基础工程技术，通过钻孔和灌注混凝土来加固地基。
本文档主要介绍钻孔灌注桩分项工程的施工质量技术交底要点，以确保工程质量的可控性和可靠性。
二、施工前准备
1. 设计文件审查
在进行施工前，应进行设计文件的审查，包括设计方案、构造图纸等，确认设计是否符合相关规范要求，并对其中的关键技术参数进行核对。
2. 施工机械和设备检查
检查施工所需机械和设备的完好性和性能，确保其能够正常运行，并进行必要的维修和保养工作。
3. 施工人员培训
对参与施工的技术人员进行技术培训，使其掌握钻孔灌注桩施
工的关键技术要点，并熟悉施工工艺流程。
三、施工工艺
1. 钻孔施工
根据设计要求，选择适当的钻孔机械进行钻孔作业。
在施工中，应严格按照设计要求的孔径、孔深和孔位进行钻孔，避免发生偏差。
2. 灌注混凝土
在完成钻孔后，通过输送管将混凝土灌注至孔内。
在灌注前，
需进行试灌，确保输送管无堵塞，并根据施工要求进行灌注混凝土
的控制，保证灌注质量。
3. 成孔灌浆
在灌注混凝土到一定高度后，进行成孔灌浆，填充钻孔内的空洞，以提高钻孔灌注桩的整体性能。
灌浆过程中，需注意灌浆压力
和灌浆速度的控制，确保灌浆充实度。
四、质量要求。
承台、地系梁技术交底
（3）混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm。
4.钢筋绑扎
（1）接到检测单位的桩基检测报告后，根据桩基检测报告的结果，合格后，承台或地系梁基坑开挖至设计基底高程经监理检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。测量承台或地系梁位置，用墨线谈出承台或地系梁模板线，钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行，在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台或地下梁钢筋集中加工。
8.弃土场弃土前，取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。
9.加强施工道路的洒水，防止飞尘污染环境。
（二）水保措施
1.在施工中严格执行国家的《水土保持法》、《水土保持法实施条例》及地方法规、要求，贯彻执行“预防为主，全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理、注重效益”的水土保持方针。
2.施工时对原有河道进行有效保护，施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。
（4）绑扎好钢筋后，检验无误后报监理工程师检验签认。检测合格后进入下道工序。
5.模板及支架
钢筋检验合格后，开始支模。承台模板采用大块定型组合钢模，吊机配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行，并保证承台和地系梁钢筋保护层厚度。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板与模板之间用18mm的螺栓双螺帽上紧，模板外侧采用三道20a型工字钢将四周抱紧，以保证模板不发生变形，采用工字钢可不设拉筋，在工地采用拼装成整块大模板吊装立模。
工程桩冲孔灌注桩分项工程质量技术交底卡
其原理是利用冲击钻机将钻头提升0.5～4m 的高度自由落下，反复冲击土层的一种成桩方法，在冲击过程中用泥浆来护壁。
专业技术负责人:交底人:接受人：
冲孔灌注桩分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分项工程
桩基础工程
交底部位
桩基础（冲孔灌注桩）
日 期
年 月 日
交
底
内
容
项 目
操作要点
备 注
在护筒脚以下2m以内
软弱土层或塌孔回填重钻
小冲程反复冲击、加粘土块夹小片石，泥浆比重1.3～1.5
1）开孔时,应低锤密击，如表土为於泥时、细砂等软弱土层,可加粘土块夹小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保持稳定。
2）在各种不同的土层、岩层中钻进时,可按照下表进行。
3）进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm～500mm处,然后重新冲孔；遇到孤石时，可用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或挤入孔壁。
7、冲孔过程中发生掉钻时，应及时摸清情况，查明原因，采取措施,尽快处理。如钻头被埋住，应先清除泥砂,再进行打捞。
六、安全文明措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、现场所有操作工人必须经过施工操作培训及相关安全教育培训，并签订安全生产协议。工地现场应设专职安全员，检查各种存在的安全隐患。
3、施工前应全面检查机械,发现问题及时解决，检查后要进行试运转。机械操作必须遵守安全操作规程，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和零部件的正常使用。
小冲程1m左右，泥浆比重1。2～1.5,软弱层投入粘块夹小片石
土层不好时提高泥浆比重或加粘土块
粘性土层
中、小冲程1~2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块
分项工程质量技术交底卡
1.施焊人员必须持证上岗。
2.配戴各种(用好)防护用品，(手套、面镜罩、电焊防护鞋)。
3.输出钳线要经常检查，不得破皮，选好(电流)焊钳。
4.设置防弧光照射遮拦。
5.电焊机开不能超过5米。
6.输人电源必须加护盖，要清楚电源电压.接牢固，要有防雨水装置:
7.电焊机全属外壳必须接地保护.
8.焊接搭接长度按图纸要求施焊。
9.焊接钢筋无明显烧伤，调接好施焊电流，(20上)不得咬边深度超过0.5MM.钢板无烧穿，凹陷。
10.电焊机输出〔钳线〕压不超过60V〔伏〕为宜。
11.焊条、焊剂应按图纸设计要求，选购使用。
12.施焊完(或下班前)必须清理火苗隐患，搞好施焊环境卫生，分类堆放成品。
13.施焊员，焊工必须清理焊杳，观察焊缝质量，应及时报告主管负责人。
土方分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
外墙饰面分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
落地式钢管脚手架安全技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
施工用电安装及使用要求安全技术交底卡
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井字架、门式架安装安全技术交底卡
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专业技术负责人：交底人：接受人：。
承台施工技术交底书
3、对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，保护自然环境与景观不受破坏。
4、施工中的外弃物，按设计和环保要求进行外运处理。
施工用电安全
所 1、有用电开关必须有保险装置，禁止用铜丝或其它导体代替专用保险丝，所用电 缆线必须完好不破损，不漏电，接头部位必须包扎好，用干燥的绝缘物支架起 来；
图2-1桩头钢筋修整图
3、钢筋加工与安装
1）钢筋采用在钢筋加工厂统一加工，现场安装，均应符合设计要求。
2）凿除桩头后将伸入承台的桩基钢筋按照设计图纸重新检查与校正，然后将承台的主筋与伸入承台的桩基钢筋连接，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截
接受单位：接受人：交底人：审核人：
技术交底书
编号：2009-035
接受单位：接受人：交底人：审核人：
技术交底书
编号：2009-035
工程名称
xx铁路扩能改造工程
技术交底单位
xx局集团xx铁路第一项目部二工段
交底项目
承台施工
交底日期
2010年12月10日
交底内容：承台施工
图2-1
3）垫层施工完成桩基检测合格后，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，准备施工承台钢筋，修整形状如图2-2、
二、大体积混凝土施工注意事项
1、夏季施工大体积混凝土时应在一天中气温较低时进时，混凝土入模温度不宜高于30℃。
2、混凝土应连续施工，当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。在遇气温骤降的天气浇筑混凝土后，应注意覆盖保温和加强养护。
3、尽量减少浇筑层厚度，且整个平面范围内水平分层进行浇筑，以便加快混凝土散热速度。
抗滑桩施工分项工程质量技术交底卡
抗滑桩施工分项工程质量技术交底卡施工单位：深圳市孺子牛建设工程有限公司本工程边坡治理抗滑桩首选旋挖桩施工，如果在有地下孤石、障碍物无法处理时采用冲孔桩施工。
施工顺序安排 （1）施工总体流向顺序如图1.1所示：（2）相邻桩隔一挖一本工程抗滑桩直径 ①2000,中心距为4m 必须实行隔一挖一，分序施工，必须在相邻桩砼浇筑完成 24h 后方可开钻本根桩。
4、旋挖成孔 （1）干作业成孔如果地下水不丰富，旋挖钻采用干作业成孔，此种情况完全是靠孔壁土方自稳，容易发生塌孔。
干 作业成孔过程中，密切注意孔壁情况，对塌孔严重桩位进行增加钢护筒或土包、砂浆加固后再钻孔等措 施处理。
1） 钻机就位前，须将地基垫平填实，钻机按指定位置就位，其工作面旋转半径不小于3.5m ，调整桅 杆及钻杆的角度。
钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。
2） 成孔下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。
钻杆应保持垂直稳固，位置正确，防止因钻 杆晃动引起孔径扩大。
进人孔内后，不得松刹车、高速下放。
提钻时应先缓慢提数米，未遇阻力再按正 常速度提升。
如发现有阻力，应将钻具下放，使钻头转动方向后再提。
钻进过程中，当发现塌孔、斜孔时，应及时处理。
发现缩颈时，应经常提动钻具，修护孔壁，每次 修复时间不宜过长，以防卡钻。
在施工第1根桩时，要试运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸，要确保桩身垂直，桩径满足设计要求，不宜过大。
施工过程 中如发现地质情况与原钻探数据不符应立即通知设计、监理等部门及时处理。
工程名称A施工总体方向图1.1 59m 抗滑桩总体施工流向3）清孔在钻进到设计深度时，应立即清孔，采用钻头捞渣法，可一次或多次进行捞渣，直至达到设计要求，方可进行下步工序。
如遇地下水或雨水渗进孔内，应采用大于孔深的高扬程潜水泵进行排水。
台向下约6〜10m深），在干作业成孔的情况下，在确定孔壁足够安全的前提下可以由人员下入桩孔内用 风切割；如果不能保证孔壁足够安全，可以用长竹杆绑住风枪下入孔内切割。
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施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
搅拌要执行开盘批准的规定。
3.4.2浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面度以30～40㎝为宜，并不得集中一处倾倒。
5.1安装模板和浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋.
（续）桩承台分项工程质量技术交底卡
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分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
5.2钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50㎜.其钢筋垫块不得遗漏.
5.3冬期施工应覆盖保温材料,防止混凝土受冻.
5.4折模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。
1轴线位移5尺量检查
2标高±5用水准仪或拉线检查
3截面尺寸±10尺量检查
4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查
5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查
6预埋钢板结中心线位移3拉线和尺量检查
7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查
中心线位移2
外露长度±10 0
中心线位移10
截面内部尺寸±10 0
4．3混凝土分项工程：
3.4.5养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
3.5冬期施工:
3.5.1钢筋焊接宜在室内进行.在室外焊接时,最低气温不宜低于-20ºC,且应有防雪挡风措施.焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。
3.5.2拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌合时间应比常温规定时间延长50%。
2.2.4对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
2.2.5应将槽底虚土，杂物等垃圾清除干净。
3.1工艺流程：核对钢半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块。
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工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
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内
容
3.1.1钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检
3.1.2混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇捣→养护。
3．2钢筋绑扎：
3.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
3.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3.2.3预埋管线及铁活，预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱状晶子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处：每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍交接处全绑扎，不得跳扣。
4.3.1.4对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。
4.3.2基本项目:
4.3.2.1混凝土应振捣密实,蜂窝面积一个不大于200㎝2,累计不大于400㎝2,无孔洞.
4.3.2.2任何一根主筋均不得有漏筋.
4.3.2.3无缝隙无夹渣层.
4.3.3允许偏差项目,见表2-12.
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内
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4.3.1保证项目:
4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定。
4.3.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
4.3.1.3评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
桩承台混凝土工程允许编差表2-12
项次项目允许偏差(㎜)检查方法
1轴线位移10尺量检查
2标高±10用水准仪或拉线检查
3截面尺寸±15,-10尺量检查
4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查
5预埋钢板结中心线位移10尺量检查
6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查
7预留管,预留孔中心线偏移5尺量检查
8预留洞中心线偏移15尺量检查
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32㎜，含泥量不大于2%。
2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
2.1.5垫块：用1：3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。
2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。
2.1.7外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
2.2.2修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋和承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。
4.1.2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2㎜。
4.1.2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3㎜；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3㎜；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4°。
4.1.3允许偏差项目,见表2-10。
4.2模板分项工程:
4.2.1保证项目:
4.2.1.1模板及其支架必须具的足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。
4.2.1.2模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
4.2.2基本项目:
4.2.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5㎜.
6.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。
6.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。
6.3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。
3.3.2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。
3.3.3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
3.4混凝土浇筑：
3.4.1搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以下外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加放入。第一盘
7.5钢筋焊接接头拉伸试验报告.
7.6结构用混凝土应有试配申请和试验室签发的配合比通知单.
7.7混凝土试块28d标养抗压强试验报告.商品混凝土应有出厂合格证.
专业技术负责人：交底人：接受人：
4.2.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防止粘结措施.粘浆和漏涂隔离剂积累计不大于1000㎡2.
4.2.3允许偏差项目,见表2-11.
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日期
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桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差表2-10
项次项目允许偏差(㎜)检查方法
3.2.5绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50㎜，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3.3安装模板：
3.3.1确定组装钢模板方案:应先制定出承台梁组装钢模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。
6.4插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。
6.5对于地震设防区，当承台梁采用支撑浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实本工艺标准应具备以下质量记录。
7.1水泥的出厂证明及复验证明.
7.2钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋验收单抄件.
7.3钢筋隐蔽验收记录.
7.4模板标高,尺寸的预检记录.
3.5.3基土应进行保温,不得受冻.
3.5.4混凝土的养护应按冬施方案执行.混凝土的试块应增加二组,与结构同条件养护。
4.1钢筋分项工程:
4.1.1保证项目:
4.1.1.1钢筋的品种质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定方可焊接。
1骨架的宽度、高度±5尺量检查
2骨架的长度±10尺量检查
焊接±10尺量连续三档
绑扎±20取其最大值
间距±10尺量两端，中间各
排距±5一号取其最大
5钢筋弯起点位移20尺量检查
中心线位移电流5
水平高差+3 -0
7受力钢筋保护层基础±10尺量检查
桩承台模板安装和预埋件允许偏差表2-11
项次项目允许偏差(㎜)检查方法
桩承台分项工程质量技术交底卡