三效蒸发浓缩器SJZ型说明
三效蒸发器操作说明书
三效减压强制循环蒸发设备操作说明书目录一、设备简介....................................................................... - 3 -二、设备工艺介绍 ............................................................... - 6 -三、操作规程....................................................................... - 8 -四、故障分析..................................................................... - 13 -附图：工艺流程图1、设备生产厂家：陕西长城长食品工业有限公司2、设备名称：三效卧式强制循环蒸发器3、设备型号：SWQZ-Ⅲ-1500型4、设备参数6、设备特性简介（1）加热室各效加热室均采用卧式安装，管程均进行分段排布，总体物料流向为混流（有效的降低了强制循环泵所需的流量扬程从需降低了泵的功率）。
各效效体上部均装有不凝汽管路，不凝汽管口装置节流垫片，可调节各效真空度与温度，这样可有效的保证各效真空度与温度达到技术参数表所标数据。
各效均装置冷凝水管口。
（2）分离器各效分离器上均装置真空表、温度计与灯孔视镜，时时观测各效真空、温度与物料蒸发状态；各效下部出料口均装置防旋装置。
（3）预热器预热器为列管式预热器，卧式安装。
预热器热源利用各效加热室与物料换热产生的二次蒸汽，可有效的节省了蒸汽耗量，提高了热源的利用率；预热器因安装于三效分离器与冷凝器之间，在预热物料的同时对二次蒸汽进行冷凝，降低了冷凝器的负担并降低了冷却用水量。
（4）冷凝器冷凝器为间接表面接触式冷凝器，卧式安装。
以温度相对较低的冷却水在冷却管内冷却在管外的流动可凝气体，冷凝后的冷凝水下降至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出，不存在与冷却水的混合，杜绝了二次污染。
三效蒸发器说明书(三和)
SJZ-1000三效节能蒸发器Three-way energy-saving evaporator【技术文件】宜兴市金凯制药设备厂Yixing kincaid pharmaceutical equipment Co., LTD一、概述本厂生产的SJZ系列三效蒸发器是以稀薄工业污水为原料，采用锅炉蒸汽加热的蒸发浓缩设备。
理论上它和单效蒸发器比较能节省蒸汽2/3左右，该设备运行稳定、节能、无噪音、浓缩比高。
适合于各种行业对液体蒸发浓缩的要求，是液体减量最理想的设备之一。
二、产品材质设备主要部分按照工艺要求选用优质304不锈钢材料制成，系统设备主要由加热器、蒸发器、循环管、冷凝器、接受槽、真空系统等组成，机架部分由A3方管组焊而成。
整体结构设计紧凑合理，外型整洁，美观大方。
三、产品特点该机气液分离采用切线惯性衍射式分离装置及采用垂直列管式自然循环式蒸发原理，原料采用底端进入，由于加热蒸汽的作用使料液在加热管内成膜状均匀上升，消除了由于局部料液分布不均匀造成的干壁现象。
大大提高了蒸发效率，从而使该机具有体积小，重量轻，浓缩比大，整机稳定性好的特点。
蒸发器内设有弯管碰撞型结构的汽水分离装置，可有效地除去二次蒸汽中夹带的液料及杂质，以保证二次蒸汽的质量（汽水分离装置有弯管碰撞型分离及丝网除沫两种形式）。
蒸发器下部锥体部分为收集浓缩液之用，在设计时另外也兼顾到周转及循环料液的作用。
当系统中料液浓缩达到规定浓度后可通过停机破坏真空的措施将浓缩液排入低位储罐或地槽暂存，被暂存的浓缩液应按要求另行处置。
冷凝器主要作用就是不断将第三效蒸发器产生的二次蒸汽通过真空抽出经列管冷凝器冷凝成蒸馏水，使料水不断蒸发，最终达到污水浓缩的目的。
真空系统由真空缓冲罐及水环式真空泵、管道等组成，主要作用是维持蒸发系统低温蒸发运行的目的。
整机运行控制极其方便，操作简单易懂，如无特殊要求通常均采用手动控制形式即可正常运行。
四、工作原理SJZ系列三效蒸发器的工作原理是：料液（污水）通过真空作用由底部进液口吸入第一效加热器列管内，料液（污水）在列管内上升的过程中受到外加热蒸汽的加热，迅速沿管壁拉扯成膜状流动，列管中的液膜表面水分大量蒸发，使得料液沿着管壁表面快速过热，从而产生向上巨大的热动力，由此带动底部料液发生自然循环。
三效浓缩蒸发器操作规程
三效浓缩d i1可编辑器操作规程1目的规范员工的操作技能，提高员工的操作水平，保证设备正常运转2适用范围适用于三效浓缩蒸发器3编写依据：《三效浓缩蒸发器说明书》4职责4.1本生产岗位操作工严格按本规程执行4.2车间负责人负责监督检查规程的严格执行，对执行情况负责5内容：5.1准备确认所需浓缩物料准备足够，并处于储罐待浓缩状态5.1.2确认锅炉所产蒸汽充足，并能满足本次生产的全过程确认冷却水供应充足并温度适宜，冷却塔所用设备处于正常运行状态确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状态确认真空泵冷却水打开适宜状态（开1/3为宜），各效泵冷却水阀门处于开启状态，并保证各效泵冷却密封水充足，检查冷却水出口有冷word格式-可编辑-感谢下载支持水流出（在冷却水未开启前禁止开启设备）对所需浓缩物料打入平衡槽适量，准备浓缩5.2开机操作开机顺序：真空泵——进料泵——一效循环泵——二效循环泵——三效循环泵——出料泵（同时打开蒸汽阀）——冷凝水泵开启真空泵，当三效分离器真空度达到0.08MPa时，微开蒸汽主阀门，并将分气缸底部的阀门打开，排净冷凝水（注：若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时，再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀，待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀）观察各效真空度，当达到0.09MPa时，要微开进料泵的回流阀，系统会自动开启进料泵，料液经预热器进入一效分离器，并观察料液流量（现定7方/小时左右），一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。
（注：同时观察各分离器内是否有物料流入，若没物料流入，立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。
观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。
系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”，开启该泵后要立即再变回“自动”，后续泵就会按程序自动开启。
若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态）在系统自动运行过程中，当出料泵开启后要立即开启分汽阀，再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽，缓慢的使一效蒸发器升温到75——80摄氏度，此时适量调节蒸汽主阀门，使一效蒸发器温度稳word格式-可编辑-感谢下载支持定在此温度之间。
三效蒸发器操作说明书
三效蒸发器操作说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。
3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。
6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。
安全注意事项1.请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2.无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。
安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。
二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。
三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。
如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
若真空泵之前有运行过，则无需再次补水。
三效蒸发器操作说明书
三效蒸发器操作说明书 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。
3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。
6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。
安全注意事项1.请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2.无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。
安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。
二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。
三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。
如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
三效蒸发器操作说明书
三效蒸发器操作说明书Documentnumber:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。
3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。
6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。
安全注意事项1. 请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2. 无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3. 停电时请关闭主电源开关。
安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。
二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。
三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。
如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
5-1 蒸发教学
Dr. Lu S.S. ®
一、适用范围： 适用于制药、淀粉糖、化工、 木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化 工程、环保工程、废液回收处 理等。 二、设备特点： A、由一、二、三效分离器， 一、二、三效蒸发器、预热器、 冷凝器和热压泵组成。 B、蒸发耗量低，1kg蒸汽可蒸 发3.2kg水。 C、蒸发温度低，部分二次蒸 汽经喷射式热压泵重新吸入一 效加热器，热量得到充分利用， 蒸发温度相对较低。 D、浓缩比大，降膜式蒸发， 使粘度较大的料液容易流动蒸 发，不容易结垢，浓缩时间短， 浓缩比可达到1﹕5。 E、本设备可以实现全自动化 生产，智能化系统管理，符合 GMP标准要求。
SJZ型系列三效降膜式蒸发浓缩器
适用于羊奶、牛奶、乳酸、果汁、生化工程、木糖、葡萄糖、制药、造 纸黑液、氢氧化钠化工等热敏性物料的蒸发浓缩，亦可用于味精工业中 的发酵母液和赖氨酸母液的浓缩和环保工程、废液回收处理等，完全符 合GMP标准，是食品工厂生产过程主要设备之一。
Dr. Lu S.S. ®
Байду номын сангаас
三效降膜式蒸发器
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!三效蒸发器操作规程1. 工艺要求1.1 产出合格的水；1.2 达到废液浓缩要求；1.3 做好液体平衡工作，控制处理量、接收量、排放量平衡；2．岗位任务接收精冶工段、化验室废水，利用炉前岗位蒸汽热能，通过本岗位设备，将废液中水利用蒸发冷凝分离出回用，浓缩后废液再处理的工艺。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程三效节能蒸发浓缩器是一种高效的蒸发蒸馏设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业中。
为了确保三效节能蒸发浓缩器的正常运行，保证生产质量和生产安全，制定并严格执行岗位操作规程是非常重要的。
本文将对三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程进行详细介绍。
一、安全操作规程1. 在进行操作前，必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防滑鞋、耳塞等。
2. 若发现设备异常情况或异响，应立即上报相关人员，并停机处理。
3. 操作人员必须要熟悉设备的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
4. 严禁未经授权擅自操作设备，禁止将设备用于非指定用途。
二、操作规程1. 开机前的准备工作：（1）检查设备及管道连接是否正常，消除泄漏隐患。
（2）检查加热介质的供应情况。
2. 开机操作：（1）先启动冷冻水机组，待冷冻水温度稳定后再开启其他设备。
（2）逐一启动真空泵、电泵、螺母泵等设备，确保每个设备工作正常。
（3）按照操作程序设置设备参数，确保设备在最佳工作状态下运行。
3. 运行中的操作：（1）定期检查设备的运行情况，关注设备的温度、压力、流量等参数是否正常。
（2）严禁个人擅自修改设备参数，如需调整，必须经过相关人员批准。
（3）设备运行过程中，及时清理设备附近的杂物和积尘。
4. 停机操作：（1）设备停机前，需先将设备的蒸发器内部清洁干净，并排除残余物。
（2）停机后，断开供电和供水管路。
（3）停机后，将设备周围清理整理干净，确保设备和周边环境整洁。
三、事故处理和应急措施1. 若发生设备异常情况或事故，应立即向相关人员报告，并迅速采取相应应急措施。
2. 在紧急情况下，应迅速切断设备的电源和供气源，并立即撤离作业区域，确保人员的安全。
3. 在事故处理中，应按照预先制定的应急预案进行处理，避免二次事故的发生。
4. 事故处理和应急措施的具体内容和流程，应提前进行培训和演练，确保人员熟悉。
四、设备维护和保养1. 设备维护和保养要定期进行，确保设备的正常使用和延长使用寿命。
三效节能浓缩器设备操作指导书
三效节能浓缩器设备操作指导书（ISO9001-2015）一、参数1.1蒸汽压力0.09Mpa，蒸发能力≤1000Kg/h1.2蒸汽压力≤0.09Mpa，蒸发能力≤800 Kg/h二、检查准备2.1打开贮水槽进水阀（30）加水至贮水槽3/4处。
2.2关闭设备的全部阀门。
2.3检查电器系统是否正常。
2.4填写并挂上运行状态卡。
三、设备操作3.1打开各效低压视镜灯。
3.2开启离心清水泵，打开阀（1五、17、8、2四、20、18、9、11）将各效真空调至—0.04 Mpa。
3.3打开阀门（1五、五、3）将料液抽至一效蒸发室中视镜一半，关闭阀门（五、3），开启阀门（一、二、31），一效开始升温加热；同时打开阀门（6）；使药液进入二效蒸发室中视镜一半，关闭阀门（6）；再打开阀门（12），使药液进入三效蒸发室中视镜一半，关闭阀门（1二、13），开启冷却水阀门（28）。
3.4调节（1五、17、8），使一效、二效、三效真空度、温度分别为—0.02Mpa/80℃、—0.05 Mpa /70℃、—0.08 Mpa/60℃。
3.5当二效受水器冷凝水升至视镜1/2处时，关闭阀门（1一、9），打开阀门（10），破坏其真空，开启阀门（7），排水后恢复（1一、9、10、7）至原来状态。
3.6当三效受水器冷凝水升至视镜1/2处时，升至阀门（2二、18）打开阀门（19）破坏其真空，开启阀门（14）排水后恢复（2二、8、19、14）至原来工作状态。
3.7当二效受水器水位升至视镜1/2处时，关闭阀门（20、24）开启阀门（21），破坏其真空，开启阀门（23），排水后恢复（20、2四、2一、23）至原来工作状态。
3.8收膏：将二效浓缩液进入一效浓缩，关闭阀门（17、18）开启阀门（16），打开阀门（26），破坏其真空，开启阀门（三、五、6）物料进入一效后，复原阀门（三、五、6）；将三效药液进入一效浓缩，关闭阀门（1五、17）打开阀门（27、16）破坏其真空，开启阀门（1二、五、3）将药液进入一效后复原阀门（1二、五、3）；一效料液达到所需比重时，关闭阀门（一、16），打开阀门（25），破坏其真空，开启阀门（三、五、13）。
三效浓缩蒸发器操作规程
三效浓缩蒸发器操作规程一、设备基本介绍三效浓缩蒸发器是一种通过蒸发和余热回收的方式来实现液体浓缩的设备。
其主要由一组连续的蒸发器组成，每个蒸发器都与其他蒸发器相互连接，并通过热量传递来实现液体的浓缩。
三效浓缩蒸发器广泛应用于农业、食品、化工等领域。
二、操作前准备工作1.参考设备说明书，了解三效浓缩蒸发器的结构和工作原理。
2.确认设备的电源和电气线路的连接情况，确保设备能正常供电。
3.确认设备的水源和蒸汽源的连接情况，检查水源和蒸汽源是否正常供应。
4.清洁设备周围的工作区域，确保操作环境的整洁和安全。
三、操作步骤1.打开设备的电源开关，确认设备工作指示灯是否正常亮起。
如果指示灯不亮，应检查电源供电是否正常。
2.检查设备的水源和蒸汽源是否正常供应，并确认水泵和蒸汽阀门是否打开。
3.打开设备的进料阀门，将待处理液体缓慢地注入三效浓缩蒸发器的第一个蒸发器中。
4.启动三效浓缩蒸发器，使其开始工作。
根据设备的使用说明，设置好设备的工作参数，如温度、压力等。
5.监控设备的运行情况，确保设备能够稳定运行。
定期检查浓缩液的浓度变化情况，根据需要调整设备的工作参数。
6.在设备运行过程中，及时清理和处理产生的污垢和废水。
定期检查设备的密封件和管道，确保设备的正常运行。
7.在设备停机时，按照操作要求，逐个关闭设备的阀门和开关，断开电源供应。
四、注意事项1.操作人员要经过专业培训，了解设备的操作规程和注意事项。
2.操作过程中要注意设备的安全防护措施，如穿戴好防护服和手套，避免发生意外事故。
3.了解设备的工作原理和参数范围，避免操作错误导致设备损坏或安全事故发生。
4.定期维护设备，清洗和更换设备的关键部件，确保设备的正常运行。
5.操作结束后，将设备周围的工作区域清洁整理好，确保下次操作的安全和顺利进行。
以上就是三效浓缩蒸发器的操作规程。
在操作过程中，要注意设备的安全和稳定运行，确保液体的浓缩效果和产品质量。
同时，要按照设备的操作要求，定期维护设备，延长设备的使用寿命。
三效蒸发器-说明书
三效结晶蒸发器引进荷兰先进蒸发器技术，德国西门子可编程控制系统，打造国际化降膜蒸发器基地。
**牌系列双效降膜蒸发器，主要用于乳制品、饮品、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大大豆深加工、食品添加剂等行业中热敏物料的蒸发浓缩。
液体在真空条件下温和地蒸发。
并且空间小，易操作，运行经济，在当今世界被公认为效率最高的蒸发器。
使用说明书****蒸发器有限公司目录一、产品用途••3二、规格和技术参数••3三、工作原理••4四、工艺描述••4五、安装与调试••5六、试车••6七、日常操作和使用••7八、维修和保养••10九、问题解决方案••11十、产品提点••12一、产品用途根据硫酸铵性质我们公司使用了强制循环蒸发工艺，强制循环蒸发装置是一种高效多程循环型蒸发设备，强制循环蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、低能耗、设备体积小等特点，强制循环蒸发器是依靠外加力---循环泵是液体进行循环，特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断蒸发，适合蛋氨酸蒸发特点，本蒸发装置广泛使用于化工、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
二、规格与技术参数名称一效二效三效真空度（MPa）约-0.020 约-0.068 约-0.088蒸发温度（℃）86-88℃68-70℃46-48℃额定蒸发量8250Kg/h水蒸汽耗量3300Kg/h冷却水循环量120T/h电力装机容量kw蒸发能力计算参数A=进料量B=水蒸发K=浓缩量H=出料量E=蒸发率公式：A+H=B+KE=(A+H)/K三、工作原理强制循环蒸发器是依靠外加力---循环泵使液体进行循环。
在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
四、工艺描述为了正确的操作，操作人员应该熟悉所有的现场安装的工艺管线。
三效蒸发器介绍
三效蒸发器三效蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。
多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。
【三效蒸发器详情】三组蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到较后一效。
第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多倍的水出来。
同时，高盐废水经过由第一效到较末效的依次浓缩，在较末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。
在负压的作用下，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。
冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。
三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
一般来说：三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽。
往往考虑回收冷凝水或二次蒸汽的热量，来实现节能的目的。
在废水处理中，还要考虑预热器结垢的自动在线清洗。
三效节能蒸发器蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，具有传热效率高加热时间短等主要特点。
如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
三效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，来较优化工艺。
三效蒸发的流程：可以有顺流、逆流、平流、错流等。
双效MVR蒸发器双效MVR蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。
【双效MVR蒸发器详情】MVR机械式蒸汽再压缩装置，是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功，提高蒸汽热焓，循环进行加热蒸发，充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热，节能效果突出。
不用鲜蒸汽，可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。
三效强制循环说明书
三效降膜强制循环蒸发器发茂工贸双凤工业区金海路006号TEL：0 FAX：0目录一、产品用途 (3)二、规格和技术参数 (3)三、工作原理 (3)四、结构概述 (4)五、安装与调整 (4)六、试车 (4)七、操作规程 (6)八、维修及保养 (7)九、产品特点 (7)一、产品用途三效降膜强制循环蒸发器是一种高效蒸发设备，其蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
二、规格和技术参数三、工作原理三效降膜加强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。
液体在加热管的循环流速通常在1.2——3.0米/秒围之，加热管是立式单程，传热系数大、抗结垢、适应性强、易于清洗、易检修等特点。
四、结构简述该设备由第一、二效，三效蒸发器，第一、二效，三效分离器，预热器，冷却塔，进料泵、出料泵、冷凝水泵、强制循环泵、中间循环泵、真空泵、系统管阀件、控制仪表箱等部分组成。
进料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵，其叶轮采用敞开式，密封采用双端面机械密封。
五、安装与调整本设备出厂时系分装，在现场进行总装。
(一)安装要求：1.钢平台预埋件、按土建规定执行。
2.设备的支柱与一、二效，三效蒸发器应保证垂直，一、二效，三效蒸发器管板的水平偏差不大于5mm。
3.离心泵按一般离心泵的安装要求进行，泵轴必须校正水平。
(二）安装：安装之前，首先检查一、二效，三效蒸发器和预热器的列管焊缝质量，是否因运输过程中受到破坏，合格后进行设备安装。
（三）设备的密封性试验：当设备安装完毕后，进行密封性试验和管道试压。
密封性试验步骤和方法如下：1.设备的密封性试验围：各效蒸发器、分离器、冷却塔、物料管道、二次蒸汽管道、冷凝水管道。
2.用盲板堵塞所有的进出口。
工作蒸汽管道至设备的入口，各仪表座孔、关闭进料阀、出料阀、以及分离器上破真空阀。
三效蒸发器说明书(三和)
SJZ-1000三效节能蒸发器Three-way energy-saving evaporator【技术文件】宜兴市金凯制药设备厂Yixing kincaid pharmaceutical equipment Co., LTD一、概述本厂生产的SJZ系列三效蒸发器是以稀薄工业污水为原料，采用锅炉蒸汽加热的蒸发浓缩设备。
理论上它和单效蒸发器比较能节省蒸汽2/3左右，该设备运行稳定、节能、无噪音、浓缩比高。
适合于各种行业对液体蒸发浓缩的要求，是液体减量最理想的设备之一。
二、产品材质设备主要部分按照工艺要求选用优质304不锈钢材料制成，系统设备主要由加热器、蒸发器、循环管、冷凝器、接受槽、真空系统等组成，机架部分由A3方管组焊而成。
整体结构设计紧凑合理，外型整洁，美观大方。
三、产品特点该机气液分离采用切线惯性衍射式分离装置及采用垂直列管式自然循环式蒸发原理，原料采用底端进入，由于加热蒸汽的作用使料液在加热管内成膜状均匀上升，消除了由于局部料液分布不均匀造成的干壁现象。
大大提高了蒸发效率，从而使该机具有体积小，重量轻，浓缩比大，整机稳定性好的特点。
蒸发器内设有弯管碰撞型结构的汽水分离装置，可有效地除去二次蒸汽中夹带的液料及杂质，以保证二次蒸汽的质量（汽水分离装置有弯管碰撞型分离及丝网除沫两种形式）。
蒸发器下部锥体部分为收集浓缩液之用，在设计时另外也兼顾到周转及循环料液的作用。
当系统中料液浓缩达到规定浓度后可通过停机破坏真空的措施将浓缩液排入低位储罐或地槽暂存，被暂存的浓缩液应按要求另行处置。
冷凝器主要作用就是不断将第三效蒸发器产生的二次蒸汽通过真空抽出经列管冷凝器冷凝成蒸馏水，使料水不断蒸发，最终达到污水浓缩的目的。
真空系统由真空缓冲罐及水环式真空泵、管道等组成，主要作用是维持蒸发系统低温蒸发运行的目的。
整机运行控制极其方便，操作简单易懂，如无特殊要求通常均采用手动控制形式即可正常运行。
四、工作原理SJZ系列三效蒸发器的工作原理是：料液（污水）通过真空作用由底部进液口吸入第一效加热器列管内，料液（污水）在列管内上升的过程中受到外加热蒸汽的加热，迅速沿管壁拉扯成膜状流动，列管中的液膜表面水分大量蒸发，使得料液沿着管壁表面快速过热，从而产生向上巨大的热动力，由此带动底部料液发生自然循环。
三效浓缩蒸发器操作规程
三效浓缩蒸发器操作规程1目的规员工的操作技能，提高员工的操作水平，保证设备正常运转2适用围适用于三效浓缩蒸发器3编写依据：《三效浓缩蒸发器说明书》4职责4.1本生产岗位操作工严格按本规程执行4.2车间负责人负责监督检查规程的严格执行，对执行情况负责5容：5.1准备5.1.1确认所需浓缩物料准备足够，并处于储罐待浓缩状态5.1.2确认锅炉所产蒸汽充足，并能满足本次生产的全过程5.1.3确认冷却水供应充足并温度适宜，冷却塔所用设备处于正常运行状态5.1.4确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状态5.1.5确认真空泵冷却水打开适宜状态（开1/3为宜），各效泵冷却水阀门处于开启状态，并保证各效泵冷却密封水充足，检查冷却水出口有冷水流出（在冷却水未开启前禁止开启设备）5.1.6对所需浓缩物料打入平衡槽适量，准备浓缩5.2开机操作5.2.1开机顺序：真空泵——进料泵——一效循环泵——二效循环泵——三效循环泵——出料泵（同时打开蒸汽阀）——冷凝水泵5.2.2开启真空泵，当三效分离器真空度达到0.08MPa时，微开蒸汽主阀门，并将分气缸底部的阀门打开，排净冷凝水（注：若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时，再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀，待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀）5.2.3观察各效真空度，当达到0.09MPa时，要微开进料泵的回流阀，系统会自动开启进料泵，料液经预热器进入一效分离器，并观察料液流量（现定7方/小时左右），一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。
（注：同时观察各分离器是否有物料流入，若没物料流入，立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。
观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。
系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”，开启该泵后要立即再变回“自动”，后续泵就会按程序自动开启。
若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态）5.2.4在系统自动运行过程中，当出料泵开启后要立即开启分汽阀，再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽，缓慢的使一效蒸发器升温到75——80摄氏度，此时适量调节蒸汽主阀门，使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程三效节能蒸发浓缩器是一种常用的蒸发浓缩设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保安全、高效地操作三效节能蒸发浓缩器，制定岗位操作规程是非常必要的。
下面是一个2000字左右的三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程的示例：一、岗位概述三效节能蒸发浓缩器操作岗位是负责控制和调试设备，确保设备正常运行和生产过程的质量的岗位。
二、岗位职责1.负责根据生产计划，合理安排设备的开机和停机时间，确保设备的正常运行。
2.控制设备各项参数，包括温度、压力、流量等，以达到优化工艺条件的目的。
3.监测设备运行情况，随时了解生产状况，及时采取措施解决问题，确保生产过程的稳定和连续。
4.根据设备的维护保养计划，做好设备的日常维护和保养工作。
5.按要求进行设备的巡查和检修工作，及时发现和排除设备故障，确保设备的可靠性和安全性。
6.组织并参与设备的开车和停车工作，掌握设备的开停车技术要求，做好相关记录。
三、操作规程1.安全操作（1）严禁在设备运行中进行任何形式的维修、检查和清理工作，必须在停机状态下进行。
（2）操作人员必须熟悉设备的紧急停止装置的位置和使用方法，发现异常情况时，应迅速采取措施停止设备。
（3）操作人员必须按照规定穿戴个人防护装备，严禁穿着松散的衣物、触摸裸露的设备或管道。
（4）设备操作过程中，严禁离开岗位，必要时应保持随时能够联系上岗人员的状态。
（5）遵守电气安全规范，禁止私拉乱接电线。
（6）设备操作过程中，严禁将非关键物品放置在操作区域，以免造成误碰和损坏。
2.运行操作（1）根据生产计划，合理安排设备的开停机时间。
（2）在开机前，操作人员需进行必要检查，确保设备和管路无漏水、漏电等情况。
（3）启动设备后，对设备的运行参数进行监测，并根据需要调整和控制参数，以保持设备的正常运行状态。
（4）设备运行过程中，需要经常检查各部位的工作是否正常，如泄漏、松动等异常情况，及时排除故障。
（5）定期检查设备的密封性能，确保设备不会产生泄露现象，操作人员应及时更换密封圈等易损件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三效蒸发浓缩器SJZ型说明：
一、用途和适用范围
本设备适用于羊奶、牛奶、乳酸、果汁、生化工程、木糖、葡萄糖、制药、造纸黑液、氢氧化钠化工等热敏性物料的蒸发浓缩，亦可用于味精工业中的发酵母液和赖氨酸母液的浓缩和环保工程、废液回收处理等，完全符合GMP标准，是食品工厂生产过程主要设备之一。
二、主要技术参数（点击查看）
三、工作原理
物料由蒸发器顶部经料液分配装置均匀配于各蒸发管内，物料在重力的作用下，沿着蒸发管内壁液膜状由上而下流动。
在整个下降过程的同时，与蒸发管外
壁加热蒸汽发生热交换而进行薄膜蒸发。
所发生的二次蒸汽的流向一致，故对料液沿蒸发管内壁向下运动以及分布呈薄膜起了进一步的促进作用，起到提高
传热系数，使得传热效率提高。
四、结构简述
该设备凡与物料、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接触的另部件均采用不锈钢制造1Cr18Ni9Ti、SUS304、SUS316L。
该设备由第一、二、三效蒸发器，第一、二、三效旋流分离器、物料平衡槽、进料泵、出料泵、冷凝泵、热压泵、真空泵、预热器、控制仪表箱等部分组成。
第一、二、三效蒸发器的蒸发管束为长4-8米（根据蒸发量大小确定），壁厚2毫米的不锈钢内镜面管，管束胀接在上下管板之间，在壳程里，上下管板之
间沿着管长方向，装置6块垂直于管束的栏板，以便提高壳程流速，促进湍动程度，提高传热系数，在上管板上装置物料分配器，以使物料能均匀地在蒸发
管内壁上形成液膜。
第一、二、三效旋流分离器，内外表面抛光，上封头装置灯孔，视镜，器内上固定捕沫帽。
物料平衡槽，槽内装有自动控制液位的液位传感器，用于控制液位高低。
离心泵、进料泵、循环泵、冷凝泵皆为不锈离心泵，其叶轮采用敞开式，密封采用机械双密封。
热压泵，根据二次蒸汽重压缩的原理，采用热压泵将一效二次蒸汽抽出一部分，与生蒸汽混合后提高二次蒸汽的压力、温度，再二次利用为加热第一效，以
减少蒸汽消耗量，其喷嘴数为四只。
真空泵，多级泵和水力喷射器用于抽真空，极限真空度为730mmHg。
五、安装与调整
本设备出厂时系分装，在现场进行总装。
(一)安装要求：
1.操作上平台预埋件、真空泵、排液泵基础预埋件及动力线预埋管的水泥罐，按土建规定执行。
2.设备的支柱与一、二、三效蒸发器应保证垂直，保证一、二、三效蒸发器管板上的水平偏着不大与1mm。
3.工作蒸发管道按一般蒸汽管道保温规定进行现场保温，蒸发管道水平部分管道要向汽包方向0.01的坡度。
4.离心泵按一般离心泵的安装要求进行，其脚可以调节4只支脚螺栓，使之支脚必须与地坪接触，泵轴必须校正水平。
(二）安装：
安装之前，首先检查一、二、三效蒸发器和预热器的列管胀接质量，是否因运输过程中受到破坏，在壳程里以0.2MPa表压水压试验检查，合格后进行设备
安装。
（三）设备的密封性试验：
当设备安装完毕后，进行密封性试验和管道试压。
密封性试验步骤和方法如下：
1.设备的密封性试验范围：各效蒸发器、分离器、物料管道、冷凝水管道和不凝性气体管道。
2.用盲板堵塞所有的进出口。
工作蒸汽管道至设备的入口，各仪表座孔、关闭进料阀、出料阀、以及分离器上破真空阀。
3.对各效分别进行检漏工作，用压缩空气设备的压力升至0.5-0.2MPa，然后在所有连接处及焊缝处涂肥皂水或用氨渗透试验检漏皆可。
4.整个系统密封性试验达到要求后，启动真空泵，对整个系统试抽真空，使真空达到700毫米汞柱，停车10分钟，真空度跌落不大于20mmHg。
六、操作和使用
（一）操作要领：
1.浓缩时进料量需适当和正常。
2.热压泵的工作蒸汽压力要正常和保持恒定。
3.正确调节冷却水量来达到稳定的真空度。
（二）操作前的准备
1．对欲浓缩的物料复检其酸度，超过国家标准酸度禁用于生产。
2．检查供汽压力，并打开冷凝水排除阀，排除全部冷凝水。
3．检查洗涤液的浓度（2%）。
4．检查可拆性连接（法兰、螺栓、活接等）是否密封、拧紧。
5．检查各阀门的开关正确位置。
6．真空泵的一作室（泵体内）进水。
7．平衡进水阀打开，放满水以便启动蒸发器（最好用蒸汽冷凝水）。
8．打开用水冷却泵的冷却水给水阀。
（三）正常操作规程：
1.打开平衡槽出料阀，依次开动进料泵、循环泵、出料泵（均需有一定液位情况下，以不漏设备出料口以上位置为准再开动），同时打开大回流阀（位于平衡槽上方），关闭出料阀。
2．大回流阀有水流出时启动抽真空设备：
首先关闭全部开口（空气旋塞等），然后启动真空泵（当第三效真空度达到680 – 700毫米汞柱时，如用二台可停一台）。
3．当第三效旋流分离器真空度达到680 – 700毫米汞柱时，打开热压泵的吸汽阀和工作蒸汽阀，调整热压泵工作压力约为0.65Mpa。
4．当第三效蒸发器有一定冷凝水时，开动冷凝水泵。
5．调节冷凝器的排水温度至30 – 40℃,调节进水量，以保持真空度。
6．当各效温度达到要求时，关闭平衡槽进水阀，当平衡槽内水将尽（以露出料口为准）时开进料阀，用物料换水。
7．当回流管有物料流，使之流入平衡槽，进行大循环，同进调节进料量等有关工艺参量，并开小回流阀（装在第三独立自主中的回流阀）。
8．当大回流管物料浓度接近要求浓度时，开大料阀，同时关闭回流阀，并根据出料浓度调整小回流阀，使出料浓度达到所要求的浓度，进行出料。
9．CIP（就地化学清洗）清洗程序：
为了达到清洗目的，要象生产时一样正确地按操作规程使蒸发顺运行，即对清洗剂本身进行浓缩，已浓缩地清洗液要用水予以释解2%的浓度，用碱液清洗时，最后一效分离器中的温度应保持在60 – 70℃（通过调节冷却水的量来达到）。
清洗程序：
用水（最好冷凝水）清洗约10分钟。
用2%浓度的氢氧化钠（Na0H）清洗约30分钟。
用水（最好冷凝水）清洗约10分钟。
用2%浓度的硝酸溶液（HN03）清洗约20分钟。
用水（最好冷凝水）清洗约10分钟。
必要时，打开蒸发器顶部和底部进行机构清洗。
9．停车顺序
（1）关闭蒸汽阀门
（2）打开破真空阀，破坏真空。
（3）依次停各泵：真空泵、冷凝泵、进料泵、循环泵、出料泵、关闭泵
冷水阀。
（4）关闭设备照明灯。
（5）打开蒸发器下盖，检查蒸发器加热管清洗效果。
七、维修和保养
1．本设备的使用应严格遵守操作和使用规程。
2．在一般情况下，一个生产或一批原料处理完毕须进行依次清洗，以便下次操作过程中所产生的沉积物。
3．本设备每年使用时间长短不一，所以一停机，就必须立即进行清洗及检修，减少腐蚀，保证卫生及质量要求。