第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程

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辽宁2017安装定额说明十一、十二册通信设备及线路、刷油、防腐、绝热

辽宁2017安装定额说明十一、十二册通信设备及线路、刷油、防腐、绝热

通信设备及线路工程册说明一、第十一册《通信设备及线路工程》(以下简称本册定额)适用于以有线接人方式实现与通信核心网络相连的接入网以及用户交换系统、局域网、综合布线系统等各类用户网的建设工程。

内容涉及施工测量与挖填土石方,通信管道,通信杆路,建筑物内及其他线缆承载设施,敷设光(电)缆,埋式光缆保护与防护,安装分光、分线、配线设备,光(电)缆接续与测试,通信设备安装等内容。

一、本册定额编制的主要技术依据有:二、1.《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007;三、2.《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007;四、3.《通信管道与通道工程设计规范》GB50373-2006;五、4.《通信管道与通道工程验收规范》GB50374-2006;六、5.《住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程设计规范》GB50846-2012;七、6.《住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程施工及验收规范》GB50847-2012;八、7.《通信线路工程设计规范》YD5102-2010;九、8.《通信线路工程验收规范》YD5121-2010;十、9.《有线接入网设备安装工程设计规范》YD/T5139-2005;十一、10.《有线接入网设备安装工程验收规范>》YD/T5140-2005;十二、11.《通信管道人孔和手孔图集》YD5178-2009;十三、12.《宽带光纤接人工程设计规范》YD5206-2014;十四、13.《宽带光纤接人工程验收规范》YD5207-2014。

十五、三、本册定额建筑物外的施工测量单列项目,建筑物内施工测量的工作量均包含在各施工项目中,不单列项目。

十六、四、本册定额不包括“通信电源设备安装工程”,需要时执行第四册《电气设备安装工程》的相关项目。

十七、五、本册不含土石方、路面开挖及恢复项目,执行《市政工程定额》相应项目,土石方工程量按附录相应附表计算。

十八、六、本册通信杆路、顶管工程执行《通用安装工程定额》第四册《电气设备安装工程》。

辽宁2017安装定额说明十一、十二册通信设备及线路、刷油、防腐、绝热

辽宁2017安装定额说明十一、十二册通信设备及线路、刷油、防腐、绝热

精心整理通信设备及线路工程册说明一、第十一册《通信设备及线路工程》(以下简称本册定额)适用于以有线接人方式实现与通信核心网络相连的接入网以及用户交换系统、局域网、综合布线系统等各类用户网的建设工程。

内容涉及施工测量与挖填土石方,通信管道,通信杆路,建筑物内及其他线缆承载设施,敷设光(电)缆,埋式光缆保护与防护,安装分光、分线、配线设备,光(电)缆接续与测试,通信设备安装等内容。

一、本册定额编制的主要技术依据有:二、1.《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007;三、2四、3五、4六、5七、6八、7九、8十、9十一、10十二、11十三、12十四、13不单列项目。

二十二、二十三、二十五、安装工程费中按实计列。

二十六、2.本册定额中凡未注明计量单位的尺寸数字均为毫米(mm)。

第一章 通信管道说明一、单盘光缆测试是按单窗口测试取定的,需双窗口测试时,其人工和仪表分别乘以系数1.8。

二、管道基础分混凝土管道和塑料管道两种,使用时可根据不同的基础宽度在两节中选用。

三、塑料管道基础部分是按塑料管道外径110mm标准取定的,当塑料管道外径为其他尺寸或者是栅格管组群时,按基础实际宽度参照本册定额数据进行相应调整。

四、砌筑人(手)孔的项目是按照标准图集给定的标准人(手)孔设置的,当实际的人(手)孔结构与标准不同时,可参照本章第十节的“砂浆砖砌体”和“砂浆抹面”进行相应调整。

五、人(手)孔基础需加筋时,每100kg钢筋技、普工各按0.25工日计取。

5m3,人孔度。

三、明布方式分为钉固式和桥架式,其中桥架式是指带有支撑物的梯式、托盘式、槽式三种类型,这三种类型的支撑物(吊架、支架、立柱等)安装均含在桥架安装中,不再另行计算。

四、若在顶棚内敷设管(槽)时,工日乘以系数1.1。

第三章敷设光(电)缆(031103)说明一、本章定额适用于通信线路工程中的线缆敷设,不包括通信设备安装工程中设备架间的线缆布放。

二、顶棚内敷设线路时,工日乘以系数1.1。

刷油、防腐蚀涂料、衬里、绝热工程工程量计算

刷油、防腐蚀涂料、衬里、绝热工程工程量计算
• 管廊钢结构防腐蚀工程量以“kg”为计量单位,按管廊钢结构的理 论质量计算。
• 计算设备、管道内壁防腐蚀工程量,当壁厚大于10mm 时,按其 内径计算;当壁厚小于10mm 时,按其外径计算。
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第二节 防腐蚀涂料工程工程量计算
• 设备、管道、一般钢结构、管廊钢结构防腐蚀工作内容包括除锈,调 配、涂刷(喷)。
• 灰面、布面、气柜、玛渧脂刷油、喷漆工程量以“m2”为计量单位 ,按设计图示表面积尺寸以面积计算。
• 灰面、布面、玛渧脂刷油工作内容包括调配、涂刷;气柜刷油工作内 容包括除锈,调配、涂刷;喷漆工作内容包括除锈,调配、喷刷。
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第二节 防腐蚀涂料工程工程量计算
• 一、设备、管道、一般钢结构、管廊钢结构防 腐蚀
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第三节 衬里工程工程量计算
• 一、手工糊衬玻璃钢工程
• 1. 碳钢设备糊衬 • 碳钢设备糊衬需描述的项目特征包括除锈级别、糊衬玻璃钢品种、分
层内容、糊衬玻璃钢遍数。遍数指底漆、面漆、涂刮腻子、缠布层数 。如设计对胶液配合比、材料品种有特殊要求时,需说明。 • 碳钢设备糊衬工程量以“m2”为计量单位,按设计图示表面积计算 。 • 碳钢设备糊衬工作内容包括除锈、糊衬。 • 2. 塑料管道增强糊衬
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第二节 防腐蚀涂料工程工程量计算
• H 型钢制钢结构、金属油管内壁防静电需描述的项目特征包括除锈 级别,涂刷(喷)品种,分层内容,涂刷(喷)遍数、漆膜厚度。
• H 型钢制钢结构、金属油管内壁防静电工程量以“m2”为计量单位 ,按设计图示表面积尺寸以面积计算。
• H 型钢制钢结构、金属油管内壁防静电工作内容包括除锈,调配、 涂刷(喷)。
• 埋地管道防腐蚀工作内容包括除锈、刷油、防腐蚀、缠保护层;环氧 煤沥青防腐蚀工作内容包括除锈,涂刷、缠玻璃布。

刷油、防腐蚀、绝热工程定额-第一章 除锈工程

刷油、防腐蚀、绝热工程定额-第一章 除锈工程

第一章除锈工程说明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。

二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:1.轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。

2.中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

3.重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。

四、喷射除锈标准:1.Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。

2.Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

3.Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。

五、本定额中钢结构划分为一般钢结构、管廊钢结构、H型钢制钢结构(包括大于400mm以上各种型钢)三个档次。

一般钢结构包括:梯子、栏杆、支吊架、平台等;H型钢制钢结构包括各种H型钢及规格大于400mm以上各种型钢组成的钢结构;管廊钢结构:管廊钢结构中除一般钢结构和H型钢结构及规格大于400mm以上各类型钢,余下部分的钢结构。

工程量计算规则一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准,如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1;Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。

二、本章定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。

三、因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算。

1.1 手工除锈工作内容:除锈、除尘。

计量单位:10m2工作内容:同前。

计量单位:10m2工作内容:同前。

计量单位:100kg工作内容:同前。

计量单位:100kg工作内容:同前。

计量单位:10m21.2 动力工具除锈工作内容:同前。

计量单位:10m21.3 喷射除锈工作内容:运砂、喷砂、砂子回收、现场清理及修理工机具。

山东省安装工程消耗量定额解释第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

山东省安装工程消耗量定额解释第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

《山东省安装工程消耗量定额》解释第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》1、在施工前使用"管道补口补伤工程"时,其工程量如何确定?答:第十章"管道补口补伤工程"主要适用于环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆以及无机富锌漆等几种常用防腐涂料的管道现场安装焊口部位的补刷(不包括除锈),符合定额考虑条件即可按实际发生补口数量计算;如需施工之前进行计价时,可根据施工方案测算需补口数量,结算时按实调整(合同另有约定时从其约定)。

其它未列漆种的管道补口补伤,套用定额相应项目,其人工乘以系数2.0,材料乘以系数1.20。

2、刷油工程的脚手架搭拆按照定额人工费的8%计算,其人工费范围是否包括第一章的除锈工程中的人工费?答:除锈工程的脚手架搭拆费分别随同刷油或防腐蚀工程计算,即刷油或防腐蚀工程在计算脚手架措施费用时,其计算基数应包括除锈工程的人工费。

单独除锈工程则不计脚手架搭拆费。

3、工艺金属结构制作安装后进行刷油和防腐蚀,是否可按1吨钢结构58平方米折算刷油面积?答:消耗量定额中已将钢结构刷油划分为一般钢结构、管廊钢结构和H型钢制钢结构(包括规格大于400mm的型钢)三种类型,可区分不同情况分别套用,不能进行面积折算。

4、金属薄板保温保护层安装定额中,主材名称是镀锌铁皮,如果采用铝板、不锈钢板时,应怎样调整?答:该项定额名称所指保护层"金属薄板",包括普通薄钢板、镀锌薄钢板、薄铝板以及不锈钢薄板。

由于镀锌薄钢板(镀锌铁皮)应用最为广泛,因而定额中材料品种列出的是镀锌铁皮。

当设计选用其他板材时可以换算主材;如采用不锈钢薄板,除换算主材外,定额人工、材料(钻头)、机械的调整详见定额第十一册第九章说明五。

5、对于聚氨酯发泡工程,因每吨聚氨酯发泡的数量和温度密切相关,夏天施工与冬天施工相比差别很大,这种情况可否对定额进行调整?答:聚氨酯泡沫塑料现场发泡,定额是按作业环境温度在15℃以上考虑,若环境温度低于15℃时,应采用相应措施,其措施费用另行计算。

山西安装工程预算定额说明

山西安装工程预算定额说明

综述一、定额旳设置2023年安装工程预算定额(如下简称本定额)共分为十一册:第一册机械设备安装工程第二册电气设备安装工程第三册热力设备安装工程第四册炉窑砌筑工程第五册静置设备与工艺金属构造制作安装工程第六册工业管道工程第七册消防及建筑智能化设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程第九册通风空调工程第十册自动化控制仪表安装工程第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程本定额合计13995个子目,与2023年定额子目比较,调整变化见下表。

新、旧定额子目变化表二、编制原则1. 定额以量价合一旳形式体现;2.结合建设工程安装劳动定额调整部分项目旳人工消耗量;3.结合新规范、新原则旳变化调整消耗量;4.补充和完善因新材料、新工艺、新设备应用导致旳缺项;5.淘汰落后旳施工工艺项目;6.取消不常用项目;7.对消耗量相近似旳子目尽量合并;8.根据施工现场旳实际状况调整某些定额项目;9.调整有关册中旳脚手架、超高、高层建筑增长费等系数;10.将工程量计算规则合并到各章阐明背面;11.有关册增长了附录。

三、编制根据1.2023年《山西省安装工程消耗量定额》和编制软件,及《全国统一安装工程基础定额(征求意见稿)》;2.施工现场实际调查旳消耗量;3.有关省、市、专业安装工程定额;4.山西省机械、仪表台班单价;5.2023年太原市材料预算价格;6.有关单位和专家对2023年安装定额征求意见稿提出旳某些问题作了修改。

四、有关费用旳编制状况1.高层建筑增长费是指工业与民用建筑物高度在6层或20m以上施工,因人工降效、材料、工具垂直运送增长旳机械台班费用和工人上下班乘坐升降设备台班费,计算基础应包括6层或20m如下所有旳人工费。

计算高层建筑增长费旳项目有给排水、采暖、燃气、电气、消防及建筑智能化设备、通风空调工程、刷油、防腐蚀、绝热工程等。

结合2023 年定额使用状况,本次编制调整了高层建筑增长费旳计算措施。

给排水、采暖、燃气、电气、消防及建筑智能化设备、通风空调工程高层建筑增长费均按定额人工费旳%比计取,其中人工费占%。

2009年《四川省建设工程工程量清单计价定额》刷油、防腐蚀、绝热工程

2009年《四川省建设工程工程量清单计价定额》刷油、防腐蚀、绝热工程

2009年《四川省建设工程工程量清单计价定额》安装工程C.N 刷油、防腐蚀、绝热工程分册说明一、C.N《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量检评标准和安全操作规程编制的,也参考了行业、地方标准,以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。

主要依据的标准和规范有:1.《设备及管道保温技术通则》GB4272-93;2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008;3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91;4.《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96;5.《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90。

三、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以“100kg”为计量单位;大于400mm型钢及H型钢制结构以“10m2”为计量单位,按展开面积计算。

四、关于下列各项费用的规定:1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%。

(1)刷油工程:按人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;(3)绝热工程:按人工费的20%。

2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,超过部分人工和机械分别乘以下表系数:工程量计算规则一、工程量计算公式:(一)除锈、刷油工程1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

(二)防腐蚀工程:1.设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

2.阀门、弯头、法兰表面积计算公式(图1):(1)阀门表面积计算公式:S=π×D×2.5D×K×N式中:D——直径;K——1.05;N——阀门个数。

刷油、防腐蚀、绝热工程定额及其预算

刷油、防腐蚀、绝热工程定额及其预算

► 4.《本定额》的工程量计算规则中列出了管道、设 备、阀门等的刷油面积或绝热层、保护层的面积、 体积工程量计算公式,其中设备封头、阀门和法兰 的计算公式属于参考性质,因为各种封头的形状尺 寸不一、各种阀门的外形尺寸不同,同样的阀门、 法兰采用不同的保温结构时工程量也会有差别,如 根据施工图或相关标准图能够较准确的计算工程量 时,就不必使用这些计算公式;难以计算准确时, 可按上述近似工程计算。
► 2.在洞库、暗室施工时,定额人工、机械消耗量增加15%。 ► 3.关于脚手架搭拆费: ► (1)刷油工程:按定额人工费的8%计算。其中人工工资占25%。 ► (2)防腐蚀工程:按定额人工费的12%计算。其中人工工资占25%。 ► (3)绝热工程:按定额人工费的20%计算。其中人工工资占25%。 ► 说明:除锈工程的脚手架搭拆费计算分别随同刷油或或防腐工程计算,
பைடு நூலகம்
► S=π×(D+2.1δ)×2.5 D×1.05×N(m2)

S=L×π×(D+2.1δ+0.0082)
► 式中 L——管道长(m);

D——管道外径(m);
► δ——保温层厚度(mm);

2.1——调整系数;
► 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度(m)。
► 2)查表法 按照保温层厚度,直接查阅安装工程消耗量定额第十一册《刷 油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十,得到管道布面刷油工程量。
表10.5 常用排水铸铁管除锈(刷油)表面积
► (5)暖气片除锈工程量 按暖气片散热面积计算。 常用铸铁散热器散热面积见表10.6。
表10.6 常用铸铁散热器散热面积
10.2.2 刷油工程
1.定额项目及使用说明

保温绝热工程量计算公式

保温绝热工程量计算公式

刷油、防腐蚀、绝热工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L;式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同1(2)阀门表面积计算式:S=π×D×2.5D×K×N式中 D——直径;K——1.05;N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式:S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中 D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式S=π×D×1.5D×K×N式中 D——直径;K——1.05;N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:S=π×(D+A)×A式中 D——直径;A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:S=L×π×D+(D÷2) 2×π×1.5×N式中 N——封头个数;1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L式中 D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

陕西省安装工程消耗量定额刷油、防腐蚀、绝热工程说明

陕西省安装工程消耗量定额刷油、防腐蚀、绝热工程说明

总说明一、《陕西省安装工程消耗量定额》(以下简称“消耗量定额”),主要作为招标人编制标底、投标人进行报价、招标人与中标人签订工程合同及办理工程结算等计价活动中确定消耗量的依据,也是作为制定企业消耗量定额和自主投标报价的基础。

二、《陕西省安装工程消耗量定额》共分十四册,包括:第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程第四册炉窑砌筑工程第十一册通信设备及线路工程第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程三、本消耗量定额适用于一般工业与民用建筑的新建、扩建和改建工程,不适用于房屋修缮工程。

四、本消耗量定额主要依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的,也参考了行业、地方标准以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。

五、本消耗量定额是按目前大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制定的,如因上述因素有差异,不得对本消耗量定额进行调整换算。

六、本消耗量定额是按下列正常的施工条件进行编制的:1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验记录。

2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。

3.安装地点,建筑物,设备基础,预留孔洞等均符合安装要求。

4.水、电供应均满足安装施工正常使用。

5.正常的气候、地理条件和施工环境。

七、人工工日消耗量的确定:本消耗量定额的人工工日不分列工种和技术等级,一律以综合工日表示。

内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。

八、材料消耗量的确定:1.本消耗量定额中的材料消耗量包括直接消耗在工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等,并计入了相应损耗。

管道表面积计算公式

管道表面积计算公式

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

江苏刷油、绝热、防腐蚀工程定额说明

江苏刷油、绝热、防腐蚀工程定额说明

Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程说明一、本定额内容适用于设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程,不适于建筑防腐蚀工程,也不适用于建筑工程中的金属结构刷油。

二、暖气片的除锈、刷油面积应按散热面积计算,大60除锈、刷油面积为每片1.2m2,小60为每片0.9m2。

三、一般钢结构包括吊托支架、梯子、栏杆、平台及金属构件等。

四、只用管材制作的钢结构的除锈、刷油、防腐蚀按管道展开面积乘以系数1.20再采用管道的相应子目。

一、除锈说明一、各种管件、阀门及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

二、手工、动力工具除锈分轻、中两种,区分标准为轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。

中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

三、本定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少有锈点),发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。

四、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。

五、设备φ1000mm以下除锈,采用管道子目。

二、刷油说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

二、金属面刷油不包括除锈工作内容。

三、各种管件、阀门和设备上人孔、管口凸凹部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。

四、本章定额按安装地点,就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。

五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。

六、标志色环等零星刷油,执行相应定额项目,其人工乘以系数1.2。

七、第三遍刷油按相应项目第二遍刷油定额执行。

三、绝热说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量应分层计算。

但是如果设计要求保温层厚度小于100mm,保冷厚度小于80mm也需分层时,也应分层计算工程量。

三、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。

第十一册 刷油防腐蚀绝热工程

第十一册 刷油防腐蚀绝热工程

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于工业与民用建筑新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008。

2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50l26-2008。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991。

4.《全国统一安装工程基础定额》(2006年)。

5.《建设工程劳动定额》LD/T74.1~4-2008。

6.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013。

7.《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013。

三、关于下列各项费用的规定:1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%:(1)刷油工程:按人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;(3)绝热工程:按人工费的20%。

2.本册定额规定脚手架系数适用于20m以下的工程,对于20m以上的工程,另行计算。

3.超高降效增加费,本册定额当操作物高度相对于楼地面、操作平台等的安装高度超过6.00m时,超过部分人工和机械分别乘以下表系数。

20m以内30m以内40m以内50m以内60m以内70m以内80m以内80m以上1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.004.厂区外1~l0km施工增加的费用,按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。

5.安装与生产同时进行时,安装工程的总人工费增加10%,全部为因降效而增加的人工费(不含其他费用)。

6.在有害身体健康的环境(包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境)中施工时,安装工程的总人工费增加10%,全部为因降效而增加的人工费(不含其他费用)。

7.设置于管道间(井)、管廊、已封闭的地沟内管道刷油、保温工程安装,人工乘以系数1.3。

四、本定额中的工作内容已说明了主要的施工工序,次要工序虽未说明,但均已包括在内。

刷油防腐蚀及绝热工程工程量计算

刷油防腐蚀及绝热工程工程量计算
实训项目10 刷油、防腐蚀及绝热工 程工程量计算
1 10.1 知识链接 2 10.2 实训目的 3 10.3 实训内容
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10.1 知识链接
10.1.1 刷油、防腐蚀及绝热工程计算内容 刷油、防腐蚀及绝热工程主要包括除锈工程、刷油工程、防腐蚀工程、
绝热工程。除锈工程计算内容根据除锈方式不同又分为手工除锈、动力 机具除锈、喷射除锈、抛丸除锈、化学除锈。刷油工程计算内容根据刷 油基层的不同主要有管道刷油、设备刷油、金属结构刷油、暖气片刷油、 灰面刷油等。防腐蚀工程包括防腐涂料工程和其他专业防腐工程。绝热 工程主要按照绝热材料的不同区分计算。 10.1.2 刷油、防腐蚀及绝热工程计算依据
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表10.2 定额项目套用练习表
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表10.3 工程量计算表
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表10.4 程量计算表
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表10.4 工程量计算表
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摘录5.4.2中操作示例工程量计算表(表5.4)数据见表1 0.3。
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10.3 实训内容
3. 操作实训 某工程中管道工程经计算,犇犖50管道犔=60m,犇犖40管道犔
=80m。管道刷油、防腐蚀、绝热工程做法为:管道除锈后刷防锈漆 两遍,40mm 厚橡塑管壳保温,外缠玻璃丝布,布外刷沥青漆两遍。 请计算管道除锈、刷油防腐蚀、绝热工程量,并填写表10.5。
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10.1 知识链接
民用建筑的刷油、防腐蚀及绝热工程设计通常是依附于各专业工程设计 进行。其工程量计算一般与各专业工程工程量计算同时完成,计算依据 为各专业工程图纸设计说明中关于刷油、防腐蚀及绝热工程的设计做法 及工程量计算规则。例如,采暖工程中采暖管道、支架与散热器的刷油、 防腐蚀及绝热工程,在采暖工程相应图纸说明中就可读取相关做法,在 采暖工程工程量计算时根据现行工程量计算规则列项计算即可。

安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则(第十一册刷油防腐蚀绝热工程)

安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则(第十一册刷油防腐蚀绝热工程)

安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则(第十一册刷油防腐蚀绝热工程)册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》以下简称“本册定额”,适用于设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本册定额编制的主要技术依据有:1. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726—20112. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727—20113. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126—20084. 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185—20105. 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB 50645—20116. 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1—20117. 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T 8923.2—20088. 《橡胶衬里第1部分:设备防腐衬里》GB 18241.1—20149. 《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590—201010.《钢结构防火涂料》GB 14907-200211.《砖板衬里化工设备》HG/T 20676—199012.《橡胶衬里化工设备》HG/T 20677—201313.《耐酸砖》GB/T 8488—200814.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T 11835—201615.《管道与设备绝热-保温》08K507—1、08R418—116.《管道与设备绝热-保冷》08K507—2、08R418—217.《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T 17794—200818.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》GYD—211—200019.《全国统一安装工程基础定额》第三册《刷油、绝热与防腐蚀》GJD—203—200620.《建设工程劳动定额》LD/T 74.3—200821.《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》LD/T 76.8—2000三、下列费用可按系数分别计取:1. 脚手架搭拆费:刷油、防腐蚀工程按人工费的7%;绝热工程按人工费的10%;其费用中人工费占35%。

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目录册说明 (1)第一章除锈工程 (2)第二章刷油工程 (3)第三章防腐蚀涂料工程 (4)第四章手工糊衬玻璃钢工程 (5)第五章橡胶板及塑料板衬里工程 (6)第六章衬铅及搪铅工程 (7)第七章喷镀(涂)工程 (8)第八章耐酸砖、板衬里工程 (9)第九章绝热工程 (10)第十章管道补口补伤工程 (11)附录 (12)册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。

2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。

4.《全国统一施工机械台班费用定额》(1998年)。

5.《全国统一安装工程基础定额》。

6.《全国统一建筑安装劳动定额》(1988年)。

三、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。

四、关于下列各项费用:1. 1.脚手架搭拆费,可参照下列系数计算,其中人工工资占25%:(1)刷油工程:按人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;(3)绝热工程:按人工费的20%。

2. 2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别参照下表系数计算:3.厂区外1~10km施工增加的费用,按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。

4.安装与生产同时进行增加的费用,可参照人工费的10%计算。

5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,可参照人工费的10%计算。

第一章除锈工程说明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。

二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。

四、喷射除锈标准:Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。

Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。

五、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。

第二章刷油工程说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛 脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

二、金属面刷油不包括除锈工作内容。

三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内。

四、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。

五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。

六、标志色环等零星刷油,执行本章相应项目,其人工乘以系数2.0。

第三章防腐蚀涂料工程说明一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。

二、本章定额不包括除锈工作内容。

三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,人工、机械消耗量不变。

四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算。

五、如采用本章定额未包括的新品种涂料,应按相近定额项目执行或补充消耗量定额。

第四章手工糊衬玻璃钢工程说明一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。

二、施工工序:材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。

三、本章施工工序不包括金属表面除锈。

发生时执行本册定额第一章“除锈工程”相应项目。

四、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,按本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200~250mm考虑的。

六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的,如因需要采用其他方法聚合时,应按施工方案另行计算。

第五章橡胶板及塑料板衬里工程说明一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。

二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括:1.有效面积需用量(不扣除人孔)。

2.搭接面积需用量。

3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。

三、热硫化橡胶板的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,所需材料和机械费用按施工方案另行计算。

四、带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备,其人工乘以系数1.4。

五、本章定额中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.8,胶浆用量乘以系数0.5,聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。

六、本章定额不包括除锈工作内容。

第六章衬铅及搪铅工程说明一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。

二、铅板焊接采用氢氧焰;搪铅采用氧乙炔焰。

三、设备衬铅不分直径大小,均按卧放在滚动器上施工,对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械消耗量不作调整。

四、设备、型钢表面衬铅,铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,其人工乘以系数1.29,材料按实际进行计算。

五、本章不包括金属表面除锈。

发生时按本册定额第一章“除锈工程”相应项目计算。

第七章喷镀(涂)工程说明一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。

二、施工工具:喷镀采用国产SQP-1(高速、中速)气喷枪;喷塑采用塑料粉末喷枪。

三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。

四、本章不包括除锈工作内容。

第八章耐酸砖、板衬里工程说明一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。

二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。

三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时,其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%计算,人工按相应项目人工消耗量的10%计算。

四、调制胶泥不分机械和手工操作,均执行本定额。

五、定额工序中不包括金属设备表面除锈,发生时应执行本册第一章相应项目。

六、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,其工程量应按施工方案另行计算。

七、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时,每10m2应增加木材0.01m3,铁钉0.20kg。

第九章绝热工程说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是:主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径,即:D=D主+d伴+(10~20mm)。

三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时,也应分层计算工程量。

四、仪表管道绝热工程,应执行本章定额相应项目。

五、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。

六、保护层:1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800,其厚度0.8mm以下综合考虑,若采用其他规格铁皮时,可按实际调整。

厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。

2.此项也适用于铝皮保护层,主材可以换算。

3.玻璃丝布也适用于沥青玻璃丝布,其中人工乘以系数1.05。

七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装,执行本章定额金属保护层相应项目,其人工乘以系数1.25,钻头消耗量乘以系数2.0,机械乘以系数1.15。

八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程,是按现场直喷无模具考虑的,有模具浇注法施工,按加工厂完成考虑。

九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时,人工、材料、机械应另行计算。

十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,人工乘以系数0.9。

十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目,人工、铁线消耗量不变、但卷材用量损耗率按3.1%考虑。

十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。

复合材料分别安装时应按分层计算。

第十章管道补口补伤工程说明一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。

三、本章定额项目均采用手工操作。

四、管道补口每个口取定为:Φ426mm以下(含Φ426mm)管道每个口补口长度为400mm;Φ426mm以上管道每个口补口长度为600mm。

五、各类涂料涂层厚度:1.氯磺化聚乙烯漆为0.3~0.4mm厚。

2.聚氨酯漆为0.3~0.4mm厚。

3.环氧煤沥青漆涂层厚度:普通级0.3mm厚,包括底漆一遍,面漆二遍;加强级0.5mm厚,包括底漆一遍,面漆三遍及玻璃布一层;特加强级0.8mm厚,包括底漆一遍,面漆四遍及玻璃布二层。

六、本章定额施工工序包括了补伤,但不含表面除锈,发生时执行本册第一章“除锈工程”相应项目。

附录。

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