一通三防及瓦斯抽采、防突基础知识汇总
一通三防基本常识
一通三防基本常识1、瓦斯无毒，为什么人误入高浓度瓦斯的盲巷中会发生死亡的事故：这主要是缺氧的缘故。
瓦斯本身虽然无毒，但空气中瓦斯浓度较高时，向氮气一样，就会相对降低空气中氧气浓度。
在压力不变的情况下，当瓦斯浓度达到43%时，氧气浓度就会被冲淡到12%，人就会感到呼吸困难；当瓦斯浓度达到57%时，氧气浓度就会降到9%，这时人若误入其中，短时间就会因缺窒息而死。
因此，《煤矿安全规程》规定，凡井下盲巷或通风不良的地区，都必须及时封闭或设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标，严禁人员入内。
2、煤矿企业每年必须至少组织一次救灾演习。
3、掘进井巷和硐室时，必须采取：湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
4、《规程》对井下爆炸材料库的炸药和电雷管的贮存规定：井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。
每个硐室贮存的炸药量不得超过2t：电雷管不超过10天的需要量；每个壁槽贮存的炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天的需要。
5、爆破作业必须执行“一炮三检制”制度。
6、装配起爆药卷时，必须遵守以下规定：（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
7、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1m，封泥长度不得小于0.5m。
“一通三防”基础知识
“一通三防”基础知识在煤矿安全生产中，“一通三防”是至关重要的工作内容。
“一通”指的是通风，“三防”则是指防瓦斯、防煤尘、防火。
这几个方面相互关联、相互影响，共同保障着煤矿的安全生产。
首先，咱们来聊聊通风。
通风就好比是煤矿的“呼吸系统”，它的作用可大了。
通过通风系统，能够源源不断地向井下各个作业地点输送新鲜空气，同时把井下的污浊空气排出井外。
良好的通风可以有效地降低瓦斯和其他有害气体的浓度，调节井下的温度和湿度，为矿工们创造一个相对舒适和安全的工作环境。
通风系统的设计和管理必须科学合理。
要根据矿井的规模、开采深度、地质条件等因素，计算出所需的通风量，并合理布置通风设备和通风线路。
通风设备包括通风机、通风管道、通风设施等。
通风机就像是通风系统的“心脏”，为空气的流动提供动力。
通风管道则负责把新鲜空气输送到各个角落，而通风设施则起到调节和控制通风的作用，比如通风窗、通风门等。
在日常生产中，还需要对通风系统进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
如果通风系统出现故障，比如通风机停止运转、通风管道堵塞等，就会导致井下空气质量恶化，严重威胁矿工的生命安全。
接下来，咱们说说防瓦斯。
瓦斯是煤矿中一种常见的有害气体，主要成分是甲烷。
瓦斯无色无味，但是具有易燃易爆的特性，如果瓦斯浓度达到一定程度，遇到火源就会发生爆炸，后果不堪设想。
为了防止瓦斯事故的发生，首先要做好瓦斯的监测工作。
通过安装瓦斯传感器等设备，实时监测井下瓦斯的浓度。
一旦瓦斯浓度超过安全限值，就会发出警报，提醒矿工采取措施。
同时，还要加强瓦斯的抽放工作。
对于瓦斯含量较高的煤层，可以通过钻孔等方式提前将瓦斯抽出来，降低煤层中的瓦斯含量，从而减少瓦斯涌出量。
在采掘过程中，也要采取合理的通风措施，控制瓦斯的积聚。
比如，加强通风，确保采掘工作面有足够的风量；避免出现盲巷、通风死角等容易积聚瓦斯的地方。
此外，还要加强对电气设备的管理，防止电气火花引发瓦斯爆炸。
再来说说防煤尘。
一通三防基础知识培训内容
一通三防基础知识培训容1、什么叫“一通三防”？“一通三防”就是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。
2、矿井通风的基本任务是什么?矿井通风的基本任务有以下三个方面:（1）将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气。
（2）将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在的安全围。
（3）新鲜空气送到井下后，能够调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。
3、什么是矿井气候条件？矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
4、《煤矿安全规程》对矿井空气温度是怎样规定的？进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。
5、空气中氧气浓度对人体健康有何影响？《煤矿安全规程》规定采掘工作面进风流中的氧气浓度是多少？空气中氧气浓度减少，人的呼吸就会感到困难，严重时会因缺氧而死亡。
当空气中氧气浓度下降到17%时，人在静止状态下尚无影响，如果从事强度较大的活动或劳动时就会呼吸困难和心跳加速，引起喘息；当氧气浓度下降到15%时，人就会呼吸急促，感到迟钝，以致不能从事劳动活动；当氧气浓度下降到10%-1 2%时，人就会失去理智，如果时间稍长就会对生命构成威胁；当氧气浓度下降到6%-9%时，人则会失去知觉，如果不与时进行抢救就会造成死亡。
《煤矿安全规程》规定，采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于20%。
6、二氧化碳（CO2）对人体健康有哪些危害？《煤矿安全规程》对二氧化碳浓度是怎样规定的？二氧化碳对人体健康危害较大，微量二氧化碳能促使人的呼吸加快，呼吸量增加。
当空气中二氧化碳浓度达到1%时，人的呼吸变得急促；二氧化碳浓度达到5%时，人的呼吸感到困难。
伴有耳鸣和血液流动加快伯感觉；二氧化碳浓度达到10%-20%时，人的呼吸将处于停顿状态并失去知觉，时间稍长就会有生命危险；二氧化碳浓度达到20%-25%时，人将窒息死亡。
“一通三防”大会战必知必会知识
“一通三防”必知必会知识1、什么是瓦斯治理十二字方针？答：先抽后采、监测监控、以风定产。
2、什么是瓦斯治理十六字工作体系？答：连续不断地供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，供给井下适宜的气候条件和作业环境。
5、什么是循环风？进风风流中。
6、瓦斯的性质及危害是什么?涌出及产生的各种有害气体的总称。
主要成分为沼气：沼气（CH4）是煤矿最常见的有害气体，化学名称叫甲烷，无色、无味、无臭；它比空气轻，当其在空气中含量高时可降低含氧量，引起窒息；它具有爆炸性和燃烧性，爆炸浓度一般为5—16%。
7、井下为什么严禁同时打开两道风门？答：以防止风流短路，造成瓦斯超限。
求是什么？答：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到处理。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取9、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚答：附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
笔灰沿着巷道风流方向飘动，则无循环风否则说明有循环风存在。
11、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，什么时候方可通电开动？答：必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
12、临时停工的地点，应采取何种措施？答：不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
13、瓦斯积聚主要原因是什么？除；供风不足。
（4）有效风量少，巷道中风速低，不能冲淡巷道中的瓦斯；（5）对采空区、高冒区、残区、采煤工作面的上隅角处理不当，（6）综采工作面，由于综采机械的切割机附近瓦斯涌出量大，而该区域内易于形成风流的涡流区，因此造成瓦斯积聚；（7）瓦斯涌出、突出，风量不足以稀释到规定的范围。
14、瓦斯爆炸的基本条件有那些？答：瓦斯浓度在5%～16%，引爆火源温度为650℃～750℃，空气中氧气浓度大于12%。
煤矿一通三防学习资料
煤矿一通三防学习资料一、煤矿安全的重要性煤矿作为重要的能源产业，在国民经济中起着重要的作用。
然而，煤矿作业环境复杂，存在着很多安全隐患，如煤尘爆炸、瓦斯爆炸、矿山火灾等。
这些事故不仅危害煤矿工人的生命财产安全，还会对社会稳定和经济发展造成严重影响。
因此，加强煤矿安全学习和掌握一通三防知识对于提高煤矿安全水平至关重要。
二、煤矿一通三防是什么？1. 一通煤矿一通即煤矿通风系统。
通风系统在煤矿中起到排除有害气体、控制瓦斯浓度、降低温度和湿度、供给新鲜空气等作用。
一通防治措施的主要目标是保证矿井内气体浓度符合矿山安全标准。
2. 三防煤矿三防即煤矿防尘、防火和防爆。
防尘是指采取措施防止煤尘的积聚和扩散，避免煤尘爆炸事故的发生。
防火是指采取措施预防和扑灭煤矿火灾，如加强火源管理、设置灭火器材等。
防爆是指采取措施防止矿井瓦斯爆炸事故的发生，如瓦斯抽放、瓦斯监测等。
三、煤矿一通三防的重要内容1. 一通防治措施1.1 煤矿通风系统设计煤矿通风系统设计要合理，包括风井布置、风井直径、通风管道布局等方面的考虑。
设计时需考虑通风系统的容量、风速、风量以及通风风阻等因素，确保矿井内空气流通畅通。
1.2 煤矿通风设备维护煤矿通风设备的维护保养是通风系统正常运行的重要保障。
定期检查通风设备的工作状态、灵敏度，及时清理和更换损坏的设备，确保通风系统的正常运转。
1.3 通风系统管理通风系统的管理包括通风风门的开启和关闭、风井的监测和调整等。
通过及时准确的管理，保证矿井内的风流分布均匀，避免出现死角。
2. 三防措施2.1 煤矿防尘措施煤矿防尘措施包括煤尘抑制、护尘罩的使用、湿法作业等。
通过合理布置护尘罩，保持通风畅通，并及时清理煤尘，降低煤尘爆炸的风险。
2.2 煤矿防火措施煤矿防火措施包括火源管理、火灾报警系统的安装、救火器材的配置等。
要加强对矿井内的任何火源的管理，及时发现和排除潜在的火灾隐患。
2.3 煤矿防爆措施煤矿防爆措施包括瓦斯抽放、瓦斯监测、瓦斯管道的保护等。
矿井“一通三防”安全基本知识
• 3.通风网络
• 把风流分岔、汇合线路的结构形式和控制风流的通风构筑物统称 为通风网络。通风线路的连接形式有：串联、并联、角联。
• 4.主要通风设施
• 功能：隔断风流、引导风流、调节控制风量 • 常用通风设施：风门、风桥、风窗等
• （二）矿井通风系统的基本要求
• （1）系统完整：一进一出、风流可靠 • （2）通风井口位置安全
或吸附状态存在于煤及围岩中，留在其中的仅占变质过程产生量的 3%-24%。 • 1.矿井瓦斯的危害
• 瓦斯窒息 • 瓦斯燃烧与爆炸
• 2.矿井瓦斯涌出
• 普通涌出 • 特殊涌出:瓦斯喷出、煤与瓦斯突出 • 瓦斯突出的特点：局部的、短暂的、突发性的。 • 瓦斯涌出的来源：煤岩壁、采落煤炭、采空区、邻近煤层
• 抽出式、压入式（突出区域只能采用压入式） 、混合式 • 3.相关规定
• （1）风机安装位置：压入式在距巷口10米以外的进风巷中，抽出式在 距巷口10米以外的回风巷中。
• （2）硐室深度不超过6米，硐口宽度不小于1.5米，无瓦斯突出，可 采用扩散通风。
• （3）“三专”供电：专用变压器、专用开关、专用线路 • （4）严禁使用3台以上局扇向一个工作面供风，不得用1台风机同时向2个
• （9）具有较强的抗灾能力，风流易控制，安全出口方便逃生，避灾路线 简单。
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• 四、采区通风及基本要求 • （一）采区通风系统 • 1.规程规定
• 采掘面应独立通风，不能独立通风应满足相关规定：
• 独立通风——回风流直接进入回风巷。
• 串联通风——上一个用风点的回风进入下一个用风点。有采串采、 掘串掘、掘串采等情况。
• 4 火区的管理 • （1）建立火区卡：记录发火时间、原因、火区处理情况等
煤矿一通三防基础知识
煤矿一通三防基础知识1、循环风：循环风一般发生在局部通风系统中，即部分或全部风流中再进入同一进风流中。
危害：掘进工作面的风反复返回掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅是作业环境恶化，更重要的是由于风流中瓦斯浓度不断增加，极易引起瓦斯事故。
2、瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。
(1)瓦斯浓度瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。
瓦斯爆炸界限为5％～16％。
瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。
(2)引火温度瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。
一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。
但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。
当瓦斯含量在7％一8％时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。
高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。
井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。
所以，在有瓦斯的矿井中作业，必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。
(3)氧的浓度实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。
这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。
如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12％以上，就可能发生爆炸。
因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封。
瓦斯爆炸的三要素：瓦斯含量为5%------16%，有650--------750度的引爆火源。
不低于12%的氧气含量。
沼气浓度达到9.5%时爆炸威力最强。
一通三防及防突培训教材
“一通三防”及防突安全培训主要内容：1、矿井通风2、瓦斯防治3、矿井重大灾害事故的处理4、矿尘防治5、爆破基本知识6、爆破事故的预防与处理“一通三防”中的“一通”是指：矿井通风；“三防”是指：粉尘防治、火灾防治、瓦斯防治即防尘、防火、防瓦斯。
材料一：矿井通风矿井通风是指矿井不断输入新鲜空气和不断排出污浊空气的作业过程。
做好矿井通风工作是防治矿井瓦斯、煤尘、火灾事故的最有效的措施。
2、矿井通风三大基本任务1）连续不断地供给井下足够的新鲜空气。
2）冲淡有毒有害气体和矿尘，并排出矿井。
3）为井下创造良好的气候条件。
3、矿井气候条件定义、作用矿井气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速三者的综合作用状态。
温度、湿度和风速俗称矿井的“三度”。
作用：影响人的身体与外界的热平衡，适宜的气候条件有利于人体健康和提高劳动效率。
井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度：15~20℃空气相对湿度：50%~60%风速：大小根据气温的高低而定（15℃~18℃，V：0.5~0.8m/S；18℃~20℃，V：0.8~1.0m/S；）井下风速0.15~15 m/S。
4、矿井通风系统矿井通风系统是指:矿井通风方法、通风方式和通风网路的总称。
是通风网路系统、通风控制系统及主要通风机构成的动态系统。
1)矿井通风方法是指主要通风机的工作方法。
分为：压入式、抽出式、混合式三种。
淮北局均为抽出式。
压入式通风对矿井瓦斯管理有一定的好处，局扇通风亦如此。
巷道贯通时瓦斯会短时间增大就是由于通风压力的变化影响的，现场管理中要尤为注意。
2)矿井通风方式是指进风井筒与回风井筒的布臵方式。
分为：中央式、对角式、混合式三种。
石台矿矿井通风方式为：中央并列—单翼对角混合式通风。
3）通风网路是指矿井风流按生产要求在井巷中流动时，有分、有合的路线结构形式。
基本形式有：串联网路、并联网路和角联网路。
串联通风的危害：空气质量差；灾变范围扩大。
要求严格角联巷道：风流方向不稳定；风量变化大；其内设臵通风设施是危险的。
一通三防应知应会
大黄山豫新煤业有限责任公司通风部一通三防及防突应知应会基础知识一、判断题1、“预防为主”是实现安全第一的前提条件。
（对）2、贯彻落实“安全第一预防为主”方针，必须坚持管理、装备和培训并重原则，推行综合治理的方法。
（对）3、溜煤眼不得兼作风眼使用。
(√ )4、巷道中的浮煤应及时清除，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉。
(√ )5、能被吸入人体肺泡的粉尘对人体的危害性最大。
(√ )6、生产矿井每延深一个新水平，可以不进行煤尘爆炸性试验工作。
(× )7、尘肺病的发生与工人接触矿尘的时间长短没有关系。
(× )8、采煤工作面开采强度越大，生成的矿尘量越大。
( √ )9、连续爆炸是煤尘爆炸的特征，与有无积尘没有关系。
( × )10、煤尘爆炸事故中受害者大多是由于二氧化碳中毒造成的。
(× )11、低瓦斯矿井可以携带烟草和点火用具下井。
（错）12、“三并重”原则是责任制、管理、培训。
（错）（×）13、常用甲烷检测仪的测定范围有0～10％和10～100％两种。
（×）14、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，设臵持证上岗的专职瓦斯检查工，根据《煤矿安全规程》要求对需要检查的部位进行二十四小时不不间断检查。
（×）15、凡瓦斯矿井，每年都必须进行两次以上瓦斯等级鉴定。
（×）16、高瓦斯矿井的机电硐室、已采区、无人工作区和全负压通风的煤巷，每班至少检查三次。
（√）17、采掘工作面的空气温度超过30度、机电设备硐室的空气温度超过34度时，必须停止作业。
（√）18、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4立方米。
（×）19、由于煤炭只能燃烧而不能爆炸，因此井下煤尘只是对作业地点的空气造成严重污染，而不会引发爆炸事故。
（×）20机械化采煤，每的破碎较严重，瓦斯涌出量低。
（√）21贯通巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
煤矿一通三防类重点知识点汇总
煤矿一通三防类重点知识点汇总煤矿作为一种特殊的工业生产行业，安全问题一直是很重要的一个方面。
在煤矿生产中，一通三防被视为非常重要的安全措施。
一通三防指的是防突、防燃、防爆，这里为大家汇总一些煤矿一通三防的重要知识点。
一、防突1. 了解煤矿井下地质环境和煤层构造。
掌握其上下结构、走向规律、变形情况等信息，以便对井下作业情况予以合理控制。
2. 了解井下大气情况。
对井下的通风系统进行检测、维护，确保井下空气质量良好，控制可燃气体的比例，防止突出等龙卷风事件发生。
3. 做好路途安全控制。
在井下开采过程中，要合理规划路线，加强路面维护，确保道路畅通，减少通行事故的发生。
二、防燃1. 建立良好的煤矿安全生产管理制度。
在煤矿开采过程中，要建立完善的安全生产管理制度，严格执行标准化的安全作业流程，提高安全作业效率和效果。
2. 加强安全教育和培训。
安全教育和培训是保证安全生产的重要环节。
要认真对工人进行安全教育，提高工人安全意识和安全行为能力，确保井下煤气积累和火源的安全控制。
3. 强化各项安全防护措施。
在进行煤矿开采过程中，要加强安全防护措施，注重确保各项活动符合防火要求。
严格控制机械设备的使用，提高机械设备的安全性，降低火灾发生的风险。
三、防爆1. 加强煤矿井下生产作业的监控。
井下作业过程要加强监控，确保各项煤矿设备的正常运转，提高生产效率，降低事故发生的风险。
2. 设计合理的井下设备和安全保障。
在进行井下作业和防爆安全保障时，要注重设计合理的井下设备和设施，定期进行安全检测和维护。
3. 强化现场管理，严格执行安全控制标准。
加强现场管理，严格执行安全标准，加强巡查和检测，及时发现和处理安全隐患。
总之，煤矿一通三防是煤矿安全保障的重要方面，对于井下工人的安全和生命都有着非常重要的影响。
煤矿企业应该加强技术管理和技能培训，提高员工的安全意识和安全素质，严格执行安全标准，确保煤矿安全生产。
“一通三防”基础知识
第一讲“一通三防”基础知识授课内容：本次培训主要学习矿井通风基本概念和基础知识。
授课目标：通过学习使大家能初步了解掌握“一通三防”基本知识，达到进一步提高员工素质，加强“一通三防”管理，确保矿井“一通三防”安全的目的。
“一通三防”基础知识今天主要给大家讲我们在日常井下生产过程中的基本常识： 1、采用压入式供风的掘进工作面，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，风筒距煤头距离要求（综掘5m，炮掘煤巷、半煤岩巷7m，岩巷15m）。
2、光学瓦斯检定器辅助吸管装钠石灰可消除硫化氢气体。
3、使用光学瓦斯测定器检测瓦斯时，如果空气中含有CO，将使瓦斯测定结果偏低。
4、《煤矿安全规程》规定，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。
5、掘进工作面恢复通风前，必须检查瓦斯。
压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机.6、采掘工作面应实行独立通风。
布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
7、爆破过程中的瓦斯检查由爆破工、瓦斯检查工、班组长检查。
8、排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。
9、利用矿井主要通风机的风压对掘进工作面通风的通风方式称为全风压通风。
10、在进风风流中，硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
11、炮掘工作面在贯通前20m ，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
12、矿井备用工作面的风量应按采煤工作面计划所需风量的0.5倍分配。
13、光学瓦斯检定器按其测量瓦斯浓度的范围分为0~ 10%和0~ 100%两种。
14、风窗是调节通过巷道风量的通风设施。
15、排放巷道积存瓦斯时，严禁采用“一风吹”方法。
16、掘进工作面的专职瓦斯检查人员井下交接班地点是局部通风机处。
17、排放瓦斯时，停电撤人的范围包括：（1）受排放瓦斯的影响的硐室和巷道；（2）被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面18、瓦斯检查工必须将每次检查结果记入:（1）瓦斯检查班报（2）瓦斯检查手册（3）检查地点记录牌19、排放瓦斯应注意的事项有：（1）了解停电、停风时间及瓦斯积聚情况；（2）了解通风机情况；（3）掌握排放回风线路各区间的风量及瓦斯浓度；（4）了解排放瓦斯时采取调节风量的调件；（5）回风线路各通道设岗。
一通三防及瓦斯抽采、防突基础知识汇总
“一通三防”基础知识及相关公式第一章通风瓦斯一、测风计算1、检验三次测量结果误差是否超过5%E=（最大读数-最小读数）*最小读数X100% v 5%2、计算表风速V 表=（n1 +n2 +n 3）/t式中：V 表—风表测得表速，r/sn—风表刻度盘的读数，r/mi nt—测风时间，一般60s3、计算出的V表利用风表校正曲线或校正公式求得真实风速V真4、为消除人体对风速的影响，应将所测得的平均风速进行校正，校正系数如下：K=（S－0.4）/S式中：S 为测风巷道断面积，m20.4 为测风员人体所占巷道断面面积，m25、将真实风速乘以测风校正系数K,即得实际平均风速V均6、Q= V 均S式中：Q —所测巷道通风风量，m3/minS —测风巷道断面面积，m2V 均—巷道实际平均风速，m/min二、常见巷道断面积计算1、矩形S=B Xh m22、梯形S=(B1+B2)/2 Xh m23、圆形S= n D2/4; S=0.7854D 2 m24、三心拱S=B(0.262B+h) m 25、半圆形S= n B2/8+Bh 或B(0.39B+h ) m 26、圆弧拱S=B X0.24B+h) m 2三、矿井等积孔定义:假定在一个无限的空间有一薄板(壁),在薄板(壁)上开一面积为A(m2) 的孔，当孔口通过的风量等于矿井风量Q,孔口两侧的静压差等于矿井通风阻力h,则这个孔的面积A称为等积孔。
1、单台主要通风机矿井的等积孔计算公式如下A」％式中H-主扇系统的通风阻力,Pa; Q-主扇系统的风量，m3/s.2、多台主要通风机矿井的等积孔计算公式如下：A=1.19 E Qi3 / HHi Qi)式中Hi-各台主扇系统的通风阻力,Pa; Qi-各台主扇系统的风量,m3/s矿井通风难易程度的分级指标我矿峁上风井等积孔为，马庄风井为四、通风网络中风流流动的三大定律风流在通风网络中流动时，可以认为是连续的、稳定的流动。
因此，任何通风网络都遵守阻力定律、风量平衡定律和风压平衡定律三个基本定律。
一通三防基础知识
“一通三防”基础知识1.国家的安全生产方针是什么？答：安全第一，预防为主，综合治理，整体推进。
2.瓦斯治理的“十二字”方针是什么？答：先抽后采，监测监控、以风定产。
3.什么叫“三违”？答：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
4．什么叫“一通三防”？答：通风，防治瓦斯，防治煤尘，防灭火。
.5.井下五大自然灾害各是什么？答：瓦斯，煤尘，水灾，火灾，顶板。
6.井下主要有害气体有哪些？答：甲烷、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢等。
8. “人人都是通风员”工作的岗位标准是什么？答：岗位标准是：三懂、三会、三做到。
（1）“三懂”指：懂通风基础知识、懂通风设施性能、懂通风管理标准。
（2）“三会”指：会识别通风隐患、会采取避灾措施、会使用消防器材。
（3）“三做到”指：做到瓦斯超限不作业；做到微风状态不作业；做到粉尘超标不作业。
9.矿井通风的主要任务？答：（1）连续供给井下足够的新鲜空气。
（2）稀释和排除井下有毒有害气体及粉尘。
（3）创造适宜的气候条件。
10. 井下空气和的地面空气区别？答：（1）氧气浓度减少。
（2）混入了各种有害气体和爆炸气体。
（3）混入煤尘和岩尘等固体颗粒。
（4）空气温度、湿度和压力发生了变化。
11.井中有哪些不合理通风？答：有串联通风、扩散通风、老塘通风、回采利用局扇通风以及全矿井利用自然通风等。
12.矿井常用的通风设施有哪些？答：风桥、风门、调节、密闭、测风站等。
14.入井人员对井下通风设施应做到什么？答：人人都要爱护井下通风设施，不得随意损坏，发现问题立即向通风区（科）及矿调度室汇报。
15.什么叫扩散通风？答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。
16.什么情况下可采用扩散通风？答;巷道深度不超过6米、入口宽度不小于1.5米而且无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
17.什么是进风风流？答：进入用风地点前各巷道中的风流。
18.什么是回风风流？答：从用风地点经回风道的风流。
一通三防基本知识
矿井通风相关名词解释
主要风巷：总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主 要回风巷的总称。
进风巷：进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井 一翼进风用的叫总进风巷；为几个采区进风用的叫主要 进风巷；为1个采区进风用的叫采区进风巷，为1个工作 面进风用的叫工作面进风巷。
回风巷：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井 一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要 回风巷；为1个采区回风的叫采区回风巷；为1个工作面 回风用的叫工作面回风巷。
风速0.25m/s 采煤工作面、掘进中煤巷和半煤岩巷：最高允许风速4m/s，
最低允许风速0.25m/s 掘进中的岩巷：最高允许风速4m/s，最低允许风速0.15m/s 其他通风人行巷道：最低允许风速0.15m/s
矿井通风系统
1、矿井通风方法 根据风流获得动力来源的不同,矿井通风方法可分为
自然通风和机械通风;根据通风压力状态,分为正压通风和 负压通风。
矿内空气中的有毒气体
1、一氧化碳（CO）一氧化碳是无色、无味、无臭的气体， 当空气中一氧化碳浓度达到13%-75%时，能引起燃烧和爆炸。 它的对人体血色素的亲和力比氧大250-300倍。因此，一氧 化碳吸入人体后，就阻碍了氧和血色素的结合，使人体各部 分组织和细胞缺氧，引起中毒、窒息。《煤矿安全规程》规 定，矿井中空气中一氧化碳的最高允许浓度为0.0024%。 2、硫化氢（H2S）硫化氢是无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气 体，能燃烧，有强烈的毒性。 《煤矿安全规程》规定，矿 井中空气中硫化氢的最高允许浓度为0.00066%。 3、二氧化硫（SO2）二氧化硫是一种无色、具有强烈硫磺臭 味的气体，易容于水，易积聚在巷道底部。《煤矿安全规程》 规定，矿井中空气中二氧化硫的最高允许浓度为0.0005%。
一通三防基础知识
一通三防基础知识
1、一通三防：“一通”是指通风，“三防”是指防瓦斯、防煤尘、防火。
2、矿井通风任务：供给人呼吸；将有毒有害气体带出井外；提供适宜的气候条件，创造良好的工作环境。
3、矿井空气中的有害气体：二氧化碳、一氧化碳、氮气、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气、氢气、甲烷等。
4、瓦斯：是指在生产过程中涌到采掘工作面的以甲烷为主的有毒有害气体的总称。
瓦斯无色、无味、无臭，可以燃烧和爆炸的气体，密度比空气轻，微溶于水，具有扩散性，瓦斯无毒，但浓度高时，会引起窒息。
5、瓦斯爆炸条件：空气中瓦斯浓度达到（5%—16%）、高温火源（650℃—750℃）、空气中混合气体氧气浓度大于12%。
6、瓦斯爆炸的危害：伤亡人员、损毁井下设施设备。
7、预防瓦斯爆炸的“三道防线”：加强通风、杜绝火源、严格瓦斯检查。
8、一炮三检：装药前、爆破前、爆破后分别检查工作面瓦斯。
9、放炮三人联锁：是指班组长、瓦斯员、爆破工三人联锁。
10、预防瓦斯爆炸的措施：防止瓦斯积聚和超限、防止瓦斯引燃；严格执行瓦斯检查；防止瓦斯爆炸灾害扩大。
11、引燃瓦斯火源：明火、放炮、电火、摩擦火。
12、瓦斯综合治理方针：先抽后采、监测监控、以风定产。
13、三专两闭锁：“三专”是指专用开关、专用变压器、专用线路; “两闭锁”是指风电闭锁、瓦斯电闭锁。
14、煤尘堆积：井下巷道堆积厚度达到2mm，连续长度超过5m的煤尘。
15、煤尘爆炸条件: 本身具有爆炸性；充足的氧气；悬浮在空气中的煤尘达到一定浓度；存在引燃热源。
16、煤尘危害：危害人体健康，引起职业病；具有爆炸性；降低能见度，污染井下环境。
17、。
煤矿一通三防应知应会知识
一、通风管理1、什么是矿井“一通三防”?“一通”是指矿井通风，“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防灭火。
2、矿内空气中含有哪些有害气体?矿内空气中的主要有害气体有：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氢气、二氧化氮、氨、甲烷等。
3、矿井内空气的主要成分是什么?矿井内空气的主要成分是氧气、氮气和二氧化碳三种气体，此外还有少量的水蒸气、有害性气体和矿尘等。
氧气(O2): 氧气是维持人体呼吸不可缺少的气体，当风流中氧气的浓度降到17%,人在工作时会引起喘息、呼吸困难和心跳加快；当氧气浓度降到10%～12%,人将失去理智，时间稍长便会有死亡危险。
氮气(N2): 矿井内风流中的氮气，主要来源于有机物质的腐朽、爆破工作、煤岩层裂隙中释放。
氮气的增加，相对地减少了氧气的含量。
二氧化碳(CO2): 相对密度为1.53,比空气大(空气相对密度1.29),往往积聚于巷道底板上及下山掘进工作面，易溶于水，对人体有窒息作用。
4、二氧化碳有哪些性质?矿内空气中二氧化碳的来源有哪些对人体的危害是什么?《煤矿安全规程》对其有何规定?性质是：无色、略带有酸味，不自然也不助燃，易溶于水，故常应隐匿在老空废井的积水中。
二氧化碳的相对密度为1.52,多积存在巷道下部。
井下空气中二氧化碳的主要来源有：煤、岩、坑木等物质的氧化；爆破工作；矿井火灾；瓦斯煤尘爆炸；人的呼吸；从煤层岩层中涌出或突然喷出等。
二氧化碳对人体的影响是：对人体的眼、鼻、口等器官有刺激作用；当人体内二氧化碳增多时，会刺激中枢神经，引起呼吸加快，增大吸氧量。
《规程》规定,采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%; 矿井总回风或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%;采区和采掘工作面回风流中二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、一氧化碳有哪些性质?矿内空气中一氧化碳的来源有哪些?其对人体的危害是什么?一氧化碳是一种无色、五味、无嗅的气体；相对密度是0.97,几乎能均匀扩散在空气中；微容于水，能燃烧，但不助燃；当浓度达到13%-75%时能爆炸；有强烈的毒性。
矿井一通三防的内容
矿井一通三防的内容矿井的三防是指预防矿井瓦斯、煤尘和火灾的措施。
矿井一通三防是矿井运行中最为重要的安全措施，是保证矿井安全生产的基础。
以下是矿井一通三防的相关参考内容：一、瓦斯防治：1. 瓦斯检测：矿井中要设置瓦斯检测系统，通过监测仪器实时检测瓦斯浓度，及时发现瓦斯超标情况。
瓦斯浓度超标时，应采取措施，如通风消除瓦斯积聚，或者停工处理瓦斯来源。
2. 通风系统：矿井内应设置合理的通风系统，保证瓦斯和煤尘能及时稀释、排除，降低瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险。
通风系统要按煤层的瓦斯涌出规律和矿井工作面的工作制度设计合理，保证通风风量和风速的稳定。
3. 瓦斯抽采：对于高瓦斯矿井，应设置瓦斯抽采系统，通过吸瓦斯机将瓦斯抽出，减少瓦斯在矿井中的积聚。
瓦斯抽采系统需要按照地质瓦斯涌出规律和实际情况确定设备配置和抽采工艺。
4. 作业安全措施：矿工在进行作业时，应佩戴适当的防爆瓦斯检测仪器，掌握瓦斯浓度情况，严禁使用明火作业。
同时，要加强培训，提高矿工瓦斯防治的意识和技能。
二、煤尘防治：1. 煤尘的抑制：矿井中应加强煤尘的抑制工作，对矿井中的煤尘进行湿式喷淋、覆盖等处理，防止煤尘的扬尘和爆炸。
2. 煤尘的收集：采取有效的收集措施，利用煤尘收集设备将煤尘收集起来转运，防止煤尘在矿井中飞扬和积聚，减少煤尘爆炸的风险。
3. 煤尘的清扫：对矿井内的煤尘进行定期清扫，清除煤尘积聚，防止煤尘堆积起火或引发爆炸。
4. 禁烟、禁火：严禁在矿井内吸烟和使用明火，预防火源引发煤尘爆炸。
三、火灾防治：1. 火源防控：严禁将明火、高温设备带入易燃易爆区域，矿井中的电气设备要符合防爆要求，避免电气设备引发火灾。
2. 防火安全培训：对矿工进行防火知识的培训，掌握灭火器材的正确使用方法，并进行灭火演练，提高应对火灾的能力。
3. 防火隔离：矿井中应设置合理的防火隔离设施，对不同的矿井区域、工作面进行有效的分隔，防止火灾蔓延。
4. 系统灭火设备：矿井中应配置灭火器材和自动灭火系统，当发生火灾时能及时进行扑灭，避免火势扩大。
煤矿“一通三防’’安全基本知识
煤矿“一通三防’’安全基本知识教案首页二、教案(一) 组织教学：师生问好，点名(二) 提问考评：(1) 炮采工作面炮眼布置形式有几种?(2) 采煤安全操作注意事项有哪些?(3) 采煤工作面顶板灾害分为哪三大类?(三) 导入：提到瓦斯人们总是“谈瓦色变”，其实只要遵守《煤矿安全规程》，按章作业，瓦斯是可以防治的。
本课的重点内容：①井下空气常见有毒、有害气体的性质和安全标准；②局部通风机通风的方法及其安全管理；③瓦斯及煤尘爆炸的基本条件及其预防措施；④井下直接灭火方法。
难点：矿井通风方法。
(四)新课讲授煤矿“一通三防”安全基本知识【讲解】“一通三防”是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘和防止火灾事故的发生。
一、矿井通风【讲解】“矿井通风”在矿井生产过程中利用机械通风（自然通风）为动力，使地面空气进入井下，在井下做定向和定量的流动，并将污浊空气排出矿井的全作业过程称为矿井通风。
“通风任务”：1、向井下各工作场所连续不断的供给适宜的新鲜空气，供人员呼吸；2、把井下有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下并排出矿井外；3、创造良好的气候条件和舒适的工作环境，提高劳动工作效率；4、增强矿井防灾和抗灾能力，实现矿井安全生产。
（一）矿内空气1．地面空气的主要成分及性质【讲解】矿内空气——矿井井巷内气体的总称。
包括地面进入的新鲜空气和井下产生的有毒有害气体，浮尘。
地面空气进入井下后其发生一系列物理化学变化，故井下空气的质量和数量都与地面不同。
地面空气与井下空气的区别：1、氧气浓度降低。
2、混入有毒有害气体。
3、混入煤尘和粉尘。
4、空气的温度、湿度和压力发生变化。
地面空气主要成分：氧气：20．96％、氮气：79．00％、二氧化碳：0．04％(1)氧气(O2)性质：无色、无味、无臭，相对密度1．11，能助燃，供人、动物呼吸。
人在休息：氧气为0.2～0.4 L／min；工作、行走：氧气为1～3 L／min。
氧气降低的原因１、煤、岩、坑木的氧化，人员呼吸；２、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸；３、有毒有害气体的涌出降低氧气浓度。
煤矿每周一题,一通三防方面基础知识
15、瓦斯突出的概念？在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间（有时几分钟或几十分钟）从煤体中抛出，并喷出大量的瓦斯，这种极其复杂的现象叫煤与瓦斯突出，简称突出。
16、煤尘爆炸条件有哪些？（1）煤尘本身具有爆炸性；（2）悬浮于空气中的煤尘达到一定的浓度；（3）有足够的引燃煤尘的高温热源。
17、《防突规定》中所说的两个“四位一体”指的是？区域“四位一体”：1.区域突出危险性预测2.区域防突措施3.区域防突措施效果检验4.区域验证局部“四位一体”：1.工作面突出危险性预测；2.工作面防突措施；3.工作面措施效果检验；4.安全防护。
18、掘进工作面及回风瓦斯监测探头安装位置有哪些要求？工作面探头吊挂在风筒对侧的巷道帮，距碛头不得大于5m、距巷顶小于300mm，距巷道帮大于200mm，回风巷探头吊挂在距全负压混合处10-15m，距巷顶小于300mm，距巷道帮大于200mm。
19、瓦斯检查牌悬挂位置在哪里?掘进工作面悬挂位置距离风筒出风口不大于10m，回风悬挂在瓦斯传感器位置；采煤工作面悬挂在距上出口10m范围，回风悬挂在瓦斯传感器位置。
20、采煤工作面的“四条线”指的是什么？煤壁一条线，溜子一条线，切顶排一条线，支柱走向倾斜一条线。
21、什么叫一级安全质量标准化矿井？年度内无一次2人及以上死亡事故，有每月检查记录，安全质量标准化平均得分在90分及以上。
22、哪些情况属瓦斯超限作业？1．瓦斯检查员配备数目不足的；2．不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；3．井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的；4．瓦斯积聚8h内未处理的。
23、高处作业应遵守哪些规定？1.高处作业人员必须戴安全帽，安全帽如无内衬或内衬损坏，以及帽壳有龟裂、下凹、裂痕等不得使用。
安全帽应戴端正，并栓好带子；2.作业时人员应穿软底工作鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋；3.施工前应建立一定范围的安全警戒区；4.利用梯子作业时，应在梯脚包扎橡皮麻布或胶皮垫以防滑，并安排一人在梯子下看守。
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“一通三防”基础知识及相关公式第一章通风瓦斯一、测风计算1、检验三次测量结果误差是否超过5%E=（最大读数-最小读数）*最小读数X100% v 5%2、计算表风速V 表=（n1 +n2 +n 3）/t式中：V 表—风表测得表速，r/sn—风表刻度盘的读数，r/mi nt—测风时间，一般60s3、计算出的V表利用风表校正曲线或校正公式求得真实风速V真4、为消除人体对风速的影响，应将所测得的平均风速进行校正，校正系数如下：K=（S－0.4）/S式中：S 为测风巷道断面积，m20.4 为测风员人体所占巷道断面面积，m25、将真实风速乘以测风校正系数K,即得实际平均风速V均6、Q= V 均S式中：Q —所测巷道通风风量，m3/minS —测风巷道断面面积，m2V 均—巷道实际平均风速，m/min二、常见巷道断面积计算1、矩形S=B Xh m22、梯形S=(B1+B2)/2 Xh m23、圆形S= n D2/4; S=0.7854D 2 m24、三心拱S=B(0.262B+h) m 25、半圆形S= n B2/8+Bh 或B(0.39B+h ) m 26、圆弧拱S=B X0.24B+h) m 2三、矿井等积孔定义:假定在一个无限的空间有一薄板(壁),在薄板(壁)上开一面积为A(m2) 的孔，当孔口通过的风量等于矿井风量Q,孔口两侧的静压差等于矿井通风阻力h,则这个孔的面积A称为等积孔。
1、单台主要通风机矿井的等积孔计算公式如下A = 1J9Q m2J H式中H-主扇系统的通风阻力,Pa; Q-主扇系统的风量，m3/s.2、多台主要通风机矿井的等积孔计算公式如下：A=1.19 E Qi3 / HHi Qi)式中Hi-各台主扇系统的通风阻力,Pa; Qi-各台主扇系统的风量,m3/s矿井通风难易程度的分级指标我矿峁上风井等积孔为，马庄风井为四、通风网络中风流流动的三大定律风流在通风网络中流动时，可以认为是连续的、稳定的流动。
因此，任何通风网络都遵守阻力定律、风量平衡定律和风压平衡定律三个基本定律。
这些规律对于任何形式的网络，无论其中的风路是按需分配还是自然分配，都能适用，故称为普遍规律。
五、通风网络基本形式及其特性1、串联风路及其特性两条或两条以上的网络分支彼此首尾顺序相联，中间没有分叉的联接形式称为串联通风网络。
也称“一条龙”通风。
串联风路的总风量与各分支的风量相等。
串联风路的总风压等于各分支风压之和。
串联风路的总风阻等于各分支风阻之和。
串联风路的总等积孔平方的倒数，等于各分支的等积孔平方的倒数之和。
2、并联风路及其特性两条或两条以上的分支从同一个支点分开，又在另一节点同时汇合的通风网络称为并联通风网络。
并联风路的总风量等于各分支的风量之和。
并联风路的总风压等于任一分支的风压。
并联风路的总风阻平方根的倒数等于并联各分支风阻平方根倒数之和。
并联风路的总等积孔等于各分支等积孔之和。
3、角联风路及其特性角联网络是指在两条并联网络中间又有一条或一条以上分支与两并联分支相通，不与并联的公共节点相联的网络。
六、风筒百米漏风率计算Q吸一Q出P=二-------- X10000Q吸XLn IP—风筒百米漏风率；Q吸一局扇风机吸风量；Q出一局扇风机风筒出风量；L—掘进工作面的风筒长度风筒百米漏风率符合以下规定(集团公司规定)七、瓦斯涌出量计算1、绝对瓦斯涌出量：单位时间涌出的瓦斯体积，单位m3/min。
Qg=Q >C (CH4)式中Qg-绝对瓦斯涌出量，m3/min; Q-风量，m3/min; C (CH4)-风流中的平均瓦斯浓度，%。
2、相对瓦斯涌出量：平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量，单位m3/t。
qg=1440 X Qg/ Td式中qg-相对瓦斯涌出量，m3/t;Qg-绝对瓦斯涌出量，m3/min; Td-与瓦斯涌出量相应区域的平均日产煤量，t/d。
八、瓦斯修正值计算和二氧化碳测定方法光学瓦斯测定器是在1个标准大气压(1.01 X105Pa)温度20 C的条件下标定刻度的。
当被测地点大气压力超过(1.01 X05±00) Pa、温度超过(20 i2)C 范围时，应当进行修正。
修正的方法是将已测得的瓦斯或二氧化碳浓度值乘以校正系数K'。
K '=101.325/p T/293=345.82T/P式中T—测定地点绝对温度，绝对温度T与摄氏温度t的关系为：T=t+273P —测定地点的大气压力，Pa使用光学瓦斯测定器测定二氧化碳浓度用光学瓦斯测定器测定二氧化碳浓度时，要首先测出瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，在测定出瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度，后者减去前者，再乘以0.955 的校正系数（由于二氧化碳的折射率与瓦斯折射率相差不大，一般测定时，也可不校正）即为所要测定的二氧化碳浓度。
九、矿井瓦斯等级划分和认定1 、矿井瓦斯等级划分为：（1 ）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井（以下简称突出矿井）；（2）高瓦斯矿井；（3）瓦斯矿井。
2、同时满足下列条件的矿井为瓦斯矿井：（1）矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t；（2）矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；（3）矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于3m 3/min ；（4）矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于5m3/min 。
3、具备下列情形之一的矿井为高瓦斯矿井：（1 ）矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t；（2）矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min ；（3）矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min；（4）矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 。
4、具备下列情形之一的矿井为突出矿井：（1 ）发生过煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的；（2）经鉴定具有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤（岩）层的；(3 )依照有关规定有按照突出管理的煤层，但在规定期限内未完成突出危险性鉴定的。
十、矿井风量富裕系数相关知识(以我矿为例)1、风量富裕系数我矿目前总进风量为16786m 3/min，总回风量为17068 m 3/min，我矿一采区需风量为6342 m 3/min，三采区需风量为7690 m 3/min，按照山西焦煤集团矿井通风能力富裕系数不小于1.5要求，一采区需配风量为9513m 3/min，三采区需配风量为11535 m 3/min，现我矿一采区实际配风量为8074m 3/min，三采区实际配风量为8712m 3/min，一采区实际风量富裕系数为1.27，三采区实际风量富裕系数为1.13。
备注：需风量：根据矿井采掘工作面、硐室及其他巷道所有用风地点，按照现场条件及相关规定，计算所得需配的风量；实际配风量：矿井所有用风地点实际配备风量(此数据能反应实际风量富裕系数,即实际配风量与需配风量的比值)；应配风量：根据山西焦煤集团矿井应配风量按需风量1.5富裕系数计算所得 (应配风量=需风量X 1.5 )。
通风富裕系数：平衡矿井内部漏风和配风不均匀等因素而采用的系数，高瓦斯矿井k值取1.20。
(根据国家AQ1028-2006标准规定)2、矿井有效风量率我矿现有效风量为15257m 3/min，总进风量为16801m 3/min，有效风量率为90.8%。
(根据省厅安全质量标准化标准规定矿井有效风量率应87% ))(1)、矿井有效风量：送到采掘工作面、硐室、和其他用风地点的风量总称。
(2)、矿井有效风量率：矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。
十一、相关通风参数规定值矿井有害气体最高允许浓度井巷中的允许风流速度矿井通风阻力要求第二章抽采、防突方面一、名词解释矿井瓦斯涌出量从煤层和岩层以及采落的煤（岩）体涌入矿井中的气体总量，矿井进行瓦斯抽放时应包括抽放瓦斯量。
绝对瓦斯涌出量单位时间内从煤层和岩层以及采落的煤（岩）体所涌出的瓦斯量，单位采用m3/min。
相对瓦斯涌出量平均每产1t 煤所涌出的瓦斯量，单位为m3/t。
残存瓦斯量常压状态下，煤样解吸后残留在煤样中的瓦斯量。
损失瓦斯量煤样从暴露到开始测定解吸量期间所遗失的瓦斯量。
粉碎前自然解吸瓦斯量在常压状态下，煤样井下解吸后运送到实验室粉碎前所解吸的瓦斯量。
粉碎前脱气量在负压状态下，煤样在粉碎前所解吸的瓦斯量。
粉碎后自然解吸瓦斯量在常压状态下，煤样在粉碎机中粉碎到95% 以上煤样粒度小于0.25mm 时所解吸的瓦斯量。
粉碎后脱气量在负压状态下，煤样在粉碎机中粉碎到80% 以上煤样粒度小于0.25mm 时所解吸的瓦斯量。
常压不可解吸瓦斯量在常压状态下，粉碎解吸后仍残存在煤样中不可解吸的瓦斯量。
抽采煤量通过抽采后达标的煤量。
卸压瓦斯抽采抽采受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
强化抽采针对一些透气性低、采用常规的预抽方式难以奏效的煤层而采取的特殊抽采方式。
矿井瓦斯储量煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
高位钻孔指在风巷向开采煤层顶板施工的抽采钻孔（进入裂隙带）。
高抽巷在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内掘进的专用抽采瓦斯巷道。
水力压裂在钻孔内以高压水作为动力，在无自由面的情况下使煤体裂隙畅通的一种措施。
深孔预裂爆破在工作面采掘前施工一定深度的钻孔，并在钻孔内装填炸药，利用炸药爆破作为动力，使煤体裂隙增大，提高煤层透气性的一种措施。
矿井瓦斯储量指矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。
瓦斯抽采量指矿井抽出瓦斯气体中的纯瓦斯量。
可抽瓦斯量指瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
煤层透气性系数表征煤层对瓦斯流动的阻力、反映瓦斯沿煤层流动难易程度的系数。
钻孔瓦斯流量衰减系数表示钻孔瓦斯流量随时间延长呈衰减变化的系数。
二、有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标：1、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的；2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m 3/min 或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m 3/min 的；3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m 3/min 的；4、矿井年产量为1.0〜1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的；5、矿井年产量为0.6〜1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m 3/min的；6、矿井年产量为0.4〜0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m 3/min的；7、矿井年产量等于或小于0.4Mt ，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min 的。
三、瓦斯抽采矿井必须满足以下八项基础条件，不符合下列情况之一的，应当判定为抽采基本条件不达标：1 、经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴定、评估符合应当建立瓦斯抽采系统的矿井，矿井瓦斯抽采设计及抽采系统工程报省煤炭工业厅备案或审批、验收合格，且系统运行稳定；建立移动抽采系统的矿井，抽采设计及抽采系统工程报集团公司通风处审批、验收合格，且系统运行稳定。