旋风除尘演示实验
除尘实验实验
3.左过滤右清灰
关闭阀门T2、打开阀门T1，正面 双开开关旋向左边关位置、 后面的双 开开关旋向右边关位置，左边布袋过滤， 右边布袋清灰，净化后气体从滤除尘、左清灰右过滤和左过滤 右清灰三个流程工作示意图。
2.影响袋式除尘效率的因素主要有哪些？
大气污染控制工程实验 实验一 除尘实验 （旋风除尘、袋式除尘）
旋风除尘实验
〔实验目的〕
1.了解旋风除尘器的常用结构型式和性能特点； 2.掌握旋风除尘器的基本原理及基本操作方法； 3.掌握用质量法计算除尘器的除尘效率。
〔实验原理〕
旋风除尘器是利用旋转气流产生的离 心力使尘粒从气流中分离的装置。气流作 旋转运动时，尘粒在离心力作用下逐步移 向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力作 用下沿壁面落入灰斗。
〔设备及用具〕
1.旋风除尘器：湖南长沙长风教具厂生产 2.托盘天平 3.锯木屑或米糠 4.电源插线板
旋风除尘器实验装置
〔实验步骤〕
1.用托盘天平称出发尘量（Gf）； 2.同时启动风机和发尘搅拌器，进行除尘，
记下除尘所需要的时间 (T)； 3.除尘结束后，称出被捕集的粉尘量 (Gs)；
4、计算除尘器的除尘效率：
Gs 100 %
Gf
〔实验思考题〕
1、画出旋风除尘器除尘原理示意图;
2、简述旋风除尘器主要应用领域及处理 何种含尘废气。
袋式除尘实验
〔实验目的〕 1. 通过本实验，进一步提高对袋式除尘器
的结构形式和除尘机理的认识; 2. 掌握袋式除尘器基本操作方法。
〔实验原理〕
含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通 过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透 过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤 料上的粉尘，通过逆气流清灰的方式，从滤 料表面脱落，落入灰斗。
旋风除尘器性能实验
3.旋风除尘器的压力损失如何求？ 答：旋风除尘器的压力损失△P 是指含尘气体通过除尘器的阻力，是进出口静 压之差，是除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它 成正比。 除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选 择风机的依据。其值与其结构和运行条件有关，理论计算困难的，主要靠实验确 定。 实验表明，旋风除尘器的压力损失△p 一般与气体入口速度的平方成正比， 即：
1 △P= 12 （pa） 2
式中: ——气体的密度，kg/m3
1 ——气体入口速度，m/s
——局部阻力系数。
四、实验步骤
随机选取三个流量（大、中、小）运行旋风除尘器，分别测进风口和出风口 的静压， 然后在进风口 3 分钟内均匀送入 500 克滑石粉，停机称量灰斗中收集的 滑石粉的质量 M1，计算该除尘装置的除尘效率。 1.测除尘效率
环工综合实验
旋风除尘器性能实验
实验报告
环境科学与工程学院实验中心
实验题目 实 验 室 实验环境 温度: ！
旋风除尘器性能实验 实 验 时 间 湿度: 同组人数
实验类别
综合
一、 实验目的
1.通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除 尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全 效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。 2.进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应 用条件
低；高于 23m/s 时，除尘效率提高不明显，但压力损失增加，耗电量增高很多。 （3）选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能使之动力 消耗减少且便于制造维护。 （4）旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘密 度。 （5）当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。假如 粉尘不吸收水分、露点为 30～50℃时，除尘器得到温度最少应高出 30℃左右； 假如粉尘吸水性较强（如水泥、石膏和含碱粉尘等） 、露点为 20～50℃时，除尘 器的温度应高出露点温度 40～50℃. （6）旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风。尤其是负压操作，更应注意 卸料锁风装置的可能性。 （7）易燃易爆粉尘（如煤粉）应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入 口管道上加一个安全防爆阀门。 （8）当粉尘浓度减小时，最大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径 越大其允许含尘质量浓度也越大。具体的关系如下表所列： 旋风除尘器直径/mm 允许含尘质量浓度 （g/m3） 设计方案： 1、在自动生产线上方安装一条直径钢吸尘主管，并对应生产线吸尘口，开 设吸尘口。 2、在室外安装 1 台离心风机，将生产线工作时产生的粉尘吸至室外。 3、在室外安装 1 台木屑分离器，将生产线工作时产生的粉尘破碎成纤维丝 状的杂物。 4、在室外安装一台旋风除尘器将离心风机送来的锯木屑创屑等粉尘进行净 化处理，处理后的洁净气体高空直接排放，锯木屑回收利用。 工艺流程如下: 生产线锯屑→吸尘软管→吸尘主管→离心风机→木屑分离器→旋风除尘器 →洁净气体排放 800 400 600 300 400 200 200 150 100 60 60 40 40 20
除尘实验实验
〔设备及用具〕
1.旋风除尘器：湖南长沙长风教具厂生产
2.托盘天平
3.锯木屑或米糠 4.电源插线板
旋风除尘器实验装置
〔实验步骤〕
1.用托盘天平称出发尘量（Gf）； 2.同时启动风机和发尘搅拌器，进行除尘，
记下除尘所需要的时间 (T)；
3.除尘结束后，称出被捕集的粉尘量 (Gs)；
4、计算除尘器的除尘效率：
双开开关旋向左边关位置、 后面的双
开开关旋向右边关位置，左边布袋过滤，
右边布袋清灰，净化后气体从上部管道
排出。
〔实验思考题〕
1.画出过滤除尘、左清灰右过滤和左过滤
右清灰三个流程工作示意图。
2.影响袋式除尘效率的因素主要有哪些？
过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透 过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤 料上的粉尘，通过逆气流清灰的方式，从滤 料表面脱落，落入灰斗。
〔设备及用具〕
1.袋式除尘器：湖南长沙长风教具厂生产 2.木屑或米糠
3.电源插线板
实验装置
〔实验流程〕
1. 过滤除尘
关闭阀门T1、打开阀门T2，如下图所
大气污染控制工程实验
实验一 除尘实验 （旋风除尘、袋式除尘）
旋风除尘实验 〔实验目的〕
1.了解旋风除尘器的常用结构型式和性能特点； 2.掌握旋风除尘器的基本原理及基本操作方法； 3.掌握用质量法计算除尘器的除尘效率。
〔实验原理〕
旋风除尘器是利用旋转气流产生的离 心力使尘粒从气流中分离的装置。气流作 旋转运动时，尘粒在离心力作用下逐步移 向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力作 用下沿壁面落入灰斗。
示，前后两个双开开关扭至双开位置，两 布袋同时过滤，净化后的气体从上部管道 排出。
旋风除尘器-实验报告册
旋风除尘器-实验报告册
实验报告
实验目的：了解并验证旋风除尘器的工作原理和效果。
实验材料：
1. 旋风除尘器
2. 空气污染源（例如灰尘、烟尘等）
3. 实验室和安全装备（如眼镜、手套等）
实验步骤：
1. 将旋风除尘器放置在实验台上，并连接电源线。
2. 使用合适的方法将空气污染源（如灰尘）向旋风除尘器中喷射。
3. 打开旋风除尘器的电源，观察灰尘被除尘器吸入的情况。
4. 观察除尘器底部或集尘罐中的灰尘收集情况。
实验结果：
1. 旋风除尘器启动后，能够将灰尘吸入除尘器内部。
2. 除尘器底部或集尘罐中能够收集到被吸入的灰尘。
实验讨论及结论：
旋风除尘器利用离心力和重力的作用原理，将空气中的灰尘等污染物分离出来。
通过观察实验结果，可以看到除尘器能够有效吸入并收集灰尘，证明了其工作原理的有效性。
然而，需要注意的是，旋风除尘器虽然可以有效去除大颗粒的
污染物，但对于细微的颗粒物或污染物无法很好地处理。
此外，除尘器的清洁和维护也需要定期进行，以确保其正常运行和去除污染物的效果。
总结：旋风除尘器是一种简单且实用的除尘设备，能够有效去除空气中的大颗粒污染物。
在实际应用中，可以根据需要选择合适的除尘器型号和安装位置，以达到更好的除尘效果。
旋风除尘器试验报告
旋风除尘器性能测定组员：戚锎1020320215朱鹏志1020320219彭文林1020320220汪超1020320222谢显宇1020320224肖林峰1020320226杨合详1020320235向强1020320134杨斌1020320126欧琳1020320102 指导老师：赵素芬旋风除尘器性能测定实验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。
4、测定旋风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率二、实验原理如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。
经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。
旋风除尘器除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
废气在旋风除尘器中的运动如下图所示1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压Pd，从而可求得气体的流速。
由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。
毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。
微压计测出动压平均值，相应的空气流速为式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3，2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排风侧的全能量差，依下式求出：4.旋风除尘器的除尘效率：η=x100％—入口处粉尘浓度，---进口处粉尘浓度，三、实验仪器毕托管、倾斜式微压计、尺子、双头粉尘采样器、MD-1型粉尘度分析仪、离心通风机、DFS-3型多功能防尘实验装置、DKS-3型多功能空气动力学实验装置、滤膜、万分之一天平等。
四、实验步骤1.进气量测定：先用尺子测量进气口的直径，算出进气口的面积。
旋风除尘器实验
仿真实验指导书
通风与大气污染 控制工程仿真系列实验
蔡建安 林晓飞 编著 安徽工业大学
实验 6-旋风除尘器实验
一、实验目的
（1）．了解除尘器性能试验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。 （2）．了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。 （3）．设定并测量除尘器的处理风量。 （4）．测定除尘器阻力与处理风量的关系。 （5）．测定除尘器效率与处理风量的关系。
实验 6-4：不同椎体长度下旋风除尘器的性能测定
实验 6-5：不同排口直径下旋风除尘器的性能测定
实验 6-6：不同烟气温度下旋风除尘器的性能测定
实验 6-7：不同通风方式下旋风除尘器的性能测定
实验 6-8：不同发尘参数下旋风除尘器的性能测定
风机型号
T4-72-3.6(rpm=2900)
发尘量 1357.5，其他默认
（2）孔板流量计设在气流比较洁净的出气段上，配以微压计后可测量系统的空气流量。 （3）风量调节阀设在风机出口处，用以调节系统的空气流量。 2．实验除尘器 实验除尘器为一小型离心式除尘器，在其底部设卸灰斗，每次实验结束时可从此处将收集的灰尘 取出。取灰时应注意一下两点：
（1）每次取灰时，应将灰斗中的灰尘清扫干净，以免剩留。 （2）每次取灰后，应将灰斗的盖板盖严，不得漏风以免使下次测试造成误差。 3．发尘装置 发尘装置为一振动式发尘器，其发尘量可通过调节漏斗的闸板开度进行控制，漏出的粉尘可通过 进灰口进入系统。
柱体 直径
柱体 长度
入口 直径
椎体 长度
排口 直径
烟气 温度
风机
测压 测压 2 主流量
除尘前 浓度
除尘后 浓度
除尘率
鼓风机 11.4 4.2 79.1 17.16 6.18 64.01
旋风除尘器的实验报告
旋风除尘器的实验报告旋风除尘器的实验报告引言：空气质量是现代社会关注的焦点之一，尤其在工业化进程中，大量的尘埃和污染物排放对人们的健康造成了威胁。
因此，研究和开发有效的除尘设备变得尤为重要。
旋风除尘器作为一种常见的除尘设备，其原理和效果备受关注。
本实验旨在探究旋风除尘器的工作原理以及对不同颗粒物的除尘效果。
实验材料和方法：1. 实验装置：旋风除尘器、颗粒物发生器、颗粒物测量仪器。
2. 实验材料：不同颗粒物样本（如灰尘、花粉、细菌等）。
实验步骤：1. 将旋风除尘器与颗粒物发生器连接，确保气流通畅。
2. 分别使用不同颗粒物样本进行实验，记录颗粒物的种类和浓度。
3. 打开旋风除尘器，调节风速和旋风室的形状，观察除尘效果。
4. 使用颗粒物测量仪器测量旋风除尘器前后的颗粒物浓度。
5. 分析实验结果，总结旋风除尘器的工作原理和除尘效果。
实验结果：通过实验观察和数据测量，我们得到了以下结果：1. 旋风除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。
对于较大颗粒物，旋风除尘器能够较好地捕捉和分离，使其浓度显著降低；而对于较小颗粒物，除尘效果较差。
2. 旋风除尘器的工作原理主要是利用离心力和惯性力的作用，将颗粒物分离出来。
旋风室内的旋风效应使颗粒物在离心力的作用下向外壁运动，从而与气流分离。
3. 除尘效果受到风速和旋风室形状的影响。
较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用，提高除尘效果。
讨论：旋风除尘器作为一种常见的除尘设备，具有一定的除尘效果。
然而，在实际应用中，我们需要根据不同颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘设备。
对于较大颗粒物的除尘，旋风除尘器是一种有效的选择；而对于较小颗粒物或细菌等微生物，可能需要结合其他除尘设备来提高除尘效果。
此外，旋风除尘器的风速和旋风室形状对除尘效果的影响也需要注意。
较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用，提高除尘效果。
然而，过高的风速可能会导致能耗增加和噪音增大，因此需要在实际应用中进行合理的调节。
课程实验报告旋风除尘器-实验报告册
华中科技大学文华学院课程实验报告
课程名称：
实验名称：
专业：
姓名：
学号：
同组成员：
时间：年月日
实验九旋风除尘器性能测试实验一实验目的
二实验内容
三实验装置
旋风除尘器试验台示意图
风机性能参数：
四实验原理
五实验步骤
1. 用毕托管和微压计测出动压值P d，求出相应的空气流速；
2. 根据断面面积，求出风量；
3. 用U型压差计测出旋风除尘器出口管中测孔2,3之间的静压差P e；
4. 用U型压差计测出旋风除尘器进出口管段的静压差ΔP j，测孔为3,1；
5. 求出局部阻力；
6. 根据ΔP=ΔP j－1.3×ΔP e－Z，求出旋风除尘器的压力损失ΔP。
六实验数据记录及分析
根据要求填写实验报告。
表1
表2
表3
七思考题
1. 简述旋风除尘器内气流与颗粒的运动方式。
2. 何谓二次效应，如何有效控制二次效应？八总结与分析。
旋风分离器演示实验
实验二旋风分离器演示实验一．演示目的观察和了解含尘气体在旋风分离器内运行和分离除尘情况，对旋风分离器的作用原理有所认识和了解。
二．除尘分离原理旋风分离器上部是圆筒形，下部是圆锥形，进气管在圆筒的旁侧，与圆筒作正切（见图4-6）。
对比模型外形与旋风分离器相同，仅是进气管不在圆筒部分的切线上，而安装在径向（见图4-7）。
图4-6 旋风分离器图4-7 对比模型当含尘气体由进气管沿着圆筒内壁的切线方向高速地射入筒内时，在圆形内壁的作用下，形成沿内壁圆周运动的气流，使含在气流中的尘粒在离心力的作用下而被甩向器壁，并沿锥形的内壁落入下部的灰斗中，达到气尘分离的除尘目的。
如果含尘气体从对比模型的径向管进入管内，则气体不产生旋转运动，因而分离效果很差。
图4-8 旋风分离器与对比模型流程图图4-9 抽吸煤粉1—总气阀；2—过滤减压阀；3—压力表；4—节流孔；5—旋塞；6—节流孔；11、7—抽吸器；8—煤粉杯；9—旋风分离器；10—灰斗；12—对比模型。
三．实验装置演示用的旋风分离器如图4-8所示，主要是由气源、粉尘抽吸器、旋风分离器以及对比模型四部份组成。
气源由一台空气压缩机提供，分离器、对比模型、抽吸管以及接灰斗都是由玻璃管制成的。
四．示范操作1．开动空气压缩机，空气经总气阀、过滤减压阀和节流孔，同时供给旋风分离器和对比模型。
当空气通过抽吸器时，使抽吸器形成负压，这时周围空气会被抽入到抽吸器中。
2．将装有煤粉的杯子接触抽吸器的下端，煤粉就被气流带入系统混合的气流中，形成含尘气体。
当含尘气体通过旋风分离器时，就能清楚地看见煤粉旋转运动的形态，一圈一圈地沿螺旋形流线落入灰斗内，从分离器出口排出的空气由于煤粉已被分离，清洁无色。
3．将盛有煤粉的杯子移到对比模型的抽吸器上（对比模型外形和旋风分离器相同，仅是进口管不在切线上而装在圆筒部分径向），当含尘气体进入对比模型内就可以看见气流是混乱的，由于缺少离心力作用，所以煤粉分离效果差，一些粒度较细的煤粉不能沉降下来而随气流从出口喷出，如果用白纸挡在模型出口的上方，自然会被煤粉熏黑。
旋风式除尘器实验报告
旋风式除尘器实验报告旋风式除尘器实验报告摘要：本实验旨在研究旋风式除尘器的工作原理和除尘效果。
通过对不同颗粒物的除尘效果进行测试和分析，得出了旋风式除尘器在不同条件下的性能表现，并提出了优化建议。
1. 引言空气污染已成为全球关注的焦点问题之一。
除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有广泛的应用前景。
旋风式除尘器是一种常用的除尘设备，其工作原理是利用离心力将颗粒物从气流中分离出来。
本实验旨在通过实际测试，验证旋风式除尘器的除尘效果，并分析其性能。
2. 实验方法2.1 实验装置本实验采用了一台标准的旋风式除尘器作为测试设备。
实验装置包括进气口、旋风室、出气口和颗粒物收集器。
2.2 实验过程首先，将待测试的颗粒物样本加入到进气口，并调节进气流量和旋风室的转速。
然后，收集出气口处的颗粒物样本，并使用显微镜对其进行观察和计数。
重复实验多次，取平均值作为结果。
3. 实验结果通过实验得到的数据显示，旋风式除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。
颗粒物的大小和密度对除尘效果有较大影响。
较大的颗粒物在旋风室中容易被分离出来，而较小的颗粒物则难以被有效除尘。
此外，颗粒物的密度越大，其在旋风室中的分离效果越好。
4. 分析与讨论旋风式除尘器的工作原理是通过旋转气流产生的离心力将颗粒物从气流中分离出来。
然而，由于颗粒物的大小和密度不同，其在旋风室中的运动轨迹也不同，从而影响了除尘效果。
此外，旋风室的结构和转速也会对除尘效果产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行优化设计。
5. 结论本实验验证了旋风式除尘器的除尘效果，并分析了其性能。
实验结果表明，旋风式除尘器对较大的颗粒物具有较好的除尘效果，但对较小的颗粒物除尘效果较差。
在实际应用中，需要根据颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘器，并进行适当的优化设计。
6. 优化建议为了改善旋风式除尘器的除尘效果，可以考虑以下优化措施：- 调整旋风室的结构，使其更适合不同颗粒物的分离；- 优化旋风室的转速，提高除尘效率；- 结合其他除尘技术，如静电除尘或湿式除尘，以提高整体除尘效果。
实验旋风除尘器性能测定试验,十二周大气实验内容
实验旋风除尘器性能测定试验，十二周大气实验内容旋风除尘器性能测定试验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
二、实验内容设定并测量除尘器的处理风量。
2测定除尘器阻力与处理风量的关系。
2. 3测定除尘器效率与处理风量的关系。
三、实验仪器设备除尘器性能测定实验装置1套四、实验原理含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。
气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。
向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器性能测定实验装置1－发尘装置；2―进气口；3－进气管；4－旋风除尘器；5－灰斗；6－排气管。
五、实验内容（一）除尘器处理风量测定实验1、除尘器通电之前，先将面板功能开关置于“不定时”档，风机转速调节旋钮逆时针调至最小位置，自动发尘装置开关置于“关”的位置；2、接通电源，打开电源开关。
3、按顺时针方向缓缓调节风机转速调节旋钮至某一位置以获得某一对应风速风量；4、将风速仪置于方管敞开式进风口（150×150mm）大约5~10厘米处，读取风速数值；5、重复3~4的操作，测得一系列对应风速下的处理风量。
（二）除尘器实验条件下的进风阻力、进风流量与进出风管静压差三者对应关系测定实验1、按前述开机顺序完成开机，将风机转速调节至某一位置以获得对应的风速风量；2、在U型管压差计上读取与该风量对应的进出风管静压差，则该静压差值正相关于旋风除尘器阻力及进风量；3、重复上述操作，可获得一系列相关数据，然后按有关公式计算出除尘器的阻力。
（三）除尘器平均进出口粉尘浓度的测定实验1、按前述开机顺序完成开机；2、将风机调速电位器调至某固定位置，然后用风速计测定进口风速，并算出相应的进风量。
旋风除尘演示实验
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
5、开启粉尘入口阀，观 、开启粉尘入口阀， 察粉尘在旋风分离器内 的运动形态； 的运动形态；
外旋流 内旋流
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
6、称量集灰瓶内的粉尘m'，并将其进行筛分、称重，记录各 、称量集灰瓶内的粉尘 ，并将其进行筛分、称重， 粒径范围内的粉尘重量m ～ ； 粒径范围内的粉尘重量 1'～mn'；
η =
m 分离 m 入口
× 100%
旋风除尘实验
三、 实验设备与材料
3
1
2
4
1粉尘入 1 粉尘入口 口 2 2 风 机 3旋风除尘器 产 品集灰瓶 风机 3 旋 风 分 离 器 4 4 接 受 瓶
旋风除尘器实验装置示意图
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
1、认识并检查实验流程； 、认识并检查实验流程；
粉尘入口
筛子 旋风除尘器 风机
集灰瓶
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
2、称量准备加入的粉尘重量m，并对粉尘进行筛分、称重，记 、称量准备加入的粉尘重量 ，并对粉尘进行筛分、称重， 录各粒径范围内的粉尘重量m 录各粒径范围内的粉尘重量 1～mn；
m1 m2 m3 m m4
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
m1' m2' m3' m' m4'
旋风除尘实验
五、实验数据记录与处理
表1 旋风除尘器分离效率
序号 1 2 3 空瓶重 （g） ） 瓶与加尘量 （g） ） 加尘量 （g） ） 瓶与集尘量 （g） ） 集尘量 （g） ） 分离粒径范围(目 粒径范围 目) ～ ～ ～ 加尘量（ ） 加尘量（g） 集尘量（ ） 集尘量（g） 频数分布（ ） 频数分布（%） 分离效率（ ） 分离效率（%）
旋风除尘器实验指导书
旋风除尘器实验指导书1. 实验目的本实验旨在通过使用旋风除尘器来研究其在空气污染控制方面的应用。
通过本实验，我们将学习旋风除尘器的工作原理和操作过程，并探讨其在减少颗粒物污染方面的效果。
2. 实验器材和设备•旋风除尘器设备•空气浊度计•风速计•颗粒物样品采集器•平衡，尺子和计时器•实验记录表格3. 实验原理旋风除尘器是一种常用的空气污染控制设备，通过旋转气流流场来将颗粒物从气流中分离出来。
其工作原理基于离心力的作用，颗粒物通过离心力的作用被分离并沉积在旋风除尘器的底部，而净化后的气流则继续向上排放。
以下是旋风除尘器的基本组成部分：•进气口：用于引导污染气流进入旋风除尘器。
•旋流室：通过对气流进行旋转，形成离心力，将颗粒物分离。
•出气口：排放净化后的气流。
•颗粒物收集室：收集被分离的颗粒物。
4. 实验步骤4.1 实验装置搭建1.将旋风除尘器设备放置在稳定的台面上，确保其稳定。
2.将空气浊度计放置在旋风除尘器设备的出气口附近，用于监测净化后的气流浊度。
3.使用风速计测量进气口处的风速，记录测量结果。
4.准备好颗粒物样品采集器，并将其放置在旋风除尘器的颗粒物收集室内。
4.2 实验操作1.打开旋风除尘器设备的电源开关，确保正常通电。
2.调节旋风除尘器设备的风速，使其保持在一个适合的范围内（根据实验要求）。
3.打开空气浊度计，记录净化后气流的浊度值。
4.开始实验操作，在给定的时间间隔内（根据实验要求），记录样品采集器中颗粒物的质量。
5.实验结束后，关闭旋风除尘器设备的电源开关和空气浊度计。
4.3 数据记录与分析1.根据实验步骤4.2记录的数据，填写实验记录表格。
2.分析记录的数据，计算旋风除尘器的除尘效率和颗粒物捕集效率。
3.根据实验结果，讨论旋风除尘器在减少颗粒物污染方面的效果，并提出改进意见。
5. 安全注意事项•在操作旋风除尘器设备或其他实验器材时，应注意个人安全和设备安全，遵守相关操作规程。
•遵循实验室的安全要求，佩戴适当的安全防护装备，如实验服、手套和护目镜等。
实验2-3 旋风除尘性能
三、实验装置、流程和仪器
（一）实验装置、流程
本实验装置如图4所示 。含尘气体通过旋风除尘
器将粉尘从气体中分离，
净化后的气体由风机经过 排气管排入大气。所需含 尘气体浓度由发尘装置配 置。
四、实验方法和步骤
1．测量记录室内空气的干球温度（即除尘系统中
气体的温度）、湿球温度及相对湿度，计算空气
中水蒸气体积分数（即除尘器系统中气体的含湿
量）。
2．测量记录当地的大气压力，作好实验准备工作 。
3．清灰 4．启动风机和发尘装置，调整好发尘浓度，使实验系统达 到稳定。 5．测量进出口流速和测量进出口的含尘浓度，计算除尘效 率。
பைடு நூலகம்
6．测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及
实验2-3 （选做实验）
旋风除尘器性能测定
一、实验意义和目的
1、通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容 和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有 较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻 力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对 除尘器除尘效率的影响。 2、通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉 尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉 除尘器的应用条件。
六、实验结果讨论
1．为什么我们采用双扭线集流器流量计测定气体
流量，而不采用毕托管测定气体流量？
2．通过实验，你对旋风除尘器全效率（η ）和阻力
（△P）随入口气速变化规律得出什么结论？它对除
尘器的选择和运行使用有何意义？
3．实验装置对除尘器的运行使用有何意义？
谢谢！
二、实验原理
利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置 旋风除尘器内气流与尘粒的运动
旋风除尘器性能实验
指导老师：余阳小组成员：孙扬雨、王健、王玉佳、马莉、王玥丽一、实验目的1. 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。
2. 进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件。
二、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
实验设备如下图：实验原理相关问题:1. 如何通过测定进风口静压值计算气体流量？ρgP 23600φA Q j ⨯⨯=式中：Q ——除尘器进出风口流量 m 3/h P j ——测压环感测静压 mmH 2Oρ——进风口空气的密度 kg/m 3 ，现取1.299 g/m 3φ——速度校正系数 φ=0.97A ——测压环所在断面面积 m 2 ，经测量得进出口半径都为15cmA = π × R 12 = 3.14 × 0.152 = 0.0707 m 22. 影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？(1)进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。
切向进气的进V1面积对除尘器有很大的影响．进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
实验十五旋风除尘器性能实验
损失 p 应等于两测定断面的静压差减去 1 断面至除尘器进口和除尘器出口至 2 断面之间的
管道压损之和，即
p H (RL l pm )
(15-4)
式中 p —— 除尘器阻力，Pa；
H —— 1，2 测量断面上的静压差，Pa；
RL —— 比摩阻，Pa/m，其数值查阅见附表三；
l —— 管道长度，m；
次数 口平均动 进口管内 口管内 出口平均
出口
管内风量
风量
风
压/Pa
平均流速
风量
动压/Pa 管内流速
/(m3/h)
/(m3/h)
率
/(m/s)
/(m3/h)
/(m/s)
/%
表 15-3 旋风除尘器阻力计算表
实验 1，2 两断 比摩 管内平均 弯头局部 1，2 两断面间局 除尘器阻
次数 面静压差 阻 RL
1套
11．干燥箱
1台
四、实验耗材
1．白优级管 2．硅胶 3．滑石粉 4．毛巾 5．烧杯以及药勺 6．干燥器
五、实验步骤
1.除尘器处理风量的测定 (1)读出室内空气的温度和大气压力，计算管内的气体密度； (2)测量管道内径，确定分环数和测点数，求出各测点距管道内壁的距离，并用胶布标 志在皮托管和采样管上； (3)测定各点流速和风量。用微压计和皮托管测出测点 a、b 的动压，求出气流速度，除 尘器前后的风量。 2.除尘器阻力的测定 (1)用微压计测出两压损断面 1、2 的静压差； (2)量出两压损断面 1、2 之间的直管长度(1)和圆弯管数量和角度，求出两断面间的沿程 阻力和局部阻力。其比摩阻的确定见附录三，局部阻力的确定见附录四； (3)按式(15-6)计算除尘器的阻力。 3.除尘器效率的测定 (1)用天平称出发尘量 Gf ； (2)通过发尘装置均匀地加入发尘量 Gf ，记下发尘时间 τ，按式(15-7)计算除尘器入口气 体的含尘浓度； (3)称出收尘量(G s)，按式(15-8)计算除尘器出口气体的含尘浓度； (4)按式(15-9)计算除尘器的效率； (5)用 WJ-60B 型皮托管平行全自动烟尘(油烟)采样器测出除尘器的含尘浓度，按式
旋风除尘器性能测试实验报告
旋风除尘器性能测试一、实验目的1．掌握除尘器性能测定的基本方法。
2．了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、实验内容1．调定除尘器的处理风量。
2．观测除尘器阻力与负荷的关系。
（即不同入口风速时阻力变化规律或情况）。
3．观测除尘器效率与负荷的关系。
（即不同入口风速时除尘效率的变化规律情况）。
三、实验台简介实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘装置等三部分组成，如下图。
图1 旋风除尘器性能测试实验台示意图1. 接灰斗2. 实验除尘器3. 出口测压点4. 进口测压点5. 发尘装置6.孔板流量计7.进风口8.控制板9.比托管测风管道 10.固定架 11. 比托管测试点 12.风机入口软管 13.引风机。
注：测压表未画出附尘器全效率的测定采用重量法，即按下式计算 12G =η （1）式中 G 1——进入除尘器粉尘量，g ；G 2——除尘器除下的粉尘量，g 。
四、测定方法及步骤1．制作两种不同粒径的实验粉尘。
2．称取不少于1000g 的实验粉尘G 1 。
3. 待起动发尘器的引射风机后，将所称取的粉尘加入发尘器灰斗中，同时起动振动电机。
4. 发尘完毕后，顺次停止振动开关，约1分钟后停止风机。
5. 风机停转后打开灰斗，收集灰斗中粉尘并称重，即得G 2。
6. 根据公式（1）计算该入口风速下的除尘器全效率。
五、实验数据处理实验粉尘G1=1000~1200g灰斗粉尘G2=800~900g除尘器全效率 =G2/G1*100%=80%~90%误差分析：（1）旋风除尘器倾斜管段坡度小，粉尘有沉积；（2）向除尘器加入粉尘是，加入速度不够均匀；（3）旋风除尘器筒体与锥体间存在水平凹台，容易积灰。
六、思考题1.叙述该除尘器的工作过程2.分析旋风除尘器效率的影响因素。
答：1.该除尘器的工作过程：实验粉尘从加料口加入后，通过一段直管段进入旋风除尘器，除下的粉尘进入灰斗，清洁空气从除尘器上出口进入一段水平直管段和一段垂直管段，在风机的抽吸作用下进入周围环境。
实验二 旋风式除尘器
实验二旋风除尘器一、实验目的1、了解旋风除尘器的除尘原理及特点；2、观察含粉尘气流在旋风除尘器内的运动状况；3、管道中气体流量和旋风除尘器除尘效率的测定。
二、实验原理含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。
气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。
向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点，而且可用于高温含尘烟气的净化，也可用其回收有价值的粉尘。
三、主要技术参数及指标风量：300~700m3/h；入口气体含尘浓度：<50g/ m3除尘效率：70%~80%；压力降：<2000 Pa；四、旋风除尘实验系统组成及作用：旋风除尘实验系统如图所示，从右向左系统情况如下：1、透明有机玻璃进气管段1副，配有动压测定环，与微压计配合使用可测定进口管道流速和流量；2、自动粉尘加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；3、入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4、除尘器入口、出口测压环，与U型压差计一起用来测定旋风除尘器的压力损失；5、有机玻璃旋风除尘器主体（底部为法兰连接可拆卸卸灰装置）；6、出口管段采样口，用于出口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；7、风量调节阀，用于调节系统风量；8、高压离心通风机，为系统运行提供动力；9、仪表电控箱，用于系统的运行控制。
五、实验装置系统操作1、首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当等），一切正常后开始操作；2、打开电控箱总开关，合上触电保护开关；3、在风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；4、调节风量调节开关至所需的实验风量（即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值，动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得，也可通过比托管测定入口管段的动压和流速、流量）；5、将一定量的粉尘加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；6、对除尘器进出口气流中的含尘浓度进行测定，并通过U型压差计记录下该工况下的旋风除尘器压力损失，也可通过计量加入的粉尘量和捕集的粉尘量（卸灰装置实验前后的增重）来估算除尘效率；7、实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机，并清理卸灰装置；8、关闭控制箱主电源；9、检查设备状况，没有问题后离开。
实验一 旋风除尘器性能测定
实验一旋风除尘器性能测定一、实验意义和目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及入口浓度对除尘器除尘效率的影响。
通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。
采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。
而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。
下面说明不同形状烟道采样点的布置。
1．圆形烟道采样点分布如图1（a）。
将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心在线，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。
2．矩形烟道将烟道断面分为等面积的矩形小块，各块中心即采样点，见图1（b）。
不同面积矩形烟道等面积小块数见表1。
3．拱形烟道分别按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原则，见图1（c）。
（a）圆形烟道（b）矩形烟道（c）拱形烟道图1 烟道采样点分布图（二）空气状态参数的测定旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P =l.013⨯l05Pa ，T =273K ）来表示的。
空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。
烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。
烟气的温度和相对湿度可用干湿球温度计直接测的；大气压力由大气压力计测得；干烟气密度由下式计算：TPT R P g ⋅=⋅=287ρ （1） 式中：ρg 一一烟气密度，kg/m ； P —一大气压力，Pa ； T —一烟气温度，K 。
实验过程中，要求烟气相对湿度不大于75%。
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η =
m 分离 m 入口
× 100%
旋风除尘实验
三、 实 1 粉尘入口 口 2 2 风 机 3旋风除尘器 产 品集灰瓶 风机 3 旋 风 分 离 器 4 4 接 受 瓶
旋风除尘器实验装置示意图
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
1、认识并检查实验流程； 、认识并检查实验流程；
m1' m2' m3' m' m4'
旋风除尘实验
五、实验数据记录与处理
表1 旋风除尘器分离效率
序号 1 2 3 空瓶重 （g） ） 瓶与加尘量 （g） ） 加尘量 （g） ） 瓶与集尘量 （g） ） 集尘量 （g） ） 分离效率 （%） ）
表2 旋风除尘器分级效率
粒径范围(目 粒径范围 目) ～ ～ ～ 加尘量（ ） 加尘量（g） 集尘量（ ） 集尘量（g） 频数分布（ ） 频数分布（%） 分离效率（ ） 分离效率（%）
3、将称量好的粉尘一并 、 加入粉尘入口锥斗中 ； 4、接电源，开风机； 、接电源，开风机；
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
5、开启粉尘入口阀，观 、开启粉尘入口阀， 察粉尘在旋风分离器内 的运动形态； 的运动形态；
外旋流 内旋流
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
6、称量集灰瓶内的粉尘m'，并将其进行筛分、称重，记录各 、称量集灰瓶内的粉尘 ，并将其进行筛分、称重， 粒径范围内的粉尘重量m ～ ； 粒径范围内的粉尘重量 1'～mn'；
粉尘入口
筛子 旋风除尘器 风机
集灰瓶
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
2、称量准备加入的粉尘重量m，并对粉尘进行筛分、称重，记 、称量准备加入的粉尘重量 ，并对粉尘进行筛分、称重， 录各粒径范围内的粉尘重量m 录各粒径范围内的粉尘重量 1～mn；
m1 m2 m3 m m4
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
旋风除尘实验
一、实验目的
1、了解旋风除尘器的除尘原理； 、了解旋风除尘器的除尘原理； 除尘器的除尘原理 2、观察含粉尘气流在旋风除尘器内的运动状况； 除尘器内的运动状况； 、观察含粉尘气流在旋风除尘器内的运动状况 3、测定气固分离效率； 、测定气固分离效率；
二、实验原理
含尘气体由旋风除尘器上部的方形入口切线进入， 含尘气体由旋风除尘器上部的方形入口切线进入，形成绕筒体中心向 下的螺旋型外旋流， 下的螺旋型外旋流，外旋流达到器底后折转向上形成旋转方向相同的螺旋 型内旋流。在此过程中， 型内旋流。在此过程中，粉尘在惯性离心力的作用下被抛向器壁与气流分 并沿壁面落入锥底的集灰瓶中。净化气随内旋流由顶部排气管排出。 离，并沿壁面落入锥底的集灰瓶中。净化气随内旋流由顶部排气管排出。