一、落地扣件式钢管脚手架
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011

2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support
在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过可调托轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态,简称满堂支撑架。
3.1.2 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3.2 扣件
3.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离,单排脚手架为立杆外皮至墙面的距离。
2.1.23 步距 lift height
上下水平杆轴线间的距离。
2.1.24 立杆纵(跨)距 longitudinal spacing of tube
脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
2.1.25 立杆横距 transverse spacing of upright tube
只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架,简称单排架。
2.1.4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers
由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架,简称双排架。
2.1.5满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold
扣件式钢管脚手架新规范

4可调托撑 1)可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准 《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定。 2)可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜; 可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜。 3)可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN,支托板厚不应小于5㎜。
2)从经济方面考虑。搭设高度超过50m时,钢管、扣件的周转使用率降低, 脚手架的地基基础处理费用也会增加。
3)参考国外的经验。美国、日本、德国等也限制落地脚手架的搭设高度: 如美国为50m,德国为60m.日本为45m等。
高度超过50m的脚手架,采用双管立杆(或双管高取架高的2/3)搭设或 分段卸荷等有效措施,应根据现场实际工况条件,进行专门设计及论证。
2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力钜达65KNM时, 不得发生破坏。
我国目前各生产厂的扣件螺栓所采用的材质差异较大。检查表明, 当螺栓扭力矩达70N·m时,大部分螺栓已滑丝不能使用。螺栓、 垫圈为扣件的紧固件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,扣件本体、 螺栓、垫圈均不得发生破坏。
扣件式钢管脚手架新规范
扣件式钢管脚手架新规范
二、钢管扣件脚手架构造要求
常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸(m)
扣件式钢管脚手架新规范
常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸(m)
扣件式钢管脚手架新规范
横距、步距是参考我国长期使用的经验值; 取计算结果中能满足强度、挠度、抗滑三项要求的最小跨度值,偏于安全;
3)种类 直角扣件:用于垂直交叉杆件间连接 的扣件; 对接扣件:用于杆件对接连接的扣件; 旋转扣件:用于平行或斜交杆件间 连接的扣件。
扣件式钢管脚手架标准

扣件式钢管脚手架标准扣件式钢管脚手架是一种常用的施工脚手架,具有组装简便、承载能力强、安全可靠等特点,被广泛应用于建筑施工、桥梁工程、石油化工等领域。
为了保障施工安全,提高施工效率,必须严格按照相关标准进行设计、搭建和使用。
本文将介绍扣件式钢管脚手架的标准规范,以期为相关从业人员提供参考。
一、材料选择。
扣件式钢管脚手架的主要材料包括钢管、扣件、连接件等。
钢管应选用无缝钢管或焊接钢管,材质应符合国家标准要求,表面不得有明显的缺陷和损伤。
扣件和连接件应选用优质碳素钢材料,具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
二、搭建规范。
1. 基础处理,在搭建扣件式钢管脚手架之前,必须对基础进行检查和处理,确保承重能力符合要求。
基础处理包括清理基础表面、填充坚实的支撑物、进行必要的加固等。
2. 结构设计,搭建扣件式钢管脚手架的结构设计必须符合相关标准规范,包括立杆间距、横向和纵向的连接方式、横向和纵向的加强措施等,确保脚手架整体稳固可靠。
3. 安全操作,在搭建过程中,必须严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致事故发生。
搭建人员必须穿戴好安全防护用具,严禁在风力大、雨雪天气或超负荷情况下进行搭建作业。
三、使用管理。
1. 日常检查,搭建完成后,必须进行日常检查,包括检查连接件是否松动、钢管是否有变形、脚手架是否有裂纹等,确保脚手架的安全可靠性。
2. 防护措施,在使用过程中,必须设置好防护栏杆、踏步板、安全网等防护设施,确保工人在脚手架上的安全。
3. 超负荷使用,严禁在脚手架上进行超负荷作业,必须按照设计要求合理分布荷载,避免因超负荷使用导致脚手架倒塌。
四、拆除规范。
1. 安全顺序,在拆除扣件式钢管脚手架时,必须按照安全顺序进行,先拆除顶部的结构,再逐层向下拆除,确保拆除过程中不会对下方人员和设备造成伤害。
2. 检查清理,拆除完成后,必须对脚手架的材料进行清点、清理和储存,确保下次使用时能够及时找到所需材料。
3. 安全记录,在拆除完成后,必须做好相关的安全记录,包括拆除过程中的安全检查、人员操行等,为下次搭建提供参考。
落地式扣件钢管脚手架

一、落地式扣件钢管脚手架(一)概述(1)落地式扣件钢管脚手架应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的相关要求。
(2)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程,须单独编制专项方案,专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
经审核合格的,由施工单位技术负责人签字,并经过总监理工程师审批。
搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,须组织专家进行论证。
专项方案主要内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件拉结点设置、设计计算书、施工详图及大样图和安全措施等。
(3)钢管脚手架应选用外径48.3mm±0.5,壁厚3.6mm±0.36的钢管;钢管上严禁打孔,扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。
扣件使用前进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N m时,不得发生破坏。
(4)脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网全封闭。
(5)脚手架搭设人员必须持省级建设主管部门颁发的建筑架子工特种作业人员操作资格证书,上岗人员应经安全技术交底后方可上岗,并定期进行体检。
(6)脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行(7)脚手架的拆除应按现行行业标准JGJ130的有关规定执行。
(二)基础及垫板:(1)脚手架地基与基础的施工,应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行。
(2)压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定;灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定。
(3)脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。
2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求

2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
1. 设计和施工:确保扣件式钢管脚手架的设计符合国家和地方建筑施工法规的要求,并由资质合格的工程师设计。
施工过程中,必须按照设计要求进行搭建和拆除。
2. 材料和构件:使用符合国家标准的钢管和扣件,确保材料质量合格。
检查每个扣件和钢管是否有损坏或变形,严禁使用损坏的构件。
3. 搭建和拆除:搭建和拆除脚手架时,要按照规范操作,保证脚手架的稳定性。
使用合适的梯子或台阶上下脚手架,严禁从框架外爬上爬下。
4. 负荷:脚手架的负荷不得超过其设计和制造要求。
将重物放置在脚手架上时,应按照规定的方式进行固定和平衡,以防止倾覆和坍塌。
5. 检查和维护:定期检查脚手架的架设状况和构件的完好性。
如发现有损坏或其他安全隐患,应及时修复或更换。
6. 培训与监督:所有使用和搭建脚手架的工人都应进行安全培训,了解正确的操作和安全注意事项。
项目管理人员应负责监督和管理脚手架使用过程中的安全。
请注意,以上是一般性的建议,具体的安全管理要求还需要根据当地的法规和标准来制定。
建议你咨询相关的行业协会或当地的建筑管理部门,以获取更准确和具体的规定。
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落地式钢管扣件脚手架验收标准

脚手架主要构件示意图.pdf 连墙件 刚性连接.p df 剪刀撑设置要求.p df双排脚手架设计尺寸.pdf连墙件设置要求.p df 单排脚手架设计尺寸.pdf7脚手板8斜道9模板支架10防护措施11接地避雷12挡脚板13荷载设计架体连续长度不超过50m 设防雷接地装置一处,四角设接地保护,接地电阻<30Ω。
挡脚板可以是长条木板或铁板,连续固定在脚手架作业面或通道的外侧立杆及脚手板上,高度不应小于180mm。
1、脚手架设计荷载取值详附件(单、双排脚手架尺寸设计表);3、脚手架(含满堂脚手架)施工荷载取值应包括作业层人员、器具、材料的重量:结构作业架3kN /㎡;装修作业架2kN /㎡;注:1.钢管扣件脚手架验收标准不详之处均参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
2.脚手架由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和甲方及监理单位相关人员进行验收。
3、施工现场脚手架验收必须真实填写验收合格牌,并在施工现场制作六牌一图,其中一牌为脚手架验收合格牌;4、脚手架验收时间间隔为至少一个月进行一次验收。
1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg,作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm,自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板;2、施工层以下每隔10m 应有封闭措施,竹脚手笆操作层应满铺,四周绑扎平整坚固,全高至少满铺4道,不能有探头跳板。
1、高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道,高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道;;2、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;1、模板支架,横杆步距及立杆纵距、横距应根据其上部的荷载计算结果,一般模板支架横杆步距不宜大于1.2M,立杆纵距、横距不大于1.0M;2、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;3、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑1、在架体外立杆内侧设置两道防护栏杆,上栏杆高度为1.2m,中栏杆居中设置,作业层设置不小于180mm 的挡脚板; 2、脚手架必须高于操作面,转角处封闭不留豁口,双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,脚手架内立杆与墙面距离大于150mm 时,应做水平防护,外侧应用合格密目安全网封严。
落地式钢管脚手架计算2步2跨

落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,暂按38米计算,10米以下采用双管立杆,10.0米以上采用单管立杆。
搭设尺寸为:立杆的纵距1.60米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.0,连墙件采用2步2跨,竖向间距3.60米,水平间距3.20米。
施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。
一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m活荷载标准值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.109+0.10×0.980)×1.6002=0.273kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.109+0.117×0.980)×1.6002=-0.321kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=0.321×106/4491.0=71.577N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=0.700kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×0.700)×1600.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.227mm 大横杆的最大挠度小于1600.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
落地式钢管脚手架

落地式钢管脚手架简介落地式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助工具,用于支撑和搭建建筑物的框架结构。
它由一系列的钢管和连接件组成,具有安全可靠、易于搭建和拆卸等特点。
本文将介绍落地式钢管脚手架的组成、搭建方法、优势以及在建筑工程中的应用。
一、组成1. 主杆:主要用于支撑整个脚手架框架的钢管,通常为直径48毫米的焊接钢管,长度一般为3米。
2. 横杆:位于主杆之间,起到连接和支撑作用的钢管,通常为直径48毫米的焊接钢管,长度根据需要进行调整。
3. 竖杆:位于横杆两端,垂直于地面的钢管,起到固定和支撑脚手架的作用,通常为直径48毫米的焊接钢管。
4. 立杆座:用于连接主杆和竖杆的连接件,通常由铸铁或钢板制成,具有良好的承重能力。
5. 连接件:用于连接主杆、横杆和竖杆的组件,通常由钢铁制成,具有承重和稳定的功能。
6. 脚轮:用于脚手架的移动,通常由橡胶和铁制成,具有耐磨和耐重的特点。
二、搭建方法1. 安装立杆座:首先安装立杆座,一般每隔1.5米左右就要安装一个立杆座。
2. 竖杆的安装:将竖杆插入立杆座中,确保竖杆与地面垂直。
3. 主杆和横杆的安装:将主杆和横杆插入竖杆的连接孔中,然后使用连接件固定主杆和横杆的连接。
4. 横杆与横杆的连接:将横杆插入相邻的主杆的连接孔中,然后使用连接件固定横杆与横杆的连接。
5. 脚轮的安装:在底部的立杆座上安装脚轮,确保脚轮能够顺利移动。
三、优势落地式钢管脚手架具有以下优势:1. 结构牢固:由于采用钢管和连接件的组成,使得脚手架具有良好的结构稳定性和承重能力。
2. 搭建方便:由于采用组装式结构,使得落地式钢管脚手架的搭建和拆卸非常方便快捷,可以有效提高施工效率。
3. 安全可靠:落地式钢管脚手架具有良好的安全性能,能够有效保护施工人员的安全,减少施工事故的发生。
4. 适用范围广:落地式钢管脚手架可以适应不同建筑工程的需要,如楼宇、大型工厂、桥梁等,具有较大的适应性。
四、应用1. 建筑施工:落地式钢管脚手架是建筑工程中常用的支架,用于搭建和支撑建筑物的框架结构,为施工人员提供良好的工作平台。
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参考文献:
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局部答稳破坏时,立杆在步距之间发生小波鼓曲,波长与步距相 近,内、外立杆变形方向可能一致,也可能不一致。 当脚手架以相等步距、纵距搭设,连墙件设置均匀时,在均布施 工荷载作用下,立杆局部稳定的临界荷载高于整体稳定的临界荷载, 脚手架破坏形式为整体失稳。当脚手架以不等步距、纵距搭设,或连
纵向水平杆安装在立杆的内侧,优点有: ① ② ③ 方便立杆接长和安装剪刀撑; 对高空作业更为安全; 可减少横向水平杆跨度。
(第20组)
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连续,也可采用搭接。采用对接时,对接接头应 交错布置: 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或者同跨的 两个相邻接头的水平方向错开的距离不应小于 500mm。各接头中心至最近主节 点的距离不大于纵距的1/3。
(三)、立杆基础
1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 (1) 搭设高度在25m以下时,可素土夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m 时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。 (2) 搭设高度在25~50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回土 分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设 混凝土板,再仰铺12~16号槽钢。
(3) 搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面 下1m深处采用灰土地基,或浇注50cm厚混凝土基础,其上采用枕木支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸制造与焊接底座两种,搭设时应将木 垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,,不准将立杆直接置于木板上,否 则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递,试验表明:标准底座 下加设木垫板(板厚5cm,板长大于等于200cm),可将地基土的承载能力提高 5倍以上。当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 (第12组)
单排脚手架的横向水平杆的一端用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端 应插入墙内,其插入长度不应小于180mm(如图所示)。
在主节点处必须设置横向水平杆,并在架子的使用过程中严禁拆除。 作业层上非主节点处的横向水平杆应根据支承脚手板的需要,等距 离设置(用直角扣件固定在纵向水平杆上),最大间距应不大于1/2跨 距(如图所示)。 (第17组)
(十)、铺脚手板
(1)作业层上脚手板铺设。 作业层的脚手板应铺满、铺稳。 作业层上脚手板的铺设宽度,除考虑材料临时堆放的位置外,还需考 虑手推车的行走,其铺设的宽度可参考下表。 (第53组)
搭接时,搭接长度不应小于1m,用等距设置的3个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm(如图所示)。
(第26组)
(五) 、设抛撑
在设置第一层连墙件之前,除角部外,每隔6跨(10~12m)应设一 根抛撑,直至装设二道连墙件且稳定后,方可根据情况拆除。 抛撑应采用通长杆,上端与脚手架中第二步纵向水平杆连接,连接 点与主节点的距离不大于300mm。 抛撑与地面的倾角宜45度至60度。
双管立杆脚手架连接部位示意图
(第43组)
(八)、设置横向斜撑
设置横向斜撑可以提高脚手架的横向刚度,并能显著提高脚手架的稳定 性和承载力。 横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。 横向斜撑应符号以下规定: (1)一道横向斜撑应在同一节间内由底到顶呈之字型连续布置(如下图)。 (第44组)
(七)、接立杆
扣件式钢管脚手架中立柱,除顶层顶步可采用搭接接头外,其他各层各步必 须采用对接扣件连接(对接的承载能力比搭接大2.14倍)。 1 . 立杆的对接接头应交错布置,具体要求为:
(1) 两根相邻上的接头不得设置在同步内,且接头的高差不小于500mm
(如图a)。 (2) 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3(如图a)。 (3) 同步同隔一根立杆两相隔接头在高度方向上错开的距离(高差)不得 小于500mm(如图b)。
高度24m以下的单、双排脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道 从底到顶连续的剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15 m(如 图a)。 高度24m以上的双排脚手架应在整个外侧立面上连续设置剪刀撑 (如图b)。
(第50组)
每道剪刀撑至少跨越4跨,且宽度不小于6m(如上图)。如果跨越的 跨数少,剪刀撑的效果不显著,脚手架的纵向刚度会较差。 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜根据下表的规定确定。
脚手架整体稳定 脚手架有两种可能的失稳形式: 整体失稳和局部失稳。 整体失稳破坏时,脚手架呈现 出内、外立杆与横向水平杆组成的 横向框架,沿垂直主体结构方向大 波鼓曲现象,波长均大于步距,并 与连墙件的坚向间距有关。整体失 稳破坏始于无连墙件的、横向刚度 较差或初弯曲较大的横向框架(如 图)。一般情况下,整体失稳是脚 手架的主要破坏形式。
斜杆与地面的倾角 45° 50 ° 60 °
剪刀撑跨越的立杆最多根数 7根 6根 5根
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上,且扣件
中心线与主节点的距离不宜大于150mm。
底层斜杆的下端必须支承在垫块或垫板上。
剪刀撑斜杆的接长宜用搭接,其搭接长度不应小于1m,至少用2个
旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm。 (JGJ130-2001 P29-30)
作业层上非主节点处的纵向水平杆,应根据铺放脚手板的需要,等间距 设置(用直角扣件固定在横向水平杆上),其间距应不大于400mm。
每根纵向水平杆的钢管长度至少跨越3跨(4.5~6m),安装后其两端 的允许高差要求在20mm之内。同一跨内里、外两根纵向水平杆的允许高应 小于10mm(如图所示)。
(四) 、安装纵向水平杆和横向水平杆
在树立杆的同时,要及时搭设第一、二步纵向水平杆和横向水平杆,以及临 时抛撑或连墙杆,以防架子倾倒。
在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度应不大于0.4L且不大于 500mm,其靠墙一端端部离墙(装饰面)的距离应不大于100mm(如图所示)。
(2)一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑,在中间宜每隔6跨 设置一道。 (3)高度在24m以上封圈型双排脚手架,在拐角处应设置横向斜撑,中间应 每隔6跨设置一道。 (4)高度在24m以下封圈型双排脚手架可以不设横向斜撑。 (5)斜撑杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端(扣件中 心线与主节点的距离不宜大于150mm ),底层斜杆的下端必须支承在垫块或垫 板上。
墙件设置不均匀,或立杆负荷不均匀时,两种形式的失稳破坏均有可
能。 (第48组)
(九)、设置剪刀撑
设置剪刀撑可增强脚手架的整体刚度和稳定性,提高脚手架的承载 力。不论双排脚手架还是单排脚手架,均应设置剪刀撑。 剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施,合理设置剪刀撑可以提 高脚手架承载能力12%以上。 剪刀撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆的搭设同步搭设。
在搭设脚手架时,各杆的搭设顺序为
摆放纵向扫地杆
逐根树立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)
安放横向扫地
杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧) 安装第二步纵向和横向水平杆
安装第一步纵向水平杆和横向水平杆 加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣
紧,在设置二道连墙杆后可拆除) 安装第三、四步纵向和横向水平杆;设置 连墙杆 安装横向斜撑 接立杆 立挂安全网。 加设剪刀撑;铺脚手板 安装护身栏
(六)、设置连墙件
连墙件有刚性连墙件和柔性连墙件两类: (1)刚性连墙件 刚性连墙件(杆)一般有3种做法: ①连直与预埋件焊接而成。 在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件,然后用钢管或角钢的一端 与预埋件焊接,如图所示,另一端与连接短钢管用螺栓连接。
②.用短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接(如图所示)。
③用短钢管、扣件与墙体连接(如图所示)。 (第30组)
(2) 柔性连墙件
单排脚手架的柔性连墙件做法如图(a)所示,双排脚手架的柔性连墙件做法如 图(b)所示。拉接和顶撑必须配合使用。其中拉筋用直径6mm钢筋或直径4mm的 铅丝,用来承受拉力;顶撑用钢管和木楔,用以承受压力。
(3) 连墙件的设置要求 ①H﹤24m的脚手架宜用刚性连墙件,亦可用拉筋加顶撑,严禁使用 仅有拉筋的柔性连墙件; ②H﹥24m的脚手架必须用刚性连墙件,严禁使用柔性连墙件; ③连墙件宜优先菱形布置,也可用方形、矩形布置;
④连墙件的设置数量应符合下表的规定; 连墙件布置最大间距
脚手架高度 ≤50m 双排 50m﹥ 2h 3la 27≤ 竖向间距 水平间距 每根连墙件覆盖面积(㎡) ≤40