如普通螺纹、梯形螺纹等

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螺纹系列标准介绍

螺纹系列标准介绍

螺纹系列标准介绍1 螺纹分类螺纹按用途分为四大类紧固螺纹传动螺纹管螺纹专用螺纹紧固螺纹紧固螺纹包括普通螺纹小螺纹(公称直径<伽)超细牙螺纹热镀锌螺纹高温螺纹过渡配合螺纹过盈配合螺纹航空航天螺纹(军标螺纹)惠氏螺纹(英制螺纹)也有称为威氏螺纹有ISO 标准,未纳入我国国家标准统一螺纹(美标英制螺纹)未纳入ISO 标准和我国国家标准传动螺纹传动螺纹包括梯形螺纹锯齿形螺纹传动螺纹也可以应用于紧固。

管螺纹管螺纹包括55 °管螺纹(英标)60°管螺纹(美标)也称为布氏锥管螺纹米制管螺纹专用螺纹专用螺纹包括石油螺纹气瓶螺纹自攻螺纹瓶口螺纹光学仪器螺纹灯口螺纹2. 现行螺纹和螺纹量规标准GB/T3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T192-2003 普通螺纹基本牙型GB/T193-2003 GB/T196-2003 GB/T197-2003 GB/T1167-1996 GB/T1181-1998 GB/T1414-2003 GB/T1415-1992 GB/T1581-1979 GB/T2350-1980 GB/T2516-2003 GB/T3934-1983GB/T4749-1993 GB/T5280-1985 GB/ 梯形螺纹GB/ 梯形螺纹GB/ 梯形螺纹GB/ 梯形螺纹GB/T6559-1986普通螺纹直径与螺距系列普通螺纹基本尺寸普通螺纹公差过渡配合螺纹过盈配合螺纹普通螺纹管路系列米制锥螺纹米制锥螺纹量规液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列普通螺纹极限偏差普通螺纹量规石油钻杆接头螺纹量规自攻螺钉用螺纹牙型直径与螺距系列基本尺寸公差与配合自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列GB/ 55°密封管螺纹第1 部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/ 55°密封管螺纹第2 部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307-2001 GB/T8124-1987 GB/T8125-1987 GB8335-1998 GB/T8336-1998 GB/T9144-2003 GB/T9145-2003 GB/T9146-2003 55°非密封管螺纹梯形螺纹量规技术条件梯形螺纹量规型式和尺寸气瓶专用螺纹气瓶专用螺纹量规普通螺纹优选系列普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸GB/ 石油钻杆接头螺纹GB/ 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/ 石油钻杆螺纹GB/ 石油钻杆螺纹量规GB9765-1997GB/T10920-1989 GB/T10922-1989 GB/T10932-1989 GB/T12359-1990 GB/T12716-2002 轮胎气门嘴螺纹普通螺纹量规型式和尺寸非螺纹密封的管螺纹量规螺纹千分尺梯形螺纹极限尺寸60°密封管螺纹GB/ 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型GB/ 锯齿形(3°、30°)螺纹直径与螺距系列GB/ 锯齿形(3°、30°)螺纹基本尺寸GB/ 锯齿形(3°、30°)螺纹公差与配合GB/T14038-1993GB/T14791-1993 气缸气门螺纹螺纹术语GB/ 小螺纹 牙型GB/ 小螺纹 直径与螺距系列 GB/ 小螺纹 基本尺寸 GB/ 小螺纹 公差GB/小螺纹极限尺寸普通螺纹极限尺寸电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹 包装 玻璃容器 螺纹瓶口尺寸套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸 第1部分:通用要求第2部分:螺栓和螺母螺纹第3部分:管路件螺纹的极限尺寸量针商品紧固件的普通螺纹选用系列 螺纹样板光学仪器用目镜螺纹搓(滚)制普通螺纹前的毛坯直径 光学仪器特种细牙螺纹 用螺纹密封的管螺纹量规ISO 一般用途米制螺纹 公差 第4部分:热镀锌外螺纹的极限尺寸,与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝, 内螺纹的公差带位 置为H 或GISO 一般用途米制螺纹 公差 第5部分:内螺纹的极限尺寸,与其相配合的为热镀锌外螺纹,热镀前外螺纹的最大尺寸在公 差带h 位置上ASME英寸制统一螺纹ASME 一般用途管螺纹 ASME 干密封管螺纹 BS84-1956 惠氏螺纹3. 常用螺纹术语相关标准 GB/T14791-1993 螺纹 术语GB/T15756-1995 GB/T17194-1997 GB/T17449-1998 GB/T18052-2000 GB/T18685-2002MJ 螺纹 MJ 螺纹 MJ 螺纹JB/T3326-1999 JB/T7912-1999 JB/T7981-1999 JB/T8240-1999 JB/T9193-1999 JB/T9313-1999 JB/T10031-1999 ISO96541998ISO965-5:1998几个应注意理解的问题关于螺纹的完整性我国标准中,“不完整螺纹”是指牙顶不完整、而牙底完整的螺纹。

思考题及练习题五1分析比较普通螺纹管螺纹梯形螺纹和锯齿

思考题及练习题五1分析比较普通螺纹管螺纹梯形螺纹和锯齿

思考题及练习题五5-1、分析比较普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹的特点,各举一例说明他们的应用。

5-2、螺纹联接为什么要预紧?预紧力的大小如何保证?5-3、螺纹联接常用的方法有哪几种?它们是如何防松的?其可靠性如何?试自行设计一种防松方案。

5-4、在受横向载荷的螺栓组联接中,什么情况下宜采用绞制孔用螺栓?5-5、受拉伸载荷作用的紧螺栓联接中,为什么总载荷不是预紧力和拉伸载荷之和?5-6、提高螺栓联接强度的措施有哪些?这些措施中那些主要是针对静载荷,那些主要是针对动载荷?5-7、螺纹连接件的常用材料是什么?对于螺栓和螺母的材料有什么要求?5-8、将承受轴向变载荷的连接螺纹的光杆部分做得细些有什么好处?5-9、分析活塞式空气压缩机气缸盖连接螺栓在工作时的受力变化情况,它的最大应力、最小应力将如何得出?当气缸内的最高压力提高时它的最大应力、最小应力将如何变化?5-10、图5-1所示的底板螺栓组连接受外力FΣ的作用。

外力FΣ作用在包含x轴并垂直于底板接合面的平面内。

试分析底板螺栓组的受力情况,并判断哪个螺栓受力最大?保证连接安全工作的必要条件有哪些?图5-15-11、 图5-2是有两块板和一块承重板焊成的龙门起重机导轨托架。

两块边板各用4个螺栓与立柱相连接,托架所承受的最大载荷为20kN ,载荷有较大的变动。

试问:此螺栓连接采用普通螺栓连接还是铰制孔用螺栓连接为宜?为什么?图5-25-12、 已知一个托架的边板用6个螺栓与相邻的机架相连接。

托架受一与边板螺栓组的垂直对称轴线相平行、距离为250mm 、大小为60kN 的载荷作用。

现用如图5-3所示的两种螺栓布置形式,设采用铰制孔用螺栓连接,试问那一种布置形式所用的螺栓直径较小?为什么?图5-35-13、图5-4所示为一拉杆螺纹连接。

已知拉杆所受的载荷F=56kN,载荷稳定,拉杆材料为Q235钢,试设计此连接。

图5-45-14、两块金属板用两个M12的普通螺栓连接。

螺纹标注用法大全

螺纹标注用法大全

螺纹标注用法大全由于各种螺纹的表示法都是相同的,因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标注,并标注在螺纹的公称直径的尺寸线或其引出线上,以区别不同种类的螺纹。

各种螺纹的标注方法和示例分述如下:1、普通螺纹的标注普通螺纹的完整标记,由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。

具体的标记格式是:(1)螺纹代号普通螺纹的牙型符号用“M”表示。

粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型符号M和公称直径(大径)表示(不标注螺距),例如M16;细牙普通螺纹用牙型符号M和“公称直径X螺距”表示,例如M16*1.5;右旋螺纹为常用螺纹,不标注旋向;左旋螺纹需在尺寸规格之后加“LH”,例如M 16*1LH。

(2)螺纹公差带代号螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号。

它由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的基本偏差的字母(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母)组成,例如6H、6g。

如果中径公差带代号和顶径公差带代号不同,则分别注出代号,其中径公差带代号在前,顶径公差带代号在后,如M10—5g6g;如果中径和顶径公差带相同,则只注一个代号,如M10*1—6H。

内、外螺纹旋合成螺纹副时,其配合公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号,例如M10—6H/6g。

(3)旋合长度代号国标对普通螺纹的旋合长度,规定为短(S)、中(N)、长(L)三组。

螺纹的精度分为精密、中等和粗糙三级。

螺纹的旋合长度和精度等级不同,对应的公差带代号也不一样。

在一般情况下不标注螺纹的旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定;必要时在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,如M10—5g6g—S;特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如M 20*2LH—7g6g—40。

普通螺纹在图上的标注示例,见表9-2。

2、管螺纹的标注管螺纹分为55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹。

螺纹标记的内容和格式是:表9-2 普通螺纹标注示例55°非密封管螺纹:以上框格对非螺纹密封的外管螺纹适用。

05 机械设计作业参考答案_螺纹连接和螺旋传动

05 机械设计作业参考答案_螺纹连接和螺旋传动

螺纹连接和螺旋传动1、 简要分析普通螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹的特点,并说明哪些螺纹适合用于连接,哪些螺纹适合用于传动?哪些螺纹已经标准化?【答】普通螺纹:牙型为等边三角形,牙型角60度,内外螺纹旋合后留有径向间隙,外螺纹牙根允许有较大的圆角,以减小应力集中。

同一公称直径按螺距大小,分为粗牙和细牙,细牙螺纹升角小,自锁性好,抗剪切强度高,但因牙细不耐磨,容易滑扣。

应用:一般连接多用粗牙螺纹。

细牙螺纹常用于细小零件,薄壁管件或受冲击振动和变载荷的连接中,也可作为微调机构的调整螺纹用。

矩形螺纹:牙型为正方形,牙型角0=α,传动效率较其它螺纹高,但牙根强度弱,螺旋副磨损后,间隙难以修复和补偿,传动精度降低。

梯形螺纹:牙型为等腰梯形,牙型角为30度,内外螺纹以锥面贴紧不易松动,工艺较好,牙根强度高,对中性好。

主要用于传动螺纹。

锯齿型螺纹:牙型为不等腰梯形,工作面的牙侧角3度,非工作面牙侧角30度。

外螺纹牙根有较大的圆角,以减小应力集中,内外螺纹旋合后,大径无间隙便于对中,兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙型螺纹牙根强度高的特点。

用于单向受力的传动螺纹。

普通螺纹适合用于连接,矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹适合用于传动。

普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹已经标准化。

2、将承受轴向变载荷连接螺栓的光杆部分做的细些有什么好处?【答】可以减小螺栓的刚度,从而提高螺栓连接的强度。

3、螺纹联接为何要防松?常见的防松方法有哪些?【答】连接用螺纹紧固件一般都能满足自锁条件,并且拧紧后,螺母、螺栓头部等承压面处的摩擦也都有防松作用,因此在承受静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接一般都不会自动松脱。

但在冲击、振动、变载荷及温度变化较大的情况下,连接有可能松动,甚至松开,造成连接失效,引起机器损坏,甚至导致严重的人身事故等。

所以在设计螺纹连接时,必须考虑防松问题。

螺纹连接防松的根本问题在于防止螺旋副相对转动。

具体的防松装置或方法很多,按工作原理可分为摩擦防松、机械防松和其它方法,如端面冲点法防松、粘合法防松,防松效果良好,但仅适用于很少拆开或不拆的连接。

螺纹标注

螺纹标注

螺纹的标注方法一般概述[文本]1、标准螺纹凡是牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。

下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。

由于螺纹采用了规定画法,没有完全表示出螺纹要素及其精度等,因此需要在图样中对螺纹进行标注。

标注螺纹的完整标注为:螺纹特征代号(牙型)、尺寸代号(大径、导程、螺距、线数)、公差带代号(顶径中径)、旋合长度代号(短、中、长三种)、旋向代号(左旋右旋)。

标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注,管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注,引出线从大径引出。

2、非标准螺纹牙型、直径等不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。

非标准螺纹没有专用代号,需要标注每一个尺寸,技术要求等。

应当尽量采用标准螺纹。

普通螺纹的标注方法[文本]1、对于单线普通螺纹标注格式为(GB/T197-2003 2004年执行):[文本]对于粗牙普通螺纹,不标注螺距,如M16,表示为粗牙普通螺纹,螺距可以通过查阅标准获得。

细牙螺纹必须标注螺距,如M16X1.25表示为细牙普通螺纹,螺距为1.25。

公差代号按照:中径顶径的顺序标注,表示螺纹连接时的松紧程度,用数字字母表示,数字代表精度等级,数字越小、精度越高,制造越难。

字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。

一般外螺纹(杆)要比内螺纹(孔)要小一些。

外螺纹用小写字母表示,只有e、f、g、h四个字母,离h越近,间隙越小。

内螺纹用大写表示,只有G, H两。

个字母。

如果中径和顶径的公差代号相同,标一个就可以了。

旋合长度分为短、中、长三种,代号分别用S、N、L表示。

一般中等旋合长度不用标注。

右旋螺纹不标注旋向,左旋标注 LH。

2、对于多线普通螺纹标注格式为:对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示,如M20XPh6P2。

螺纹的线数一般不用标注,隐含在导程和螺距之中,如果要表示的话,可在后面增加括号说明(例如双线为two starts;三线为three starts;四线为four starts),标注的线数必须使用英文。

机械设计课后答案

机械设计课后答案

解:解:解:第三章3-1 螺纹按牙形不同分有哪几种?各有何特点?各适用于何种场合?答:主要类型有:普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹五种。

特点及应用:普通螺纹是米制三角螺纹,牙型角 a=60,因牙型角较大,故当量摩擦系数也较大,自锁性能好,主要用于联接。

管螺纹是英制三角螺纹,牙型角 a=55度。

它有圆柱管螺纹和圆锥管螺纹之分,常用圆柱管螺纹。

这种螺纹联接常用于高温、高压及紧密性要求较高的管与管的联接中。

矩形螺纹牙型为正方形,牙型角 a=0度,因牙型角小,当量摩擦系数小,传动效率高,故常用于传动。

梯形螺纹牙型呈梯形,牙型角 a=30度。

因牙型角较小,所以传动效率较高,对中性较好,故为应用较多的传动螺纹。

锯齿形螺纹牙型呈锯齿形,工作面牙侧角。

传动效率高,牙根强度高。

因只有一个工作面,故多用于承受单方向轴向力的场合。

3-2 螺栓、双头螺柱和螺钉在应用上有何不同?答:螺栓有普通螺栓和铰制孔螺栓两种。

普通螺栓常用于被联接件比较薄,能够放置螺母及需要经常拆卸的场合。

铰制孔螺栓在承受横向载荷或(和)转矩以及需精确固定被联接件的相对位置时常采用铰制孔螺栓。

双头螺柱被联接件之一太厚不宜制成通孔,无法放置螺钉头,材料较软且需经常拆装时宜采用双头螺柱。

螺钉被联接件之一太厚,无法放置螺母,不需经常拆装的场合。

3-3 为何螺纹联接通常要采用防松措施?防松方法有哪些?答:螺纹联接在冲击、振动、变载荷或高温环境下,将使螺旋副的摩擦力减小或瞬间消失,经多次重复后,最终导致联接松脱。

因此,设计时应采取有效的防松措施。

防松方法有摩擦防松、机械防松、铆冲防松等。

3-4 为什么大多数螺纹连接都要拧紧?拧紧力矩要克服哪些力矩?答:为提高联接刚性、紧密性和防松能力以及提高螺栓在变载荷下的疲劳强度,因此大多数螺纹联接都要拧紧。

拧紧力矩要克服螺纹副力矩和螺母底面的摩擦阻力矩。

3-5 提高螺栓联接强度的措施有哪些?答:提高螺栓联接强度的措施有:1 .降低影响螺栓疲劳强度的应力幅;2 .改善螺纹牙上载荷分布不均匀的现象;3 .减小应力集中的影响;4 .避免附加弯曲应力;5 .采用合理的制造工艺方法。

螺纹的种类和应用

螺纹的种类和应用

切削加工
通过切削刀具对材料进行切削 ,形成螺纹。这种方法精度高
,适用于批量生产。
滚压加工
利用滚压工具对材料进行滚压 ,形成螺纹。这种方法效率高
,适用于大批量生产。
挤压加工
通过挤压工具对材料进行挤压 ,形成螺纹。这种方法适用于
高强度材料的螺纹加工。
攻丝加工
利用丝锥对材料进行攻丝,形 成螺纹。这种方法适用于孔内
合格。
三针测量法
使用三根相同直径的量 针测量螺纹的中径,然 后根据量针直径和测量
值计算中径。
千分尺测量法
使用千分尺测量螺纹的 螺距、中径和顶径等参
数。
影像仪测量法
使用影像仪观察螺纹的 轮廓,通过测量和分析 轮廓数据来获取螺纹参
数。
04 螺纹的加工和制造
CHAPTER
螺纹的加工方法
01
02
03
04
应用
在各种机械、设备和工具 中广泛应用,如螺栓、螺 母、紧固件等。
梯形螺纹
定义
梯形螺纹是一种牙型为梯形的螺纹, 其牙侧角较大,主要用于传递扭矩。
应用
常用于各种传动机构,如蜗轮蜗杆、 丝杠等。
特征
梯形螺纹的牙顶和牙底均为矩形,牙 侧角为45°。
锯齿形螺纹
定义
锯齿形螺纹是一种牙型类 似锯齿的螺纹,主要用于 承受单向轴向力。
更换
当螺纹无法修复或维修成本过高时,应更换整个部件。选择合适的更换部件,并按照规 定的操作步骤进行更换。
谢谢
THANKS
在医疗器械领域中,螺纹被广泛应用 于各种医疗设备和器械的制造和装配。 例如,手术器械、牙科设备、植入物 等都离不开螺纹连接。
VS
由于医疗器械直接关系到人的生命健 康,因此对于螺纹的精度、卫生和安 全性等方面都有着非常高的要求。同 时,医疗器械领域的螺纹也需要具有 良好的耐腐蚀性和耐磨性,以确保长 期使用的稳定性和可靠性。

机械设计简答题集锦

机械设计简答题集锦

常用螺纹有哪几种类型?各用于什么场合?对连接螺纹与传动螺纹的要求有何不同?答:常用螺纹有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹与锯齿形螺纹等。

前两种螺纹主要用于连接,后三种螺纹主要用于传动。

对连接螺纹的要求是自锁性好,有足够的连接强度;对传动螺纹的要求是传动精度高,效率高,以及具有足够的强度与耐磨性。

普通螺栓连接与绞制孔用螺栓连接的主要失效形式是什么?计算准则是什么?答:普通螺栓连接的主要失效形式是螺栓杆螺纹部分断裂,设计准则是保证螺栓的静力拉伸强度或疲劳拉伸强度。

铰制孔用螺栓连接的主要失效形式是螺栓杆与孔壁被压溃或螺栓杆被剪断,设计准则是保证连接的挤压强度与螺栓的剪切强度。

计算普通螺栓连接时,为什么只考虑螺栓危险截面的拉伸强度,而不考虑螺栓头,螺母与螺纹牙的强度?答:螺栓头、螺母与螺纹牙的结构尺寸是根据与螺杆的等强度条件及使用经验规定的,实践中很少发生失效,因此,通常不需要进行强度计算。

螺栓上的总循环是什么循环?答:普通紧螺栓连接所受轴向工作载荷为脉动循环时,螺栓上的总载荷为不变号的不对称循环变载荷,10<<r;所受横向工作载荷为脉动循环时,螺栓上的总载荷为静载荷,1=r。

在什么情况下,螺栓连接的安全系数大小与螺栓直径有关?答:在不控制预紧力的情况下,螺栓连接的安全系数与螺栓直径有关,螺栓直径越小,则安全系数取得越大。

这是因为扳手的长度随螺栓直径减小而线性减短,而螺栓的承载能力随螺栓直径减小而平方性降低,因此,用扳手拧紧螺栓时,螺栓直径越细越易过拧紧,造成螺栓过载断裂。

所以小直径的螺栓应取较大的安全系数要提高螺栓连接的疲劳强度,应如何改变螺栓与被连接件的刚度与预紧力大小?答:降低螺栓的刚度,提高被连接件的刚度与提高预紧力,其受力变形线图参见教材图5-28c。

薄型平键连接与普通平键连接相比,在使用场合、结构尺寸与承载能力上有何区别?答:薄型平键的高度约为普通平键的60%~70%,传递转矩的能力比普通平键低,常用于薄壁结构,空心轴以及一些径向尺寸受限制的场合。

机械设计简答总结

机械设计简答总结
12齿廓啮合基本定律是什么?
答:所谓齿廓啮合基本定律是指:作平面啮合的一对齿廓,它们的瞬时接触点的公法线,必于两齿轮的连心线交于相应的节点C,该节点将齿轮的连心线所分的两个线段的与齿轮的角速成反比。
3-9弯曲疲劳极限的综合影响系数Kδ 的含义是什么?它与哪些因素有关?它对零件的疲劳强度和静强度各有什么影响?
)选用疲劳强度高的材料;5)尽可能地减少或消除零件表面的初始裂纹等。
5-7 常用的螺纹有哪几种类型?各用于什么场合?对连接螺纹和传动螺纹的要求有何不同?
答:常用螺纹有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹等。前两种螺纹主要用于连接,后三种螺纹主要用于传动。对连接螺纹的要求是自锁性好,有足够的连接强度;对传动螺纹的要求是传动精度高,效率高,以及具有足够的强度和耐磨性。
机械设计基础知识——简答题(一)
1说明斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件。
答:两齿轮的模数和压力角分别相等,螺旋角大小相等、方向相反(外啮合),即mn1=mn2=m、αn1=αn2=α,β1=β2。
2说明带传动的弹性滑动和打滑区别。
Fmax= 2F0(1-1/e fα1) /(1+1/e fα1), Fmax与初拉力F0、包角α1和摩擦系数f有关。F0大、α1大、f大,则产生的摩擦力大,传递的最大有效圆周力也大。
10试说明齿形系数YF与齿轮的哪些参数有关,YF对齿
根弯曲应力σF有何影响?
8试说明滚动轴承代号6308的含义。
答:6─深沟球轴承;3─中系列;08─内径d=40mm;公差等级为0级;游隙组为0组
9简述联轴器的分类及各自的特点。
答:联轴器分为刚性联轴器和弹性联轴器;刚性联轴器又分为固定式和可移式;固定式刚性联轴器不能补偿两轴的相对位移。可移式刚性联轴器能补偿两轴的相对位移;弹性联轴器包含弹性元件,能补偿两轴的相对位移,并具有吸收振动和缓和冲击的能力。

标准螺纹代号

标准螺纹代号

粗牙普通螺纹,直径24毫米,精度2级,右旋 细牙普通螺纹,直径24毫米,螺距2毫米, 精度3级,右旋 梯形螺纹,直径30毫米,导程10毫米,双头, 3级精度,左旋 圆柱管螺纹,管子公称直径3/4英寸,右旋 圆锥管螺纹,管子公称直径1/4英寸,右旋 布维管螺纹,管子公称直径1/4英寸,右旋 锯齿形螺纹,直径70毫米,螺距10毫米, 2级精度,单头,左旋
注:
1.
ห้องสมุดไป่ตู้
在图纸中,如果两组合件装配在一起,并且具有不同等级的公差,则公差可用分数形式表 示, 分子表示内螺纹精度等级,分母表示外螺纹精度等级,例:M36×3-2/2a 2. 3级精度在图纸上允许不标注。
标准螺纹代号
螺纹种类 粗牙普通 螺纹 细牙普通 螺纹 梯形螺纹 圆柱管螺纹 圆锥管螺纹 布维管螺纹 锯齿形螺纹 牙型代号 M M T G ZG K S 示 M24-2 M24×2-3 T30×10/2-3左 G3/4" ZG1/4" K1/4" S70×10-2左 例 牙型角 60° 60° 30° 55° 55° 60° 30° 说 明

螺纹知识

螺纹知识
4. GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前,各国的标记方法如下:
表3
标准号 螺纹种类 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹
ISO ISO7/1-1982 Rc1/2 Rp1/2 R1/2
英国 BS 21-1973 Rc1/2〃 Rp1/2〃 R1/2〃
四. 60°圆锥管螺纹(GB/T 12716-91)
1. 该螺纹等效于美国国家标准ANSI B1.20.1中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。
2. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点:
2.1. 螺纹本身具有密封性。
2.2. 圆锥角:1:16
2.3. 通过控制基面距离(基准长度)来控制直径尺寸。
3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.5
1 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.8
1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.1
1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.1
5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等
二. 米制普通螺纹
1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);
2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;
2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
螺纹的一般知识

中国螺纹标准化发展历程

中国螺纹标准化发展历程

中国螺纹标准化发展历程全国螺纹标准化技术委员会秘书处,李晓滨摘要:本文介绍中国螺纹标准化的四个重要发展阶段,它包括:螺纹标准化创建期、跟随苏联标准期、跟随国际标准和发达国家标准期、领导国际标准发展期。

关键词:中国;螺纹;标准化;螺纹量规;螺纹刀具。

1 民国时期(1931~1949年)20世纪30年代初,南京国民政府认识到标准化在工业发展的重要性。

1931年5月3日,政府批准工业标准委员会章程,组建工业标准委员会,开始制定国家标准。

到1935年,工业标准委员会共制定国家标准41项,翻译欧美发达工业国家标准538项。

抗日战争爆发后,国民政府迁至重庆。

1938年,重庆国民政府重新组建工业标准委员会。

1942年和1944年,分两批发布60项螺纹、螺纹量规和螺纹刀具国家标准。

具体情况见表1。

其中,普通螺纹和惠氏螺纹已有螺纹、量规和刀具全套标准;其他螺纹,例如统一螺纹、小螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹、管螺纹等还没达到全套标准配齐。

这个时期,中国螺纹采用欧美标准技术体系。

1944年,经济部全国度量衡局出版《螺纹标准草案说明书》(第一号标准手册),介绍工业标准委员会研究欧美螺纹标准情况。

抗日战争的迫切需求,催生出中国第一个螺纹标准制定高峰。

表1 抗战时期国民政府发布的螺纹国家标准螺纹种类标准编号螺纹种类标准编号螺纹普通螺纹CNS 496~499;500-1、500-2*、500-3*;501-1、501-2*;502~506;529~532螺纹爱迪生螺纹CNS 510圆螺纹CNS 508、509*惠氏螺纹CNS 492、493、518~521量规普通螺纹量规CNS 533、534、538、539小螺纹CNS 507惠氏螺纹量规CNS 522~528米制梯形螺纹CNS 511~514统一螺纹量规CNS 535、536米制锯齿形螺纹CNS 515~517普通和统一螺纹三针CNS 53755º圆柱管螺纹CNS 494刀具普通螺纹丝锥 CNS309、31455º圆锥管螺纹CNS 495惠氏螺纹丝锥 CNS308、313自行车螺纹CNS 341、342*55º管螺纹丝锥 CNS305、310、315注1、至2015年,五个带星号的标准已作废;CNS 500和CNS 501各自合并后只保留一个标准,原标准编号内的“-1”已删除;2、至2015年,台湾现有螺纹及其量具和刀具标准合计129项,其中10个已经作废。

机械设计基础答案

机械设计基础答案

2)过大的残余变形(塑性变形);
3)零件的表面破坏,主要是腐蚀、磨损和接触疲劳;
4)破坏正常工作条件引起的失效:有些零件只有在一定的工作条件下才能正常工作,如果破坏了这些必要的条件,则将发生不同类型的失效,如带传动的打滑,高速转子由于共振而引起断裂,滑动轴承由于过热而引起的胶合等。
3、【答】
2)选用疲劳强度大的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺;
3)提高零件的表面质量;
4)尽可能地减小或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸,对于延长零件的疲劳寿命有着比提高材料性能更为显著的作用。
2、【解】由公式 得
N1 = 7000时
(3)模型实验设计:对于一些尺寸巨大而且结构又很复杂的重要零件件,尤其是一些重型整体机械零件,为了提高设计质量,可采用模型实验设计的方法。
计算机辅助设计、可靠性设计、优化设计、并行设计属于现代设计方法。
8、【答】机械零件金属材料的在选用时主要考虑下列因素:
1、 载荷、应力及其分布状况;
机械零件的设计准则是指机械零件设计计算时应遵循的原则。
机械零件的主要设计准则有:强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则、可靠性准则
4、【答】
浴盆曲线是失效率曲线的形象化称呼,表示了零件或部件的失效率与时间的关系,一般用实验方法求得。
浴盆曲线分为三段:第Ⅰ段代表早期失效阶段,失效率由开始时很高的数值急剧地下降到某一稳定的数值;第Ⅱ段代表正常使用阶段,失效率数值缓慢增长;第Ⅲ段代表损坏阶段,失效率数值由稳定的数值逐渐急剧上升。
零件极限应力线图上各点的坐标分别为:
工作点M坐标为
2)标出极限应力点S1和S2
和 时在零件的简化极限应力线图上的极限应力点S1和S2如图所示。

螺纹基本知识

螺纹基本知识

螺纹知识介绍一、螺纹的性能、要素及名词术语1、螺纹具有自锁性2、六要素是指牙型、公称直径、螺距(导程)、头数、精度和旋转方向。

牙型、公称直径和螺距是决定螺纹的最基本要素,通常称为螺纹三要素。

凡三要素符合标准的称为标准螺纹。

螺纹要素全部相同的内、外螺纹才能旋合在一起。

(1)牙型:螺纹的牙型是指沿螺纹轴线部开螺纹后所得到的轮廓形状。

常见的有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。

(2)公称直径d(外螺纹)、D(内螺纹):代表螺纹尺寸的直径,螺纹的最大直径(除管螺纹外)。

(3)头数(线数)n:同一圆柱面上螺旋线数目。

(4)螺距P:螺纹相邻两牙对应点之间的轴向距离称为螺距,图1螺纹的要素(5)旋向:螺纹旋进的方向。

当螺纹旋进时,如为顺时针方向旋转,则为右旋,如为逆时针方向旋转,则为左旋。

如图1b、c(6)精度:是指螺纹的常用参数,如小径、中径、牙形角、旋合长度等。

二、.螺纹分类一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

(一)圆柱螺纹1. 普通螺纹(又称米制或公制螺纹)螺纹代号M,牙形角60°,基本牙形为平顶。

又有普通粗牙螺纹和普通细牙螺纹之分。

3. 非螺纹密封的管螺纹(又称圆柱管螺纹)螺纹代号G,牙形角55°,基本牙形为圆顶圆底。

4. 圆锥管螺纹5. 其他螺纹梯形螺纹锯齿螺纹美标圆柱管螺纹气瓶专用螺纹四、螺纹代号的含义(l)供销仓库螺栓标牌M12×50表示公称直径为12mm,长度为50mm 的普通粗牙螺栓。

(2)工具库改锥标有M16×1表示公称直径为16mm,螺距为1mm的普通细牙螺纹改锥。

(3)G1表示英制非螺纹密封管螺纹,尺寸代号1in,右旋(4)螺栓性能等级,标在螺栓六角面上:钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺纹总结

螺纹总结

2.T(d2)=D2 +Zpl(±Tpl/2) Z(d2)=D2 +TD2+Tpl/2(±Tpl/2)
3.T D2 :(GB/T 5796.4-2005表5 公差),根据内螺纹的中径公差TD2查阅Zpl、Tpl(GB/T812
表5 技术要求) Tpl:通、止端螺纹塞规中径公差。 Zpl:由通端螺纹塞规中径公差带的

和凸起宽度相等的地方。 沟槽宽度等于基本螺距一半的地方。
轴向距离。
355mm、螺距为0.2~8的普通螺纹量规 TD2+Tpl/2(±Tpl/2) 相同,只标注前者) ,而量规只标注被 螺纹的中径公差带计算出来的,与被检螺
据公差带位置(H、G)确定(GB/T197-2003 934-2003表6 技术要求)
功能
使用规则
检验新制通端环规中径
应与新制通端螺纹环规旋合通过
检验新制环规单一中径
允许与通端螺纹环规两端部分旋入,不得超过一个螺距
检验使用中环规单一中径 检验新制止端环规中径 检验新制环规单一中径 检验使用中环规单一中径
同上(如旋合通过视为环规磨损,停止使用) 应与新制止端螺纹环规旋合通过
允许与止端螺纹环规两端部分旋入,不得超过一个螺距 同上(如旋合通过视为环规磨损,停止使用)
螺纹公差带 :对于内螺纹,中径规定了H一种位置,小径规定了D、C两种位置;对于外螺纹,
定了mnp三种位置,大径规定了ec两种位置。H的基本偏差为零,DC的基本偏差为正;ec的基本
为负,mnp的基本偏差为正。
螺纹中径公差带的分组 :AG、BG螺纹分三组,CG、DG螺纹分四组。
盈螺纹塞规中径的计算公式 :通端塞规中径: 过盈螺纹 塞规中径:
55°螺纹

公制螺纹与英制螺纹的区别

公制螺纹与英制螺纹的区别

英制螺纹和公制螺纹1、英制螺纹和公制螺纹的区别公制螺纹是螺纹标准的一种,又称米制螺纹,与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。

有普通螺纹(牙型角60°);梯形螺纹(牙型角30°);锯齿形螺纹(牙型角33°);方牙螺纹等几种。

英制也是螺纹标准的一种,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。

螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。

一寸等于8分,1/4 寸就是2分,如此类推。

公制螺纹的数字表示螺纹的距离。

英制螺纹的数字代表每英寸的牙数。

公制牙型吻合是公制螺纹,与英制螺纹吻合是英制螺纹。

公制螺纹外径是以毫米为单位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米为单位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英制螺纹外径是以英寸为单位,(每英寸等于25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。

英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。

把卡尺定在25.4毫米,把一个尺尖对齐螺纹牙尖,另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹,如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。

测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上,粉笔上的印比较清晰,便于测量。

测公制螺距应该测量一段长度,如10,15,20,毫米等等,数一下含多少牙,算出螺距。

2.公制英制螺纹的表示方法:公制:例如M27X2 (27代表螺纹的外径,2代表扣轨的螺距)英制:例如1/2NPT (1/2代表每英寸内的牙数是14,大径20.955、中径19.793、小径18.631。

.3、公制英制单位的换算长度单位:1 英尺 = 12 英寸,3 英尺 = 1 码(yard),5280 英尺 = 1 英里(mile)1 英寸 = 2.54 厘米面积单位:1 英亩 = 43560 平方英尺(对比米制中,1 公顷 = 10000 平方米)。

容积单位(加仑分英式和美式两种,比较麻烦):1 加仑 = 4 夸脱,1 夸脱 = 2 品托 1 加仑(英)= 3.785 升(1 升 = 1 立方分米) 1 加仑(英)= 4.546 升重量单位:基本单位是磅,1 磅 = 16 盎斯,1 吨(美)= 2000 磅。

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二、螺纹的规定画法 GB/T 4459.1―1995《机械制图 螺纹及螺纹紧固件
表示法》规定了在机械图样中螺纹和螺纹紧固件的画法。
(一) 内、外螺纹的规定画法 1. 外螺纹的画法 2. 内螺纹的画法 3. 其它的一些规定画法
(二) 螺纹旋合的的规定画法
(三) 螺纹牙型的表示方法
(一) 内、外螺纹的规定画法 1. 外螺纹的画法
出!
M20-7H
内螺纹
管螺纹
(一) 内、外螺纹的规定画法 3. 其它规定画法3
(一) 内、外螺纹的规定画法 3. 其它规定画法3
(二) 螺纹旋合的规定画法
(二) 螺纹旋合的规定画法 横向剖切
(二) 螺纹旋合的规定画法 绘图步骤
(三) 螺纹牙型的表示方法
三、常用螺纹的分类和标注
1. 螺纹的分类
连接螺纹
粗牙普通螺纹
普通螺纹(M) 细牙普通螺纹
3)不可见的内螺纹画成细 虚线;
(一) 内、外螺纹的规定画法 3. 其它规定画法1
小结: (1)螺纹终止线画成粗 实线;在剖切的部分,螺 纹终止线只画牙高部分;
(2)剖面线画到粗实线。
(一) 内、外螺纹的规定画法 3. 其它规定画法2
(一) 内、外螺纹的规定画法 3. 其它规定画法2
(一) 内、外螺纹的规定画法 3. 其它规定画法3
密封的圆锥外螺纹的标记为: R23
尺寸代号3/4、左旋、与圆锥外螺纹旋合的螺
纹密封的圆锥内螺纹的标记为: Rc3/4LH
2. 螺纹的标记与标注(P256,表8-1)
(3). 螺纹标记在图上如何标注
M20×2
1.普通螺纹、梯形 和锯齿形螺纹标注 在尺寸线上。
外螺纹
2.管螺纹标注:采
G1
用指引线从大径引
2. 螺纹的标记与标注
M 20 ×2 LH -5g6g - S
(1). 普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹标记由以下组成部分:
M 20 ×2 LH
5g6g
S
螺纹代号 公差带代号
旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
特公 征 称 × 导程(P螺距) 旋向 代直 号径
长:L 中:N 短:S
公差带代号:普通螺纹标中径和顶径的公差带代号,如两者相同,则可 只注写一个;梯形和锯齿形螺纹只标中径的公差带代号。
凡是牙型、直径和螺距都符合标准的,称为标准螺纹。 牙型符合标准、直径或螺距不符合标准的,称为特殊螺纹。 凡是牙型不符合标准的(如矩形螺纹),称为非标准螺纹。
一、螺纹的形成、要素和结构 (二)螺纹的结构
一、螺纹的形成、要素和结构 (二)螺纹的结构
一、螺纹的形成、要素和结构 (二)螺纹的结构
4)螺纹终止线画成粗实线
(一) 内、外螺纹的规定画法
2. 内螺纹的画法
内螺纹往往会采用剖视图来表达
1)螺纹牙顶所在的轮廓线 (即小径)画成粗实线, 且小径按大径的0.85倍画;
2)螺纹牙底所在的轮廓线 (即大径)画成细实线; 在垂直于螺纹轴线的视图 中,大径所在的圆只画3/4 圈,且倒角省略不画;
Rp 圆柱内螺纹 R1 圆锥外螺纹
Rc 圆锥内螺纹 R2 圆锥外螺纹
螺纹代号 公差 旋向
特尺 征寸 代代 号号
管螺纹标记示例:
尺寸代号2、右旋、非螺纹密封的内螺纹的标
记为:
G2
尺寸代号4、左旋、公差等级B级、非螺纹密
封的外螺纹的标记为: G4BLH
尺寸代号3、右旋、与圆锥内螺纹旋合螺纹的
省略提示:1.粗牙螺纹不标注螺距;2.单线螺纹不标注导程;3.右旋螺 纹省略RH,左旋时则标注LH; 4.旋合长度为中等时,“N”可省略。
◆ 标记示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - S
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14 (P7)-7H-L
管螺纹
非螺纹密封的管螺纹( G ) 用螺纹密封的锥管螺纹( Rp,Rc,R )
传动螺纹
梯形螺纹(Tr) 锯齿形螺纹(B)
连接螺纹起连接作用,传动螺纹用于传递动力和运动。 按国家标准的规定画法画出的螺纹,不能表明螺纹的牙型、公称 直径、螺距、线数和旋向等结构要素,因此需要用标注代号或标记的 方式来说明。
外螺纹的大径、中径、小径分别用小写字母表示:d、d2、d1
左 旋 螺 纹
右 旋 螺 纹
◆ 螺纹的要素小结
螺纹的牙型、公称直径、线数、螺距或导程、旋向为螺纹 五要素。只有这五个要素均相同的内、外螺纹才能旋合。
为了便于设计计算和加工制造,国家标准对有些螺纹(如 普通螺纹、梯形螺纹等)的牙型、直径和螺距都做了规定。
梯形螺纹
长旋合长度
大径D=40 导程14螺距P7线数2
中径公差带代号
右旋
◆ 标记示例
例3: B40× 10 (P5)LH-8C
锯齿形螺纹
中等旋合长度
大径D=40 导程10螺距P5线数2
左旋
中径公差带代号
2. 螺纹的标记与标注
(2). 管螺纹标记组成由左图所示:
55°非密2 螺纹紧固件 7-3 齿轮 7-4 键和销 7-5 滚动轴承 7-6 弹簧
7-1 螺纹
一、螺纹的形成、要素和结构 二、螺纹的规定画法 三、常用螺纹的分类和标注
一、螺纹的形成、要素和结构 (一)螺纹的要素
思考:什么样的内螺纹和外螺纹可以旋合?
内螺纹和外螺纹
螺纹的形成
值得强调的是:内螺纹的大径、中径、小径分别用大写字母表示:D、D2、D1
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