各种SS型号三足式离心机基础图
三足式离心机
工业离心机与实验用离心机应用的行业不同，工业离心机主要是用在各种化工，制药，食品，洗涤，纺织等行业的物料脱水的大型生产过程之中，工业离心机的处理量大，工作强度高。
工业离心机一般为常速离心机，而不是实验用离心机的那种高转速离心机，工业离心机一般可以分为过滤式离心机，沉降式离心机，管式离心机，碟式分离机等，而过滤式离心机正是我们张家港离心机的特点，包括三足式离心机、平板离心机、吊袋离心机、刮刀离心机等多个型号的离心机产品，沉降式离心机主要是用于环保行业的污泥处理，具有较高的澄清性能与较高的工作效率，管式离心机一般用于医用的血清分离，细胞提取，碟式分离机主要在油脂行业作用巨大。
工业离心机的基本原理就是利用离心机来分离两种或多种不同密度或者性质的物料，达到脱水或则干燥、萃取的功能。
三足式离心机，又称三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。
三足离心机是一种固液分离设备，主要适用于固液二相分离。
三足式离心机按转速划分为低速离心机。
三足式离心机的工作原理：离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
三足式离心机是用途最广泛离心机，从第一台离心机开始，广泛用于各行各业，至今天仍在全世界范围内广受欢迎，其造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便。
分离形式三足离心机主要分为二种分离形式1、过滤式：过滤式离心机设备转鼓开孔，附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机，过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形（如结晶体）固相颗粒较大且小批量的生产的工况，多用于工业脱水。
4-分离设备
离心机
在乳品生产中，牛奶的脱脂、 净化，或从桔皮中提取桔油、淀粉 生产、豆浆生产等都要应用离心分 离的方法，进行浆渣分离。 一、离心分离的基础 1、什么是离心分离 所谓离心分离，就是在离心力 的作用下，分离液相非均一系的过 程。体现这种离心分离的设备叫离 心机。 2、离心分离的分类 按照操作性质，分为过滤式离 心机（离心过滤）、沉降式离心机 （离心沉降）和分离式离心机（离 心分离）。
2、碟式分离机分类
⑴、按其进料和排液方式分为 密 封 式
敞开式
半密封式
⑵、按卸料方式可分为
停机排除沉渣式； 连续运转分批自动排除沉渣式； 喷嘴排渣式碟片分离机。
3、工作原理 4、影响分离机分离效果的因素 碟片上开孔距轴线的远近，对澄 清液的澄清度有影响。如要求轻液澄 清度高，则开孔距轴线可近些， 取 R 1 R 。反之如果重液要求较高 3 的澄清度，则 R 2 R （∵停留时间
3．干燥 用压缩空气吹或真空吸，把滤饼毛细管中存留 的洗涤液排走，得到含湿量较低的滤饼。 4．卸料 把滤饼从过滤介质上卸出，并将过滤介质洗涤， 以备重新进行过滤。 过滤介质是过滤机的重要组成部分。过滤介质一般必须具 备以下条件：①多孔性，使滤液容易通过，其孔道的大小应能 使悬浮粒子得以截留；②化学稳定性，如耐蚀性、耐热性等， ③足够的机械强度。 工业上常用的过滤介质有三类：①粒状介质，如细砂、石 砾、炭等。②织状介质，如金属或非金属丝编织的网或布。③ 多孔性固体介质，如多孔陶瓷管等。 为防止胶状微粒对滤孔的堵塞，有时用助滤剂(如硅藻土， 活性炭等)涂于滤布上，然后按一定比例，均匀混合于悬浮液 之中，一起进过滤机过滤，形成渗透性好、压缩性较低的滤饼， 使滤液能顺畅流通。
(二)过滤机的分类 过滤机按过滤推动力可分为：重力过滤机、加压过滤机和 真空过滤机。 按过滤介质的性质可分为：粒状介质过滤机、滤布介质过 滤机、多孔陶瓷介质过滤机和半渗透膜介质过滤机等。 按操作方法可分为：间歇式过滤机和连续式过滤机等。 间歇式过滤机的特点：其过滤、洗涤、干燥、卸料四个操 作工序在不同的时间内在过滤机的同一部位上依次进行。它的 结构简单，但生产能力较低，劳动强度较大。 连续式过滤机的特点：其四个操作工序在同一时间内在过 滤机的不同部分上进行。它的生产能力较高，劳动强度较小， 但结构较复杂。
SS三足式离心机操作及故障排除
SS三足式离心机操作及故障排除（三）运行和故障排除1、使用离心机的单位应配备受过技术培训的人员作为离心机的安全管理人员，督促操作人员接受安全教育，防止发生设备事故和人身伤害。
2、三足离心机仅允许指定的受过技术培训的人员进行操作和维修。
操作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序，不得野蛮操作（例如在转鼓旋转时用铲子铲物料，急刹车等到），不允许超速、超负荷运转。
3、运行中应密切监视离心机的运行状况，发现异常，应按停止加料→切断电源→扳动制动手柄制动和程序停机，通过检查排除故障后，才能继续运行。
不允许在运行状态下对离心机进行调整、维护和排除故障。
停机时应分数次扳动制动手柄使转鼓静止，切忌用力过猛将转鼓一次刹死，以避免离心机剧烈振动或主轴断裂。
4、每班运行后就做好机内外清洁工作，冲洗掉机内外残渣，残液，清除掉滤孔、底盘、出液口和机外的沉积物，以防止腐蚀和影响离心机的正常运行。
5、一般故障和排除方法序号故障产生原因排除方法1 离心机强烈振动1.布料不均匀1.滤布局部破损漏料2.鼓壁部分滤孔堵塞3.出液口堵塞，底盘内积液使转鼓励在积液中旋转4.主轴螺母松动5.缓冲弹簧断裂6.安装不平或柱脚连接螺钉松动7.转鼓变形8.制动环摩擦片单边摩擦转鼓底根据物料性质采用合理的加料方式，尽量使转鼓内物料分布均匀更换滤布卸下机壳，清除转鼓壁内外的沉积物卸下机壳和出液管，清除管内和底盘内的沉积物拧紧螺母，批好防松垫圈更换缓冲弹簧调校机座使三柱脚水平；调校球面垫圈座和垫圈使底盘水平；拧紧连接螺钉整形，重新动平衡更换或修整摩擦片，调校制动球2 异常响声1.转鼓、外壳内有异物，转动件碰擦2.各传动部位连接松动1.轴承过度磨损或已损坏，润滑失效2.三角带伸长或磨损清除异物，正确安装转动件拧紧各部位的紧固件，尤其是轴承座与底盘的连接螺钉和防松垫圈更换轴承，清洗轴承内腔；更换润滑脂调整电机底板上的调节螺栓，张紧三角带或更换三角带3 跑料过多或滤渣含液量过大1.加料量不定期大造成拦液板翻液2.滤布（网）选用不当3.滤布（网）堵塞4.滤布与鼓壁贴合不好或按工作容积加料测量固相粒度，通过试验选用合适滤布清洗滤布（网）重新铺妥滤布（网）或更换滤布（网）。
工业离心机选用手册99版之三足式离心机篇(word)
第二章三足式离心机第一节概述三足式离心机是世界上最早出现的过滤离心机。
1836年第一台用于棉布脱水的工业用三足式离心机在德国问世，随后带来了离心机与分离机的发展。
迄今为止，三足式离心机仍是分离机械产品中数量最多，应用最广泛的品种之一。
目前,国内务行业中使用的三足式离心机多达数万台，而且市场需求量每年达4000台以上。
三足式离心机可用于分离固体粒径从10μm至数毫米的，含固量约从5％至40％～50％的液固二相悬浮液，也可以用于块状及成件物品(如纺织品)的脱水。
当液固二相悬浮液的含固量很低且固体粒径又很小时，也可使用沉降式的三足式离心机。
目前常见的三足式离心机有人工上部卸料的三足式离心机、人工下部卸料三足式离心机和机械下部卸料三足式离心机等多种形式，三足式离心机的分类和操作方式见表2-1表2-1 三足式离心机类型和操作方式三足式离心机具有下列优点。
(1)对物料的适应性强，选用恰当的过滤介质，可以分离粒径为微米级的细颗粒，也可用来使成件物品脱液。
通过调整分离操作的时间，能适用于各种难分离的悬浮液，对滤饼洗涤有不同要求时也能适用。
与其他形式离心机相比的最大优点是当生产过程中被分离物料的过滤性能有较大变化时，也可通过调整分离操作时间来适应。
(2)人工卸料的三足式离心机结构简单，制造安装、维修方便，成本低，操作方便机或低速下卸料，易于保持产品的晶粒不被破坏。
(3)弹性悬挂支承结构，能减少由于不均匀负载引起的振动，机器运转平稳。
(4)整个高速回转机构集中在一个封闭的壳体中，易于实现密封防爆。
三足式离心机的缺点是：间歇或周期循环操作，进料阶段需起动、增速，卸料阶段需减速或停机，生产能力低；人工上部卸料的三足式离心机劳动强度大，操作条件差，所以仪能用于中小型规模的生产过程。
第二节三足式离心机工作原理图2.5所示为人工卸料三足式离心机的结构示意图。
可高速回转的转鼓悬挂支承在几座的三根支柱上，液固二相悬浮液加入高速回转的开孔转鼓内，在离心力的作用下固体颗粒想鼓壁运动，受过滤介质的拦截在转鼓内壁推挤形成滤饼，液体在离心力的作用下，通过滤饼，过滤介质由转鼓的小孔离开转鼓，实现了固液二相的分离。
sl机械毕业设计(论文)-三足式离心机设计【全套图纸】 .doc
绪论离心机是实现离心分离过程的机器。
卤水蒸发水分以后盐呈结晶析出，将固体晶盐从含盐浆料液中分离出来，此分离过程就是靠离心机来完成的。
盐浆离心脱水的好坏不仅与结晶盐粒的粗细、盐浆中含固体石膏的多少，旋流后盐浆的固液比以及料液的粘度等因素有关外，还直接与选用的离心机机型有关。
制盐生产中使用的离心机的机型较多，但是，我国现行真空制盐生产中普遍使用的离心机则不外乎两种关型:第一种，活塞卸料离心机，如广重产的WH-800活塞卸料离心机、引进瑞士的P-4/2型双级活塞卸料离心机、江北机械厂生产的HR500-N型双级活塞卸料离心机及杭州产的双级活塞卸料离心机等。
第二种，离心力卸料离心机，如广重产的wi-650型锥蓝离心机及自行改装wz-sso型锥蓝离心机等。
表0-1 各种机型离心机的主要技术参数一、各种机型结构的比较上述几种离心机其工作原理是相同的，都是利用离心分离的原理来分离物料的，所不同的只是其结构上的差异和卸料方式的不同而已，这就决定了它们在结构上存在着诸多的异同点。
结构上的相同点：由于这几种离心机分离的工作原理相同，因此它们在结构上必有很多相同点.此四种机型的离心机都有回转体，机壳、轴承座、机座等部件.活塞卸料离心机都有卸料机构和液压系统。
而且这些部件在不同的机型上所起的作用也是相同的，回转体转鼓壁上开有过滤孔，转鼓内装有筛网，用以阻留物料，分离料液，转动主轴同转鼓相连，用以传递转矩;布料斗(分配盘)同转鼓同步旋转，均匀分布物料于筛网上，机壳则起收集物料及分离出的料液;轴承座起支撑回转体的作用。
而机座除支撑轴承座外还起降低设备的重心，增强设备的稳定性等作用。
对于活塞卸料离心机，其液压系统是提供液压油，而卸料机构则以液压油为动力，将转鼓内的物料推出进入前机壳或集料槽。
结构上的不同点：以上几种离心机，锥蓝离心机的结构最简单，它没有液压系统和卸料机构，其卸料是靠其本身高速旋转所产生的离心力来完成的。
其转鼓是圆锥形的，电机带动主轴，转鼓随同主轴一起旋转，在分离出料液的同时物料在离心力的作用下沿着筛网的表面卸出而进入前机壳。
三足式离心机、卧式刮刀卸料离心机机械设备PPT课件
回转体、刹车装置、离合器、减速 2000 mm，容积7.5~100L，转鼓转
器以及电控箱等构件组成。
速600~3350r/min，主电动机功率
2.2~37kW。
1 基本结构
SXZ-1000型下部卸料自动离心机主要是由卸料结构、机架、外机壳、 回转体、制动装置、进料阀、洗涤阀，以及自动程序控制系统的电气控 制箱和液压传动系统等组成。
造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便 对物料适应性强 ，运转平稳。
人工卸料三足式离心机
适用于含细粒度和中 等粒度固相或短纤维 状悬浮液的分离或脱 水，广泛用于化工、 轻工、制药、食品等 工业部门。
三足式自动卸料离心机
可用于分离细粒度、 中等粒度的颗粒状 结晶或短纤维状悬 浮液，成功应用于 国内外各现代工业 部门。
标题
这这里写你的文字， 尽量精简。
工作时分离原理图
标题
这这里写下你的文字， 尽量精简。
标题
这这里写下你的文字， 尽量精简。
卸料时操作原理图
工作原理
主机全速运转后，悬浮液经进料管到达全速运转的布料盘，由于离心力的作用，悬浮液均 匀地分布在转鼓内壁的过滤介质上，液相穿过过滤介质经转鼓过滤孔而泄出，固相则被截留 在过滤介质上形成圆筒状过滤饼，当达到分离要求后，关闭主电机，转速降低到要求转速后， 启动辅电机，低速驱动回转体，然后手摇手轮驱动刮刀卸料，滤渣经转鼓底出料孔卸出。
机壳采用焊接式结构
结构紧凑，机器
承载强度更高。
04
03
独立式液压站
可隔离安装，方便 检修。
独立电气控制箱
可实现远距离
01
控制。
安全保护
02 转速检测，过振 动保护，开盖保 护，电机过载过 热保护，刮刀旋 全密闭结构 转机械电气双重 控制。
离心机工作原理及结构示意图
工作原理及结构示意图：本机由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。
转筒、螺旋推料器同向高速旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。
分离原液经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。
已分离的滤液由水层内圈之出水孔经出液口排出。
沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。
污水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。
通常根据污水的水质和水量，回收的经济价值，排放标准及其他社会、经济条件，经过分析和比较，必要时，还需要进行试验研究，决定所采用的处理流程。
一般原则是：改革工艺，减少污染，回收利用，综合防治，技术先进，经济合理等。
在流程选择时应注重整体最优，而不只是追求某一环节的最优。
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。
经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。
一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。
主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。
各类离心机的典型结构
分离原理——三足自动刮刀下部卸料式
优点： ⑴ 对物料适应性强，可用于固液分离、成品脱液、滤饼洗涤。 ⑵ 结构简单，制造、安装、维修、使用成本低。 ⑶ 运转平稳，易于实现密闭和防爆。 缺点：卸料要停车，效率低。 三足式其它种类： ① 三足自动刮刀下部卸料式。 ② 三足吊出卸料式。 ③ 三足气流卸料式。 ④ 三足活塞上部卸料式。
物理分离种类：
离心沉降（如：沉降式离心机，分离机）
沉降式： 重力沉降 （如：沙层自由沉降） 离心过滤（如：过滤式离心机） 加压过滤 真空过滤 （如：各种压滤机） 深层过滤 振动筛
过滤式 ：
筛分式：
脱水 浮选式：油水分离；固相漂浮分离。 分离方法应用：化工、石油、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤 炭、水、选矿、船舶、军工、污水处理等。
• 上悬式离心机
上悬轴承结构
优点：① 对物料适应性强，适应不同浓度的悬浮液。
② 加料、卸料不停机，连续运转，相对效率高。 ③ 结构相对简单。 缺点：①加料、卸料时要减速，运转具有周期性。 ②主轴较长，易产生挠曲变形。
另有结构类型：① 上悬刮刀卸料式。 ② 上悬自动卸料式。
• （3） 卧式刮刀卸料离心机
2.螺旋输送器：用来输送沉渣。
主要组成部件：螺旋叶片，内管，进料室。 螺旋叶片形式：整体形；带状形；断开形。分单头、双头，左旋式，右旋式。
分离因数Fr是表示离心机分离能力的主要指标，是一个重要性 能参数。 Fr 值越大，表明分离效果越好。 R↑ 转鼓直径增大 Fr ↑及Fk↑方法 ω↑ 转鼓转速提高(当结构一定时, ω↑ 效果更好)
(2) .物料产生的离心压力
任意半径处离心压力：
1 Fc 2 r 2 r12 2
转鼓壁上离心压力：r = R
三足式离心机规格
分离机械是药品生产领域中原料药生产过程中比较重要的工序设备，而在生产过程中使用的比较多分离机械为离心机，其设备有比较多的种类：包括三足式、螺旋式、管式、碟片式、旁滤式、吊袋式等型式的离心机等。
由于使用环境，液体材料的特殊性和工艺条件，离心机作为药物必须在设计中考虑更多，如材料、结构、物料输入输出方式、安全性、劳动强度、控制、清洗或消毒灭菌等要适应和满足药品生产工艺的要求。
三足式离心机又可细分为：SS型简易上出料、SB型三足全密闭、SSC型三足沉降、SD型三足吊袋离心机等，其规格以转鼓直径来划分，常用规格有450、600、800、1000、1200、1250、1500等。
离心型号，种类繁多，价格较贵，应在多方工作后进行测量。
通常应从下边几个因素考虑：
（1）离心的目的：需要做的是分析离心还是制备离心；
（2）样品的种类和数量以及需求质量：1.是细胞、蛋白还是病毒；2.样品量的大小；3.是低速、高速还是超速；4.是大容量、常量的还是微量的离心机。
（3）经济能力：确定模型后，应考虑制造商和价格，并同步价格和产品性能。
蚌埠精工制药机械有限公司是国内对分离机械集研发与制造一
体的专业生产离心机的厂家。
公司多年来一直致力于离心机的研究、生产，产品广泛适用于医药、化工、食品、味精、环保等行业领域。
公司坚持将售前服务和售后服务做为一个整体，以崭新的姿态，宽阔的胸怀，良好的产品，与国内外朋友一起，共创辉煌。
三足式系列离心机
分离机械是制药生产中药物生产过程中最重要的工艺设备，大多数用于制药生产的切割机都是离心机，其设备种类比较多：有三足式、螺旋式、管式、碟片式、旁滤式、吊袋式等型式的离心机等。
因为使用环境，液体材料的特殊性和工艺条件，离心机作为药物必须在设计中考虑更多，如材料、结构、物料输入输出方式、安全性、劳动强度、控制、清洗或消毒灭菌等要能够适应和满足药品生产工艺的要求。
三足式离心机又可细分为：SS型简易上出料、SB型三足全密闭、SSC型三足沉降、SD型三足吊袋离心机等，其规格以转鼓直径来划分，常用规格有450、600、800、1000、1200、1250、1500等。
通常，离心机的类型不同，价格相对昂贵。
购买时应该在工作时测量。
应该考虑几个因素：
（1）离心的目的，分析离心还是制备离心；
（2）样品的类型和数量取决于它是细胞，病毒还是蛋白质。
样品的大小取决于这些因素，以决定是购买分析型离心机还是离心机，无论是低速，高速还是超速;
（3）经济能力：确定模型后，应考虑制造商和价格，并同步价格和产品性能。
蚌埠精工制药机械有限公司是国内对分离机械集研发与制造一体的专业生产离心机的厂家。
公司多年来一直致力于离心机的研究、生产，产品广泛适用于医药、化工、食品、味精、环保等行业领域。
公司坚持将售前服务和售后服务做为一个整体，以崭新的姿态，宽阔的胸怀，良好的产品，与国内外朋友一起，共创辉煌。
SS型三足式离心机使用说明
SS型三足式离心机使用说明
一．使用前的准备和检查：
使用前应将作业场所进行清理，以消除作业障碍，选定并安装好合适的过滤介质，检查以下各部位。
1. 制动装置应灵活可靠；
2.用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象；
3.电机部分连接螺栓应紧固，三角带的张紧应适当；
4.地脚螺栓未松动，转鼓内无异物。
二．检查以上部位正常后，才可通电空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向。
三．为使布料均匀，悬浮液应在离心机起动后，从顶部加料管（应对准主轴轴线）逐渐加入转鼓内，处理膏状物料或成件物料时，在离心机起动前应将物料均匀放入转鼓内，装料量不得超过规定限额。
四．过滤结束后，先切断电源，再操纵制动手柄，缓慢制动。
一般制动时间不得少于25秒，切勿紧急刹车，以免机件受损，停机后方可人工出料。
五．当采用变频器控制电机运行时：
1．先根据工艺要求，设定好运行的频率和时间周期。
2．设定“程序运行方式”：
一般将“程序运行方式”调为：“一周期后停止”的模式，这样在完成一个周期的作业后，须再次启动后开始下一周期的作业；
还可将“程序运行方式”调为：“循环运行”的模式，这样在完成一个周期的作业后，自动转入下一周期的作业。
3．按“运行”键，机器开始变频加速至设定的频率运行；
4．按“停止”键，机器开始变频减速直至停止。
过滤设备的详细介绍3(1)
离心过滤是以离心力为推动力来分离悬浮液中固、液两相的过滤操作。
固相颗粒在离心力场中为过滤介质所截留,并不断堆积在过滤介质上形成多孔性滤饼,液体在离心力的作用下通过所形成的滤饼及过滤介质而实现固、液分离。
离心过滤均以滤饼过滤方式进行分离操作,形成的滤饼有固定层状态(如三足式离心机)和移动层状态(如活塞推料离心机、螺旋卸料离心机)两种类型。
离心过滤过程一般分为过滤阶段和洗涤、脱水阶段。
(1) 离心力场中滤饼固有渗透率的测定滤饼渗透率与滤饼孔隙率的三次方成比例,因此孔隙率稍有改变,就会使渗透率明显地变化。
由于处于离心力场中的滤饼受到由离心力产生的相当大的压紧力,因此在真空实验条件下所测定的滤饼渗透率不能应用于离心过滤,必须在离心力场中测定滤饼的渗透率。
通常采用的在离心力场中测定滤饼渗透率的方法为蔡特施(K.Zeitsch)法,其实验装置的滤杯如图8-111所示。
滤杯由透明材料制成,杯身刻有刻度,杯底有一多孔板, 上置金属丝网和滤布,滤杯置于实验用离心机内进行测定。
图8-111 测定固有渗透率用的滤杯装置测定实验分两步进行: ①将要过滤的悬浮液加入滤杯中,并使其在工业操作所要求的离心力下旋转,以得到与工业分离条件相同的压缩滤饼。
悬浮液的加入量应适当,务使滤饼厚度超过20mm。
②再将用真空过滤或其他方法所得的澄清滤液加满滤杯,并在与上述试验条件相同的离心力下旋转,同时用闪频观测仪观测液体表面,测量该液面从滤杯顶端刻度移至滤饼表面所需的时间,并根据下式来计算固有渗透率:(8-152)式中k--固有渗透率H0＝r B-R--测量开始时滤布上方的液面高度δc＝r B-r s--滤饼厚度R--滤液表面半径r s--滤饼表面半径r B--过滤介质半径Z--分离因素ρ--液体密度τ--H0-H i液位的澄清滤液通过滤饼层所需时间由固有渗透率k即可求出滤饼比阻a(8-153)式中K--滤饼的渗透率,在滤饼压缩性小时可视为常数,等于整个滤饼层的平均值K=μk (8-154)μ--液体黏度ρs--固体密度ε--滤饼层孔隙率图8-112 过滤离心机转鼓内加料后物料分布情况在离心过滤过程所形成的滤饼中,颗粒的分布呈径向分级的现象,大颗粒富集于过滤介质一侧,而小颗粒则富集于滤饼表层一侧。
三足式离心机1
发展前景
• 三足式离心机是一种结构简单、对物料的适应性 很强、应用面最广的立式离心机。 • 分沉降型和过滤型两大类。 • 应用最多的是过滤型三足式离心机。 • 它即能适于分离粒径仅为数微米的细颗粒，也能 用于成件物品的脱液。通过调整各操作工序的延 续时间，可用于分离过滤难易程度不同的各种悬 浮液，通过调节滤饼的洗涤时间，可以满足不同 的洗涤要求。 • 这种机型主要适用于中小型的生产规模，但由于 有上述很多长处，所以广泛应用于制药、化工、 轻工、纺织、食品、机械制造等工业部门。
市场发展
• 卧式螺旋沉降离心机和卧式螺旋过滤离心机对三 足离心机构成了严重的市场替代威胁。 • 首先：在工作效率上，无论是卧螺离心机还 是过滤机，其都是连续工作，工作效率比三足离 心机大大提高。 • 其次：在分离效率上，卧螺离心机和过滤机， 其因其材质及加工工艺较三足离心机都有明显的 优势，分离因素大大高于三足离心机，因此，分 离效率较三足离心机提高约有2~3倍。 • 由于我国国内使用离心机的客户，绝大多数因其 产品技术含量低，利润率不高，劳动密集型企业， 因此，还无法大面积使用卧螺离心机和过滤机。
转鼓
• 变频器驱动的是离心机的转鼓，启动平稳，分离 因数可调；彻底克服了传统直流碳刷式离心机噪 音大、故障率高、使用寿命短、转速不稳定等缺 点，是重力沉降分离设备更新换代产品。交流变 频离心机在减震系统和变频电机等几项重要指标 上具有鲜明的特色和独创性。常见的三足式离心 机的单机驱动功率在3KW与55KW之间，ACS550完全 可以胜任
三足式离心机
制作人：李倩 杜雪迎 王立芝
简介
• • • • • • 起源： 原理： 特点： 结构： 故障处理： 发展前景：
起源
•
从18世纪出现了棉布脱水机。这一最早的三 足离心机，到现在，这一百多年来，三足式离心 机经过不断的技术深化，形成了十几个系列共计 一百多种规格产品。
认识三足离心机
图3 三 抗震性好 • 结构简单 • 操作方便 • 运转周期可灵活掌握
• 卸料不方便 • 转动部件位于机座下部，检修不方便。
离心机转鼓上有小孔，并衬以金属网和滤布，悬浮液在转鼓带动下高 速旋转并在产生的强大离心力的作用下快速甩向转鼓而使转鼓两侧产生压 力差，在此压力差的作用下液体穿过金属网和滤布排出滤鼓，而固体被截 留形成滤饼。达到将固体和液体的混合液进行分离的目的。
转速在3000转以下 转鼓直径大多在1m左右
三、结构
小批量物料的处理
五、分类
按出料方式： 三足式上卸料离心机、三足式下卸料离心机 按构造特点： 普通三足式离心机、刮刀三足式离心机、吊袋三足 式离心机 按工作原理： 三足式过滤离心机、三足式沉降离心机
上网查询一下，生产中还有哪些种类的离心机？ 它们与三足式离心机有什么不同？
三足式离心机的
〖知识回顾〗
1、液固分离的方法有哪些？ 沉降、过滤等
2、什么是沉降分离？ 因物质重力的不同将其与流体加以分离的方法
泥水
对 比
含有砂糖结晶 的糖水混合物
静置 结果 水变澄清，液固分离 静置 结果 不能完全分离
怎么才能达到分离的要求？ 借助离心力，即进行离心分离。
一、设备简介
图2 三足式离心机 图1 一线运行的三足离心机的照片
先将料浆加入转鼓，然后启动，滤液穿过滤布和转鼓集中于机座 底部排出，滤渣沉积于转鼓内壁，待一批料液过滤完毕，或转鼓内滤 渣量达到设备允许的最大值时，可不再加料，并继续运转一段时间以 沥干滤液或减少滤饼中含液量。
二、工作原理
SS800-na三足式离心机改造
SS800-NA三足式离心机的改造周世清（贵州水晶有机化工（集团）有限公司贵州清镇551402）摘要：SS800-NA三足离心机结构不合理，设备故障多，检修频繁。
为消除此不合理结构对三足式离心机进行改造。
关键词: 三足离心机电动机改造基础一、设备改造原因：我公司季醇厂使用的8台SS800-NA三足式离心机，机壳上悬挂一台5.5Kw防爆型电动机(见下图)，电动机及电动机底板和连接螺栓的总量将近120Kg左右，这样就使三足式离心机外壳左右重量不平衡，离心机在高速运行过程中使机壳产生上下跳动，直接损伤电动机及离心机本体，导致设备事故频繁，检修频率居高不下。
为解决上述问题工程技术人员根据设备现场实际情况及三足式离心机的技术资料对设备进行了技术改造。
二、设备改造方案：（见左图）1、将防爆型电动机与三足式离心机外壳分离，防爆型电动机在三足式离心机外单独设置基础。
2、三足式离心机本体与防爆型电动机采用B1956型三角皮带传递动力。
3、三足式离心机本体与防爆型电动机增设皮带张紧轮调节皮带松紧。
三、设备改造效果：1、设备改造后SS800-NA三足式离心机本体不再跳动，防爆电动机不再因跳动而损坏，设备运行平稳，运行周期长，设备检修率下降了90%以上。
2、设备改造前后费用对比：改制前全年8台三足离心机费用改造后全年8台三足离心机费用1 检修电动机16台费用1.44万元 1 检修电动机2台费用0.18万元2 点机因壳体破裂报废4台费用0.58万元 2 各型轴承8套费用0.28万元3 各型轴承28套费用0.4826万元 3 B1956三角皮带680根费用1.02万元4 B1956三角皮带906根费用1.359万元5 离心机轴6根费用0.15万元6 离心机轴承座3件费用0.09万元合计费用4.10万元合计费用1.48万元3、三足式离心机改造费用为一次性投入，设备改造后每年可节省修理费、材料费、备件费等2.62万元，经济效果明显可见。
ss800-n三足式离心机-(原版)
ss800-n三足式离心机-(原版) D摘要三足式人工上部卸料离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。
设计中对三足式人工上部卸料离心机及其它种类离心机做了比较，并简要介绍了其功能和用途特点，进行了材料选择、整体结构设计；重点对主要部件如转鼓、转轴等进行了强度计算，对转轴的刚度、轴承、键等作了校核，最后进行皮带轮传动设计。
关键词：三足式离心机；结构计算；强度计算；校核；传动设计ABSTRACTThree foot type artificial upper unloading centrifuge separation is a suspension of a widely used in process industry. The three foot type artificial upper unloading centrifuge and other types of centrifuge were compared, introduced its function and application characteristics, the material selection, structure design; Focus on the main components such as drum, rotating shaft are calculated; and check the stiffness, bearing, bond designing the belt drive system.Keywords: link-suspended basket centrifuge; structural calculation; strength calculation checking; Transmission designing目录摘要 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
三足离心机操作规程培训资料
三足离心机操作规程培训资料三足离心机操作规程培训资料一、概述及特点，SS型三足式离心机为上部卸料，间歇操作的离心机，适用于分离含固相颗粒?O,01毫米的悬浮液,如粒状结晶状或纤维物料的分离,SS型三足式离心机采用三点悬挂式结构.机身、外壳及装在机身上的主轴和转鼓,由三根吊杆挂在三只支柱的球面座上，吊杆上装有缓冲弹簧，这种支承方式使转鼓内胆切装料不均而处于不平衡状态时能自动进行调整，减轻主轴和轴承的动力负荷,获得稳定的运转.离心机由装在外壳侧面的电动机通过三角皮带驱动。
装有转鼓的主轴垂直安装在一对滚动轴承内,轴承座则固定在悬挂于支柱上的机身中.转鼓由带孔的圆柱形鼓壁、拦液板和转鼓三部分组成。
滤液出口在机身下部、外壳侧面装有刹车手柄.轴下部装有起步轮、飞锤、被动轮等结构，起动时,由于飞锤的离心力作用转鼓逐渐增加速度，可不使电动机超载,并可节省电力。
二、主要技术参数：型号转鼓电动机分离因数重量有效高度拦液板口径壁厚转速工作容量SSG 直径MM 型号功率kw 02，2g Kg MM (MM) MM r/min 升300型 300 160 220 2 1390 18 Y90S-4 0。
75 556 100 600型 600 280 400 3 1450 45 Y100L—4 3 485 580 800型 800 400 540 4 1200 98 Y132S-4 5.5 643 1300 1000型 1000 400 700 6 1000 140 Y132M-4 7。
5 560 1500 1200型1200 450 900 6 850 200 Y160M-4 11 487 2000 1500型 1500 500 1100 6 800 410 Y160L—4 15 306 4000 三、主要结构,离心机由机体、转鼓、传动部件、机脚刹车等组成。
1、机体,由外壳、底盘、吊钩等组成.外壳与底盘连接。
用底盘上的螺纹与紧固在外壳上的吊钩连接在一起,整个机体依靠三个悬耳用吊杆悬挂在机脚上，并有弹簧减震装置。
SS-800型离心机使用说明书
SS系列三足式离心机使用说明书安徽蚌埠轻工制药机械总厂目录一、产品概述 (2)二、主要技术要求 (2)三、产品结构原理 (2)四、结构简图 (3)五、机器结构 (3)六、操作方法 (5)七、机器的安装 (6)八、地脚安装尺寸图 (6)九、维护及保养 (7)十、产品特点及用途 (7)十一、故障分析 (7)一、产品概述SS型人工上部卸料三足式离心机是化工行业常用的一种三足式离心机，该系列离心机具有结构简单，性能可靠，操作维修方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相颗不易破坏等优点。
而且能适用于纤维物质纺织品印染洗涤后的脱水，其广泛用于化工、制药、食品、印染、纺织、环保等行业。
二、主要技术参数型号转鼓分离因素电机功率kw整机重量kg外形尺寸mm直径mm 壁厚mm工作容积l装料限量kg转速r/minSS300 300 3 5 10 2825 1340 0.75 130 600*600*400 SS450 450 3 17 30 1900 909 1.5 265 980*720*625 SS600 600 4 40 70 1500 755 3 580 1350*990*750 SS800 800 6 90 144 1200 640 5.5 1200 1740*1380*1000 SS1000 1000 6 140 200 1000 560 7.5 1800 1950*1560*1050 SS1200 1200 8 230 350 800 430 15 2800 2370*1600*1000 SS1500 1500 10 360 600 600 300 15 3500 2640*1850*1100三、产品结构原理三足式上部卸料过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，停机，SS、SB、PSB系列离心机滤饼由人工卸出。