生物工厂工厂课程设计1

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第四章生物工厂设计概论1

第四章生物工厂设计概论1

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初步设计阶段的内容: 以大量的图、表和必要的文字说明完成的
(1)总论 (2)总平面布置及运输 (3)工艺设计 (4)土建工程设计 (5)给排水及污水处理工程设计 (6)采暖通风及空调系统工程设计
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(7)动力工程设计 (8)电气与照明工程设计 (9)仪表及自动控制工程设计 (10)安全卫生和环境保护工程设计 (11)工程概算 (12)有关附件 包括各种表格(如设备一览表、材料估算表等) 和图纸(如全厂总平面布置图,工艺流程图,车间平面布置图、 土建)
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施工图设计的工艺部分内容 1、设计文件:主要是施工说明书
⑴初设修改的理由和原因,主要内容的修改须报 请原来审批初设的机关批准后才能修改
⑵设备安装和验收标准及注意事项 ⑶管道安装和验收标准及注意事项 2、设计图纸 ⑴生产工艺系统详图
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⑵生产设备布置安装图、管道布置安装图比例1:50,1:
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6、环境保护:调查环境情况,预测项目对环境的影响,提出
环境保护和三废治理的初步方案
7、企业组织、劳动定员和人员培训
8、投资估算和资金筹措
(1)主体工程和配套工程投资估算;
(2)生产流动资金的估算;
(3)投资收益率和回收期;
(4)资金来源、筹措方式和贷款偿付方式
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内容、深度
以初步设计中的工艺设计为主、兼顾部分设备设计 设计范围以车间为主
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(四)工厂设计工作原则
1、以现代化建设为中心,为其服务
2、必须认真进行调查研究

生物工程工厂设计-课程设计市公开课获奖课件省名师示范课获奖课件

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六、设计阐明书封面格式
七、阐明书目录
第一章 总论 • 第一节 设计根据和范围 • 第二节 设计原则 • 第三节 建设规模和产品方案 • 第四节 项目进度提议 • 第五节 主要原辅料供给情况 • 第六节 厂址概述 • 第七节 公用工程和辅助工程 第二章 总平面布置及运送 • 第一节 总平面布置 • 第二节 工厂运送 第三章 劳动定员
二、设计环节
• 1、分配设计任务
拟定设计题目,题目应涉及生产规模及其 主要产品 2、查找有关资料:选题旳目旳、意义,选 题背景及有关文件资料 3、进行配方和工艺计算(涉及物料衡算), 选择有关旳参数 4、进行设备选型。 5、绘制图纸。 6、书写设计阐明书(不少于5000字)。
三、设计要点:

1、拟定题目 2、生产工艺流程确实定与工艺条件旳论证。 3、生产车间设备选型与配套。 4、工艺流程图旳绘制。
THANK YOU
桔汁生产流程如下:
其他有关品种,现简示如下: 1.甲级:汽水配方表
原料 砂糖
糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
数量 20.8 0.052
0.23~0.35 0.35
3.5以上
2.乙级:汽水配方表
原料 砂糖
糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
数量 14
0.047 0.18 0.25 3.5以上
(以上4种图纸任选一张) 5、设计阐明书。
十、成绩计算
• 总成绩100分 • 其中:设计阐明书占55%,生产车间设备
布置图占40%,签到及平时体现占5%。
设计实例 一、题目:年产1500t汽水生产车间改(扩)建工艺设计 二、设计范围

生物工厂设计

生物工厂设计

《生物工厂设计》课程设计任务书一、课程目的:在学生基本学完大学全部课程,掌握了基础理论,专业理论,专业知识的基础上,培养学生具备发酵工厂工艺、工程设计的能力,进行培养工程师的综合性基本训练。

已修课程:微生物学、生物化学、化工原理、啤酒工艺学、酒精工艺学、氨基酸工艺学、酶制剂工艺学(酶技术)、发酵工程与设备、生化工程、生物工程下游技术、建筑概论等。

时间:2012~2013学年第一学期第十二周至第十三周人员分组及分工以3~5人一小组,每组题目略有不同,每组完成部分工段的全部工艺设计,每人应当完成工段工艺流程设计和车间平面布置设计,一~二个主体设备的工艺设计及选型计算,若干典型辅助设备选型设计。

二、设计内容:1.啤酒厂生产车间工艺设计(年产1000、2000、3000、4000、5000到50000)2.酒精厂生产车间工艺设计(年产1000、2000、3000、4000、5000到50000)3.味精厂生产车间工艺设计(年产1000、2000、3000、4000、5000到50000)4.白酒厂生产车间工艺设计(年产1000、2000、3000、4000、5000到6000)5.红葡萄酒厂生产车间工艺设计(年产1000、2000、3000、4000、5000到50000)6.深层液态食用醋厂生产车间工艺设计(年产1000、2000、3000、4000、5000到10000)主要参考书:《发酵工厂工艺设计概论》、《化学工程原理》、《发酵工艺与设备》、《酿造洒工艺学》、《酒精工艺学》、《氨基酸工艺学》、《酶制剂工艺学》、《啤酒工业手册》、《酒精工业手册》、《化工工艺设备设计手册》。

三、设计说明书要求1.工艺设计说明书;内容为:设计任务书、产品方案、物料衡算、气、水计算、设备选择和计算、管路计算、车间面积、车间布置情况说明。

2.主要设备明细表;将所有设备用一览表表示出来。

四、设计图纸要求运用所掌握的制图基本知识,绘制规定量的图纸,图面清晰,表达准确,符合2002年中华人民共和国国家标准《房屋建筑制图统一标准》(GB/TJ 50001-2001)中的规范要求。

生物工程工厂设计概论

生物工程工厂设计概论
生产工艺设计是总体设计的主导设计。是负责全厂生 产工艺流程设计和各车间的设计,向配套专业人 员提供设计依据,提出设计要求。
3.生物工程工厂工艺设计的组成 生产工艺设计:是由工艺设计人员负责全厂生产工艺流程设
计和各车间的设计,主导设计并协调各专业设计作用,其他配
套设计根据生产工艺的要求进行设计,应该符合工艺技术先进
(1)平面布置:在考虑适应厂区地形的同时,合理地安排全厂 的每个厂房、构筑物、原料堆场、道路、工程管线及绿化、 美化环境设施等在厂区平面上的相对位置,使其适应生产工 艺流程的要求,以及各个车间配合的需要。
(2)竖向布置 :以工艺为主体,决定建、构筑物的设计标高, 使之互相协调,解决地形起伏和雨水排除问题,并据此确定 填土和挖土方的工程量。主要目的是既要工艺流程合理顺畅, 又要节省土方量,节约投资。 (3)运输设计 :确定厂内、外的运输方式,并据此进行道路、 铁路(厂内专用线)以至码头等的设计。 (4)管线综合布置 :工艺和水、电、汽等各种工程管线的设 计应分别由各部门的专业设计人员负责。但为了合理地布置 这些管线,在总平面设计时,必须根据地上、地下各种管线 的特点来综合地规定它的标高、位置和占地宽度,使之相互 协调,布置得合理而又经济。 (5)绿化设计:主要包括绿化方式选择、绿化区布置
8、联合式(组合式)布置形式:将水平向与竖向 布置结合,总平面设计布置有明显的厂区划分,建、 构筑物的疏密合理,妥善处理通风采光和防火卫生 安全。
9、名词解释:P26 ① 等高线:地面上同高度的各点连接成的封闭理想曲
线。 ② 测量坐标网:X、Y坐标系规定南北向增减横坐标X
表示,东西向Y表示,作间距为50米或100米的方 格网,标定厂址和厂房建筑物地理位置。 ③ 建筑施工坐标网:A、B坐标系,厂房的方位与地 理坐标系有方位角θ,在总平面设计时,采用厂区、 厂房一致的建筑施工坐标网,规定横坐标A,纵坐 标B作间距为50米或100米的方格网,标定厂址和 厂房建筑施工位置。

生物工程工厂设计课程设计报告_年产万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计

生物工程工厂设计课程设计报告_年产万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计

《生物工程工厂设计》课程设计报告系别:城市建设系专业班级:生物工程0701班姓名:学号:指导教师:(课程设计时间:2009年4月25日——2009年5月6日)目录一.课程设计目的 (3)二.课程设计要求 (3)三.课程设计报告内容 (4)3.1 糖化车间工艺流程示意图 (4)3.2 工艺技术指标及基础数据 (5)3.3 100kg原料生产12°淡色啤酒的物料衡算 (6)3.4 生产100L 12°淡色啤酒的物料衡算 (8)3.5 10000t/a 12°淡色啤酒酿造车间物料衡算表 (9)四.前、后发酵罐的计算 (12)4.1 前发酵罐的计算 (12)4.2后发酵罐的计算 (13)4.3主要设备的选型 (14)五. 工艺流程图(附图)六. 总结 (16)七. 参考文献 (17)一. 课程设计目的1.年产万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算2前后发酵的计算3.绘制工艺流程图(1#图纸)二.课程设计要求1.物料衡算主要算出麦芽、大米和酒花用量,热、冷麦汁量和糖化糟、酒花糟量等。

画出糖化车间工艺流程示意图。

2.依据啤酒厂年计划生产品种分配表,确定前、后发酵罐的数量和体积。

3.物料流程图用1#图纸画出,并在图上画好物料流程线、组分,表明设备特性数据。

三. 课程设计报告内容3.1 糖化车间工艺流程示意图图1 啤酒酿造所需设备3.2工艺技术指标及基础数据根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算,然后进行100L 12°淡色啤酒的物料衡算,最后进行10000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。

表1 啤酒生产基础数据3.3 100kg原料(75%麦芽,25%大米)生产12°淡色啤酒的物料衡算(1)热麦计算根据表1可得到原料收率分别为:麦芽收率为: 75%×(100-6) %=70.5%大米收率为: 92%×(100-12) %=80.04%混合原料收得率为:(0.75×70.5%+0.25×80.04%)98.5%=71.79%由上述可计算出100kg混合料原料可制得的12°热麦汁量:设100kg混合原料可制得的12o热麦汁量为 ,则:所以,100kg混合料原料可制得的12°热麦汁量为598.3(㎏)页,根据山东大学·《啤酒酿造技术》P254可知12°麦汁在20℃时的相对密度为1.048,而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍,故热麦汁(100℃)体积为:(598.3÷1.048)×1.04=593.7(L)(2)冷麦汁量根据基础数据表中对热麦汁的冷却损失百分比,可以得到冷麦汁量为:593.7×(1-0.075)=549.2(L)(3)湿糖化槽量设排出的湿麦槽水分含量是80%,则湿糖化槽量为:(100-75)×(1-0.06)×(100×0.75)/(100-80)=88.125(㎏)又大米槽为:(100-75)×(1-0.13)×(100×0.25)/(100-80)=8.7(㎏)则湿糖化槽量为:88.125+8.7=96.825(㎏)(4)酒花耗用量酒花耗用量:根据吴思方《发酵工厂工艺设计概论》,对浅色啤酒,热麦汁(㎏)中加入的酒花量为0.2%,故为:598.3×0.2%=1.1966(㎏)(5)湿酒花槽量设麦汁煮沸过程干酒花浸出率为40%,且酒花槽水分含量为80%,则湿酒花槽量为:1.1966×(100-40)/(100-80)=3.59(㎏)(6)发酵液量根据基础数据表中对热麦汁的发酵损失的百分比可得到发酵液量为:549.2×(1-0.016)=540.4(L)(7)过滤酒量根据基础数据表中队热麦汁的过滤损失的百分比可得到过滤液的量为:540.4×(1-0.015)=532.3(L)(8)成品啤酒量为:同样,根据基础数据表中对热麦汁的装瓶损失的百分比可以得到成品酒(即由574L热麦汁经冷却、发酵、过滤、罐装后得到)的量为:532.3×(1-0.02)=521.7(L)3.4生产100L 12°淡色啤酒的物料衡算根据上述衡算结果知,100kg 混合原料可生产12°淡色成品啤酒504.4L ,故可得以下结果:(1)生产100L12°淡色啤酒需耗混合原料量为:(100/504.4)×100=19.83 (kg)(2)根据基础数据表里的原料配比可得麦芽耗用量为:19.83×75%=14.87(kg)(3)同样查表可得大米耗用量为:19.83-14.87=4.96(kg)(4)酒花耗用量:根据吴思方《发酵工厂工艺设计概论》,对浅色啤酒,热麦汁(㎏)中加入的酒花量为0.2%,又知100㎏原料用酒花1.1966㎏, 则可设19.83㎏原料用的酒花量为x则有:83.191001966.1x= ∴237.01001966.183.19=⨯=x ㎏(5)热麦汁量 根据100㎏的混合原料可生产100℃的12°热麦汁的体积可以得到100L 淡色啤酒的热麦汁量为:(593.7÷521.7)×100=113.80(L) (6)冷麦汁量为: (549.2÷521.7)×100=105.30(L)(7)湿糖化糟量 设排出的湿麦芽糟水分含量为80%,则湿麦芽糟量为:[(1-0.06)(100-75)/(100-80)]×14.87=17.47(kg)而湿大米糟量为:[(1-0.13)(100-92)/(100-80)]×4.96=1.73(kg)故湿糖化糟量为: 17.47+1.73=19.20(kg)(8)酒花糟量设麦汁煮沸过程干酒花浸出率为40%,且酒花糟水分含量为80%,则酒花糟量为:[(100-40)/(100-80)]×0.237=0.711(kg)3.5 10000t/a 12°淡色啤酒酿造车间物料衡算表∵厂年产生产计划为10000t/a,则各个季度的生产计划可以按下表的产量,这样的工作量比较合理,可以很好的满足旺季的需要,也可以在淡季的时候节省工作量:设生产旺季每天糖化6次,而淡季则糖化4次,并设年生产300工作日,则每年总糖化次数为1500次。

生物工程专业《生物工程工厂设计概论》课程设计初探

生物工程专业《生物工程工厂设计概论》课程设计初探

生物工程专业《生物工程工厂设计概论》课程设计初探孙步峰(宁夏防沙治沙职业技术学院,宁夏银川750000)摘要: 《生物工程工厂设计概论》是一门与该专业人才培养目标紧密结合的实践性很强的课程。

通过厂址选择、工厂总平面设计、工艺流程设计、车间管道布置等环节的学习,培养学生对生物工程工厂工艺、设备、物料、环境和管理等方面的总体思考、全面设计,提高专业知识的应用能力。

关健词: 设计生物工程工厂设计随着人力资源成本的提升,用人单位更加注重学生的上手能力和工作态度。

高职学生动手能力和自我认识目前得到社会的肯定,同时社会对高职毕业生的综合能力的要求也越来越高。

企业不但要求毕业生要有基本的写作、计算机应用等基础知识,而且要有良好的动手能力和自学能力,更重要的是要有职业素养。

《生物工程工厂设计概论》是生物工程的专业素质提升课程,是一门以生物工艺学、生物制药学、工程学及相关科学理论和工程技术为基础,综合性、实践性很强的应用性工程学科[1]。

通过该课程的学习目的是培养学生在工厂设计中的综合能力,对新工艺、新设备的设计能力,工程能力和工程素质,结合相关课程的实习,完成综合性训练。

一、设计结合学生上学期在西夏王、御马葡萄酒、田媛菌草等企业的实习,在熟悉葡萄酒生产、菌菇生产流程的基础上指定本课程设计的范围。

题目是:啤酒、葡萄酒、杏鲍菇、味精、淀粉等五类工厂的总平面、工艺、车间、设备及管道的设计,结合学生的掌握程度我对本次课程设计做出详细的设计流程:教学设计→人员分组→布置任务→组内讨论→设计与整合→组间评议→总结设计二、实施1.下达设计任务本次课程设计由11级生物技术班全体学生参加,共35人。

每7人一组负责完成一类设计。

每一命题可分成若干小题目,抽签决定个人独立完成题目。

根据课程标准本课程总学时为36,设计课时为8学时。

课堂时间远远不够设计,需要抽出课余时间查阅大量资料,咨询相关教师和一线工人和设备供应商。

所以课程设计的题目提前一个月确定并通知每个学生,提前着手准备和构思,总平面设计方案、进行工艺计算、绘图最后集中在一周内完成。

生物工程工厂设计概论教案

生物工程工厂设计概论教案

生物工程工厂设计概论教案嘿,小伙伴们!今天咱们来唠唠生物工程工厂设计概论这档子事儿。

这就好比是要搭建一个超级神奇的生物魔法世界,不过这个世界是由各种科学原理和实际操作堆积起来的。

咱先说说这个生物工程工厂的选址吧。

这选址啊,就像找对象一样挑剔。

不能太偏僻,不然就像把自己孤立在孤岛上,原材料进不来,产品出不去,那可就成了被遗忘的角落,就像深山里无人问津的老古董。

也不能太热闹,不然周围的干扰因素就像一群调皮的小恶魔,吵得生物反应都不能好好进行了。

再讲讲厂房布局。

这厂房布局就像是一场精心编排的舞蹈。

每个部门、每台设备都得有自己的位置,就像舞蹈演员有自己的站位一样。

发酵车间、提取车间、纯化车间这些,就像舞蹈中的不同段落,要衔接得自然流畅。

要是布局乱了,那就像是一场群魔乱舞,设备之间互相“打架”,物料在里面晕头转向,不知道该往哪儿去了。

说到设备的选择,这就像给超级英雄选武器一样重要。

你不能随便拿个东西就来凑数。

那些设备啊,得符合生物工程的特殊要求,就像超级英雄的武器得匹配他的超能力。

如果选错了设备,那就像让绿巨人拿着小牙签去战斗,根本发挥不出作用,整个生物工程就会像个泄了气的皮球,软趴趴的。

还有工艺管道的设计呢,这就像是给生物工程工厂打造一套复杂的血管系统。

管道要四通八达,把各种物料和能量输送到每个需要的角落。

要是管道设计得不合理,那就像人的血管堵塞了一样,整个工厂就会生病,物料流不动,反应停摆,那可就糟糕透顶啦。

生物工程工厂的安全设计也绝不能忽视。

这就像给工厂穿上一层坚固的铠甲。

要防止那些生物危害像小怪兽一样跑出来捣乱,也要避免火灾、爆炸这些危险像大恶龙一样把工厂一口吞掉。

在设计的时候,还得考虑到环保呢。

不能让生物工程工厂成为一个污染大地的大恶魔。

得像个环保小卫士一样,把废水、废气、废渣都处理好,让工厂和周围的环境和谐相处,就像邻居之间互相分享美食一样美好。

我们在设计的时候也要考虑成本啦。

这就像居家过日子一样,得精打细算。

生物工程工厂设计任务书Ⅰ

生物工程工厂设计任务书Ⅰ

生物工程工厂设计任务书Ⅰ一、设计题目:年产10万(或1万、5万、15万、20万)吨啤酒的糖化车间设计二、设计依据:1、每年生产280天,成品啤酒为10°。

2、定额指标:原料利用率98.5%麦芽水分:5%大米水分:13%无水麦芽浸出率:75%无水大米浸出率:95%3、各生产阶段损失率:麦汁冷却澄清损失:热麦汁量的8%主发酵损失:冷麦汁量的2.5%过滤和灌装损失:啤酒量的3.5%三、设计任务:1、进行生产方法的论证,确定生产方案、生产工艺和工艺流程2、确定原料配比3、根据以上确定的原料配比和生产方案进行物料衡算和热量衡算,列出啤酒生产衡算表,4、进行设备计算:糊化锅、糖化锅、煮沸锅的容积和换热面积。

5、画出整个糖化车间的带控制点的工艺流程图(2号图纸)6、画出煮沸锅的设备图(3号图纸)四、设计成果内容:1、设计说明书一本,包括设计任务中的1、2、3、4的内容2、图纸2两张五:参考资料:1、啤酒工业手册(上、下册),中国轻工业出版社2、顾国贤主编,酿造酒工艺学,中国轻工业出版社3、吴思方主编,发酵工厂设计概论,中国轻工业出版社4、化工原理教材,生物工程设备教材5、马瑞兰,金玲编,化工制图,化工出版社,2000,8月一、设计题目:年产10万(或1万、5万、15万、20万)吨啤酒的发酵车间设计二、设计依据:1、每年生产280天,成品啤酒为10°。

2、定额指标:原料利用率98.5%麦芽水分:5%大米水分:13%无水麦芽浸出率:75%无水大米浸出率:95%3、各生产阶段损失率:麦汁冷却澄清损失:热麦汁量的8%主发酵损失:冷麦汁量的2.5%过滤和灌装损失:啤酒量的3.5%三、设计任务:1、确定原料配比2、进行生产方法的论证,确定生产方案、生产工艺和工艺流程3、根据以上确定的原料配比和生产方案进行物料衡算和热量衡算,列出啤酒生产衡算表,4、进行设备计算:确定发酵罐的体积和径高比,然后计算其结构尺寸。

生物制药工厂工艺设计

生物制药工厂工艺设计

生物制药工厂工艺设计1.工厂概述:该生物制药工厂的主要产品是一种用于治疗肿瘤的抗癌新药。

工厂位于郊区,占地面积约5000平方米。

设有生产、质量控制、研发和管理四个区域。

2.原材料采购:工厂首先需要采购优质的原料。

原料主要包括植物提取物和化学试剂,需要保证其纯度和无菌性。

采购部门负责与供应商协商,并确保符合工厂的要求。

3.提取和纯化:植物提取物需要经过提取和纯化过程才能得到所需的有效成分。

提取部门负责将植物材料放入提取器中,在适当的温度和压力下进行提取。

提取液经过过滤、浓缩和离心等步骤,最终得到所需的纯化产物。

4.制备:制备部门负责将纯化产物经过一系列反应和分离步骤制备成最终产品。

首先,需要进行药物原料的配制和反应,然后进行过滤、干燥和研磨等步骤,最终产品经过质量控制部门的检测合格后,进入下一个环节。

5.包装:包装部门负责将最终产品进行包装和标识,确保产品的安全和品质。

包装工艺包括灭菌、填充、封闭等步骤,采用无菌条件进行操作,避免细菌和其他污染物的进入。

6.质量控制:质量控制部门负责对原料、中间体和最终产品进行检测和分析,确保产品的质量符合标准。

常用的质控方法包括高效液相色谱、气相色谱和质谱等。

7.设备和工艺管线设计:工厂需要配备适当的设备和工艺管线,以满足生产需求。

设备包括反应釜、离心机、过滤器和填充机等。

工艺管线需要合理设计,以确保原料的流动性和操作的方便性。

8.工艺控制和自动化:为了提高生产效率和质量稳定性,工厂需要实施工艺控制和自动化系统。

工艺控制系统可以监测和调节温度、压力、pH值等关键参数,自动化系统可以实现工艺过程的自动控制和数据记录。

9.安全和环保:工厂需要遵守相关的安全和环保法规,确保工艺过程的安全性和环境友好性。

应建立健全的安全管理制度,加强员工安全培训,配备防护设备和消防设备。

10.工厂布局设计:考虑到生产和管理的需要,工厂的各个区域需要合理布局。

生产区域需要按照工艺流程进行划分,方便物料流动和操作人员的协作。

生物工程工厂设计

生物工程工厂设计

课程设计任务书学院生命科学与工程班级xx生物工程姓名Xxx 设计起止日期2014.12.22—2014.12.26设计题目:年产3万吨啤酒厂——制麦车间设计设计任务(主要技术参数):本次设计是采用六辊粉碎机进行的干燥粉碎法的啤酒制麦车间。

本工艺的主要指标和基础参数如下:(1)生产规模:30000t/a啤酒(2)生产天数:300d/a (3)淡色啤酒年产量:30000t (4)产品质量:符合GB4927-2001食用普级标准(5)年大麦消耗量:5883402kg (6)年大米消耗量:1765020kg (7)年耗水量:5295060kg (8)原料利用率:98.5% (9)浸麦度:45% (10)麦芽生成率:70% (11)麦芽粉碎损失率:3% (12)原料配比:大米30%、麦芽70% (13)粉碎标准:粉碎后颗粒粒度:2-10mm指导教师评语:成绩:签字:年月日目录摘要 (1)引言 (2)1、车间概况及特点 (3)1.1、生产规模 (3)1.2、产品方案 (3)2、车间组织 (4)3工作制度 (5)4、产品的主要技术规格及技术标准 (6)4.1原料的基础数据 (6)4.2主要技术参数 (6)4.3、粉碎技术标准 (6)5、生产流程简介 (7)6、新技术 (8)7、物料衡算 (9)8、主要设备 (11)8.1、麦芽筛分机 (11)8.2、麦芽粉碎机 (11)8.3、提升机 (12)8.4、干燥机 (12)8.5、浸麦—发芽两用槽 (12)8.6、大麦分级筛 (12)9、存在的问题及建议 (14)参考文献 (15)摘要随着啤酒行业的迅速发展,啤酒的生产越来越自动化,为了提高工长效益,本此对啤酒厂制麦车间进行设计。

制麦车间的基本工艺是将麦芽精选之后与精选大米按一定比例混合、粉碎、制浆,然后所得的浆送入糖化蒸煮车间。

麦芽和谷物的粉碎是为了使整粒谷物经过粉碎后,有较大的比表面积,使物料中贮藏物质增加和水、酶的接触面积,加速酶促反应及物料的溶解。

生物工程工厂设计

生物工程工厂设计

生物工程工厂设计生物工将生物领域的知识和技术应用于工程领域,以解决生物领域相关问题的学科。

而生物工程工厂的设计是在利用生物工程技术进行生产的基础上,将工艺流程和设备进行优化和布局,以实现高效、安全、可持续发展的生产目标。

下面是一个生物工程工厂设计的简要描述。

首生物工程工厂设计中,应该根据生产的具体要求,和设备的选择。

例如,对于生物制药工厂来说,工艺流程可能包括菌种培养、发酵、纯化和制剂等环节。

在选择设备时,应该考虑到生产规模、产品品种、设备功能和自动化程度等因素,以使工厂的生产能力和品质得到最大程度的提升。

其次,在生物工程工厂的设计中,应当重视工厂的平面布局和装置的空间布置。

合理的布局能够提高生产效率和工作安全。

设备之间的距离应当适中,以确保操作人员的便捷性和生产流程的顺畅性。

同时,应当考虑到防火、防爆、通排放等方面的要求,以保障工厂的环境和操作安全。

此外,生物工程工厂在设计中还应当注重设备的清洁和消毒。

由于生物工程生产中使用的是活性菌种或细胞培养,因此,设备和管道的清洁和消毒非常关键,以避免交叉污染和杂质的输入。

可以采用常规的清洗和灭菌方法,如蒸汽灭菌、高压灭菌和化学消毒等,以确保产品的质量和安全。

最后,在生物工程工厂的设计中,应当充分考虑环保和能源的利用。

生物工程生产通常会产生一些废弃物和废水,因此,应当设计相应的处理系统,将废弃物和废水进行处理和回收利用。

此外,应当优化生产过程和设备的设计,降低能源消耗,提高能源利用效率,以实现可持续发展。

总之,生物工程工厂的设计需要综合考虑生产要求、工艺流程、设备选择、清洁消毒、环保和能源利用等因素。

只有通过合理的设计和优化,才能建立出高效、安全、环保和可持续发展的生物工程工厂。

生物工厂设计范文

生物工厂设计范文

生物工厂设计范文生物工厂设计是一种将生物技术应用于工业生产的方法,通过利用生物体的代谢能力和生物催化剂,实现高效、环保的生产过程。

生物工厂设计的目标是提高生产效率、降低能源消耗、减少废物排放,并且能够适应不同的产品需求。

1.生物体选择:选择适合工业生产的生物体,如细菌、酵母、真菌等。

需要考虑其代谢能力、耐受性、成本等因素。

2.底物选择:选择适合生物体代谢的底物,如糖类、脂肪类、氨基酸等。

需要考虑底物的可获得性、成本、对环境的影响等因素。

3.反应器设计:选择合适的反应器类型,如发酵罐、生物膜反应器、生物滤池等。

需要考虑反应器的体积、传质效果、温度、pH等因素。

4.控制系统设计:设计适当的控制策略,包括温度、pH、氧气供应、底物供应等的控制。

需要考虑控制系统的准确性、稳定性、实时性等因素。

5.分离纯化系统设计:设计适当的分离纯化系统,用于分离产品和废物。

可以采用离心机、过滤器、蒸发器等设备。

需要考虑分离纯化系统的效率、成本、对环境的影响等因素。

6.废物处理系统设计:设计适当的废物处理系统,包括废水处理、废气处理等。

需要考虑废物处理系统的效率、成本、对环境的影响等因素。

7.安全措施设计:设计适当的安全措施,包括生物安全、化学安全等。

需要考虑安全措施的可行性、成本等因素。

生物工厂设计的优势是可以利用生物体的高效代谢能力和选择性,生产高纯度、高效率的产品。

相比传统化学工厂,生物工厂可以减少能源消耗、减少废物排放、减少对环境的污染。

另外,生物工厂还可以利用可再生资源,降低对非可再生资源的依赖。

然而,生物工厂设计也存在一些挑战。

首先,生物体的代谢能力和选择性受到限制,无法处理所有底物。

其次,生物工厂的建设和运营成本相对较高,需要大量的投资和专业人员。

此外,生物工厂的运营过程需要严格的控制,一旦出现故障可能会导致生产中断和经济损失。

总之,生物工厂设计是一项复杂而有挑战性的工作,需要综合考虑生物体选择、底物选择、反应器设计、控制系统设计、分离纯化系统设计、废物处理系统设计和安全措施设计等方面。

生物工程工厂设计课程设计报告_年产万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计

生物工程工厂设计课程设计报告_年产万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计

《生物工程工厂设计》课程设计报告系别:城市建设系专业班级:生物工程0701班姓名:学号:指导教师:(课程设计时间:2009年4月25日——2009年5月6日)目录一.课程设计目的 (3)二.课程设计要求 (3)三.课程设计报告内容 (4)糖化车间工艺流程示意图 (4)工艺技术指标及基础数据 (5)100kg原料生产12°淡色啤酒的物料衡算 (6)生产100L 12°淡色啤酒的物料衡算 (8)10000t/a 12°淡色啤酒酿造车间物料衡算表 (9)四.前、后发酵罐的计算 (12)前发酵罐的计算 (12)后发酵罐的计算 (13)主要设备的选型 (14)五. 工艺流程图(附图)六. 总结 (16)七. 参考文献 (17)一. 课程设计目的1.年产万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算2前后发酵的计算3.绘制工艺流程图(1#图纸)二.课程设计要求1.物料衡算主要算出麦芽、大米和酒花用量,热、冷麦汁量和糖化糟、酒花糟量等。

画出糖化车间工艺流程示意图。

2.依据啤酒厂年计划生产品种分配表,确定前、后发酵罐的数量和体积。

3.物料流程图用1#图纸画出,并在图上画好物料流程线、组分,表明设备特性数据。

三. 课程设计报告内容糖化车间工艺流程示意图(精选)大米、麦芽粉碎糊化糖化水、蒸汽过滤 麦槽煮沸酒花沉淀 麦汁冷却 前、后发酵清酒罐 过滤 杀菌罐装CO 2生啤熟啤酵母麦芽粉图1 啤酒酿造所需设备1:原料贮仓2:麦芽筛选机3:提升机4:麦芽粉碎机5:糖化锅6:大米筛选机7:大米粉碎机8:糊化锅9:过滤槽10:麦糟输送11:麦糟贮罐12:煮沸/回旋槽13:外加热器14:酒花添加罐15:麦汁冷却器16:空气过滤器17:酵母培养及添加罐18:发酵罐19:啤酒稳定剂添加罐20:缓冲罐21:硅藻土添加罐22:硅藻土过滤机23:啤酒清滤机24:清酒罐25:洗瓶机26:罐装机27:啤酒杀菌机28:贴标机29:装箱机工艺技术指标及基础数据根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算,然后进行100L 12°淡色啤酒的物料衡算,最后进行10000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。

生物工程工厂设计

生物工程工厂设计

目录第一章总论1.1 项目建设地点1.2 编制依据1.3研究工作概况1.4项目概况1.5存在问题及建议第二章项目背景与建设必要性2.1项目背景2.2项目建设必要性第三章项目选址与建设条件3.1项目选址件3.2建设条件第四章市场分析与市场销售4.1市场分析4.2市场销售第五章建设规模及产品方案5.1 建设规模及内容5.2 产品方案第六章技术方案、设备方案及工程方案6.1 技术方案6.2 生产工艺及设备方案第七章环境保护7.1 环境保护7.2 清洁生产评述第八章投资估算及资金筹措8.1编制依据8.2项目投资估算8.3项目铺底流动资金估算8.4项目总投资8.5资金筹措第九章财务分析9.1 基础数据9.2 成本费用估算9.3 销售收入与利税9.4 财务评价第十章研究结论与建议10.1研究结论10.2问题与建议第一章总论1.1 项目建设地点本项目的选址拟建在xx省xx县xx工业园区。

1.2 编制依据1. 《饮料通则》GBXX89—20072. 《果汁最新生产工艺质量检验参伪鉴别及通用标准实物》3. 《饮料标准化作业》4. 《果蔬汁饮料卫生标准》GB19297-20035. 《中华人民共和国环境保护法》6. 《产品质量法》7. 《中华人民共和国国家标准软饮料的分类》8. 《投资项目可行性研究指南》9. 《建设项目环境保护管理条例》10. 项目承办单位委托书1.3 研究工作概况组织有关专家及技术人员进行座谈,根据xx天成食品有限公司目前发展情况和年产10000吨果蔬汁饮料生产项目建设地点及位置状况,就有关生产果蔬汁饮料的技术及问题与公司领导和技术人员交换了意见。

根据目前的果蔬汁饮料行业的种植及发展形式,结合果蔬汁饮料的实际需求情况,征询了有关技术专家的意见,在反复论证、研究的基础上编制完成了本报告。

1.4 项目概况1 )项目选址新建的xx天成食品有限公司年产10000吨果蔬汁饮料生产项目工程,位于xx省xx县xx工业园区。

生物工程工厂设计方案

生物工程工厂设计方案

生物工程工厂设计方案一. 生物工程工厂的位置选择生物工程工厂的选址应充分考虑到生产原料的便捷性和成本控制。

一般来说,应尽量选择工厂周边有着丰富的生物资源或者便捷的原料供给,这样可以减少原料运输成本以及避免原料的长途运输对原料品质的影响。

同时,工厂在选址时也要充分考虑到生产废水、废气等排放物的处理和排放,尽量选择在环保政策支持的地区。

最后,工厂选址也要考虑到对工人的通勤便利性,劳动力力量和人力资源的供给,这是工厂正常运转的重要保障。

二. 生物工程工厂的厂房设计1. 厂房布局设计:生物工程工厂的厂房布局应符合生产操作的流程便捷性,通常可以按照原料采购、原料储存、生产加工、产品储存等流程进行布局。

此外,厂房的通风系统和排污系统也需要合理设计,以保证生产环境的干净和员工的健康。

2. 厂房结构设计:生物工程工厂的厂房结构应该保证生产设备和生产环境的稳定性和安全性。

为了确保产品的质量和员工的安全,厂房的结构设计应符合相关的国家标准和安全规范。

3. 厂房设备选购:生物工程工厂的生产设备通常包括发酵罐、分离罐、反应器、干燥设备等多种设备,这些设备的选购应考虑到其适用性和生产效率。

同时,厂房应配备相应的自动化控制系统和监测系统,以提升生产效率和产品质量。

三. 生物工程工厂的环保和安全设施1. 环保设施设计:生物工程工厂应配置完善的废水处理、废气处理等环保设施,以确保生产过程中产生的排放物不会对环境造成危害。

通风设备和防尘设备也是生产中所必须要配置的环保设施。

2. 安全设施设计:生物工程工厂应配备完善的安全设施,如消防设备、防爆设备、应急救援设备等。

员工的安全培训和安全意识的提高也是保障工厂安全运营的重要环节。

四. 生物工程工厂的管理系统1. 生产管理系统:生物工程工厂应配备完善的生产管理系统,包括原料采购管理、生产计划管理、生产过程监控等方面。

这些管理系统的建设可以提升生产效率和产品质量,保障工厂正常运营。

2. 质量管理系统:生物工程工厂应配备完善的质量管理系统,包括原料检验、生产过程监控、产品检验等方面。

生物工程工厂设计

生物工程工厂设计

目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1.绪论 (1)1.1 苹果酒的分类 (1)含量分类 (1)1.1.1按 CO21.1.2按糖含量分类 (1)1.1.3按原料特点分类 (2)1.1.4苹果蒸馏酒 (2)1.2 苹果酒的营养价值 (3)1.2.1苹果酒中的营养成分 (3)1.3苹果酒行业发展前景 (3)1.3.1原料充足,价格低廉 (3)1.3.2产品营养保健功能越来越被人接受 (4)1.3.3国家政策大力扶持 (4)2. 设计内容 (4)2.1 项目概况 (4)2.2.1 设计任务书 (4)2.2.2 产品质量标准 (4)2.2.3 产品卫生标准 (5)2.2.1 生产规模及建设时间 (5)2.2.2 主要原料规格 (5)2.2.3 生产品种及数量 (5)2.3 设计原则 (6)2.3.1 工厂设计的原则 (6)2.3.2 厂址选择的原则 (6)2.3.3 厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (6)2.3.4 厂址选择结果 (6)3 工艺设计 (7)3.1 生产时间安排 (7)3.2 工艺流程 (7)3.3 工艺要点 (8)4 物料衡算 (9)4.1 生产周期 (9)4.2 原料应用 (9)4.3 苹果汁的量 (9)4.4 发酵原酒的量 (9)4.5 陈酿原酒量 (10)4.6 稳定后处理原酒的量 (10)4.7 装瓶后成品的量 (10)4.8 出酒率 (10)4.9 生产5000t苹果酒各物料的量 (11)4.10 辅料的添加量 (11)5 设备的设计与选型 (12)5.2 主要设备选型与计算 (12)5.2.1 发酵罐容积、生产能力、数量的计算 (12)5.2.2 苹果清洗设备的选择 (14)5.2.3 卧式双螺旋压榨机 (14)5.2.4 储罐(不锈钢) (14)5.2.5 螺杆制冷机组 (15)5.2.6 发酵罐控制器 (15)5.2.7 输送设备 (16)5.2.8 灌装设备 (17)6 水电衡算 (19)6.1 水衡算 (19)6.2 电衡算 (21)7 总平面布置 (21)7.1 总平面设计的基本原则 (21)8 辅助工程 (22)8.1 原料接收站 (22)8.2 研发中心 (22)8.2.1 研发中心的任务 (22)8.3 品控中心 (22)8.3.1 品控中心的任务 (22)8.3.2 品控中心的组成 (23)8.4.1 意义 (23)8.4.2 仓库类别 (23)8.4.3 仓库面积的确定 (24)8.4.4 苹果原料库对土建的要求 (24)8.4.5 成品库 (25)8.4.6 其他包装材料仓库 (25)8.5 机修车间 (25)9 果酒工厂卫生、环保、安全设计 (25)9.1 工厂卫生 (25)9.1.1 厂址的卫生要求 (25)9.1.2 工厂内部总平面布置的卫生要求 (26)9.1.3 厂房内部建筑的卫生要求 (26)9.1.4 仓库的卫生要求 (26)9.1.5 人员个人卫生要求 (27)9.1.7 原辅材料的卫生要求 (27)9.2 环保 (27)9.2.1 废水处理 (27)9.2.2 废气处理 (28)9.2.3 废弃物处理 (28)9.2.4 环境绿化布置 (28)9.3 安全 (28)9.3.1 安全检查 (29)9.3.2 防火、防暴、防毒 (29)10 企业组织与劳动定员设计 (29)10.1 企业组织设计 (29)10.2 企业劳动定员 (30)11 酿造苹果酒的经济效益 (30)11.1 苹果酒的主要生产设备与土建投资估算 (30)11.2 苹果酒的生产成本 (31)11.3 生产5000吨苹果酒的经济效益 (32)11.4 生态效益评价 (33)11.5 综合评价 (33)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)年产5000吨苹果酒工厂设计摘要中国在世界上是苹果产量最大的国家,年总产量为世界总产量的1/3,然而其中用于深加工的却不到5%,相对于世界的平均水平24%来说,还差很远。

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目录1.前言 (4)1.1味精生产的意义 (4)1.2味精的发展简史 (4)1.2.1国外味精的发展 (4)1.2.2国内味精的发展 (5)1.3味精生产的工艺流程 (5)2. 味精厂的厂址选择 (6)2.1 厂址选择考虑因素 (6)2.1.1 自然条件 (6)2.1.2 社会因素 (7)2.1.3原料供应情况 (7)2.1.4水源、交通运输 (8)2.1.5“三废”排放 (8)3.总平面布置方案 (8)3.1总平面布置........................ (8)3.1.1工厂组成 (8)3.1.2厂区划分 (8)3.1.3总平面设计的布置形式 (8)3.1.3.1 建筑物的布置形式 (9)3.1.3.2 总平面布置的形式 (9)3.2厂内运输设计 (10)3.2.1厂内运输的任务 (10)3.2.2道路布置的形式 (10)3.2.3道路的规格 (10)3.3管线综合布置 (10)3.3.1管线综合布置的意义 (11)3.3.2管线敷设方式 (11)3.3.3地上管线布置原则 (12)3.3.4地下管线布置原则 (12)3.4绿化与美化设计 (12)3.4.1 绿化的功能 (12)3.4.2绿化的一般规定 (13)4.参考文献:.............................................................................. 错误!未定义书签。

1.前言味精是人们生活中重要的食品添加剂,其消费量在国内外均呈上升趋势。

味精的主要作用是增加食品的鲜味,引起人们的食欲,有助于提高人体对食物的消化率,同时,味精还具有丰富的营养,谷氨酸钠被我们实用后,能够通过胃酸的作用离解为谷氨酸,能很快被消化吸收,变成人体组织中必不可小的蛋白质。

而谷氨酸是一种高级营养辅助药,在医疗上有护肝、解毒、改善神经系统的功能,对于少年儿童还有促进神经系统发育的作用。

目前,最成熟、最典型的生产工艺是利用淀粉为原料,双酶水解制糖,通过微生物发酵,等电点沉淀提取生产。

1.1味精生产的意义味精是调味料的一种,也称味之素(商品名称),主要成分为谷氨酸钠。

此外还含有少量食盐、水分、脂肪、糖、铁、磷等物质。

味精的主要作用是增加食品的鲜味,在中国菜里用上最多,在汤和调味汁中是不可缺少的一部分。

味精是一种增加鲜味的调料,炒菜、做馅、拌凉菜、做汤等都可用。

味精不仅能为菜肴增添鲜味,引起人们的食欲,有助于提高人体对食物的消化率,它还具有丰富的营养。

谷氨酸钠被我们食用后,能过通过胃酸的作用离解为谷氨酸,能很快被消化吸收,变成人体组织中不可少的蛋白质。

而谷氨酸是一种高级营养辅助药,在医疗上有护肝、解毒、改善神经系统的功能,对于少年儿童还有促进神经系统发育的作用。

所以在日常生活中经常适量地食用味精,能促进发育,增强体质。

1.2味精的发展简史1.2.1国外味精的发展:1.早期味精是由酸法水解蛋白质进行制造的,自从1956年日本协和发酵公司用发酵法生产以后,发酵法生产迅速发展,目前世界各国均一此法进行生产。

德国的立赫生教授发现利用硫酸分解小麦面筋蛋白质最先分解得到味精的母体谷氨酸。

2.1872年,赫拉西惠与哈勃门、乌尔夫化学方法制出谷氨酸。

3.1908年,日本的池田菊苗在研究食品呈味性时从海带中提出了谷氨酸,但是收得率低,劳动强度大。

4.1956年,日本协和发酵首先研究成功用微生物发酵淀粉方法制得味精,这种方法一直延续至今。

随着生物技术的不断发展和对味精需求量的不断增加,味精的产量在逐年的提高,味精已成为第一大发酵产品。

1.2.2国内味精的发展:我国经过数十年的发展,一跃成为名列世界第一的味精生产大国,从1994年的30万到1999年的50万吨直到2003年的127万吨,而在2003年世界味精的总产量为150万吨。

这种上升的趋势也在逐年的提高。

我国味精生产已经有80多年的生产历史,1923年从我国面筋水解法生产味精到1958年利用淀粉糖发酵法生产味精研究开始,我国利用发酵法生产味精,已经走过了50年历程,使发酵产酸发生了很大变化,味精发酵生产技术也在不断变革,80年代以前,我国大部分味精厂采用淀粉糖发酵法,一般发酵工艺采用生物素亚适量进行发酵控制,发酵产酸一般在5%-6%左右,糖酸转化率在50%左右,70年代开始新疆石河子味精厂首先利用甜菜甜蜜,采用高生物素、大种量、高通风的发酵技术实验,加上我国大专院校、科研机构对淀粉制糖工艺、发酵菌种以及工艺控制方法及装备水平进行大量研究和改进,发酵产酸率和糖酸转化率都发生了巨大变化,发酵产酸一般12%-14%左右,糖酸转化率在56%-60%,逐步缩小了与国际的差距。

味精工业是技术密集型产业,展望未来,味精工业将会达到更高水平,只有我们充分认识到行业差距,借鉴国内外,业内外先进经验,不断进行技术创新,加速企业技术进步,提升技术水平,相信在不远的将来,我们的味精发酵水平一定能够赶超世界先进水平。

1.3 味精生产的工艺流程味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水解糖的制备;(2)种子扩大培养及谷氨酸发酵;(3)谷氨酸的提取;(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。

与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。

另外,为保障生产过程中对蒸汽的需求,同时还设置了动力车间,利用锅炉燃烧产生蒸汽,并通过供气管路输送到各个生产需求部位。

为保障全厂生产用水,还要设置供水站。

所供的水经消毒、过滤系统处理,通过供水管路输送到各个生产需求部位。

味精发酵法生产的总工艺流程见下图:2.味精厂的厂址选择2.1 厂址选择考虑因素2.2 .1 自然条件:武汉属北亚热带季风性湿润气候,有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点。

一般年均气温15.8℃-17.5℃,一年中,1月平均气温最低,0.4℃;7、8月平均气温最高,28.7℃。

夏季极长达135天,因武汉地处北纬30度,夏季正午太阳高度可达38°,又地处内陆、距海洋远,地形如盆地故集热容易散热难,河湖多故夜晚水汽多,加上城市热岛效应和伏旱时副高控制,十分闷热,是中国四大火炉之一,夏天普遍高于37℃,极端最高气温44.5℃。

初夏梅雨季节雨量集中,年降水量为1100毫米。

武汉活动积温为"5150℃,年无霜期240天,年日照总时数2000小时。

地质结构以新华夏构造体系为主,几乎控制全市地质构造的轮廊。

地貌属鄂东南丘陵经汉江平原东缘向大别山南麓低山丘陵过渡地区,中间低平,南北丘陵、岗垄环抱,北部低山林立。

全市低山、丘陵、垄岗平原与平坦平原的面积分别占土地总面积的5.8%、12.3%、42.6%和39.3%。

武汉地形以平原为主,中部散列东西向残丘。

沿着梅子山、龟山、蛇山、洪山、小洪山、珞珈山、喻家山一带,连同辐射到两翼的马房山、桂子山、伏虎山、凤凰山等构成了武汉地形上的龙脉,武汉的绝大部分重要机构分布于该龙脉两侧,这条龙脉的头是喻家山,腰部是洪山,尾部则是月湖旁的梅子山。

2.2.2 社会因素:武汉是华中地区最大的工业、商业城市,也是国家重点建设的工业城市,拥有钢铁、汽车、光电子、化工、冶金、纺织、造船、制造、医药等完整的工业体系。

长江中下游特大组团式城市。

长江及其最长支流汉江横贯市区,将武汉市区一分为三,形成武昌、汉口、汉阳隔江鼎立的格局。

2010年3月8日,国务院发布国函(2010)24号文件明确指出武汉市是湖北省省会,国家历史文化名城,我国中部地区的中心城市,全国重要的工业基地、科教基地和综合交通枢纽。

2.2.3 原料供应情况原料主要从武汉汉南区提供,经过公路运输,还是比较方便的,且原料来源稳定集中。

2.2.4水源、交通运输:武汉有“百湖之城”的美誉,现有大小湖泊170个,其中城区湖泊41个,郊区湖泊129个,其中跨市、区湖泊9个。

武汉水资源充足,水域面积2205.06平方公里,占总面积的25.79%,居中国首位。

武汉地区交通运输较发达。

公路总里程达到13103.29公里。

国道/省道:316、318、106、107国道以及16条省道在此交汇。

武汉是中国铁路枢纽之一,也是四大机车检修基地之一。

武汉是华中地区航空中心,现运营的武汉天河国际机场为中部首个4F级机场和国家一级民用机场,可起降空客A380,于1995年4月15日启用,是中国民航总局指定的综合枢纽机场,是华中地区最大最先进的航空港和飞机检修基地及华中地区唯一可办理落地签证的出入境口岸,国航,东航,南航均在此设有基地,目前拥有二十余条国际航线。

阳逻武汉新港位于天兴洲以东70公里的长江岸线上,总投资370亿将崛起总亿吨级大港,问鼎中国最大内河航运港口,这就是规划中的阳逻武汉新港。

2.2.5“三废”排放武汉建有汤逊湖污水处理厂、汉西污水处理厂、黄家湖污水处理厂等多个废水处理厂,铺设了排污管网,注重生态保护,拥有众多的生态风景区。

3. 总平面布置方案3.1总平面布置3.1.1工厂组成:(a)生产车间生产成品或半成品的场内所有工艺生产主要工序部门,它是全厂的主题。

通常有若干厂房建、构筑物组成。

例如,由糖化、发酵、灌酒、包装、酒库、化验等厂房建、构筑物构成一个啤酒车间。

(b)辅助车间协助生产车间正常生产的各个生产部门,也由若干建、构筑厂房组成。

例如:酵母回收、麦糟处理、麦芽贮仓、瓶盖制造、机修、瓶与箱堆场组成啤酒的辅助车间。

(c)动力车间保证生产车间顺利生产及全厂各部门正常工作的部门,水泵房、水塔、贮水池、锅炉房、空气压缩站、冷冻站、变电所、仪表维修等厂房组成。

(d)行管部门全厂性行政、后勤只能部门,起指挥管理服务的作用。

由办公室、中心试验室、医务所、汽车库、食堂、托儿所、俱乐部、厂大门传达室、职工学校等建筑、构筑物厂房组成。

(e)道路等运输设施和各类地上、地下工程管网如上下水道、电揽或架空电气线路、热力管道、空气管道、冷气管道、氮气管道、煤气管道、通讯电缆等室外管线。

(f)绿化区域绿化设施和工厂前区建筑小品等美化环境布置。

3.1.2 厂区划分:通常将全厂划分为厂前区、生产区、厂后区及左右两侧区。

厂前区的建筑,基本上属于行政管理及后勤职能部门等有关设施(食堂、医务所、车库、俱乐部、大门传达室、商店等)。

生产区包括主要车间厂及其毗连紧密的辅助车间厂房和少量动力车间厂房(水泵房、水塔或冷冻站等)应在厂址场地的中部,也是地势最好的地带。

厂后区主要四原料仓库、露天堆场、污水处理站等。

可将机修、给排水系统、变电所及其有关仓库等,分布在左右两侧区而尽量靠近主要车间,以便为其服务。

全厂运输道路即设置在各区片之间,主干道应与厂大门联通。

根据城市规范,厂前区、主干道两侧设置绿化设施且注意美化环境。

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