温度检测系统设计报告.(DOC)
温度检测系统设计报告模板
温度检测系统设计报告模板1. 引言温度检测是现代社会中广泛应用于各个领域的一项重要技术。
不论是工业生产中的温控系统，还是医疗领域中的体温监测，都需要可靠准确的温度检测系统来提供数据支持。
本报告旨在介绍一种基于传感器技术的温度检测系统的设计方案。
2. 系统设计2.1 系统概述本温度检测系统主要由以下几个部分组成：- 传感器模块- 数据采集模块- 数据处理模块- 数据显示模块2.2 传感器模块传感器模块是温度检测系统的核心部分，用于实时感知周围的温度信息。
常见的温度传感器有热电偶、热敏电阻和半导体温度传感器等。
在本设计方案中，我们选择了半导体温度传感器作为主要传感器。
2.3 数据采集模块数据采集模块用于将传感器模块采集到的温度数据进行模拟转数字（A/D）转换，并将其转化为计算机可读的数据传输格式，如数字信号或模拟信号。
常用的数据采集芯片有MAX31855 和ADS1115 等。
2.4 数据处理模块数据处理模块接收从数据采集模块传输过来的温度数据，并进行必要的数据处理和分析。
其中包括常见的数据滤波、校准和温度单位转换等操作。
此外，如果需要实现更复杂的功能，如报警、数据存储等，也可在该模块进行相应的逻辑设计。
2.5 数据显示模块数据显示模块将处理后的温度数据以直观的方式进行展示，供用户实时监测和观察。
常见的数据显示方式包括数码管、液晶屏、计算机图形界面等。
3. 系统实现3.1 硬件实现在硬件实现方面，我们选用了Arduino 控制板作为主控制器，并通过相关传感器模块和数据采集模块与之连接。
具体连接方式可参考相关文档和示例。
3.2 软件实现在软件实现方面，我们采用了Arduino 的开发环境进行程序编写和上传。
具体程序设计涉及到传感器的读取和校准、数据传输和处理，以及数据显示等方面。
4. 系统测试为了验证系统的性能和准确性，我们进行了一系列的系统测试。
首先对传感器模块进行了静态和动态的温度测试，并与标准温度计进行了对比。
基于单片机的智能体温检测系统设计
基于单片机的智能体温检测系统设计摘要：由于新冠疫情的爆发给大众的生活带来了巨大变化，为了满足疫情条件下对温度快速测量的需求，采用无接触式测温既有效规避病毒传染风险，又可以第一时间检测疑似病例。
在此基础上添加口罩识别功能极大减轻了工作人员人工识别的负担，为防疫工作提供保障。
目前市场现有系统存在价格高以及不易携带的问题，并且目前市场应用的大部分装置都是单独的口罩识别或是无接触测温系统。
与之相比该系统将两种功能结合在同一系统中，具有体积小、便携、易操作等优点，为操作人员提供了极大便利。
此装置适用于学校、工厂、商场等人流密集场所，可以为进出人员提供检测服务。
人机交互式装置在疫情防控中发挥重要作用，节省人力物力，并且其效率远高于人工检测。
关键词：单片机；智能体温；检测系统；设计引言患新冠肺炎的主要症状是发热，因此体温检测是疫情防控的第一道防线。
以当今人流密集场所疫情防控情况为背景，设计并实现了一款基于ＳＴＭ３２单片机的非接触式体温测量与身份识别系统。
该系统利用ＯＰＥＮＭＶ对目标人脸进行快速检测，精准识别目标身份信息和口罩佩戴情况，利用ＭＬＸ９０６１４准确测量目标体表温度，实时将测量信息通过显示屏直观地展示并通过蓝牙发送到手机Ａｐｐ上，实现系统逻辑结构的完整性与任务完成的效率最优解。
1系统的组成及其工作原理1.1系统的组成以单片机作为系统控制基础，利用传感器测量温度，通过通信和控制技术，形成温度测量控制系统。
具体可分为基于MLX90614红外测温传感器的温度检测模块、LCD12864液晶屏显示模块、4X4矩阵键盘模块、电源模块、复位模块、晶振模块、报警模块、继电器控制模块和震动传感器模块。
1.2系统工作原理该系统基于STC12C5A60S2单片机进行设计，包括电源电路、复位电路、晶振电路、红外测温传感器、震动传感器、LCD显示电路、蜂鸣器报警电路、键盘输入电路和继电器控制电路，通过MLX90614红外温度传感器实现温度数据的处理。
基于51单片机的温度检测系统_单片机C语言课题设计报告
单片机C语言课题设计报告设计题目：温度检测电气系2011级通信技术一班级通信技术一班通才达识，信手拈来通才达识，信手拈来1摘要本课题以51单片机为核心实现智能化温度测量。
利用18B20温度传感器获取温度信号，将需要测量的温度信号自动转化为数字信号，利用单总线和单片机交换数据，最终单片机将信号转换成LCD 可以识别的信息显示输出。
基于STC90C516RD+STC90C516RD+的单片机的智能温度检测系统，的单片机的智能温度检测系统，设计采用18B20温度传感器，其分辨率可编程设计。
本课题设计应用于温度变化缓慢的空间，综合考虑，以降低灵敏度来提高显示精度。
设计使用12位分辨率，因其最高4位代表温度极性，故实际使用为11位半，位半，而温度测量范围为而温度测量范围为而温度测量范围为-55-55-55℃～℃～℃～+125+125+125℃，℃，则其分辨力为0.06250.0625℃。
℃。
设计使用LCD1602显示器，可显示16*2个英文字符，显示器显示实时温度和过温警告信息，和过温警告信息，传感器异常信息设。
传感器异常信息设。
传感器异常信息设。
计使用蜂鸣器做警报发生器，计使用蜂鸣器做警报发生器，计使用蜂鸣器做警报发生器，当温度超过当温度超过设定值时播放《卡农》，当传感器异常时播放嘟嘟音。
单片机C 语言课题设计报告语言课题设计报告电动世界，气定乾坤2目录一、设计功能一、设计功能................................. ................................. 3 二、系统设计二、系统设计................................. .................................3 三、器件选择三、器件选择................................. .................................3 3.1温度信号采集模块 (3)3.1.1 DS18B20 3.1.1 DS18B20 数字式温度传感器数字式温度传感器..................... 4 3.1.2 DS18B20特性 .................................. 4 3.1.3 DS18B20结构 .................................. 5 3.1.4 DS18B20测温原理 .............................. 6 3.1.5 DS18B20的读写功能 ............................ 6 3.2 3.2 液晶显示器液晶显示器1602LCD................................. 9 3.2.1引脚功能说明 ................................. 10 3.2.2 1602LCD 的指令说明及时序 ..................... 10 3.2.3 1602LCD 的一般初始化过程 (10)四、软件设计四、软件设计................................ ................................11 4.1 1602LCD 程序设计流程图 ........................... 11 4.2 DS18B20程序设计流程图 ............................ 12 4.3 4.3 主程序设计流程图主程序设计流程图................................. 13 五、设计总结五、设计总结................................. ................................. 2 六、参考文献六、参考文献................................. ................................. 2 七、硬件原理图及仿真七、硬件原理图及仿真......................... .........................3 7.1系统硬件原理图 ..................................... 3 7.2开机滚动显示界面 ................................... 4 7.3临界温度设置界面 ................................... 4 7.4传感器异常警告界面 (4)电气系2011级通信技术一班级通信技术一班通才达识，信手拈来通才达识，信手拈来3温度温度DS18B20 LCD 显示显示过温函数功能模块能模块传感器异常函数功能模块数功能模块D0D1D2D3D4D5D6D7XT XTAL2AL218XT XTAL1AL119ALE 30EA31PSEN29RST 9P0.0/AD039P0.1/AD138P0.2/AD237P0.3/AD336P0.4/AD435P0.5/AD534P0.6/AD633P0.7/AD732P2.7/A1528P2.0/A821P2.1/A922P2.2/A1023P2.3/A1124P2.4/A1225P2.5/A1326P2.6/A1427P1.01P1.12P1.23P1.34P1.45P1.56P1.67P1.78P3.0/RXD 10P3.1/TXD11P3.2/INT012P3.3/INT113P3.4/T014P3.7/RD17P3.6/WR 16P3.5/T115U180C51X1CRYST CRYSTAL ALC122pFC222pFGNDR110kC31uFVCCGND234567891RP1RESPACK-8VCC0.0DQ 2VCC 3GND 1U2DS18B20R24.7K LCD1LM016LLS2SOUNDERMUC八、程序清单八、程序清单................................. .................................5 一、设计功能·由单片机、温度传感器以及液晶显示器等构成高精度温度监测系统。
温度检测与控制试验系统设计
温度检测与控制实验系统设计任务书设计参数：被测温度1200C,最大误差不超过±1℃,设计要求：(1).被控对象为小型加热炉，供电电压220VAC,功率2KW,用可控硅控制加热炉温度；(2).通过查阅相关设备手册或上网查询，选择温度传感器、调节器、加热炉控制器等设备(包括设备名称、型号、性能指标等)；(3).设备选型要有一定的理论计算；(4).用所选设备构成实验系统，画出系统结构图；(5).列出所能开设的实验，并写出实验目的、步骤、要求等温度检测与控制实验系统设计一摘要本文介绍了一个简单的温度检测与控制系统的设计。
该系统的被控对象为小 型加热炉，供电电压为220VAC,功率2KW,被测温度1200度，误差不超过±1℃。
本设计通过热电偶测量加热炉内液体的温度，将热电偶的输出信号直接传输到调 节器，该调节器内部集成有变送器，并且可设定给定温度值，本实验为1200度。
调节器将偏差信号变为标准的4-20MA 或l —5v 电信号。
该信号输出到调功器， 可改变晶闸管导通时间，从而调节输出平均电压的大小，实现加热炉温度的控制。
经验证此控制器的性能指标达到要求。
二系统框图本系统中，检测单元热电偶，调节器为集成变送器的数字调节器，执行器为 可控硅调功器，被控对象为加热炉，被控参数为温度。
三设备选型1热电偶热电偶要求测温度1200度，误差不超过±1℃,所以决定了只能用钳钱等贵 金属材料热电偶。
钳馅热电偶乂称高温贵金属热电偶，钳铭有单伯铭（钳铭 10-伯铭）和双祐钱（钳钱30-伯铭6）之分，它们作为温度测量传感器，通 常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用，组成过程控制系统，用以 直接测量或控制各种生产过程中0T800C 范围内的流体、蒸汽和气体介质 以及固体表面等温度。
钳籍热电偶的工作原理是伯铭热电偶是由两种不同成分的导体两 端接合成回路时，当两接合点温度不同时，就会在回路内产生热电流。
多机温度检测 ds18b2
河南理工大学《单片机应用与仿真训练》设计报告多机温度检测系统设计姓名：学号：专业班级：指导老师：所在学院：2012年月日摘要本设计是以 AT89S52单片机为控制核心，利用新型一线制温度传感器DS18B20测量温度值，实现环境温度的检测和报警。
系统测温范围为0℃—100℃，测量精度为 0.25℃。
用户可以自定义报警上、下限，一旦温度超过极限值，单片机便启动声光报警。
该系统精度高、测温范围广、报警及时，可广泛应用于基于单片机的测温报警场合。
系统抗干扰性强、设计灵活方便，适合在恶劣的环境下进行温度测量。
系统硬件电路包括传感器数据采集、温度显示、模式选择、上、下限报警主电路等。
整个装置的控制核心是 AT89S52单片机。
温度传感器DS18B20采用外部电源供电，传感器输出引脚直接和单片机相连。
电路支持模式选择功能，可以选择设定报警极限值或显示当前温度值。
当被测温度越限时，报警主电路产生声光报警。
拨动开关可以对设定报警极限值进行写保护。
采用2片单片机，组成多机温度检测系统；下位单片机采集温度，通过串行通信传送至上位单片机；上位单片机用数码管显示温度大小；基本范围0℃~100℃；精度误差小于0.25℃；可以任意设定温度的上下限报警功能。
关键字：AT89S52单片机 DS18B20温度传感器数码管测温报警目录1 概述 (4)1.1 设计应用背景 (4)1.2 任务和要求 (4)1.3系统概述 (4)2 系统总体方案及硬件设计 (6)2.1 方案比较 (6)2.2总体方案 (6)2.3 AT89S52 (7)2.4时钟晶振电路 (7)2.5复位电路 (8)2.6数码管显示 (8)2.7设置温度上下限电路 (9)2.8报警电路 (10)2.9温度检测电路 (11)2.9.1数字温度传感器DS18B20 (11)2.9.2 DS18B20温度检测 (16)3 软件设计 (17)3.1 概述 (17)3.2 主程序方案 (17)3.3 DS18B20的相处理子程序 (18)3.3.1初始化子程序 (18)3.3.3读出温度子程序 (18)3.3.4温度转换子程序 (19)3.4工作流程图 (19)3.4.1 上位机工作过程 (19)3.4.2 DS18B20工作过程 (20)3.4.3 下位机接收过程 (21)3.5上位机与从机通信软件设计 (21)3.5.1 多机通信软件原理 (22)3.5.2 主机数据发送程序 (22)3.5.3 从机数据接收程序 (23)4 Proteus软件仿真 (24)4.1仿真初始 (24)4.2系统达到设定值报警 (24)5课程设计体会 (26)参考文献 (26)附录 (27)附1：源程序代码 (27)附2：系统原理图 (27)1 概述1.1 设计应用背景在现代社会，不管是在工、农业生产还是在人们的日常生活中，对温度的测量及控制都扮演着很重要的角色。
数字温度计系统详细设计报告
数字温度计系统详细设计报告一设计要求1.1.系统功能要求对于设计的数字温度计系统，主要是以AT89C51(AT89C52)单片机为控制核心，采用高精度的传感器(DS18B20）对需要测量的周围温度进行周期性的测量，并用简单的通信技术，数码管显示技术，误差修正等技术，以最新的DS18B20温度传感器作为测量元件，构成一个较简单的温度测量系统。
并最终能实现对周围环境中的温度数据的精确采集，加以处理后显示在由数码管组成的显示器上。
1.2.其他要求：该测量系统尽量做到体积小、精度较高、数据传输可靠性高、功耗低、功能易扩展，对周围环境的适应性要强。
另外从经费方面除了特殊元件外，本着一切在能实现功能的基础上从简选择的原则。
2.1方案论证与选择该系统主要由温度测量和数据采集两部分电路组成，实现的方法有很多种，下面将列出两种在日常生活中和工农业生产中经常用到的实现方案（1）温度采集电路方案一采用热电偶温差电路测温，温度检测部分可以使用低温热偶，热电偶由两个焊接在一起的异金属导线所组成，热电偶产生的热电势由两种金属的接触电势和单一导体的温差电势组成。
通过将参考结点保持在已知温度并测量该电压，便可推断出检测结点的温度。
数据采集部分则使用带有A/D 通道的单片机，在将随被测温度变化的电压或电流采集过来，进行A/D 转换后，就可以用单片机进行数据的处理，在显示电路上，就可以将被测温度显示出来。
热电偶的优点是工作温度范围非常宽，且体积小，但是它们也存在着输出电压小、容易遭受来自导线环路的噪声影响以及漂移较高的缺点，并且这种设计需要用到A/D 转换电路，感温电路比较麻烦。
系统主要包括对A/D0809 的数据采集，自动手动工作方式检测，温度的显示等，这几项功能的信号通过输入输出电路经单片机处理。
此外还有复位电路，晶振电路，启动电路等。
故现场输入硬件有手动复位键、A/D 转换芯片，处理芯片为51 芯片，执行机构有4 位数码管、报警器等。
(完整word版)温度监控系统设计实验报告
温度监控系统设计引言：温度是工业控制中主要的被控参数之一，特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足重轻的作用。
对于不同场所、不同工艺、所需温度高低范围不同、精度不同，则采用的测温元件、测方法以及对温度的控制方法也将不同；产品工艺不同、控制温度的精度不同、时效不同，则对数据采集的精度和采用的控制算法也不同，因而，对温度的测控方法多种多样。
随着电子技术和微型计算机的迅速发展，微机测量和控制技术也得到了迅速的发展和广泛的应用。
利用微机对温度进行测控的技术，也便随之而生，并得到日益发展和完善，越来越显示出其优越性。
作为获取信息的手段——传感器技术得到了显著的进步，其应用领域较广泛。
传感器技术已成为衡量一个国家科学技术发展水平的重要标志之一。
因此，了解并掌握各类传感器的基本结构、工作原理及特性是非常重要的。
为了提高对传感器的认识和了解，尤其是对温度传感器的深入研究以及其用法与用途，基于实用、广泛和典型的原则而设计了本系统。
本文利用单片机结合传感器技术而开发设计了这一温度监控系统。
文中传感器理论单片机实际应用有机结合，详细地讲述了利用热敏电阻作为热敏传感器探测环境温度的过程，以及实现热电转换的原理过程。
本设计应用性比较强，设计系统可以作为生物培养液温度监控系统，如果稍微改装可以做热水器温度调节系统、实验室温度监控系统，以及构成智能电饭煲等等。
课题主要任务是完成环境温度检测，利用单片机实现温度调节并通过计算机实施温度监控。
设计后的系统具有操作方便，控制灵活等优点。
本设计系统包括温度采集模块，单片机最小系统，显示模块，按键控制模块，报警模块和指示模块六个部分。
文中对每个部分功能、实现过程作了详细介绍。
整个系统的核心是进行温度监控，完成了课题所有要求。
方案设计：总体设计方案采用AT89C52单片机作控制器，温度传感器选用DS18B20来设计数字温度计，系统由6个模块组成：主控制器、测温电路、显示电路、报警电路、控制电路及指示电路。
基于51单片机的DS18B20温度检测_设计报告
课程名称：微机原理课程设计题目：温度检测课程设计随着时代的进步和发展，单片机技术已经普及到我们生活，工作，科研，各个领域，已经成为一种比较成熟的技术,本文将介绍一种基于单片机控制的温度检测仪。
本设计使用简便，功能丰富。
可以实现温度采集，温度报警，重设上下限温度值等功能。
在现代化的工业生产中，需要对周围环境的温度进行检测和控制。
本设计对温控报警问题展开思考，设计一个能根据需求设置低温到高温进行报警并通过数码管显示的系统。
该系统使用STC89C51单片机，同时运用单线数字温度传感器DS18B20，四位共阴数码管显示，按键控制等模块可实现温度的检测与设置。
课题经过实验验证达到设计要求，具有一定的使用价值和推广价值。
本作品使用四位共阴数码管显示，可以清晰地显示当前的报警温度，一定程度避免使用者使用时出错，安全可靠，可使用于各种食品储存室，植物养殖所等地方，实用性很高。
关键字：温度报警器 STC89C51单片机数码管 DS18B20一、课程设计目的和要求 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计要求 (1)二、总体设计方案 (1)三、硬件设计 (2)3.1 DS18B20传感器 (2)3.2 STC89C51功能介绍 (6)3.3 时钟电路 (8)3.4 复位电路 (8)3.5 LED显示系统电路 (9)3.6 按键控制电路 (11)3.7 蜂鸣器电路 (11)3.8 总体电路设计 (12)四、软件设计 (14)4.1 keil软件 (14)4.2 系统主程序设计 (14)4.3 系统子程序设计 (15)五、仿真与实现 (18)5.1 PROTEUS仿真软件 (18)5.2 STC-ISP程序烧录软件 (19)5.3 使用说明 (20)六、总结 (21)一、课程设计目的和要求1.1 设计目的熟悉典型51单片机，加深对51单片机课程的全面认识和掌握，对51单片机及其接口的应用作进一步的了解，掌握基于51单片机的系统设计的一般流程、方法和技巧，为我们解决工程实际问题打下坚实的基础。
热敏电阻温度测量系统设计.
目录一、设计目的、要求及方案选择-----------------------------------------------------(2)1、设计目的---------------------------------------------------------------------------(2)2、设计要求---------------------------------------------------------------------------(2)3、设计方案的选择--------------------------------------------------------------------(2)二、硬件系统各模块电路的设计---------------------------------------------------（3）1、单片机系统的设计---------------------------------------------------------------（3）1-1、AT89C51的简介及管脚功能---------------------------------------------(3) 1-1、AT89C51的最小系统介绍-----------------------------------------------(7) 2、基于MF58的NTC热敏电阻温度测量电路设计---------------------------（11）2-1、MF58热敏电阻的介绍---------------------------------------------------(11) 2-2、温度测量电路的设计----------------------------------------------------(18) 3、LED数码管显示电路的设计---------------------------------------------------(21)3-1、数码管显示的原理--------------------------------------------------------(21) 3-2、显示电路的原理图---------------------------------------------------------(25)三、软件系统各模块电路的设计----------------------------------------------------(25)1、程序设计语言的选用-------------------------------------------------------------(25)2、软件程序的设计-------------------------------------------------------------------(26)2-1、测量系统软件的设计------------------------------------------------------(26) 四、结论---------------------------------------------------------------------------------(28) 六、附页----------------------------------------------------------------------------------(28)一、设计目的、要求及方案选择1、设计目的随着人们生活水平的提高，人们对各种测量器具的智能化、多功能化提出了更高的要求，而电子技术的飞速发展使得单片机在各种测量产品领域中的应用越来越广泛。
多通道温度检测系统的设计与实现的开题报告
多通道温度检测系统的设计与实现的开题报告一、研究背景随着科学技术的发展，温度检测在工业、医疗等领域中的应用变得越来越广泛。
针对不同的需求，多通道温度检测系统具有很强的灵活性和可定制性，能够同时检测多个温度变量，并将其显示出来，非常方便用户对温度数据进行实时监测和数据分析。
因此，本文将研究多通道温度检测系统的设计与实现。
二、研究内容本文将主要研究多通道温度检测系统的设计和实现，具体研究内容包括：1. 系统架构设计：根据多个温度检测数据的来源和使用需求，设计出适合的系统架构，包括硬件部分和软件部分。
2. 硬件设计：基于温度传感器，设计电路板并搭建硬件系统，保证系统可靠性和稳定性。
3. 软件设计：使用C语言，设计程序用于控制硬件系统，以及将温度数据传输到计算机端进行监测和分析。
4. 实验验证：在实验室中搭建多通道温度检测系统，并进行实验验证，测试系统的性能和准确性。
三、研究意义设计和实现多通道温度检测系统对工业、医疗等领域的发展具有很大意义。
本文的研究成果可以帮助企业实现其生产线中多项温度检测数据的监测和控制，确保产品高品质、高效率生产，同时提高了工业管理的水平。
在医学领域中，可以使用此系统来监测患者体温变化情况，便于医务人员及时发现病情变化。
因此，多通道温度检测系统具有广阔的应用前景，在实际生产和应用场景中，也将具有很高的实际价值。
四、研究方法本文将采用以下研究方法，具体包括：1. 文献资料研究：对多通道温度检测系统的相关文献进行综合分析，了解各种型号的温度传感器的特性和使用方法。
2. 系统架构设计：结合实际应用需求，进行多通道温度检测系统的整体架构设计，并确定系统硬件和软件部分的具体组成。
3. 硬件设计及调试：将多温度传感器的信号通过微处理器进行采集、处理以及信号传输，在电路板上进行设计与制作，进行调试验证。
4. 程序设计及测试：在硬件搭建好后，编写程序实现采集、处理、存储、发送等功能，并进行软件测试，验证程序的准确性。
光纤测温探测系统设计报告
光纤测温探测系统设计报告一、引言光纤测温是一种利用光纤传感技术实现温度测量的方法。
光纤测温探测系统通过光纤传感器将温度信号转化为光强信号，进而进行温度的监测与测量。
本报告将介绍光纤测温探测系统的设计原理、硬件结构、工作过程以及应用领域。
二、设计原理光纤测温探测系统的核心部件是光纤传感器。
光纤传感器通过光纤中的温度敏感材料，如光纤光栅等，将温度转化为光强信号。
光纤传感器中温度敏感材料的特性会随着温度的变化而发生相应变化，进而引起光纤内部射光的散射和吸收，从而改变光的传输和强度。
通过测量光强的变化，可以间接测量温度的变化。
三、硬件结构光纤测温探测系统主要由以下组成部分构成：1. 光源：提供光纤传感器所需的射光源，常用的光源包括激光器、LED 等。
2. 光纤传感器：将温度转化为光信号的器件，根据不同的应用场景，可选择不同类型的光纤传感器。
3. 光纤连接器：连接光源和光纤传感器的光纤连接器，保证信号的传输质量。
4. 光电转换器：将光信号转换成电信号，进行信号放大和滤波等处理。
5. 数据处理单元：接收光电转换器输出的电信号，进行温度信号的解码和处理，通过计算得到温度数值。
6. 显示器：将处理后的温度数值进行显示，以便用户进行观测和监测。
四、工作过程光纤测温探测系统的工作过程如下：1. 光源发出一束光经过光纤传感器输入。
2. 光纤传感器中的温度敏感材料受到温度的影响后，散射和吸收光的强度发生变化。
3. 光强变化的光信号经过光纤传输到光电转换器。
4. 光电转换器将光信号转换成相应的电信号，并进行进一步的信号处理，如放大和滤波。
5. 数据处理单元接收光电转换器输出的电信号，进行温度信号的解码和处理。
6. 处理后的温度数值通过显示器进行显示，供用户进行观测和监测。
五、应用领域光纤测温探测系统广泛应用于以下领域：1. 火灾监测：通过在建筑物内部或火灾多发地点安装光纤传感器，实现对温度的实时监测，及时发现火灾隐患。
2. 电力系统监测：对于电力系统中的高温设备和输电线路，安装光纤传感器进行实时监测，以确保设备运行安全。
温度测量系统设计与总结报告(面包队)
温度测量系统设计与总结报告摘要：本文介绍的是利用单片机STC89C52与DS18B20、DS1302、设计出一个具有万年历和数字温度显示功能的设计，用液晶显示屏1602LCD显示的温度测量系统。
本设计对温度进行实时监测与控制，设计的温度控制系统实现了基本的温度控制功能。
要测的环境温度通过一线温度传感器 DS18B20 采集，测量范围 0~100°C，分辨率不低于0.1°C，然后通过C52 单片机处理并在液晶显示屏1602LCD上显示。
同时单片机控制加入了一个报警电路——蜂鸣器电路，能通过独立键盘设置温度报警上下限，当温度达到高、低限温点时将发出声音报警信息。
时钟芯片DS1302用于计时，起到万年历的作用，能通过独立键盘调节万年历时间和日期。
能通过独立键盘实现温度显示界面和万年历显示界面的切换。
关键词：电子万年历；单片机；温度测量；时钟；液晶显示引言：由于课题基本要求设计一种具有能数字显示被测发热体温度，测量范围0~100°C，分辨率不低于0.5°C；通过键盘可任意设置温度报警的上限和下限，当温度达到高、低限温点时将发出声或光报警信息的温度测量系统。
但通过我们对各种温度测量系统的观察，发现了一些不足之处，比如：温度分辨率过大、无时间和日期显示等，这都给人们的使用带来了某些不便。
为此设计了一种具有温度测量和万年历显示功能的基于52单片机的温度测量系统。
一:方案设计与论证方案1：1.1 单片机芯片的选择：采用AT89S52,片内ROM全都采用Flash ROM；能以3V的超底压工作；同时也与MCS-51系列单片机完全该芯片内部存储器为8KB ROM 存储空间，同样具有89C52的功能，且具有在线编程可擦除技术，当在对电路进行调试时，由于程序的错误修改或对程序的新增功能需要烧入程序时，不需要对芯片多次拔插。
1.2 显示模块选择：采用8段数码管显示。
1.3 时钟芯片的选择：不使用时钟芯片，而直接用AT89S52单片机来实现电子万年历设计。
温度计设计报告doc
温度计设计报告doc基于单片机并行口的数字温度计的设计学生姓名：龙小燕指导教师：邓宏贵专业：电信班级：0803学号：1404080612摘要本文将介绍一种基于单片机控制的数字温度计，就是用单片机实现温度测量，传统的温度检测大多以热敏电阻为温度传感器，但热敏电阻的可靠性差，测量温度准确率低，而且必须经过专门的接口电路转换成数字信号才能由单片机进行处理。
本次采用DS18B20数字温度传感器来实现基于AT89S52单片机的数字温度计的设计用LCD数码管以串口传送数据,实现温度显示,能准确达到以上要求，可以用于温度等非电信号的测量，主要用于对测温比较准确的场所，或科研实验室使用，能独立工作的单片机温度检测、温度控制系统已经广泛应用很多领域。
关键词温度计；单片机；数字控制；DS18B20目录1绪论 (5)1.1前言 (5)1.2数字温度计设计方案论证 (5)1.2.1方案一 (5)1.2.2方案二 (5)1.3方案二的总体设计框图 (2)1.3.1 主控制器 (6)1.3.2 温度传感器 (2)2硬件电路设计 (7)2.1主要芯片介绍 (7)2.1.1 STC89C52的介绍 (7)2.1.2 STC89C52各引脚功能介绍 (7)2.2主板电路 (14)2.3显示电路 (15)3软件设计 ···································································错误!未定义书签。
温度监测控制系统设计方案
温度监测控制系统设计方案第一章总体设计方案1.1计设要求(1)基本围-50°C-110°C(2)精度误差小于0.5°C(3)LED数码直读显示(4)可以任意设定温度的上下限报警功能1・2系统基本设计方案方案一：采用热电阻温度传感器。
热电阻是利用导体的电阻随温度变化的特性制成的测温元件。
现应用较多的有钳、铜、镰等热电阻。
其主要的特点为精度高、测量围大、便于远距离测量。
苗的物理、化学性能极稳定，耐氧化能力强，易提纯，复制性好, 工业性好，电阻率较高，因此，钳电阻用于工业检测中高精密测温和温度标准。
缺点是价格贵，温度系数小，受到磁场影响大，在还原介质中易被玷污变脆。
按IEC标准测温围-200〜650°C,百度电阻比W (100) =1.3850时，R0为100Q和10 Q,其允许的测量误差A级为± (0. 15°C+0. 002 |t| ), B 级为土(0. 3°C+0. 005 |t| )o铜电阻的温度系数比苗电阻大，价格低，也易于提纯和加工；但其电阻率小，在腐蚀性介质中使用稳定性差。
在工业中用于-50〜180°C测温。
方案二：采用DS18B20温度传感器，由于温度测量的普遍性，温度传感器的市场份额大大增加，居传感器首位。
数字化温度传感器DS18B20是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。
现在, 新一代的DS18B20温度传感器体积更小、更经济、更灵活。
DS18B20 温度传感器测量温度围为-55£〜+125°Co在-1(TC〜+859围，精度为土0.5°C o现场温度直接以“一线总线"的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。
综合比较方案一与方案二，方案二更为适合于本设计系统对于模拟量输入的要求，比较其框图，方案二更具备硬件简单的突出优点，所以选择方案二作为信号的输入通道。
课设报告—基于单片机的温度检测报警
课设报告—基于单片机的温度检测报警一、引言随着科技的不断发展，单片机技术在各个领域得到了广泛应用。
本文将介绍一种基于单片机的温度检测报警系统。
该系统能够实时监测环境温度，并在温度超过设定阈值时发出报警信号，以保证环境的安全和稳定。
二、系统设计该系统主要由温度传感器、单片机、报警器和显示器等组成。
温度传感器负责实时采集环境温度数据，传输给单片机进行处理。
单片机根据设定的温度阈值，判断是否超过安全范围，并控制报警器发出声音或光信号。
同时，单片机还可以将温度数据显示在显示器上，方便用户实时了解环境温度情况。
三、硬件设计1. 温度传感器：选择合适的温度传感器进行温度采集。
常用的温度传感器有NTC热敏电阻和DS18B20数字温度传感器等，可根据具体需求选择适合的传感器。
2. 单片机：选择适合的单片机进行数据处理和控制。
常用的单片机有STC系列、AVR系列和PIC系列等，可根据个人熟悉程度和项目需求选择合适的单片机。
3. 报警器：选择适合的报警器进行声音或光信号发出。
常用的报警器有蜂鸣器和LED灯等，可根据项目需求选择合适的报警器。
4. 显示器：选择适合的显示器进行温度数据的显示。
常用的显示器有LCD液晶显示器和LED数码管等，可根据项目需求选择合适的显示器。
四、软件设计1. 温度采集：通过单片机的AD转换功能，将模拟温度信号转换为数字信号进行处理。
根据传感器的特性和转换公式，将采集到的数字信号转换为实际温度值。
2. 温度比较：将采集到的温度值与设定的阈值进行比较。
若温度超过阈值，则触发报警信号；若温度在安全范围内，则不进行任何操作。
3. 报警控制：当温度超过阈值时，单片机控制报警器发出声音或光信号，提醒用户温度异常。
4. 数据显示：单片机将采集到的温度数据显示在显示器上，方便用户实时了解环境温度情况。
五、系统应用该系统可以广泛应用于各个领域，如工业生产、农业温室、医疗设备等。
在工业生产中，可以用于监测机器设备的温度，及时发现异常情况并采取措施，保证生产安全和设备稳定性。
温度检测系统设计报告心得
温度检测系统设计报告心得引言温度检测系统是一个重要的设备，广泛应用于工业、医疗、农业等领域。
本报告对温度检测系统的设计进行了总结和反思，提出了一些心得和建议，旨在为未来的设计工作提供参考和借鉴。
设计目标在设计温度检测系统之前，我们设定了几个目标：精准度高、稳定性好、响应速度快、易于集成和使用。
基于这些目标，我们进行了系统的设计和开发。
设计过程硬件选择在温度检测系统的设计中，硬件的选择是非常关键的。
我们选择了高精度的温度传感器和先进的单片机作为核心。
传感器的精度对于温度检测的准确性至关重要，而单片机的处理能力和稳定性则决定了系统的性能。
信号处理传感器获取到的温度信号是模拟信号，需要经过一系列的处理才能得到数字化的温度数据。
我们设计了一套合适的信号处理电路，包括放大器、ADC转换器和滤波器等。
这些电路的设计需要考虑信噪比、带宽和动态范围等参数，以保证信号的准确性和稳定性。
软件开发在温度检测系统中，软件的开发也是不可忽视的一部分。
我们采用了先进的算法和优化的编程技术，以实现温度数据的处理、显示和存储等功能。
通过良好的软件设计和编码规范，我们提高了系统的响应速度和可靠性。
系统集成温度检测系统需要与其他设备进行集成，以实现更广泛的应用。
我们设计了标准的接口和协议，使得系统可以与计算机、无线通信模块等外部设备进行连接。
这样不仅提高了系统的灵活性和可扩展性，还方便了数据的传输和处理。
设计心得精确度和稳定性的平衡在温度检测系统的设计中，精确度和稳定性是两个重要的指标，但往往是相互矛盾的。
在实际设计过程中，我们需要在精确度和稳定性之间进行平衡，根据具体应用场景和需求进行取舍。
在设计过程中，我们通过选择合适的传感器和优化信号处理电路，提高了系统的精确度和稳定性。
响应速度的优化温度检测系统的响应速度对于某些应用场景非常重要，如医疗设备中对体温的即时监测。
因此，在设计过程中，我们需要采取一些优化措施，以提高系统的响应速度。
自动温度检测实验报告
一、实验目的1. 理解自动温度检测系统的基本原理和组成。
2. 掌握温度传感器的应用及其工作原理。
3. 学习自动温度检测系统的搭建与调试方法。
4. 了解温度检测系统在实际应用中的重要性。
二、实验原理自动温度检测系统主要由温度传感器、信号处理电路、显示单元和控制单元组成。
温度传感器将温度信号转换为电信号，信号处理电路对电信号进行放大、滤波等处理，显示单元将处理后的信号显示出来，控制单元根据温度信号对系统进行调节和控制。
本实验采用PT100铂电阻温度传感器作为温度检测元件，其具有精度高、稳定性好等特点。
PT100铂电阻温度传感器的温度-电阻特性满足以下关系式：\[ R = R_0 \times (1 + \alpha \times (t - t_0)) \]其中，\( R \)为温度传感器在温度\( t \)下的电阻值，\( R_0 \)为温度传感器在参考温度\( t_0 \)下的电阻值，\( \alpha \)为温度传感器的温度系数。
三、实验仪器与设备1. 自动温度检测系统实验平台2. PT100铂电阻温度传感器3. 数字多用表4. 示波器5. 数据采集卡6. 计算机7. 电源四、实验步骤1. 搭建实验电路根据实验平台提供的原理图，连接PT100铂电阻温度传感器、信号处理电路、显示单元和控制单元。
连接电源，确保电路连接正确。
2. 调试实验电路打开计算机，运行数据采集软件，设置采集参数。
将温度传感器放入恒温槽中，调整恒温槽温度，观察显示单元和控制单元的输出。
根据实验要求，调整电路参数，确保系统稳定运行。
3. 采集温度数据将温度传感器放入恒温槽中，调整恒温槽温度。
启动数据采集软件，采集温度数据。
记录不同温度下的电阻值、电压值和电流值。
4. 分析实验数据将采集到的温度数据导入计算机，利用数据分析软件进行数据处理和分析。
绘制温度-电阻曲线、温度-电压曲线和温度-电流曲线，分析温度传感器的响应特性。
5. 验证实验结果将实验结果与理论计算值进行比较，验证实验结果的准确性。
温度检测设计王尚杰
湖南工程学院课程设计课程名称单片机原理与应用课题名称温度检测设计专业电气工程及其自动化班级电气0603班学号200601010315姓名王尚杰指导教师李世军老师2009年7 月3 日湖南工程学院课程设计任务书课程名称单片机原理与应用课题温度检测设计专业班级电气工程0603学生姓名王尚杰学号200601010315指导老师李世军老师审批任务书下达日期2009年6 月22 日任务完成日期2009年7月3 日目录一、设计任务与要求 (1)二、80C51单片计算机的组成原理 (2)1. 组成框图及内部总体结构 (2)2. 单片机各口及其负载能力、接口要求 (3)3. MCS—51单片机的引脚功能 (5)三、硬件电路设计 (6)1.温度检测和变送器 (6)2. 显示器接口电路 (7)3. 温度检测系统总电路 (7)四、软件的设计 (8)4.1 软件设计总体流程 (8)4.2. 主程序与各部分程序 (9)3.程序调试 (9)五、程序调试结果与使用说明六、总结 (10)参考文献………………………………………………………(一概述自动控制系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用，温度控制是控制系统中最为常见的控制类型之一。
随着单片机技术的飞速发展，通过单片机对被控对象进行控制日益成为今后自动控制领域的一个重要发展方向，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。
例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。
采用MCS-51单片机来对温度进行控制，不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量和数量。
因此，单片机对温度的控制问题是一个工业生产中经常会遇到的问题。
1.1课题的设计要求、目的、意义要求：以单片机为核心，设计一个温度的检测系统。
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计算机硬件（嵌入式）综合实践
设计报告
温度检测系统设计与制作
一．系统概述
1. 设计内容
本设计主要从硬件和软件部分介绍了单片机温度控制系统的设计思路，简单说明如何实现对温度的控制，并对硬件原理图和程序框图作了简洁的描述。
还介绍了在单片机控制系统的软硬件设计中的一些主要技术关键环节，该系统主要以AT89S52单片机为核心, 同时利用DS18B20温度传感器采集温度，采用4位LED 显示管实施信息显示。
AT89S52单片机设计的温度检测电路是本次设计的主要内容，是整个单片机温度控制系统设计中不可缺少的一部分，该系统对温度进行实时采集与检测。
本设计介绍的单片机自动控制系统的主要内容包括：系统概述、元器件选择、系统理论分析、硬件设计、部分软件设计及主要技术性能参数。
2. 元器件选择
单片机AT89S52：1个
22uF电容：2个
电阻：1个
万能板：1个
杜邦线：若干
单排排针：若干
DS18B20温度传感器：2个
4位LED 显示管：1个
二． 软件功能设计及程序代码
1.总体系统设计思想框图如下： 单片机应用软件调试软件编程系统测试和调试系统集成
硬件调试
选择单片机芯片
定义系统性能指标
硬件设计
2.主程序流程图
3.DS18B20数据采集流程图
4.程序代码
①、温度记录仪
#include<>
#include<>
#include<>
#include<>
#include<>
#include<>
bit rec_flag=0;.",1);
display(l2," ",1);
eeprom_format();
display(l1,"Format Successed",1);
longdelay(3);
break;
}
if(ser_rec=='N') break;
if(autobac_tim>10)
break;
}
autobac_tim=0;
break;
case 'D':",1);
display(l2," ",1);
RDTP=512;",1);
display(l2," ",1);
RDTP=516;理图设计
三．系统调试
整个软件通过 C 语言编程,先在 Keil C51 集成开发环境下将编好的程序进行编译、调试,调试通过后会生成.HEX 文件.具体过程如下：
新建一个项目文件，然后新建一个 C 语言程序，并把新建的 C 语言程序加到项目中，然后编译项目。
点击 Project 菜单，选择弹出的下拉式菜单中的 New Project，选择所要的单片机89C58RD。
首先我们要在项目中创建新的程序文件。
File－>New 或快捷键 Ctrl+N 来实现，然后编写程序。
File-->Save 或快捷键 Ctrl+S 进行保存。
首先第一个程序命名为，鼠标放在屏幕左侧的 Source Group1 文件夹图标上右击弹出菜单，在这里可以做在项目中增加减少文件等操作。
我们选” Add File to Group ‘Source Group 1’”弹出文件窗口，选择刚刚保存的文件，按 ADD 按钮，关闭文件窗，程序文件已加到项目中了。
这时在 Source Group1 文件夹图标左边出现了一个小+号说明，
文件组中有了文件，点击它可以展开查看。
C 程序文件已被加到了项目中了，下面就开始编译运行了，默认情况下，还不能产生我们需要的，我们还需要修改一下相关参数。
在 proteus 软件中测试一下，运行 PROTEUS 模拟仿真软件,打开已绘制好的仿真电路原理图,选中单片机 AT89C58RD,右键点击 AT89C58RD,出现对应的对话框,在 Program File 中找到编译好的“*.HEX”文件,然后点击“OK”就可以进行仿真了。
四．设计总结
经过将近两个星期的全小组成员的共同努力，终于完成了大学四年最后一个小组课程设计，在此也感谢闫老师的悉心指导。
本次课程设计主要是对单片机中定时器/计数器，延时以及硬件连线，焊接等知识的综合应用。
通过这次的课程设计进一步加深了我们对控制理论与单片机控制技术的理解，其实践过程令我们受益匪浅，因为平时学到的大部分都是理论知识，而课程设计就是将我们的理论应用到实践的过程，很好的锻炼了我们的动手实践能力，加强了将理论知识转化为工作实践的技能。
在本次实践中，主要的是我们要将所学的知识理解透，一定要有个整体的规划，这样才能实现编程；在编程的阶段，要先有了整体的规划，如设计哪些功能，如何实现，采集温度与湿度，如何显示温度与湿度，以及应急情况下如何复位等功能。
总体来说，这次课程设计我们基本实现两点（多点）温度监测显示系统的基本功能，不仅加强了我们对于编程的学习应用，同时也巩固在单片机课上所学的知识，加深对单片机中中断，软件设计等问题认识和理解。
总之，通过这次实践，加深了我们对单片机课程的深刻理解，尤其是在通过对系统的软硬件设计和调试过程，积累了不少实践经验，开拓了创新思维，培养了良好的团队意识，细心严谨的工作态度，积极向上的精神，这为今后计算机硬件方面的学习以及日后的工作打下了较为坚实的基础。