PMC订单评审的必要性
订单评审管理规范
订单评审管理规范引言概述：在现代商业活动中，订单评审是一个重要的环节。
通过对订单进行评审，可以确保订单的准确性、合规性和可执行性，从而提高订单处理的效率和质量。
本文将介绍订单评审管理的规范，以帮助企业更好地管理订单评审流程。
一、订单评审的重要性1.1 提高订单准确性订单评审可以帮助企业发现和纠正订单中的错误和不一致之处，从而提高订单的准确性。
通过仔细审核订单中的产品型号、数量、价格等信息，可以避免因为错误的订单导致的交货延误或其他问题。
1.2 确保订单合规性订单评审可以确保订单符合相关法律法规和企业内部的政策规定。
在评审过程中，需要对订单中的合同条款、支付方式、交货条件等进行审核，以确保订单的合规性，避免因为违规操作而带来的法律风险。
1.3 提高订单可执行性通过订单评审，可以评估订单的可执行性，包括供应链的能力、生产资源的可用性等。
评审过程中，可以发现订单中可能存在的风险和问题，并及时采取措施进行调整，以确保订单能够按时交付，并满足客户的需求。
二、订单评审管理的准则2.1 设立明确的评审流程企业应该建立明确的订单评审流程，并将其纳入到内部管理体系中。
评审流程应该包括评审的责任人、评审的时间节点、评审的内容和评审的结果处理等，以确保评审的规范性和一致性。
2.2 制定详细的评审标准企业应该制定详细的评审标准，以便评审人员能够根据标准进行评审。
评审标准应该包括订单的准确性、合规性、可执行性等方面的要求，以及评审人员应该关注的重点和注意事项。
2.3 定期进行评审培训为了提高评审人员的专业水平和能力，企业应该定期进行评审培训。
培训内容可以包括订单评审的基本知识、评审技巧和案例分析等，以帮助评审人员更好地理解和应用评审准则。
三、订单评审的具体步骤3.1 收集订单信息评审人员应该及时收集订单相关的信息，包括订单的基本信息、客户要求、合同条款等。
同时，还应该与销售团队和客户进行沟通，了解订单的背景和特殊要求。
3.2 分析订单内容评审人员应该对订单中的各项内容进行仔细分析，包括产品型号、数量、价格、交货时间等。
pmc部门统计员岗位职责
pmc部门统计员岗位职责pmc部门统计员岗位职责1一、订单评审：招集各部门对客户的订单、交期非常要求进行评审以确保对客户期望得到充分的理解，取得客户的信任。
1、生产部门依据机器设备，人员作了评估；2、品质部门按客户对产品质量要求进行。
3、其它部门依据公司的生产技能，检验手段对客户的.订单进行了平审。
二、生产计划1、PMC按客户的要求编排生产计划并发放相关部门；2、各部门按计划安排生产；3、品质部门按客户的要求抽样，合格后出货；三、顾客的财产1、仓库、送货人员进行了培训，在搬运的过程中轻拿轻放；2、仓管人员做到先进先出帐物卡全都的原那么；3、仓库对客户提供的物料分开摆放并有明显标识，留意防潮以保证客户之品质有效性。
四、质量目标1、交货精确率95%以上；2、客户投诉一个月不能超过二次。
pmc部门统计员岗位职责21.负责仓库及PMC的日常管理工作；2.负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计；3.负责编制部门每月的工作计划及每月的工作总结；4.负责制定《排产计划》并每周更新；5.负责审核《物料需求计划》，并结合《排产计划》掌握物料的来货时间及来货数量；6.负责追踪物料的进度，每日发出《欠料报告》给相关部门跟进；7.负责进仓单及出仓单的审批工作，监督进出仓是否按计划进行；8.负责对每份订单进行单清单结，统计每份订单实际材料用量汇报到财务部；9.负责组织每月实物盘点工作；10.依据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》，按批复看法作相应的处理；11.负责供应商的退货监管工作；12.负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作；13.负责仓库现场的合理布局，落实“5S”管理及评比工作；14.负责部门人员培训及考核工作；15/.负责完成上级的其它工作安排。
pmc部门统计员岗位职责31.报表、文件、资料的收发，整理及分类存放。
2.负责《订单评审表》的接收、整理、保管及分发工作。
3.部门办公室的日常事务处理。
订单评审管理规定
订单评审管理规定
1、目的：
为了规范本公司订单评审管理，理顺业务流程，衔接各部门的工作，明确各部门职责及起始完成时间，促进工作效率不断提升，特制定本制度。
2、适用范围：
本公司所有业务订单的确认评审。
3、内容：
3.1PMC部收到在收到业务订单后（包含生产通知单、BOM表、工艺流程表），
PMC根据客户订单要求在《订单评审表》上填写产品编码、产品名称、规格型号、数量、交货期、客户要求，包装材料信息确认时间（或预计时间）、特殊订单的要求、验货方式、出货地点、出货方式、预计加工地点以及是否为验厂订单。
然后将评审表上传至订单评审群组（公司企业QQ），并通知到各部门（工程部、品质部、业务部、采购部、生产部、）主管或代理人进行查看；
3.2各部门在查看《订单评审表》后，在4个小时内对订单信息进行仔细评审，
确定本部门或其它部门需要完成细项的具体时间及要求，具体规定如下：
3.2.1 PMC部：
PC部对订单交期进行评审，根据业务交期给出预计上线时间及预计完成时间。
MC对订单的物料交期进行评审，根据订单上线计划给出物料的回厂时间。
3.2.2 工程部：
工程部应确认相关技术资料是否有提供完整，当有部份工作尚未完成时，应回复具体的完成时间，包括新产品打样的确认件、模具（新模或改模）完成入库时间，以及其它辅助工具完成时间等。
3.2.3 采购部：
3.2.3.1采购部应给出各类物料计划到达时间。
3.2.3.2 通常情况下，物料计划到达时间应在生产上线前3天完成。
销售订单评审及出货管理规定
合同评审及出货管理规定文件修改履历：1.0目的为明确顾客要求，并确定提供满足合同要求的能力，特制定本规定。
2.0适用范围适用于所有销售分公司常规订单、非常规订单、特殊订单的评审控制。
3.0职责3.1区域销售：负责区域销售预测；负责发现顾客的需求与期望，评审客户需求的合规性，提供详尽的顾客需求，促成顾客订单的最终产生。
3.2 PMC部：负责月度的滚动销售预测整理发布；负责组织顾客订单评审（含订单下达、修改、取消），及订单跟进并监督客户汇款；负责协调出货、物流跟踪；负责产品价格的系统录入。
常规订单由PMC部负责人批准。
3.3产品部：负责在订单评审中协调、确定产品的BOM、产品认证审核和质量状态；负责评估特殊订单的必要性。
3.4财务部: 维护客户信贷、监督客户信用额是否超出及批准是否可以出货。
3.5常务副总经理：负责滚动销售预测的批准，非常规订单和订单变更的批准。
4.0 定义常规订单：指批量生产、质量稳定，并且在滚动销售预测内的产品订单。
非常规订单：指交货周期短于合理生产周期，备货订单及无预测的产品订单。
特殊订单：顾客有特殊技术要求和新产品开发的订单及样品订单。
5.0程序5.1预测5.1.1 PMC部计划主管在每月5号前邮件发出通知各销售端，区域销售依据市场调研，做出月度滚动销售预测并于当月10号前提供预测数据，预测数据需要递交销售副总监审查确认后生效。
月度销售预测允许弹性为（订单/销售预测）：N+1月≤±5%, N+2月≤±15%，N+3月≤±20%。
超出月度销售预测允许弹性范围时，PMC部计划主管可组织会议评审，对超出预测偏差的原因进行分析总结，并每月在18号前完成《销售预测分析表》，在每月20日前（遇节假日提前给出）将常务副总经理签字审批后的《销售预测分析表》扫描后发邮件给生产运营综合计划部，纸质文件存档。
预测准确率要求：月度销售预测允许弹性为（订单/销售预测）：参见 P1-Q-085-10-01《销售预测及主生产计划实施作业指导》。
为什么要订单评审
4、我口头跟你讲一下就可以了 回复：做评审就是要有依据，方便后续追踪、调查 5、我这个订单只是稍微改动了下，就按以前的交期， 不用评审了 回复：变动对我们生产的影响是多大，我们评估过吗？ 6、我问过xx 他们说可以做，不用评审了 回复：他们说可以做是否有签字确认？是否有回复可 以做的时间？他们那种可以做能否满足品质、客户 要求？
订单评审的目的
1、降低订单延期的几率 2、能够满足客户需求 3、各部门提前做好应对订单的能力 4、对交期长得物料进行备料 5、PMC部提前对产能进行分析，对人力、物力进 行规划，并提前与交期受影响订单的客服协商交期 6、提前评估有可能出现的环节，并及时做好预防 7、对同款型号前期异常进行总结，并做出相应的 改善方案 8、最终确保品质稳定，交期及时，让客户满意
订单评审的要点
1、客服在与客户洽谈的时候就可以做订单评审 2、订单评审必须在签合同之前进行 3、如客户对评审的交期不满意，可以要求PMC部 重新评审，并注明可以接受的交期 4、评审过程中有任何疑问PMC部、客服部要相互 协商，全力配合提供信息，不能出现抵触 5、PMC部对评审的交期负责，如执行过程中会影 响订单品质、交期要及时会回客服员，并告知处理 方案，最终交期
订单评审的内容
一、技术保证能力 如：材料，结构 工艺 加工的精度、产品的性能指标、 功能要求 二、质量保证能力 如：材料的干湿度要求，验收方式、客户的特殊要求 三、物料保证能力 如：有无库存，质量状况、是否新材料、是否需要采 购、采购周期能否保证合同交货要求 四、生产保证能力 如：订单需求能力、交货期、所需设备、工具及数量、 产能、人员
订单评审阶段性总结
——万仕达订单管理分析会
一、我们的订单是否存在以下问题
1、客服部下单时内容不明确，各部门理解不当， 在作图、采购、生产、检验过程中存在偏差，达不 到客户要求（出现返工、更改、让步接收等现象）， 最终让客户不满意，甚至出现投诉。 2、当时生产订单太多，排不上线，最终延误交期 3、交期长得物料没提前准备，造成订单延期 4、有些物料买不到或功能无法实现，临时同客服 协商更改，导致客户不满意。
订单评审管理规范
订单评审管理规范引言概述：订单评审是企业管理中重要的一环，它对于保障订单的质量、准确性和及时性具有重要意义。
本文将从订单评审的目的和重要性、评审流程和标准、评审人员的角色和责任、常见问题及解决方法、评审结果的记录和反馈等五个方面进行详细阐述，以帮助企业建立规范的订单评审管理制度。
一、订单评审的目的和重要性1.1 确保订单准确性：订单评审的目的是核对订单的准确性，包括订单的产品、数量、价格、交付时间等信息，以避免因订单错误而导致的生产和交付延误。
1.2 保障订单质量：通过订单评审，可以及时发现订单中存在的问题，如产品规格不符合要求、技术要求不明确等，从而避免生产过程中的质量问题。
1.3 提高客户满意度：通过订单评审，可以更好地理解客户需求，及时与客户沟通并解决问题，从而提高客户满意度。
二、评审流程和标准2.1 评审流程：2.1.1 订单接收：订单评审开始于订单接收环节，订单接收人员需要核对订单的完整性和准确性，并及时通知评审人员。
2.1.2 评审准备：评审人员需要在评审前准备好相关资料，包括订单信息、产品规格、技术要求等。
2.1.3 评审会议：评审人员根据订单要求，开展评审会议，对订单进行逐项评审，记录问题和建议。
2.1.4 问题解决：评审会议后，评审人员需要与相关部门沟通解决问题，并及时反馈给客户。
2.1.5 评审结果记录：评审人员需要将评审结果记录下来，包括问题、建议和解决方案等。
2.2 评审标准：2.2.1 订单准确性：评审人员需要核对订单的产品、数量、价格、交付时间等信息，确保订单的准确性。
2.2.2 技术要求：评审人员需要对订单中的技术要求进行评估，确保订单的技术可行性和可实施性。
2.2.3 质量要求：评审人员需要对订单中的质量要求进行评估，确保订单的质量符合标准和客户要求。
三、评审人员的角色和责任3.1 评审人员的角色：3.1.1 订单接收人员：负责订单的接收和初步核对，确保订单的完整性和准确性。
pmc订单管理制度
pmc订单管理制度一、前言为了规范和统一PMC项目订单的处理流程，提高订单处理效率、降低订单处理成本，提升客户满意度，特制订本制度。
二、适用范围适用于公司PMC部门所有订单的管理和处理。
三、订单接收与登记1.1 订单接收（1）订单来源：订单可以来自客户委托、内部销售团队、外部销售代理等方式。
（2）接收渠道：接收订单的渠道包括邮件、传真、电话、网站在线下单等。
1.2 订单登记（1）订单登记：接到订单后需要在订单管理系统中进行登记，包括客户姓名、联系方式、订单内容、订单数量、要求交期等详细信息。
（2）订单编号：为每个订单分配唯一的订单编号，方便后续的跟踪和处理。
四、订单审核与确认2.1 订单审核（1）订单内容审查：负责人员需要对订单内容进行审核，是否符合公司的服务范围和能力。
（2）客户资质审核：对客户的资质和信用情况进行审查，确保订单的真实性和可执行性。
2.2 订单确认（1）确认订单：审核通过的订单需要及时向客户发送确认邮件或确认函，明确订单内容和交期等相关信息。
（2）订单调度：根据订单的性质和交期，调度项目组成员进行相应的计划和准备工作。
五、订单生产与交付3.1 订单生产（1）准备物料：根据订单需求，准备相应的原材料和生产设备。
（2）生产过程管理：严格按照订单要求进行生产，确保产品质量、交期和成本。
3.2 订单交付（1）交货安排：按照订单要求的交期进行生产进度控制，确保可以按时交付给客户。
（2）发运程序：根据订单情况选择最合适的发运方式和物流公司，确保货物能够安全、快速地到达客户手中。
六、订单跟踪与反馈4.1 订单跟踪（1）生产进度跟踪：项目管理人员需要及时了解订单的生产进度，确保能够按时交付。
（2）物流跟踪：对订单的物流情况进行跟踪，确保货物能够顺利到达客户手中。
4.2 订单反馈（1）客户反馈：收到客户的确认收货后，需要及时与客户进行反馈沟通，了解客户对产品质量和服务满意度。
（2）内部反馈：对订单的处理过程进行总结，反馈到对应部门，为以后订单处理做出改进。
PMC部(计划物控部)组织架构与职位体系
PMC部(计划物控部)组织架构与职位体系一、PMC部职能描述1.组织订单评审。
进行订单评审，评定生产交货期，以便合理安排生产计划。
2.编制生产计划。
根据订单数量、标准工艺工时、现场人员、设备状况合理编制生产计划，确保各生产车间高效、足量生产并满足客户需求。
3.编制物料计划。
根据生产计划、物料库存数量及BOM(物料清单)合理安排生产与物料计划，确保各生产车间高效、足量生产并满足客户需求。
4.合理控制库存物料。
在编制生产计划与物料计划的同时，将库存数量降到最低，提高库存周转率。
5.生产计划跟催。
依照生产计划，监控、跟进各生产单位的生产计划执行情况，确保交货期。
6.生产物料跟催。
依照物料需求计划，及时跟进仓储组、采购部的物料供给情况，确保准时生产。
7.生产协调。
当实际生产情况与计划发生偏差时，及时组织召开生产协调会，协调处理相关问题，确保交货期。
8.确保账物卡的准确。
依照仓库相关管理制度及作业表单，及时收发货并做账，确保账物卡一致。
9.收货作业。
根据采购订单和供应商送货单等准时、准确地进行收货作业，并做好相关单据、数据的整理与记录工作。
10.发货或退货作业。
依照生产计划和套料单(领料单)或退货单等准时、准确备料发货或进行退货作业，并整理与记录相关单据、数据。
11.物的防护。
按照产品防护管理规定，确保产品在搬运、储存、运输时防护到位。
12.现场 5S。
组织开展责任范围内的 5S 管理，确保现场干净整洁。
13.内部管理优化。
不断完善生产计划、物料控制、仓库管理等相关作业制度与流程，提高本部门的整体管理水平。
14.部门建设。
负责本部门员工的选拔、任用、培训及绩效管理工作。
二、职位关系图PMC 部职位关系图如下图所示。
PMC 部主管PC(计划员) MC(物控员) 仓库组长仓管员三、职位说明书1.PMC部主管职位说明书2.PC(计划员)职位说明书3.MC(物控员)职位说明书4.仓库组长职位说明书5.仓管员职位说明书。
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PMC订单评审的必要性
在项目上，上周发生了一件事，在公司级例会上，PMC经理说，手上有13万的订单，给生产部下计划，生产部不签，计划下不了，情况比较紧急，要求召开排产会议。
因为现在是产能大于销售，产销比达到了110%，怎么可能计划下不下去，听生产部反应，只有3天的生产计划了，要求PMC不马上安排生产。
中间的矛盾是比较大的。
于是，召集PMC、生产，召开生产排产会，以《排产动作控制卡》为讨论对象，生产提出了很多要求，说PMC根本不考虑能不能生产，就把计划排了下来，这样的计划我们肯定不签，不考虑实际情况，销售直接答应客户交期，生产怎么能够生产出来。
听了反应，我们认为是销售问题，订单没有评审，就答应了客户交期，到后来，不能满足客户交期。
于是，我们找到销售老总，能不能给我们的佛山销售发个文，要求订单进行评审，销售老总说，每天接到这么多订单，每张单都要评审，太麻烦了，而且还很耽搁时间，现在的市场情况，大家也知道，都在抢单，谁的速度快，客户就选择谁。
这样遇到了两难，订单评审往下推，就遇到了困难。
于是把手上的订单做个梳理，将佛办驻工厂的客户代表、PMC、生产、技术召集过来，一张订单、一张订单来排产，同时问技术需要什么样配合，销售代表的交期如何？这样以理顺，生产计划就排下去了，其中有个订单是深灰色的，原来需要重新买喷头，需要30多万元，经过和喷墨主管共同讨论，结果不用买喷头，也可以生产这个订单。
从这次排产会议，解决了产销的矛盾，对订单重新梳理，也是一种订单评审。