PMC订单评审的必要性
订单评审管理规范
订单评审管理规范引言概述：在现代商业活动中，订单评审是一个重要的环节。
通过对订单进行评审，可以确保订单的准确性、合规性和可执行性，从而提高订单处理的效率和质量。
本文将介绍订单评审管理的规范，以帮助企业更好地管理订单评审流程。
一、订单评审的重要性1.1 提高订单准确性订单评审可以帮助企业发现和纠正订单中的错误和不一致之处，从而提高订单的准确性。
通过仔细审核订单中的产品型号、数量、价格等信息，可以避免因为错误的订单导致的交货延误或其他问题。
1.2 确保订单合规性订单评审可以确保订单符合相关法律法规和企业内部的政策规定。
在评审过程中，需要对订单中的合同条款、支付方式、交货条件等进行审核，以确保订单的合规性，避免因为违规操作而带来的法律风险。
1.3 提高订单可执行性通过订单评审，可以评估订单的可执行性，包括供应链的能力、生产资源的可用性等。
评审过程中，可以发现订单中可能存在的风险和问题，并及时采取措施进行调整，以确保订单能够按时交付，并满足客户的需求。
二、订单评审管理的准则2.1 设立明确的评审流程企业应该建立明确的订单评审流程，并将其纳入到内部管理体系中。
评审流程应该包括评审的责任人、评审的时间节点、评审的内容和评审的结果处理等，以确保评审的规范性和一致性。
2.2 制定详细的评审标准企业应该制定详细的评审标准，以便评审人员能够根据标准进行评审。
评审标准应该包括订单的准确性、合规性、可执行性等方面的要求，以及评审人员应该关注的重点和注意事项。
2.3 定期进行评审培训为了提高评审人员的专业水平和能力，企业应该定期进行评审培训。
培训内容可以包括订单评审的基本知识、评审技巧和案例分析等，以帮助评审人员更好地理解和应用评审准则。
三、订单评审的具体步骤3.1 收集订单信息评审人员应该及时收集订单相关的信息，包括订单的基本信息、客户要求、合同条款等。
同时，还应该与销售团队和客户进行沟通，了解订单的背景和特殊要求。
3.2 分析订单内容评审人员应该对订单中的各项内容进行仔细分析，包括产品型号、数量、价格、交货时间等。
pmc部门统计员岗位职责
pmc部门统计员岗位职责pmc部门统计员岗位职责1一、订单评审：招集各部门对客户的订单、交期非常要求进行评审以确保对客户期望得到充分的理解，取得客户的信任。
1、生产部门依据机器设备，人员作了评估；2、品质部门按客户对产品质量要求进行。
3、其它部门依据公司的生产技能，检验手段对客户的.订单进行了平审。
二、生产计划1、PMC按客户的要求编排生产计划并发放相关部门；2、各部门按计划安排生产；3、品质部门按客户的要求抽样，合格后出货；三、顾客的财产1、仓库、送货人员进行了培训，在搬运的过程中轻拿轻放；2、仓管人员做到先进先出帐物卡全都的原那么；3、仓库对客户提供的物料分开摆放并有明显标识，留意防潮以保证客户之品质有效性。
四、质量目标1、交货精确率95%以上；2、客户投诉一个月不能超过二次。
pmc部门统计员岗位职责21.负责仓库及PMC的日常管理工作；2.负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计；3.负责编制部门每月的工作计划及每月的工作总结；4.负责制定《排产计划》并每周更新；5.负责审核《物料需求计划》，并结合《排产计划》掌握物料的来货时间及来货数量；6.负责追踪物料的进度，每日发出《欠料报告》给相关部门跟进；7.负责进仓单及出仓单的审批工作，监督进出仓是否按计划进行；8.负责对每份订单进行单清单结，统计每份订单实际材料用量汇报到财务部；9.负责组织每月实物盘点工作；10.依据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》，按批复看法作相应的处理；11.负责供应商的退货监管工作；12.负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作；13.负责仓库现场的合理布局，落实“5S”管理及评比工作；14.负责部门人员培训及考核工作；15/.负责完成上级的其它工作安排。
pmc部门统计员岗位职责31.报表、文件、资料的收发，整理及分类存放。
2.负责《订单评审表》的接收、整理、保管及分发工作。
3.部门办公室的日常事务处理。
订单评审管理规定
订单评审管理规定
1、目的：
为了规范本公司订单评审管理，理顺业务流程，衔接各部门的工作，明确各部门职责及起始完成时间，促进工作效率不断提升，特制定本制度。
2、适用范围：
本公司所有业务订单的确认评审。
3、内容：
3.1PMC部收到在收到业务订单后（包含生产通知单、BOM表、工艺流程表），
PMC根据客户订单要求在《订单评审表》上填写产品编码、产品名称、规格型号、数量、交货期、客户要求，包装材料信息确认时间（或预计时间）、特殊订单的要求、验货方式、出货地点、出货方式、预计加工地点以及是否为验厂订单。
然后将评审表上传至订单评审群组（公司企业QQ），并通知到各部门（工程部、品质部、业务部、采购部、生产部、）主管或代理人进行查看；
3.2各部门在查看《订单评审表》后，在4个小时内对订单信息进行仔细评审，
确定本部门或其它部门需要完成细项的具体时间及要求，具体规定如下：
3.2.1 PMC部：
PC部对订单交期进行评审，根据业务交期给出预计上线时间及预计完成时间。
MC对订单的物料交期进行评审，根据订单上线计划给出物料的回厂时间。
3.2.2 工程部：
工程部应确认相关技术资料是否有提供完整，当有部份工作尚未完成时，应回复具体的完成时间，包括新产品打样的确认件、模具（新模或改模）完成入库时间，以及其它辅助工具完成时间等。
3.2.3 采购部：
3.2.3.1采购部应给出各类物料计划到达时间。
3.2.3.2 通常情况下，物料计划到达时间应在生产上线前3天完成。
销售订单评审及出货管理规定
合同评审及出货管理规定文件修改履历：1.0目的为明确顾客要求，并确定提供满足合同要求的能力，特制定本规定。
2.0适用范围适用于所有销售分公司常规订单、非常规订单、特殊订单的评审控制。
3.0职责3.1区域销售：负责区域销售预测；负责发现顾客的需求与期望，评审客户需求的合规性，提供详尽的顾客需求，促成顾客订单的最终产生。
3.2 PMC部：负责月度的滚动销售预测整理发布；负责组织顾客订单评审（含订单下达、修改、取消），及订单跟进并监督客户汇款；负责协调出货、物流跟踪；负责产品价格的系统录入。
常规订单由PMC部负责人批准。
3.3产品部：负责在订单评审中协调、确定产品的BOM、产品认证审核和质量状态；负责评估特殊订单的必要性。
3.4财务部: 维护客户信贷、监督客户信用额是否超出及批准是否可以出货。
3.5常务副总经理：负责滚动销售预测的批准，非常规订单和订单变更的批准。
4.0 定义常规订单：指批量生产、质量稳定，并且在滚动销售预测内的产品订单。
非常规订单：指交货周期短于合理生产周期，备货订单及无预测的产品订单。
特殊订单：顾客有特殊技术要求和新产品开发的订单及样品订单。
5.0程序5.1预测5.1.1 PMC部计划主管在每月5号前邮件发出通知各销售端，区域销售依据市场调研，做出月度滚动销售预测并于当月10号前提供预测数据，预测数据需要递交销售副总监审查确认后生效。
月度销售预测允许弹性为（订单/销售预测）：N+1月≤±5%, N+2月≤±15%，N+3月≤±20%。
超出月度销售预测允许弹性范围时，PMC部计划主管可组织会议评审，对超出预测偏差的原因进行分析总结，并每月在18号前完成《销售预测分析表》，在每月20日前（遇节假日提前给出）将常务副总经理签字审批后的《销售预测分析表》扫描后发邮件给生产运营综合计划部，纸质文件存档。
预测准确率要求：月度销售预测允许弹性为（订单/销售预测）：参见 P1-Q-085-10-01《销售预测及主生产计划实施作业指导》。
为什么要订单评审
4、我口头跟你讲一下就可以了 回复：做评审就是要有依据，方便后续追踪、调查 5、我这个订单只是稍微改动了下，就按以前的交期， 不用评审了 回复：变动对我们生产的影响是多大，我们评估过吗？ 6、我问过xx 他们说可以做，不用评审了 回复：他们说可以做是否有签字确认？是否有回复可 以做的时间？他们那种可以做能否满足品质、客户 要求？
订单评审的目的
1、降低订单延期的几率 2、能够满足客户需求 3、各部门提前做好应对订单的能力 4、对交期长得物料进行备料 5、PMC部提前对产能进行分析，对人力、物力进 行规划，并提前与交期受影响订单的客服协商交期 6、提前评估有可能出现的环节，并及时做好预防 7、对同款型号前期异常进行总结，并做出相应的 改善方案 8、最终确保品质稳定，交期及时，让客户满意
订单评审的要点
1、客服在与客户洽谈的时候就可以做订单评审 2、订单评审必须在签合同之前进行 3、如客户对评审的交期不满意，可以要求PMC部 重新评审，并注明可以接受的交期 4、评审过程中有任何疑问PMC部、客服部要相互 协商，全力配合提供信息，不能出现抵触 5、PMC部对评审的交期负责，如执行过程中会影 响订单品质、交期要及时会回客服员，并告知处理 方案，最终交期
订单评审的内容
一、技术保证能力 如：材料，结构 工艺 加工的精度、产品的性能指标、 功能要求 二、质量保证能力 如：材料的干湿度要求，验收方式、客户的特殊要求 三、物料保证能力 如：有无库存，质量状况、是否新材料、是否需要采 购、采购周期能否保证合同交货要求 四、生产保证能力 如：订单需求能力、交货期、所需设备、工具及数量、 产能、人员
订单评审阶段性总结
——万仕达订单管理分析会
一、我们的订单是否存在以下问题
1、客服部下单时内容不明确，各部门理解不当， 在作图、采购、生产、检验过程中存在偏差，达不 到客户要求（出现返工、更改、让步接收等现象）， 最终让客户不满意，甚至出现投诉。 2、当时生产订单太多，排不上线，最终延误交期 3、交期长得物料没提前准备，造成订单延期 4、有些物料买不到或功能无法实现，临时同客服 协商更改，导致客户不满意。
订单评审管理规范
订单评审管理规范引言概述：订单评审是企业管理中重要的一环，它对于保障订单的质量、准确性和及时性具有重要意义。
本文将从订单评审的目的和重要性、评审流程和标准、评审人员的角色和责任、常见问题及解决方法、评审结果的记录和反馈等五个方面进行详细阐述，以帮助企业建立规范的订单评审管理制度。
一、订单评审的目的和重要性1.1 确保订单准确性：订单评审的目的是核对订单的准确性，包括订单的产品、数量、价格、交付时间等信息，以避免因订单错误而导致的生产和交付延误。
1.2 保障订单质量：通过订单评审，可以及时发现订单中存在的问题，如产品规格不符合要求、技术要求不明确等，从而避免生产过程中的质量问题。
1.3 提高客户满意度：通过订单评审，可以更好地理解客户需求，及时与客户沟通并解决问题，从而提高客户满意度。
二、评审流程和标准2.1 评审流程：2.1.1 订单接收：订单评审开始于订单接收环节，订单接收人员需要核对订单的完整性和准确性，并及时通知评审人员。
2.1.2 评审准备：评审人员需要在评审前准备好相关资料，包括订单信息、产品规格、技术要求等。
2.1.3 评审会议：评审人员根据订单要求，开展评审会议，对订单进行逐项评审，记录问题和建议。
2.1.4 问题解决：评审会议后，评审人员需要与相关部门沟通解决问题，并及时反馈给客户。
2.1.5 评审结果记录：评审人员需要将评审结果记录下来，包括问题、建议和解决方案等。
2.2 评审标准：2.2.1 订单准确性：评审人员需要核对订单的产品、数量、价格、交付时间等信息，确保订单的准确性。
2.2.2 技术要求：评审人员需要对订单中的技术要求进行评估，确保订单的技术可行性和可实施性。
2.2.3 质量要求：评审人员需要对订单中的质量要求进行评估，确保订单的质量符合标准和客户要求。
三、评审人员的角色和责任3.1 评审人员的角色：3.1.1 订单接收人员：负责订单的接收和初步核对，确保订单的完整性和准确性。
pmc订单管理制度
pmc订单管理制度一、前言为了规范和统一PMC项目订单的处理流程，提高订单处理效率、降低订单处理成本，提升客户满意度，特制订本制度。
二、适用范围适用于公司PMC部门所有订单的管理和处理。
三、订单接收与登记1.1 订单接收（1）订单来源：订单可以来自客户委托、内部销售团队、外部销售代理等方式。
（2）接收渠道：接收订单的渠道包括邮件、传真、电话、网站在线下单等。
1.2 订单登记（1）订单登记：接到订单后需要在订单管理系统中进行登记，包括客户姓名、联系方式、订单内容、订单数量、要求交期等详细信息。
（2）订单编号：为每个订单分配唯一的订单编号，方便后续的跟踪和处理。
四、订单审核与确认2.1 订单审核（1）订单内容审查：负责人员需要对订单内容进行审核，是否符合公司的服务范围和能力。
（2）客户资质审核：对客户的资质和信用情况进行审查，确保订单的真实性和可执行性。
2.2 订单确认（1）确认订单：审核通过的订单需要及时向客户发送确认邮件或确认函，明确订单内容和交期等相关信息。
（2）订单调度：根据订单的性质和交期，调度项目组成员进行相应的计划和准备工作。
五、订单生产与交付3.1 订单生产（1）准备物料：根据订单需求，准备相应的原材料和生产设备。
（2）生产过程管理：严格按照订单要求进行生产，确保产品质量、交期和成本。
3.2 订单交付（1）交货安排：按照订单要求的交期进行生产进度控制，确保可以按时交付给客户。
（2）发运程序：根据订单情况选择最合适的发运方式和物流公司，确保货物能够安全、快速地到达客户手中。
六、订单跟踪与反馈4.1 订单跟踪（1）生产进度跟踪：项目管理人员需要及时了解订单的生产进度，确保能够按时交付。
（2）物流跟踪：对订单的物流情况进行跟踪，确保货物能够顺利到达客户手中。
4.2 订单反馈（1）客户反馈：收到客户的确认收货后，需要及时与客户进行反馈沟通，了解客户对产品质量和服务满意度。
（2）内部反馈：对订单的处理过程进行总结，反馈到对应部门，为以后订单处理做出改进。
PMC部(计划物控部)组织架构与职位体系
PMC部(计划物控部)组织架构与职位体系一、PMC部职能描述1.组织订单评审。
进行订单评审，评定生产交货期，以便合理安排生产计划。
2.编制生产计划。
根据订单数量、标准工艺工时、现场人员、设备状况合理编制生产计划，确保各生产车间高效、足量生产并满足客户需求。
3.编制物料计划。
根据生产计划、物料库存数量及BOM(物料清单)合理安排生产与物料计划，确保各生产车间高效、足量生产并满足客户需求。
4.合理控制库存物料。
在编制生产计划与物料计划的同时，将库存数量降到最低，提高库存周转率。
5.生产计划跟催。
依照生产计划，监控、跟进各生产单位的生产计划执行情况，确保交货期。
6.生产物料跟催。
依照物料需求计划，及时跟进仓储组、采购部的物料供给情况，确保准时生产。
7.生产协调。
当实际生产情况与计划发生偏差时，及时组织召开生产协调会，协调处理相关问题，确保交货期。
8.确保账物卡的准确。
依照仓库相关管理制度及作业表单，及时收发货并做账，确保账物卡一致。
9.收货作业。
根据采购订单和供应商送货单等准时、准确地进行收货作业，并做好相关单据、数据的整理与记录工作。
10.发货或退货作业。
依照生产计划和套料单(领料单)或退货单等准时、准确备料发货或进行退货作业，并整理与记录相关单据、数据。
11.物的防护。
按照产品防护管理规定，确保产品在搬运、储存、运输时防护到位。
12.现场 5S。
组织开展责任范围内的 5S 管理，确保现场干净整洁。
13.内部管理优化。
不断完善生产计划、物料控制、仓库管理等相关作业制度与流程，提高本部门的整体管理水平。
14.部门建设。
负责本部门员工的选拔、任用、培训及绩效管理工作。
二、职位关系图PMC 部职位关系图如下图所示。
PMC 部主管PC(计划员) MC(物控员) 仓库组长仓管员三、职位说明书1.PMC部主管职位说明书2.PC(计划员)职位说明书3.MC(物控员)职位说明书4.仓库组长职位说明书5.仓管员职位说明书。
如何做好订单评审
细控制 细稽核
订单评审控制
卡.xls
5、目前阿波罗订单评审存在 的问题
• 订单评审由业务部在主导 • 订单分类界定掌控不到位 • 参评部门不明确 • 订单评审的资料准备不充分（生产周期 和产能负荷） • 评审结果未形成会议决议（客户特殊要 求的处理）
5、订单评审实操练习
• 讨论订单评审在万仕达企业的实际运用， 注意点和关键点是什么。
3. 评审中的三步曲
• 第一步：营销部初审与转化，异常控制 在最源头 • 第二步：生产部、PMC、品质、工程部 会审与异常处理决议形成，异常解决在 过程
• 第三步：评审交期的回复及决议的执行 跟进
4、订单评审中怎么做（非常 规订单）
•
细动作 细分解
表.doc
订单评审表.xls
•
• •
订单交期分解
• 根据万仕达企业现状，制定《订单评审 控制卡》
6、订单评审总结
• 控制源头，才能控制过程 • 控制细－－杨老师
1.为什么要进行订单评审
• 提前发现各种异常 • 提前进行预防和确定解决方案 • 确定预计交期
2、订单评审的重点
• A.评审时间的如何选择 • B.评审方式的如何选择 • C.评审过程中的重点（技术资料、产能负荷、 机器及工装夹具、人员等） • D.评审结果的如何确定（异常及处理、通过订 单进度确定及回复交期） • 订单评审是异常发现和及时处理的源头，将异 常评审出来是非常重要的，评审最终需要将预 计交货期确定下来。
PMC管理的几个要点
PMC管理的几个要点Pmc就是我们工厂里面的计划物控部，pmc的常规运作管理上，都没有问题为什么pmc还是走的不那么顺畅尼？为什么生成的效率，整体的效率还是不高尼？为什么车间还是不能按照我们的计划完成尼？为什么物料还是被追欠尼？1，订单评审的把控订单评审，是业务跟生产之间，是我们业务在接到单的第一时间，我们需要做的一个核心的一个动作；也是pmc部门，我们每一个订单进来，所需要把关的第一道关卡，如果我们忽视了订单评审，或者讲订单做得不够充分，那么我们后面的整个计划都会受印象；各个部门之间的协作，以及交期和进度，都会受影响，所以订单评审，我们把它当成常规订单的评审和非常规订单的评审，常规订单；我们就按照我们的产能负荷分析，按照我们的标准工时，可以进行简单的评审。
那么针对于新产品，新客户的产品；这种非常规订单的评审；我们个部门参与度要更高，我们只有做好了订单评审；才能够让我们每一个订单的总体进度能够受控。
才能够让我们的业务，能够准确地回复客户交期，所以订单评审这个环节，我们必须把它重视起来2，计划的形成最终要形成每天的日计划，计划的形成，这里面也很关键，又包括了物料需求计划，到最后生产的日计划，最终的的目的是什么，就是以天为单位的管理，每天的计划；能够起到一定的主导作用，就是的物料是跟着计划走的，而不是计划跟着物料走，物料有什么做什么，那不叫计划，那个叫保证生产，员工有事做而已，真正客户需求的又做不出来。
不需要的，又做在哪里，摆在仓库一大堆，所以计划形成要求什么；要求要做好前期的盘查工作，要有一定提前量，如果的生产周期很长，那可能要从月计划到周计划到日计划，而且每一个计划，都是需要滚动，需要提前量的，如果最长的物料采购周期是一个月，那么可能需要去做月计划，周期是一个季度，那么可能需要去做季度计划，所以这个是我们日计划的形成，每一个环节，从订单评审之后交期分解，主机划，月计划。
周日计划，这一条连，需要把它打通，如果缺失了，整个计划的管理会成一个混乱的状态3，进度的追踪这里面的进度跟进；主要包括生产进度跟进和物料进度的跟进，因为很多订单，不会说一下物料都到齐了，可能在生产的过程当中物料不断的回来，不断地生产不断的回来，当然说订单量很小，那么这个时候是可以备齐物料以后，再按物料的进度来进行排产，但很多批量的（生产），可能他是一个滚动的过程，其实生产进度的跟进；重点在于效率。
订单评审管理规范
订单评审管理规范引言概述：订单评审是企业管理中的重要环节，它涉及到订单的合法性、合规性以及风险控制等方面。
一个规范的订单评审管理流程能够帮助企业提高工作效率，降低风险，并确保订单的顺利执行。
本文将从订单评审管理的目的、流程、注意事项、评审要点和评审结果等五个方面进行详细阐述。
一、订单评审管理的目的：1.1 提高订单的合法性和合规性：通过订单评审，确保订单的合法性和合规性，避免违反法律法规的情况发生。
1.2 降低经营风险：订单评审可以帮助企业识别和评估订单中的潜在风险，采取相应的控制措施，降低经营风险。
1.3 提升工作效率：规范的订单评审管理流程可以减少不必要的沟通和重复工作，提高工作效率，节省时间和资源。
二、订单评审管理的流程：2.1 审查订单信息：仔细审查订单中的各项信息，包括订单的内容、数量、价格、交付日期等，确保订单信息的准确性和完整性。
2.2 评估订单风险：根据订单的特点和企业的经营环境，评估订单中存在的风险，如付款风险、供应风险等，并制定相应的风险控制措施。
2.3 确定评审结果：根据订单的合法性、合规性和风险评估结果，确定订单的评审结果，包括通过、拒绝、需修改等，并及时通知相关部门和人员。
三、订单评审管理的注意事项：3.1 保持独立性和客观性：订单评审人员应保持独立性和客观性，不受任何利益干扰，以确保评审结果的公正性和准确性。
3.2 遵守保密要求：订单评审人员应严格遵守保密要求，确保订单信息的机密性和安全性。
3.3 建立评审记录：订单评审人员应及时记录评审过程和结果，以备后续查阅和追溯。
四、订单评审的要点：4.1 合法性评审：评审订单的合法性，包括订单的合同性、授权性、合规性等。
4.2 风险评估：评估订单中存在的风险，如财务风险、供应链风险、法律风险等，并制定相应的风险控制措施。
4.3 内部协调：评审订单时，需要与相关部门和人员进行充分的沟通和协调，确保订单的顺利执行。
五、订单评审的结果：5.1 通过：对于符合合法性和合规性要求，风险可控的订单，可以通过评审，并继续执行。
订单评审管理规范
订单评审管理规范引言概述：订单评审是企业在处理客户订单时的重要环节，它涉及到订单的合法性、技术可行性、风险评估等方面。
因此，建立一套科学规范的订单评审管理制度对于企业的正常运营和客户满意度有着重要意义。
本文将从订单评审的目的、流程、参与人员、评审内容以及评审结果等方面进行详细阐述。
一、订单评审的目的1.1 提高订单处理效率：通过评审流程的规范化，可以减少重复工作和不必要的沟通，提高订单处理的效率。
1.2 降低订单处理风险：评审过程中可以发现订单中的潜在问题和风险，及时采取措施避免订单处理过程中出现错误和纠纷。
1.3 提升客户满意度：通过订单评审，可以确保客户的需求被充分理解和满足，提高客户满意度，增加客户忠诚度。
二、订单评审的流程2.1 订单提交：客户将订单提交给销售人员，并填写订单评审表。
2.2 预评审：销售人员在收到订单后进行初步评审，确认订单的合法性和完整性。
2.3 评审会议：相关部门的代表参与评审会议，共同讨论订单的技术可行性、交付周期、成本控制等方面。
2.4 评审结果：评审会议结束后，形成评审报告，明确订单的可行性和风险点，并将结果反馈给销售人员和客户。
三、订单评审的参与人员3.1 销售人员：负责收集客户订单信息，并填写订单评审表。
3.2 技术人员：负责评估订单的技术可行性和风险，提供技术支持和建议。
3.3 供应链管理人员：负责评估订单的供应链能力和成本控制情况，提供供应链支持和建议。
四、订单评审的内容4.1 订单合法性评审：评估订单是否符合企业的法律法规要求，包括合同签订、付款方式等方面。
4.2 技术可行性评审：评估订单所需技术是否符合企业的技术能力和资源，包括产品规格、交付周期等方面。
4.3 风险评估：评估订单处理过程中可能存在的风险，如供应链风险、交付延迟风险等。
五、订单评审的结果5.1 合格订单：评审结果认为订单符合企业要求，可以进行后续处理。
5.2 有条件订单：评审结果认为订单存在一定风险或需要满足特定条件，需与客户进行进一步协商和确认。
订单评审管理规定
订单评审管理规定
订单评审管理规定
1、目的：
为了规范本公司订单评审管理，理顺业务流程，衔接各部门的工作，明确各部门职责及起始完成时间，促进工作效率不断提升，特制定本制度。
2、适用范围：
本公司所有业务订单的确认评审。
3、内容：
3.1PMC部收到在收到业务订单后（包含生产通知单、BOM表、工艺流程表），
PMC根据客户订单要求在《订单评审表》上填写产品编码、产品名称、规格型号、数量、交货期、客户要求，包装材料信息确认时间（或预计时间）、特殊订单的要求、验货方式、出货地点、出货方式、预计加工地点以及是否为验厂订单。
然后将评审表上传至订单评审群组（公司企业QQ），并通知到各部门（工程部、品质部、业务部、采购部、生产部、）主管或代理人进行查看；
3.2各部门在查看《订单评审表》后，在4个小时内对订单信息进行仔细评审，
确定本部门或其它部门需要完成细项的具体时间及要求，具体规定如下：
3.2.1 PMC部：
PC部对订单交期进行评审，根据业务交期给出预计上线时间及预计完成时间。
MC对订单的物料交期进行评审，根据订单上线计划给出物料的回厂时间。
3.2.2 工程部：
工程部应确认相关技术资料是否有提供完整，当有部份工作尚未完成时，应回复具体的完成时间，包括新产品打样的确认件、模具
（新模或改模）完成入库时间，以及其它辅助工具完成时间等。
3.2.3 采购部：
3.2.3.1采购部应给出各类物料计划到达时间。
3.2.3.2 通常情况下，物料计划到达时间应在生产上线前3天完成。
订单评审管理规范
订单评审管理规范标题：订单评审管理规范引言概述：订单评审是企业管理中非常重要的一环，它能够确保订单的准确性、合规性以及可执行性，对于企业的运营和管理都有着重要的影响。
因此，建立规范的订单评审管理流程是企业提高效率、降低风险的重要举措。
正文内容：一、订单评审的重要性1.1 订单评审能够确保订单的准确性。
通过评审，可以避免因为信息不准确或者遗漏导致订单执行出现问题。
1.2 订单评审有助于保证订单的合规性。
在评审过程中，可以对订单是否符合法律法规、公司政策等进行审查，避免违规操作。
1.3 订单评审是确保订单可执行性的重要手段。
评审过程中可以对订单的可行性进行评估，避免因为资源不足或者技术难题导致订单无法执行。
二、建立订单评审管理流程2.1 制定订单评审的标准和流程。
明确订单评审的标准和流程，包括评审的时间节点、参与人员、评审内容等。
2.2 确定评审的责任人和权限。
明确订单评审的责任人，确保评审的权责清晰，避免因为责任不明导致评审不到位。
2.3 建立订单评审的记录和跟踪机制。
对订单评审的过程和结果进行记录，并建立跟踪机制，确保评审结果得到执行。
三、评审内容和要点3.1 订单的准确性。
评审订单中的信息是否准确、完整，包括产品规格、数量、价格、交付时间等。
3.2 订单的合规性。
评审订单是否符合公司的法律法规、质量标准、合同条款等要求。
3.3 订单的可执行性。
评审订单是否符合公司的资源、技术、能力等要求，确保订单能够顺利执行。
四、评审流程中的注意事项4.1 确保评审的及时性。
订单评审应该在订单下达之后尽快进行，避免因为拖延导致问题发生。
4.2 充分沟通和协作。
订单评审需要各部门之间充分沟通和协作，确保评审的全面性和准确性。
4.3 注重风险管理。
评审过程中要重点关注订单执行中可能存在的风险，及时制定风险应对方案。
五、持续改进订单评审管理5.1 定期评估和优化评审流程。
定期对订单评审的流程和效果进行评估，及时发现问题并进行改进。
pmc订单评审内容
pmc订单评审内容标题：PMC订单评审内容一、引言近日，本公司收到了一份重要的PMC（Project Management Committee）订单，需要进行评审。
本文将就该订单的评审内容进行详细描述，旨在确保项目的顺利进行以及客户的满意度。
二、订单背景及目标该PMC订单是由客户提出的，旨在实施一项重大项目。
该项目旨在搭建一套全新的信息系统，以提升客户企业的运营效率和管理水平。
项目目标包括但不限于：优化业务流程、提高数据安全性、加强团队协作等。
三、订单评审内容1. 项目范围评审：确认项目的具体范围，包括主要功能、模块、技术要求等，并与客户进行充分沟通，确保双方对项目范围的理解一致。
2. 进度计划评审：评估项目的进度计划是否合理、可行，并与客户协商确定项目的关键里程碑。
3. 资源评审：评估项目所需的各类资源，包括人力资源、技术设备、软件工具等，并确认是否满足项目需求。
4. 风险评估：识别项目可能面临的各类风险，并制定相应的风险应对策略，以降低风险对项目的影响。
5. 成本预算评审：评估项目的成本预算，确保预算合理、充足，并与客户协商确定最终的成本预算方案。
6. 质量保障评审：评估项目的质量保障计划，包括测试计划、质量控制流程等，以确保项目交付的质量可控。
7. 沟通与协调评审：评估项目的沟通与协调机制，包括会议安排、沟通渠道等，以保证项目各方之间的有效沟通与协作。
四、评审结果及建议根据对该PMC订单的评审，我们得出以下评审结果与建议：1. 项目范围明确，客户需求得到充分理解，建议保持与客户的高效沟通；2. 进度计划合理，关键里程碑的设定具有可行性，建议定期监控项目进度；3. 资源充足，项目所需资源得到满足，建议合理安排资源使用；4. 风险评估全面，风险应对策略可行，建议定期更新风险管理计划；5. 成本预算合理，建议在项目执行过程中进行成本控制；6. 质量保障计划完善，建议严格执行质量控制流程；7. 沟通与协调机制良好，建议保持良好的沟通与协作氛围。
订单评审管理规范
订单评审管理规范标题：订单评审管理规范引言概述：订单评审是企业管理中的重要环节，通过评审可以有效地提高订单的质量和效率，确保订单的顺利执行。
因此，建立规范的订单评审管理制度对企业的发展至关重要。
本文将从订单评审管理的角度出发，介绍订单评审管理的规范内容。
一、订单评审的目的1.1 确保订单的准确性和完整性订单评审的首要目的是确保订单信息的准确性和完整性，避免因信息不清晰或不完整而导致订单执行出现问题。
1.2 确保订单的可执行性订单评审还要确保订单的可执行性，包括产品的生产能力、交付时间、成本等方面的可行性。
1.3 识别和解决潜在风险通过订单评审，可以及时识别订单执行过程中可能出现的风险，并采取措施加以解决，确保订单的顺利执行。
二、订单评审的程序2.1 制定评审计划在订单评审前，需要制定评审计划，确定评审的时间、地点、评审人员等相关信息。
2.2 进行评审会议评审会议是订单评审的核心环节，评审会议应该由相关部门的负责人和相关人员参与，对订单的内容进行全面审查。
2.3 形成评审报告评审会议结束后，应该形成评审报告，记录评审的过程、结果和相关建议，以备后续参考。
三、订单评审的内容3.1 订单信息的准确性订单评审应该重点关注订单信息的准确性，包括产品型号、数量、交付时间、价格等信息是否与客户要求一致。
3.2 产品技术要求订单评审还需要关注产品的技术要求，确保企业具备生产所需的技术能力和资源。
3.3 交付时间和成本评审时需要考虑订单的交付时间和成本，确保企业有足够的生产能力和资源来保证订单按时交付。
四、订单评审的责任4.1 评审人员的责任评审人员应该具备相关的专业知识和经验，对订单的内容进行全面审查，并提出合理的建议。
4.2 部门负责人的责任部门负责人应该对订单评审的结果负责，确保评审结果得到有效执行，并及时解决评审中发现的问题。
4.3 领导的监督责任企业领导应该对订单评审的整个过程进行监督和指导，确保订单评审管理制度的有效实施。
PMC部门管理制度与工作程序,订单评审与物料采购管理流程
PMC部门管理制度与工作程序1、目的：为满足客户订单交期需求，合理有效的协调安排生产，并有效的对物料及生产进行管控，特制定此管理规定。
2.适用范围：适用于本公司所有订单的生产计划、物料控制及出货管理。
3.取责3.1 销售部：负责客户信息传递、接单及下达销售计划。
3.2 开发部：负责新订单产品的开发和验证。
3.3 PMC：负责组织订单评审、物料需求计划，物料按期入库；编排订单计划排程，跟进产成品按期入库。
3.3.1 PC（计划员）:负责生产计划的拟定及进度控制。
3.3.2 MC（物控员）：负责制定物料需求计划和跟进物料的进度。
3.4 生产部：负责生产计划的执行及生产过程的控制。
3.5 采购：负责物料的采购、物料交期及来料质量控制。
3.6 仓库：负责物料的收料、备料、发料等作业。
3.7 质量部：负责物料来料检验；生产过程质量的控制；半成品、成品的的检验合格的判定。
4.定义:4.1.PMC称生产控制及物料控制，主要工作通常分为两部分：4.1.2.PC称生产控制（生管），主要职能是订单启动前的协调、生产计划编排和生产进度控制。
4.1.3.MC称物料控制（物控），主要职能是物料的协调、物料需求计划、物料调度、物料的控制，物料到货的跟进。
5.实施过程5.1.订单评审管理：PMC接收订单后对订单交货期、物料到货期、订单生产周期、检验周期、新订单开发周期进行评估确认。
5.1.1.订单接收和下达销售计划，《与顾客有关过程管理程序》新单45天，续单30天的交期下达销售计划。
5.1.2.销售员下达的订单属新产品，则转入开发评估开发日期《设计开发控制程序》，开发完成后再进行下单。
5.1.3.PMC组织生产部、质量部、物料部、开发部负责人对新订单的开发周期、物料采购周期、生产周期及检验周期进行评审，评审结束后PMC将评审结果邮件方式发给参会部门负责人。
5.1.4.最终回复销售员订单出货日期。
5.1.5.PMC根据销售下达的《产品生产申请表》开展订单运行准备工作。
PMC部门的职能与岗位职责,PMC部门在生产和成本管理的角色
PMC运作流程图制作：周权2011-4-14 第一节：PMC部门的职能PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC：物料控制或物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
PMC的职能1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职能一、计划管理：1.主导销售订单评审，对订单交期负责；2.编制生产计划和生产订单并组织生产；3.生产计划和生产订单情况跟进；4.生产协调会、周例会的组织与召开；5.进行产能负荷分析，调整生产计划；6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；7.公司所有生产材料采购请购的预审；8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
三、仓库管理：1.建立、完善仓库管理制度；2.准确统计库存，做到账物卡相符；3.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查；4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；5.不定期对重要材料进行抽盘。
直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期.四、管理权限1.公司产品政策的参与权和知情权；2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；6.物料管理的监控权；7.其他部门支援配合权。
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PMC订单评审的必要性
在项目上，上周发生了一件事，在公司级例会上，PMC经理说，手上有13万的订单，给生产部下计划，生产部不签，计划下不了，情况比较紧急，要求召开排产会议。
因为现在是产能大于销售，产销比达到了110%，怎么可能计划下不下去，听生产部反应，只有3天的生产计划了，要求PMC不马上安排生产。
中间的矛盾是比较大的。
于是，召集PMC、生产，召开生产排产会，以《排产动作控制卡》为讨论对象，生产提出了很多要求，说PMC根本不考虑能不能生产，就把计划排了下来，这样的计划我们肯定不签，不考虑实际情况，销售直接答应客户交期，生产怎么能够生产出来。
听了反应，我们认为是销售问题，订单没有评审，就答应了客户交期，到后来，不能满足客户交期。
于是，我们找到销售老总，能不能给我们的佛山销售发个文，要求订单进行评审，销售老总说，每天接到这么多订单，每张单都要评审，太麻烦了，而且还很耽搁时间，现在的市场情况，大家也知道，都在抢单，谁的速度快，客户就选择谁。
这样遇到了两难，订单评审往下推，就遇到了困难。
于是把手上的订单做个梳理，将佛办驻工厂的客户代表、PMC、生产、技术召集过来，一张订单、一张订单来排产，同时问技术需要什么样配合，销售代表的交期如何？这样以理顺，生产计划就排下去了，其中有个订单是深灰色的，原来需要重新买喷头，需要30多万元，经过和喷墨主管共同讨论，结果不用买喷头，也可以生产这个订单。
从这次排产会议，解决了产销的矛盾，对订单重新梳理，也是一种订单评审。