造纸机械圆盘过滤机编制说明
圆盘过滤机操作规程
圆盘过滤机操作规程1.环境准备1.确保圆盘过滤机的周围环境整洁，并进行必要的清理，避免杂物进入机器内部。
2.确保圆盘过滤机的供电正常，并接好地线。
3.检查机器的润滑油是否充足，必要时进行添加或更换。
4.确保操作人员已经具备相关的安全培训，并佩戴好所需的个人防护装备。
2.操作步骤1.打开圆盘过滤机的电源开关，确保机器正常运行。
2.将待过滤的物料均匀地放在滤盘上，以使其能够均匀分布在圆盘上。
3.调整圆盘过滤机的运转速度和震动幅度，以便实现最佳的过滤效果。
4.监控圆盘过滤机的工作情况，确保机器的正常运转，并根据需要进行适当的调整。
5.当物料通过过滤后，及时清理滤盘上的积聚物，以免影响过滤效果。
6.定期检查圆盘过滤机的各个部件，确保其正常运行，如有异常情况及时进行维修或更换。
3.安全注意事项1.在操作过程中，禁止擅自拆卸或改动圆盘过滤机的任何部件，必要时应由专业人员进行操作。
2.避免将手部或其他物体放入圆盘过滤机的工作区域，以免造成伤害。
3.在清理滤盘上的积聚物时，应先停机并切断电源，确保操作人员的安全。
4.在维护和保养圆盘过滤机时，必须按照相关的操作规定进行，严格按照要求使用工具和润滑油。
5.当圆盘过滤机出现故障或异常时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
4.操作记录1.在每次使用圆盘过滤机之前，应记录相关的操作人员信息、操作时间以及操作过程中的关键步骤和结果。
2.在圆盘过滤机维修和保养过程中，应对维修人员的姓名、维修时间、维修内容进行记录，并保存相应的维修记录。
5.周期检查与保养1.定期对圆盘过滤机进行全面检查，并及时发现和处理异常问题。
2.根据使用情况和维修记录，制定相应的保养计划，并按计划进行保养和维修工作。
3.对圆盘过滤机的润滑油进行定期更换，并保证润滑油的充足。
以上就是圆盘过滤机的操作规程，通过严格按照规程进行操作，可以确保圆盘过滤机的正常运行，并提高过滤效果。
同时，注重安全注意事项和记录工作的执行，可以保障操作人员的安全，并为后续的维修和保养工作提供重要的参考依据。
KDF50圆盘硅藻土过滤机操作说明书
KDF50圆盘硅藻土过滤机操作说明书肇庆市东洛啤酒机械有限公司二00八年九月目录1、企业简介 (4)2、概述 (4)2.1用途 (4)2.2主要技术参数 (5)3.过滤工作原理与主要配置 (6)3.1K D F圆盘硅藻土过滤机的主要流程 (6)3.2系统工作原理 (6)3.3系统主要配置及结构 (7)4.使用操作与维护说明 (8)5.现场操作及控制元件 (9)6.清洗··························1 17.安全性·························1 28.操作流程························1 48.1准备过滤 (15)8.2过滤 (19)8.3结束过滤 (21)8.4排土及清洗 (23)8.5清洗 (27)8.6杀菌························3 49.机械零件 (39)对该设备的重要说明1.有关我公司的机器或仪器运转的说明书都有我公司的单独著作权。
圆盘过滤机技术操作规程
圆盘过滤机技术操作规程圆盘过滤机是一种常见的固液分离设备，在化工、食品、制药等领域得到广泛应用。
为了保证圆盘过滤机的正常运行和安全使用，需要制定一份详细的技术操作规程。
以下是针对圆盘过滤机的技术操作规程建议，共计1200字以上。
一、设备准备1.确保圆盘过滤机周围环境整洁，并且设备表面没有杂物和污垢。
2.检查电源是否正常接通，电气线路是否有损坏，以及电源开关是否处于关闭状态。
3.检查液压系统的压力是否正常，液压油量是否充足，液压油是否清洁。
4.检查过滤介质的数量和质量，并确保已经进行了充分的清洗和消毒。
5.检查过滤机的工作状态指示灯是否正常。
二、设备启动1.打开电源开关，确保圆盘过滤机供电正常。
注意观察设备是否有异常噪音和振动。
2.检查设备的液压系统，包括液压泵、液压缸和液压管路等，确保没有渗漏和异常现象。
3.调整圆盘过滤机的操作台高度，以适应操作人员的工作需求。
4.依次打开过滤机进料阀门和出料阀门，将待处理的液体介质缓慢加入设备中。
注意控制流量，避免液位过高引发溢流。
5.打开圆盘过滤机的液压启动开关，启动液压系统。
注意观察液压压力表的指示是否正常。
三、设备操作1.检查进料液体的性质和温度，确保操作符合设备的适用范围和工艺要求。
2.根据需要调节滤饼厚度和饱和度。
可以通过调整过滤介质压力，进料流量和出料阀门开度等参数来实现。
3.定期检查圆盘过滤机的滤盘和滤网，及时清理和更换损坏的部件。
确保过滤效果和设备寿命。
4.定期检查液压系统的压力和油温，确保系统工作稳定和液压油的性能。
5.在操作过程中，注意观察圆盘过滤机的运行状态，如果发现异常情况，应及时停机检修。
6.完成工作后，关闭过滤机进料阀门和出料阀门，将剩余的液体排出。
然后关闭液压系统，并关闭电源开关。
四、设备维护1.定期进行设备的保养和维护工作，包括润滑系统、传动系统和液压系统等的检查和维修。
2.定期清洗和消毒过滤介质，以保证过滤效果和产品质量。
3.对圆盘过滤机的滤盘和滤网进行定期检查和维修，确保其完好无损并达到预期的过滤效果。
圆盘过滤机技术操作规程
圆盘过滤机技术操作规程一、前期准备1.确保操作人员已经接受过相关培训，了解设备的结构、工作原理和操作规程。
2.检查圆盘过滤机的进出口管道、电气设备、密封件等是否完好，并进行必要的维护和修理。
3.准备好操作所需的工具和物料。
二、操作步骤1.开机准备a.打开圆盘过滤机的电源开关，并观察仪表板上的指示灯，确保电气设备正常工作。
b.检查液压系统的油温和油压，确保工作参数在正常范围内。
c.检查用于供料和排渣的阀门是否关闭，确保过滤机内部处于关闭状态。
2.操作启动a.将待过滤液体通过进料管道输入过滤机，注意控制进料流量和压力，避免超过设备承受范围。
b.根据需要调整过滤机的工作参数，如分离时间、分离速度等。
观察仪表板上的指示，确保设备正常运行。
c.打开排渣阀，将固体颗粒随废液排出。
同时，注意观察废液的排出情况，确保排渣通畅。
3.过滤结束a.当过滤液体的压力达到设定值或指示碗内液位下降到一定程度时，自动停止进料，进入过滤结束状态。
b.关闭排渣阀，等待过滤机内部压力释放完毕。
c.关闭过滤机的电源开关，将圆盘过滤机归零，清理过滤机上的液体和固体残渣。
d.对过滤机进行常规的维护和保养，包括清洗、擦拭、润滑等。
4.故障处理a.如果在操作过程中发现过滤机出现异常，如压力过高、液位异常等，应立即停机检查，排除故障原因。
三、安全注意事项1.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入过滤机内部，避免发生意外伤害。
2.操作人员应穿戴好防护用具，如手套、面罩、防护服等，以保护自身安全。
3.操作结束后，应将过滤机清洁干净，避免污染和交叉感染的风险。
4.操作人员应经常检查过滤机的漏水情况，并及时维护和修理泄漏处，避免液体外泄。
5.在操作圆盘过滤机时，应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整机器参数，保证设备的稳定运行。
通过严格遵守以上操作规程，能够确保圆盘过滤机的正常运行和操作人员的安全。
操作人员应严格按照规程行事，并及时报告和处理任何异常情况，确保设备的长期稳定运行。
KDF50圆盘硅藻土过滤机操作说明书
KDF50圆盘硅藻土过滤机操作说明书肇庆市东洛啤酒机械有限公司二00八年九月目录1、企业简介 (4)2、概述 (4)2.1用途 (4)2.2主要技术参数 (5)3.过滤工作原理与主要配置 (6)3.1K D F圆盘硅藻土过滤机的主要流程 (6)3.2系统工作原理 (6)3.3系统主要配置及结构 (7)4.使用操作与维护说明 (8)5.现场操作及控制元件 (9)6.清洗··························1 17.安全性·························1 28.操作流程························1 48.1准备过滤 (15)8.2过滤 (19)8.3结束过滤 (21)8.4排土及清洗 (23)8.5清洗 (27)8.6杀菌························3 49.机械零件 (39)对该设备的重要说明1.有关我公司的机器或仪器运转的说明书都有我公司的单独著作权。
盘式过滤机安全操作规程模版
盘式过滤机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障盘式过滤机的正常运行，确保操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章基本要求第二条盘式过滤机操作人员必须经过相关安全培训，具备相应的操作技能，并熟悉本规程。
第三条盘式过滤机操作人员必须严格遵守国家和企业的安全规章制度，不得违章操作，确保设备的安全运行。
第三章安全操作规范第四条盘式过滤机操作人员在开机前应仔细检查设备的各个部件是否安装牢固，各螺栓是否拧紧。
确认无异常后方可投入运行。
第五条在操作盘式过滤机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保人身安全。
第六条在清洗过滤器时，操作人员应先关闭进料阀门并断开电源，确保设备处于停机状态，然后进行清洗。
第七条在进行过滤机维护保养时，必须切断电源，并贴上“设备维修中，禁止开机”字样的警示标识，以确保人员安全。
第八条在进行设备维修时，操作人员必须按照设备维修流程和操作规程进行操作，严禁擅自更换设备零部件、拆解设备等操作，否则将承担相应的后果。
第九条在设备异常情况下，操作人员应立即关闭设备，并上报设备管理部门，等待专业人员检修后方可继续使用。
第四章紧急情况处理第十条在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理，保持冷静并迅速撤离现场，确保人身安全。
第十一条发生设备故障时，操作人员不得擅自进行维修，而应立即上报设备管理部门，并等待专业维修人员进行处理。
第十二条当发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即呼叫消防部门，并根据现场情况进行适当的灭火和撤离工作。
第五章处罚措施第十三条对于违反安全操作规程的操作人员，将依据国家和企业相关规定进行相应的处罚，严重者将追究刑事责任。
第六章附则第十四条相关管理部门应定期对盘式过滤机操作人员进行安全培训和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第十五条盘式过滤机操作人员在操作过程中应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等不良行为，以确保操作的准确性和安全性。
盘式过滤机
盘式过滤机盘式过滤机简介盘式过滤机是一种连续真空过滤设备，用于萃取磷酸生产中料浆的过滤，使磷酸与磷石膏分别，也可用于冶金、轻工、国防等工业部门。
它由电机通过三角皮带，圆弧蜗轮减速机减速，用一副星轮和环形转盘上的钝齿针轮啮合来带动环形转盘水平回转。
在环形转盘上安装有若干梯形真空加U形管结构形式的滤盘，全部由高级耐酸不锈钢料子制成，并用耐酸橡胶管与安装在中心的转盘同步回转的调配头相连，调配头由耐酸不锈钢铸件制造，其底部有吸滤管，可与真空系统相连。
每只滤盘旋转一周将完成初滤、一洗，二洗（包含吸酸），翻盘反吹卸渣、滤布冲洗及吸干复位这样一个循环过程。
滤盘的后翻动作是靠装在滤盘轴上的V形叉及滚轮通过曲线导轨来完成。
[1]盘式过滤机盘式过滤机结构盘式真空过滤机重要由槽体、主轴、滤盘、调配阀、剥料装置、冲水装置、洗网装置、传动装置、出料装置等部分构成。
它在处置纸机网下白水时,是利用真空作为过滤的动力来回收纤维和填料。
盘式过滤机基本原理盘式过滤机由过滤单元并列组合而成，其过滤单元重要是由一组带沟槽或棱的环状加强塑料滤盘构成。
过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中心沟槽起到过滤拦截的作用。
原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。
盘式过滤机的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成肯定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，实现过滤效果。
该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越，水电耗远低于其他产品。
盘式过滤机在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱重要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采纳外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能实现的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以供给高达5μ的过滤精度。
过滤机使用说明
目录一、概述2二、工作原理2三、主要部件结构介绍3四、操作与控制说明6五、日常维护及注意事项7六、常见故障分析及处理8七、安全注意事项9八、易损件目录表10九、技术参数表11、概述ZPG型圆盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆液进行固液分离的设备。
是用于铁精矿、有色金属精矿及非金属精矿过滤作业的优良过滤设备。
ZPG系列金属矿用重型圆盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类产品的优点，针对金属矿物密度大，沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点，进行了整体性能和各部件之间可靠性的优化设计具有结构坚固、滤盘运转平稳、自动变速强力搅拌、轴端密封可靠、瓷过滤管耐磨久用，滤扇强度高、孔率大，高强度滤布表面光滑、卸饼率高、使用寿命长，保证了金属矿物在固液分离中获得优良的脱水指标。
型号及含义Z PG□□注：PGT型为改进型，“T”指过滤管为高强度耐磨瓷复合管。
主要用于矿物粒度为100至400目，矿浆浓度为35%-65%，温度101-501的金属矿选产品脱水。
二、工作原理圆盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由电机通过减页脚.速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，在吸附区中借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上，形成滤饼。
当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水分不断与滤饼分离，经滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。
经卸料区后，滤饼由反吹风自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿输送机运走。
整个作业过程连续不断的进行。
三、主要部件结构介绍圆盘式真空过滤机结构外形见图（1），它主要有过滤盘，导向及卸料装置，主轴，主转传动装置，左右分配头，搅拌装置，滤布清洗装置，集中润滑装置，槽体，给矿系统等主要部件组成。
各主要部件分述如下：（一）过滤盘ZPG圆盘式真空过滤机配有多个过滤盘，每个过滤盘上安装20个滤扇。
其结构简述如下：滤扇上套有滤布袋，利用固定装置将扇形体固定在主轴的滤液支管上，同时借助圆弧压板组成一个圆环，将滤扇夹紧，使整个圆盘呈一平面。
圆盘过滤机说明书
圆盘过滤机使用说明书汶瑞机械(山东)有限公司目录1、概述 (1)2、主要参数 (3)3、主要结构 (6)4、工作原理 (7)5、白水回收系统工艺说明 (8)6、安装及调整 (8)7、维护保养 (9)8、注意事项 (10)9、仪表及电控系统 (10)10、订货须知 (11)1、概述1.1、用途：圆盘过滤机主要适用于：a. 纸机抄纸过程中产生的白水回收。
b. 制浆过程中的浆料浓缩。
1.2、适用场合与优点：使用本机既可获得良好的经济效益，又能产生良好的社会效益。
用于白水回收，不但可以从白水中回收纤维，还能使水得到封闭循环使用，从而降低造纸耗水量，消除白水排放的污染，节约水资源。
用于浆料浓缩，清滤液循环使用，降低水的用量.结构紧凑，占地面积小，生产能力大。
采用波纹式扇形板，大大提高了有效过滤面积。
自动化程度高，操作简便可靠。
滤液澄清度高，可循环使用，节约水资源。
能耗低，纤维回收率高。
1.3、结构原理：安装在槽体上的圆盘轴由空心轴及固定在空心轴上的若干盘片组成，每个盘片由若干个扇形板构成，每个扇形板通过螺栓与空心轴相连，分配阀的分区对应于主轴的腔道，形成滤液通路。
1.4、用于白水回收的工艺流程图（带控制点）2、主要技术参数3600直径系列（XPL系列）表( 1 ): 用于白水回收注：用于白水回收超清滤液管根据用户需要加设；表( 2 ): 用于浆料浓缩5200直径系列（DPL系列）表( 3 ):用于白水回收工艺技术条件（白水回收）：(1)垫层浆：叩解度≤35o SR (NBKP、TMP等) ；(2)配浆后浓度达到0.45％（原白水浓度﹤0.1%）；(3)水腿垂直布置且高度(圆盘轴中心到水封液面)为7…9m；表( 4 ):用于浆料浓缩3、主要结构本机主要由槽体、机罩、圆盘轴、分配阀、剥浆喷水装置、洗网喷水装置、传动装置、出浆装置等部分构成。
3.1、槽体槽体由左右侧板、槽体弧板、接料斗组成，槽体上设有进浆箱、液位控制器接口等。
圆盘式过滤机施工方案
圆盘式过滤机施工方案1. 引言圆盘式过滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于工业生产过程中的固液分离领域。
本文将介绍圆盘式过滤机的施工方案，包括准备工作、施工步骤、设备调试等内容。
2. 准备工作在施工圆盘式过滤机之前，需要进行以下准备工作：2.1 设备选择与采购根据工业生产工艺和处理要求，选择合适的圆盘式过滤机设备，并进行采购。
在选择设备时，应考虑设备的处理能力、过滤效率、耐用性等因素。
2.2 施工场地准备选择合适的施工场地，确保场地平整、坚固，并具备较为完善的供电、供水、排水等设施条件。
场地准备应符合相关安全生产标准。
2.3 施工方案制定根据实际工艺需求，制定详细的施工方案，包括排布图、设备安装方案、管道布置方案等。
同时，需制定相应的安全施工措施，确保施工过程安全可控。
3. 施工步骤3.1 设备安装按照施工方案中的设备安装图纸，先将设备基础固定于场地，并进行水平校正。
然后，根据图纸要求，将各个组件逐一安装到设备基础上，注意保持紧固牢固。
3.2 连接管道根据施工方案中的管道布置方案，将圆盘式过滤机与进出水管道连接，确保连接处密封可靠。
在连接管道时，应使用合适的密封胶、管夹等配件。
3.3 泵站调试根据工艺要求，连接好进出水管道后，对泵站进行调试。
首先，检查泵站电源、电机运行情况，确保正常。
然后，连续运行泵站，观察水流情况，检查泵站与圆盘式过滤机的连接是否正常。
如发现异常情况，及时进行排查和修复。
3.4 运行调试在完成泵站调试后，进行圆盘式过滤机的运行调试。
首先，将待处理的固液混合物通过进水管道引入过滤机，观察过滤机的工作状态。
根据实际需要，调整过滤机的进水流量、排出液流量等参数，确保达到预期的过滤效果。
4. 设备调试与维护4.1 设备调试在圆盘式过滤机投入正式运行之前，需对设备进行调试。
首先，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，并检查设备各部件是否正常工作。
然后，进行负载试运行，将真实的固液混合物投入过滤机，检查过滤效果及设备运行情况，根据需要进行调整和优化。
盘式过滤器说明书-09
全自动盘式过滤器操作说明一、工作原理；盘式过滤器又称叠片式过滤器，由若干个过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。
过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。
原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。
| 盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。
该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。
二、盘式过滤器应用在生产和生活的各个工况中，我们经常会用到过滤系统。
常用的过滤系统按不同的使用要求主要有压力式过滤器、网式过滤器、膜过滤器、滤料式（填料介质式）过滤器、滤芯式过滤器、袋式过滤器等等。
这些过滤装置应用于不同的工作状况条件，具有各自的优点。
在一些流量较大，过滤速度较快的以下应用场合可采用盘式过滤器。
可广泛应用于工业、商业领域，如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。
三、设备选型常见用水场合对水质、流量、过滤精度的要求应用行业领域过滤等级 (μm) 常用流量(m3/h)总供水★;饮食、纺织、矿业、电子、铸造 55~170 15~500★;细水管/喷嘴用水饮食、制浆造纸、冶金、矿业、机械 20~115 7~200★;一般循环水饮食、制浆，造纸、矿业、机械、冶金≤400 20~800★冷却塔循环水旁路过滤饮食、电力、矿业、机械、冶金、医药、石化炼油、空调系统或供暖系统 20~100 50~500★;全流量过滤 20~75 7~250生活饮用水市政供水、自来水≤50 ≤1000★;离子交换--预处理纺织、电力、医药、冶金、石油化工、制浆造纸、机电、饮食 50~100 10~250|★;树脂捕捉器 100~200 1500超滤/反渗透预处理饮食、纺织、电子、化工医药≤10 5~50|★;污水处理、废水回用制浆，造纸、饮食、矿业、机械、冶金 5~100 5~100★;特殊水质高含盐水咸水，海水，盐水的过滤 50~170 15~500★;除沙器-高浊水河水等地表水、其他高浊度水的处理≤400 20~800四、结构说明；盘式过滤器的内部支架经过了特殊设计，可以利用弹簧和液压将盘片压紧，薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽。
圆盘过滤机操作规程
圆盘过滤机操作规程第一章总则为了保障圆盘过滤机的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，制定本操作规程。
第二章设备概述1.1圆盘过滤机是一种用于过滤液体的机械设备，主要用于工业生产领域中的液体分离与过滤。
1.2圆盘过滤机主要由滤网、转鼓、机架和传动装置等组成，其工作原理为利用转鼓内部的滤网进行过滤。
第三章操作安全2.1操作人员应熟悉圆盘过滤机的结构、性能、工作原理和操作方法，并经过相关培训。
2.2操作人员进入工作区域需穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2.3操作人员在操作过程中要集中精力，严禁在机器运行时进行其他操作，以免发生事故。
2.4在操作过程中，禁止触碰转鼓和滤网等部件，防止发生意外伤害。
2.5定期检查圆盘过滤机的电气设备和传动装置，确保设备的正常运行。
第四章操作流程3.1打开进料阀门，将待过滤的液体导入过滤机内，并调整进料流量。
3.2按下启动按钮，启动圆盘过滤机。
3.3观察液体通过滤网后的情况，确保出口液体清洁无杂质。
3.4在过滤过程中，定期检查滤网的状态，如有堵塞需要及时清理。
3.5当发现圆盘过滤机出现异常情况时，需要立即停机检修，如液体泄漏、设备振动过大等。
3.6在操作结束后，先关闭进料阀门，再按下停止按钮，停止圆盘过滤机。
3.7清理滤网和过滤机的残留物，并进行设备的清洁和维护。
第五章应急措施4.1在圆盘过滤机发生故障时，应立即停机，切断电源，并通知相关人员进行维修。
4.2在发生液体泄漏时，应先切断进料管道，并采取相应的应急处理措施，防止液体扩散。
4.3在维修过程中，严禁使用有隐患的工具，确保维修人员的安全。
4.4在紧急情况下，需要迅速撤离现场，并通知相关人员进行适当的处置。
第六章责任划分5.1圆盘过滤机的操作和维护由专职人员负责，其具体责任由相关管理人员分配。
5.2圆盘过滤机的维修由专业的维修人员负责，维修人员应具备相应的技术和专业知识。
机械过滤器说明书
精心整理机械过滤器MechanicalFilter7、日常管理及注意事项 (3)8、常见问题及处理方法 (3)1.概述机械过滤器是工业水处理过程主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2.机械过滤器的作用当原水通过机械过滤器时，由于机械过滤器中德过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过机械过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。
3.机械过滤器的结构3.1机械过滤器的分类机械过滤器直径?300mm-?3000mm，依据直径大小可分为大过滤器和小过滤器。
石英砂：0.4-1毫米。
石英砂：1-2毫米。
石英砂：2-3毫米。
砾石：约10毫米。
4.2流量0.5-80吨/时。
4.3工作压力小于0.5Mpa。
4.4反洗强度水：4-121/S.m2，膨胀率：25-45%；气：10-181/S.m2，膨胀率：10-15%。
4.5进水压力大于0.1Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa）。
5.机械过滤器的安装5.1安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）；5.25.35.45.55.66.6.16.26.3时，设备需要反洗。
开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。
反洗时间约20-45分钟。
然后关闭进水泵，关闭各阀。
6.4正洗每次反洗结束后，需进行正洗。
开启上进水阀V2及进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。
正洗时间约15-30分钟。
至下排出水清澈为止。
然后关闭进水泵，关闭各阀。
机械过滤器可进入正常运行或待机状态。
机械过滤器阀门编号示意图7.日常管理及注意事项7.1系统长期停运后，重新开启时，要对氯料进行约5分钟的反洗，冲洗至出水清澈为止。
圆盘过滤机技术操作规程
圆盘过滤机技术操作规程一、开车前的检查1、检查所有注油器内及减速机内的油量是否充足，关闭管路系统所有阀门，检查电器线路是否安全可靠。
2、检查各部件的紧固情况，不允许有松动现象。
3、检查安全设施，必须完整牢固，不得移动和损坏。
二、开车注意事项1、严格执行开停车顺序，听准信号，接到开车信号后确认周围无人作业及障碍物方可开车，加强上下工序联系。
2、一般启动程序：开动搅拌器传动装置，开启给料装置的阀门，向槽体中给料。
开动真空泵，当槽体内矿浆将扇形滤板淹没大部分是，开动主传动电机，令过滤盘低速回转。
逐渐开大分配头过滤液管阀门，使滤饼进行干燥，开动鼓风机。
调整主轴转数及给入槽体的浆量，使形成的滤饼达到要求的厚度，直至工作趋于正常。
三、运转中的注意事项1、经常检查入料、排料是否正常，滤饼的厚度和水分有无异常现象。
2、经常检查过滤盘运转是否平稳、滤布是否完好，若滤布有破损时应及时发出信号，更换过滤机，对滤布进行修补更换。
设备运转时，禁止清扫和处理故障。
3、经常检查真空管路有无漏气现象，真空表指示是否正常。
鼓风机转转情况是否正常。
4、经常检查各电机、各轴承温度是否正常。
设备出现电器故障，必须找电工进行处理。
5、经常检查搅拌盘根处密封情况，如有泄漏，应压紧盘根或更换。
四、停车注意事项1、严格执行开停车顺序，听准信号，确认无给料后，打开槽体下部排料管的阀门，将槽体中矿浆放空，关闭真空泵，用清水冲洗过滤盘和槽体。
关闭鼓风机。
切断主传动电机电源，切断搅拌电机电源。
2、如预定停车超过10天时，应对过滤机仔细清洗。
3、安装三角带、加盘根等多人作业时，要相互配合好。
4、填写好运转操作日记，清理好岗位卫生达到文明生产。
5、禁止喝酒，禁止迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生。
纸厂造纸机使用说明书
纸厂造纸机使用说明书使用说明书：纸厂造纸机1. 简介纸厂造纸机是用于生产纸张的重要设备，本说明书将详细介绍该设备的使用方法、注意事项和维护保养内容，以确保其稳定高效的运行，并提供优质的纸张产品。
2. 设备概述纸厂造纸机主要由纸浆制备系统、纸张成型系统、压榨系统、烘干系统和卷取系统等组成。
各系统的功能分别为将纸浆制备成纸张浆料、将浆料转化为纸张纤维网络、去除纸张中的水分、烘干纸张并最终卷取成卷筒纸或切割成纸张。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用纸厂造纸机之前，需要确保以下准备工作已完成：- 检查设备是否正常运转，各部件是否完好无损。
- 准备好适量的纸浆和其他所需原材料。
- 检查供电和供水系统是否正常，确保设备能够正常运行。
3.2 启动设备3.2.1 将设备接通电源，并确保电压稳定。
3.2.2 打开主控制面板上的电源开关，待设备自检完成后，进入待机状态。
3.2.3 检查各部件的运转状态，确保设备准备就绪。
3.2.4 根据纸张规格和要求，设置相应的参数，如纸张宽度、厚度等。
3.3 生产操作3.3.1 将准备好的纸浆倒入纸浆制备系统，并调整合适的浆浓度。
3.3.2 确保纸浆形成良好的纤维网络，通过纸张成型系统将纤维网络均匀地分布在网纹胶网上。
3.3.3 牵引纸张通过压榨系统，以去除多余水分。
根据所需纸张的厚度，可适当增加或减小压力。
3.3.4 进入烘干系统，使用热空气将纸张中的水分逐渐蒸发，直至达到所需干燥度。
3.3.5 最后，经过卷取系统，将纸张卷取成卷筒纸或进行切割，得到成品纸张。
4. 注意事项4.1 操作前请清洁双手，戴上适当的防护手套和其他安全装备。
4.2 操作时应注意安全，遵循相关操作规程。
4.3 在生产过程中，随时检查设备的运行情况，若有异常情况，请立即停机检修。
4.4 禁止在设备运行中伸手或放入物品，以免发生意外伤害。
4.5 定期检查和维护设备，确保其性能和使用寿命。
5. 维护保养5.1 每天使用结束后，对设备进行清洁和消毒处理。
圆盘过滤机操作规程
圆盘过滤机操作规程第一条工作前的准备1、开车前检查滤布是否完好，加压仓门是否关严。
2、开车前，必须仔细检查各零部件是否完整，齐全，紧固件是否松动。
3、检查各个管路是否畅通。
二、正常操作1、听到开车信号后，确定低压风机、圆盘给料机、刮板运转正常后，方可开车。
2、按顺序合上各电源开关，将转换开关打到程控位，打开电脑后先将系统复位，把加压仓压力调节阀打到手动，开启度调零，检查反吹风调节阀是否在自动位，槽内料位计调至600mm左右，主轴转速调至0.60r/min左右，然后按下启动按钮即可。
当加压仓内压力达到200kpa以上时，将加压仓压力调节阀打到自动位。
此时操作者要仔细观察工控机主画面的显示情况。
3、运行主要表现为排料循环进行，整个过程自动化，操纵者仅起监控作用。
4、运行后应进行一次手动排料后方可正常运行。
5、根据物料水分情况调节主轴转速、加压仓压力，此过程要密切注意圆盘给料机及刮板下的溜槽情况。
6、必须对入料粒度和入料浓度进行检查，必须注意入料量是否符合加压过滤机的要求，必须注意圆盘给料机是否能及时将加压过滤机排出的物料运走，保证生产的顺利进行。
三、特殊情况处理：发现圆盘给料机出现堵塞时，应立即打到等待位。
处理好后再打到继续位。
四、停车操作：1、接到停车指令后，按下停车按钮，系统进入自动停车阶段，按顺序退出各个运行程序，关闭工控机及显示器，关闭UPS，断开各电源开关。
2、若手动停车，则打到等待位再打手动位，将入料泵停掉，再将加压仓调节阀手动调零，将下仓放气阀打开，待下仓压力为零时，打开槽放空阀将料放尽。
依次停各个电机，打开下闸板，最后将系统复位。
3、每班工作结束，应清洗滤盘，放尽槽体内积水，排出加压仓内积水，打开手动阀，排尽排水器内积水，并打开快开门排出仓内潮气。
4、停车检修班要放压风机风包内积水。
5、按规定详细记录设备运转情况及存在的问题。
纸张制造机械操作说明书
纸张制造机械操作说明书操作说明书一、前言纸张制造机械是一种专用设备，用于纸张的生产和加工。
为了确保安全操作和正常使用，本操作说明书旨在提供必要的指导和注意事项。
在使用纸张制造机械之前，请仔细阅读本手册，并按照指引进行操作。
二、机械概述纸张制造机械是一种高效、自动化的设备，用于将纤维素原料转化为纸张产品。
该机械包括以下主要部件：1. 原料供给系统：用于将原料输送到生产线，确保有效供给。
2. 纤维化处理：通过处理纤维素原料，分离纤维，去除杂质，并实现纤维素染料的均匀分布。
3. 纸浆制备：将经过处理的纤维素原料转化为纸浆，包括纸浆浓缩和调配等工艺。
4. 造纸工艺：将纸浆通过细化、搅拌、筛选、挤压等工序形成纸张产品。
5. 干燥系统：对湿纸进行烘干处理，去除水分，使纸张具有一定的强度和稳定性。
6. 卷取和切割系统：将制成的纸张卷取或切割成所需的尺寸和形状。
三、安全操作指南1. 熟悉机械：在操作之前，确保对机械的结构和功能有清楚的了解，并掌握相关操作技巧。
2. 穿戴安全装备：操作人员应穿戴适当的工作服、手套、头盔和耳塞，以保护自身安全。
3. 保持机械整洁：定期清洁和维护机械，确保设备运行正常，避免故障和意外事故。
4. 遵循操作规程：按照机械的操作规程进行操作，不得随意更改设定参数或操作流程。
5. 注意供电安全：在操作前检查电源接地是否良好，并确保所有电气设备的安全性能正常。
6. 紧急情况处理：了解紧急情况处理流程，并熟悉相应的紧急停机和故障排除方法。
四、操作流程1. 准备工作：开启电源，检查各部件的运行状态，确保正常。
2. 原料供给：将纤维素原料放入原料供给系统，确保原料的连续供给和稳定性。
3. 纤维化处理：将原料经过处理，去除杂质和不需要的物质，保留纤维素染料。
4. 纸浆制备：将处理后的纤维素原料转化为纸浆，调整纸浆的浓度和成分，确保纸张质量。
5. 造纸工艺：将纸浆通过细化、搅拌、筛选、挤压等工序形成纸张产品。
机械过滤器说明书样本
机械过滤器说明书样本机械过滤器机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程, 主要去除机械杂质, 胶体, 微生物, 有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要, 过滤介质一般有石英砂, 活性炭, 锰砂, 无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器, 根据实际情况可联合使用也能够单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单, 运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h, 运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置, 中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大, 除污能力较高, 运行周期长, 一般为20小时, 缺点是管道系统较为复杂, 运行不太稳定, 冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中, 主要用于给水处理除浊, 反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理, 也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度, 出水浊度可达3度以下。
双层滤料为: 上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm; 下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器, 是指原水在一定的压力作用下, 经过过滤介质滤除水中悬浮物, 不溶性颗粒, 除去色味, 脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后, 经过反冲洗方式, 对过滤介质进行净化清洗, 使之恢复过滤功能。
产品特点: 设备结构简单, 容易操作, 安全性能高; 运行稳定; 易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力: 工作压力6kgf/cm2 试验压力: 9kgf/cm2进水温度: 4～50℃运行流速: 10m/h( 设计可考虑: 单层滤料8m/h; 双层滤料12m/h) 浊度: 进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度: 无烟煤10～12 L/s·m2; 石英砂15～18 L/s·m2; 无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2单流式机械过滤器规格及性能注: 1、最大工作压力0.6Mpa;2、内装卵石垫层及滤料层( 石英砂) 、用户自理。
过滤机使用说明
目录一、概述 (2)二、工作原理 (2)三、主要部件结构介绍 (3)四、操作与控制说明 (6)五、日常维护及注意事项 (7)六、常见故障分析及处理 (8)七、安全注意事项 (9)八、易损件目录表 (10)九、技术参数表 (11)一、概述ZPG 型圆盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆液进行固液分离的设备。
是用于铁精矿、有色金属精矿及非金属精矿过滤作业的优良过滤设备。
ZPG 系列金属矿用重型圆盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类产品的优点，针对金属矿物密度大，沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点，进行了整体性能和各部件之间可靠性的优化设计，具有结构坚固、滤盘运转平稳、自动变速强力搅拌、轴端密封可靠、瓷过滤管耐磨久用，滤扇强度高、孔率大，高强度滤布表面光滑、卸饼率高、使用寿命长，保证了金属矿物在固液分离中获得优良的脱水指标。
型号及含义注：PGT 型为改进型，“T ”指过滤管为高强度耐磨瓷复合管。
主要用于矿物粒度为100至400目，矿浆浓度为35%-65%，温度10℃-50℃的金属矿选产品脱水。
二、工作原理圆盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由电机通过减Z P G滤扇个数 过滤面积过滤机 盘式 重型速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，在吸附区中借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上，形成滤饼。
当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水分不断与滤饼分离，经滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。
经卸料区后，滤饼由反吹风自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿输送机运走。
整个作业过程连续不断的进行。
三、主要部件结构介绍圆盘式真空过滤机结构外形见图（1），它主要有过滤盘，导向及卸料装置，主轴，主转传动装置，左右分配头，搅拌装置，滤布清洗装置，集中润滑装置，槽体，给矿系统等主要部件组成。
各主要部件分述如下：（一）过滤盘ZPG圆盘式真空过滤机配有多个过滤盘，每个过滤盘上安装20个滤扇。
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《造纸机械圆盘过滤机》编制说明
（征求意见稿）
一、工作简况
1 任务来源
本项目是根据工业和信息化部办公厅关于印发2017年第二批行业标准制修订计划的通知（发布时间：2017-08-07），计划编号2017-0763T-QB，项目名称“造纸机械圆盘过滤机”（以下简称圆盘过滤机）进行制定，主要起草单位：汶瑞机械（山东）有限公司，计划完成时间2019年。
2 主要工作过程
（1）起草阶段：项目下达后，汶瑞机械（山东）有限公司成立了标准起草小组。
起草小组收集了国内各个涉及制浆造纸行业的相关技术资料并查阅了各方面标准等，对企业生产现状、产品及其质量情况、客户使用圆盘过滤机等情况进行了广泛深入的调研。
起草小组着手组织进行标准初稿编制，为确保该标准有更好的适用性和合理性，起草人员参考了各个行业的相关标准等，并结合轻工行业的特点，完成了标准草案。
（2）征求意见阶段：201x年x月x日，标准发送至标委会委员、专家广泛征求意见，并在标委会网站上向社会公开征求意见。
截止201x年x月x日，共收到x个单位回函，提出了很多条意见和建议。
3 主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等
本标准由汶瑞机械（山东）有限公司标准小组起草。
主要成员：王涛、刘炳贞、贾德强、张立勋、江波、张文娟。
所做的工作：贾德强、张立勋负责收集、查阅和整理相关技术资料及标准，并起草标准的征求意见稿；
江波、张文娟负责修改、补充及校对起草标准的征求意见稿；
王涛、刘炳贞负责征求兄弟单位、用户意见，并负责整个行业标准的全局工作。
二、标准编制原则和主要内容
1标准编制原则
本标准的编制是在一致性、可行性、先进性三个基本原则的基础上，充分考虑了目前圆盘过滤机产品国内、外技术发展的最新水平、客户及市场的需求，按照技术先进，经济合理，安全可靠和可验证性的原则而确定。
本产品标准是首次制定，性能指标上首先坚持一致性、可行性原则。
目前，我国的圆盘过滤机产品性能指标已达到国际先进水平，主要体现在单位面积生产能力大，扇形滤板有效过滤面积大，分配阀静盘采用平面液膜密封，提高真空度，运行稳定，维护方便。
所以行业标准的制定同时体现了先进性。
圆盘过滤机具备以下新技术：
（1）在相同工艺条件下，单位面积生产能力比转鼓式浓缩机大，适合各种造纸纤维的浆料的浓缩和抄纸白水纤维回收。
（2）大规格圆盘轴采用锥形流道技术，提高滤液流速，增大滤液流通量，提高过滤能力。
（3）分配阀静盘采用螺栓紧固技术，运行间隙不易变动，真空度稳定。
（4）分配阀结构紧凑，设计有外部调节装置，方便调节滤液流量；用于浆料浓缩时，分配阀设有清滤液和浊滤液两个出口。
用于白水纤维回收时，加设超清滤液出口。
（5）格栅式扇形滤板、插入式扇形滤板与过滤网袋为线接触，增大有效过滤面积；无过滤网袋扇形滤板外表面不需配套使用过滤网袋，去掉更换过滤网袋的工序，降低了劳动强度，提高了生产效率，降低运行成本。
（6）每件扇形滤板均采用支架固定及螺栓紧固，便于更换和维修损坏的单件扇形滤板（含过滤网袋）。
（7）中心轴伸入分配阀内，分配阀静环与圆盘轴动环，采用环形密封带密封结构，圆周密封，防泄漏，提高运行稳定性，维护方便。
（8）主传动电机采用变频调速，降低电能消耗。
2主要内容
(1) 圆盘过滤机的工艺参数
起草小组根据行业内产品的实际情况，通过收集、整理、取证，列出了白水回收圆盘过滤机工艺参数和浆料浓缩圆盘过滤机工艺参数，这些产品工艺参数是经过长期运行实践，充分论证，得到客户认可的数据。
具体内容详见表1。
(2)机械性能指标
轴承温升指标，尺寸公差、径向跳动等机械性能指标来源于长期的测试和试验。
（3）性能指标
圆盘过滤机用于制浆造纸行业20多年，其生产能力和出浆浓度指标是根据不同规格的圆盘过滤机在客户现场运行多年得到验证的数据，得到了客户的认可。
具体内容详见表2。
（4）设计圆盘过滤机的结构参数及过滤面积
按照系列化、标准化的原则，设计了圆盘过滤机的结构参数及过滤面积，可满足不同客户的要求。
具体内容详见附录A。
三、主要试验（或验证）情况
标准中检测数据及其他的要求，是我公司多年制造圆盘过滤机的经验积累和总结，是经过实践验证的结果，以下主要验证数据统计，是根据公司已经生产的10台不同用户的圆盘过滤机的检测结果，详见表1，圆盘过滤机检测结果统计表：
表1 圆盘过滤机检测结果统计表
主要检测结果情况分析：
1、主要焊接零部件时效处理后，根据振动时效中打印的时效曲线，按振动时效后a-n曲线加速度峰值比振动时效前升高或者振动时效后a-n曲线的共振频率比振动时效前变小，即可判定该振动时效效率的振型有效区覆盖工件区域已达到了时效效果。
2、关键零部件尺寸及形位公差按设计图纸及技术文件检测，均符合设计图纸及技术文件要求。
3、对产品运行中，有密封性要求的零部件，均按设计图纸及技术文件进行密封性试验，均达到设计图纸及技术文件的要求。
4、产品组装完毕后，按设计图纸要求及技术文件要求进行空运转试验，测量轴承温升、测量噪声、观察圆盘轴的旋转方向及摆动洗网装置的运转等情况，均符合设计图纸及技术文件的要求。
5、有1台槽体对角线长度公差检测不合格(表1中加粗的数据)，经过分析认为是槽体组焊时，在平台找正点焊定位时，出现偏差。
要求控制定位基准的精度，是能够达到合格。
6、由于圆盘过滤机处理的浆料不同，白水回收与浆料浓缩的要求不同，客户要求的过滤能力不同，各种规格圆盘过滤机的配套设备不确定，规格大小与能耗指标差距较大，根据可证实性原则，本标准暂不限定圆盘过滤机的各项能耗指标。
四、标准中涉及专利的情况
本标准不涉及专利问题。
五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况
圆盘过滤机采用以上新技术推广后，继续保持该产品的技术优势，解决了设备在运行中滤液泄漏、真空度低、运行稳定性差等不足之处，提高过滤能力，降低滤液纤维含量，设计并制造出资源节约型、环境友好型的设备，进一步促进废纸行业结构调整和优化升级，符合国家大力发展培育废纸回收利用的新产业政策。
同时，为质量监督检测部门提供检测依据，赢得市场，取得很好的经济效益和社会效益。
六、与国际、国外对比情况
本标准没有采用国际标准。
本标准制定过程中未查到同类国际、国外标准。
本标准制定过程中未测试国外的样品、样机。
本标准水平为国内先进水平。
七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性
本标准属于轻工行业标准体系，造纸机械类别，制浆机械系列。
见图。
本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。
八、重大分歧意见的处理经过和依据
无。
九、标准性质的建议说明
建议本标准的性质为推荐性行业标准。
十、贯彻标准的要求和措施建议
建议本标准批准发布6个月后实施。
十一、废止现行相关标准的建议
无。
十二、其他应予说明的事项
无。
轻工装备行业轻工机械领域技术标准体系框架。