R-MF.E-301-A1 YV100XG保养点检记录表

一级保养点检记录表

马达、皮带及传动是否正常温度显示是否正常辊子及轴承是否正常
马达、减速机及传动是否正常润滑油是否充足
传动轴及万向节、轴承是否正常蠕动泵及保温桶是否正常冷却水是否正常气缸及滑轨是否正常电晕处理是否正常除尘机以及风机是否正常马达及传动是否正常冷缸、导辊及轴承是否正常冷却水是否正常蒸汽、回湿是否正常水回湿是否正常计米器、速度表是否正常是否漏气、汽，漏水 EPC是否正常马达及传动是否正常切刀架是否正常分切部是否正常翻卷架是否正常卡盘及传动是否正常导辊、传动及轴承是否正常接纸是否正常
点检人
设备一级保养点检记录表
点检日期________年________月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
说明：按规定-AL-01-R01
设备名称：C1线
放卷部
部
印刷
烘箱部
涂头部
冷缸部
收卷部
点检保养部位马达及传动是否正常翻卷架是否正常卡盘及传动是否正常 EPC是否正常切刀架是否正常导辊及轴承是否正常接纸是否正常
导辊版辊及轴承是否正常传动及刮刀是否正常气缸及压辊是否正常热风炉燃烧器是否正常热风炉风机是否正常烘箱风机是否正常导辊及轴承是否正常
审核：异常情况及保养详情记录于附表一

平面磨床日常维护保养点检记录表

异常情况记录
保养人签字备注每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声每日润滑垂直和横向导轨及进给机构每日检查砂轮主轴油位，不足时添加主轴油每日检查液压油箱油位，不足时添加液压油每日清理冷却液箱.工作台油盘.床身.导轨下方回油槽每日清洁各电机轴承，更换轴承润滑脂半年检查，调整主传动皮带张紧力半年更换轴承及齿轮部位锂基润滑脂每年更换砂轮主轴主轴油每年清洗液压油过滤网每年更换液压油箱32#液压油，清洁油箱每年
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目频率
设备编号：SB-E005
保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

009设备日常点检润滑保养记录表(19份)

点检人查核人备注异常说明 1.点检时间：正式生产前 2.正常√、异常×、修复后☆ 2.异常处理并记录在说明栏内
设备日常点检润滑保养记录表
点检月份：机台名称：锅炉年月份设备保养单位：设备组点检及保养项目 1.清扫擦拭机身表面 2.疏水阀检查排水状况 3.水处理系统检查 4.观察蒸汽温度及压力（8KG以上，170度以上） 5.油过滤器清洗 6.油加热器工作是否正常 7.油泵压力是否正常（2--3KG） 8.烟道有无堵塞 9.燃烧器油杯清洗 10.电动机加黄油 11.电气元件检查（接头，绝缘情况） 13.冷却塔清洗 14.安全阀送检 15.其它：保ห้องสมุดไป่ตู้项目：日、周、月保养周方法期 1 2 3 4 5 目视日目视日目视日目视日目视日目视日目视日目视 6月目视月目视月目视月目视月送检年 G.P 6 7 8 保存期限表格编号 6个月 SB-009 保养状况 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

数控机床日常维护保养点检记录表

设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点检项目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月份
保养人：
点检项目
点检状况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点检状况
点检项目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。

安全防护设施是否完整牢固。

控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。

按扭和指示灯是否正常。

电磁铁和限位开关是否正常。

份点检状况
记录表
产地
购买日期。

设备日常点检与保养表

123456789101112131415161718192021222324252627282930311
控制系统是否正常2
主轴端和内锥孔是否清洗干净3
自动润滑器油脂是否足够4
自动润滑器泵油压力是否正常5
刀具、刀柄、夹具是否清洁6
限位开关位置是否清洁7
机床水盆、滤网是否清理废屑8
机床板金及周围是否清洁9压缩空气气压是否正常10三点组合是否排空积水
11切削/冷却油是否足够
12稳压器显示电压是否稳定
13导轨是否有润滑油
14三轴运行是否平稳
15主轴运转声音是否正常
16责任区域5S整理及维护
1
执行每日点检/保养项目2
连接管线是否连接牢固完整3电箱散热风扇、罩是否清洁
4切削/冷却油是否腐臭、更换
5三点组合内是否清洗杂质
6外观、外部配件是否清洁积尘
7
自动润滑器是否清洗油壶废油项目
周
期昆山佳华汽车零部件有限公司
每日
每周年月设备日常点检/保养表
点检/保养内容设备名称: 数控机床设备型号: 设备编号: 保管部门: 使用人员:点检/保养记录。

空压机日常维护保养点检记录表35809

设备编号：
保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字备注每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备编号：SB- 养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字备注每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：空压机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 保养项目周围清洁机身清洁油气桶泄水检查油位，及时补充检查各接头、阀门是否正常检查干燥机运转是否正常清洁空气滤水杯滤芯和泄水阀滤芯清洁空气滤清器和前置过滤网检查进气阀动作及活动部位,并加黄油紧固各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝更换空气滤芯、空气滤水杯滤芯更换自动泄水阀滤芯、油过滤器补充电机润滑脂检查所有电磁阀、压力维持阀清洗冷却器，更换O型环更换油细分离器清洗油路系统，更换空压机油频率每日每日每日每日每日每日每周每周每月每月半年半年半年每年每年每年两年
设备编号：SB-E001-03
年
月
保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

自动角焊焊机日常点检保养记录表

点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271
气杯无破损、滴漏目视1S 2气压指示表正常工作范围值0.4pa左右目视1S 3气体管路无松动、破损、泄漏目视1S 4
阀门无缺失、动作灵活、功能正常目视操控1S 5
接地装置接地牢固、无松动目视1W 6
元件、器件、导线无损伤、导线无损伤、松动目视1D 7
操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 8
安全防护门、板、罩齐全、牢固目视1D 9
自动焊枪零件无缺失、动作灵活、焊接均匀目视操控1S 10焊机防护无损坏、零件无缺失、无异响目视
操控
1S 班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统设备日常点检保养记录表
序
号
混合
气体系统
点检内容及标准点检部位点检方法年月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”
负载系统点检周期注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。

点检人员签字。

设备日常保养记录表

机台日常保养
年
月
编号：FORM-PRD-03-A1
设备名称序号 1 2 3 4 5
规格/型号
机台型号
使用地点
检查保养部位
保养
及内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机台各部位运作是否正常无
杂音
机台工作是否正常带传动有
无损坏
各电器开关பைடு நூலகம் 按钮、按融器是否灵活可靠
各润滑部位是否缺油、漏油
、是否清洁
机台是否有掉漆、生锈
6
机台是否清洁干净
7
机台安全装置是否正常
保养符号：正常√ 异常△ 当场处理设备保养者
好○ 待修* 备注：机台的日常保养是保障机台在生产工作中正常运行的必要工作。必须如实对机台进行常规的检查与保养，也是保证安全生产的必要前提，必须认
真执行！

日常点检保养项目表-原子吸收分光光度计_1_

周期
判定标准日期实施人12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注1检查乙炔量乙炔量不低于0.2MPa
分析员2检查管道、阀门、接头各部件是否漏气用肥皂水滴定
各连接处，无气泡
分析员
3检查空气压缩机回路中是否有积水无水滴分析员4检查空心阴极灯通光窗口是否沾污无油污及污垢分析员5试验完后点火状态下吸喷干净的去离子水清洗原子化器几分钟火焰呈蓝色分析员6待燃烧头冷却后卸下，用去离子水清洗内部燃烧头狭缝无肉眼可见的污垢
分析员7将产生的废液及时清洗
废液桶无污水分析员部门主管月度审核:
日期：
完成情况：设备名称：原子吸收分光光度计(WFX-130B) 资产编号：QA002点检保养项目及方法每
工
作
日异常及处理记录：
点检人员签字部门主管审核:9将不常用的空心阴极灯取出，燃烧2-3小时分析员注：
1. 填表应用符号（○:良好 △：可待作业完成后调整或纳入计划维修 ×: 需要修理：确认修理完成）
2. 此表每月每台一张，由设备分析员根据内容和负责项目进行点检。

日期：
日期：日期：日期：检查情况：部门主管月度审核:每
年检查情况：检查情况：检查情况：
每
周8清洗喷雾器及雾室。

分析员。

每月设备日常保养点检记录表

2021（）月设备日常保养点检记录表
设备名称：电动双梁式起重机设备型号： MGH20T-32M-12MA3 设备编号：235211201008 使用部门: 工程部班组：制梁班
日点检与保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
电源启动是否异常小车行走机构、润滑小车升降机构、润滑吊具、索具磨损、润滑
电气制动、限位工作警示铃、报警灯
操作室配电、清洁操作员: 机长确认:
1.故障描述及反应计划 2.故障描述-陈述故障现象 3反应计划-陈述处理措施
周点检及保养项目操作室配电、清洁吊具、索具磨损、润滑小车升降机构、润滑小车行走机构、润滑大车行走机构、润滑电气制动、限位、报警
一周
周保养人;
部*每门日主上管班;前半小时完成ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点检保养、不使用将该天
二周
三周
四周
一级保养人：部门主管：设备管理员：
一级保养项目清洁润滑
基础及轨道金属结构与连接件电气与控制操作系统钢丝绳、吊具、索具运行机构制动、限位
保养情况

设备维护保养点检表大全

费降表格编号设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录马鞍车床12345678910111213141516171819202122232425262728293031操作工负责设备点检工作：检查卡盘扳手有无取下，检查防护件是否关闭好开机前手转主轴检查传动链是否有卡阻现象开机前检查润滑油泵工作是否正常，待油窗有油后方可启动主轴开机后检查床头箱润滑油箱油位，不足时添加8小时检查床鞍下部导轨前后储油杯及后托架油池油量，不足添加8小时向床鞍上部导轨、横向丝杆、上刀架丝杆、刀座、尾座套筒和尾座丝杆部位加油点加注润滑油8小时检查挂轮架惰轮轴与轴套润滑情况，适量加注润滑脂（轴头螺塞旋转一圈）8小时清洁、润滑导轨面下班前清洗滤油器和导油毛线、毛毡每周检查进给箱废油量，必要时放掉废油每周检查切削液有无分层、异味，有则更换并清洁冷却液箱每周清除刀座和上刀架之间的污物，以保持刀座的重复定位精度每月预计日进行，实际维护日期：检查三爪卡盘座安装是否牢固每月预计日进行，实际维护日期：维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：常规检查：急停按钮、其他开关按钮、各操作手柄、挂轮间隙、轴套间隙、刮屑板、溜板限位、卡盘防护、前挡屑板、三角带、带轮500小时预计日进行，实际维护日期：检查、调整离合器离合片间隙打滑或操纵预计日进行，实际维护日期：检查、调整制动器带闸刹车失灵时预计日进行，实际维护日期：调整主轴游隙；调整后应高速空运转不少于1小时，测量温度不高于70℃，温升不超过40℃主轴精度下预计日进行，实际维护日期：检查、调整电机传动皮带的松紧每月预计日进行，实际维护日期：故障维修记录注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105表格编号设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录立式转塔铣床12345678910111213141516171819202122232425262728293031操作工负责设备点检工作：确认主轴转速是否小于3000rpm，或钻孔直径小于φ9.5主轴自动进给时用注油泵手动泵油5次给各导轨及X、Y轴丝杆加油8小时主轴进给部位（主轴后部小油壶）加注润滑油每二天拉杆栓槽（在升降套移下50mm）部位加注润滑油5滴每周润滑工作台升降丝杆15天主轴头后列齿轮加润滑脂（换挡把手扳到“LO”位置）每2月预计日进行，实际维护日期：维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：故障维修记录注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；表格编号设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录普通车床12345678910111213141516171819202122232425262728293031操作工负责设备点检工作：检查卡盘扳手有无取下，检查防护件是否关闭好开机前手转主轴检查传动链是否有卡阻现象开机前检查润滑油泵工作是否正常，待油窗有油后方可启动主轴开机后检查床头箱润滑油箱油位，不足时添加8小时检查床鞍下部导轨前后储油杯及后托架油池油量，不足添加8小时向床鞍上部导轨、横向丝杆、上刀架丝杆、刀座、尾座套筒和尾座丝杆部位加油点加注润滑油8小时检查挂轮架惰轮轴与轴套润滑情况，适量加注润滑脂（轴头螺塞旋转一圈）8小时清洁、润滑导轨面清洗滤油器和导油毛线、毛毡下班前每周检查进给箱废油量，必要时放掉废油每周检查切削液有无分层、异味，有则更换并清洁冷却液箱每周清除刀座和上刀架之间的污物，以保持刀座的重复定位精度每月预计日进行，实际维护日期：检查三爪卡盘座安装是否牢固每月预计日进行，实际维护日期：维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：常规检查：急停按钮、其他开关按钮、各操作手柄、挂轮间隙、500小时预计日进行，实际维护日期：轴套间隙、刮屑板、溜板限位、卡盘防护、前挡屑板、三角带、带轮检查、调整离合器离合片间隙打滑或操纵费预计日进行，实际维护日期：检查、调整制动器带闸刹车失灵时预计日进行，实际维护日期：主轴精度下降调整主轴游隙；调整后应高速空运转不少于1小时，测量温度不高于70℃，温升不超过40℃预计日进行，实际维护日期：检查、调整电机传动皮带的松紧每月预计日进行，实际维护日期：故障维修记录注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ528小时8小时50小时磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发年月设备检查、维护记录表表格编号设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录万能外圆磨床12345678910111213141516171819202122232425262728293031操作工负责设备点检工作：检查各部位所需润滑油脂是否充足，油池中的油是否充足检查、确认开停旋钮必须处于关闭位置，以免开机时碰撞开机前开机前检查确认各防护装置完好并均处于关闭状态和正确位置开机前检查冷却液是否变质，冷却液箱盖是否盖好启动油泵前，手动确认行程内无碰撞，确认工件安装牢固开机前开机时开机时砂轮要进行＞2分钟的空运转，发现异常应立即停止开机时较长时间停用后开机应让工作台、砂轮高速运转一段时间开机时砂轮运转时，禁止打开砂轮罩砂轮停转前，应先关闭冷却液，并空运转甩干水份使用时停机时检查床身导轨润滑情况（32#液压油）8小时检查液压系统油量、油压、油温等是否正常清洁沉屑箱磨屑横进导轨加注32#液压导轨油更换冷却液，冲洗冷却液箱及管道，注意卫生、环保每月一次预计日进行，实际维护日期：更换液压油；清洁油箱，清洁或更换油过滤器更换砂轮主轴箱FD2主轴油、头架主轴箱FD10主轴油1000小时2000小时预计日进行，实际维护日期：预计日进行，实际维护日期：维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：清洁或更换内园磨具内特种润滑脂500小时预计日进行，实际维护日期：清洁或更换尾架套筒、横进轴承内润滑脂1000小时预计日进行，实际维护日期：故障维修记录注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。

测量设备保养点检记录表

月保养人：主管确认：
两周
三周
描述人：
陈述处理措施
四周
月点检及保养项目
1.是否完成日保养及周保养点检
2.检查空气压缩机和过滤系统及其气压是否稳定正常，每班对于空压机内的水进行排放。
3.检查测量环境的湿度和温度，是否每班进行记录.
月保养人：主管确认：
陈述人：保养情况
说明
每日上班前半小时完成日点检及保养。每周最后一个工作日由操作者实施周保养。月保养由操作者在每月30日前完成。
1.检查x轴，y轴，z轴是否干净，滑动有无异常，有无划伤，磕碰伤等不良。用无纺布上班前和高纯度酒精进行擦拭保养。
2.检查测头和测针是否齐备，有无异常。用无纺布和高纯度酒精进行擦拭保养。
上班前
3.检查测量电脑程序有无异常。
上班前
4.检查空气压缩机和过滤系统及其气压是否稳定正常设备日常保养记录
上海机械有限公司
编号：HT-D13-05
设备编号
设备名称三坐标
型号
自动2
类别
A
使用部门品管部
日期
2017年5月
日点检及保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
你做到了吗？
1.记录符号：“√”表示正常，“×”表示异常。 2.保养人与主管人均应签字确认，以示负责。 3.本表应认真填写，字迹清楚，情况属实。 4. 每月一日将本表交品质部，并由品质部评分，本表做考核依据。
5.检查测量台和测量现场是否有多余的不知状态的产品，5S必须每班执行到位
上班前

设备维护保养点检记录表(日、周)

7
8
9
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30
31
每日 ⑵内箱清洁：清除内箱上的灰尘、污渍。点 ⑶高压压力表：运转前检查是否在5～15pa，达不到时调整。检
⑷排水阀及其它系统阀门位置：运行前检查阀门位置正确。
每周点检确认符号
无
完好：调整：更换： ∨ 修理： ×
○ △
点检者：
异常现象： ? 已修好：
班组长：
故障、修理及异常现象
短期对策
根本对策
注意 : 1.每个点检项目应在对应的日期内用确认符号填写点检情况,如有标准值的则填写实际测量结果。 2.故障、修理及异常现象应详细记录。
使用部门：生产部
审核者：
设备维护保养点检记录表（日、周）
表格编号：XC-SB-23-1109 设备使用部门：生产部设备名称：高低温交变湿热试验箱类型项目
⑴冷凝器清洁：清除冷凝器上的灰尘、污渍
时间：设备型号：DZ15L
2016年
月日期 / 结果
标准
无尘埃污物无尘埃污物 5～15pa 正常工作，不渗漏
1
2
3
4
5
6

设备点检保养记录表

保存期限：一年
表单编号：AD-MAG-003.03A
备注：
①点检保养实施人员规定：每日点检-操作人员；周、月保养-技术人员
②确认者：点检、保养人员直属管理者进行确认。 ③在点检保养过程中发现异常时请立即通知上级
或维修人员进行处理。 ④设备点检保养完毕后，正常打“√”，
异常打“×“，未使用打“/”。 ⑤保养完成时间规定：日保养：每日 8：00-9：30 周保养：每周第一个工作日月保养：每月第一个工作日 ⑥品管稽核时间每周二次（不定时）。
设备编号：
部门：
日期：年月
周期日周月
1
2
Байду номын сангаас
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
●
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点检者
确认者
保养者
确认者
品管确认
记录流转:操作员填写→品管及技术员填写→随设备保存保存部门：装配课
设备点检保养记录表
设备名称：成型机
类别
点检、保养项目内容
清洁点检
保养
①机台是否清洁 ①模具是否有损坏、生锈现象 ②马达是否运转正常、无噪音 ③控制面板各开关是否正常 ④油箱及输油管有否漏油 ⑤油压表是否正常 ⑥紧急回升开关是否正常 ⑦冷却水循环是否正常 ①加润滑油，检查螺丝紧固情况 ②检查电气是否存在安全隐患 ③检查电箱线路是否整齐 ④检查接地是否良好 ⑤液压油定期更换 ⑥紧固各活动部位的螺丝 ⑦检查并加固各接线端子接口 ⑧两侧机台有无漏电现象

工厂各类设备保养点检记录表

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GD 管设备保养点检记录表
准
表期
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设RO 管设备保养点检记录表
日期：
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表期
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ZG 管日期：
设备保养点检记录表
准
表期
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PE 管日期：
设备保养点检记录表
准
表期
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AE 管日期：
设备保养点检记录表
准
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ZD 管设备保养点检记录表
日期：
准
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设SL 管设备保养点检记录表
日期：
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Vi 管设备保养点检记录表
日期：
准
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QF 管日期：
设备保养点检记录表
准
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TC 管日期：
设备保养点检记录表
准
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FG 管日期：
设备保养点检记录表
准
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JF 管日期：
设备保养点检记录表
批准
制
表
日
期日期：。

飞机日常检查及维护保养记录表--每月一次

飞机日常检查及维护保养记录表--每月一
次
一、检查项目
1. 飞机外观检查
- 检查飞机外表面是否有破损、脱落、变形等情况
- 检查飞机涂装是否完好
- 检查飞机灯光是否正常工作
2. 发动机及机舱检查
- 检查发动机运转是否正常
- 检查发动机舱是否有油渍、漏油现象
- 检查机舱内部是否有异味、异常噪音
3. 起落架检查
- 检查起落架是否有异常磨损、松动等情况
- 检查轮胎气压是否符合要求
- 检查刹车系统是否正常工作
4. 机舱内部检查
- 检查座椅固定是否牢固
- 检查安全设备是否完好
- 检查机舱内部是否整洁
二、维护保养记录
日期：____________
机号：____________
1. 飞机外观检查记录：
- 检查结果：____________ - 备注：____________
2. 发动机及机舱检查记录：- 检查结果：____________ - 备注：____________
3. 起落架检查记录：
- 检查结果：____________ - 备注：____________
4. 机舱内部检查记录：
- 检查结果：____________
- 备注：____________
保养人员签名：____________
三、注意事项
- 在检查过程中，如发现异常情况或故障，应及时报告相关人员并进行修复。

- 每次维护保养后，应及时更新飞机日常检查及维护保养记录表，并妥善保存。

以上是飞机日常检查及维护保养记录表的内容，每月需进行一次，以确保飞机的正常运行和安全。

设备维护保养点检记录表

注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

审核人:浙江佳诚婴童用品有限公司设备日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

审核人:日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。

空调设备保养点检表

空调设备保养点检表
1. 保养内容
- 清洁空调设备的外部表面。

- 检查并更换空调设备的滤网。

- 清洁并调整空调设备的风道。

- 检查并清洁空调设备的冷凝器和蒸发器。

- 检查并清洁空调设备的风扇和离心机。

- 检查并整理空调设备的电缆和管道。

2. 保养周期
- 对于常使用的空调设备，建议每季度进行一次保养。

- 对于不常使用的空调设备，建议每半年进行一次保养。

3. 保养人员
- 保养空调设备应由经过培训且具有相关经验的专业人员进行。

- 如无法安排专业人员进行保养，操作人员可进行简单的日常保养，但仍需定期进行专业的保养。

4. 保养记录
- 每次进行保养时，应准备保养记录表。

- 记录表中应包括保养的日期、保养人员的姓名、保养的内容和保养设备的状况。

- 保养记录表应保存至少一年，以备参考和追溯。

5. 附加建议
- 在保养空调设备时，应关闭电源并确保设备停止运行。

- 在进行清洁和维修工作时，应注意个人安全和防护措施。

- 如发现空调设备出现异常情况或故障，应及时联系专业人员进行维修。

以上是空调设备保养点检表的内容，按照此表进行定期保养可以确保空调设备的正常运行和延长其使用寿命。