面向数控机床刀具系统的远程故障诊断平台构建开题报告大学本科毕业论文

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《数控机床故障诊断与维修》课程教学的研究的开题报告

《数控机床故障诊断与维修》课程教学的研究的开题报告题目：数控机床故障诊断与维修课程教学的研究研究背景：随着科技的不断发展，数控机床已经成为现代制造业中广泛应用的关键设备之一。

而数控机床的故障率也在不断增加，因此如何提高数控机床故障诊断与维修的能力已经成为制造企业所关注的重要问题之一。

目前，国内数控机床故障诊断与维修课程的教学主要是传统的理论课程教学与现场实践操作相结合的方式，但在实践中仍存在诸多问题。

因此，对数控机床故障诊断与维修课程的教学进行深入的研究与探讨，对于提高学生的学习质量、提高教学效果、提高制造企业的生产效率具有重要意义。

研究内容与目的：本研究旨在通过对数控机床故障诊断与维修课程的教学进行系统的研究与探讨，探索一种有效的教学方式，以提高学生的学习兴趣、加深学习的理解和应用能力，提高制造企业的生产效率。

具体研究内容包括：1. 对数控机床故障诊断与维修课程教学现状进行调研，分析目前存在的问题。

2. 探讨数控机床故障诊断与维修课程教学的理论基础和教学方法。

3. 设计并实施一种符合数控机床故障诊断与维修课程教学特点的教学方案。

4. 对教学方案进行测试和评价，分析教学效果，并提出改进意见。

研究方法：本研究将采用文献资料法、调查问卷法、实验方法等多种方法逐步深入研究。

其中，文献资料法将用于了解数控机床故障诊断与维修课程教学的基本概念和现状，调查问卷法将用于了解在实践中存在的问题和学生的需求，实验方法将用于设计和实施教学方案，并对教学效果进行测试和评价。

预期成果：本研究旨在探讨一种有效的数控机床故障诊断与维修课程教学方式，以提高学生的学习兴趣、加深学习的理解和应用能力，提高制造企业的生产效率。

预期成果包括：1. 研究报告，对数控机床故障诊断与维修课程教学进行系统的研究与探讨，并提出适合实际应用的教学方案。

2. 教学方案，符合数控机床故障诊断与维修课程教学特点的教学方案，为相关教学工作者提供有效的参考。

数控车床专业毕业论文《探究数控机床故障诊断与排除》

探究数控机床故障诊断与排除摘要：集多种技术于一体的机械加工机电设备数控机床，是集技术密集和知识密集的自动化设备，运行过程难避会发生故障，严重影响数控机床开动率，造成设备闲置和资源浪费，因此要加强对其故障原因的分析，加强对故障的诊断。

文章重点介绍了数控机床故障的常见类型，分析了其故障诊断的主要方法及基本思路，并例举案例对数控机床的维护进行了有意义的研究。

关键词：数控机床;故障诊断;故障排除数控机床技术起源于美国的机电一体化设备，它集计算机、精密测量、自动控制、数据通信和现代机械制造等技术于一体，最初是用于解决航空航天复杂零件的制造问题，运作高效，能按程序自动加工零件，而无需使用复杂和特殊的工装夹具，质量稳定，生产效率高，可以以一个更好的方式来自动化批量加工品种多样的复杂的零件，保持加工零件的一致性，便于产品的升级换代，同时具有机动灵活、精度高、速度快的特点，必须有强大的可靠性和可用性。

然而随着数控机床因而在机械制造业中的比例越来越大，数控机床在使用过程中发生故障的可能性大大增强，诊断故障并维修排除才能保障数控机床长期可靠运行。

一、常见的数控机床故障分类数控机床发生故障的原因比较多且复杂，涉及的知识面广，技术难度大，诊断与排除故障往往存在很大的困难，根据数控机床的故障性质、起因、有无诊断显示、装备情况和是否具有破坏性及部件故障等分为以下几种分类：(一)电源故障。

电源发生故障，既无法启动，对于其维修，需对照原理图进行。

(二)有无诊断显示故障。

根据故障有无诊断显示可以分为有、无诊断显示故障。

无诊断显示的故障只能根据出现故障前后的情况来分析判断，较难排除。

有诊断显示的故障相对来说比较容易排除，此种故障的经常是软件报警显示的故障与硬件报警显示两种类型。

其中硬件报警显示故障可以通过各单元装置上的指示灯找到，一般以报警号的形式出现软件报警显示故障往往可以在数控系统显示器上显示。

系统无报警显示故障，比较复杂和困难的诊断，通常是由硬件故障造成。

数控毕业论文开题报告

数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告一、选题背景及意义数控技术是现代制造业的重要支撑，它通过计算机控制机床的运动，实现对工件的精确加工。

随着制造业的发展和自动化水平的提高，数控技术在工业生产中的应用越来越广泛。

然而，目前我国数控技术在高端制造领域仍存在一定的差距，需要进一步研究和发展。

本文选题旨在探讨数控技术在高精度加工中的应用，以及如何提高数控机床的性能和精度，对于推动我国制造业的升级和发展具有重要的意义。

二、研究目标和内容1. 研究目标本文的主要研究目标是通过对数控技术在高精度加工中的应用进行深入研究，探索数控机床的性能和精度提升的方法，为我国高端制造业的发展提供技术支持。

2. 研究内容（1）数控技术在高精度加工中的应用现状分析：通过对数控技术在高精度加工领域的应用进行调研和分析，总结目前存在的问题和挑战。

（2）数控机床性能提升方法研究：通过对数控机床的结构和控制系统进行分析，研究如何提高数控机床的性能，包括加工精度、刚性和稳定性等方面。

（3）数控机床精度提升方法研究：通过对数控机床的加工误差进行分析，研究如何提高数控机床的加工精度，包括误差补偿、刀具磨损监测和修复等方面。

三、研究方法和技术路线本文采用文献调研和实验研究相结合的方法，通过查阅相关文献，了解数控技术在高精度加工中的应用现状和存在的问题。

同时，设计和进行一系列实验，验证提出的数控机床性能和精度提升方法的有效性。

2. 技术路线（1）文献调研：查阅相关文献，了解数控技术在高精度加工中的应用现状和存在的问题。

（2）数控机床性能提升方法研究：通过对数控机床的结构和控制系统进行分析，提出数控机床性能提升的方法。

（3）数控机床精度提升方法研究：通过对数控机床的加工误差进行分析，提出数控机床精度提升的方法。

（4）实验验证：设计并进行实验，验证提出的方法在实际应用中的有效性。

四、预期成果和创新点1. 预期成果本文预期成果包括对数控技术在高精度加工中的应用现状进行全面分析，提出数控机床性能和精度提升的方法，并通过实验验证其有效性。

数控机床故障诊断与维护开题报告

[7]刘希金等；《数控机床系统故障检测与维修》；北京；兵器工业出版社；1994.12
[8]王侃夫，《数控机床系统故障诊断与维护》；北京；北京机械工业出版设；2002.1
[9]周旭全；《数控机床实用技术》；北京；国防工业出版社2006.
六、指导教师审批意见：
年月日
附表二
毕业设计（论文）开题报告（学生填）
题目名称数控机床故障诊断与维护
学生姓名
专业
班级
一、选题的依据和意义：
随着现代经济的快速发展，数控设备已成为我国制造工业的现代化技术装备。数控设备的应用越来越广泛，品种越来越多，技术越来越复杂而先进，对维修人员的素质要求越来越高。此外，数控机床的维护与维修效能与效率，不仅可以创造实际经济效益，同时也创造了社会经济价值，具有广泛的社会效益。
[2]吴祖育等；《数控机床》；上海；上海科学技术出版社；2000安交通大学出版社；1998.12
[4]孙汉卿；《数控机床维修技术》；北京；机械工业出版社；2003.2
[5]杜可可等；《机械制造技术基础》；北京；人民邮电出版社；2001.3
[6]曹琰；《数控机床应用与维修》；北京；电子工业出版社；2001
四、毕业设计（论文）所用的方法：
1.在图书馆阅读有关数控机床的书籍，搜集数控机床故障诊断与维护方面的知识；
2.利用网络了解国内外数控机床故障诊断与维护发面的方法及原理；
3.与指导老师，同学们进行交流，共同研究探讨分析有关数控机床的诊断与维护方面的知识；
五、主要参考文献与资料获得情况：
[1]毕承恩；《现代数控技术》；北京；北京机械工业出版设；1991.12
二、国内外研究综述：
我国数控设备在种类，技术水平，质量和产量两个方面都取得了很大的发展，从2002年开始，我国已成为第一机床消费大国，我国机床的数控化率正逐年提高。2005年，数控化率为9.5﹪--10.63％，据预测分析，到2010年将达到16.5﹪--19.27﹪。

数控刀具开题报告

数控刀具开题报告第一篇：数控刀具开题报告一、选题的目的和意义：刀具是机械制造系统中重要的组成部分之一,机械工业的生产过程中涉及大量的金属切削加工。

其中要采用各类标准与非标准刀具,其共性是规格多、品种杂、数量大、精度高,在实际加工中刀具的性能和质量直接影响到能否顺利加工出符合要求的产品,影响到加工工艺,影响到产品的精度;而能否按时保质保量地将调度或修磨好的刀具顺利地提供给生产线又将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,特别是在实施高精益生产的CAM中,生产的中间环节是整个生产线的核心环节。

因此,一把关键的刀具特别是非标准刀具如不能按时提供到位,将会造成整个生产线的停产作业,此时如没有完善的应急措施或迅速反应,可能会造成最后的装配线的停产作业,这将给整个企业带来大的经济损失。

由此看来,刀具的管理无疑是影响其效率发挥的重要因素之一,刀具管理是否合理、科学,在很大程度上决定了CAM系统的可靠性和生产效率的高低。

刀具管理的目标就是保证及时、准确地为指定的机床提供所需的刀具。

一个合理有效的全面刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。

在开发数据库应用的软件项目中, 建立有效管理生产车间的刀具, 在利用刀具开发的系统中能否实现利用最小的刀具资源来达到企业的生产要求, 尽可能减少对刀具资源的占有, 使刀具的存取更便利, 刀具交换次数少, 准备时间短, 利用率更高, 为提高自动化生产效率奠定基础二、国内外研究现状及存在问题：自第一个切削数据库诞生以来，世界各工业发达国家大都开发了各自的金属切削数据库。

据不完全统计，迄今已有德国、美国、瑞典、英国、日本、挪威、比利时和匈牙利等12个国家建立了30多个金属切削数据库，提供各种形式的信息服务。

对世界各国切削数据库所作的调查情况，目前切削数据库中的数据来源于实验室、生产车间及文献，主要应用于车削、铣削、钻削及磨削。

在已建立的切削数据库中，当属CUTDATA与INFOS最为著名。

数控铣削远程控制系统的开发的开题报告

数控铣削远程控制系统的开发的开题报告一、项目背景数控（Computer Numerical Control，简称CNC）是指在机床的控制系统中，采用计算机控制方式，通过芯片、驱动器、电机等设备控制机床进行加工过程中的各种动作。

目前，数控机床作为高精度、高效率的加工设备，被广泛应用于各个工业领域，尤其是机械加工行业。

数控机床的使用需要具备专门的操作技能，而且现场操作有时候可能存在人员安全问题或者远程操作的需求。

为了缓解这个问题，需要利用现代化的技术手段对数控机床进行远程控制和管理，以提高操作的安全性和效率。

二、项目概述本项目的目的是开发一种数控铣削远程控制系统，使用户可以通过安全远程的方式对数控机床进行操作。

该系统将包括一个运行在服务器上的主控程序和一组运行在客户端上的用户界面程序，用户通过用户界面程序与主控程序进行通信，从而实现对数控机床的远程控制和监控。

三、项目计划具体的项目计划如下：1.项目前期准备（1个月）：- 明确项目目标和需求- 调查市场上类似的产品和技术- 确认项目所需的硬件和软件平台2.系统设计和开发（4个月）：- 进行系统设计，包括软件和硬件设计- 开发和测试主控程序和用户界面程序- 调试整个系统，确保软硬件的兼容性和稳定性3.系统上线和推广（1个月）：- 完成系统的上线部署- 进行系统的推广和宣传- 收集用户反馈，进行系统的优化和迭代四、技术方案系统的技术方案包括如下几个方面：1.远程通信采用TCP/IP协议作为通信协议，通过网络实现主控程序和用户界面程序之间的通信。

2.图形界面使用QT框架作为用户界面程序的开发工具，使用OpenGL库实现图形界面的显示和操作。

3.监控和控制接口选用RS232接口作为数控机床的监控和控制接口，并且根据实际机床的通讯协议进行协议解析和编写。

4.硬件平台主控程序将运行在一台高性能的服务器上，而用户界面程序将运行在普通的个人电脑或手持设备上。

五、预期成果本项目的预期成果如下：1.开发一套基于TCP/IP协议的数控铣削远程控制系统，并实现远程监控和操作功能；2.设计并开发出用户友好、操作稳定、功能强大的用户界面程序；3.参照现行国家标准及相应的技术标准，对所开发的系统进行测试和验证，并取得相应的认证和资质。

数控车床刀架故障与维修开题报告

数控车床刀架故障与维修开题报告1. 研究背景和意义数控车床是现代制造业中不可或缺的重要设备之一，而刀架则是数控车床的关键部件之一。

刀架的稳定性和精度直接影响着数控车床的加工效率和加工质量。

然而，在实际生产过程中，刀架可能会出现各种故障，例如刀具无法夹紧、刀具位置偏差、刀具无法旋转等，这些故障会严重影响生产效率和产品质量。

因此，研究数控车床刀架故障与维修具有重要的现实意义。

2. 研究现状目前，国内外已经有许多学者和机构对数控车床刀架进行了研究和实践。

其中，比较常用的刀架类型包括四工位电动刀架、六工位电动刀架等。

同时，一些新的技术和方法也在不断涌现，例如采用直线电机驱动的刀架、采用高精度编码器的刀架等。

3. 研究内容和目标本研究旨在对数控车床刀架故障与维修进行深入研究，主要包括以下内容：- 刀架结构和工作原理分析：对数控车床刀架的结构和工作原理进行分析，了解刀架的工作方式和故障产生的原因。

- 刀架故障诊断方法研究：研究刀架故障的诊断方法，包括人工观察、仪器检测等，提出一种快速、准确的故障诊断方法。

- 刀架维修方法研究：研究刀架故障的维修方法，包括更换零部件、调整刀具位置等，提出一种高效、可靠的维修方法。

- 刀架故障预防措施研究：研究刀架故障的预防措施，包括定期维护、合理使用等，提出一种有效的故障预防措施。

4. 研究方法和技术路线本研究将采用文献研究、实验研究和系统实现相结合的方法，具体技术路线如下：- 收集和整理国内外相关文献，了解刀架故障与维修的研究现状和发展趋势。

- 对数控车床刀架进行实地调研和观察，了解刀架的结构和工作原理。

- 对刀架故障进行实验研究，分析故障产生的原因，并提出相应的维修方法。

- 对刀架故障预防措施进行实验研究，验证其有效性和可行性。

- 设计并实现一个刀架故障诊断与维修系统，实现刀架故障的快速诊断和维修。

5. 预期成果和创新点本研究预期取得以下成果：- 提出一种快速、准确的刀架故障诊断方法，能够快速定位故障点。

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告数控机床的开题报告一、引言数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，它通过计算机控制系统实现对机床运动的精确控制，大大提高了加工精度和效率。

本文将对数控机床的发展历程、应用领域以及未来趋势进行探讨。

二、数控机床的发展历程数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代，当时的数控技术还处于起步阶段。

随着计算机技术的不断进步，数控机床逐渐实现了自动化、智能化的发展。

从最初的单轴控制到如今的多轴联动控制，数控机床的功能不断完善，加工范围也不断扩大。

三、数控机床的应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。

在航空航天领域，数控机床可以精确加工各种复杂形状的零部件，保证飞机的安全性和可靠性。

在汽车制造领域，数控机床可以高效加工汽车发动机、车身零部件等，提高汽车的性能和质量。

在电子设备领域，数控机床可以加工微小的电子元件，满足电子产品对精度和稳定性的要求。

四、数控机床的优势和挑战数控机床相比传统机床具有诸多优势。

首先，数控机床可以实现高精度、高效率的加工，大大提高了产品的质量和生产效率。

其次，数控机床具备灵活性强的特点，可以通过更换刀具和调整程序，适应不同加工要求。

然而，数控机床的发展也面临一些挑战。

首先，数控机床的价格相对较高，对于中小企业来说仍然存在一定的门槛。

其次，数控机床的操作和维护需要一定的专业知识和技能，对操作人员的要求较高。

五、数控机床的未来趋势随着人工智能技术的快速发展，数控机床也将迎来更加智能化的发展。

未来的数控机床将具备更强大的自主学习和优化能力，能够根据不同的加工要求自动调整参数和程序。

同时，数控机床还将与云计算、大数据等技术相结合，实现远程监控和故障预警，提高设备的可靠性和稳定性。

六、结论数控机床作为现代制造业的重要装备，其发展历程、应用领域以及未来趋势都具有重要的意义。

随着技术的不断进步，数控机床将在各个领域发挥更大的作用，为制造业的发展提供有力支持。

数控毕业论文开题报告（精选3篇）

数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告（精选3篇）在当下社会，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。

你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编精心整理的数控开题报告，希望对大家有所帮助。

数控毕业论文开题报告篇1课题研究的背景和意义目前，大多数中职学生存在学习基础普遍薄弱，行为习惯较差，专业课管理难度较大等特点，我校是国家级数控实训基地，也是安康市机械类技能大赛的赛点，所以提高数控技术应用专业课的教学质量是我们专业老师必须思考的问题，虽然《项目教学法在中职专业课(数控技术应用专业)教学中的实践研究》在县级已结题，但在实施研究过程中，发现针对中职学生职业核心能力，如何设计项目子课题，是目前需要解决的问题，因此，在我校数控车专业课进一步研究项目教学，打破我校传统的教学模式，构建“做中学，做中教”的新型教学模式，从而为我校打造高效课堂作尝试研究。

课题名称的界定和解读项目教学是将数控技术专业课程按数控车操作工分为8个技能单元，每个技能单元作为一个教学项目，实行理论、实践一体化的单元式教学，每个单元教学都以学生岗位技能完成一个作业来结束。

通过由课题组教师设置的虚拟情景或任务项目，在教师指导学生实际操作训练中，在发现问题、解决问题的过程中获得经验，实现职业技能训练和职业行为养成的一体化，促进学生独立工作和合作学习的一体化，使教师成为学生学习过程的策划者、组织者和咨询者，真正突出学生学习的主体地位，提高学生的综合职业能力。

课题研究的步骤和举措一、研究方法：拟在xx级数控技术专业开展项目教学，抽取xx级一个班为研究对象，采用问卷调查法、实践研究法等多种研究方法，在数控车实践教学中尝试项目教学法。

二、研究步骤1.准备阶段：学习项目教学---课题研究资料---修订课题研究各种制度。

2.项目制定：选取适合数控车教学的典型案例。

3.项目计划：抽取试点班学生参与项目实施，构建新型师生关系。

4.项目实施：运用“做中学，做中教”教学理念，开展各项目实施。

毕业设计(论文)-数控机床进给系统各种故障的诊断与维修

实训报告毕业设计题目：数控机床进给系统各种故障的诊断与维修论文系别: 机电工程系专业: 数控设备应用与维护学生姓名:班级学号:指导教师:2011年10月 20 日数控机床进给系统各种故障的诊断与维修论文进给驱动系统的性能在一定程度上决定了数控系统的性能，直接影响了加工工件的精度。

对它做好良好的维护与维修，是数控机床的关键。

本章主要内容：——对数控机床进给驱动系统作一半的介绍；——介绍步进驱动系统的原理和主要特性作简单介绍后，列出了步进驱动系统的主要故障及排除，并列出相应维修实例。

——简介了进给伺服驱动系统，列出了进给伺服驱动系统的主要报警及处理、主要故障及排除，并列出了维修实例。

一、进给驱动系统概述进给驱动系统的性能在一定程度上决定了数控系统的性能，决定了数控机床的档次，因此，在数控技术发展的历程中，进给驱动系统的研制和发展总是放在首要的位置。

数控系统所发出的控制指令，是通过进给驱动系统来驱动机械执行部件，最终实现机床精确的进给运动的。

数控机床的进给驱动系统是一种位置随动与定位系统，它的作用是快速、准确地执行由数控系统发出的运动命令，精确地控制机床进给传动链的坐标运动。

它的性能决定了数控机床的许多性能，如最高移动速度、轮廓跟随精度、定位精度等。

数控机床对进给驱动系统的要求1. 调速范围要宽调速范围rn是指进给电动机提供的最低转速nmin和最高转速nmax之比，即：rn=nmin/nmax。

在各种数控机床中，由于加工用刀具、被加工材料、主轴转速以及零件加工工艺要求的不同，为保证在任何情况下都能得到最佳切削条件，就要求进给驱动系统必须具有足够宽的无级调速范围（通常大于1∶10000）。

尤其在低速（如<0.1r/min）时，要仍能平滑运动而无爬行现象。

脉冲当量为1μm/P情况下，最先进的数控机床的进给速度从0~240m/min连续可调。

但对于一般的数控机床，要求进给驱动系统在0~24m/min进给速度下工作就足够了。

数控机床故障诊断与维修论文

数控机床故障诊断与维修论文摘要:数控机床故障诊断数控机床是个复杂的系统,一台数控机床既有机械装置、液压系统,又有电气控制部分和软件程序等;组成数控机床的这些部分,由于种种原因,不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障,导致数控机床不能正常工作;故障诊断是进行数控机床维修的第一步,它不仅可以迅速查明故障原因,排除故障,也可以起到预防故障发生与扩大的作用;文章结合数控机床中几个故障的维修实例,说明加强理论学习,适当了解数控系统硬件的相关连接及工作原理,了解PLC与外部器件的联系,并注重系统保养,对于准确维修数控机床故障,降低机床故障率具有重要意义;关键词:数控机床PLC;故障诊断;故障维修一、数控机床故障诊断的基本方法数控设备是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是企业的重点、关键设备;要发挥数控设备的高效益,就必须正确的操作和精心的维护,才能保证设备的利用率;正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障；做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行,故障诊断是进行数控机床维修的第一步,它不仅可以迅速查明故障原因,排除故障,也可以起到预防故障的发生与扩大的作用;一般来说,数控机床的故障诊断方法主要有以下几种: 一常规诊断法对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查,通常包括:1检查电源的规格包括电压、频率、相序、容量等是否符合要求;2CNC、伺服驱动、主轴驱动、电机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠;3CNC、伺服驱动等装置内的印制电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动;4CNC、伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确;5液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求;6电器元件、机械部件是否有明显的损坏;二状态诊断法通过监测执行元件的工作状态判定故障原因;在现代数控系统中,伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测,及数控系统全部输入输出信号包括内部继电器、定时器等的状态,也可以通过数控系统的诊断参数予以检查;三动作诊断法通过观察、监视机床的实际动作,判断动作不良部位,并由此来追溯故障源;四系统自诊断法这是利用系统内部自诊断程序或专用的诊断软件,对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法;主要包括开机自诊断、在线监控和脱机测试三个方面的内容;二、故障的调查与分析这是排故的第一阶段,是非常关键的阶段,主要应作好下列工作：①询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速精确地分析故障原因;同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况,依此做出初步判断,以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等,减少往返时间;②现场检查到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度;由于操作者的水平,对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例,因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况,以免破坏了现场,使排故增加难度;③故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原则;由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因;④确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因,这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验;⑤排故准备有的故障的排除方法可能很简单,有些故障则往往较复杂,需要做一系列的准备工作,例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等; 数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程,一旦查明了原因,故障也就几乎等于排除了;因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了;下面把电气故障的常用诊断方法综列于下;1直观检查法这是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的检查;①询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中可能要多次询问;②目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等,各电控装置如数控系统、温控装置、润滑装置等有无报警指示,局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等;③触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线如伺服与电机接触器接线的联接状况等来发现可能出现故障的原因;④通电这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析;2仪器检查法使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障;例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等;3信号与报警指示分析法①硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法;②软件报警指示如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法;4接口状态检查法现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接;有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出;这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用;5参数调整法数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求;这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配,而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的;因此,任何参数的变化尤其是模拟量参数甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态;此类故障多指故障分类一节中后一类故障,需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除;这种方法对维修人员的要求是很高的,不仅要对具体系统主要参数十分了解,既知晓其地址熟悉其作用,而且要有较丰富的电气调试经验;三、电气维修与故障的排除这是排故的第二阶段,是实施阶段;如前所述,电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,因此电气故障的一些常用排除方法在上一节的分析方法中已综合介绍过了,本节则列举几个常见电气故障做一简要介绍,供维修者参考;1电源电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机;重者会毁坏系统局部甚至全部;西方国家由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障;我们在设计数控机床的供电系统时应尽量做到：①提供独立的配电箱而不与其他设备串用;②电网供电质量较差的地区应配备三相交流稳压装置;③电源始端有良好的接地;④进入数控机床的三相电源应采用三相五线制,中线N与接地PE严格分开;⑤电柜内电器件的布局和交、直流电线的敷设要相互隔离;2数控系统位置环故障①位置环报警;可能是位置测量回路开路；测量元件损坏；位置控制建立的接口信号不存在等;②坐标轴在没有指令的情况下产生运动;可能是漂移过大；位置环或速度环接成正反馈；反馈接线开路；测量元件损坏;3机床坐标找不到零点;可能是零方向在远离零点；编码器损坏或接线开路；光栅零点标记移位；回零减速开关失灵;4机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动;这其中有很大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的；对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在最佳匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行最佳化调整;5偶发性停机故障;这里有两种可能的情况：一种情况是如前所述的相关软件设计中的问题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失；另一种情况是由环境条件引起的,如强力干扰电网或周边设备、温度过高、湿度过大等;这种环境因素往往被人们所忽视,例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开的大门附近,电柜长时间开门运行,附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等;这些因素不仅会造成故障,严重的还会损坏系统与机床,务必注意改善;本文由于篇幅所限不做更多的介绍,读者可参阅数控机床的随机资料及其他专门介绍各种故障的文章;四、维修排故后的总结提高工作对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶段,也是十分重要的阶段,应引起足够重视;总结提高工作的主要内容包括：①详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题,采取的各种措施,涉及到的相关电路图、相关参数和相关软件,其间错误分析和排故方法也应记录并记录其无效的原因;除填入维修档案外,内容较多者还要另文详细书写;②有条件的维修人员应该从较典型的故障排除实践中找出常有普遍意义的内容作为研究课题进行理论性探讨,写出论文,从而达到提高的目的;特别是在有些故障的排除中并未经由认真系统地分析判断而是带有一定地偶然性排除了故障,这种情况下的事后总结研究就更加必要;③总结故障排除过程中所需要的各类图样、文字资料,若有不足应事后想办法补济,而且在随后的日子里研读,以备将来之需;④从排故过程中发现自己欠缺的知识,制定学习计划,力争尽快补课;⑤找出工具、仪表、备件之不足,条件允许时补齐;总结提高工作的好处是：①迅速提高维修者的理论水平和维修能力;②提高重复性故障的维修速度;③利于分析设备的故障率及可维修性,改进操作规程,提高机床寿命和利用率;④可改进机床电气原设计之不足;⑤资源共享;总结资料可作为其他维修人员的参数资料、学习培训教材;五、结语对于数控机床的修理,重要的是发现问题,特别是数控机床的外部故障;有时诊断过程比较复杂,但一旦发现问题所在,解决起来就比较简单;对于机床外部故障的诊断应遵从以下两条原则:首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序;其次,要会利用PLC梯形图,NC系统的状态显示功能或机外编程器监测PLC的运行状态;一般情况下只要遵从以上原则,小心谨慎,常见的数控故障都会及时排除;。

毕业设计(论文)-数控机床维护及数控系统的故障诊断

烟台工程职业技术学院数控技术系数控设备应用与维护专业 08 级毕业设计（论文）题目:数控机床维护及数控系统的故障诊断姓名学号指导教师（签名）二○一○年十月三十日烟台工程职业技术学院毕业设计（论文)诚信承诺书本人慎重承诺：我所撰写的设计（论文）《数控机床维护及数控系统的故障诊断》是在老师的指导下自主完成，没有剽窃或抄袭他人的论文或成果。

如有剽窃、抄袭，本人愿意为由此引起的后果承担相应责任。

毕业论文（设计）的研究成果归属学校所有。

学生(签名)年月日目录第一章绪论 (5)（一）数控机床故障诊断及维护的目的 (5)（三）数控机床故障诊断及维护的特点 (7)（四）数控机床诊断技术的发展 (10)（五）数控机床故障诊断及维护对技术人员的要求 (12)第二章数控机床维护及数控系统故障诊断 (12)（一）数控机床的维护 (12)（二）故障处理 (15)（三）数控系统故障诊断的方法 (18)第三章故障诊断及维修实例 (20)（一）数控系统故障诊断及维修实例 (20)（二）数控机床润滑系统的故障诊断 (21)结论 (24)致谢 (24)参考文献 (25)[摘要]数控机床是运用数控技术对零件进行加工控制的机床。

经过近几十年国内外厂家的发展，数控机床的种类繁多，其故障种类也多样化。

数控机床作为一种高精度自动化设备，其能否安全可靠运行，在很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护维修，为了保证机床长期安全平稳运行，降低维修费用，及时发现和消除故障，从而提高企业的经济效益。

本文现介绍几种实用的诊断、维修及保养方法供大家参考。

主要有机床维护维修，数控系统、伺服驱动、电气控制等方面的故障诊断，以及故障处理。

关键词：数控机床维护维修故障诊断伺服驱动故障处理前言随着现在机械零件精度要求的大幅提高以及国外机械精加工对我国机械制造业的影响，传统型的机床已经无法满足现代制造业的精度要求。

而数控机床的产生与普及无疑给世界机械制造业带来空前性的革新，其加工精度、效率、复杂曲面加工等等，是传统机床所无法比拟的。

基于网络的数控设备远程服务系统的研究的开题报告

基于网络的数控设备远程服务系统的研究的开题报
告
一、选题背景和意义
随着信息化技术的发展，数控设备在各行各业中的应用越来越广泛，而数控设备的运行状态和维护保养也变得越来越重要。

针对数控设备维
护保养的需求，远程服务系统应运而生。

远程服务系统可以实现运维人
员实时监控和操作设备状态、远程故障解决等功能，提高设备运行效率，降低运维成本，具有很高的实用性和经济效益。

本研究旨在研究基于网
络的数控设备远程服务系统的开发与应用，为制造业数字化转型提供支持。

二、研究内容和方法
本研究将从以下几个方面展开：
1. 数控设备远程服务系统的功能需求分析：分析数控设备远程服务
系统应具备的功能和特点，包括远程监控、远程维护、故障诊断等。

2. 数控设备远程服务系统的设计实现：设计系统的系统架构、通信
协议、数据采集和处理等关键技术，并完成系统实现。

3. 数控设备远程服务系统的性能评价：通过实验验证系统的性能和
稳定性等方面，并进行实验结果分析。

本研究将采用工程实践结合理论分析的方法，对系统开发和应用进
行研究。

三、预期成果和意义
预期成果：
1. 完成基于网络的数控设备远程服务系统的设计开发，实现监控、
运维、故障诊断等基本功能。

2. 实现数控设备的远程控制和数据采集，提高设备运行效率和质量。

3. 验证系统的稳定性和性能，并进行实验结果分析。

意义：
1. 提高数控设备的运行效率和质量，降低运维成本。

2. 推动制造业数字化转型，为制造业的发展提供支持。

3. 为相关领域的研究提供参考和借鉴。

数控机床故障诊断与维修毕业设计论文

广播电视大学城铁分院毕业设计论文题目数控机床的故障分析及消除措施题目：数控机床的故障分析及消除措施摘要：本文主要研究数控机床故障分析及消除措施的相关内容。

从数控机床故障诊断的基础内容谈起，介绍数控机床故障规律，故障诊断的一般步骤及方法。

接着讲述数控机床的常见故障，包括机械故障、伺服系统故障、PLC等电气故障。

最后通过实例具体介绍数控机床故障产生后分析处理的过程。

从而得知，数控机床维修是一门复杂的技术，要熟悉数控机床的各个部分，理论加实践，提高工作效率。

关键词：数控机床、故障、诊断、维修目录引言 (1)第一章数控机床故障诊断 (1)一、数控机床的故障规律 (1)二、数控机床故障诊断的一般步骤 (3)三、数控机床的常用检修方法 (4)第二章数控机床常见故障诊断与维修 (8)一、数控机床机械结构故障诊断与维修 (8)二、常见伺服系统故障及诊断 (13)三、数控机床PLC故障诊断方法 (15)第三章数控机床常见故障诊断及维修实例 (16)结论 (18)参考文献 (18)图一 (19)引言数控技术是现代机械制造工业的重要技术装备，也是先进制造技术的基础技术装备。

随着电子技术的不断发展，数控机床在我国的应用越来越广泛，但由于数控机床系统及其复杂，又因大部分具有技术专利，不提供关键的图样和资料，所以数控机床的维修成为了一个难题。

论文将涉及数控机床简单介绍、故障现象描述或给出典型实例、故障的成因的分析和论证、故障诊断过程及消除故障的措施等内容。

本论文将参考相关资料，根据自己的实际工作经验进行编写，力求为广大数控机床维修者提供可借鉴的经验。

第一章数控机床故障诊断数控机床是个复杂的系统，一台数控机床既有机械装置、液压系统，又有电气控制部分和软件程序等。

组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，导致数控机床不能正常工作。

这些原因大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。

（完整版）设计数控机床故障的诊断和维修毕业论文

（完整版）设计数控机床故障的诊断和维修毕业论文职业技术学院2011届毕业生毕业论文数控机床故障的诊断和维修院系：专业：姓名：学号：提交日期：目录一、摘要二、内容一、数控机床故障诊断及维护的意义和要求二、数控机床故障的分类与特点三、数控机床机械结构的故障诊断四、伺服系统的故障诊断五、数控机床电气控制的故障诊断六、数控机床故障诊断及维护的基本要求七、数控机床故障诊断及维护实例三、总结数控机床故障的诊断和维修[一]摘要数控机床是机电一体化紧密结合的典范，是一个庞大的系统，涉及机、电、液、气、电子、光等各项技术，在运行使用中不可避免地要产生各种故障，关键的问题是如何迅速诊断，确定故障部位，并及时排除解决，保证正常使用，提高生产效率。

[二]内容一、数控机床故障诊断及维护的意义和要求1数控机床的故障诊断技术①数控系统自诊断。

开机自诊断数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对系统中关键的硬件和控制软件进行检测，并将检测结果在CRT上显示出来。

运行自诊断运行自诊断是数控系统正常工作时，运行内部诊断程序，对系统本身、PLC、位置伺服单元以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检查，并显示有关状态信息和故障信息。

②在线诊断和离线诊断。

在线诊断是指通过数控系统的控制程序，在系统处于正常运行状态下，实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入输出和其他外部装置进行自检，并显示状态信息、故障信息。

脱机诊断当数控系统出现故障时，需要停机进行检查，这就是脱机诊断。

脱机诊断的目的是修复系统的错误和定位故障，将故障定位在最小的范围。

远程诊断实现远程诊断的数控系统，必须具备计算机网络功能。

因此，远程诊断是近几年发展起来的一种新型的诊断技术。

数控机床利用数控系统的网络功能通过互联网连接到机床制造厂家，数控机床出现故障后，通过机床厂家的专业人员远程诊断，快速确诊故障。

2数控机床故障的实用诊断方法①诊断常用的仪器、仪表及工具万用表-可测电阻、交、直流电压、电流。

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告包括综述、关键技术、可行性分析和时间安排等四个方面。

不了解的同学也可以从这些方面下手。

论文题目：垂向数控滑台设计: Drｏoｐ nｕmerｉcal ｃoｎtrol machine ｓlipｐery系部：机电与建筑工程学部专业:机械设计制造及其自动化XX姓名：鄢长雨XX学号： 2指导老师：范超毅XX2021年 4月 3 日1. 选题的背景与意义XX1．１选题的背景XX制造业是国民经济**部门科学技术进步的基础,机械加工装备直接制约了机械零件的。

加工精度，产品质量,生产效率等一系列的因素都和机械加工装备有着直接联系。

而机械加工机床的不断也依赖于进给系统的不断，其中机械系统的稳定性，传动精度是机械零件制造的精度基础机床进给系统的多轴联动技术是机械零件多样性,复杂性的基础.传动系统的速度与切削加工时的稳定性更是促进了生产效率的提高.而机床技术的在很大程度上也依赖于制造业技术的进步,机械零件精度的不断提高。

工程材料的不断进步,计算机科学的不断。

水平控制滑台是数控机床的水平方向的进给传动系统连接滑台做走向进给运动的装置。

主要由传动装置(伺服电动机，齿轮、带或直连等方式连接丝杆),滚珠丝杠螺母副，导轨与滑台三个主要部分组成.机床在工作时，滑台运动控制x方向或者y方向的进给运动，使工件在所要求的方向进行切削加工。

因此，滑台部分是数控机床最主要的部分之一，在加工装备中也是最基础的部分.本设计的主要任务：水平控制滑台的研究与设计。

XX1.2选题的意义XX水平控制滑台设计是全面地综合的运用有关专业课程的理论和知识进行机械传动系统设计的一次重要，通过该毕业设计，综合所学专业知识，熟练的利用机械设计的基本理论知识和数控技术有机床结构的有关知识,正确的解决了伺服电动机的同步带传动，滑台与导轨的定位与装配，滚珠丝杠螺母副的装配与承载等问题。

培养了分析问题与解决问题的能力，加深了对课本知识的理解,了解了机床的基本结构,强化了对ＣＡD等计算机辅助制图软件的运用技能，并对设计实习有了一定的感性认识。

数控毕业论文开题报告,数控技术毕业论文开题报告,数控技术毕业设计开题报告

数控加工技术与应用班级（学号）姓名摘要：数控技术集中体现了自动控制技术、计算机软件与硬件技术、机械制造技术、检测监控技术等多种学科技术的最新成就，其中数控机床有效地解决了一系列生产上的矛盾，为单件、小批量精密复杂零件的加工提供了自动化加工手段，得到广泛应用。

本文首先介绍了数控的发展历史、应用，通过对数控机床的原理，结构，特点，数控面板操作及其编程、安全维护等的了解来逐步熟悉数控技术。

关键词：数控技术，数控编程1研究背景数字控制是按照含有机床（刀具）运动信息程序所指定的顺序自动执行操作的加工过程。

数控这一概念是由密歇根洲特拉华城的约翰·帕森于20世纪四十年代后期提出的。

为了在工件上加工光滑的轮廓，帕森提出了一种自动的机床控制方式，它能够引导铣床刀具加工出一种“过轴曲线”。

1949年，美国空军与帕森签署了合同，要求开发一种能够提高生产率的新型机床。

帕森委托麻生理工学院（MIT）来开发一种新概念机床，麻省理工学院的科学家和工程师研制出了一种用穿孔纸带作为输入媒介的二轴联动铣床控制系统。

在较短时间内，当时所有主要的机床生产商都生产了一些数控机床，但直到20世纪七十年代后期，基于计算机的数字控制才被得到广泛的使用。

只有价格低廉且功能强大的微处理芯片代替了计算机数控系统中的硬连线逻辑发生器后，NC才能真正成为一门自动化技术。

当数控机床在计算机监控下工作时，它就被称为计算机数控机床（CNC）。

计算机是CNC机床的控制单元，它们内嵌于数控机床或者通过通讯渠道与数控机床联接，当程序员编程时，通过纸带或磁盘将一些信息输入，计算机将对一些必要的数据进行计算的完成工作。

由于第一台数控机床的数据时由纸带控制的，因此数控系统被称为纸带控制机床。

它们只能控制由输入到机床内的纸带所规定的单一操作，输入到机床内的程序是不能被编辑的，要改变程序必须重新做新纸带。

当今的系统都由计算机来控制数据，因而称之为计算机数控机床（简称CNC机床）。

数控类技术毕业论文开题报告范文（2）

数控类技术毕业论文开题报告范文(2)搞好施工预算管理工作的有效措施提高人员素质和道德水平提高人员素质，包括业务技能水平和道德素质。

预算工作是一项技术水平较高的项目，涉及到多项学科。

企业应加强业务人员的技能培训，扩大预算委员会的人员数量和质量。

职业道德的监督不能忽略，企业应大力培养职业道德，树立爱岗敬业的优秀典范。

自下向上的预算容易发生虚报预算等问题，预算人员虚报有以下两项理由之一：①他们可能会分享奖金。

②他们可能会感受到分享奖金的管理人员的压力，虚报预算或操纵成果以使个人或他人利益最大化，是对道德的严重侵犯。

先算后干、干中再算、增创效益工程开工前应认真编制施工预算，计算出单位工程以及各分部分项工程所需的工、料、机以及大型机具数量。

施工中，各分部分项工程应按计划投工投料，组织人力、物力，还应积极采用新技术，努力降低成本。

市场经济讲求效益，而要提高经济效益，关键是加强企业内部管理。

对施工企业来讲，关键是降低施工过程中的人工、材料、机械台班及大型工具的投入。

施工预算是根据施工图纸、施工定额和施工组织设计编制的经济文件，是控制工程成本、进行备料、供料、班组核算以及内部经济承包的重要依据，在单项工程或分部分项工程完工后要进行分析，分析实际投入是否超出计划指标。

如果超出计划指标，应及时找出原因，提出改正措施，扭转局面，免的一亏再亏。

如果没有超出计划指标应总结经验，进一步挖潜更新。

总之，要通过及时算帐，做到心中有数，目标明确。

建立施工企业自身的工程预算数据库建立由市场形成价格的新机制，引导施工企业根据统一的办法编制自主的定额，自主投标报价，逐步形成承发包双方通过市场竞争、价值规律以及市场供求的作用，协商确定工程造价。

这是建设部、国家体改委全面深化建筑市场体制改革的意见之一。

为顺应这种改革，我们注重建立自身的经济数据库。

客观上还由于现行的综合预算定额是根据平均水平编制的，并不一定体现各施工企业的实际情况，同时工程造价管理工作又是一项技术性、经济性、政策性很强的工作，有的定额单价还是执行计划价，和市场实际情况有着一定的距离。

数控机床故障诊断与维护毕业论文

毕业论文（设计）二○ 一三年一月摘要电子技术的发展以及国内数控装置的发展使得数控装置的价格走低,特别是经济型数控车系统的价格已经是到达了它的最低点。

经济型数控车床在中国的机械加工行业中得到了迅速普及,使得我国机械加工水平无论在加工质量方面还是在加工效率方面也得到了迅速提高。

但是随着机床使用时间的延长,数控机床会出现这样或那样的故障,本文就以经济型数控机床的常见故障为例,谈了一些解决的办法。

………………关键词：数控车床霍尔开关继电器伺服驱ABSTRACTThe development of electronic technology and domestic CNC device makes the development of numerical control device for lower prices, especially economic type NC system price is already reached its lowest point. Economic type NC lathe machining industry in China has been the rapid popularization, causes our country mechanical processing level both in quality or in processing efficiency is also improved rapidly. But with the extension of the time machine, CNC machine tools will appear such or in that way the fault, this paper focuses on the economic type CNC machine tools of the common faults as example, discussed some solutions.………………Key words: Holzer switch relay servo drive in CNC lathe目录第1章绪论1.1 概述 (7)1.1.1 一台四刀位数控车床,发生一号刀位找不到,其它刀位能正常换刀的故障现象 (7)1.1.2 一台六刀位数控车床,换刀时所有刀位都找不到,刀架旋转数周后停止,并且数控系统显示换刀报警,换刀超时或没有信号输入 (7)1.1.3 一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床,选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧 (8)1.2 稳压电源故障 (8)1.3 系统程序锁故障 (9)1.4 结束语 (9)第二章诊断2.1数控机床的故障诊断技术 (9)2.1.1数控系统自诊断 (9)2.1.2在线诊断和离线 (10)2.2数控机床故障的实用诊断方法诊断 (10)2.2.1诊断常用的仪器、仪表及工具万用表-可测电阻、交、直流电压、电流 (11)2.2.2诊断技术资料 (11)2.2.3故障处理 (11)2.2.4数控系统故障诊断方法 (11)2.2.5故障诊断应遵循的原则 (11)2.3数控机床故障的类型与特点 (12)第三章维护3.1、主传动链的维护 (13)3.2刀库及换刀装置的维护 (13)3.3液压系统的维护 (14)参考文献 (14)致谢 (14)第1章绪论1.1 概述数控车换刀一般的过程是:换刀电机接到换刀信号后,通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转,由霍尔元件发出刀位信号,数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。