介绍一种切削圆柱面倒角组合铣刀
铣削倒角的常用方法总结
铣削倒角的常用方法总结倒角是零件最常见的结构特征，通常有倒斜角和倒圆角两种类型，一般倒角的作用是去除毛刺，还有一些特别强调的倒角是为了安装工艺要求，比如安装导向，减少应力集中，容易装配等作用。
机加工倒角的方法常见有3种，一是倒角刀编程铣削，二是利用宏程序和可编程参数指令G10编程加工，三是使用CAD/CAM软件自动编程加工。
◆成形铣刀倒角1、成形铣刀类型倒角的成形铣刀也称为倒角刀，按结构不同可分为整体式和舍弃式，整体式刀具(见图1)，这种刀具当使用磨损或蹦刃时，可在专用磨刃机上进行刃磨，刃磨好后可以继续使用，直至切削长度用尽报废。
舍弃式刀具(见图2)在使用时，如磨损或蹦刃，可翻转刀片另一面使用，直至刀片用费报废，刀杆可反复使用。
倒角刀又可分成单刃、三刃、多刃和角度分的45°、60°、90°、120°倒角刀等，其中60°和90°最为常见。
倒角刀根据其结构特点可用来加工锥孔、轮廓倒角，此外，单刃倒角刀可在电钻上加工出光洁的锥面;三刃倒角刀可加工型面较长的锥孔。
总之，倒角刀是实际生产中应用相对比较广泛的一种成形刀具。
2、成形铣刀倒小孔倒角小孔轮廓倒角最简单的使用方法是使用成形铣刀，其加工原理是：主轴旋转，Z向进给完成加工，编程可借助孔加工循环指令(G81)或直接使用G01编程。
下面就一组小孔倒角(见图3)举例编程。
(1)刀具选用与对刀成形倒角刀有有尖和无尖两种(见图4)，针对不同大小的倒角，倒角刀选择的原则为孔的直径要大于倒角刀的最小有效直径(0~d2)且小于倒角刀最大有效直径(d1)，在编程加工时，通常以倒角刀的底端为Z 向零点，对刀方法同立铣刀。
(2)参考程序文章以FANUC 0i系统编程，图3小孔倒角参考程序如下：O0001;G0G54G90X0Y0M3S2000;(G54坐标系快速移动，主轴正转)Z20M8;(快速到一安全高度)G81X0Y8Z-0.5R5F80;(G81倒角)Y16Z-1;Y27;Y38Z-1.5;Y50;Y65Z-2;Y80;Y95Z-2.5;Y112;Y130Z-3;Y155;G0G80Z200;(快速抬刀)M30;(程序结束并返回)3、成形铣刀倒轮廓倒角任意轮廓的倒角可根据倒角特征选择成形倒角刀加工，主轴旋转，以轮廓为切削轨迹，通过Z向切深和刀具补偿完成轮廓倒角加工。
高效组合式倒角刀具的技术创新和应用分析
高效组合式倒角刀具的技术创新和应用分析【摘要】本文主要介绍了高效组合式倒角刀具的技术创新和应用分析。
在阐述了研究背景和研究意义。
在分别从技术创新的意义、高效组合式倒角刀具的设计原理、应用案例分析、性能优势和未来发展方向进行探讨。
结论部分总结了本文的内容，并展望了高效组合式倒角刀具在未来的发展前景。
通过本文的介绍，读者可以了解到高效组合式倒角刀具在工业生产中的重要性和应用价值，以及对于相关技术的推动作用，为读者提供了深入了解和研究的参考。
【关键词】高效组合式倒角刀具、技术创新、应用分析、设计原理、应用案例、性能优势、未来发展方向、总结与展望、研究背景、研究意义1. 引言1.1 研究背景随着制造业的不断发展，对工件表面质量和加工效率的要求也越来越高。
在加工过程中，常常需要对工件进行倒角处理，以避免尖锐边缘带来的安全隐患，并提高工件的耐久性。
传统的倒角刀具在进行倒角加工时，往往存在加工效率低、刀具寿命短、加工精度不高等问题。
为了解决这些问题，高效组合式倒角刀具应运而生。
高效组合式倒角刀具采用了先进的材料和加工技术，具有更高的耐磨性和耐高温性，可以提高切削速度和加工效率。
通过特殊的设计原理，可以实现更精确的倒角加工，保证工件表面质量。
高效组合式倒角刀具在航空航天、汽车制造、模具加工等领域得到了广泛的应用。
本文将深入探讨高效组合式倒角刀具的技术创新和应用分析，旨在为相关领域的研究和生产提供参考。
1.2 研究意义组合式倒角刀具是现代制造业中广泛应用的一种切削工具，其具有较高的切削效率和加工精度。
通过对高效组合式倒角刀具的技术创新和应用分析，可以更好地了解其在实际生产中的优势和价值。
研究高效组合式倒角刀具的技术创新意义在于不断提升刀具的切削性能，提高加工效率和产品质量。
随着制造业的发展，对切削工具的要求也越来越高，传统的单一功能刀具往往难以满足复杂工件的加工需求。
高效组合式倒角刀具的设计原理能够实现多种功能的集成，使得同一工具可以完成多种不同形状的倒角加工，大大提高了加工的灵活性和效率。
三刃倒角刀
三刃倒角刀、60度三刃倒角刀、90度三刃倒角刀 120度三刃倒角刀东莞立浩数控刀具的直柄三刃倒角刀具有（大的排屑槽和更锋利的刃口）使用起来会不同的效果、尤其是切削加工、304不锈钢、磨具45号钢、以及有色金属软材质和硬材质都有不同的更好的切削加工功效。
东莞立浩数控刀具进口三刃倒角刀（网站 ）专业专注直柄直柄锥柄三刃倒角刀三刃倒角刀是一种用以锪锥形埋头孔的钻，也有人称之为：埋头钻。
其他名（倒角刀、倒角器）英文名称 Countersink东莞立浩数控刀具三刃倒角刀加工效果图、直柄倒角刀、倒孔、倒钻倒边、即：锪角、锪边角、效果图倒角面比较光滑整齐通顺、可以一般钻床加工、CNC加工中心加工，等等机床加工，锪: 锪（鍃） huò〔锪孔〕在车床、钻床或其他机床上用专门刀具，对工件上已加工的孔刮平端面或切出锥钻: 钻（钻） zuān 用锥状的物体在另一物体上转动穿孔。
锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。
在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时，都使用锪钻。
东莞立浩数控刀具、直柄平底锪钻（倒角刀）(英文名Counterbore)，其圆周和端面上各有1 、3、4、6个刀齿，在已加工好的孔内插入导柱，其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。
导柱一般做成可拆式，以便于锪钻的端面齿的制造与锪钻(单刃三刃多刃)刃磨。
一般三刃的比较好用、平稳度高。
切削顺畅、平滑、不会遗留毛刺和肌瘤、锥面锪钻即（倒角刀）的钻尖角有60°、82°、90°、100°和120°五种。
东莞立浩数控刀具、倒角刀的种类倒角刀分柱形倒角刀、锥形倒角刀端面倒角三种。
（1）柱形倒角刀用于倒圆柱形埋头孔。
柱形倒角刀起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角。
倒角刀钻前端有导柱，导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合，以保证良好的定心和导向。
这种导柱是可拆的，也可以把导柱和倒角刀做成一体。
铣刀的介绍
目录内容提要-----------------------------------------21铣刀的介绍--------------------------------------3 1.1按铣刀结构和安装方法分-------------------------------------3 1.2铣刀按用途区分---------------------------------------------3 1.3铣刀按结构分-----------------------------------------------4 1.4按铣刀的装卡方法分-----------------------------------------4 1.5按种类分---------------------------------------------------42螺纹铣刀的介绍-----------------------------------5 2.1螺纹铣削与传统加工方法的比较--------------------------------5 2.2螺纹铣刀的分类-----------------------------------------------5 2.3硬质合金螺纹铣刀---------------------------------------------5 2.4小径型螺纹铣刀-----------------------------------------------6 2.5螺纹铣刀的应用-----------------------------------------------6 2.6螺纹铣工的优点-----------------------------------------------6 2.7螺纹铣削的发展-----------------------------------------------7 3铣刀的价格----------------------------------------9 4铣刀未来发展趋势----------------------------------10内容提要本工程实践报告主要介绍了一些关于铣刀的课外知识。
铣刀的种类及主要用途介绍
铣刀的种类及主要用途介绍铣刀是一种金属切削工具，广泛应用于机械加工领域。
根据其形状、材质和用途的不同，铣刀可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的铣刀类型及其主要用途。
1. 面铣刀面铣刀是最常见的铣刀类型之一，也是最基本的铣刀类型。
它的刀具体积大、结构复杂，适用于加工平面、槽口、曲面、齿轮等零件。
常见的面铣刀有平铣刀、侧铣刀和T型铣刀。
- 平铣刀：平铣刀刀片与工件平行运动，削除工件表面的金属，用来加工平面，也可以用来进行镗孔、钻孔和铰孔等工序；- 侧铣刀：侧铣刀刀片与工件垂直运动，用来加工槽口和步进面等，常用于开槽、切割薄板材和切削深度较大的工件；- T型铣刀：T型铣刀形状像字母“T”，适用于加工T型槽、倒角、削平工件突出部分等。
2. 刀柄铣刀刀柄铣刀是指刀柄上带有铣刀刀片的刀具。
根据刀柄的不同，刀柄铣刀可以分为平口刀柄铣刀、面铣刀柄和冰雪蔓柄铣刀等。
- 平口刀柄铣刀：平口刀柄铣刀适用于大型铣削机床，一般用于面铣，可加工较大工件；- 面铣刀柄：面铣刀柄一般是用于加工轮廓结构和大尺寸工件的平铣刀柄，适用于立式铣床和龙门铣床；- 冰雪蔓柄铣刀：冰雪蔓柄是一种先进材料，具有较大的散热面积和良好的散热性能，适用于加工高硬度和高速切削的材料。
3. 端铣刀端铣刀是一种用于加工平面的铣刀类型，具有较高的刚性和切削负荷能力，适用于粗加工或者深入加工的工件。
根据刀片形状的不同，端铣刀可以分为面半切削端铣刀和排屑量较大的端铣刀。
- 面半切削端铣刀：面半切削端铣刀刀片断面的连续曲线为面半切削，刀片安装在刀架上，可用来加工各种粗加工工序；- 排屑量较大的端铣刀：排屑量较大的端铣刀可以高效排屑，适用于高速切削和重切削条件下的铣削。
4. 槽铣刀槽铣刀是一种特殊形状的铣刀，常用于开槽和切槽工艺。
根据槽宽和刀片形状的不同，槽铣刀可以分为等宽槽铣刀、窄槽铣刀、U型槽铣刀、T型槽铣刀等。
- 等宽槽铣刀：等宽槽铣刀切削刀具刃部均匀分布，适用于加工等宽槽；- 窄槽铣刀：窄槽铣刀用于加工窄槽，其形状相对较窄；- U型槽铣刀：U型槽铣刀形状如字母“U”，适用于加工U型槽；- T型槽铣刀：T型槽铣刀形状如字母“T”，适用于加工T型槽。
机械制造装备介绍-第31章 铣刀-247
第31章铣刀铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
常见的铣刀产品型式包括：圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀、T 形铣刀如图31-1所示。
图31-1常见铣刀铣刀的规格和材料如表31-1，直柄立铣刀规格值如表31-2，铣刀生产厂家及产品如下。
表31-1铣刀的规格和材料产品名称产品规格产品材料产品名称产品规格产品材料锯片铣刀Ф60~Ф200高速工具钢直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130高速工具钢切口铣刀Ф40~Ф80高速工具钢齿轮滚刀M1—M10高速工具钢表31-2铣刀的规格和材料规格刃部长度全长规格刃部长度全长规格刃部长度全长规格刃部长度全长27401/83/82~5/161022721/21~1/43~1/4 38403/161/22~5/161226829/161~3/83~3/8 411431/45/82~7/161426825/81~5/83~3/4 512475/163/42~1/216329011/161~5/83~3/4 613573/83/42~1/21832907/81~7/84~1/8 819637/1612~11/162038100124~1/231.1铣刀系列产品之一1.厂家概述公司名称：常州市创华工具有限公司网址：/index.php常州市创华工具有限公司是国家工具名镇——西夏墅镇所在地，公司是生产整体硬质合、金刀具、数控刀具及焊接、成型、非标刀具的专业厂家。
公司主要产品有整体合金铣刀、铰刀、钻头、中心钻、螺旋立铣刀、T型刀、阶梯钻、复合钻、可转位刀具、数控刀具等；并为用户设计各种奇难刀具。
产品适用于合金钢、不锈钢、调质淬火钢、有色金属等；公司为生产汽车、摩托车发动机、空调压缩机、柴油机、缝纫机、模具行业等厂家提供各种成形刀具。
产品主要配套加工中心,数控机床专机等高精度机床使用。
磨倒角用的刀具
磨倒角用的刀具磨倒角是指在工件的边缘或角落处进行切削加工，以便使其变得平滑、均匀，并且具有一定的倒角半径。
磨倒角用的刀具主要有切削刀具和砂轮两种类型。
切削刀具是磨倒角的常用工具之一。
常见的切削刀具有刀片、铣刀和钻头等。
刀片是一种钢质刀具，可以通过切削来实现倒角加工。
刀片的刀尖通常有不同的倒角半径可供选择，可以根据工件的要求来选择合适的刀片。
铣刀是一种将工件固定在工作台上，通过旋转刀具，将工件表面不断切削的刀具。
铣刀可以根据需要选择合适的刀具形状和倒角半径，来完成磨倒角加工。
钻头是一种通过旋转切削来实现倒角加工的刀具，可以根据需要选择合适的钻头直径和倒角半径，来完成磨倒角加工。
砂轮也是磨倒角常用的刀具之一。
砂轮是一种以磨料为主要成分的刀具，通过旋转砂轮，将工件的边缘或角落处进行磨削，从而实现倒角加工。
砂轮可以根据需要选择合适的磨料种类和粒度，来完成磨倒角加工。
常见的砂轮有石英砂轮、刚玉砂轮和氧化铝砂轮等。
砂轮的直径和倒角半径可以根据工件的要求来选择。
在进行磨倒角加工时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的刀具和砂轮，根据工件的要求来确定倒角半径。
其次，保持刀具和砂轮的锋利度，定期进行修整和更换，以保证加工效果和工件质量。
同时，要控制好加工参数，例如切削速度、进给速度和切削深度等，以避免过度切削或切削不足导致的加工质量问题。
此外，还要注意加工过程中的冷却润滑，以避免工件和刀具过热。
磨倒角用的刀具包括切削刀具和砂轮两种类型，可以根据工件的要求选择合适的刀具和砂轮，并注意加工参数和冷却润滑等因素，以保证磨倒角加工的质量和效率。
刀具和砂轮的选择和使用对于磨倒角加工来说至关重要，合适的刀具和砂轮可以提高加工效率和质量，减少加工成本和损耗。
因此，在进行磨倒角加工时，要认真选择合适的刀具和砂轮，并注意合理调整加工参数，以获得满意的加工结果。
加工中心所用铣刀的种类
加工中心所用铣刀的种类铣刀主要用于卧式铣床加工平面。
圆柱铣刀一般为整体式。
铣刀的材料为高速钢，主切削刃分布在圆柱表面上，无副切削刃。
铣刀有粗齿和铣刀的种类很多，这里只介绍几种在数控铣床上常用的铣刀。
(一)圆柱铣刀圆柱铣刀主要用于卧式铣床加工平面。
圆柱铣刀一般为整体式。
铣刀的材料为高速钢，主切削刃分布在圆柱表面上，无副切削刃。
铣刀有粗齿和细齿之分。
粗齿铣刀的齿数少，刀齿强度大，容屑空间也大，可重磨次数多，适合于粗加工。
细齿铣刀的齿数多，工作平稳，适合于精加工。
圆加工中心柱铣刀的直径范围d 二50—100mm，齿数一般为z二6～14齿，螺旋角口二30‘—45*。
(二)面铣刀面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面等。
面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上或圆机床电器锥面上，副切削刃分布在铣刀的端面上。
面铣刀按结构可以分为整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式面铣刀、硬质合金机夹焊接式面铣刀、硬质合金可转位式面铣刀等形式。
(1)整体式面铣刀。
由于这种面铣刀的材料为高速钢，所以其切削速度和进给量都受定的限制，生产率较低，并且由于该铣刀的刀齿损坏后很难修复，所以整体加工中心式面铣刀的应用较少。
(2)硬质合金整体焊接式面铣刀。
这种面铣刀由硬质合金刀片与合金钢刀体焊接而成，结构紧凑，切削效率高。
由于它的刀齿损坏后很也难修复，所机床电器以这种铣刀的应用也不多。
(3)硬质合金可转位式面铣刀。
这种面铣刀是将硬质合金可转位刀片直接装夹在刀体槽中，切削刃磨钝后，只需将刀片转位或更换新的刀片即可继续使用。
硬质合金可转位式面铣刀具有加工质量稳定、切削效率高、刀具寿命长、刀片的调整和更换方便以及刀片重复定位精度高特点，所以该铣刀是生产上应用最广的刀具之一。
(三)立铣刀立铣刀是数控铣削加工中应用最广的一种铣加工中心刀。
它主要用于立式铣床上凹槽、台阶面和成型面等。
立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上，切削刃分布在铣刀的端面上，并且端面中心有中心孔，因此铣削时一般不能沿铣刀轴向作进给运动，而只能沿铣刀径向作进给运动。
铣刀的种类及应用
• 立铣刀
• 用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿 轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
• 三面刃铣刀
• 用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
• 角度铣刀
• 用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
• 锯片铣刀
• 用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣 切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、 燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
• 立铣刀的振动
•
由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以在加工过程中刀
具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀
，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。但当
加工出的沟槽宽度偏小时，也可以有目的地使刀具振动，通过增
大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀的最大振幅
限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣
刀的振动越小越好。
•
当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两
者都已降低40%后仍存在较大振动，则应考虑减小吃刀量。
铣刀的种类及应用
铣刀的来历
为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋转运铣刀即为具有
铣刀 即为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带
铣削刀具介绍
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图2.3.1 铣刀的种类及用途
几种先进的铣刀：
波形立铣刀（玉米铣刀）
可转位面铣刀
球头立铣刀
镶齿三面刃铣刀
2.3.2 铣刀的几何参数
2.3.2.1 刀具角度的换算
一.刀具角度换算的目的 （1）为了刀具设计、制造和刃磨的需要，常常要知道正交平面内刀具标注 角度与法平面以及假定工作平面、背平面参考系内的标注角度之间的换算 关系。 （2）特别是螺旋刃铣刀以及其它切削刃为曲线的复杂刀具，它们的标注角 度不再正交平面内，其国家标准的参考角度却是在正交平面内的角度。
600～1000
＞1000
铸铁
高速钢铣刀 硬质合金铣刀
20° 15° 12°～10° 5°～15°
15°
-5°
-（10°～ 15°）
-5°～5°
（2）后角的选择
在铣削过程中，铣刀的磨损主要发生在后刀面上，采用较大的后角 可以减少磨损；当采用较大的负前角时，可适当增加后角。具体数 值可参考表2.3.2。
二、加工沟槽用铣刀
1.锯片铣刀 2.立铣刀 3.键槽铣刀 4.角度铣刀 三、成形铣刀
1. 铲齿成形铣刀 2. 球头铣刀（模具铣刀）
2.3.2.2 按刀齿齿背形式分
1.尖齿铣刀:齿背经铣制而成，在切削刃后磨出一条窄后刀面，铣刀 用钝后只需刃磨后刀面。 2.铲齿铣刀：齿背经铲制而成，铣刀用钝只需刃磨前刀面。
铣削刀具
内容提要：
2.3.1 铣刀的种类及用途 2.3.2 铣刀的几何角度 2.3.3 铣削规律 2.3.4 尖齿铣刀 2.3.5 成形铣刀
2.3.1 铣刀的种类及用途（图2.3.1）
2.3.1.1 按用途分
一、加工平面的铣刀 1.圆柱铣刀：有高速钢整体式圆柱铣刀、硬质合金镶齿圆柱铣 刀； 2.面铣刀（端铣刀）：面铣刀的主切削刃位于圆柱或圆锥表面 上，副切削刃位于圆柱或圆锥的端面上。 3.三面刃铣刀（盘铣刀）：在刀体的圆周及两侧环形端面上均 有刀刃。圆周切削刃为主切削刃，侧面刃为副切削刃。有直齿、 斜齿两种。
铣刀的种类及应用
铣刀 即为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其
铣刀的种类 • 圆柱形铣刀
• 用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按 齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加 工；细齿铣刀适用于精加工。
• 面铣刀
• 用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿 之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。
•
•
主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，所以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于 铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。
•
圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃 方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于 切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。今天，它已不再 是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。
•
为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之 间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。 和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀 片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着 被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。
•
铣削方式
数控铣床倒角刀的使用方法
1 倒角刀的分类与特点1.1 结构倒角刀按结构分为整体式（如图1所示）和舍弃式（如图2所示）。
整体式的倒角刀当刃口磨损后，可以在专用的磨刀机上进行打磨，刃口磨好后可以继续使用，刃磨次数较多后，刀杆报废。
舍弃式倒角刀，当刃口磨损后，可以翻转刀片使用，当两面都磨损后，就要更换新的刀片，但刀杆可以反复使用。
图1 整体式倒角刀 图2 舍弃式倒角刀1.2 角度和刃数根据倒角刀的顶角不同，有60°和90°倒角刀，其他角度的倒角刀都是非标准的倒刀，需要订做。
各种表面的棱角加工常用90°倒角刀。
根据刃数的不同，有单刃、三刃、多刃等。
1.3 倒角刀的材质倒角刀的材质一般为高速钢、涂成刀具。
1.4 倒角刀的用途在数控铣床上用于零件的60°和90°轮廓倒角、锥孔和倒模棱角的加工。
1.5 倒角刀的加工范围由于倒角刀的结构不同，它的有效刃长也不同。
倒角刀刀尖为尖顶，如图3所示，当它的有效直径为d时，则加工范围为0～d；刀尖为平顶时如图4所示，当倒角刀的有效直径为d2～d时，加工范围为d2～d。
1 图4 倒角刀结构22 倒角刀的运用场合下面介绍小孔的倒角实例，如图5所示，在100mm×60mm×20mm的零件上加工8个5mm的通孔，且要对孔的上表面进行C0.5的倒角。
图5 小孔倒角小孔加工程序：O0001;G90 G54 G17 G40 M03 S1000;G00 X-30. Y10.;Z50. M08;G98 G81 Z-0.5 R5. F100;X-10.;X10.;X30.;Y-10.;X10.;X-10.;X-30.;G80;Z100.;M09;M05;M30;2.1 加工方法用倒角刀在小孔的轮廓上直接倒角，可以一次性完成小孔的倒角加工如图6所示。
倒角时要求倒角刀处于孔的正上方，倒角刀刀具轴线与孔的轴线重合，如图7所示。
注意倒角刀的Z的位置，应在倒角刀侧棱与孔口接触点处，如图7所示。
铣刀分类及用途
铣刀按用途区分有多种常用的型式铣刀圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
面铣刀用于立式铣床端面铣床或，龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。
立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。
此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T 形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构整体式刀体和刀齿制成一体。
整体焊齿式刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并焊接在刀体上。
镶齿式刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。
这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。
刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
可转位式这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
铣刀按齿背的加工方式分为两类尖齿铣刀在后面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。
尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。
直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。
曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。
铲齿铣刀其后面用铲削（或铲磨）方法加工成阿基米德螺旋线成齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿形不变，用于制造齿轮刀具各种成形铣刀。
种类及其用途大体上分为：1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
铣刀种类及规格含图)
铣刀种类及规格含图)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：铣刀种类及其规格铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
种类铣刀按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。
此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构分为4种。
①整体式:刀体和刀齿制成一体。
②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。
③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。
这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。
刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
直柄立铣刀规格表直柄立铣刀规格刃部长度全长规格刃部长度全长2 7 40 1/8 3/8 2—5/163 8 40 3/16 1/2 2—5/164 11 43 1/4 5/8 2—7/165 12 47 5/16 3/4 2—1/26 13 57 3/8 3/4 2—1/28 19 63 7/16 1 2—11/1610 22 72 1/2 1—1/4 3—1/412 26 82 9/16 1—3/8 3—3/814 26 82 5/8 1—5/8 3—3/416 32 90 11/16 1—5/8 3—3/418 32 90 7/8 1—7/8 4—1/820 38 100 1 2 4—1/2产品名称产品规格产品材料锯片铣刀Ф60—Ф200 高速工具钢切口铣刀Ф40—Ф80 高速工具钢直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130 高速工具钢齿轮滚刀M1—M10高速工具钢高速工具钢直柄键槽铣刀规格Ф2—Ф20 锥柄立铣刀规格Ф14—Ф50 椎柄键槽铣刀规格Ф14—Ф50规格刃部长度全长规格刃部长全长莫氏椎柄号规格刃部长全长莫氏椎柄号2 4 35 14 26 111 2 14 24 110 23 5 35 16 32 117 2 16 28 115 24 7 35 18 32 117 2 18 32 120 25 8 40 20 38 123 2 20 36 125 26 10 45 22 38 140 3 22 36 125 28 14 50 25 45 147 3 24 40 145 310 18 60 28 45 147 3 25 40 145 312 22 65 30 45 147 3 28 45 150 314 24 70 32 53 178 4 32 50 155 316 28 75 35 53 178 4 36 55 185 418 32 80 36 53 178 4 40 60 190 420 36 85 40 63 188 4 45 65 195 445 63 188 4 50 65 195 450 75 200 4。
铣刀基础知识铣刀的用法
铣刀基础知识铣刀的用法铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
那么你对铣刀了解多少呢?以下是由店铺整理关于铣刀知识的内容，希望大家喜欢!铣刀的主要用途大体上分为：1、平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。
2、球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。
3、平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4、成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R 刀。
5、倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6、T型刀，可铣T型槽。
7、齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。
8、粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。
铣刀的使用方法铣刀的装夹加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。
正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不敷所致。
铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就超卓松动?失落。
所以正在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。
当铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很干净，还是可能发生?失刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。
铣刀夹紧后可能出现的另一标题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断，其缘由一般是由于刀夹使用光过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。
铣刀的振动由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。
振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。
但当加工出的沟槽宽度偏小时，可以有目的地使刀具振动，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将铣刀的最大振幅正在0.02mm以下，否则无法进行稳定的切削。
七种常用螺纹铣削刀具的功能与特点
七种常用螺纹铣削刀具的功能与特点随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。
螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每做一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。
螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。
目前使用的各种螺纹铣削刀具种类很多，本文从应用特点、刀具结构、加工工艺等对七种常见的螺纹铣刀做出分析。
一、普通机夹式螺纹铣刀机夹式螺纹铣刀是螺纹铣削中最常用且价格低廉的刀具，其结构与普通机夹式铣刀类似，由可重复使用的刀杆和可方便更换的刀片组成。
假如需要加工锥螺纹，也可采用加工锥螺纹的专用刀杆与刀片，这种刀片上带有多个螺纹切削齿，刀具沿螺旋线加工一周即可一次加工出多个螺纹齿，如用一把有5个2mm螺纹切削齿的铣刀，沿螺旋线加工一周就可加工出5个螺纹深度10mm的螺纹齿。
为了进一步提高加工效率，可选用多刃机夹式螺纹铣刀。
通过增加切削刃数目，可明显提高进给率，但分布于圆周上的每个刀片之间的径向和轴向定位误差会影响螺纹加工精度。
如对多刃机夹螺纹铣刀加工的螺纹精度不满足，也可尝试只装一个刀片进行加工。
在选用机夹式螺纹铣刀时，应根据被加工螺纹的直径、深度和工件材料等因素，尽量选用直径较大的刀杆和适当的刀片材质。
机夹式螺纹铣刀的螺纹加工深度由刀杆的有效切削深度决定。
由于刀片长度小于刀杆的有效切削深度，因此当被加工螺纹深度大于刀片长度时需要分层进行加工。
二、普通整体式螺纹铣刀整体式螺纹铣刀大多用整体硬质合金材料制造，有些还采用了涂层。
整体式螺纹铣刀结构紧凑，比较适合加工中、小直径的螺纹；也有用于加工锥螺纹的整体式螺纹铣刀。
此类刀具刚性较好，特别是带螺旋槽的整体式螺纹铣刀，在加工高硬度材料时可有效降低切削负荷，提升加工效率。
整体式螺纹铣刀的切削刃上布满螺纹加工齿，沿螺旋线加工一周即可完成整个螺纹加工，无需像机夹式刀具那样分层加工，因此加工效率较高，但价格也相对较贵。
铣刀的几何参数
铣销与铣刀
铣刀的分类
可转位铣刀的四种分类 Milling cutters categorization
面铣刀
可转位槽铣刀（如三面刃 铣刀）
立铣刀
圆柱铣刀的几何角度
螺旋角——螺旋切削刃展开成直线后，与铣刀轴线内的夹角。ω＝λ s 1） 它能使刀齿逐渐切入和切离工件。 2） 能增加实际前角，使切削轻快平稳，同时形成螺旋形切屑，排屑易、可防止切屑堵塞 现象。 3） 一般 [ 细齿圆柱形铣刀：ω＝ 30 ° ~35 °； 粗齿圆柱形铣刀：ω＝ 40 °~45 ° ]
2. 前角：
1） 通常：图样标注γn （以便于制造）；
2） 检验时测量γ0tg γn ＝ tg γ0cos ω 3） 按被加工材料选择：铣削钢时取γn ＝ 10 °~20 °
4） 铣削铸铁时取γn ＝5 ° ~15 °
3. 后角： 圆柱形铣刀后角规定 P 0 平面内变量，磨损主要发生在后 面上，故适当增大后角 a 0 于减少磨损通常：
a 0 ＝ 12 ° ~16 °（粗铣取小值，精铣取大值）。
面铣刀的几何角度
机夹面铣刀每个刀齿安装在刀上之前，相当于一把车刀。