氧气管道及附件安全技术
氧气管网安全规定
氧气管网安全规定
主要包括以下几条：
1. 氧气管网的设计、安装和维护必须符合相关的技术规范和安全标准，确保安全可靠。
2. 氧气管道必须使用特殊的材料和设备进行制造和安装，确保其耐高压和耐腐蚀的性能。
3. 氧气管道必须按照规定的压力进行运行，超过规定的压力范围可能引发爆炸或其他安全事故。
4. 氧气管道周围必须保持良好的通风和防火措施，防止氧气泄漏积聚造成爆炸。
5. 氧气管网必须定期进行检查和维护，确保管道、阀门、仪表等设备的正常运行和安全性。
6. 对于氧气管网进行维修和清洁时，必须采取相应的安全措施，避免意外事故的发生。
7. 氧气管道周围必须设置明显的安全警示标识，提醒相关人员注意安全。
8. 在氧气管网附近禁止吸烟、明火操作和使用易燃物品，防止引燃氧气造成火灾。
9. 氧气管道的终端必须采取防倒吸装置，防止氧气回流引起事故。
10. 氧气管道和相关设备必须定期进行防腐处理和维护，避免腐蚀和老化导致的安全隐患。
以上是一些常见的氧气管网安全规定，具体规定根据不同地区和行业可能会有所差异。在使用氧气管网时，必须遵守相关规定，确保安全操作。
氧气管道及附属设施管理办法
氧气管道及附属设施管理办法
第一章总则
第一条为了规范氧气管道及附属设施的管理，保障人民生命财产安全，维护社会稳定，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于氧气管道及其附属设施的建设、使用、维护和管理。
第三条氧气管道及附属设施管理应坚持安全第一的原则，全面落实责任，确保使用安全方便，预防事故发生。
第四条氧气管道及附属设施管理应强调综合防控，包括技术、管理、教育等多重手段。
第五条相关部门应加强对氧气管道及附属设施的监督和检查，及时发现并处理问题。
第六条社会单位和个人有权举报违反本办法行为，相关部门应积极处理举报，并保护举报人的合法权益。
第二章建设
第七条氧气管道及附属设施的建设应符合安全技术规范，按照相关法律法规进行申请和审批。
第八条氧气管道及附属设施的设计应考虑使用安全和施工方便，并符合相关标准。
第九条氧气管道及附属设施的材料应符合安全要求，施工应按照相关规定进行。
第三章使用
第十条使用氧气管道及附属设施的单位和个人，应严格按照安全操作规程进行操作。
第十一条管道使用单位应定期对氧气管道及附属设施进行检查和维护，确保其正常运行。
第十二条使用单位和个人发现氧气管道及附属设施存在问题时，应及时报告相关部门，并采取措施进行处理。
第十三条管道使用单位应建立氧气管道及附属设施使用档案，包括设备的安装、维护、检修等情况。
第十四条氧气管道及附属设施的维修和保养工作，应由专业人员进行，确保安全可靠。
第四章管理
第十五条氧气管道及附属设施的管理单位应建立健全管理制度，明确责任和权限。
第十六条氧气管道及附属设施的管理单位应进行定期检查，并记录检查结果。
高压氧安全技术规程（3篇）
高压氧安全技术规程
为了保障氧舱的安全使用，根据国家《医用氧舱安全管理规定》结合我院实际，制订本规程：一、操舱人员必须牢固树立安全意识和高度责任感，熟悉和掌握设备结构性能、原理及安全操作知识。
二、保持舱房清洁整齐，不得存放易燃物品和其他杂物。
三、严禁烟火，无关人员不得擅自入内。室内不许穿带钉鞋。
四、严格履行例行保养及检查制度，清洁、检查、调整与排除一般性故障及缺陷；开舱前应认真检查氧舱总体的完整性；各种装置是否完好；氧源及空气源的压力及残留量是否符合标准；仪表动作是否灵敏准确；各阀门、开关位置是否正确，绝缘线路是否完好，有无烧焦、脱落及接触不良，对讲装置是否通畅；舱门开闭是否灵活，报警装置是否灵敏可靠，同时作好检查记录。
五、开关氧气阀门时，动作应缓慢，避免磕碰。工具须固定专用，不得随意挪作他用。严禁工具、双手及衣服沾油污进行操作。使用后瓶内应留有04Mpa的余气。
六、遵守操作规程：加减压及速度必须符合规定。
七、不得穿化纤衣物进舱，严禁带入火种及其他易燃易爆物品。不得带入钢笔、手表、提包、热水袋、ＢＰ机和移动电话等。
八、交代病人紧急联系之通报方法，并教会和指导做调压动作，防止中耳气压伤的发生。
九、操舱人员不得擅离职守，要随时监视掌握氧舱的运行情况，作好工作记录和运行时间的统计。
高压氧安全技术规程（2）
是指在高压氧环境下进行工作和活动时，为了保障人身安全和防止事故发生所制定的一系列技术措施和操作规范。以下是高压氧安全技术规程的主要内容：
1. 设备和设施要求：对使用的高压氧设备和设施进行检查和维护，确保其安全可靠。包括压力容器检验和维护、氧气供应装置、气体检测仪器等设备的规范要求。
氧气站及氧气管道安装注意事项
氧气站、供氧站和氧气管道的工程设计，除应执行GB50030-2007《氧气站设计规范》外，尚应符合现行国家强制性标准规范。
氧气站应选择在环境空气清洁的地区，并布置在有害气体和固体尘粒散发源的全年最小频率风向的下风侧。应考虑周围企业扩建时可能带来的影响。宜远离易产生空气污染的生产车间。氧气站、供氧站、氧气罐的布置，应按下列要求经综合比较确定：
1、宜靠近最大用户处；
2、空气质量较好处；
3、有扩建的可能性；
4、有较好的自然通风和采光；
5、有噪声和振动机组的氧气站的有关建筑，与对有噪声、振动防护要求的其他建筑之间的防护间距，应按现行的国家标准《工业企业总平面设计规范》的规定执行。
低温法空分设备的原料空气吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源之间的距离，应根据环境空气质量和空分设备纯化能力综合比较，应符合下列要求：
1、空分设备吸风口与乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源之间的水平间距不得小于表；
2、吸风口处空气中的乙炔、碳氢化合物等杂质的允许含量，不得大于表
吸风口处空气中的乙炔等杂质的允许含量表
低温法空分设备吸风管的高度，宜高出制氧站房或其毗连的较高建筑的屋檐1m以上。
氧气站、供氧站等乙类生产建筑物及氧气罐与各类建筑物、构筑物之间的防火间距，不应小于下表的规定。氧气站、供氧站、氧气罐与各类建筑物、构筑物之间的防火间距表3.0.5
②两座生产建筑物相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限。
③氧气站专用的铁路装卸线不受本表限制。
④固定容积的氧气贮罐、其容积按水容量(m3)和工作压力（绝对压力）的乘积计算。
氧气管道及附件安全技术
氧气管道及附件安全技术
一、氧气管道安全技术介绍
氧气管道是将氧气输送到使用点的管道系统，对于氧气管道的安全运行非常重要。下面将介绍一些氧气管道安全技术。
1. 管道设计与布置
氧气管道的设计应符合相关规范和标准，如GB 5099《氧气瓶和气体管道连接件》、GB/T 9251《氧气管道设计规范》等。管道布置应避免与火源、可燃物接触，并尽量减少弯头和接头的使用。
2. 管道材质选择
氧气管道应使用合适的材质，一般推荐使用不锈钢管道。不锈钢具有耐腐蚀、耐高温等特性，适合用于氧气输送。
3. 管道维护与检修
定期进行氧气管道的维护和检修工作非常重要。检查管道连接是否紧固，是否存在泄漏情况。清洁管道内部，避免杂质积聚。定期检查管道的阀门、压力表等附件是否正常运行。
4. 泄漏监测与报警
为了及时发现氧气管道的泄漏情况，可以设置泄漏监测与报警装置。一旦发现泄漏，及时采取相应措施，如关闭相关阀门、通知相关人员等。
5. 管道操作与使用规范
操作与使用氧气管道时，需要遵守相应的规范和操作程序。禁止在氧气管道附近吸烟、使用明火等不安全行为。严禁对氧气管道进行乱动、乱接等操作。
二、氧气管道附件安全技术介绍
除了氧气管道本身的安全技术外，其附件的安全同样重要。下面将介绍一些氧气管道附件的安全技术。
1. 阀门安全技术
氧气管道中的阀门起到控制氧气流量的作用，因此阀门的安全技术尤为重要。阀门应选择适用于高压氧气的特殊阀门，并定期检查阀门的密封性能和操作灵活性。
2. 压力表安全技术
压力表用于监测氧气管道的压力变化情况，因此其安全技术也非常重要。压力表应选择适用于高压氧气的特殊压力表，并定期检查其准确性。
氧气管道及附件安全技术范文（二篇）
氧气管道及附件安全技术范文
一、引言
氧气管道是医疗机构、工业企业等场所常见的设施，它为人们提供了重要的气氛维持和工艺生产所需的氧气。然而，由于氧气具有易燃、易爆等特性，其使用过程中安全问题也备受关注。本文将介绍氧气管道及附件的安全技术，以促进相关场所对氧气管道的安全管理。
二、氧气管道安全技术
1. 管道材料和工艺
氧气管道的材料应选择高纯度铜或不锈钢等具有良好耐腐蚀性的材料。同时，管道的制作应采用无油洗、无尘洗和高纯水清洗等工艺，以避免杂质的残留、油脂和灰尘的积聚，从而保证氧气的纯度和安全稳定。
2. 管道设计和布置
氧气管道的设计应遵循相关标准和规范要求，确定管道的直径、厚度、支撑结构、弯头半径等参数。在布置上，应尽量避免长距离并行设置液氧管道和压缩氧气管道，以减少氧气泄漏和事故的风险。
3. 管道连接和焊接
氧气管道的连接应采用永久性连接方式，如硬焊或无缝焊接，确保连接点的牢固性和气密性。同时，焊接过程中禁止使用含油含脂的焊接材料，避免产生易燃易爆物质，从而确保氧气管道的安全运行。
4. 管道标识和监测
氧气管道应设置清晰的标识，标示出管道的用途、流向、容量等信息，方便操作人员进行辨识和监测。此外，应配置氧气泄漏报警装
置和氧气浓度监测装置，及时发现管道泄漏和氧气浓度异常，避免形成危险环境。
5. 管道维护和检修
氧气管道的维护和检修应定期进行，检查管道的完整性、连接的紧固性和腐蚀情况等，发现问题及时处理，确保管道正常运行。同时，维修过程中应注意隔离燃烧源，避免火花、明火等可能引发爆炸的因素。
三、氧气附件安全技术
氧气管道设备脱油工作的安全技术规程
氧气管道设备脱油工作的安全技术规程
一、前言
氧气管道设备脱油工作是指在氧气管道设备安装之前，将储存罐、管道、阀门、附件等内部油污物清除的作业，是保证氧气管道
设备安全运行的重要环节。
氧气的燃烧性质极强，防止氧气管道设备内部油污物的涂覆，
是保证安全生产的重要措施。因此，在进行氧气管道设备脱油工作前，必须严格遵守工作规范和安全技术规程，确保人身安全和设备
安全。
本文结合氧气管道设备脱油工作的实际工作经验，制定了《氧
气管道设备脱油工作的安全技术规程》，以期提高工作人员的安全
意识和操作技能，确保氧气管道设备脱油工作的安全和顺利进行。
二、适用范围
本规程适用于在氧气管道设备安装前，进行脱油作业的场合。
三、安全技术规程
1. 工作前的准备
1.1 工作前，要对氧气管道设备进行仔细检查，确保设备完好
无损、未漏氧气。
1.2 工作地点应选择室内通风良好、洁净无尘、干燥、无刺激
气味的场所。
1.3 工作人员应穿戴防护用品，包括防爆服、防静电鞋、口罩、手套等。室外工作必须带上安全帽和隔音耳罩。
2. 操作程序
2.1 断开氧气管道设备与气源的联系，关闭阀门，排除管道内
余气。
2.2 确定氧气管道设备内部所要进行清洗的部位。
2.3 对储存罐、管道、阀门、附件等内部油污物的清洗，应采
取湿式清洗法，即将稀释后的清洗水加入内部，利用内部压力将油
污物冲除。
2.4 对于无法湿式清洗的部位，应采取机械手段清除。但不能
直接打磨或切割设备金属表面，并且必须做好防静电、防爆措施。
2.5 在清洗过程中，如果发现设备内有氧气泄漏或渗漏现象，
应立即停止清洗，并采取相应的应急措施。
氧气管道及附属设施管理办法范文（二篇）
氧气管道及附属设施管理办法范文
第一章总则
第一条为了加强对氧气管道及附属设施的管理，确保使用者的安全，提高服务质量，制定本办法。
第二条本办法适用于所有使用氧气管道及附属设施的单位和个人。
第三条氧气管道及附属设施是指用于输送氧气的管道、阀门、仪表、泵站、气瓶、气瓶柜等设施。
第四条氧气管道及附属设施的设计、安装、使用、维护、检修和报废应符合国家相关法律法规和标准的要求。
第五条使用者应加强对氧气管道及附属设施的日常监管，确保其正常运行。
第六条使用者应制定相应的管理制度，并定期进行培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第七条使用者应定期对氧气管道及附属设施进行检查和维护，确保其设备状态良好。
第八条使用者应建立统一的管道及设施档案，定期更新和维护。
第九条使用者应对氧气管道及附属设施的使用和维护情况进行记录，保存至少两年。
第十条任何单位和个人不得擅自拆除、修理或改动氧气管道及附属设施。
第二章设计与安装
第十一条设计氧气管道及附属设施应满足以下要求：
1. 按照国家相关标准进行设计，确保安全稳定的氧气输送。
2. 确定管道的布置和敷设方式，并标注清晰。
3. 考虑到氧气的化学性质和危险性，采取适当的防护措施，防止泄漏和爆炸的发生。
第十二条安装氧气管道及附属设施应满足以下要求：
1. 由专业人员进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，应注意与其他管线的交叉和干扰，避免损坏。
3. 安装完毕后，应进行压力测试和漏气检测，确保设施正常运行。
第十三条管道及设施的放置和固定应满足以下要求：
1. 管道应设置在安全区域，避免与高温、易燃物接触。
氧气管道的检修安全技术操作规程
行业资料：________ 氧气管道的检修安全技术操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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氧气管道的检修安全技术操作规程
1氧气管道必须架设在非燃烧体的支架上。
2厂区架空氧气管道每隔8━100m应设有防雷、防静电接地措施；厂房内氧气管道应有防静电接触装置。氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03Ω。
3氧气主管线宜配置阻水管。
4氧气管道不应穿过生活间、办公室、易燃易腐浊场所。也不宜穿过不使用氧气的房间。若必须穿过不使用氧气的房间，则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐水等级。
5氧气管道不宜穿过高温及火焰区域。必须通过时应在该管段增设隔热设施，管壁温度不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。
6氧气管道的弯头、分盆头不应与阀门出口直接相连，阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。
7氧气管道宜架空敷设，氧气管道不可在生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。
8供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的保护箱内。
9架空氧气管道与建、构物特定地点的最小间距按要求执行。
10架空氧气管道与其他管线之间最小间距应按要求执行。
11除为氧气管道服务的电控、仪控电缆外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。12氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求：
氧气管道及安全技术
氧气管道及附件安全技术
氧气管道概述
氧气管道是一种专门用来输送氧气的管线。在工业生产中，氧气管
道被广泛应用于钢铁、冶金、化工、能源等行业。氧气管道主要集中
于液氧储罐、氧气发生器、氧气液化装置、氧气瓶组等氧气设备之间，形成一个氧气传输网络。
氧气管道为了保证其正常运作和安全性，需要实施一系列的安全技
术措施。
氧气管道的分类
根据氧气运输方式的不同，氧气管道可分为以下几类：
•液氧管道：主要是将液态氧从液氧储罐输送到生产场地的氧气设备使用。工厂通常选用加压式或自然喷发式储罐。
•气态氧管道：主要用于气态氧的输送，气态氧储罐通常安装在生产场地和设备附近。
•氧气瓶组管道：主要是将氧气瓶组与生产工艺设备连接起来，以方便使用。
氧气管道安全技术
管道设计方案
氧气管道的设计方案应该是合理的，安全可靠的。需要根据氧气管
道使用的范围和设备之间的距离来计算管道的流量大小、管道材质选择、管道支架的位置和数量、球阀、止回阀等的附属部件的设计和安装。
管道的材质选择
氧气管道选用的材料必须是防腐蚀、抗拉强和有较高的氧气耐受性
材质。根据应用和安全性要求，氧气管道的材料可以分为：钢材（低
合金钢、碳钢、不锈钢）和非金属材料（PVC管、聚四氟乙烯管等）。
管道支架的设计和安装
为了保证氧气管道的稳定性，不仅要考虑管道支架的设立，而且也
要考虑管道支架的数量、位置。氧气管道支架的材料必须满足材质与
管道相配，焊接有效，牢固可靠，节省空间等要求。另外，对于支架
位置易燃易爆的地方要采用防爆支架满足相关标准。
阻燃措施
在氧气管道运行过程中，很容易发生闪燃、燃烧事故。防止火灾是
氧气管道技术交底
氧气管道技术交底
前言
在医院、实验室、工厂和其他一些行业中，我们都需要使用氧气，是医生救人
的神器、实验室的必备品和工厂的必需品。但如果氧气传送管道不稳定或者有泄氧的情况，会造成严重的安全隐患。因此，本文将介绍氧气管道技术和其重要性。
氧气管道的种类
氧气管道主要分为两类：固态管道和液态管道。 - 固态管道：用于低负荷、长
途运输和容器配套。常用的管材有无缝钢管和焊接钢管。 - 液态管道：适用于大量
氧气的存储，低负荷短距离输送。常用的管材有无缝钢管和无缝钢管防腐内衬玻璃管两种。
氧气管道技术要点
管道安装
氧气管道安装前，应进行验收，确认管材、安装方式、管孔错位度、阀门和附
件的选择是否符合要求，并准备好专门的工具。在安装时切勿使用普通工具及油类润滑物，以免产生静电火花引发意外。氧气管道应保持管道干燥，管道与环境温度、压力及流量之间的匹配度应符合要求。
管道运行
氧气管道安装后，应每天对管道进行起停检查，观察是否存在管道漏氧的现象，并定期清洗呼吸器和吸氧管路，避免氧气管道污染。在配用相应的阀门时，应根据设计要求，配合压力变化，调整出阀门工作区域。
管道维护
氧气管道的维修保养是管道技术的重要内容。氧气管道的维修保养需要人员具
备一定的技能和经验。在维护过程中，应严格遵守安全规定，勿随意拆卸或改变管路系统中的阀门及配管件。对于氧气管道中的漏氧现象，应在维修前用易燃物体覆盖漏氧口，避免摩擦引起的静电火花。
氧气管道技术的重要性
氧气管道技术的正确应用，能够有效控制氧气的传输，保证氧气供应稳定、快
速和可靠。合理的设计、科学的布局、精细的调试和严格的质量管理，可以大大降低氧气管道的漏氧率，减轻人员误操作和机器故障造成的安全风险。
氧气设施安全技术操作规程
氧气设施安全技术操作规程
氧气设施是医院、化工企业、电子厂、航空航天等领域必不可
少的设施，它能为人们提供生产和生活所需的氧气。但同时，氧气
设施也存在一定的危险性，需要采取严谨的安全措施来确保工作场
所的安全。以下是氧气设施安全技术操作规程。
一、设施安装和维护
1、氧气设施应该安装在通风良好的室内，禁止在有潮湿和高
温的环境中安装。
2、应使用专用的安装工具，操作时禁止使用铜钳和铜锤等金属
工具与设备接触。
3、设备安装完成后，应该进行严格的检查和测试，确保设备性
能良好。
4、定期对氧气管道进行检查和维护，以确保设施的正常运行。在检查过程中，应注意检查气体的流量、压力、温度等指标。
5、在维护管道时，应注意气体管道中是否有水分、油脂、腐
蚀和结垢等杂质。如果发现这些问题，应及时清理和维修。同时，
也应注意维护设备的油脂润滑、紧固螺丝等。
6、设备维护人员应该经过专门的培训和考试，具备专业的技术
和知识。
二、设备操作
1、使用前，应仔细阅读设备的操作手册，了解设备的特点和操
作规程。
2、在使用设备时，应该注意氧气的流量、压力、温度等指标，
确保设备的正常运行。
3、操作时应该穿着适当的防护装备，如防辐射手套、防静电鞋、防护面罩等。
4、在设备操作过程中，不要将设备的氧气管道与其他类型的气
体混合使用。
5、如果设备出现异常情况，如气体泄漏、温度过高等问题，应
立即停止操作，通知维护人员进行维修。
三、设备存放和管理
1、设备存放应该符合安全要求，避免与其他易燃和易爆危险品
混放。同时，也应注意货物的分批存放，避免挤压和移动设备。
2、设备存放区域应该保持通风良好，防潮防爆，禁止随意堆放
氧气管道及附件安全技术
氧气管道及附件安全技术
氧气管道及附件的安全技术是指在氧气使用过程中，确保氧气管道和附件的安全运行，并防止发生氧气泄漏、火灾和爆炸等事故的技术措施。
一、选用符合标准的管道及附件
1. 管道及附件的选用应符合国家标准，并经过专业设计人员的计算和验证。
2. 管道及附件材质应选用具有良好的耐压、耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、铜等。
二、氧气管道和附件的安全设计
1. 管道布置要合理，在设计中充分考虑氧气的特性，避免管道过长或弯曲过大。
2. 管道宜采用明装设计，方便检修和维护。
3. 安装氧气管道时要保证管道的稳固性，避免出现松动和振动等情况。
三、氧气管道及附件的密封设计
1. 管道和附件连接处应采用可靠的密封措施，防止氧气泄漏。
2. 管道连接应使用合适的密封材料，如垫片、密封胶等，确保连接坚固且密封性好。
四、氧气泄漏监测和报警系统
1. 安装氧气泄漏监测仪，实时监测氧气管道及附件的泄漏情况。
2. 设置氧气泄漏报警系统，一旦监测到泄漏就能及时报警，以便采取相应措施。
五、防止外界火源接触
1. 氧气管道及附件要与火源隔离并设立防火墙，避免火源直接接触或热辐射造成的危险。
2. 管道周围和附近禁止存放可燃物品，避免发生火灾。
六、安全操作规程和培训
1. 制定氧气管道及附件的安全操作规程，明确操作人员的职责和操作步骤。
2. 对操作人员进行相关的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
七、定期检修和维护
1. 定期对氧气管道及附件进行检修和维护，发现问题及时修复或更换损坏部件。
2. 定期清洗管道，排除管道内的杂质和积水，保持管道畅通。
氧气管道安全管理制度
氧气管道安全管理制度
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
氧气管道安全管理制度
第一条目的为防止氧气在使用过程中发生安全生产事故，规范氧气管道及附属设备、设施的管理，保证公司氧气管网的安全运行，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于山东莱钢永锋钢铁有限公司所有氧气管道的设计、施工、验收、操作、检修、点检及事故处理等安全管理工作。第三条引用标准、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-2008《脱脂工程施工及验收规范》《氧气管道完好要求和检查评定方法》《阻火器的设置》《输气管道工程设计规范》《氧气管道技术条件》《氧气用截止阀》第四条职责（一）、装备工程部1、负责贯彻氧气管道相关法律、法规、安全技术规范、标准；2、负责督促检查使用单位对氧气管道安全管理制度和岗位安全责任制的执行情况；3、负责对氧气管道安装、检修、检验单位的落实和协调，并对其资质进行审查、核实；4、负责氧气管道附属设备采购计划的审核、采购工作。
5、参与氧气管道安装、修理、改造的竣工验收；
6、负责氧气管道的登记注册与申办使用登记证的工作，依据有关程序、规定办理停用、报废注销手续；
7、负责组织实施氧气管道及安全附件的定期检验、检测工作，并对检验、检测结果存档；
8、负责对氧气管道运行状况的专项检查，督促使用单位对存在故障和事故隐患的落实整改；
9、协助使用单位确定重点监控设备范围，制定监控措施。
（二）安全环保部1、负责对使用单位氧气管道的使用、验证、运行等进行监督、检查，并督促特种设备使用部门对存在安全隐患及时落实整改；2、组织制定氧气管道作业人员安全培训计划，办理管道在线
氧气管道及附属设施管理办法
氧气管道及附属设施管理办法
前言
氧气管道及附属设施是医院内必不可少的重要设备，用于为有氧气
需求的病患提供氧气。然而，这些设备如果管理不善，就有可能会带
来安全隐患。为了保证医院内的氧气管道及附属设施的安全运行，制
定了本管理办法，规范医院内氧气管道及附属设施的管理，确保病患
的安全。
管理要求
设施管道的维护
氧气管道及附属设施的维护是保证安全运营的基础。医院必须执行
以下措施：
1.定期开展设施管道维修、保养工作：应制定详细的管道设
施维护计划，定期对氧气管道及附属设施进行维护、保养，确保
其技术状态良好。
2.规范操作流程：明确各类管理人员的职责，组织人员开展
设施管道维护工作时，应根据操作规程开展操作，遵循规范的操
作流程。
3.制定应急处理方案：面对设施管道的故障，应制定相应的
应急处理方案，在处理故障的同时，尽力减少对患者的不良影响，确保住院患者的安全。
设施管道的管理
医院应采取全面的管理措施，确保管道设施安全运行：
1.建立管理档案：对氧气管道及附属设施的管理应建档立卡，
做到清晰记录、归档管理。
2.加强安全宣教：医院应对病区医护人员进行氧气管道及附
属设施的安全知识教育，提高其对设施安全管理的认识和应对能力。
3.充分运用信息化手段：结合医院基础设施信息管理系统，
实现设施管道信息的实时跟踪、状态监测和动态管理。
管道设施的检验
医院应严格执行管道设施的检验标准，确保管道设施的安全使用。
1.检查仪器设备并定期作检验：医院应定期对氧气管道及附
属设施进行检查，并根据检测结果制定相应的措施。
2.建立检测档案：对氧气管道及附属设施的检测应建立档案，
氧气安全技术说明书
氧气是一种广泛应用于医疗、工业和科学领域的气体，但其具有一定的安全风险。以下是关于氧气安全的技术说明书：
1.储存和运输：氧气需储存于压力容器中，并按照规定进行运输。确保储存容器和管道系
统符合标准要求，以防止漏气和氧气积聚。
2.防火和爆炸防护：氧气能助燃物质燃烧，因此必须避免与易燃物品接触或在可燃环境中
使用。禁止在氧气周围吸烟、使用明火和静电产生源。
3.通风和排气：确保使用氧气的场所有足够的通风设施，以稀释氧气浓度，避免过高浓度
引发火灾和爆炸危险。及时排除残余氧气，减少积聚风险。
4.操作注意事项：操作人员必须接受专业培训，熟悉氧气的性质、安全操作程序和紧急处
理方法。使用氧气时必须佩戴适当的个人防护装备，如防火服、防爆眼镜和手套。
5.泄漏处理：一旦发生氧气泄漏，立即采取措施迅速停止泄漏源，并确保周围区域安全。
避免火源接触泄漏物质，同时通知相关部门进行紧急处理。
6.储存安全：储存氧气时要遵循严格的规定，将其与易燃和易爆物分开储存，避免直射阳
光、高温和火源。储存区域应保持干燥、清洁和通风良好。
7.紧急救援：当发生意外事故时，必须立即启动紧急救援计划，包括报警、撤离人员、提
供急救和采取控制措施等。
8.定期检查和维护：定期对氧气储存设备、管道系统和阀门进行检查和维护，确保其正常
工作状态和安全性能。
以上是有关氧气安全的技术说明书的一些要点。在使用氧气过程中，务必严格遵守安全操作规程，保持警惕，并遵循相关法规和标准要求，以确保人员安全和防范意外事故的发生。如有疑问或需详细了解，请咨询相关专业机构或资深专家。
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氧气管道及附件安全技术
1氧气管道材质及管件的选用
氧气管道的材质，应根据氧气的压力、温度氧气在管道中的流速等条件来选用。氧气管道除了与其它管道一样满足强度条件外，还需要具有防腐蚀、防锈、防火的要求。
1.1 管材的选用
从温度条件考虑，常温条件下的氧气管道一般采用钢管。但在制氧装置中，由于钢材在–40℃以下具有冷脆性，因此对于在低温状态下工作的管道须采用铝合金、铜合金或不锈钢，这几种材料在低温下仍具有良好的强度和韧性。
从压力条件来考虑，工作压力大于3兆帕的氧气管道就采用黄铜管或紫铜管。压力小于3兆帕的，一般采用无缝钢管，为了避免高压氧气流在管道中高速流动时对管壁的摩擦及可能存在的微小燃烧物引起管道燃烧，因此对碳钢管道的氧气流速应有限制。
管材选用应符合表1规定
氧气管道材质选用表
工作压力MPa
≤0.6 ＞0.6≤3.0 ＞3.0≤10 ＞10
使用
场所
选
用
限
定
管材
一
般
场
所分配主管上阀门频繁操作区阀后，放散阀后一
般
场
所阀后5倍外径（并不小于1.5M）范围；压力调节阀组前后各5倍外径（各不小于1.5M）范围内；压力容器接管部位；氧压车间内部；放散阀以后；湿氧输送一
般
场
所阀后5倍外（并不小于1.5M）范围；压力调节阀组前后各5倍外径（各不小于1.5M）范围内；压力容器接管部位；氧压车间内部；放散阀以后；湿氧输送一
般
场
所氧气充装台、汇流排间
焊接钢管
电焊钢管
不锈钢焊接钢管
钢板卷焊管
无缝钢管
不锈钢板卷焊管
不锈钢无缝钢管
紫铜管
黄钢管√
√
√
√
√
√
√
√
√×
×
√
×
×
√
√
√
√×
×√
×√√√√√××
√
×
×
√
√
√
√×
××
××
×√√√×
×
×
×
×
×
√
√
√×
×
××
××
√√√×
×
×
×
×
×
×
√
√
注：1、“√”允许采用，“×”不允许采用；
2、碳钢钢板卷焊管宜用于工作压力小于0.1MPa，且管径超过现有焊接钢管、电焊钢管、无缝钢管产品管径情况下；
3、不锈钢板卷焊管，内壁焊缝磨光条件下，允许使用在压力不高于5MPa的一般场所。1.2 管道管件的选用
氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求：
氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；
304不锈钢管氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外每项差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；
氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件，当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接；
1.3 管道附件的选用
氧气管道上的法兰用垫片，应按国家有关的现行标准选用；管道法兰的垫片应按下表选用：
氧气管道上法兰用的垫片
工作压力MPa 垫片
≤0.6 橡胶石棉板
＞0.6≤3.0 缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片
＞3.0≤10 波形金属包石棉垫片、缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片、退火软化铝片、铜片＞10 退火软化铜片
氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接，丝口连接，应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。
1.3 阀门的选用
氧压机入口处应设氧气过滤器、调节阀前宜设氧气过滤器，壳体应用不锈钢，滤网应用铜基合金或纯铜材质制作，其网孔尺寸宜为160－200μm。
氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门，并应符合下列要求：
1.3.1 工作压力大于0.1MPa以上的阀门，严禁采用闸阀；
1.3.2 PN大于等于0.1MPa、DN大于等于150mm口径的氧气阀门宜选用带旁通的阀门。1.3.3 阀门的材料应符合表3要求。
氧气阀门材料选用要求
工作压力MPa 材料
≤0.6 阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢阀杆采用碳钢可不锈钢阀半采用不锈钢＞0.6≤10 采用全不锈钢、全铜基合金或不锈钢与铜基合金组合（优先选用铜基合金）＞10 采用全铜基金
注：1.工作压力为0.1MPa以上的压力或流量调节阀的材料，应采用不锈钢或铜基合
金或以上两种的组合。
2.阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨胀石墨。
经常操作的PN≥1.0MPa、DN≥150MM大口径氧气阀门，宜采用气动遥控阀门。
2软管的选用
2.1 氧气软管由胶管内、外胶层和中间棉织纤维层组成，整个胶管需经过特别的化学处理，以防止其高度燃烧性。胶管的制造、保存、运输和使用应注意下列安全要求：
2.1.1 胶管应具有足够的强度和阻燃特性；
2.1.2 在保存、运输和使用胶管时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏；如：避免阳光照射，雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂等影响胶管质量的物质接触。存放温度为-15－401℃，距离热源应不少于1M，如果由于保存和使用时维护不善，或胶管使用日久老化脆硬，这些胶管硫磺质被分解出来，常常会因此引起回火爆炸事故；
2.1.3 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道被堵塞。在使用中应避免受外界挤压和机械损伤，也不得与上述影响胶管质量的物质接触，不得将管身折叠；
2.1.4 氧气与乙炔胶管不得混用和代用，不得用氧气吹除乙炔胶管的堵塞物。同时，应随时检查和消除焊割炬的漏气堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔混合气；
2.1.5 如果发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，则不可继续使用，必须更换。因为回火常常将胶管内胶层烧坏，压缩纯氧又是强烈的氧化剂，若再继续使用必将失去原来正常的安全性；
2.2 氧气管颜色的区分:进口软管为黑色；国产软管为红色。氧气软管应规范布置（在工位焊座上安装氧气软管时应注意和天然气软管接头区分开，安装完后应进行检查，合格后才能进行使用）；氧气软管必须专管专用，氧气软管在作为其它用途后不得作为氧气输送软管；软管在使用过程中，防止损坏、热烧伤、化学腐蚀；在工位上氧气软管易磨损的地方，应做好防护处理，已免造成软管的的磨损，发生泄漏现象。
3氧气管道的脱脂
压缩氧气接触到少量的油脂会立即剧烈燃烧而引发爆炸，因此氧气管道的管子、配件、垫料及所有与氧气接触的材料都必须在安装使用前进行严格的脱脂。
3.1 脱脂剂
常用的脱脂剂的性能及用途可见下表：
常用脱脂剂性能用途表
脱脂剂名称适用范围附注
工业二氯乙烷C2H2CL2 金属件能水解成微量盐酸
工业四氯化碳CCL4 黑色金属、铜和非金属件在水和金属共同存在时，能发生水解生成微量盐酸，与某些灼热轻金属能起强烈的分解反应，甚至爆炸
工业三氯乙烯C2HCL3
产品必须含稳定剂金属件含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀
工业酒精C2H5OH