触摸屏的检验标准

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触摸屏产品检验规范讲解

检验基本原则
科学性原则
采用科学的方法和技术进行检验，以数据和事实为依据。
Fra Baidu bibliotek
规范性原则
按照规定的程序和标准进行检验，确保检验的准确性和可靠性。
安全性原则
确保检验过程和产品本身都不会对人员和设备造成危害。
可追溯性原则
建立完善的检验记录和追溯体系，方便质量管理和责任追究。
02
产品特性检验
产品外观检验
《触摸屏产品检验规范讲解》
xx年xx月xx日
contents
目录
• 检验基础 • 产品特性检验 • 检验操作规程 • 不合格品处理
01
检验基础
检验目的与范围
检验目的
确保触摸屏产品符合国家和行业标准，满足客户要求，提高产品质量和安全性。
检验范围
涵盖触摸屏产品的外观、尺寸、重量、性能、兼容性、安全性等方面。
04
不合格品处理
不合格品判定标准
检验人员需具备相应的专业知识和技能，熟悉不合格品的判定标准。
对触摸屏产品的外观、性能和各项参数进行全面检测，以确定不合格品的具体原因。
不合格品处理流程
对不合格品进行分类和标识，以便后续处理和追踪。
对不合格品进行详细记录，包括产品名称、型号、批次、数量等信息。
检验实施
检查外观

触摸屏行业来料检验标准

1.目的

确保公司进厂原材料质量符合相关工艺标准要求。

2．适用范围

本标准适用于我司进厂原材料的例行检验。

3．参考文件

无

4．定义

无

5．职责

5.1 IQC: 负责所有来料的检验。

6．程序

6.1若无特殊指定，进厂物料抽检均依据《MIL-STD-105E》正常检查一次抽样方案

执行。

6.2 对个别我公司暂不能检验的项目，通过以下方式进行验证：

A. 将供应商的出厂质量报告单与本《来料检验标准》进行对照，与本标准相符

合的，视同合格可以使用，反之不能使用。

B. 经过对供应商质量保证体系进行考察，认为质量体系完善的、可提供产品检

验单的、曾长期与我公司合作良好的、未对我公司产品质量形成影响的产品，

可视为合格，予以免检。

6.3电子组件、包装由品管部抽检，化工原材料由工程部协助品管部抽检。对新供应

商提供的物料由工程部确认，并建立来料检验标准。

6.4本标准未将生产原料以外的材料和物品列入，生产原料以外的材料和物品由需要

部门确定和验收。

6.5 检验抽样标准

6.5.1. ITO FILM

检验项目品质要求测试仪检验方法备注

外观保护膜

保护膜粘合无明显气泡，在导电

面，易撕开，保护膜应无灰尘，

颗粒

目测

卷料拉开0.5m左右

目测.在40W日光灯

下检查

折伤

压痕，

整卷ITO膜不允许有效印刷部位

有折伤，凹坑，边缘折伤不能向

内超过10mm

目测

卷料拉开0.5m左右

目测.在40W日光灯

下检查

点状缺

陷

d=(W+L)

d≤0.03mm不计

0.03mm＜d≤0.2mm最多4个/平方

英尺

d＞0.2mm不允许

目测在台灯下检查

touch质检报告

摘要：

一、触摸屏质检报告概述

二、触摸屏质检标准与方法

三、触摸屏质检结果与分析

四、触摸屏质量提升建议

五、总结

正文：

一、触摸屏质检报告概述

随着科技的发展，触摸屏已成为各类电子产品不可或缺的组成部分。为确保触摸屏产品质量，本文将对一批触摸屏进行质检报告分析。本报告主要从触摸屏的性能、外观、结构等方面进行全面检查，为用户提供一份详细的触摸屏质检结果。

二、触摸屏质检标准与方法

1.性能测试：检测触摸屏的响应速度、多点触控功能、触摸准确性等指标，确保触摸屏在实际使用中具备良好的性能。

2.外观检查：观察触摸屏表面是否有划痕、污渍、气泡等缺陷，确保触摸屏外观美观且无明显瑕疵。

3.结构检查：检查触摸屏各部件的连接情况，如触摸面板与显示屏的贴合度、触摸键的灵敏度等，确保触摸屏结构牢固。

4.功能测试：模拟实际使用场景，检测触摸屏在各种环境下的适应性，如

温度、湿度等条件下的表现。

5.耐用性测试：通过连续长时间的使用，观察触摸屏的性能变化，评估其耐用性。

三、触摸屏质检结果与分析

1.性能测试结果：经过检测，触摸屏的响应速度、多点触控功能和触摸准确性均达到行业标准，具备良好的性能。

2.外观检查结果：触摸屏表面无明显划痕、污渍和气泡，外观美观。

3.结构检查结果：触摸屏各部件连接牢固，贴合度良好，触摸键灵敏度较高。

4.功能测试结果：触摸屏在不同环境下的表现稳定，适应性强。

5.耐用性测试结果：经过长时间连续使用，触摸屏性能无明显下降，耐用性较好。

四、触摸屏质量提升建议

1.优化生产工艺，提高触摸屏的稳定性和可靠性。

触摸屏的检验标准

1目的：

掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品质要求。

2适用范围：

适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。

3检验仪器：

专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。

4检验项目与技术要求：

4.1外观：

1."1触摸屏无破裂、刮伤、脏污。

1."2触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。

1."3触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，具体要求参见《LCM及触摸屏IQ

C、QA收货检验

标准》文件。

4.2结构尺寸：

触摸屏的长度L=

89."1±

0."2mm，宽度W=

69."0±

0."2mm，厚度与样板相符，不影响装配。

4.3电气性能及技术要求:

3."1触摸屏基本功能：

点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。

3."2灵敏度：

在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。

3."3线性：

用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。

3."4阻值：

用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。

5检验方法：

5.1外观：

目测法；与样板对照。

5.2结构尺寸：

用游标卡尺测量或与样板对比或试装。

5.3电气性能：

3."1将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器。

1."1开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”

“1”、“0”、“M+”字符后，进入硬件测试中的触摸屏测试程序。

手机触摸屏检验规范

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手机触摸屏检验规范

（ISO9001-2015）

检验项目检验内容

允收标准

检验方法/工具

不良等级 CRI MAJ MIN

材质

1：材质是否同样品一致

参照样品以样品承认书为标准

目视/样品 V

外观 1：产品有无变形，弯曲；

2：有无防静电保护膜 3：产品有无批锋、毛刺

4：丝印不良（Logo ） 5：色差

1：不可有变形、弯曲； 2：产品需带防静电保护

膜；

3：不可有毛刺，边缘批锋不可超过0.1mm ，不可

影响装配及外观。 4：丝印不可有缺线、重影、歪斜、漏印等不良 5：参照样品，特殊产品按照颜色限度样品接受

目视/实配

V V V V V 同色点

1：AA 区直径0.15mm 同色点可接受2个，但2点距离≥20mm ，且不可刮手

2:A 区同色点直径0.2mm*2个，间距≥20mm ，不可刮手。

目视/菲林卡

V V 异色点

1：AA 区异色点直径0.10mm ，且30cm 外不可见，只允许1个，且不可刮手。

2：A 区异色点直径

目视/菲林卡 V V

触摸屏检验标准

惠州兴浩盛电子科技有限公司

【触摸屏检验标准】

编制部门：品质部

文件编号：XHS-WI-QA-018-A

版本：A

日期：2016.12.17

变更日期变更内容版本备注2016.112.17首发A

编制：刘双萍审核：程董辉核准：一：检验条件：

1：光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。

2：员工视力：大于1.0

3：检验视距：30 厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26℃，湿度：50-60%RH，检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。

检验视角：（图示）

二：区域定义：（如图示）

A区：视窗中心

B区：除去A区以外的视窗区域

三：外观和结构：

A区（视窗中心1/2)

油墨区

摄像孔

B区

外观尺寸和结构参考工程图纸。

四：检测标准：

1）：视窗检验

注释：W：宽度，L：长度，D：直径，N：数量，E:距离

检查项目检测标准

判定

尺寸

（英寸）

A区B区

划伤、纤维毛W=宽度，L=长度W≤0.01，L

≤3.0mm

0.01

0.03mm,

L ≤3.0mm

D≤4N=0N≤1

430mm

730mm N≤3，E>30mm

10.130mm N≤4，E>30mm

0.03

0.05mm,

L ≤3.0mm

D≤4N=0N≤1

430mm

730mm

10.130mm N≤3，E>30mm

W>0.05mm4

视窗刮伤不可为亮白状，接收4条异常缺陷，超出数量拒收D≤0.05mm不聚集，忽略不计

玻璃角落崩角

功能片崩边崩角可依据产品实际情况，如不影响产品功能，无破坏到线路可放行接受

2：视窗区域按标准检验黑/白点/气泡/刮痕/纤维等异常。

3：视窗内表面不允许有手印，脏污。

触摸屏检验标准

检验标准

检验工具

形状

形状、结构与规格书要求相

同

样品/检验图

尺寸

所有相关尺寸均符合工程规

格书要求卡尺/千分尺

电容

依倨工程规格书要求: 测最

大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出

PIN)

电容表

回路电阻

依倨工程规格书要求

万用表/低压机

线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度

依据工程规格书要求

透光率测试仪

表面硬度

大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45

度角划过之后无刮花

3H铅笔

HEATSE

AL 之热封

强度

产品之引出线当进行FX>2KG FY>500G

FZ>150G 三个方向的拉力测

试后产品的功能正常

拉力计/高、低压机/ 线性

机

检验方法

如图:

测量的数据符合工程规格书要求

参照低压机操作规范或图片:

参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范

测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形

　2.电子特

性

3.机械特性

天科创光电（深圳）有限公司

检验项目

划过产品表面后无明显刮花OK

Y>500g Z>150g X>2000g

各符合<工程规格书>要求

厚度符合《工程规格书》

矩阵式

模拟式

样品

产品

电容符合<工程规格>则OK,否则NG

检验标准

检验工具

W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm

刮痕可以忽略

目测/检验规

0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规

W>0.05mm

目测/检验规

D<0.1mm: 忽略不计可通过

(密集不可)

目测/检验规

D ≤0.1mm: 如果其与另一粒

触摸屏产品检验规范讲解

在性能测试过程中，要注意选择合适的测试环境和测试条件，保证测试结果的准确性和可靠性。
在操作过程中要按照规定的步骤和要求进行，避免误操作和私自改动。
在检验过程中要注意保护产品的隐私和安全性，避免泄露个人信息和机密信息。
05
产品检验报告解读
产品检验报告的内容和格式
检验报告封面
包括产品名称、型号、检验批次号、生产厂家等信息。
对外观进行仔细的观察和检查，包括是否有划痕、瑕疵、色差、异物等外观不良。
功能检验
性能测试
通过操作和测试，检查产品的功能是否正常，如触摸屏的灵敏度、显示效果、声音效果等。
根据产品标准和要求，对产品的各项性能指标进行测试和评估，如分辨率、对比度、亮度、色温等。
检验操作注意事项
注意保持设备的清洁和完好性，避免划痕、损伤等不良操作。
检验项目4
屏幕耐划痕测试
Huawei触摸屏产品检验项目
检验项目1：屏幕显示效果和色彩测试
检验项目2：屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3：屏幕抗干扰测试
检验项目4：屏幕耐摔测试
Xiaomi触摸屏产品检验项目
检验项目1
屏幕分辨率和色彩测试
检验项目2
屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3
屏幕耐划痕测试
VS
常见问题解析
结合实例报告，对检验报告中经常出现的问题和难点进行解析和说明，如数据异常、判定争议等问题的解决方法。

触摸屏检验标准

2：金手指不能有氧化，污染，变形等现象。
3：FPC不能有折伤，裂痕，破损等不良现象。
4：注意FPC与功能片压合处不能露金手指铜片。
5）背胶，泡棉检验
1．参考规程规格书确认背胶，泡棉材质，尺寸一致。
2．背胶，泡棉粘合要整齐。
3．四角不能有重叠现象
4．撕手完整不能有断裂
5．背胶，泡棉黏贴不能盖住摄像孔和其他通孔指示孔等。
D≤4
N=0
N=0
4<D≤7
N=0
N=0
7<D≤10.1
N=0
N≤1
10.1<D≤17
N≤1
N≤2，E>30mm
2）：功能片崩边，崩角检验标准：
检查项目
检测标准
玻璃边沿崩角
X ≤0.5mm ,Y≤0.5mm, Z≤1/2t
接收
X>0.5mm, Y>0.5mm
拒收
玻璃角落崩角
X≤0.5mm ,Y≤0.5mm, Z≤1/2t
2．面板印刷油墨针孔透光,标准参考下表：
油墨孔大小
接受标准
D≤0.05mm
不聚集忽略不计
0.05 mm<D≤0.1 mm
N≤2，L>30mm
D＞0.1mm
拒收
3．印刷油墨不能有异色，凸点，凹点，杂质等现象。
4．油墨内视窗不能有锯齿，拖油等现象。

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏是一种常见的人机交互设备，广泛应用于智能手机、平板电脑、工业控制设备等领域。为了保证产品质量和性能稳定，制造商需要对电容式触摸屏进行严格的检验。本文将介绍电容式触摸屏的检验标准及相关内容，以便制造商和检验人员能够更好地了解和执行相关标准。

一、外观检验。

1. 观察电容式触摸屏表面是否有划痕、污垢、气泡等缺陷。

2. 检查触摸屏边框是否平整，是否存在变形或损坏。

3. 检查触摸屏表面是否有灰尘或异物，是否清洁干净。

二、功能检验。

1. 检验触摸屏的灵敏度，包括单点触摸和多点触摸的反应速度和准确性。

2. 检验触摸屏的触摸分辨率，包括对细小图形和文字的触摸识别能力。

3. 检验触摸屏的手掌抑制功能，确保在手指触摸时不会误操作。

4. 检验触摸屏的抗干扰能力，包括对静电、电磁干扰的抵抗能力。

三、耐久性检验。

1. 对触摸屏进行长时间连续使用测试，观察其性能变化和稳定性。

2. 对触摸屏进行多次重复操作测试，检验其使用寿命和稳定性。

3. 对触摸屏进行高温、低温、湿热等环境下的耐受性测试。

四、安全性检验。

1. 检验触摸屏的辐射水平，确保符合国家相关标准和规定。

2. 检验触摸屏的静电放电能力，确保在静电环境下不会对人体造成危害。

3. 检验触摸屏的防爆能力，确保在极端情况下不会发生爆炸或损坏。

五、标识检验。

1. 检查触摸屏上的产品标识是否清晰、完整。

2. 检查产品包装上的标识和警示语是否符合法律法规的要求。

六、检验记录。

1. 对每台触摸屏的检验结果进行记录，包括外观检验、功能检验、耐久性检验、安全性检验和标识检验的结果。

触摸屏显示器检验规范

序号
测试项目
检验方法及判定
1
显示测试
点击软件主界面的“几何图形”，会出现方形格子以及圆和椭圆，圆及椭圆的曲线平滑，不得有偏移现象，画面的水平线和垂直线不得有不平行或波浪
2
亮度、对比度测试
灰度等级共18个，1%～9%为较低灰度等级，其测试带较暗，但需有肉眼可见的灰度变化，20%～100%为较高的灰度等级，灰度越高，测试带亮度越高，不同的测试带有肉眼可见的亮度变化。
具体参照2.5项软件性能检测及判定。
2.9型式检测（此测试只适用于IQC）：
2.9.1低温启动测试:
测试条件：温度：-20℃(可选)储存时间：24H测试电压：DC 12V
测试方法：将触摸屏显示器置于在此环境下接上电源和主控单元让其正常工作24小时后，，观察触摸显示器工作是否正常，每两小时进行一次检查。
11
声音干扰测试
点击声音干扰测试，喇叭可发出声音，观察声音播放的时候是否对显示器产生严重水波纹等明显干扰现象。
触摸屏显示器检验规范
文件编号：KTW-PE-
版本/次：A/0
第5页，共6页
2.6.触摸软件检测：
序号
测试项目
操作及检验内容
判定合格时动作或状态
1
校正测试
打开触摸屏测试软件，选择25点进行屏幕校正，校正时手指对准校正点，待出现下点校正时再松开手指直到25点校正完成。

触摸屏盖板玻璃通用检验规范

简介

在触摸屏研发和生产过程中，设备生产各阶段需要进行玻璃检验，以确保从原

材料到成品的一致性和质量。触摸屏的玻璃检验规范是检验员按照一定的检验规则对玻璃片的缺陷进行检测和判定的指南。本文档针对触摸屏盖板玻璃的通用检验规范进行详细介绍。

玻璃检验标准

检验标准定义

玻璃检验标准是规定玻璃缺陷种类、数量、大小、位置、判定标准等检验指引。检验标准是玻璃质量控制的基础，也是检验员对玻璃缺陷进行判定的依据。

常用检验标准

经过多年实践和技术改良，现在较为通用的玻璃检验标准有以下三种：

1.AQL标准：AQL全称为Acceptance Quality Limit，即接收质量限制。

该标准是由美国军方在二战期间制定的，现在已成为全球通用的检验标准。

2.ISO标准：国际标准化组织出版的ISO3664《透明玻璃-视觉评价》

以及ISO9211《玻璃深度漏光度的测量》等标准均被广泛应用于玻璃质量检验。

3.KPC标准：韩国优秀商品质量标准的缩写，是韩国电子产品制造厂

商自主制定的标准。KPC标准相对于AQL标准要求更高，是目前较严格的玻璃检验标准之一。

在实际应用中，可以根据需要灵活运用以上不同标准进行检验。

玻璃缺陷类型

原材料缺陷

原材料缺陷是指从供应商获得的玻璃板上的缺陷，例如气泡、石块、涂层等。

制造过程缺陷

制造过程缺陷是指在制造过程中因各种原因产生的缺陷，例如生产设备问题、

工人操作失误等。

运输和包装缺陷

运输和包装缺陷是指在物流运输或包装过程中导致的玻璃缺陷，例如玻璃碎裂、刮擦、翘曲等。

人为缺陷

人为缺陷是指因人为因素导致的玻璃缺陷，例如人为硬物碰撞、人为磨损等。

电容触摸屏检验标准(通用版)

成品检验标准

通用版

1．目的

制定电容触摸屏产品外观及功能检验标准，明确产品检验内容、方法及检查标准，从而确保产品满足客户要求。

2．范围

适用于Lens+sensor电容式触摸屏。

3．定义

3.1严重缺陷(CR)：能给产品的使用者带来危险，或对使用者造成伤害的缺陷；

3.2 重要缺陷（MA）：影响产品功能、可靠性及装配的缺陷；

3.3 轻缺陷（MI）：不影响产品功能性及可靠性的缺陷；

3.4 密集：缺陷间距大于10mm。

4．职责

研发部：负责产品规格和物料的确认。

品质部：负责对本标准条款的制订和修订。

其他部门：负责依照本标准对产品实施判定。

5. 引用标准及抽样方式

依照《标准型抽样计划》 MIL-STD-105E的单次抽样形式进行。

6.1 设备/材料

6.1.1 灯箱、离子风扇、菲林卡片、10X目视镜、菲林卡片；

6.1.2 酒精、石油醚、手指套、无尘布；

6.1.3 游标卡尺、千分尺、二次元、；

6.1.4 拉力测试仪、透过率测试仪、膜厚仪；

6.1.5 盐雾机、冷热冲击箱、高温高湿箱；

6.1.6 百格刀、硬度计。

7. 外观检验

7.1 外观检查条件及方法

7.1.1 检验距离：35cm±5cm

7.1.2 检验环境：

7.1.2.1检验背景：黑色

7.1.2.2照度：1000-1500 Lux

7.1.2.3温度：23±3℃

7.1.2.4湿度：30%~70%RH

7.1.2.5洁净度：1000级

7.1.2.6检验角度：反光光使用水平45度检查，反光使用垂直90度检查。

正视角或斜视45 度反光检产品对光检查

7.2 区域划分：（按16方格划分）

TP来料检验规范

文件名称触摸屏来料检验规范页码第2页，共2页

缺陷图例

前摄孔脏污

内膜偏位

边缘掉漆

金手指残胶

听筒孔露排线

sensor偏位

崩边

划线漂移

前摄孔溢胶

内膜气泡形成印迹

丝印不良

bangding偏位

触摸屏产品检验规范讲解

触摸屏产品的应用领域
手机和平板电脑
触摸屏已成为手机和平板电脑的标准配置，为用户提供直观
、便捷的操作方式。
金融自助终端
用于银行、证券等金融机构的自助服务终端，方便客户进行查询、交易等操作。
公共信息查询
在机场、火车站、医院等公共场所，触摸屏可以提供信息查询、导航等服务。
工业控制
在工业自动化领域，触摸屏可以作为人机界面，方便操作人
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
提高生产效率
02
通过标准化检验流程，减少检验过程中的重复和浪费，提高生
产效率。
维护品牌形象
03
严格的质量控制有助于维护企业品牌形象，提高客户满意度。
检验规范的重要性
01
02
03
保证产品可靠性
检验规范是产品质量控制的重要手段，能够及时发现并处理产品中存在的问题，提高产品的可靠性。
降低售后风险
通过检验规范，可以降低产品售后维修的概率，减少客户投诉，降低企业风险。
触摸屏产品检验规范讲解
汇报人： 2024-01-01
目录
• 引言 • 触摸屏产品基础知识 • 检验规范详细解读 • 检验操作流程 • 常见问题与解决方案 • 未来发展趋势与展望
01
引言
目的和背景
确保产品质量
01
通过检验规范，对触摸屏产品进行全面、细致的检测，确保产

触摸屏通用检验标准

检验标准

（适用于3.5-5.5寸）

编制:

审核:

批准:

总页数:

客户签核：

日期：

盖

章

没有盖章无效

本标准自2015年10月06日颁布，自2015年10月06日实施

1.0 目的

为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。

2.0适用范围

本标准适用于电容式触摸屏成品检验。

3.0 检验依据

3.1 本规范

3.2 客户要求事项

3.3 设计图纸

3.4 样本认可书

3.5 限度样品

3.6 AQL：MIL-STD-105E Ⅱ CR:0 MAJ:0.40 MIN:1.0

4.0检验环境

4.1 照度 : 850±150 LUX日光灯

4.2 温度 : 23±2℃(常温)

4.3 湿度 : 50 ± 10% RH

4.4 洁净度： 10000级

5.0检验方法及条件:

5.1在规定的检验环境中进行检验.

5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸

板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.

5.3检验时必须戴无尘手指套.

5.4检验视角：反射光

6.0定义:

6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点

大小D计算: (X+Y)/2=点大小。

7.0产品区域划分：

8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:

NO 检验项目

检验标准

备注长宽允许个数

1 划伤

(Minor)

/ W＜0.03mm 不计

两条划伤线距离＞

20mm（指无感划伤）

A区可接受划伤1条，

B区可接受2条，检

验按照此标准。