建筑砂浆的验收及性能检测
砌体工程砌筑砂浆的监理检查与验收细节
砌体工程砌筑砂浆的监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）施工材料监理（1）水泥：水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级，水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
（2）砂：砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂，砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。
2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
3）人工砂、特细砂，应经试配后能满足砌筑砂浆技术条件要求。
（3）石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径≤3mmX3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d，磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。
沉淀池中贮存的石灰膏应采取防止干燥、冻结和污染的措施，配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
（4）黏土膏：采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时，宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径≤3mmX3mm的网过筛，用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。
（5）电石膏：制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mmX3mm的网过滤，检验时应加热至70℃并保持20min，没有乙炔气味后，方可使用。
（6）水：水质应符合现行的行业标准《混凝土用水标准》（JG163~2006）的规定。
（7）外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配，符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
（二）施工过程监理（1）砂浆配制：1）试配时应采用工程中实际使用的材料，采用机械搅拌。
搅拌时间。
应自投料结束算起，对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s，对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，应≥180s。
砂浆与砌筑工程的质量检验与验收要点
砂浆与砌筑工程的质量检验与验收要点砂浆和砌筑工程是建筑施工中非常重要的一部分，对建筑物的结构稳定性和耐久性有着直接的影响。
为了确保工程质量，砂浆与砌筑工程需要进行质量检验与验收。
本文将探讨砂浆和砌筑工程的质量检验与验收的要点，以及一些常见的问题和解决方法。
1. 砂浆质量检验与验收的要点砂浆质量是砌筑工程中的关键要素，直接影响到建筑物的牢固性和耐久性。
砂浆的质量检验与验收主要包括以下几个要点：1.1 原材料检验砂浆的原材料主要包括水泥、砂子和外加剂等。
在购买这些原材料时，需要检查其质量合格证和相关证件，确保原材料符合国家标准。
同时，还要检查原材料的生产日期和保质期，避免使用过期或质量不合格的原材料。
1.2 配合比检验砂浆的配合比是指不同原材料按一定比例混合的工艺要求，对于不同类型的砂浆，其配合比也有所差异。
在工地上，要进行配合比的检验，确保按照施工方案要求进行配制。
配合比不合理可能导致砂浆强度不足或过高，从而影响建筑物的稳定性。
1.3 强度检验砂浆的强度是评价其质量的重要指标，可以通过压力试验机进行检测。
在试验中，应按照标准要求进行采样和试块制作，并在规定的养护时间后进行试验。
强度检验结果应满足国家标准或施工方案的要求，否则需要调整配合比或原材料比例。
2. 砌筑工程质量检验与验收的要点砌筑工程的质量检验与验收主要包括对墙体、砖块、砌缝和砂浆层的检查。
以下是一些常见的要点：2.1 墙体垂直度砌筑墙体时，需要检查其垂直度和水平度。
可以使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度在允许范围内。
如果发现墙体存在倾斜或变形等问题，需要及时采取纠正措施，以保证建筑物的整体结构稳定。
2.2 砖块质量砌筑工程中使用的砖块应符合国家标准的要求。
在验收时，要检查砖块的外观质量、尺寸和强度。
外观质量包括是否有明显的破损、破裂、变形和颜色差异等问题。
尺寸要求包括长度、宽度和厚度是否满足标准要求。
强度可以通过对试样进行压力试验来检测。
砂浆检测标准
砂浆检测标准砂浆是建筑施工中常用的一种材料，其质量直接影响着建筑物的稳固和耐久性。
因此，对砂浆的质量进行检测是非常重要的。
砂浆的检测标准主要包括外观质量、强度、粘结性能等方面。
下面将对砂浆检测标准进行详细介绍。
首先是砂浆的外观质量检测。
外观质量是指砂浆在施工过程中的外观表现，包括颜色、均匀度、光洁度等。
在检测时，应该对砂浆的颜色进行比对，确保颜色与要求一致；同时，还要检查砂浆的均匀度和光洁度，确保没有明显的色差和颗粒状物质。
这些都是保证砂浆外观质量的重要指标。
其次是砂浆的强度检测。
砂浆的强度是指其抗压、抗拉等力学性能。
在进行强度检测时，需要采用相应的试验方法，如压缩试验、拉伸试验等。
通过这些试验可以得出砂浆的抗压强度、抗拉强度等参数，从而评估砂浆的强度是否符合标准要求。
强度是砂浆质量的重要指标，对于保证建筑物的结构安全至关重要。
另外，粘结性能也是砂浆检测的重要内容之一。
砂浆的粘结性能直接影响着其与基材的结合情况。
在进行粘结性能检测时，需要考虑砂浆与基材的粘结强度、粘结面的密实程度等指标。
通过粘结性能检测，可以评估砂浆在施工过程中的粘结情况，确保砂浆与基材之间的牢固连接。
除了以上提到的几个方面，砂浆的检测标准还包括了材料成分检测、耐久性检测等内容。
材料成分检测主要是对砂浆中各种原材料的成分进行检测，确保原材料的质量符合要求；耐久性检测则是对砂浆在长期使用后的性能进行评估，以确保其在实际使用中能够保持稳定的性能。
综上所述，砂浆的检测标准涉及到外观质量、强度、粘结性能、材料成分和耐久性等多个方面。
通过对砂浆进行全面的检测，可以确保砂浆的质量符合标准要求，从而保证建筑物的施工质量和使用安全。
因此，在实际施工中，建筑施工单位和相关监管部门都应该严格按照砂浆检测标准进行检测和验收，以确保建筑物的质量和安全。
建筑工程建筑材料取样送检标准要求
建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准:JGJ52—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量;泥块含量；CI-含量检验。
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1)颗粒级配 2)表观密度 3）紧密和堆积密度 4)含水率 5）含泥量 6)泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12） CI-含量 13) 碱活性（根据双方商定）检验。
4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格)3)委托必检:根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格(或不合格)4）委托全项:根据JGJ52-92,该砼用砂合格（或不合格)二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53—92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量;压碎指标;针片状含量。
水泥砂浆工程检验批质量验收记录
水泥砂浆工程检验批质量验收记录1. 检验批基本信息
2. 检验批材料验收情况
3. 检验批施工质量验收情况
3.1 检查质量控制记录
- 水泥砂浆比例：按照设计配合比进行调配。
- 施工现场温度和湿度：控制在合适范围内。
- 搅拌均匀度：搅拌时间和速度符合要求。
- 示波曲线测试：未发现异常情况。
- 施工过程中的质量记录：完整记录，并符合要求。
3.2 抗压强度验收
- 抗压强度测试采样点：共选取3个点位进行测试。
- 抗压强度测试结果：按照设计要求，检测值均符合标准要求。
4. 验收结论
经过检验批质量验收，水泥砂浆工程符合设计要求和相关标准，施工质量良好，验收合格。
5. 验收人员
附件：
- 检验报告：附上检验机构出具的相关检验报告。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
施工材料的质量检测与验收方法
施工材料的质量检测与验收方法一、引言施工材料的质量直接关系到工程的质量和安全。
为确保施工材料的质量，需要进行有效的检测和验收。
本文将介绍施工材料的常见质量检测和验收方法，以帮助确保工程的质量和安全。
二、水泥的质量检测与验收方法1. 外观检测：应检测水泥的色泽、质地、块度、凝块等外观是否正常。
2. 物理性能检测：主要包括水泥的凝结时间、抗压强度、凝结时间及含水率等指标的测试。
3. 化学成分检测：需检测水泥中氧化钙、氧化镁、硅酸盐等成分的含量，以确保水泥的化学成分符合要求。
三、钢筋的质量检测与验收方法1. 外观检测：应检测钢筋的表面是否光滑，无明显锈蚀和损伤。
2. 尺寸检测：检测钢筋的直径、长度和弯曲度等尺寸指标是否符合要求。
3. 力学性能检测：包括钢筋的屈服强度、抗拉强度等力学性能指标的测试。
4. 成分检测：需要检测钢筋的化学成分，如碳含量、硫含量等，以及其他有害元素的含量。
四、混凝土的质量检测与验收方法1. 外观检测：检测混凝土的表面是否平整、无明显缺陷和砂眼。
2. 强度检测：通过捣实混凝土试块进行抗压强度测试，以确保混凝土的强度符合要求。
3. 密度检测：通过测量混凝土的单位体积质量来检测其密度，以确保混凝土的密度符合要求。
4. 成分检测：检测混凝土中水灰比、骨料比例、添加剂等成分，以确保混凝土的配合比例正确。
五、砂浆的质量检测与验收方法1. 外观检测：检测砂浆的颜色、质地、稠度等外观指标是否满足要求。
2. 坍落度检测：通过测量砂浆的坍落度来评估其流动性和可施工性。
3. 强度检测：进行压缩试验，测量砂浆的抗压强度，以确保其强度符合要求。
4. 成分检测：检测砂浆中水泥、石灰、骨料等成分的含量，以确保砂浆的配合比例正确。
六、沥青的质量检测与验收方法1. 外观检测：检测沥青的颜色、质地、流动性等外观指标是否正常。
2. 黏度检测：通过测试沥青的黏度来评估其流动性和粘结性能，以确保其符合要求。
3. 温度稳定性检测：测试沥青在高温和低温条件下的稳定性和变形性能。
建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-2009
中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京标准分享网 免费下载中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009年6月1日目 次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)3 取样及试样制备 (3)4 稠度试验 (4)5 密度试验 (5)6 分层度试验 (6)7 保水性试验 (7)8 凝结时间试验 (8)9 立方体抗压强度试验 (10)10 拉伸粘结强度试验 (11)11 抗冻性能试验 (13)12 收缩试验 (14)13 含气量试验 (15)14 吸水率试验 (17)15 抗渗性能试验 (18)附录 本标准用词说明 (19)标准分享网 免费下载1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。
1.0.3按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆 building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。
分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。
2.1.2 商品砂浆 factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
建筑建筑砂浆基本性能试验方法标准
6 分层度试验
分层度的测定可采用标准法和快速法。当发生 争议时，应以标准法的测定结果为准。
图6 砂浆分层度测定仪
➢修订内容
原标准中规定当两次分层度试验 值之差大于20mm，应重新取样 测定，修订后规定当两次分层度 试验之差大于10mm时，应重新 取样测定。
7 保水性试验
该章是参考国外标准，并考虑到我国目前 砂浆品种日益增多，有些新品种砂浆用分层度 试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的 能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适 宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。
3 取样及试样制备
3.1 取样
➢基本单位砂浆和取样量
从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。 取样量不应少于试验所需量的4倍。
➢取样部位、方法
按相应的施工验收规范执行，至少3个不同部位及时取样。 对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
➢ 样品试验前放置时间：15min。
3.2 试样的制备
试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持 一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。
4 稠度试验
➢ 试验步骤
1 滑杆涂刷润滑油。湿布擦净盛浆容器和试锥表面
2பைடு நூலகம்
装砂浆。砂浆表面低于容器口10mm。插捣25次 （自中心向边缘），轻摇容器或敲击5～6下。
3
调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。 指针调零点
4 拧开制动螺丝，10s时拧紧螺丝，读取下沉深度
图4 砂浆稠度测定仪
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至1mm； 当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
α——砂浆含水率（%）
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。 当两个测定值之差超过2%时，试验结果无效。
混凝土及砂浆检测项目及要求
混凝土及砂浆检测项目及要求
混凝土及砂浆的检测项目和要求非常多，主要包括以下几个方面：
1. 强度检测：通过抗压强度试验测定混凝土及砂浆的抗压强度，以确定其是否满足设计要求。
2. 外观检测：观察混凝土及砂浆的外观质量，如表面是否平整、有无裂缝、蜂窝麻面等现象。
3. 含气量检测：混凝土及砂浆中的含气量会影响其抗压强度和耐久性，因此需要进行含气量检测。
4. 稠度检测：通过稠度试验测定混凝土及砂浆的稠度，以确定其是否满足施工要求。
5. 抗渗性检测：检测混凝土及砂浆的抗渗性能，以评估其耐久性和防水性能。
6. 钢筋位置及间距检测：通过检测混凝土及砂浆中的钢筋位置及间距，以确保其符合设计要求。
7. 均匀性检测：检测混凝土及砂浆的均匀性，以评估其质量是否稳定。
8. 温度检测：在施工和养护过程中，对混凝土及砂浆进行温度检测，以防止温度裂缝的产生。
9. 含水率检测：通过含水率试验测定混凝土及砂浆的含水率，以了解其吸水性能和干燥情况。
10. 弹性模量检测：检测混凝土及砂浆的弹性模量，以评估其抗变形能力和稳定性。
以上是混凝土及砂浆的主要检测项目和要求，具体的检测方法和标准可能会因地区、材料类型和用途而有所不同。
在进行检测时，应遵循相关标准和规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。
砂浆的检测报告
砂浆的检测报告1. 引言砂浆是建筑中常用的材料之一，用于填充砖块或石块之间的空隙，以增加墙体的稳定性和强度。
为确保砂浆的质量和性能符合预期，需要进行检测和评估。
本文档将介绍砂浆的检测方法和结果，以及对结果的分析和评价。
2. 检测方法2.1 原材料检测在制备砂浆前，需要对原材料进行检测，包括水泥、砂子和添加剂等。
2.1.1 水泥检测水泥的检测需要关注以下指标：•CEM I类别：检测水泥的类别，例如CEM I 42.5或CEM I 52.5等；•水泥的含水量：通过烘干方法测定水泥的含水量，一般应小于2%。
2.1.2 砂子检测砂子的检测需要关注以下指标：•粒径分布：测定砂子的粒径分布，常见的分布曲线有正态分布、均匀分布等；•含水率：测定砂子的含水率，一般应小于5%。
2.2 砂浆配合比检测在制备砂浆时，需按照一定的配合比来混合水泥、砂子和水等原材料。
配合比的检测需要关注以下指标：•砂泥比：计算砂子和水泥的质量比，常见的砂泥比为1:3；•水灰比：计算水和水泥的质量比，常见的水灰比为0.4。
2.3 砂浆强度检测砂浆的强度是评估其质量的重要指标之一。
常用的强度检测方法有：•压缩强度测试：将砂浆样品放在试验机中，施加压力并记录强度值；•抗折强度测试：将砂浆样品固定在支撑架上，施加弯曲力并记录强度值。
3. 检测结果和分析3.1 原材料检测结果根据对水泥和砂子的检测，得到以下结果：•水泥类别：CEM I 42.5；•水泥含水量：1.5%；•砂子粒径分布：正态分布；•砂子含水率：3%。
3.2 配合比检测结果根据对砂浆配合比的检测，得到以下结果：•砂泥比：1:3；•水灰比：0.4。
3.3 砂浆强度检测结果通过对砂浆样品进行压缩强度和抗折强度测试，得到以下结果：•压缩强度：20 MPa；•抗折强度：10 MPa。
4. 结论根据砂浆的检测结果，可以得出以下结论和评价：•水泥和砂子的检测结果表明其质量符合要求，可放心使用；•砂浆的配合比合理，能够满足建筑需求；•砂浆的强度达到了预期的设计要求，具备良好的抗压和抗折能力。
砂浆验收规范及标准最新
砂浆验收规范及标准最新砂浆作为建筑结构中的重要材料之一，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
因此，制定严格的砂浆验收规范和标准是确保工程质量的关键。
以下是最新的砂浆验收规范及标准：一、原材料检验1. 骨料：应选用符合国家标准的细骨料和粗骨料，确保其粒径、级配和含泥量等指标符合要求。
2. 水泥：应使用符合国家标准的通用硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求选用。
3. 掺合料：如粉煤灰、矿渣粉等，应符合相关标准，且掺量应符合设计要求。
4. 外加剂：应根据砂浆性能要求选用合适的外加剂，并严格控制掺量。
二、砂浆制备1. 配比：根据设计要求和试验确定的最优配比进行砂浆制备。
2. 搅拌：使用机械搅拌，确保砂浆搅拌均匀，搅拌时间应不少于2分钟。
3. 存放：制备好的砂浆应在2小时内使用完毕，超过时间未使用的砂浆不得再次使用。
三、施工过程控制1. 施工温度：砂浆施工环境温度应控制在5℃至30℃之间。
2. 施工湿度：环境湿度不宜超过80%，以保证砂浆的凝结和硬化。
3. 施工方法：应采用分层施工，每层厚度不宜超过20mm，且应在前一层砂浆凝结前完成下一层施工。
四、验收标准1. 强度：砂浆的抗压强度应达到设计要求，且不低于相应等级标准。
2. 粘结性：砂浆与基材的粘结强度应满足设计要求。
3. 耐久性：砂浆应具有良好的抗渗、抗冻性能，以适应不同的环境条件。
五、检验方法1. 取样：在施工过程中随机取样，每个取样点应取足够数量的样品。
2. 试验：对取样的砂浆进行抗压强度、粘结强度等试验。
3. 记录：详细记录试验结果，并与设计要求进行对比。
六、不合格处理1. 对于不合格的砂浆，应立即停止使用，并分析原因，采取相应措施进行整改。
2. 整改后的砂浆应重新进行试验，直至满足验收标准。
七、记录和报告1. 施工单位应详细记录砂浆的制备、施工和验收过程。
2. 验收完成后，应编制砂浆验收报告，报告中应包括所有试验数据和结论。
通过严格执行上述规范和标准，可以确保砂浆的质量满足工程要求，从而保障建筑物的安全和耐久性。
建筑工程商品砂浆的使用和验收(11页)
商品砂浆的使用和验收1. 商品砂浆的使用1.1 商品砂浆的定义与分类商品砂浆按产品形式可分为预拌砂浆和干粉砂浆。
1.1.1 预拌砂浆的定义预拌砂浆是指水泥、砂、保水增稠材料、粉煤灰、水和外加剂等组分按一定比例，在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入密闭容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。
1.1.2 预拌砂浆的分类预拌砂浆按用途可分为砌筑、抹灰和地面砂浆三大类；强度分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30共7挡，凝结时间从4小时、8小时、12小时到24小时共4档，稠度从30mm、50mm、70mm、90mm、100mm和110mm，共5挡，共有162个品种。
1.1.3 干粉砂浆的定义干粉砂浆是指由专业生产厂家生产的，经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，它既可由专用罐车运输到工地加水拌和使用，也可采用包装形式运到工地拆包加水拌和使用。
1.1.4 普通干粉砂浆的分类普通干粉砂浆按用途可分为砌筑、抹灰和地面砂浆三大类；强度分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30共7挡，有14个种类的产品。
2. 商品砂浆的使用2.1 预拌砂浆的使用预拌砂浆由于其品种多、批量小、操作过程又不同于现场砂浆等原因，在使用过程中存在一定的难度，这就需要生产单位、施工单位和监理单位三方共同努力，共同把关，共同协作，严格按《预拌砂浆生产与应用技术规程》（DG/TJ08-502-2000）执行，确保施工质量。
监理单位应根据预拌砂浆的特点，编制监理实施细则。
施工单位和监理单位在施工组织、施工操作和监督管理过程中应注意以下几点：第一，施工单位应在供销合同中与生产单位明确需使用的预拌砂浆的品种、强度等级、稠度要求和凝结时间4项技术指标，这里需要注意的是凝结时间与实际可使用时间的区别，凝结时间是在标准状态下预拌砂浆的一项技术指标，凝结时间并不等同于实际可使用时间。
水泥砂浆施工质量验收规程
水泥砂浆施工质量验收规程一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于粘结各种建筑材料，因此水泥砂浆施工质量直接关系到建筑工程的质量和安全。
为了保证水泥砂浆的施工质量，制定本规程，对水泥砂浆施工质量进行验收。
二、验收前的准备工作1.准备验收人员：验收人员应由建设单位、监理单位和施工单位派出，验收人员应具有相关的技术知识和经验，并由相关单位授权。
2.准备验收设备：验收设备应包括水泥砂浆试验机、搅拌机、水泥砂浆加水器、称重器等。
3.准备验收资料：验收人员应准备完整的水泥砂浆施工图纸、规格书、水泥砂浆材料合格证、施工日志等资料。
三、施工现场验收1.验收前的准备工作：施工前应进行现场勘查和测量，确保施工现场符合设计要求，测量墙体、地面等结构的平整度和垂直度，确保水泥砂浆施工的粘结牢固。
2.检查水泥砂浆材料：水泥砂浆材料应符合国家标准，包括水泥、砂、水等，验收人员应检查水泥砂浆材料合格证，确保材料质量符合要求。
3.检查搅拌机和加水器：搅拌机和加水器应符合国家标准，验收人员应检查设备的质量和性能，确保设备的正常运转和水泥砂浆的均匀搅拌。
4.检查施工工艺：验收人员应检查施工工艺，包括水泥砂浆的配合比例、搅拌时间、搅拌速度、施工温度等，确保施工工艺的正确性和可靠性。
5.检查施工质量：验收人员应检查施工质量，包括水泥砂浆的厚度、密实度、表面平整度、垂直度、水平度等，确保施工质量符合要求。
四、检测水泥砂浆强度1.取样：验收人员应在施工过程中按照规定的比例和时间取样，取样应随机、均匀、代表性，取样时应避免损坏水泥砂浆的结构和外形。
2.试验：验收人员应将取样的水泥砂浆送到实验室进行试验，试验应按照国家标准进行，包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等。
3.判断：验收人员应根据试验结果，判断水泥砂浆的强度是否符合要求，如果达到设计要求，则合格，否则不合格。
五、验收结果的处理1.合格：如果水泥砂浆的施工质量和强度符合要求，则验收人员应出具合格证明，并将其归档备查。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
砂浆砌筑施工质量验收规范
砂浆砌筑施工质量验收规范1. 引言砂浆砌筑是建筑工程中常见的一项施工工艺，它在墙体、地面以及其他构件的安装中起着重要的作用。
为确保砌筑施工的质量，提高建筑物的安全性和稳定性，制定砂浆砌筑施工质量验收规范是必要的。
2. 砂浆材料验收2.1 砂浆配比砂浆的配比应根据设计要求和材料的实际情况进行调整。
验收人员需要确认砂浆配比是否符合设计要求，并对其进行合理性评估。
2.2 砂浆原材料验收人员需要检查砂浆的原材料，包括水泥、砂、颜料等，并确认其质量是否合格。
水泥的标号、砂的细度和颜料的均匀性等都要符合规定标准。
3. 砂浆砌筑施工质量验收3.1 基底处理在进行砂浆砌筑施工之前，验收人员要检查基底的平整度、强度等情况。
确保基底处理符合要求，保证砌筑施工的稳定性。
3.2 砌筑工艺砂浆的砌筑工艺应符合相关规范和要求。
验收人员需要关注砌筑的垂直度、水平度、墙体的表面平整度等方面，确保施工过程中的质量。
3.3 砌筑接缝处处理验收人员要注意砌筑接缝处的处理情况，特别是墙体的垂直接缝、水平接缝等。
接缝的处理应符合规范并符合设计要求。
3.4 砌筑后的处理砌筑完成后，验收人员要对墙体表面进行检查。
墙体的外观要平整、无明显的裂缝，表面的装饰层与砂浆之间要有良好的粘结。
4. 砂浆砌筑施工质量验收的记录和报告在砂浆砌筑施工质量验收过程中，验收人员需要编制相应的记录和报告。
记录和报告中应包括施工过程中发现的问题、处理过程以及对施工质量的评价等内容。
5. 结论砂浆砌筑施工质量验收是确保建筑物安全稳定的重要环节。
通过制定规范和要求，以及严格的验收程序，可以有效提高砌筑施工的质量水平，保证建筑物的使用寿命和安全性。
总结：本文介绍了砂浆砌筑施工质量验收规范的相关内容。
我们可通过砂浆材料的验收、砂浆砌筑施工质量验收、砌筑后的处理等环节来确保施工质量。
有效的砂浆砌筑施工质量验收能够提高建筑物的安全性和稳定性，为人们的生活和工作提供一个舒适和安全的环境。
砂浆砌筑工程验收标准
砂浆砌筑工程验收标准砂浆在建筑工程中扮演着重要的角色，用于粘结砖块、石材等建筑材料，保证建筑结构的稳固性和耐久性。
为了确保砂浆砌筑工程的质量，需要进行验收工作。
本文将介绍砂浆砌筑工程验收标准，以供参考。
一、验收前准备工作在进行砂浆砌筑工程验收前，需要进行准备工作，包括材料准备、设备准备和人员准备。
1. 材料准备检查砂浆原材料的质量，并严格遵守相关标准和规范。
确保水泥、砂子、水等配合比例正确，材料不得使用过期或劣质材料。
2. 设备准备检查使用的砂浆搅拌机、砌筑工具等设备的正常运行状态，确保其能够满足工程要求。
3. 人员准备检查施工人员的技术资质和操作技能，保证施工人员具备相关经验，并定期进行培训。
二、验收要求及标准砂浆砌筑工程验收时，需要对以下方面进行检查和评估，以保证其质量合格。
1. 施工质量a) 砌筑工艺：合格的砌筑工艺包括砂浆的配比、砌筑层厚度、砌筑块的工艺要求等。
b) 砌筑水平：墙面应平整、垂直，不得出现明显的凹凸和斜度。
c) 缝隙：砂浆砌筑中的缝隙应匀称、连续，不得出现空鼓、开裂等缺陷。
d) 质感：砂浆砌筑表面应平滑、均匀，无明显的颜色差异。
2. 强度验收a) 抗压强度：根据工程设计要求，对砂浆进行抗压强度的验收，确保其能够达到规定的要求。
b) 粘结强度：对砂浆与砖块、石材等建筑材料之间的粘结强度进行检测，确保其牢固可靠。
3. 施工工艺验收a) 砂浆的拌和：检查砂浆的拌和是否均匀、充分，水灰比是否合理。
b) 砂浆砌筑层厚度：检查砌筑层厚度是否符合要求，以及墙面的垂直度是否满足要求。
c) 施工环境和保护：检查施工现场是否整洁、无污染，保证施工质量不受外界环境的干扰。
三、验收记录和报告在进行砂浆砌筑工程验收时，应编制验收记录和报告，以记录整个验收过程和结果。
验收记录应包括以下内容：1. 工程概况：包括工程名称、地点、施工单位、建筑师等基本信息。
2. 验收人员和时间：记录验收人员的姓名、职务和验收日期。
水泥砂浆面层检验批质量验收记录
水泥砂浆面层检验批质量验收记录1. 检验批次检验批次检验时间2021-001 2021-05-012021-002 2021-05-022021-003 2021-05-032. 检验内容2.1 基本要求根据国家相关标准《建筑装饰工程水泥砂浆面层施工及验收规范》（GB 50210-2015）进行检测，主要内容包括：1.水泥砂浆面层厚度及表面平整度；2.水泥砂浆面层的强度和抗渗性；3.水泥砂浆面层的涂层附着力、颜色和光泽度等。
2.2 具体项目针对上述检验内容，本次检验具体要求如下：1.检查施工单位提供的水泥砂浆面层施工图纸及材料清单是否齐全、正确；2.检查水泥砂浆面层施工前的墙体表面处理是否符合相关规范；3.根据检验批次，随机抽取水泥砂浆面层的施工样本，进行厚度、平整度、强度和抗渗性等检测，并作出评价；4.检查涂层颜色和光泽度是否符合要求；5.检测涂层附着力是否符合要求。
3. 检验结果3.1 检验结果汇总检验批次砂浆厚度/mm平整度/mm强度/MPa抗渗性颜色光泽度附着力2021-001 25.8 2.0 35.2 不渗水符合亮光良好2021-002 27.3 1.8 34.6 不渗水符合亮光良好2021-003 26.6 1.5 35.7 不渗水符合亮光良好3.2 评价结果1.砂浆面层厚度符合设计要求；2.砂浆面层表面平整度符合要求，无裂缝、空鼓和不平整现象；3.砂浆面层的强度和抗渗性均符合要求，可满足使用要求；4.附着层颜色和光泽度符合要求，利于墙体美观；5.涂层附着力符合要求，能较长时间保持高强度附着力。
4.本次水泥砂浆面层验收结果符合相关标准及设计要求，施工单位的工作得到认可。
建议施工单位继续严格按照相关要求进行施工，保证施工质量。
同时，监理单位也应一如既往地进行监管，确保施工单位继续保持工作质量。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
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• 5.1 砂浆的组成材料 • 5.2 砌筑砂浆的技术性质 • 5.3 砌筑砂浆的配合比设计 • 5.4 抹面砂浆和防水砂浆 • 5.5 干粉砂浆和特种砂浆 • 5.6 砌筑砂浆配合比设计综合实训
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模块5 建筑砂浆的验收及性能检测
• 教学内容 • 本章主要介绍建筑砂浆的组成材料，砌筑砂浆的技术性质及配合比
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5. 1砂浆的组成材料
• 5.1.1砂浆的概念与分类
• 砂浆是由胶凝材料、细骨料、掺加料(矿物掺合材料和外加剂)和水按 适当比例配制而成的建筑工程材料。可以把单块的砖、石、砌块胶结 成为砌体，可用来进行砖墙勾缝和各种结构的接缝，还可用在墙面、 地面、梁、柱结构表面的抹面，起到保护内部结构和装饰作用，在建 筑饰面材料(如花岩石、大理石地砖)、建筑保温材料的施工中，黍占 结用的砂浆也是必不可少的。
• 5.1.2砂浆的组成材料
• 1.胶凝材料 • 拌制砂浆常用的胶凝材料有水泥、石膏、石灰等。气硬性胶凝材料
只能适用于干燥环境中使用的砂浆。潮湿环境中使用的砂浆，必须用 水硬性胶凝材料，目前最常用的胶凝材料是水泥。 • 配制砂浆所用的水泥包括通用硅酸盐水泥或砌筑水泥。应根据工程 的环境条件，选择合适的水泥品种。配制砌筑砂浆时，应根据砂浆品 种和强度等级选择水泥的强度等级。M15及以下强度等级的砌筑砂浆， 宜选用32. 5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15以上强度等级的砂 浆，宜选择42. 5级的通用硅酸盐水泥。如果水泥强度等级过高，可 在水泥中掺入适量的混合材料，如石灰、黍占土等。对一些有特殊要 求的工程，如修补裂缝、结构加固等，可采用膨胀水泥;装饰工程可 采用白色或彩色水泥。
吸水性能有关。砂的质量、掺合材料的品种及用量、养护条件(温度 和湿度)都会影响砂浆的强度和强度增长。 • (1)不吸水基层(如致密的石材)。这是影响砂浆强度的主要因素，与 混凝土相同，它是水泥的实测强度和水灰比。计算公式为
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5. 2砌筑砂浆的技术性质
• (2)吸水基层。用于粘结吸水性较大的底面材料(如砖、砌块)的砂浆， 砂浆中一部分水分会被底面吸收。由于砂浆必须具有良好的和易性， 因此，不论拌合时用多少水，经底层吸水后，留在砂浆中的水分大致 相同，可视为常量。在这种情况下，砂浆的强度取决于水泥强度和水 泥用量，可不必考虑水灰比;可用下面经验公式，即
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5. 3砌筑砂浆的配合比设计
• 5. 3. 2水泥砂浆配合比的确定
• 现场拌制的水泥砂浆材料用量可以从表5 -4中选用。试配强度计算同 式(5-3), M15及以下强度等级的砌筑砂浆，宜选用水泥的强度等级为 32. 5级;M15以上强度等级的砂浆，选用的水泥强度等级为42. 5级。 同样确定用水量时，当选用细砂或者粗砂，用水量分别取上限或者下 限;稠度小于70 mm时，用水量可小于下限;施工现场气候炎热或者干 燥季节，可酌情增加用水量，同混合砂浆。
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5. 2砌筑砂浆的技术性质
5. 2. 1砌筑砂浆的和易性及其检验
砌筑砂浆的和易性是指新拌砂浆能在基层上均匀形成平整的薄层，且 能与基层粘结紧密的性质。砂浆的和易性包括流动性和保水性两方面 的含义。 • 1.流动性 • 砂浆的流动性是指砂浆在自重或外力作用下流动的性能，又称稠度。 砂浆稠度用稠度测定仪测定，以“沉入度(mm)”表示。沉入度越大， 砂浆的流动性越好。具体选取时可参照表5--2的数据。 • 2.保水性 • 保水性是指新拌砂浆保持水分的能力。保水性差的砂浆在存放和运 输时易产生离析现象，施工后水分易被基层吸收，影响水泥的正常水 化硬化，使砂浆的茹结力和强度下降。为改善砂浆的保水性，可在砂 浆中掺入适量的增塑材料。砂浆的保水性用砂浆分层度仪测定，以 “分层度(mm)”表示。分层度的值过大，容易产生分层离析，不利于 施工及水泥硬化;分层度过小，容易产生干缩裂纹。一般砌筑砂浆的 分层度在10一20 mm之间。水泥砂浆的分层度不宜大于20 mm。预 拌砌筑砂浆不宜大于12%。
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5. 3砌筑砂浆的配合比设计
• 2.计算1 m3砂浆中的水泥用量Qc • 1 m3水泥用量的计算公式为
• 3.计算1 m3砂浆中的石灰膏用量Qd • 为保证砂浆的和易性和粘结力，水泥混合砂浆中水泥和掺加料的总量
应在300一350 kg/而之间，一般砂较细，含泥较多，用较小值;反之， 选用较大值。因此，水泥混合砂浆中掺加料的用量应按式(5一5)计算， 即
• 5. 3. 3水泥粉煤灰砂浆的配合比确定
• 现场拌制的水泥粉煤灰砂浆材料用量可以从表5一5中选用。试配强 度计算同式(5一3),水泥的强度等级为32. 5级;同样确定用水量时，当 选用细砂或者粗砂时，用水量分别取上限或者下限;稠度小于70 mm 时，用水量可以小于下限;施工现场气候炎热或者干燥环节，可以酌 情增加用水量。
• 防水砂浆可用普通水泥砂浆制作，也可以在水泥砂浆中掺入防水剂 制作，目前应用广泛的是加入防水剂。防水砂浆的配合比，一般采用 水泥:砂浆=1: 2 :3，水灰比0.5一 0.55,水泥采用 42. 5级强度等级及以 上的普通硅酸盐水泥或者微膨胀水泥，砂子选用洁净、级配好的中砂。 防水剂掺量须经试配调整后确定。
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5. 1砂浆的组成材料
• 2.掺加料和保水增稠材料 • 掺加料是为改善砂浆的和易性和节约水泥，在砂浆中加入的无机材
料，如石灰膏、电石膏、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉、硅 灰等。《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2010)对掺加料的规定 如下: • (1)生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3 mm x 3 mm的网过滤， 熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。沉淀池 中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱 水硬化的石灰膏。 • (2)制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3 mmx 3 mm的网过滤，检 验时应加热至70℃至少保持20 min，并应待乙炔挥发完后再使用。 • (3)消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。 • (4)石灰膏、电石膏等膏类材料试配时的稠度，应为120 mm士5mm 否则，其用量应乘以表5-1中对应的换算系数。
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5. 2砌筑砂浆的技术性质
• 5. 2. 2砌筑砂浆的强度等级 • 水泥砂浆及顶拌砂浆的强度等级分为M5. 0 , M7. 5、M10 , M15、
M20, M30六个等级。 • 水泥混合砂浆分为M5.0, M7.5, M10, M15四个强度等级。 • 砂浆的强度除受砂浆本身组成材料以配合比影响以外，还与基层的
• 根据胶凝材料不同，可分为水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、 石膏砂浆、聚合物水泥砂浆等。
• 根据用途不同，可分为砌筑砂浆、绝热砂浆、抹面砂浆、防水砂浆 等。
• 根据生产方式不同，可分为现场搅拌和商品供应。商品砂浆根据供 货方式不同，又可分为干拌砂浆(干粉料、干混砂浆)、湿拌砂浆。
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5. 1砂浆的组成材料
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5. 1砂浆的组成材料
• (5)比如稠度是100 mm，用量为160 kg，则实际的用量为155. 2 kg • (6)粉煤灰的品质指标应符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤
灰》( GB 1596-2005);磨细生石灰的品质指标应符合行业标准《建筑 生石灰粉》( JC/T 480-1992)的要求。 • 3.细骨料 • 砂浆用的细骨料主要为天然砂。为充分利用地方资料，在一些人工 砂、山砂、炉渣资源较多的地区，经试验能满足砂浆使用要求，也可 适当利用这些资源。 • 4.水 • 砂浆拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》( JGJ 632006)的要求。 • 5.外加剂 • 在砂浆拌制过程中加入适量的外加剂，可改善砂浆的性能，更好地满 足砂浆的使用要求.
设计，同时介绍其他种类建筑砂浆的类型和技术性质。 • 教学目标 • 技能目标:掌握砂浆材料在施工现场的进场验收和性能检测方法;掌
握砂浆配合比的设计方法 • 知识目标:学生应该掌握砂浆的组成材料和砌筑砂浆的主要技术性
质;熟悉其他砂浆的种类和技术要求;砌筑砂浆配合比的概念
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模块5 建筑砂浆的验收及性能检测
• 要求水泥砂浆的表观密度不低于1 900 kg/m3，水泥混合砂浆和预拌 砂浆的表观密度不低于1 800kg/m3。要求砂浆的稠度、分层度、保 水率和强度同时满足才可以。
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5. 4抹面砂浆和防水砂浆
• 5. 4. 1抹面砂浆
• 抹面砂浆是以薄层涂抹于建筑物内、外表面的砂浆。抹面砂浆可保 护建筑物，增加建筑物的耐久性，还具有使其平整、美观的作用。抹 面砂浆主要包括石灰砂浆、混合砂浆、水泥砂浆、纸筋灰及麻刀灰等。
• 抹面砂浆的流动性和骨料最大粒径参考表5-6,配合比及应用范围参见 表5 -7
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5. 4抹面砂浆和防水砂浆
• 5. 4. 2防水砂浆
• 防水砂浆是一种抗渗性高的砂浆，用来制作防水层。防水砂浆又称 刚性防水层，仅适用于不受振动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体 工程，如地下室、水塔、水池等的防水。对变形较大或可能发生不均 匀沉陷的工程，都不宜采用刚性防水层。
• 任务引入 • 某住宅小区的3号楼共有27层，某职业技术学院建筑工程系的毕业
生李辉在施工员岗位实习，根据工程进度安排，主体施工到一定程度 后，砂浆的用量很大，主要用于墙体砌筑、墙面抹灰、保温层的拈结、 地面找平等。根据《建筑工程质量管理条例》的要求，应该现场检验 砂浆的和易性和强度等技术指标并制作强度试件，评定砂浆的杭压强 度。为了保证施工质量，李辉需要掌握哪些砂浆的基本知识和技术指 标检测的技能，才能胜任施工质量控制的工作呢? • 任务分析 • 砂浆材料用途广泛，用量大，作为技术人员要控制好砂浆的施工质 量，必须具备以下知识和技能才能适应岗位的需要: • (1)砂浆的种类及其用途 • (2)砂浆的组成材料及其技术要求和选用的方法 • (3)砂浆拌合物的和易性及其检测方法 • (4)砂浆强度试件的制作和强度检测方法 • (5)砂浆初步配合比的设计与施工配合比的调整