生产部管理人员质量培训
品质管理培训内容
三月份工作计划
一、品质部的例会,
1、每条生产线各自的早会:内容由主管布置每天的工作任务以及回顾
昨天发生的品质问题,强调QC人员加强巡检与抽检。
2、每周的品质会议:内容由经理小结上周的工作布置下周的工作重点。
一、品质部的各种报表:
1、QC人员的日报表由主管统一于第二天上午九时前上交
2、品管主管每周六下午五点之前交下一周的工作计划报表,。
二、首末件检验与首件试装:
1、各工序必须作好首末件的确认,填写首末件确认单,并上交保存。
主管要检查QC人员是否做到位。
2、试装由主管亲自监督,产线在试装时必须严格按试装具体要求进
行,并通知品质主管进行确认,认真填写试装报告并上交保存。
三、品质部人员的培训:
1、品质意识的培训(QC全体人员参加)
2、岗位职责的培训:主管、(-------------)QC(----------)
3、各工序的检验培训:
开料、CNC、封边、铣型、
钻孔、清洗、组装、包装、屏风
4、如何管控品质
四、针对客诉重点工序,作品质月分析与矫正措施报表,以及对产线担出建
议及时改正。
品质部培训计划与内容表:
培训大纲
一、品检人员培训
1、品质意识的培训;
2、公司内部必须的品质知识培训;
二、品管职责培训
1、新进员工基本知识与作业规范培训
2、品质管理人员作业规范的培训;
3、品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训
3、品质检验人员作业规范的培训
三、制程检验培训
四、如何管理好品质
1.重视制度,实施标准化。
2.重视执行
3.重视分析
4.重视不断的改善
5.重视教育训练
6.改善循环与维护循环
7.制订企业品质月活动
品质部生产管理质量意识培训
一、质量与品质
质量:①事物、产品或工作的优劣程度。
②量度物体所含物质多少的物理量。也是物体惯性大小的量度。单位是
千克。
品质:1.人的行为、作风所表现的思想、认识、品性等的本质。
2.物品的质量
品质除了形容物以外,还形容人。
质量只形容物的好坏。
质量中国和国际标准化组织、欧美的叫法,
品质日本、韩国、台湾的叫法.
质量三步曲:思维质量、行为质量、结果质量
思想决定行动
二、质量意识的内涵
质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
一个企业应该在全体职工中进行有针对性的质量意识教育,并且利用企业各种媒体—报纸、宣传栏和广告等举办质量宣传,包括质量跟踪、各类专题,使质量第一的思想深入人心。企业通过广泛开展生动活泼的质量意识活动,才能加速企业转变全体员工的陈旧质量观念,增强职工的竞争意识和责任感,在企业职工中牢牢树立爱岗敬业精神,追求顾客满意度100%。纵观国内外成功企业的发展史:企业应在质量意识教育中,培植企业文化,增强职工的团队精神,才能真正把全面质量管理落实到实处,充分体现质量意识的内涵和意义。
质量管理内部培训要求
质量管理内部培训管理要求
一、总要求
1、规范管理从事与质量有关的管理、技术、生产、检验等新入职、岗转员工的质量培训工作。熟悉产品工艺、技术要求,掌握生产流程,了解产品质量控制要求及控制要点。通过培训确定各岗位人员能力满足经营管理要求。
二、职责与分工
1、质控部负责组织新入职、转岗员工的质量培训,根据需求部门的要求,编制培训计划,提供产品质量培训资料,组织完成培训效果评价。
2、技术部协助完成质量培训工作,负责提供产品相关的技术、工艺培训资料,协助完成培训效果评价。
3、制造部协助完成质量培训工作,负责提供产品生产过程流转工序、操作技能要求、工装量具使用要求,协助完成培训效果评价。
三、管理内容
1、提交培训需求
从事与质量有关的新增、调岗人员时,应及时主动提出质量培训申请,填写申请表提报质控部,确保人员培训到位。
2、确定人员范围
1)新员工入职
2)员工岗位调动
3、新员工入职培训内容
新员工入职,要从技术、工艺、生产、质量等全面知识进行培训,根据岗位职责需求,由质控部制定培训计划,组织相关部门拟定培训内容,具体如下:
1)产品技术、工艺知识。
2)生产流程、工装量具的规范使用。
3)质量检验要求及控制要点。
4)顾客特殊要求、不符合顾客质量标准的影响
4、调岗员工培训内容
调岗员工,根据新岗位的需要进行针对性较强的技术、工艺、生产、质量知识的培训,根据岗位职责需求,由质控部制定培训计划,组织相关部门拟定培训内容,具体如下:
1)相关产品的技术、工艺要求。
2)产品安全性能、操作技能。
3)质量检验要求及控制要点。
4)顾客特殊要求、不符合顾客质量标准的后果
生产管理车间员工培训方案
为了车间设备的合理使用和正确保养,加强车间的生产管理,全面提高车间员工的操作技能水平,提高车间的生产能力和产品质量,现制定以下培训方案:
一、公司基本规章制度的培训:
要求车间的员工牢记公司的规章制度,遵守公司的相关制
度,在制度要求范围内做好自己的工作。
二、员工岗位职责:
1、目的:让员工明确自己的岗位职责,全面做好自己的本
职工作,最大限度的发挥自己的能力,提高整个车间的团
队生产能力。
2、培训方式:通过车间的日常生产,在暂时会议和生产现
场进行讲解和要求,学习车间优秀员工模范,通过书面文
字学习等。
3、评价:学习后要进行反馈检验,通过员工在日常上班的
工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进
行评价考核。
4、效果:要求车间每位员工明确自己的岗位职责,做好自
己的本职工作。
三、车间产品质量要求:
1、目的:全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术
要求,在日常的开机生产中严格把关自己所生产产品的质
量,做到产量高、质量好,最大限度提升车间的基本生产
能力。
2:培训方式:通过班长及段长的讲解说明、质检员在检验
产品时候的质量要求、在实际设备操作中学习产品质量要
求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价:员工所做出产品的质量检验、班长及质检的检验
结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的故障解决:
1、目的:全面提高车间员工的技能操作水平,在高质量、
高标准的要求下提高车间的整体生产水平,要求员工熟练
的操作设备,并解决一些常见的故障,在日常开机中提升
自我的能力。
2、培训方式:通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结,
车间员工质量培训内容
车间在体系认证中角色和任务
01
车间作为企业的生产现 场,是质量管理体系实 施的重要场所。
02
车间员工需要了解并遵 循质量管理体系的要求 ,确保产品生产过程受 控。
03
车间应建立和维护生产 现场的质量管理体系文 件,包括作业指导书、 检验规范等。
04
车间应积极参与内部质 量审核和管理评审,及 时发现和改进问题。
产生。
强化设备维护
定期对生产设备进行维护和保养 ,确保设备处于良好状态,减少 设备故障导致的不合格品产生。
优化生产工艺
对生产工艺进行持续改进和优化 ,提高生产过程的稳定性和可控 性,降低不合格品产生的风险。
持续改进思路和方法
1 2 3
数据分析
定期收集和分析质量数据,找出不合格品产生的 原因和规律,为持续改进提供依据。
车间应积极配合审核组的工作,如实 回答审核问题,提供必要的支持。
车间应做好审核前的准备工作,包括 整理质量管理体系文件、准备审核证 据等。
通过审核,车间应认真总结经验和教 训,制定整改措施并跟踪落实,不断 提高质量管理水平。
THANKS
感谢观看
PDCA循环
采用PDCA循环(计划、执行、检查、处理)的 方法,对质量问题进行持续改进,不断提高产品 质量水平。
团队协作
鼓励员工之间的团队协作和经验分享,共同解决 质量问题,提高整体的质量意识和能力。
生产部管理人员培训内容
生产部管理人员培训内容(二)
提高中层管理干部的素质(个人素养)
一、知识界面的延伸(包含专业知识的深入探讨与学习)
某种意义上讲,中层管理者应该是“内行的杂家”。因此,要求中层管理者要善于学习,具有强烈的求知欲。
1、要学好理论和现代管理知识。一名优秀的中层管理者,应不失时机地应用这些基本理论指导工作实践。
2、要学好社会学、心理学知识。这是中层管理者必须掌握的,要做好管理工作,不研究和掌握社会学、心理学是不行的,掌握了这些知识,就可以正确处理人际关系,充分调动员工的积极性和创造性。
3、要学习好专业知识。熟练掌握专业技能,做内行的管理者,从而进行有效的管理并实现公司对部门的预定目标。
二、自我约束与管理
1、稳定而乐观的情绪往往在和谐的气氛中感染属下员工,稳定部门成员的情绪,激励他们的积极性。部门成员心情愉快,工作称心如意,任劳任怨,就会使整个部门形成一个团结奋进的集体。对于一个中层管理者来说,在任何情况下,能具有一种稳定而又乐观的情绪是十分难得的。胜而不过喜,败而不过忧;顺利时看到困难,失败时看到光明;胜不骄,败不馁;临危不惧,临战不乱,这才是一个健康心理者应有的表现。
2、“自信”:中层管理者要相信自己,不断增强信心,坚信自己有能力把部门搞好。能够正确对待在管理过程中出现的一些暂时的困难和挫折,做到百折不挠,敢于应对各种困难和挑战,这样就能使自己永远立于不败之地。
3、“谦虚”:中层管理者所面对的管理对象是基层员工,员工的性格千差万别,受教育的程度有高有低。中层管理者必须以谦虚为本,虚心向有一技之长的员工学习,加强思想沟通。那种不做调查研究,只凭主观臆断,自以为是的做法会使自己脱离团体,难以在团体中树立威信。为人要谦虚。谦受益,满招损,壁立千仞,无欲则刚,海纳百川,有容乃大。中层管理者应做到虚怀若谷,养成宽广的胸怀。
公司企业管理人员质量意识培训PPT课件
02
03
04
需求分析
明确公司质量管理需求,分析 市场和客户需求,为建立质量
管理体系提供依据。
体系策划
制定质量管理体系的框架和计 划,明确体系目标和指标,为
体系的建立提供指导。
体系文件编制
根据策划结果,编制质量管理 体系文件,包括质量手册、程
序文件和作业指导书等。
体系审核与批准
对建立的质量管理体系进行审 核和批准,确保体系的有效性
通过培训,使管理人员深入理解质量 对企业的重要性,提高对产品和服务 质量的重视程度。
高质量的产品和服务能够增强企业的 市场竞争力,为企业赢得更多客户和 市场份额。
提升质量管理水平
培训能够帮助管理人员掌握先进的质 量管理理念和方法,提升企业整体质 量管理水平。
意义
有助于企业可持续发展
质量是企业可持续发展的基石,通过培训增强管理人员的质量意 识,有助于企业长期稳定发展。
顾客导向
全面质量管理注重顾客需求和满意度,将顾客作 为公司最重要的利益相关者,努力满足并超越其 期望。
持续改进
全面质量管理追求持续改进,不断寻求改进机会 ,通过不断优化流程、提高效率和降低成本,实 现卓越绩效。
质量控制与改进
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
质量控制
质量控制旨在确保产品 或服务符合规定的质量 标准和质量要求,通过 检测、监控和记录等方 式,确保质量的稳定性 和可靠性。
生产管理知识培训
生产管理知识培训
一、引言
生产管理是企业经营的重要环节,它涉及到生产计划、物料采购、生产过程控制、质量管理等诸多方面。一个高效的生产管理系统能够提高生产效率,降低成本,提升产品质量,增强企业竞争力。本文将就生产管理的基本知识进行培训,帮助读者了解生产管理的重要性和方法。
二、生产管理的定义
生产管理是指通过科学的组织方法,合理地安排生产资源,优化生产流程,提高生产效率,确保产品质量,实现企业生产目标的一系列管理活动。它包括生产计划、生产进度控制、物料管理、工艺管理、质量管理等方面。
三、生产计划
生产计划是生产管理的起点,它是根据市场需求和企业资源情况,合理安排生产活动的过程。生产计划包括确定生产目标、制定生产计划、编制生产排程等环节。通过合理的生产计划,可以避免生产过剩或生产不足的情况,提高生产资源的利用率。
四、物料管理
物料管理是生产管理中的重要环节,它涉及到物料采购、库存管理、物料配送等方面。通过合理的物料管理,可以降低库存成本,减少
物料浪费,提高供应链的效率。物料管理需要建立完善的供应商管理体系,确保物料的质量和及时供应。
五、生产过程控制
生产过程控制是保证产品质量的关键环节,它包括工艺控制、设备控制、人员管理等方面。通过合理的生产过程控制,可以降低产品次品率,提高生产效率。生产过程控制需要建立科学的工艺流程,采用先进的设备和技术,培养高素质的员工。
六、质量管理
质量管理是生产管理中的核心内容,它包括质量策划、质量控制、质量改进等方面。通过有效的质量管理,可以确保产品符合客户要求,提高客户满意度。质量管理需要建立完善的质量管理体系,采用科学的质量控制方法,进行持续的质量改进。
车间员工质量意识培训
车间员工质量意识培训
质量意识培训资料
综合类:
领导带头,全员参与,提升品质
不重视品质,就是对自己不负责任,也就是砸自己的饭碗
人人是主角,全员参与品质管理
降低成本,不能以降低品质为代价
质量是设计出来的,是生产出来的,是管理出来的。(不是检验出来的) 市场类:
用户是员工的“老板”,也是企业的“衣食父母”
有了用户的喜悦,才有员工的喜悦(顾客就是上帝)
产品质量是本,市场口啤是金。
现场类:
下道工序就是用户
不制造、不放过、不接受不合格品
人人都是检验员,个个把好质量关。
用户在我心中,品质在我手中
站在用户立场去思考:
一、质量方针
听顾客的声音,以QDC(质量-交货-成本)为企业营运原则,采用DBS(丹纳赫商务管理系统)作为改善的基础,全员参与持续改进质量管理体系的有效性,达到客户按世界级的满意标准。
二、质量目标(KPI)
1、产品一次合格率98%
2、产品质量抽检合格率100%
3、合同履约率达到100%(顾客违约除外)
4、顾客投诉解决率100%
5、准时交货率96%
三、质量基本知识
1、质量定义:一组固有特性满足要求的程度。
特性:可区分的特征。如物的特性、感官特性、行为特性、时间特性(准时性、可靠性)等。
固有特性:指事物本来就有的,尤其是永久的特性。如螺栓直径,机器生产率等。
要求:明示的,通常隐含的或必须履行的'需求或期望。
明示的---指规定要求;通常隐含的---指惯例或一般做法;必须履行的---指法律法规要求的或有强制性标准要求的。
程度:质量的优劣是满足要求程度的一种体现。必须在同一等级基础上做比较,不能与等级混淆。
质量培训心得体会范文(精选14篇)
质量培训心得体会
质量培训心得体会范文(精选14篇)
我们心里有一些收获后,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样就可以总结出具体的经验和想法。但是心得体会有什么要求呢?下面是小编帮大家整理的质量培训心得体会范文,仅供参考,欢迎大家阅读。
质量培训心得体会篇1
随着经济全球化和科技的迅猛发展,市场竞争愈来愈激烈,竞争的焦点由“数量”转变为“质量”。质量的定义是:“一组有特性满足要求的程度”。这就是所谓的质量,刚步入工作的那时,对于什么是质量一点都不懂,并不了解质量。但经过前段时间在厂里组织了个质量培训学习,在学习中,让我学到了不少的知识,体会到了质量与质量管理在企业的重要性。
在目前的工作中,质量管理对于企业产品来说是非常重要的,如果没有严格的质量管理,那么会给企业造成损失。一个产品的质量需要细心的检验、测量合格,不断改进产品的质量。全过程的质量管理,它包括了市场调查研究产品的开发设计、生产制造、销售到售后服务的全过程的质量管理,从而使得产品做到一流的服务。质量管理简称为QC,在实际的生产工作中要与QC相符合,就等于别人看了你所写的QC,就知道你班组所做的工作。在学习QC培训时,懂得了如何写QC的步骤,依照QC活动程序进行开展QC小组活动。遵循PDCA循环,P表示计划,计划代表着选择课题、设定目标、目标可行性分析、分析原因、确定主要原因、制定对策,D表示执行,代表着按对策实施,C表示检验,代表着检查效果,A表示处理,代表制定巩固措施、总结和下一步打算。在PDCA中,有两个特点:一是循环前进阶梯上升、二是大环套小环。懂得了运用各种作图方法来表示数据,而在作图时则需要在工作中调查研究和收集各种数据,以至达到QC的效果。
最新生产一线员工培训方案(五篇)
最新生产一线员工培训方案(五篇)
生产一线员工培训方案篇一
本着以“学习、发展、成长”作为本公司2014员工培训与开发的基本策略,以“岗位要求”和“员工发展”配合企业发展为中心,以新颖适用的培训内容、灵活多样的培训方式、严格规范的培训过程管理,对
员工进行知识、技能培训与培养。特制定对一线员工各岗位的培训计划。
一、培训目的1、岗位一线员工在熟悉自己岗位职责,岗位工作流程以外,不断提高岗位技能,对于一部分要求进步的员工,除了不断提升技能外,还需做综合素质培训以提高自身应具备的基本素质以提高自己工作的高度.满足公司发展后备梯队的需要。
2、进行产品质量的培训,有效降低成本,提高产品合格率,增加利润。
二、培训内容
1、在岗培训:
1)培训对象:一线岗位的老员工及转岗员工。
2)培训方式:利用生产现场,让部门负责人及班组负责人,通过案例分析法、讲授法,演示法、讨论法,比如:互相交流工作中存在的问题,用质量不合格产品做案例,分析原因,加强岗位员工工艺技能提升。
培训内容:课时一:进行“6s“管理培训;
课时二:现场操作规程培训;
课时三:对公司所加工零件进行工序培训,杜绝乱工序现
象。
课时四:进行加工中心编程操作培训。
3)培训时间:从三月份开始,初定每星期六一次,详细安排另行通知。
齿轮泵事业部
2014.2.24
生产一线员工培训方案篇二
一线在职员工培训方案
1.适用范围
本方案适用于一线在职员工培训
2.职责分工
主管部门:管理部
协助部门:公司各部门、车间
3具体分工:
3.1协助部门:公司各部门、车间根据管理部公布的培训人员名单和时间组织相关人员到培训
车间员工质量培训心得5篇
车间员工质量培训心得5篇
车间员工质量培训心得(精选篇1)
我深感荣幸能够加入到这个大家庭中,非常感谢公司领导在这段时间里对我的栽培与厚爱。我已在公司实习了一个月的时间,从第一天实习到现在,已实习了三个岗位,机电、维修接待、车间管理。尽管只是实习了一个月的时间,但自己所学到的知识却远比学校一个月学习的知识多。在学校,理论知识多于实践,所以实践能力非常欠缺。在公司里,实践的机会非常多,使自己的理论与实际相结合,验证了理论的知识。
在这段时间里,我感受到的是公司里每一个员工都非常敬业,也很团结。在这个大家庭里,我感受到的只有温暖与关爱。
我从11月1日到11月9日在车间实习,巩固了自己的专业知识,熟悉了各种维修工具的使用方法以及汽车保养流程。11月10日到11月23日,在前台实习维修接待,锻炼了自己的沟通能力,熟悉了整个接待流程以及整个售后流程。11月24日至今在车间管理岗位实习,学习到了如何处理好车间各部门的关系,分配好他们之间的工作,熟悉了业务管理系统软件的操作方法。在学习的这段时间里,非常感谢悉心教导我的师傅。他们使我学习到了许多未知的知识,让我在公司中快乐的成长。
学无止境,我目前所学习到的知识还只是皮毛。在以后的工作中,我还将不断的学习。使自己在工作中干得更加出色,献出自己微薄的力量,为公司创造财富。车间员工质量培训心得(精选篇2)
一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅!
生产车间员工培训管理制度
生产车间员工培训管理制度
第一章总则
第一条:本制度根据公司的发展需要和员工的培训需求制定,旨在提
升员工的技能和知识水平,提高生产效率和质量。
第二条:本制度适用于生产车间的所有员工,并且所有员工都有义务
按照本制度参加培训活动。
第三条:公司将根据员工的工作岗位和实际情况,制定个性化的培训
计划,并为员工提供相应的培训资源和支持。
第四条:员工培训由公司的培训部门负责组织和管理,同时各部门也
需积极配合和支持培训工作。
第五条:员工培训的内容包括但不限于技能培训、新员工培训、安全
培训、质量培训等,具体培训项目由公司根据实际情况决定。
第二章培训计划
第六条:公司将根据员工的工作岗位和个人发展需求,编制年度培训
计划。计划包括培训时间、地点、内容、参加人员等。
第七条:培训计划需提前向员工进行公示,并听取员工的意见和建议,以确保培训的针对性和可行性。
第八条:公司将根据员工的培训计划,安排培训师资和培训场地,并
提前通知员工参加培训的时间和地点。
第九条:员工需按计划参加培训课程,并按要求完成培训任务。如确
有特殊情况不能参加培训的,需提前申请并获得批准。
第十条:如果员工需培训内容较多或时间较长,可与上级领导商议调
整工作安排,以免影响工作进度。
第三章培训费用
第十一条:员工培训期间的食宿费用由公司承担。如需员工个人支付
的费用,由公司提供相应的补贴。
第十二条:员工参加培训期间的交通费用由员工自行承担,如有需要,公司可提供相应的报销办法和流程。
第四章培训评估
第十三条:公司将定期对员工的培训效果进行评估,评估内容包括培
训的针对性、实用性和员工的学习成果。
生产部培训计划及培训内容
生产部培训计划及培训内容
一、生产部门培训计划
1. 培训目标:通过培训,提高员工的生产技能和质量管理水平,加强员工的安全意识和团
队合作精神,提高生产效率和产品质量。
2. 培训对象:生产部门全体员工,包括生产工人、生产主管、质检人员等。
3. 培训内容:培训内容主要包括生产技能培训、质量管理培训、安全意识培训和团队合作
培训。
4. 培训时间:根据生产部门的实际情况和需要,可以安排固定时间进行培训,也可以根据
具体情况进行临时培训。
5. 培训方式:培训方式可以采用集中培训、现场培训、实操培训等多种方式进行组合,以
达到最佳的培训效果。
6. 培训评估:培训结束后,可以进行考核和评估,了解培训效果,为今后的培训提供参考
依据。
二、生产部门培训内容
1. 生产技能培训
(1)设备操作技能培训:对各种生产设备的操作进行培训,包括操作流程、注意事项、
故障处理等内容。
(2)工艺知识培训:对产品生产工艺的流程、要求进行培训,包括原料选用、加工工艺、生产流程等内容。
(3)生产管理培训:对生产计划、生产调度、工序管理等进行培训,提高员工的生产管
理水平。
2. 质量管理培训
(1)质量意识培训:培训员工对产品质量的重要性,提高员工的质量意识和责任心。
(2)质量标准培训:对产品质量标准和检验标准进行培训,使员工熟练掌握质量检验技能。
(3)质量管理体系培训:对ISO9001等质量管理体系进行培训,提高员工对质量管理体
系的认识和应用能力。
3. 安全意识培训
(1)安全生产法规培训:对生产安全生产法规和企业安全管理制度进行培训,提高员工的安全法规意识。
生产部品质培训
二维码 标签
镭雕
极性
包装
四、怎样预防异常及客诉
不良品定义:
不能满足客户需要的产品叫做不良品。
挑选、维修、返工等产生工时,增加 生产成品降低产品竞争力; 生产品质下降,遭到客户投诉、索赔, 带来经济损失。
四、怎样预防异常及客诉
控制不良品的目的: 提高产品的整体品质水平; 提高生产效率; 提高竞争力,增强客户信 息; 促进公司业务增长
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三、客诉案例分析
3.人为原因改善措施
1、每天例会多宣导品质意识,宣导并抽 检人员有无自检工作; 2.要求员工对上个工序流出的产品做好 检验工作; 3.全检员细心检验产品,不允许出现漏 检现象; 4.制作一个包装方式的样板图放置在包 装区,后续包装一箱后进行核对确认; 5.要求员工更换摆板方式后每板产品都 要检查一遍,全检人员检货时确认摆板 方向无误后,再进行包装。
1%不良的品質水準代表什麼意義?
99% 还是不够好
100-1=99,100-1=0,攻亏一窥,1%的错误导致100%的失败。 我们1%的不良送到客户那就是100%不良。
我们生产工序上任何一个环节出问题,就会使我们全部的努力白费。
无论是工作标准还是产品标准我们都要向100%合格努力, 99% 还是不 够好。
生产车间员工培训内容
生产车间员工培训内容
一、安全生产
1. 安全意识教育:讲解安全知识、安全意识的重要性,
如何保持清醒的头脑和机敏的反应,在工作中应注意哪些事项以及紧急情况应该怎么应对。
2. 身体健康:介绍如何保持身体健康,防止因过度疲劳、职业病或其他原因导致的工伤、健康问题等。
3. 安全设备和使用:讲解如何正确使用安全装置和设备,如何保持设备的良好状态和功能,以及如何紧急处理危险事故。
4. 事故预防:掌握事故的种类、原因和预防措施,提高
发现事故迹象的能力和避免事故发生的意识。
5. 紧急处理:介绍如何在事故发生时,正确处理和应对
各种不同类型的紧急情况,包括火灾、地震、电气事故等。
二、质量管理
1. 产品质量标准:讲解生产车间的产品质量标准,如何
识别不合格品、如何达到工艺技术指标等。
2. 质量检查及问题解决:学会如何进行产品的质量检查
和测试,发现问题后要采取什么措施进行解决,保证产品满足质量标准。
3. 质量问题分析:掌握如何进行质量问题分析,包括在
宏观层面和微观层面上进行问题评估和分析,以便发现并解决问题。
4. 生产过程管控:讲解如何根据质量标准和规范控制生
产过程,发现和处理生产过程中的问题,以保证产品的质量。
5. 沟通与合作:鼓励员工相互合作和沟通,协调各个部门之间的关系,消除障碍,确保顺畅的生产流程。
三、生产技能
1. 生产工艺流程:了解整个生产流程的设计、工艺和标准,掌握生产过程的要素,如质量控制、生产效率、生产成本等。
2. 设备操作:学习如何正确操作生产设备,熟练掌握使用设备的技巧和注意事项,以保证生产安全和质量。
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公司质量方针的内容
人人都要熟记★
公司质量方针:
科技领先力争创新,狠抓质量精益求 精;完善体系持续改进,服务顾客永 保诚信.
公司质量目标的内容人人都要熟记★
公司质量目标:
产品出厂合格率100%; - 坚持技术创新、产品改进、三年内开发1~2种新产品,投放市场, 为企业发展奠定基础; - 顾客满意度达到95%,三年内每年提升一个百分点; - 参与质量管理活动的人员严格履行质量体系文件的规定,保证产品 质量目标圆满实现,全年完成管理评审两次,每一次通过合格率 100%; - 维修产品7个工作日完成率达到90%以上
供应商制定纠正 预防措施
不合格废品处理单 技术研发部分析
生产设备部分析 及制定措施
退货/换货/特采
售后服务维修登记单 故障分析 工艺意见 维修意见 检验
不合格品如何控制?
区域分开摆放
合格品 报废品 摆放区 摆放区
待返工/修 摆放区
返工/修 • 合格品摆
后复检
放区
返工/修 • 报废摆放
后复检
区
过程中与产品有关的各种数据是否进行统计分析? 统计方法使用是否适宜和正确,效果如何?
对特殊过程实施确认,并规定确认这些过程的安 排
热处理工序
对特殊过程实施确认,并规定确认这些过程的 安排
设备完好 操作者经培训且指定 规定设备参数经验证、批准 使用的方法和程序固定 记录的要求 检验确认
不合格品如何控制?
来料不良
制程不良
售后维修不良
不合格废品处理 单
质量管理部核签
退货/换货/特采
生产部门管理人员质量培训
2013。10。21
生产环节质量管理内容
关键 基础
基础
人机料
法 环 6S
人
人
意识
技能
质量 成本 效率
机
机
计划/检查
保养
维修
清洁
料
来料
制程 物料
成品
客供 料
法
成本控制 管理文件
体系文件
人力资源 文件
外来文件
安全生产 管理文件
固定资产 管理文件
环
6S管理 环境体系管理文件
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重点控制环 节
1
10
工程设计环节 制造环节
客户环节
100
终端消费者环节
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制程质量控制内容—机加工
自检
批量生产
QA检验
首检 批量生产
不定期自 检
巡检
待外协处 理
回厂来料 检验
制程质量控制内容—装配
自检
批量生产
检定/标定
首检
总检 (数据型产品)
入库
批量生产
自检
出货检验
是否对实现产品的过程进行识别、确 定并策划?
发货及 时率
退货率
返工/ 修率
让步率
在生产或服务运作中必要时是否对产品用适当 的方式进行标识?
• 同产品不同批次分开摆放 ,有产品标识卡
来料 • 由领料人开具产品标识卡
制程
• 每种产品放一个胶箱内,同一胶箱不可有两种产品 • 加工完成后报检 • 报检时有图纸/工序流转卡
• 由检验员开具产品标识卡
待返工
安全知识 培训
设备台帐管理
台帐内容 台帐建立
• 设备名称 • 使用年限
负责人 • 设备编号
• 各部门负责人 • 及时增加新购设备
及时减除报废设备
公司设备总 • 由主管领导负责
台帐
• 一年一次盘点
设备维修台帐
维修 内容
验收 记录
维修 台帐
维修 日期
维修 人员
1。 2。
•由
•或
生
由
产
设
主
备
管
维
建
修
立
人
台
员
帐
建
立
公司组织架构图
总经理
管理者代表
质量/管理部
生产设备部
财务综合部
设计研发部
销售服务部
人事行政
生产
库房、采购管理
供应商管理
组装
财务管理
质量管理
维修组
生产计划
公司沟通方式
非正式沟通
会议
报告
旅游
调查
培训
节日或司庆活动
面谈 书面交流
部门职责及个人职责
部门职责
个人职责
质量手册中有规定
生产计划
在生产或服务运作中必要时是否对产品用适当 的方式进行标识?
• 入库前由检验员开具产品标识卡
成品
半成品检验 • 由检验员开具产品标识卡
区
QA检验合格 • 入库前由检验员开具产品标识卡
区
对生产过程中的零部件搬运有哪些防护措施
防包装材 料掉色
轻拿轻放
防摩擦
防箱包装 超重
轻拿轻 放
防包装箱 变形损坏
防包装 材料脏
•工艺流程
常规策划
•试制产品流程
新产品策划
特殊工序控 •特殊工序管理 制
是否按以下方式控制生产和服务提供:
机加工艺
装配工艺
纠正预
防措施 制度
不合格 处理流
程
检验 指导
书
特采流程
设备操作 安全规范
记录控制 管理制度
设备 操作 安全 规范
监视和测量 装置控制
内部审核管 理制度
满足产品和客户要求必要的设施是否已经提供且 充足?设施的范围包括:
检查 敏锐 清洁 观察 精心 保养 记录 严格 关电
设备维修
周月季年
计划
检查
修正计划
实施
实施
实施
检查
计划
检查
生产设备管理内容
计划 实施
检查
生产主管 编制计划
保养:操作者 维修:设备维修员
生产主管/ 上级领导
周期:月 周期:月 日/不定期
设备操作安全管理内容
操作指导 书
老帮带新
操作培训
操作安全 检查
搬运速 度不能 过快
防跌落
保持搬运 工具的清
洁
防止物 品标识 损坏
防止物 品标识 丢失
纠正和预防措施实施情况及有效性 评价?
不符时
•是否及时开具 •是否及时填写 •是否及时回单
纠正
•是否及时 •是否全面 •是否有责任人 •是否有完成时间
预防
•是否有效 •是否责任人明晰 •是否完成时间明确 •是否从根本上预防问题
客户需求
市场预测
生产计划
加急订单
合理库存储备
公司质量控制体系生产过程监控
质量控制
来
制
成
售
料
程
品
后
质
质
控
服
量
量
制
务
控
控
Байду номын сангаас
制
制
原外外
材委协 料加加
工工
首 巡 QA 检检 检
1 : 10 : 100 规则
1
10
100
如果未进行预防活动,那么流到下一个阶段发生的损失费用会更大. 如果在工程上检出不良时,所损失的费用只有1USD 在顾客处发现时损失的费用会增加到10USD 最终顾客消费者处发生不良时其损失费用会上升到 100USD.
分解部门质量目标
生产设备部的质量目标人人都要熟记★
生产设备完好率 95% 生产任务按时完成率 100% 报废率 0.5% 一次交验合格率 98% 管理评审通过合格率 100% 维修产品7个工作日完成率 100%
生产设备管理内容
日常保养
设备维修
定期润滑
设备防腐
预防试验
定期校正
设备的日常维护保养
使用前 使用中 使用后
主要设备有:
机加工设备 类
如立式加 工中心
装配设备类
如打压工 装
软件类 金碟软件
如铣床
如干燥箱 飞鸽软件
满足产品和客户要求必要的设施是否已经提供且 充足?设施的范围包括:
主要检测设备有:
机加工设备 测量内外圆 内外螺纹规
类
类
类
压力检验类
专用检验仪器 类
高温振动类
鼓风干燥箱类
硬度仪试类
其它等如放大 镜