施工工艺大全超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工
爬升式脚手架施工工艺标准
爬升式脚手架施工工艺标准编制人：审核人：审批人：年月日目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 编制参考标准及规范 (1)1.3 特点 (1)2 基本规定 (1)3 施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 材料准备 (2)3.3 作业条件 (2)4材料和质量要点 (3)4.1 材料的关键要求 (3)4.2 技术关键要求 (3)4.3质量关键要求 (3)4.4 职业健康安全关键要求 (3)4.5 环境关键要求 (3)5 施工工艺 (4)5.1 工艺流程 (4)6 质量标准 (8)6.1 主控项目 (8)6.2 一般项目 (8)7 安全环保措施 (8)8 质量记录 (9)爬升式脚手架施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于剪力墙、框架、框剪、筒体等各种不同结构形式的高层、超高层建筑、构筑物的结构与外装修的施工。
1.2 编制参考标准及规范《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建[2000]230号）；《普通碳素钢技术条件》（GB 700—88）；《可锻铸分类及技术条件》（GB 978—67）。
1.3 特点1.3.1使用钢材数量少，节约资源。
1.3.2 爬升速度快。
1.3.3拆装方便。
1.3.4安全可靠，设有防坠、防倾装置。
1.3.5操作人员少。
2 基本规定爬升式脚手架的设计、组装、使用与拆除均需符合相关标准的规定。
爬升式脚手架的设计、使用及工程监理配合。
设计图纸、使用规程、施工细则应同时报使用方和监理批准后实施，且应贯彻定期维护，班前检查制度。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 依据建筑结构施工图进行爬升式脚手架的二次设计，绘制爬升架平面布置图、立面预留孔位图、以及需特殊处理的施工部位示意图。
3.1.2凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
3.1.3做好施工前的技术交底。
3.2 材料准备3.2.1品种规格：根据爬升式脚手架二次设计进行材料预算及设备统计，采购设备及脚手架施工所需的各种规格材料。
高层外挑脚手架施工方案
高层外挑脚手架施工方案高层外挑脚手架施工方案一、项目背景介绍高层建筑作为城市中独特的标志性建筑，一般都具有高层、外挑等设计特点。
然而，高层外挑的建筑设计结构往往比较复杂，施工较为困难，需要采用专业的脚手架施工方案。
二、脚手架施工方案1. 设计方案：高层外挑脚手架施工方案的设计应该符合国家标准和相关规定的要求。
施工前，需要确定设计方案，制定详细的施工方案。
设计方案应该考虑以下因素：(1) 考虑施工高度和外挑长度；(2) 考虑受力和稳定性；(3) 考虑现场环境和施工困难度。
2. 材料选用：选择合适的脚手架材料可以大大提高施工效率和施工质量。
在选择材料时，需要考虑以下因素：(1) 材料的质量和强度；(2) 材料的适用性和稳定性；(3) 现场地形和天气条件。
3. 设备配置：在施工过程中需要配置专业的施工设备，以保证施工的有效性和安全性。
设备包括：(1) 起重机：起重机可以有效地提高施工效率，特别是在高层建筑中，可以大大减少人工力量的使用；(2) 脚手架升降机：脚手架升降机可以方便地升降操作工人和材料，提高了施工效率；(3) 安全带：安全带可以保证操作工人的安全。
4. 施工流程：高层外挑脚手架施工的流程需要经过多次检查和确认，确保每一步都是安全的和有效的。
(1) 施工前准备工作：包括制定施工方案、准备施工材料和设备、安排施工人员等；(2) 搭建脚手架：根据前期设计方案和实际需求，搭建合适的脚手架；(3) 安装安全网：安装合适的安全网，以保证施工过程的安全；(4) 进行钢结构安装：根据设计方案，进行钢结构的安装和调整；(5) 安装外挑支架：安装合适的外挑支架，以保证外挑部分的稳定性；(6) 完成结构安装：完成整个钢结构安装和调整；(7) 拆除脚手架：在保证安全的前提下，拆除脚手架。
5. 安全管理：高层外挑脚手架施工的安全管理需要注意以下几点：(1) 确保施工人员穿戴合适的安全装备；(2) 严格执行安全操作规程，遵守现场管理制度；(3) 每日进行安全检查和巡视，确保施工过程中的安全性；(4) 完善的应急处置方案，以应对突发情况的发生。
高层外脚手架施工方案
高层外脚手架施工方案
高层外脚手架是搭建在建筑物外部的支撑结构，用于施工和维护建筑物。
它可以提供必要的支撑和安全保障，以及方便工人在高处进行施工。
以下是高层外脚手架施工的一般方案。
一、施工前的准备工作
1.施工前必须清扫干净搭建区域，确保安全通畅。
2.检查搭建场地的地质状况，确保场地稳固，不宜有松软或下沉等地质问题。
3.测量所要搭建高度的建筑物的高度和周围环境的地形。
4.了解当地的气象条件以及风力大小，以保证外脚手架的承载能力和稳定性。
5.了解当地的安全法规和有关规定。
二、搭建方案设计
1.选择适当的材料:常用材料有钢管、钢板、木材和铝合金等材料，选择时要根据搭建高度和地形状况，确定使用的材料
2.针对建筑物的不同形态选择建筑物脚手架搭建方案，如圆形建筑、楼梯口或突出部分等。
3.根据需要考虑搭建外脚手架所需要的高度和长度，并在设计方案中考虑到使用方式和负载。
整体爬升式脚手架施工方法
整体爬升式脚手架施工方法技术手册一：整体爬升式脚手架施工方法概述整体爬升式脚手架是一种建筑施工工具，使用该脚手架可以提高施工效率和安全性。
本文档将详细介绍整体爬升式脚手架的施工方法，包括脚手架搭设、安装、使用和拆除等方面的内容。
二：脚手架搭设方法1. 准备工作1.1. 确定施工区域1.2. 脚手架搭设方案设计1.3. 准备所需材料和工具2. 基础建设2.1. 地基准备2.1.1. 地面清理2.1.2. 地基填充2.1.3. 地基夯实2.2. 基础承台搭设2.2.1. 承台位置标定2.2.2. 承台安装固定3. 脚手架组装3.1. 竖立支撑杆3.2. 连接横向梁3.3. 安装立杆与承台连接件 3.4. 安装脚手板三：脚手架安装方法1. 安装立杆1.1. 确定立杆位置1.2. 固定立杆底座2. 安装横向梁2.1. 确定横向梁位置2.2. 连接横向梁与立杆3. 安装斜撑3.1. 确定斜撑位置3.2. 安装斜撑与立杆连接件四：脚手架使用方法1. 检查脚手架的安全状况1.1. 检查立杆和连接件是否牢固1.2. 检查横向梁和斜撑是否安全稳固1.3. 检查脚手板是否平稳2. 进行施工作业2.1. 使用正确的工具和设备2.2. 遵守安全操作规范2.3. 维护脚手架的清洁和整洁五：脚手架拆除方法1. 拆除施工作业结束后进行1.1. 安全清理施工区域1.2. 拆除脚手架脚手板1.3. 拆除立杆和连接件1.4. 拆除横向梁和斜撑1.5. 清理和整理脚手架材料和工具六：附件1. 整体爬升式脚手架搭设示意图2. 脚手架安装步骤图解七：法律名词及注释1. 施工安全法：指某国某地的施工安全法律法规，用于规范施工过程中的安全操作和管理。
八：全文结束-------------------------------------------------------------------------------------------操作指南一：整体爬升式脚手架施工方法详细步骤1. 脚手架搭设1.1. 确定施工区域在施工前，首先要确定好脚手架搭设区域，确保没有障碍物，符合安全要求。
高层外脚手架工程施工方案
高层外脚手架工程施工方案本工程外脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护，搭设最高为46、21m。
3.11.1 体系选择外脚手架采用双排钢管脚手架，脚手架全部采用ф48×3.5 的钢管搭设，铺好脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网。
3.11.2 外脚手架搭设方法1）外脚手架搭设本工程外脚手架采用落地搭设，立杆采用上单下双的搭设方法，即35 米以下采用双排立杆，自35 米以上采用分段卸载的措施采用单排立杆。
脚手架立杆纵距1.5m,立杆排距0.9m,大横杆步距1.8m，小横杆间距0.9m，内排立杆距墙0.35m，小横杆里端距墙0.2m。
2）连墙点的设备采用“软拉硬撑”方式，每层沿水平隔距6m 在结构楼层外侧梁，板中预埋ф6 钢筋与外架冷结，并用木方顶在钢管与结构之间如下页图示：3）剪刀撑、扫地杆的设置沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。
每5-7 根立杆设一道，且每片架子不少于三道。
剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45～60 度之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。
在脚手架立杆底端之上100～300mm 处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
4）左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
如下页图示：同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。
钢管之间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得小于800mm。
5）、单双立杆连接构造应做到单立杆与两根双立杆之中的一根对接。
3.11.3 外脚手架防护及搭设1）安全防护脚手架外侧面采用密眼绿色安全网封闭。
安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。
整体爬升式脚手架施工方案三篇
整体爬升式脚手架施工方案三篇篇一：整体爬升式脚手架施工方案本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。
节11.1爬升外脚手架的设计构想脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。
承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M 22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。
节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程1、安装工艺流程：搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。
2、提升工艺流程：检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。
在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。
架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。
节11.3整体爬升脚手架的设计计算1、承力桁架内力计算：承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。
（1）荷载P计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。
查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。
架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。
高层建筑外脚手架施工方案
高层建筑外脚手架施工方案高层建筑外脚手架施工方案一、施工目标本脚手架施工方案主要针对高层建筑的外部施工，旨在提供安全、稳定、高效的施工环境，确保施工人员的生命安全和工作效率。
二、施工准备1. 完成施工图纸的优化设计和详细计划，并经有关部门的审核和批准。
2. 采购所需的脚手架设备和材料，并进行验收。
3. 组织施工人员进行技术培训，确保掌握脚手架搭建的操作要领和安全规范。
三、施工步骤1. 搭建脚手架立杆：根据设计要求，选择合适的立杆材料进行切割和焊接。
按照设计要求和脚手架搭建规范，从地基开始，逐层搭建立杆，确保立杆的垂直度和稳定性。
2. 安装平台横杆：根据设计要求，选择合适的平台横杆材料进行切割和焊接。
将平台横杆安装在立杆上，并用螺栓固定，确保平台横杆的水平度和承载能力。
3. 安装安全防护网：在脚手架的外侧安装安全防护网，用于防止物品坠落和人员意外摔落。
安全防护网应具有一定的高度和密度，且固定可靠。
4. 配置施工设备和工具：根据实际需要，配置相关的施工设备和工具，如起重机、升降机、脚手架搭建工具等，确保施工过程中的安全和效率。
5. 设立警示标识：在脚手架的周围设置警示标识，提醒施工人员和周围人员注意安全，禁止闲杂人员进入脚手架工作区域。
6. 定期检查和维护：在施工过程中，定期检查脚手架的稳定性和安全性，及时发现和处理存在的问题，确保脚手架的正常使用。
四、安全措施1. 施工人员必须具备相关的上岗证书和安全技能培训证书，且经过相关部门的合格审查。
2. 施工过程中，严禁在脚手架上进行乱扔、乱放物品，并保持施工区域和脚手架的整洁。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等，严禁高处作业时穿拖鞋或赤脚。
4. 风力较大或气象条件恶劣时，暂停脚手架施工，确保施工人员的安全。
5. 施工现场必须设有紧急疏散通道，并配备相应的灭火器材，以应对突发事故。
五、总结高层建筑外脚手架的施工方案是确保施工安全和工作效率的重要保障。
高层建筑外脚手架施工方案
高层建筑外脚手架施工方案高层建筑外脚手架施工方案一、前言高层建筑外脚手架施工方案旨在保证施工过程中的安全与质量。
本文档将详细介绍施工方案的主要内容，并对各个章节进行细化说明。
二、施工方案概述2.1 项目背景在此章节中，我们将介绍该项目的背景信息，包括项目的位置、规模、工期等重要信息。
2.2 施工目标在此章节中，我们将明确本施工方案所要达到的目标，包括施工安全、进度控制、质量保障等。
三、脚手架设计与选型3.1 脚手架设计原则在此章节中，我们将介绍脚手架设计的原则，包括结构安全、稳定性、承载能力等。
3.2 脚手架选型在此章节中，我们将根据具体项目的需求，选择合适的脚手架类型，并对其进行详细介绍。
四、施工组织与管理4.1 施工组织机构在此章节中，我们将介绍施工现场的组织机构，包括各个工种的配备与责任分工等。
4.2 施工管理措施在此章节中，我们将介绍施工现场的管理措施，包括施工进度管理、人员培训与安全教育等。
五、施工安全与质量控制5.1 安全管理要求在此章节中，我们将明确施工现场的安全管理要求，包括作业规范、安全设施的设置等。
5.2 质量控制措施在此章节中，我们将介绍施工现场的质量控制措施，包括检查与验收流程、材料与构件的质量要求等。
六、环境保护与文明施工6.1 环境保护要求在此章节中，我们将明确施工现场的环境保护要求，包括渣土处理、噪音控制等。
6.2 文明施工要求在此章节中，我们将介绍施工现场的文明施工要求，包括施工工艺的优化、设施的美化等。
七、关键节点与风险控制7.1 关键节点在此章节中，我们将明确施工过程中的关键节点，包括脚手架搭设、拆除等。
7.2 风险控制措施在此章节中，我们将介绍施工过程中的风险控制措施，包括应急预案、安全防护措施等。
八、施工进度计划在此章节中，我们将详细介绍施工过程的进度计划，包括每个施工阶段的时间安排、工序的计划等。
九、附件本文档所涉及附件如下：附件一：脚手架设计图纸附件二：脚手架材料清单附件三：安全操作规程十、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：法律名词一：XXXXX，注释：XXXXX。
超高层屋面构架全钢附着式升降脚手架施工工法(2)
超高层屋面构架全钢附着式升降脚手架施工工法超高层屋面构架全钢附着式升降脚手架施工工法一、前言超高层建筑的屋面施工是一个重要且具有一定难度的工程过程。
为了保障施工过程中的安全和快速完成，超高层屋面构架全钢附着式升降脚手架施工工法被广泛采用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用全钢附着式升降脚手架，具有结构稳定、安全可靠、施工效率高等特点。
脚手架通过与建筑外墙面的附着，使得施工人员可以在屋面上进行作业，极大地提高了施工效率。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑的屋面施工，特别是在采用钢结构的建筑中。
同时，该工法可以适应各种形状和高度的屋面结构，具有很强的适应性。
四、工艺原理该工法利用附着式升降脚手架的特点，通过与建筑外墙面的固化连接，形成一个稳定的施工平台。
施工工法与实际工程之间的联系在于将脚手架与建筑结构进行连接，并采取相应的技术措施，确保脚手架的稳定性和可靠性。
五、施工工艺施工工艺包括脚手架的组装、固定和拆除过程。
具体的施工细节包括脚手架的定位、立杆的安装、支撑结构的搭建等。
通过详细描述这些施工过程，使读者了解每一个细节。
六、劳动组织劳动组织是保障施工效率和质量的重要因素。
通过合理的劳动组织，能够有效地调度施工人员和机具设备，确保施工按时完成。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括升降脚手架、吊篮、固定工具等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法对于施工的顺利进行起到重要作用。
八、质量控制质量控制是保证施工过程质量的关键。
通过控制施工过程中的工艺参数、施工条件和质量要求，确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工过程中的安全事项需要重视。
特别是针对该工法，需要特别注意施工中的危险因素和安全措施，以保障施工人员的安全。
十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行经济技术分析，能够帮助读者进行评估和比较，选择最适合的工法。
高层建筑施工外爬行脚手架——升降架工法
高层建筑施工外爬行脚手架——升降架工法高层修建施工外匍匐脚手架——升降架工法目录1特点 (2)2适用范围 (2)3工艺原理 (2)4施工预备 (3)5作业条件 (4)6施工工艺 (4)7休息组织 (6)8质量要求 (6)9平安措施 (6)10经济效益剖析 (8)11工程实例 (9)目前，高层修建施工中所运用的传统外脚手架，虽然方式多样，但都不同水平地存在着耗工、耗料、操作环境恶劣、操作方便以及易发作偶然性事故等效果。
因此脚手架工程在高层修建的施工中依然是一大难点和重点。
我单位经过多年的研讨和实际，研制出〝高层修建施工外爬脚手架一升降架〞这一成套工艺技术，较好地处置了高层修建的架子效果。
该工艺技术包括框架、阳台、剪力墙三种类型的升降架，有附柱、附墙、附板、附梁四种节点结构方法。
经两栋25层和一栋16层共四万余m2修建的运用说明，它与传统外脚手架相比，增加了少量架料和人工的耗用量，不占用塔吊，降低了架工的休息强度，改善了工人任务环境，且平安牢靠。
无论从技术上还是从经济效益和社会效益来看，升降架较传统外脚手架有突出的优点。
该工艺技术处于国际抢先位置，于1992年经过湖南省级技术鉴定，并获中建总公司1991年科技提高三等奖。
1特点1.1将大体量的运动运用的脚手架变为小体量的运转后附着运用的脚手架。
它少量增加了架料用量和资金占用量，浪费效果清楚。
经济效益突出，修建物越高，浪费率越大。
l.2该架运用倒链手动升降，不需动力运转，不占用塔吊，不受停电影响，操作方便、简捷。
同时也提高了塔吊的运用率，有利于加快工程进度，延长工期。
1.3该架降低了架子工程的人工耗用量，大幅度降低了架工的休息强度，据测算提高工效在3倍以上。
1.4改善了架工的操作环境，增加了事故发作的能够性，较传统外架有较高的平安性。
1.5现场无需大面积的架料堆场，特别适宜于郊区狭小地域施工，同时也为现场文明管理和规范化施工发明了良好的条件，修建物周围和外墙较清爽。
高层外脚手架施工方案
高层外脚手架施工方案1.引言高层外脚手架是指用于在高层建筑外部搭设的支撑结构，是高层建筑施工中必不可少的施工设施之一。
高层外脚手架不仅是施工工人的工作平台，也是物料运输、安全保护的必需设施。
本文以高层外脚手架的施工为主要内容，介绍了高层外脚手架的安装、搭设、维护和拆除等各个环节的施工方案。
2.高层外脚手架施工前的准备工作在高层外脚手架施工之前，施工方要进行充分的准备工作，包括物料采购、工具准备、人员培训等。
具体步骤如下：2.1 物料采购针对不同的施工项目和要求，高层外脚手架所需要的物料也会有所差异。
一般而言，高层外脚手架所需要的物料主要包括管道、钢材和脚手板等。
在物料采购时，需要特别注意物料的品质和规格大小，以及按照实际需求购买合适数量的物料。
2.2 工具准备高层外脚手架施工需要使用各种工具，包括扳手、螺丝刀、卷尺等。
在施工前，需要检查并确认各种工具的数量和工作状态，确保工具使用的安全和可靠性。
2.3 人员培训高层外脚手架施工需要有经验丰富、技能熟练的工人参与。
在施工前，应对工人进行安全技能培训和脚手架操作培训，确保工人了解操作规程、注意事项等相关知识。
同时，要确保所有参与施工的工人持有相关证件和资格证书，确保其具备进行高层外脚手架施工的资质和能力。
3.高层外脚手架的施工流程高层外脚手架的施工流程一般包括以下步骤：3.1 安装前期准备在安装前期准备环节，需要进行场地勘察和标记、绘制搭设平面图，设计搭设方案，并在现场进行建立基础的准备工作，包括钢索的安装、支架的调整等。
3.2 整体搭设脚手架架体和支撑在搭设脚手架的过程中，需要先进行基础搭设，包括固定角铁、斜撑等支撑结构。
接着搭设脚手板和水平支架，然后整体搭设脚手架架体。
在搭设过程中，需要使用保护设施记录每一步搭设情况，确保搭设的平安和可靠性。
3.3 设计临时用电系统在脚手架的外侧还需要设立临时用电系统来保证现场工作照明、电气设备的使用等。
3.4 进行安全检查在搭设过程中，应进行安全检查，确保搭设的高层外脚手架的可靠性，同时要对施工现场进行危险检查和隐患排查，确保施工人员的人身安全。
房建施工中超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工实例
房建施工中超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工实例在超高层建筑的主体施工中,整体爬升脚手架有明显的优越性,它用料少,只安拆一次,爬升快捷方便,经济效益显著,是一种很有推广使用价值的超高层建筑外檐脚手架,被建设部列入重点推广的10项新技术之一。
第1章超高层建筑整体爬升外脚手架的设计整体爬升外檐脚手架以电动葫芦为提升机,使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。
搭设高度依建筑物标准层的层高而定,一般取建筑物标准层4个层高加1步护身栏的高度为架体的总高度。
脚手架为双排,宽以0.8~lm为宜,里排杆可距建筑物外皮0.4~0.6m。
脚手架的横杆和立杆间距不宜超过1.8m,可将1个标准层高分为3步或2步架,以此步距为基数确定架体横、立杆的间距。
架体最下一步为整个架体的承力桁架(图2-16-1),承力桁架仍是整个架体的一部分,只不过在每个节间内都有斜腹杆,且上下弦杆、斜腹杆均采用双管。
承力桁架两端坐落在用型钢制作的承力托上。
承力桁架承受上部架体传下的全部荷载,并将其传递给承力桁架两端下面的简支点(承力托)上。
在进行架体设计计算时可将架子沿建筑物外围分成若干单元,每个单元的宽度参考建筑物的开间而定,一般在5~9m之间,不宜大于9m。
在架体单元与单元相连处的下面安装承力托,所以承力托的间距也是5~9m,承力托作为每个单元架体的简支点。
荷载传递路线为每单元架体上部的全部荷载传递给承力桁架,再由承力桁架传递给承力托。
从偏于安全考虑,承力桁架按简支计算。
以型钢制作的承力托里端用螺栓与建筑物外墙或边梁、柱固定,外端用斜拉杆与上层的相同部位固定,承力托外端的斜拉杆为主要受力杆件。
架体的提升动力使用7~10t电动葫芦,电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上。
挑梁与建筑物的固定方式与承力托相同,挑梁固定的位置与承力托上下相对,与承力托相隔2个层高(图2-16-2)。
电动葫芦下面的吊钩吊在承力托的花篮吊架上。
架体每次爬升l个层高。
在爬升前先拆开承力托与建筑物的连接点,此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受。
高层建筑外脚手架施工方案范文
高层建筑外脚手架施工方案背景与介绍高层建筑外脚手架是建筑施工过程中的重要设施之一，施工过程中涉及到的许多不可预测的因素，使得脚手架施工方案需要细心设计和周密安排。
在高层建筑施工中，外脚手架是施工现场防护和作业平台的重要组成部分，如果设计不当，将会带来一系列的安全隐患。
本篇文档将为大家介绍在高层建筑施工中外脚手架施工方案的相关要素，帮助大家更好地了解如何进行外脚手架施工。
本文详细介绍了外脚手架的设计要素、材料选型、搭设方法、维护保养等方面的知识，旨在为大家提供一个全面的施工方案，确保施工过程的安全与顺利。
设计要素外脚手架的设计要素包括承重、抗风能力、连接件的稳定性和防滑等。
具体如下：•承重要素：脚手架要能够承受作业人员和材料等荷载。
同时，在荷载作用下，脚手架的夹具、固定方式和连接件必须有足够的强度和刚度。
•抗风能力：根据现行标准，搭设于高层建筑外部的脚手架，必须具备一定的抗风能力。
在脚手架搭设过程中，需要严格按照基础计算与稳定性检验来搭设脚手架，确保脚手架能够承受侧风荷载和横向载荷。
•连接件的稳定性：脚手架的稳定性主要体现在连接件的设计。
连接件的设计应遵循“对称式连接、重叠式连接、交叉式连接”。
连接件在工程施工过程中应用时，必须经过产品测试合格。
•防滑能力：脚手架的防滑要求最低摩擦系数为0.15，其具体要求见于相关标准规定。
脚手架建设工人应检查防滑措施的有效性，定期清除脚手架表面上的积水、油污和粉尘等。
材料的选型根据现行标准，在高层建筑外部的脚手架搭设过程中，不能使用普通的钢管及其组合。
具体确定材料及规格需视具体情况而定。
以下为高层建筑外脚手架常用的一些材料：•拉力撑杆：材质为20#钢管、T型钢或角钢，拉力撑杆的内部直径大于21mm。
杆件一侧需要设有墙板防护，避免现有墙体受到损坏。
•横杆：可选用φ48-φ60mm的普通钢管或φ42-φ60mm、壁厚3.5-4.0mm的金属管杆。
横杆需要标注安装位置、使用工期等信息，方便工人掌握安全状况。
超高层建筑外脚手架方案设计及施工探讨
内容提示：国内超高层建筑越来越多,而且大有越来越高的趋势,外脚手架的形式也是发展越来越丰富,本文针对特定工程就外脚手架的悬挑受力进行计算分析,供类似工程参考。
1 工程概况位于**市中心区某建筑物,高度为*层、*m,总建筑面积近*m2,从13层向上,结构立面四周各缩进*m一直到顶层。
从*层～*层范围外挑钢结构*m,外装全部采用玻璃幕墙。
2 搭设方案规划由于大厦四周全部为交通干线,为确保安全,采用全封闭钢管脚手架。
考虑整体施工安排,因地下室回填、防水等不能在短时间完成,确定1～12层(高度50m)悬挑;13～20层(高度28m)搭设相对独立的脚手架,方便以后钢结构的施工,脚手架基础落于12层顶板上;20层以上采用分段悬挑脚手架。
脚手架设计以满足主体及装修工程施工且确保场地内外的安全为原则。
3 脚手架受力计算3.1 脚手架传力顺序施工荷载一竹笆板一大横杆一小横杆一立杆一悬挑钢架一结构或基础。
3.2 脚手架计算项目因为脚手架钢管经过多次周转,经过随机抽取100根实测,实际壁厚按照3.2mm计算,荷重按Φ 4.8× 3.5计取。
计算参数:立杆横距a=1.0m,纵距b=1.67m,水平杆步距L=1.75m,Φ48×3.2mm钢管几何特征:其中An=450.4mm2,I=11.34×104mm4,W=4.73×103mm3,i=15.88mm,Φ48×3.5mm钢管每米重3.84kg,抗拉、抗压、抗弯的容许应力[σ]=16.67N/mm2,扣件抗滑移能力[p]=6kN。
3.2.1 荷载计算查高层建筑施工手册(表13～5、表13～6、表13～7):施工均布荷载的标准值:装修脚手架2kN/m2;竹笆脚手板均布荷载标准值:0.10kN/m2;栏杆、竹笆(1.00× 2.00m)挡脚板均布荷载标准值:0.12kN/m2;脚手架围护用密目塑料安全网的荷载标准值:0.005kN/m2[1]。
外墙大和整体提升式脚手架综合施工工法
外墙大模板和整体提升式脚手架综合施工工法编制单位：中国建筑三局一公司主要执笔人：潘伦发1.前言大模板施工技术是近几年发展起来的较成熟的单项施工技术，其支撑体系一般是独立设计。
随着外墙整体提升式脚手架施工技术的日臻完善，我们吸取了大模板和整体提升式脚手架的优点，进一步完善其施工技术，形成了外墙大模板和整体提升式脚手架成套施工技术。
2.特点2.1 大模板整体刚度好，表面平整光滑，易控制墙体平整度和垂直度，异形部位定型化，其尺寸与外墙高度和宽度相适应，施工误差较小。
2.2 大模板与整体提升式脚手架联结点构造轻巧，装拆方便简洁，适用性强，施工时简便快捷。
2.3 大模板与整体提升式脚手架安装就位后，可随外墙整体提升式脚手架同步提升，施工高度不受限制，同时可节省外墙模板的支拆工序。
2.4 大模板整体刚度好，对拉螺栓孔固定，施工时易养护，模板的消耗量相对于普通的支模方法耗损量少。
2.5 大模板与整体提升式脚手架一次安装就位后，模板随外架同步提升，除模板校正和养护外整个系统基本不占用施工场地，有利于施工现场的平面布置和文明施工的管理。
3.适用范围适用于所有的外墙是剪力墙结构或部分剪力墙结构的高层或超高层建筑物。
4.工艺原理该成套技术综合了大模板和外墙整体提升式脚手架的基本原理及各自特点，它的主要工作原理是：外墙大模板利用整体提升式脚手架固有的提升系统，施工前在地面上拼装成型后，采用塔吊吊装固定在整体提升式脚手架内侧。
外墙浇筑混凝土时，利用快拆头在整体提升式脚手架上顶升大模板同室内满堂脚手架拉结，同时架体同大模板分离；混凝土浇筑完毕，及时调节快拆头使大模板在自重的作用下同墙体脱离，接着把大模板固定在外架上，随同整体提升式脚手架一起提升。
5.施工准备5.1 整体提升式脚手架设计整体提升式脚手架采用多功能导轨提升架，其结构设计计算时考虑的主要荷载：架体自身的重量、施工容许荷载、水平风载及提升大模板时的传递荷载。
整体提升式脚手架设计内容包括结构图和布置图两部分。
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1.按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致,误差不超过土10mm。
2.加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。
故Nw=1.2(5.044+3.33)=l0.05kN，(1个立杆纵距的荷载)W＇=10.05×6=
60.3kN以W＇=6.03t确定电动葫芦的起重量即可。
4.架子外围和兜底应全部用小眼安全网封严,每个层高满铺一层板。
5.由专人组成爬升架子操作班,负责架子的安装、爬升、维修和安全监护,他人不得改动架子。
6.安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊,检查承力桁架上、下弦杆上的扣件是否滑扣等,发现异常情况随时修整。
第6章 计算实例
某大厦平面呈方形，每边边长35m，每面5个开间,最宽的架体单元取7m,架体高18.2m、l3步。横、立杆间距取1.4m，双排架子宽0.8m。
第1节 承力椅架内力计算
承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传来的荷载P，承力桁架被承力托简支(图2-16-3)。
1.荷载P计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量(脚手板、安全网、护栏)、施工荷载3部分组成。
由平衡方程算得:
W=2P＇=2×71.31=142.62kN
N"=145.83kN， Y＂=0。
斜拉杆及螺栓的规格同承力托:
斜拉杆σ=N"/A=145830÷(2×490.62)=148.62<210N/mm2。
第4节 电动葫芦起重量的确定
由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=14.2t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载。
5.在架体上铺板,每个层高满铺一层,宜用厚约30mm的轻质木板。架体外面满挂小眼网,小眼网应从架体底部兜满。
6.位于电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管,提升时暂时拆除有妨碍的几根,待挑梁通过后再重新连接。
第4章 提升步骤
检查电动葫芦是否挂妥,挑梁是否安装牢固。
查《高层建筑施工手册》(中国建筑工业出版社出版，以下简称《手册》)表4-4-4，用插入法算得，由一步一个纵距脚手架自重产生的l个立杆内的轴力为0.388kN。
架体为13步，故轴力NGK1=0.388X13=5.044kN。
查《手册》表4-4-5，用插入法算得由1个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力(铺5层板)NGK2=3.33kN。
螺栓σ=YC/A=43880÷(2×3.14×12.52)=44.72<130N/mm2。
第3节 电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算
电动葫芦挂在挑梁下，位于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，设
N"为斜拉杆内力，w为1个单元架体的荷载，Y＇为连接螺栓的剪力(图2-16-5)。
查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载(取5kN/m2)产生的轴力NQR=9.8kN。
故总轴力N=1.2(5.044+3.33.)+1.4×9.8=23.769kN。
因N是作用在双排架子上的，故单片桁架1个立杆纵距上的荷载P=N/2=11.885kN。
杆件内力计算：由平衡方程求得每单元架体承力托处支反力分别为
2.在承力托上面搭设架子,先竖承力托上的立杆,然后搭设最下一步的承力桁架,桁架下弦管的接头如用接头扣件连接,架子受荷后接头处会拔开,故须用帮焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管应中间起拱3cm。承力桁架内的各杆件宜用双管。
3.逐步搭起4层高的整个架体,随搭随设置拉结点,并设剪刀撑。
4.在比承力托高2层的相同位置安装工字钢挑梁,挑梁与混凝土边梁的连接方法与承力托相同。电动葫芦挂在挑梁下。将电动葫芦的吊钩挂在承力托的花篮提梁上。
YA=35.66kN，YB=35.66kN。
用结点平衡法计算出：
受拉力最大的杆为中间的下弦杆，N1=35.65kN;受压力最大的杆为中间的上弦抨，N2=35.65kN;斜腹杆中压力最大的为边跨腹杆，N3=33.64kN。
杆件强度及稳定计算：上、下弦杆强度验算：
σ=N1/An=35650÷489=72.9N/mm2<f=205;
撤出架体上所有活荷载和施工荷载。
短暂开动电动葫芦,将电动葫芦与承力托之间的吊链拉紧,使其处在初始受力状态。
松开架体与建筑物的固定拉结点(此时滑动拉结点仍起作用)。
5.松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆,观察架子的稳定状态(此时架体已经悬空,荷载由电动葫芦系统承受)。
6.开动电动葫芦开始爬升,爬升过程中应随时观察架子的同步情况,如发现不同步应暂时停机进行个别调整。每次爬升一个层高,爬升时间1~2h。
以型钢制作的承力托里端用螺栓与建筑物外墙或边梁、柱固定,外端用斜拉杆与上层的相同部位固定,承力托外端的斜拉杆为主要受力杆件。
架体的提升动力使用7~10t电动葫芦,电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上。挑梁与建筑物的固定方式与承力托相同,挑梁固定的位置与承力托上下相对,与承力托相隔2个层高(图2-16-2)。电动葫芦下面的吊钩吊在承力托的花篮吊架上。架体每次爬升l个层高。在爬升前先拆开承力托与建筑物的连接点,此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受。设计时,这条传力路线上的所有构件、焊接点均应通过计算。架体爬升到位后安装承力托,架体使用期间,架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆等传递给建筑物,这条传力路线上的所有构件和焊接点亦应通过计算。.
架体最下一步为整个架体的承力 桁架(图2-16-1),承力桁架仍是整个架体的一部分,只不过在每个节间内都有斜腹杆,且上下弦杆、斜腹杆均采用双管。承力桁架两端坐落在用型钢制作的承力托上。
承力桁架承受上部架体传下的全部荷载,并将其传递给承力桁架两端下面的简支点(承力托)上。在进行架体设计计算时可将架子沿建筑物外围分成若干单元,每个单元的宽度参考建筑物的开间而定,一般在5~9m之间,不宜大于9m。在架体单元与单元相连处的下面安装承力托,所以承力托的间距也是5~9m,承力托作为每个单元架体的简支点。荷载传递路线为每单元架体上部的全部荷载传递给承力桁架,再由承力桁架传递给承力托。从偏于安全考虑,承力桁架按简支计算。
第5章 使用及安全注意事项
架子安装完毕,须经安全部门检查合格后方能使用。
2.主体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上,模板、脚手管等不能存放在该脚手架上,砌外墙时外脚手架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等,外檐装修时可存放部分装饰材料,但不能超过设计计算时确定的施工荷载。
3.进行脚手架设计时,施工荷载可取每平方米投影面积4~5kN,且应为均布荷载。
7.爬升到位后,先安装承力托与混凝土边梁的紧固螺栓,并将承力托的斜拉杆与上层边梁固定,然后安装架体上部与建筑物的各拉结点(此时脚手架处于稳定状态)。待检查脚手板等符合安全要求后,脚手架即可开始使用,进行上一层的主体施工。
8.在新一层主体施工期间,将电动来自芦及其挑梁摘下,用滑轮或手动葫芦倒至上一层重新安装,为一下层爬升做准备。
每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。
故P＇=6P=11.885×6=71.3kN;
由平衡方程求得N＇=126.94kN，Yc=43.88kN
选用2根Φ25Q235钢为斜拉杆，选用2根Φ25的普通螺栓。
斜拉杆σ=N＇/A=126940÷(2×490.62)=l29.37<2l0N/mm2。
架体爬升到位后,使用期间拆下电动葫芦及挑梁,用滑轮或手动葫芦倒至上一层相同部位并固定,以备下一次爬升。
使用期间架体还应与建筑物有足够的拉结点,拉结点的个数根据风载计算确定。在爬升过程中,因这些固定拉结点均须拆除,所以还应设有滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点,在爬升过程中起拉结作用。
在爬升过程中,为防止架子内倾与建筑物产生摩擦,还应设有爬墙(柱)轮。
超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工
在超高层建筑的主体施工中,整体爬升脚手架有明显的优越性,它用料少,只安拆一次,爬升快捷方便,经济效益显著,是一种很有推广使用价值的超高层建筑外檐脚手架,被建设部列入重点推广的10项新技术之一。
第1章 超高层建筑整体爬升外脚手架的设计
整体爬升外檐脚手架以电动葫芦为提升机,使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。搭设高度依建筑物标准层的层高而定,一般取建筑物标准层4个层高加1步护身栏的高度为架体的总高度。脚手架为双排,宽以0.8~lm为宜,里排杆可距建筑物外皮0.4~0.6m。脚手架的横杆和立杆间距不宜超过1.8m,可将1个标准层高分为3步或2步架,以此步距为基数确定架体横、立杆的间距。
3.因整体爬升脚手架的高度为4个标准层层高,而建筑物的首层层高往往与标准层不一致,所以一般在建筑物主体施工到5~6层时才能从2~3层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设1~2层的落地外脚手架,作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子的操作面。
第3章 整体爬升脚手架的安装
1.先安装承力托,承力托内侧用￠25~30mm的螺栓与混凝土边梁固定,承力托外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定,用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力托调平。
稳定验算取较长的腹杆：
N3/φA=33640÷(0.423×489)
=162N/mm2<f=205。
第2节 承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算
承力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力(图2-16-4)。设p'为由承力桁架传来的荷载，N＇为斜拉杆内力，Yc为螺栓承受的剪力。