传统工业企业拥抱“互联网+”

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工业互联网对传统制造业的影响

工业互联网对传统制造业的影响在数字化浪潮的推动下，工业互联网作为一种新型的产业形态正逐步渗透至传统制造业的各个角落。

它利用先进的信息技术和工业系统深度融合，正在对制造业的生产模式、产业结构乃至企业文化产生深远的影响。

谈及生产模式的革新，工业互联网通过智能化设备的运用，如传感器、智能机器人、自动化生产线等，使得制造过程更加自动化与智能化。

这不仅极大提升了生产效率和产品质量，还降低了能源消耗和物料浪费。

以往依靠大量人力完成的工序，如今可以借助机器的精准与不间断运作，实现24小时的无人化生产，生产的可靠性和稳定性获得前所未有的提升。

在产业结构方面，传统制造业正经历着由重资产向轻资产转变的趋势。

工业互联网的应用推动了制造业服务化的进程，制造企业不再仅仅关注产品的生产，更加注重提供与之相关的增值服务，如数据分析、远程监控、维护和升级服务等。

这些改变促使企业将价值链上的每个环节做数字化处理，形成数据驱动的经营模式，有效缩短产品上市时间，并提高市场反应速度。

从企业文化的视角看，工业互联网引发了对于创新和灵活性的重视。

在信息物理系统的支持下，员工能够实时获取生产数据，快速做出决策。

这种环境鼓励员工不断学习新技术，培养跨领域的思考能力。

同时，强调团队合作与开放共享的文化也因工业互联网而更深入人心，因为数据的共享与分析需要跨部门间的密切合作。

随着工业互联网平台的建设和完善，中小企业也能够享受到之前只有大企业才能利用的资源和能力。

云计算、大数据等服务的普及降低了它们的运营成本和创新门槛，有助于整个产业的均衡发展和良性竞争。

工业互联网对传统制造业的影响是全方位的，不仅重塑了生产模式，优化了产业结构，也促进了企业文化的变革。

在这个由互联网驱动的新时代中，制造业企业必须拥抱变革，与时俱进，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

未来，随着技术的进一步成熟和应用拓展，工业互联网将继续深化其在制造业中的影响力，成为引领行业发展的重要力量。

当“互联网+”遇上“工业互联网”

当“互联网+”遇上“工业互联网”在当今时代，“互联网+”和“工业互联网”无疑是两个备受瞩目的概念。

它们的相遇，正深刻地改变着我们的生产方式和生活模式。

“互联网+”，简单来说，就是将互联网与传统行业相结合，利用互联网的技术和思维，对传统行业进行升级和改造。

从电商购物改变了我们的消费习惯，到在线教育让学习变得更加便捷，再到移动支付几乎取代了现金交易，“互联网+”的影响无处不在。

而“工业互联网”则是“互联网+”在工业领域的延伸和深化。

它不仅仅是将互联网技术应用于工业生产，更是通过构建互联互通的网络平台，实现工业生产全要素、全产业链、全价值链的全面连接。

这意味着工业生产中的设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户等都能够实时连接和交互，从而极大地提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并推动制造业向智能化、服务化和绿色化方向发展。

当“互联网+”遇上“工业互联网”，首先带来的是生产方式的变革。

过去，工业生产往往是按照大规模、标准化的模式进行，生产流程相对固定，难以满足个性化的市场需求。

而现在，借助工业互联网，企业可以实现智能化的生产调度和定制化生产。

通过对市场需求的实时监测和分析，企业能够快速调整生产计划，生产出符合客户个性化需求的产品。

这种变革不仅提高了企业的市场竞争力，也为消费者带来了更好的产品和服务体验。

比如说，在汽车制造领域，消费者可以根据自己的喜好和需求，在线定制汽车的配置、颜色和内饰等，然后工厂根据订单进行精准生产，大大缩短了交付周期，提高了客户满意度。

其次，“互联网+”与“工业互联网”的融合促进了产业链的协同创新。

在传统的工业模式下，产业链上的各个环节往往是相对独立的，信息流通不畅，协同效率低下。

而工业互联网打破了这种隔阂，让产业链上的企业能够实现数据共享和协同合作。

供应商可以实时了解到生产企业的原材料需求，提前做好准备；生产企业可以及时获取零部件供应商的产品质量和交付情况，确保生产的顺利进行；销售企业可以根据生产进度和市场需求，制定更精准的营销策略。

工业如何推动制造业与互联网的融合

工业如何推动制造业与互联网的融合在当今数字化时代，工业在推动制造业与互联网的融合方面发挥着至关重要的作用。

这一融合不仅改变了制造业的生产方式和商业模式，还为经济增长和产业升级带来了新的机遇。

制造业作为实体经济的核心，一直是国家经济发展的重要支柱。

然而，随着市场需求的多样化、个性化以及全球竞争的加剧，传统制造业面临着诸多挑战，如生产效率低下、供应链管理复杂、产品创新不足等。

互联网技术的兴起，为制造业突破这些困境提供了可能。

互联网具有信息传播快速、数据处理能力强大、连接范围广泛等优势，能够与制造业的生产、研发、销售等环节深度融合，实现资源的优化配置和价值的最大化创造。

首先，工业通过智能化生产推动制造业与互联网的融合。

智能化生产是利用先进的信息技术，如工业物联网、大数据分析、人工智能等，实现生产设备的互联互通和自动化控制。

在智能化的工厂中，每一台设备都成为了网络中的一个节点，能够实时采集和传输生产数据。

这些数据经过分析处理，可以帮助企业精准掌握生产过程中的各种情况，及时发现问题并进行调整，从而提高生产效率、降低废品率。

例如，通过对设备运行数据的监测和分析，可以提前预测设备故障，进行预防性维护，减少设备停机时间，提高设备利用率。

其次，工业借助数字化设计促进制造业与互联网的融合。

数字化设计是基于计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）等技术，实现产品设计的数字化和协同化。

互联网的应用使得设计人员能够在全球范围内进行协同工作，共享设计资源和经验，大大缩短了产品研发周期。

同时，通过虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术，设计师可以在产品设计阶段就直观地感受产品的外观和性能，进行更加精准的设计优化。

此外，数字化设计还能够实现与生产环节的无缝对接，提高生产的准确性和效率。

再者，工业利用电子商务平台推动制造业与互联网的融合。

电子商务平台打破了传统销售模式的时空限制，拓宽了销售渠道，降低了销售成本。

制造企业可以通过电商平台直接面向消费者销售产品，了解市场需求和消费者反馈，实现按需生产和个性化定制。

工业互联网在工业中的作用是什么

工业互联网在工业中的作用是什么在当今数字化、智能化的时代浪潮中，工业互联网正逐渐成为推动工业领域变革与发展的关键力量。

那么，工业互联网在工业中究竟发挥着怎样的作用呢？首先，工业互联网显著提升了工业生产的效率。

通过将各类生产设备、传感器、控制系统等互联互通，实现了生产数据的实时采集、传输和分析。

这使得企业能够对生产过程进行精确监控和优化，及时发现潜在的问题和瓶颈，并迅速采取措施加以解决。

比如，在一条汽车生产线上，工业互联网可以实时监测每一个工位的工作状态、零部件的供应情况以及设备的运行参数。

一旦某个环节出现异常，系统能够立即发出警报并提供相应的解决方案，从而避免生产中断，大大提高了生产效率。

其次，工业互联网有力地保障了产品质量。

借助先进的传感器和数据分析技术，企业可以对产品生产的全过程进行严格的质量把控。

从原材料的采购到生产工艺的执行，再到成品的检测，每一个环节的数据都被精准记录和分析。

通过对这些数据的深度挖掘，企业能够发现影响产品质量的关键因素，并针对性地进行改进和优化。

例如，一家电子制造企业可以通过工业互联网对芯片生产过程中的温度、湿度、压力等参数进行实时监控和分析，确保每一片芯片都符合高质量标准，从而有效降低次品率，提升产品的市场竞争力。

再者，工业互联网极大地促进了供应链的协同与优化。

在传统的工业模式中，供应链各个环节之间的信息传递往往存在滞后和不准确的问题，导致库存积压、缺货等现象时有发生。

而工业互联网的出现打破了这种信息壁垒，使得供应商、生产商、销售商等各方能够实时共享信息，实现供应链的可视化和智能化管理。

这样一来，企业可以根据市场需求更加精准地安排生产计划，优化库存管理，降低供应链成本。

同时，当市场需求发生变化时，供应链能够快速响应，灵活调整，提高了企业应对市场变化的能力。

此外，工业互联网为企业的创新发展提供了强大的支持。

基于海量的工业数据和先进的分析工具，企业能够深入挖掘用户需求和市场趋势，从而开发出更具创新性的产品和服务。

工业互联网发展趋势和前景

工业互联网发展趋势和前景随着信息技术的飞速发展，工业互联网成为了一个备受关注的热门话题。

工业互联网，是指通过互联网技术实现工业领域的设备、工厂和企业之间的信息互通和智能化管理的新兴领域。

在当今全球制造业快速发展的背景下，工业互联网有着广阔的发展前景。

本文将从技术、市场、应用等方面展开分析，探讨工业互联网的发展趋势和前景。

一、技术趋势工业互联网的发展离不开先进的技术支持。

随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断成熟与推广应用，工业互联网正朝着智能化、自动化的方向发展。

首先，在物联网技术的支持下，工业设备之间实现了全面的信息互联互通，实现了设备与设备之间的实时数据采集和传输。

其次，利用大数据技术，对这些海量的数据进行分析挖掘，帮助企业实现生产与管理的智能化。

此外，人工智能技术的应用也为工业互联网提供了更加精准和高效的决策支持，帮助企业实现生产过程的精益化和优化。

二、市场趋势工业互联网市场正处于蓬勃发展的阶段。

根据相关研究报告显示，全球工业互联网市场规模将不断扩大，预计到2025年将超过1.5万亿美元。

这主要得益于制造业向智能制造的转型升级和工业互联网技术的不断成熟。

随着工业互联网的发展，企业可以通过更加高效的生产方式提高产能和品质，降低成本，稳定市场份额和增加利润，从而获得持续竞争优势。

此外，工业互联网也为企业提供了创新的商业模式，带来了新的市场机遇。

因此，工业互联网市场前景广阔。

三、应用前景工业互联网应用广泛，前景较为广泛。

首先，工业互联网可以应用于制造业。

通过建立智能化的生产线，实现生产过程的自动化与信息化，提高生产效率和产品质量。

其次，工业互联网也可以应用于供应链管理。

通过与供应商、物流商的有效连接，实现供应链的信息共享和协同管理，提高供应链的流动性和效率。

此外，工业互联网还可以应用于服务领域，通过智能设备实时监控和远程维护，提供更加高效和精准的服务。

因此，工业互联网的应用前景非常广泛。

四、挑战与风险尽管工业互联网市场前景广阔，但也面临着一些挑战和风险。

工业互联网的优势和未来发展趋势

工业互联网的优势和未来发展趋势工业互联网，是以互联网技术为基础，将工业生产和互联网进行有机结合的一种先进生产模式。

近年来，随着5G、人工智能、云计算等技术的快速发展，工业互联网正在成为推动工业发展的重要力量。

本文将从优势和未来发展趋势两个方面，来探讨工业互联网的重要性和前景。

一、工业互联网的优势1.提高生产效率工业互联网能够实现信息共享、流程优化、管理精细化等多种功能，可以大大提高生产效率。

通过实时数据采集和分析，工业互联网可以帮助企业精准把握生产情况，及时调整生产进度和实现生产流程优化，减少浪费，提高生产效率。

2.降低生产成本工业互联网的智能化系统可以实现自动化控制和智能化调度，有效降低了生产和管理成本。

通过数据分析和预测，企业可以更好地进行生产计划和库存管理，并优化采购策略，从而降低企业的运营成本。

3.优化服务水平工业互联网可以实现各个环节的信息共享，包括供应商、生产线、物流等，从而实现各环节间的协调和优化。

同时，通过智能化的客户服务，企业可以更好地满足客户需求，提升客户满意度和忠诚度。

4.提高安全性工业互联网的安全措施能够有效地保护企业的信息安全和设备安全。

通过网络安全技术和物理安防技术，可以对企业的生产和管理实行全方位安全防护。

二、工业互联网未来发展趋势1.智能化未来，工业互联网将更加智能，通过机器学习和人工智能的技术发展，企业将能够更好地预测市场趋势、优化生产流程、提高生产效率等，极大提高企业生产效率和竞争力。

2.跨界融合未来，工业互联网将在更多的领域得到应用，包括医疗、交通、城市管理等领域。

智能物联网、智慧家庭、智能物流等将成为新的热点，推动人类社会向智能化方向发展。

3.区块链技术区块链技术可以实现数据加密、安全验证、去中心化等功能，可以有效地提升数据安全和实现可追溯性，将成为未来工业互联网的重要支撑技术。

4.5G技术5G技术可以实现高速数据传输和低延迟通信，可以更好地支持工业互联网的高效运作。

工业互联网思维方式

工业互联网思维方式工业互联网思维方式是指在工业领域中，运用互联网技术和思维方式进行生产、管理和服务的一种新型模式。

它以互联网为基础，通过数据驱动和云计算等技术手段，将传统的工业制造与互联网相融合，实现工业生产的智能化、高效化和灵活化。

本文将从不同角度探讨工业互联网思维方式的特点、优势及应用。

一、工业互联网思维方式的特点工业互联网思维方式具有以下几个显著特点。

1. 数据驱动：工业互联网思维方式以数据为核心，通过传感器、设备和系统的连接，实时采集和分析海量的数据。

通过对数据的深度挖掘和分析，企业可以获取准确、及时的信息，为决策和优化提供有力支持。

2. 跨界融合：工业互联网思维方式将传统的工业制造与互联网技术相结合，实现了跨界融合。

通过与互联网公司合作，工业企业可以借鉴互联网的先进经验，将互联网思维引入工业领域，推动转型升级。

3. 智能化生产：工业互联网思维方式实现了工业生产的智能化。

通过对设备和系统的互联互通，实现了设备的自动化操作和协同工作。

智能化生产提高了生产效率和产品质量，降低了能源消耗和生产成本。

4. 开放共享：工业互联网思维方式具有开放性和共享性。

通过云平台和开放的接口，不同的企业可以共享数据和资源，实现优势互补和资源共享。

开放共享的特点促进了产业链上下游的协同发展。

二、工业互联网思维方式的优势工业互联网思维方式具有以下几个显著优势。

1. 提高生产效率：工业互联网思维方式通过自动化和智能化的手段，提高了生产效率。

通过数据分析和优化算法，企业可以对生产过程进行实时监控和优化，实现生产资源的最优配置。

2. 优化产品质量：工业互联网思维方式通过数据采集和分析，可以实时监测产品质量，提前预测和解决可能存在的质量问题。

优化产品质量提升了企业的竞争力和市场份额。

3. 降低生产成本：工业互联网思维方式通过智能化生产和资源共享，降低了生产成本。

通过实时监控和能源管理，企业可以合理利用能源，减少能源消耗和浪费。

工业互联网平台

工业互联网平台在当今数字化、智能化的时代浪潮中，工业互联网平台正逐渐成为推动工业转型升级的关键力量。

它就像是工业领域的中枢神经系统，将各种生产要素紧密连接起来，实现了信息的高效流通和资源的优化配置。

工业互联网平台是什么呢？简单来说，它是一个集成了各种技术和服务的综合性平台，旨在为工业企业提供全方位的数字化解决方案。

它不仅仅是一个软件系统，更是一个涵盖了数据采集、分析、应用开发、设备管理等众多功能的生态系统。

从数据采集的角度来看，工业互联网平台能够连接工厂内的各种设备和传感器，实时获取生产过程中的大量数据。

这些数据包括设备的运行状态、生产参数、质量指标等等。

通过先进的通信技术，这些数据被快速传输到平台上，为后续的分析和处理奠定了基础。

有了海量的数据，接下来就是数据分析。

这是工业互联网平台的核心功能之一。

利用大数据分析、人工智能等技术，对采集到的数据进行深入挖掘和分析，企业可以发现隐藏在数据背后的规律和问题。

比如，通过分析设备的运行数据，可以提前预测设备可能出现的故障，从而及时进行维护，减少停机时间；通过分析生产流程中的数据，可以找出生产效率低下的环节，进行优化改进，提高生产效率和产品质量。

在应用开发方面，工业互联网平台为开发者提供了丰富的工具和接口，使得他们能够快速开发出各种满足企业需求的应用程序。

这些应用可以涵盖生产管理、供应链管理、质量管理、能源管理等各个领域，为企业的运营提供了强大的支持。

设备管理也是工业互联网平台的重要功能之一。

通过对设备的远程监控和管理，企业可以实时掌握设备的运行情况，实现设备的智能化维护和保养。

同时，还可以对设备的使用情况进行评估和优化，提高设备的利用率和寿命。

工业互联网平台的出现，给工业企业带来了诸多好处。

首先，它提高了生产效率。

通过对生产过程的优化和智能化管理，企业能够减少浪费、提高产量，从而在市场竞争中占据更有利的地位。

其次，它提升了产品质量。

借助数据分析和质量控制手段，企业可以更好地保证产品的一致性和稳定性，满足客户日益严格的质量要求。

“互联网 ”的三个重要发展方向

“互联网+”的三个重要发展方向摘要：在今年的政府工作报告中，李克强总理首次提出“制定‘互联网+’行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展，引导互联网企业拓展国际市场”。

“互联网+”这个概念于2012年在业界首次提出，与2007年出现的“互联网化”概念一脉相承，强调互联网与各传统产业进行跨界深度融合。

“互联网+”是我国工业和信息化深度融合的成果与标志，也是进一步促进信息消费的重要抓手。

笔者认为，我国“互联网+”有工业互联网、电子商务和互联网金融三个重要发展方向。

关键词：互联网+；电子商务；工业互联网；互联网金融0 引言在今年的政府工作报告中，李克强总理首次提出“制定‘互联网+’行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展，引导互联网企业拓展国际市场”。

“互联网+”这个概念于2012年在业界首次提出，与2007年出现的“互联网化”概念一脉相承，强调互联网与各传统产业进行跨界深度融合。

“互联网+”是我国工业和信息化深度融合的成果与标志，也是进一步促进信息消费的重要抓手。

笔者认为，我国“互联网+”有工业互联网、电子商务和互联网金融三个重要发展方向。

1 互联网+工业“互联网+工业”即传统制造业企业采用移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息通信技术，改造原有产品及研发生产方式，与“工业互联网”、“工业4.0”的内涵一致。

2014年，中国互联网协会工业应用委员会等国家级产业组织宣告成立，一些互联网企业联手工业企业开始了中国版“工业互联网”实践，“互联网+工业”的大幕已拉开。

“移动互联网+工业”。

借助移动互联网技术，传统制造厂商可以在汽车、家电、配饰等工业产品上增加网络软硬件模块，实现用户远程操控、数据自动采集分析等功能，极大地改善了工业产品的使用体验。

这类产品已大量面世，2014年中国智能可穿戴设备市场规模达到了22亿元人民币。

《2024年工业互联网的智能制造模式与企业平台建设——基于海尔集团的案例研究》范文

《工业互联网的智能制造模式与企业平台建设——基于海尔集团的案例研究》篇一一、引言随着科技的飞速发展，工业互联网逐渐成为制造业转型升级的关键驱动力。

智能制造模式作为工业互联网的典型应用，正深刻改变着企业的生产方式和管理模式。

本文以海尔集团为例，探讨工业互联网背景下智能制造模式的特点及企业平台建设的路径，以期为其他企业提供借鉴与参考。

二、工业互联网与智能制造模式概述工业互联网是指通过网络化、智能化的手段，将人、机、物等生产要素紧密连接起来，实现制造资源的优化配置和高效利用。

智能制造模式则是基于工业互联网技术，通过引入大数据、云计算、物联网等先进技术，实现制造过程的自动化、智能化和柔性化。

三、海尔集团的智能制造模式实践海尔集团作为国内领先的家电制造企业，积极拥抱工业互联网，构建了独具特色的智能制造模式。

海尔集团通过引入自动化生产线、智能机器人等设备，实现了生产过程的自动化和智能化。

同时，通过建立大数据分析平台，实时监控生产过程，优化生产流程，提高生产效率和质量。

此外，海尔集团还通过工业互联网平台，实现了与供应商、客户、合作伙伴的紧密连接，实现了制造资源的优化配置。

四、海尔集团的企业平台建设在工业互联网的推动下，海尔集团积极建设企业平台，以支持智能制造模式的实施。

首先，海尔集团建立了大数据分析平台，用于实时监控生产过程、分析生产数据，为优化生产流程提供决策支持。

其次，海尔集团建立了云计算平台，用于存储和处理海量数据，支持企业的数字化转型。

此外，海尔集团还建立了物联网平台，实现了设备与设备、设备与人之间的连接，提高了制造过程的灵活性和效率。

五、海尔集团平台建设的成效与挑战海尔集团通过企业平台建设，实现了制造资源的优化配置和高效利用，提高了生产效率和质量。

同时，通过与供应商、客户、合作伙伴的紧密连接，提高了企业的市场响应速度和竞争力。

然而，企业平台建设也面临着一些挑战，如数据安全、系统稳定性等问题需要持续关注和解决。

工业互联网对传统工业的影响

工业互联网对传统工业的影响随着信息技术的发展和应用，工业互联网已经逐渐成为了现代工业领域中的一个热门话题。

作为传统工业的一种新型技术，工业互联网对传统工业的影响已经开始显现出来。

本文将从几个方面探讨工业互联网对传统工业的影响。

一、生产方式的变革在过去的传统工业时代，生产方式的核心是以人为中心的生产模式，这种模式存在着劳动力资源的大量浪费，生产效率低下等问题。

而工业互联网的大规模应用，将采用智能制造、数字化生产等技术手段，实现生产中的自动化、智能化和精益化。

这样可以极大地提高生产效率，降低了人工成本，提高了企业的竞争力。

同时，工业互联网还能够借助云计算、大数据、人工智能等硬件和软件技术，实现企业的灵活生产，减少库存和能耗，从而实现有效的资源利用和环境保护。

二、业务模式的重构随着工业互联网的发展，制造企业和终端用户之间的交流和协作模式也正在发生变化。

传统的供应链模式被逐渐淘汰，企业之间更多地采用合作伙伴模式。

这种模式不仅可以降低企业间的交易成本，还可以提高企业的效率，加速了生产环节的协同和捕捉市场机会，也提升了整个产业集群的竞争力。

在业务模式的重构方面，工业互联网也为传统企业提供了更多的机会。

通过整合信息、资源、客户和创新能力，传统企业可以成为全球工业互联网领域的领先者。

三、产品和服务的升级工业互联网时代的到来，实现了产业升级、产品迭代升级和服务转型升级。

通过应用工业互联网技术，不仅可以确保过程的稳定性和产品的质量，还可以加强产品的个性化设计和定制。

一些制造业企业也开始提供智能化服务，将客户的需求引入制造、产品设计和售后服务过程中。

这为传统行业开拓新的业务领域和获取新的利润成为了可能。

四、人才需求的转型随着工业互联网的兴起和发展，企业对员工技能、知识和能力的要求也发生了变化。

越来越多的企业需要具备工业互联网相关技术的专业人才。

同时，工业互联网的发展也催生了新一代的职业，如工业设计师和大数据分析师等。

恒逸集团：打造可视化大脑_成为化纤工业互联网引领者

2022 中国纺织073恒逸集团：打造可视化大脑成为化纤工业互联网引领者日前，央视《经济半小时》聚焦浙江恒逸集团有限公司数字经济，称赞恒逸持续推进智能化改造，加快打造一体化和可视化“恒逸大脑”，着力推动企业数字化转型与升级，为行业发展赋能创造更多价值，全力跑出经济高质量发展“加速度”，在行业引起不小轰动。

转型，恒逸石化领域工业互联网平台是浙江省首批工业互联网平台培育项目，并获得2019年工信部工业互联网优秀APP 解决方案。

以化纤工业互联网引领者为目标，2017年至2019年，恒逸集团信息技术方面投资超过15亿元，打造了开放共享的石化领域工业互联网平台。

平台不断迭代推新，突破数据实时性、系统复杂性、模式多样性等企业数字化转型的共性技术难题，发挥自身供应链配套优势，积极构建行业生态圈，着力打造了“在线交易+在线金融+仓储物流”一体化与可视化的“恒逸大脑”，为全球化纤行业提供数字管理、智能制造、线上交易、物流服务、市场分析、产供销协同、供1000万吨，系全球首家；旗下参控股企业PTA 年产能（含在建项目）达2200万吨，居全球第一，已成为“原油－PX-PTA-涤纶”和“原油－苯－CPL-锦纶”产业链一体化龙头企业之一，为中国石化化纤产业走向国际化树立了新的标杆。

为加速智能化、信息化转型，近年来，恒逸集团主动拥抱互联网、大数据和人工智能新时代，积极开展产业数字化投资15+亿元打造工业互联网平台作为化纤民营龙头企业代表，近年来恒逸集团的转型升级步伐较快。

按照后向一体化发展路径，恒逸集团以“涤纶+锦纶”双纶驱动的石化产业链为核心业务，石化金融、石化贸易、石化物流为成长业务，产业大数据平台为新兴业务的“石化+”柱状型产业结构和多层次立体产业布局。

工业互联网思维方式

工业互联网思维方式工业互联网思维方式在信息化时代的背景下扮演着至关重要的角色。

它是指企业通过将传统产业与互联网技术相结合，实现产品和服务的数字化、网络化和智能化，有效提升生产力和创新能力的思维方式。

本文将从三个方面探讨工业互联网思维方式的内涵和应用。

一、数字化转型工业互联网思维方式的基础是数字化转型。

通过采集、传输和分析大数据，企业能够实现生产过程的智能监控和管理。

传统的生产线上通过手工操作和人工判断，容易出现质量问题和生产效率低下的情况。

而工业互联网思维方式将传感器和物联网技术应用于生产线，实时监测和收集数据，借助人工智能技术进行预测分析和优化调整，使生产过程更加智能化和高效化。

数字化转型还能够实现供应链的优化管理。

通过与供应商、合作伙伴和客户之间的信息共享和互动，企业能够及时了解市场需求、供应情况和产品质量，从而实现生产计划的准确性和灵活性。

此外，数字化转型还能够实现企业内部各部门之间的信息共享和协同工作，提高沟通效率和协调能力。

二、网络化连接工业互联网思维方式的核心是网络化连接。

通过将企业内部的各种设备、工具和系统连接到互联网上，实现信息的共享和交流。

网络化连接可以实现企业内外知识和资源的整合和优化配置。

企业可以通过云计算和大数据技术，将大量的数据和信息存储在云端，实现对数据的集中管理和智能分析。

此外，网络化连接还能够实现企业内外的协同创新和合作。

企业可以与客户、供应商和合作伙伴共同开展产品研发和生产，形成价值链的整体优化。

三、智能化决策工业互联网思维方式的目标是实现智能化决策。

通过对大数据的分析和挖掘，企业能够从中获取有价值的信息和知识，用于决策和规划。

智能化决策能够帮助企业准确判断市场需求、预测销售趋势和优化生产计划。

此外，智能化决策还能够帮助企业发现潜在的风险和机遇，制定更加有效的战略和策略。

总结起来，工业互联网思维方式是企业在信息化背景下实现数字化转型、网络化连接和智能化决策的重要思维方式。

工业互联网的重要性和应用场景

工业互联网的重要性和应用场景随着信息技术的迅猛发展，工业互联网已经成为了现代工业生产的关键技术之一。

它通过将人、机、物在同一平台上进行无缝连接，实现了生产场景的数字化、网络化、智能化，提升了生产效率和品质，降低了成本和风险，具有重要的应用价值和发展潜力。

一、工业互联网的重要性工业互联网是指通过网络和物联网技术实现生产、物流、营销等全链条信息化、智能化的一种生产模式。

与传统的生产模式相比，工业互联网具有以下的重要优势：1. 实现生产过程的实时可视化。

不同于传统的生产模式，工业互联网可以将生产过程中的各个环节都实时采集到数据，并通过数据分析的方法进行可视化展示，为企业管理层提供科学、合理的决策依据。

2. 优化生产资源的使用效率。

工业互联网可以通过智能化的方案设计，最大限度地利用生产资源，同时减少生产成本，提高生产效率。

3. 加强生产环节的安全性。

工业互联网可以通过安全的物联网协议等手段，实现对生产环节的监控和检测，避免生产过程中的意外事故发生，提高生产车间的安全运行。

4. 实现智能化的生产方案。

借助于工业互联网，企业可以根据生产过程中的实时数据，进一步优化生产方案，实现更加智能、高效的生产方式和生产流程。

二、工业互联网的应用场景1. 工业生产领域在工业生产领域中，工业互联网可以实现生产过程的数字化、智能化管理，并且通过智能化的方案设计对生产过程中的各个环节进行优化，提升生产效率和品质，降低生产成本和风险。

2. 物联网智能家居领域在物联网智能家居领域中，工业互联网可以提供智能家居系统的设计、开发、部署、维护等一系列服务，通过数字化的方式，实现家居生活的智能化、便捷化、舒适化。

3. 环境监测领域在环境监测领域中，工业互联网可以对环境因素进行实时监测、分析和评估，并且通过智能化的方案设计，制定环保策略和环保措施，提高环境的质量和可持续性。

4. 城市智能化领域在城市智能化领域中，工业互联网可以实现城市管理的智能化、高效化、便捷化管理，提高城市的运行效率和管理水平，同时为城市居民提供更加优质、便捷、智能的城市服务。

工作心得：“互联网+”之借助线上线下融合,构建新型产业生态(最新)

工作心得：“互联网+ ”之借助线上线下融合，构建新型产业生态（最新）“互联网 + ”线上线下深度大融合正在重塑传统产业，助推第一、第二产业创新发展，带动第三产业腾飞。

在国家大力发展“互联网+ ”的背景下，全国各领域企业积极布局，通过互联网与传统产业的深度延伸与交融，在生产、流通和消费等各环节创新发展，进一步做大做强互联网产业，促进传统行业转型升级，推动经济发展。

以互联网平台为基础，以实体产业为依托，以行业跨界融合为抓手，形成了全产业链的工业生态、农业生态、物流生态、教育生态、交通生态、金融生态等多行业、多领域、多环节的线上线下融合发展的新生态。

通过构建新型产业生态，打破了信息不对称、减少了中间环节，提升了劳动生产率和资源使用效率，为经济转型发展提供新途径和新模式。

（一）互联网企业向线下渗透盘活产业生态随着移动互联网的兴起，互联网公司纷纷布局O2O ，构建创业创新线下孵化服务平台，打造 O2O 发展新生态。

目前，很多企业的孵化基地已经在产业带动转型中起到显著作用，向线下渗透的行业也逐渐增多，包括零售、金融、益民、社交等多个领域，带动形成多个传统行业新生态。

互联网企业依托自身线上优势，逐渐融合线下的方式主要有以下几种：发挥资源优势构建创业创新生态环境。

国内一些知名互联网公司纷纷依托自身优势资源，搭建面向不同领域的、特色鲜明的创业创新平台和众创空间，创新孵化模式，助力产业创新。

以腾讯公司为例，腾讯众创空间开放自身全平台资源，联合社会相关资源不断探索与整合，从软、硬件等多方面打造更好的线上、线下创业环境，为数字娱乐、O2O 、智能硬件等领域的中小微企业和创业者提供全方位服务的立体化孵化加速器，形成了具有强大自主创新能力和可持续发展能力的新生态。

此外，有些企业通过搭建平台，实现特定产业定向孵化。

创新工场从投资孵化角度提供线上线下创业增值服务，爱奇艺公司全力打造中国电影网络自制剧的创业创新平台，为中国文化双创产业发展助力添彩。

盘点9个传统企业转型的案例

盘点9个传统企业转型的案例互联网对传统产业的渗透越来越彻底，促成传统企业面临一个两难的境地：坚持传统盈利难，转型更难。

周易曰：“易穷则变，变则通，通则久。

”在互联网时代，所有行业都不能置身事外，唯有转型，才能继续发展。

而转型就意味着必须要舍弃一些原有的线下渠道，去推动线上的发展。

谁先转型互联网成功，谁就能有一席立足之地。

在传统企业前加上一个“互联网+”会出现怎样的化学反应呢？以下是10个传统企业转型的案例：一、万达集团：从传统地产行业转型为服务业为主的企业万达集团作为传统企业里的龙头，之所以发展的那么迅速，就在于万达的四次转型都踏准了节奏。

第一次是跨区域发展，从大连做到全国；第二次是从住宅房地产转向商业地产；第三次转型是向文化旅游转型，而这个转型是个进行时。

而第四次转型范围更广、力度更大，是代表万达未来发展方向的全新转型升级。

这次转型主要内容是转向服务业为主的企业，包括万达集团的转型和万达商业地产的转型。

万达将加快发展文化旅游、金融产业、电子商务3个产业，到2020年形成商业、文旅、金融、电商基本相当的四大板块，彻底实现转型升级。

万达的每一次转型带来的都是更高的成就，现如今，万达集团名下产业已经遍布中国，万达网络科技集团也在上海已宣布成立。

未来，基于互联网技术的应用场景将会拓展至购物中心、商户、酒店、电影院，为购物中心等实体商业提供线上线下一体化发展的解决方案。

二、娃哈哈：从传统生产食品饮料零售企业转型升级成为OAO模式的集团企业不少90后，都在小时候喝过娃哈哈的AD钙奶，甚至现在偶尔还会来一排。

娃哈哈企业是一个通过“卖水”而建造起来的多元化经营的企业帝国。

娃哈哈先后研发了码垛机器人、放吸管机器人、铅酸电池装配机器人、炸药包装机器人等。

没人会想到一个食品饮料行业也玩起了工业4.0。

从生产食品饮料到进军童装行业，再想商业地产进发，娃哈哈正在走入一个OAO模式的创新和未来。

OAO 就是线上线下的融合。

拥抱“5G+工业互联网”助力线缆制造数字化转型

Case拥抱“5G+工业互联网”助力线缆制造数字化转型张贤根，谢书鸿，徐金田（江苏中天科技股份有限公司，江苏省南通市226000）摘要：面对激烈市场竞争，线缆制造急需解决工厂产业链上下游工序复杂、工厂跨区域、距离远、生产机台离散以及数据入网施工难度大等行业问题。

直击线缆行业制造过程中的痛点，基于自身优势，运用5G网络覆盖，基于互联网平台，建设5G深度运用的十大典型场景，推进生产自动化、管理信息化的数字化转型升级。

关键词：线缆制造；5G；数字化；工业互联网；标识解析；智能安全1引言5G拥有超大带宽、超低时延和海量连接的特性，为工业互联网基础网络建设及融合创新应用提供支撑和保障。

目前5G技术逐步转入商用阶段，中国信通院院长刘多提出：“5G开启出万物互联的新时代，5G与工业互联网融合是重要方向，将会给社会带来巨大改变。

”2019年工信部发布政策性文件《“5G+工业互联网”512工程推进方案》，大力推进“5G+工业互联网”在制造业落地实施，重点打造5个公共服务平台，10个重点行业，20个以上的典型工业场景。

海尔大规模定制集成测试平台、上海商飞视频检测安装缺陷和AR辅助飞机装配、南方电网承载电网的配电业务、广西柳工装载机远程控制和环境监控以及青岛港岸桥吊车远程操作［1］等，均实现5G技术深度融合运用。

随着时代的发展和环境变化，线缆制造企业经营发展遇到很多挑战。

主要痛点如下：2021年第2期1）人口红利消失。

对于劳动密集型线缆制造企业，随着劳动力短缺、成本上升，人口红利逐步消失。

2）市场竞争加剧。

伴随光纤、光缆行业需求增长放缓，以及各厂家对市场份额的激烈争夺，价格竞争趋于白热化。

需要从经营过程深度挖掘生产数据，寻找降本点、突破点，提高原材料利用率、生产效率和品质合格率。

3）多机交互受限于网络。

部分网络基础建设存在数据分散、前期采集容量偏小，限制了大数据分析的效果、多机交互受限制于网络实时性要求。

4）上下游产业链数据孤岛。

传统行业的现状分析

传统行业的现状分析传统行业是指那些存在已久，生产和经营方式基本上没有改变，且产业链相对稳定的行业。

在当前信息技术和互联网的快速发展下，传统行业面临着许多挑战和机遇。

本文将就传统行业的现状进行分析，并对其未来发展进行探讨。

一、传统行业的背景传统行业通常是国民经济中的支柱产业，如制造业、农业、能源、交通等。

这些行业在过去几十年里一直是国家经济增长的主要动力。

然而，随着科技的快速发展和产业结构的不断调整，传统行业逐渐面临着发展瓶颈。

二、传统行业面临的挑战1. 技术更新换代的压力：随着科技的不断发展，许多新的技术应用不断涌现，对传统行业提出了更高的要求。

而传统行业的技术和设备更新换代相对缓慢，难以适应市场需求的变化。

2. 劳动力成本上升：传统行业一直依赖大量的人力资源，然而，随着劳动力成本的不断上升，传统行业的竞争力受到了一定程度的冲击。

这也迫使企业寻求降低人力成本的方法，如自动化生产线和机器人代替人工等。

3. 环保压力增大：随着全球环境保护意识的提高，传统行业面临着更加严格的环保要求和监管。

而很多传统行业是高能耗、高污染行业，如石化行业等，难以充分满足环保要求，面临转型和升级的压力。

4. 市场需求变化：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，消费者对产品质量、品牌价值和个性化需求的要求不断提高。

而传统行业的产品往往难以满足这些多样化的需求，导致市场份额逐渐缩小。

三、传统行业的创新与发展面对上述挑战，传统行业需要积极拥抱变革、开展创新。

以下几个方面是传统行业创新发展的重点。

1. 技术升级与转型：传统行业需要加大对先进技术的引进和研发，提升产品质量和生产效率。

同时，通过技术升级实现传统行业向新兴行业的转型。

2. 供应链优化与合作：通过与供应链上下游企业的合作，实现资源共享、信息共享和风险共担，提升整个供应链的效率和竞争力。

3. 品牌建设与市场拓展：传统行业需要加强品牌建设，提高产品附加值，满足消费者多元化的需求。

认识工业互联网

认识工业互联网在当今数字化的时代，工业互联网正逐渐成为推动工业领域变革和发展的关键力量。

对于很多人来说，“工业互联网”可能是一个陌生而又充满科技感的词汇。

那么，究竟什么是工业互联网呢？让我们一起来揭开它神秘的面纱。

工业互联网，简单来说，就是将互联网技术与工业生产相结合，实现工业生产的智能化、数字化和网络化。

它不是简单地把互联网搬到工厂里，而是通过一系列的技术手段和创新模式，对工业生产的全流程进行深度优化和重塑。

想象一下，在一个传统的工厂里，生产设备之间各自为政，信息流通不畅，生产过程中的各种数据无法及时收集和分析，导致生产效率低下、质量难以保证、资源浪费严重。

而有了工业互联网，这些问题都将迎刃而解。

工业互联网的核心在于数据。

通过在生产设备上安装传感器、智能仪表等装置，实时采集生产过程中的各种数据，如温度、压力、转速、能耗等。

这些数据被源源不断地传输到云端服务器，经过大数据分析和人工智能算法的处理，能够为企业提供有价值的信息和决策依据。

比如，根据设备的运行数据，可以提前预测设备可能出现的故障，及时进行维护和保养，避免因设备故障而导致的生产中断；通过分析生产流程中的数据，可以发现生产中的瓶颈环节，进行针对性的优化和改进，提高生产效率；还可以根据市场需求和销售数据，精准地安排生产计划，减少库存积压。

除了数据采集和分析，工业互联网还实现了设备之间的互联互通。

在传统工厂中，不同的设备往往来自不同的厂家，采用不同的通信协议和标准，很难实现协同工作。

而工业互联网通过建立统一的通信标准和平台，让不同的设备能够“听懂”彼此的语言，实现协同作业。

比如，在一条自动化生产线上，一台机床加工完零件后，可以自动将其传递给下一台设备进行后续处理，整个过程无需人工干预，大大提高了生产效率和精度。

此外，工业互联网还推动了工业企业的商业模式创新。

在过去，工业企业主要通过销售产品来获取利润。

而在工业互联网时代，企业可以通过提供基于数据的增值服务来创造新的收入来源。

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