橡胶硫化工(高级)

橡胶硫化工（高级）理论知识题库1．填空题（30题）
@@橡胶是一种高分子化合物，其分子量一般都在以上。

@@几十万
@@橡胶区别于其他工业材料的最主要标志是它在很宽的温度范围即－50℃－150℃内具有优异的性。

@@弹
@@橡胶经过工艺可制成各种橡胶制品。

@@硫化
@@橡胶根据来源不同，可分为天然橡胶和橡胶两大类。

@@合成
@@平板硫化机进行硫化的主要部件是加热板，包括固定平板和活动平板，活动平板靠使其升降。

@@液压缸
@@橡胶加工业的主要原材料有生胶、配合剂和。

@@骨架材料
@@硫化一般采用的热源有蒸汽和。

@@电热
@@影响硫化过程的主要因素有温度、硫化时间和。

@@硫化压力
@@掌握硫化过程的工人应经常测量和调整硫化设备的温度，常用温度计和测量温度。

@@热电偶
@@压力表是显示硫化压力的仪表，当某压力表显示5.2Mpa约合
大气压。

@@52
@@橡胶制品的主要硫化设备有平板硫化机和等。

@@硫化罐
@@平板硫化机按结构形式分为柱式硫化机、框式硫化机等，按工作面分单层、层。

@@多
@@橡胶加工中的配合剂，按性质可分为硫化剂、硫化促进剂、填充剂、等。

@@补强剂
@@天然橡胶常温下具有较高的弹性，稍带塑性，温度降低则逐渐变，低于-70℃则变成象玻璃一样的物质。

@@硬或脆
@@使用切胶机，胶料必须预热，否则不经的胶料本身是硬的，在切胶时，当胶放入刀下容易弹出碰伤或打伤操作人。

@@预热
@@按照国际标准和我国国家标准，合成橡胶按其主链结构的不同分为6类，即饱和碳—碳链橡胶M类，不饱和碳—碳橡胶R类，聚合物链含硅的橡胶Q类，聚合物链含氧的橡胶O类，聚合物类含硫的橡胶T 类，以及聚合物链含碳、氧、氮的橡胶类。

@@R
@@胶片硬度是表示橡胶混炼均匀和硫化程度的主要标识，硬度是橡胶抵抗外来力的性能。

@@压
@@常用测胶片硬度。

@@硬度计
@@橡胶模具是生产橡胶制品硫化的主要设备之一，模具设计的依据是制品的形状、特性和，根据同一件橡胶制品可以设计出几种不同结构的模具。

@@使用要求
@@为使模具保持较好的光洁度，应对模具进行定期。

@@保养
@@橡胶制品的工作面分为静态和动态两类。

静态工作面用于固定密封部位，工作面用于活动密封部位。

@@动态
@@骨架油封外径为固定密封，内径为密封。

@@活动
@@水平分型模具生产出的橡胶制品普遍存在的缺陷。

@@修边困难
@@垂直分型的模具由于配合面不允许添加油类润滑剂使用时易于拉毛，特别是上模分型处的锐角更易倒钝和。

@@拉毛
@@一般来说，凡橡胶制品的高度超过3mm，断面尺寸小于高度尺寸或带有骨架的薄形制品，在模具设计时应考虑制品方便。

@@取出
@@橡胶制品中各类套管、橡胶轴承、油封皮碗等模具结构都离不开模芯和。

@@镶块
@@镶块分为固定与活动式两种。

式多用于卧式模具。

@@固定
@@镶块或定位档板在橡胶硫化过程中承受强大的压力和胶料的力，因此定位紧固螺钉应尽量选用大规格的。

@@热膨胀
@@活动式镶块多用于类制品。

@@中间小，两头大
@@多模腔模具的外形多选用方形结构，单腔模具多选用形结构。

@@圆
@@轴向分型模具适用于O形圈、矩形圈、三角形、X形、等环状垫圈也可用于带骨架的简单环状制品。

@@梯形亦可
@@硫化温度越高，橡胶收缩率越大，一般情况下，温度以超过正常硫化点温度为界，每升高10℃，其收缩增加。

@@0.1%—0.2%
@@硬质橡胶（邵尔硬度90以上）含胶在20%时，制品收缩率一般在左右。

@@1.5%
@@橡胶制品大致有纯胶夹织物、带有嵌件或、等三种结构形式。

@@骨架
@@减震器、骨架油封、滚轮、缓冲连接件中都离不开嵌件。

（填材质）
@@JQ—1胶粘剂俗称。

@@列克纳
@@JQ—1胶液中含氯丁胶浆和。

@@聚异氰酸酯
@@邵尔硬度旧名称为硬度。

@@肖氏
@@丁腈橡胶中按含量不同分为20号、30号、40号。

@@丙烯腈
@@天然橡胶虽不耐矿物油的膨润，但是对植物油和类稳定。

@@醇
@@氯丁橡胶具有良好的耐油、耐溶剂、及耐等性能。

@@化学介质
@@由于氯丁橡胶具有良好的屈挠性和不透气性，故可制作膜片及一般用密封制品。

@@真空
@@硅橡胶具有空出的耐高低温性能，在的温度范围内保持良好的使用弹性。

@@-70℃—+260℃
@@聚氨酯橡胶具有独特的耐磨性和良好的性。

@@不透气
@@聚氨酯橡胶弹性温度范围。

@@-35℃—130℃
@@聚硫橡胶具有良好的耐油性能、耐有面溶剂性能及耐性
@@臭氧
@@氟橡胶具有耐高温性，可在温度范围内使用。

@@-30℃—250℃
@@氟橡胶制品若短时间使用，使用温度可达℃。

@@316
@@永久变形是表示橡胶的性指标。

@@弹
@@伸长率表示橡胶的性。

@@柔
@@为提高橡胶制品耐老化能力可在配方中加入剂。

@@防老
@@普通工业橡胶板（一组）其代号有1120、1125 、1130、。

@@1140
@@普通工业橡胶板（二组）其代号为1250、。

@@1260
@@工业用耐酸碱橡胶板的代号为2030、。

@@2040
@@工业用耐油橡胶板的代号为3001、。

@@3002
@@工业用耐热橡胶板的代号为4001、。

@@ 4002
@@汽车用胶料Ⅰ组胶料特性耐油，用于。

@@耐油配件
@@汽车用胶料Ⅱ组用于制作减震垫圈橡胶与等。

@@金属结合件
@@汽车用胶料Ⅲ组的胶料特性。

@@耐热
@@汽车用胶料Ⅳ组的胶料特性。

@@耐酸碱
二、选择题（20题）
@@优异的弹性，是橡胶区别于其他工业材料的主要性质，其弹性模量约为（），约是钢材的1/30000。

（A）70Mpa （B）100Mpa （C）40Mpa （D）2－4Mpa
@@D
@@合成橡胶泛指化学方法合成的橡胶，下列不属于合成橡胶的是（）。

（A）丁苯橡胶（B）乙丙橡胶（C）氟橡胶（D）烟胶艺@@D
@@下列属于硫化剂的是（）。

（A）碳黑（B）二氧化硅（C）陶土（D）硫黄
@@D
@@下列不属于骨架材料的是（）。

（A）玻璃纤维（B）碳黑（C）钢丝（D）化学纤维
@@B
@@O型密封圈一般选用（）橡胶。

（A）丁腈橡胶（B）丁苯橡胶（C）聚丁二烯橡胶（D）再生胶
@@橡胶料经过硫化以后橡胶的（）发生了变化。

（A）分子结构（B）分子量（C）比重（D）硬度
@@A
@@硫化罐是用于（）橡胶制品的生产。

（A）胶鞋（B）O型圈（C）减需震器（D）输送带
@@A
@@平板硫化机可用于（）橡胶制品的生产。

（A）胶鞋（B）轮胎（C）O型圈（D）胶管
@@C
@@胶浆制备是用生胶或混炼胶加入（），在装有搅拌器的密封容器中搅拌而成。

（A）二甲苯（B）柴油（C）120＃汽油（D）93＃汽油
@@C
@@1893年（）发现了在橡胶中加入硫黄等，经加热制出的橡胶制品遇热或阳光暴热后，保持良好的弹性，发现了橡胶硫化。

（A）美国人固特弄（B）英国人邓录普（C）英国人威克姆（D）中国人侯德榜
@@A
@@1辆丰田1.25T小型汽车上橡胶配件约为（）种
（A）20种（B）10种（C）80种（D）200种
@@D
@@1枚中型导弹上的橡胶制品约为（）种
（A）2 （B）20 （C）100 （D）50
@@1辆小型摩托上的橡胶制品约为（）种
（A）10种（B）50种（C）至少150种（D）200
@@B
@@低压密封件适用（）场合
（A）5Mpa以下（B）10Mpa—15Mpa （C）0.98Mpa以下（D）3—6Mpa
@@C
@@中压密封件在（）场合下使用
（A）17.65Mpa以下（B）20Mpa以下（C）30Mpa以下（D）25Mpa以下
@@A
@@在液压气压工作压力高于（）场合下使用的密封件称高压密封件
（A）10Mpa以上（B）15Mpa以上（C）17.65Mpa以上（D）20Mpa以上
@@C
@@下列代号的工业橡胶板为耐油橡胶板（）
（A）1120 （B）1130 （C）1250 （D）3001
@@D
@@下列不属于橡胶加工专用工艺设备（）
（A）轮胎成型机（B）轮胎定型机（C）鼓式硫化机（D）平板硫化机
@@D
@@早在（）年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机
（A）1819年（B）1820年（C）1818年（D）1821年
@@B
@@双辊筒开炼机于（）年应用在橡胶加工生产中
（A）1826年（B）1827年（C）1819年（D）1820年
@@A
三、判断题（82题）
@@天然生胶一般是指从橡胶树上采集的胶乳，经凝固、干燥等工序而制成的弹性固状物或液状物。

（）
@@√
@@橡胶的弹性模量在100Mpa以上。

（）
@@×
@@与天然橡胶相比，合成橡胶的最大特点是其性能可随分子结构的调整而被赋予多样化。

（）
@@√
@@橡胶经过硫化可制成各种橡胶制品。

（）
@@√
@@橡胶广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、胶辊、防水材料、绝缘材料、胶鞋等橡胶制品。

√
@@√
@@废硫化橡胶及硫化制品的边角料，经过粉碎后仍可作为胶料，生产橡胶制品。

（）
@@×
@@再生胶虽然是橡胶工业的原料之一，由于不能具有良好的工艺性能，
应用范围不广泛。

（）
@@×
@@再生胶种类较多，根据主要生产方法可分为：水油法再生胶、油法再生胶、高温动态脱硫法再生胶等。

（）
@@√
@@硫化胶的再生习惯上称为脱硫。

（）
@@√
@@水油法脱硫是在立式尖套带搅拌的脱硫罐中进行。

（）
@@√
@@经过硫化的胶料叫再生胶。

（）
@@×
@@压力对橡胶制品硫化质量影响很大。

（）
@@√
@@在平板硫化机上硫化制品时，大部分在模具中硫化。

（）
@@√
@@如硫化模具未连续使用时，则在使用前应进行预热。

（）
@@√
@@使用硫化机时，为避免将手烫伤，硫化工应带上无指手套，并将工作服袖口扣紧。

（）
@@√
@@橡胶的加工的基本工艺过程包括塑炼、混炼、压延、成塑等。

（）@@√
@@骨架材料常用的品种有：天然纤维、化学纤维、玻璃纤维、钢丝等几大类。

（）
@@√
@@开放式炼胶机两辊筒是相对旋转的，因此操作时不得在辊筒上传递物件。

（）
@@√
@@往平板硫化机内装工作物时，要检查两板间距，触摸模具不得戴湿手套。

（）
@@√
@@加热板表面应经常清刷，保持板面清洁。

（）
@@√
@@模具设计时，为模具加工方便，模具的分型面与橡胶制品的工作面尽量一致。

（）
@@×
@@垂直分型的模具存在开合困难使用寿命短的缺陷。

（）
@@√
@@用垂直分型生产出的橡胶制品容易造成制品带毛刺或胶瘤，影响密封效果。

（）
@@√
@@1件形状简单的橡胶制品若分型面选取不当往往给制品取出造成困难。

（）
@@√
@@生产军工产品和影响人身安全的密封制品为取出方便可以使用钢针插入制品表面挑出。

（）
@@×
@@不少橡胶制品在模具结构设计时为了使制品取出容易，操作和机械
加工便利，往往采用镶块结构。

（）
@@√
@@卧式模具是将橡胶制品轴向分型的模具。

（）
@@√
@@多模腔模具外形选用方形主要有利于模具加工和模具操作。

（）@@√
@@带有嵌件即骨架的橡胶制品随着国民经济发展，日益增多。

（）@@√
@@橡胶制品中多数嵌件（骨架）系由各种有色或黑色金属制成，不允许用尼龙塑料等非金属材料。

（）
@@×
@@天然橡胶和丁苯橡胶属硬度胶料。

（）
@@√
@@硅橡胶2840丁锂橡胶属低硬度胶料。

（）
@@√
@@镀黄铜法适用于黄铜或表面镀黄铜的金属材料，可以不用胶粘剂就能与各种橡胶直接粘合。

（）
@@√
@@镀黄铜法适用于要求较高的减震器以及批量较大的中小型制品的生产。

（）
@@√
@@镀黄铜法生产时，镀铜件可以在48小时内使用。

（）
@@×
@@黄铜成份对橡胶与金属结合强度有很大影响。

（）
@@胶粘剂JQ—1胶液可用于橡胶与钢、不锈钢、铸铁、铝（及其合金）、铜（及其合金）以及与其他非金属材料粘合。

（）
@@√
@@脱模是模压制品硫化工艺过程中关键工序之一，它直接影响制品质量和工效高低。

（）
@@√
@@脱模与模具结构、操作方法、熟练程度以及胶料性质无关。

（）@@×
@@在生产实践中，为脱模方便可采用蜡油纸或耐热隔离纸加纸脱模。

（）
@@√
@@采用正丁醇/精制蓖麻油为制动液的液压制动系统中的皮碗、皮圈不能用天然胶制造。

（）
@@×
@@丁腈橡胶耐大气老化耐臭氧性能较差。

（）
@@√
@@氯丁橡胶的特点是耐天候老化和臭氧老化性能优良。

（）
@@√
@@氯丁橡胶对齿轮润滑油、变压器冷冻机油不抗耐。

（）
@@×
@@氯丁橡胶可以用作门窗密封条的生产。

（）
@@√
@@氯丁橡胶对无机酸也有良好的耐腐蚀性。

（）
@@硅橡胶不耐臭氧老化。

（）
@@×
@@硅橡胶机械性能差，价格昂贵。

（）
@@√
@@硅橡胶耐油性比较好。

（）
@@×
@@硅橡胶不宜制作耐油密封制品。

（）
@@√
@@硅橡胶可以生产强度要求高耐压、耐磨密封件。

（）@@×
@@硅橡胶可用于制作热机构中的密封衬垫。

（）
@@√
@@硅橡胶具有耐辐射性能。

（）
@@√
@@硅橡胶不耐臭氧老化。

（）
@@×
@@硅橡胶具有良好的电绝缘性。

（）
@@√
@@硅橡胶无毒性。

（）
@@√
@@硅橡胶可用于医用橡胶制品的生产。

（）
@@√
@@聚氨酯橡胶中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性。

（）
@@聚氨酯橡胶不耐酸碱。

（）
@@√
@@聚硫橡胶硫化收缩大。

（）
@@×
@@聚硫橡胶耐热性能较差。

（）
@@√
@@聚硫橡胶耐水性能、电绝缘性和抗电晕性不好。

（）@@×
@@聚硫橡胶可生产电器绝缘制品。

（）
@@√
@@聚硫橡胶可以用来制作输油管、橡皮船等。

（）
@@√
@@氟橡胶耐强氧化剂。

（）
@@√
@@氟橡胶不耐油。

（）
@@×
@@氟橡胶耐酸碱。

（）
@@√
@@氟橡胶耐低温性良好。

（）
@@×
@@氟橡胶自粘性较差。

（）
@@√
@@氟橡胶中通常用于高温、高真空及高压环境中。

（）
@@橡胶的脆性温度越高表明橡胶的低温性能越好。

（）
@@×
@@邵尔硬度数值范围为0—100（）
@@×
@@橡胶的伸长率和永久变形是一回事。

（）
@@×
@@夹布制品广泛应用机械中的高中压密封和低压膜片密封。

（）
@@√
@@高中压密封件用于气压、液压、油缸的活塞头和活塞杆。

（）
@@√
@@低压密封件又称薄膜制品和轻型密封制品。

（）
@@√
@@受压在0.098Mpa以上的膜片可以用纯橡胶制作。

（）
@@×
@@为提高橡胶件的机械强度通常用棉布、锦纶、涤纶、尼龙等纤维织物作为加强层。

（）
@@√
@@影响夹布橡胶制品的收缩率的因此除与纯橡胶制品相同外还受织物种类的影响。

（）
@@√
@@夹布制品中夹织物层次越多，胶料硬度越高，其收缩率越大。

（）@@×
@@从零件中孔的定义来说孔一定是圆柱形。

（）
@@某零件尺寸￠16 -0.015 -0.030，若将该零件加工至￠16 mm则为合格。

（）
@@×
四、简答题（54题）
@@什么叫硫化？硫化的作用？
@@所谓硫化就是橡胶与硫化剂（包括硫黄）在促进剂作用下，在一定的温度和压力下进行的反应。

硫化使橡胶分子结构由线型结构变成网状结构，橡胶的强度增加，性能改变，具有实用价值。

@@影响硫化过程的因素有哪些？
@@影响硫化过程的主要有压力、硫化时间、硫化温度等。

@@简述平板硫化机的结构？
@@平板硫化机主要由固定平板和活动平板，以及使活动平板运动的液压系统组成，其中固定平板和活动平板起加热作用。

@@什么是再生胶？
@@再生橡胶是指废旧硫化橡胶及橡胶制品的边角料，经过脱硫处理，变成能够再硫化的橡胶材料。

@@橡胶根据来源不同可分为哪三大类？
@@天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶。

@@橡胶密封制品按用途分为哪几种？
@@橡胶密封制品按用途分为：静密封、动密封和其他密封制品。

@@在橡胶制品中有一类含有金属件，橡胶与金属粘合需涂的常用粘合剂的种类？
@@常用的粘合有：凯母洛克、列克纳等。

@@合成橡胶的概念？
@@合成橡胶是指用化学方法合成的橡胶。

@@怎样保持模具模腔具有较高的光洁度？
@@⑴经常擦洗模具，连续生产的模具一般每周擦洗1—2次；⑵操作时小心谨慎，避免启模工具划伤模腔表面；⑶模具使用完毕及时及时清洗、擦干，严禁把模具放在潮湿的地方。

@@在硫化过程中，哪些因素会影响模具模腔表面光洁度？
@@⑴操作不慎，启模工具或模具模芯划伤、碰撞、摩擦引起；⑵硫化时胶粉分离出的物质腐蚀氧化，沉积在模腔表面；⑶清洗时，手工砂模、机械抛光等造成；⑷模具保管不善，生锈、腐蚀；⑸脱模剂积垢、氧化、生锈。

@@为什么镶块结构的模具，镶块越少越好？
@@凡有镶块结构的模具必然出现镶块拼合面，镶块越多分型面也就越多，配合精度要求也越高，加工也就越困难，并且制品外观质量也越差，所以镶块越少越好。

@@模具常用的定位方法有哪几种？
@@常用的定位的定位方法有以下几种⑴圆柱面定位⑵圆锥面定位⑶斜边定位⑷导柱导套定位⑸工艺定位。

@@简述模具中圆柱面定位的适用范围及特点。

@@圆柱面定位适用于超长套管之类制品，它具有使制品壁厚均匀，模芯不易歪斜的特点。

@@简述模具中圆锥面定位的适用范围及特点。

@@圆锥面定位适用于环状制品其特点：定位可靠，使用方便，加工精
度偏高，但如方法得当加工并不困难，它允许相互配作，是使用最广的模具定位方式之一。

@@简述模具中斜边定位的适用范围及特点。

@@斜边定位适用于各种橡胶嵌条模具定位，也适用于多孔制品加强定位，确保制品同轴度。

其特点是定位可靠，操作方便，模具使用寿命长，配合精度高，但加工困难。

@@简述模具中导柱、导套定位的适用范围及特点。

@@导柱、导套定位多适用于模芯端面无定位作用的模具。

其特点是导柱、导套经热处理，精磨后配合精度高，耐磨损，使用寿命长，调换方便，但加工繁琐。

@@简述模具中工艺定位的适用范围。

@@工艺定位又称半成品胶料定位适用于内骨架油封定位。

@@橡胶制品的收缩率？
@@胶料在加热硫化时，胶料内部发生形变和交联，由此而产生的应力，被硫化过程所固定。

在硫化胶料冷却的过程中，应力趋于消除，制品的线性尺寸成比例地缩小故在设计模具模腔时尺寸应相应加大，加大的比例而为橡胶制品的收缩率。

@@何为橡胶制品的嵌件（或骨架）？
@@为了增强橡胶制品局部的刚度，有利于装配或机械连接，使之适用于避震、密封、缓冲、导电、导磁等各种场合并满足其他多种要求，橡胶制品中常采用粘合和镶嵌各种形式，各种材料制作的零件。

这个零件称为嵌件或骨架。

@@简述胶料与嵌件结合有哪些方法？
@@⑴硬质胶法⑵镀黄铜法⑶胶粘剂法⑷镶嵌与装配法。

@@什么情况下采用硬质胶法将胶料与嵌件结合，有何优点？
@@适用于大型制品的金属与橡胶粘合，能耐受80℃以下的温度，不受严重冲击的制品使用此法。

硬质胶法的优点粘合强力较高，工艺简便，便于处理大型制品。

@@采用镶嵌法将胶料与嵌件结合的适用情况与特点？
@@镶嵌法用于非金属嵌件（包括批量少，粘合性较差的合成橡胶，特种橡胶），由于粘接性能差，把嵌件接合面加工成齿形、浪花形、攻丝、开槽、钻孔滚花等形式，增大接触面。

@@何为脱模？
@@一般来说，橡胶模压制品都要通过相应的模具来进行成型加工。

一件橡胶制品从模具模腔或模芯中取出称为脱模。

@@常用脱模方法有哪些？
@@手工脱模、机械脱模、空气脱模、变形脱模、模芯脱模、镶块脱模等。

@@橡胶的拉伸强度？
@@是橡胶试片经硫化扯断时单位面积上所受的力，用Mpa表示。

其大小主要由生胶质量和其他配合剂的性质和配合量决定，同时与选用正确的硫化条件有一定关系。

@@何为永久变形？
@@是橡胶试片经硫化后扯断并经过一段时间通常3min，增长的长度与原始长度之比的百分率，永久变形是表示橡胶弹性的指标。

@@什么是橡胶的脆性温度？
@@是橡胶试片在冲击试验机上被冲断的最高温度，以℃表示。

脆性温度是橡胶开始丧失弹性时的温度，脆性温度越低，表示橡胶的低温性
能越好。

@@什么是橡胶的老化？
@@橡胶由于受大气因素（空气中的氧气、日光、热臭氧等）和工作介质及温度的影响而逐渐产生物理机械性能的变坏现象叫老化。

@@什么是橡胶的老化性能变化率？
@@老化性能变化率是橡胶试样老化后与老化前性能的差值跟老化前性能值之比的百分数。

@@什么是橡胶的老化系数？
@@老化系数是橡胶试样老化后与老化前性能的比值。

@@测量温度的方法有几种？
@@温度的测量方法有接触式测温和非接触式测量。

@@用哪些要素描述正弦交流电的特征。

@@常用振幅，角频率，初相角等要素描述电正弦交流电的特征。

@@简述卧式硫化罐的基本结构？
@@卧式硫化罐工作压力局通常在1.2MP，以下属低压类容器，其结构一般由罐体，罐盖及其开闭装置，加热装置和其他辅助装置等构成。

@@硫化罐内的加热介质有哪些？
@@压缩空气或蒸汽。

@@橡胶压延机的结构组成有哪些？
@@压延机主要由辊筒辊筒轴承，机采和机座调距机构，挠度补偿装置、温度调节装置控制系统，润滑系统和传动装置组成。

@@常用的自动空气开关有哪5类？
@@框架式自动开关，塑料外壳式自动开关，直流快速自动开关，限流式自动开关，漏电保护自动开关。

@@根据接触器触头控制负载的不同可分为哪两种？
@@可分为直流接触器和交流接触器。

@@什么是压延工序？
@@压延是通过延机辊筒对胶料作用，将胶料压制成一定厚度的胶片及使胶片贴合或往纺织物上擦胶或挂胶。

@@天然橡胶的燃烧特征？
@@燃烧时伴随有黑烟，产生特有气味，加入阻燃剂自行熄灭，余物呈粘性。

@@聚乙烯橡胶的燃烧特征？
@@不含炭黑者，燃烧时火焰时亮。

@@胶料在模具中流动时间减少，对产品质量有什么影响？（增加）@@产品可能会出现缺胶、气泡等质量问题。

@@热硫化期时间长短由哪些因素决定？（增加）
@@是由胶种、配方和硫化温度所决定。

@@在过硫期胶料发生哪些变化？（增加）
@@在过硫期主要进行着交联键的重排以及交联键和橡胶分子主链热裂解反应。

@@什么是过硫？（增加）
@@如果实际胶料的硫化超过正硫化，则称为过硫。

@@正硫化的测定方法有哪些？（增加）
@@大致可分为物理—化学法、物理性能法、仪器法三大类。

@@长度单位换符1m等于多少μm。

（增加）
@@106
@@米制普通螺纹的牙型角是多少？（增加）
@@600
@@轮胎规格采用传统沿用的标记方法时，外胎主要技术参数中D、d、B、H各表示什么？（增加）
@@D、外胎外直径 d、胎圈内直径（相当于轮辋）B、轮胎断面矿H、轮胎断面高度
@@国际标准将汽车轮胎的负荷量从小到大依次划分为几个等级负荷指数。

（增加）
@@280个。

@@型号DLG-700×1250的平带鼓式硫化机的规格数据？（增加）
@@表示硫化鼓直径700mm，工作部分长度1250mm。

@@注压机按结构类型分哪几种？（增加）
@@注压机按结构类型分为：螺杆式、柱塞式往复螺杆式和螺杆预塑柱塞式四种。

@@什么是注压（注射）硫化法？（增加）
@@注压硫化法就是由注压机用注射的方法将胶料注入模型中再进行硫化。

@@普通V带的构成？（增加）
@@普通V带由包布层、伸张层、弹力层和压缩层四部分组成。

@@传动带的结构？（增加）
@@传动带由橡胶和骨架材料—棉帆布、人造丝及尼龙等合成纤维织物或钢丝等组成。

@@某轮胎上有“TUBELESS”的标记有何意义？（删除）
@@是指无内胎轮胎。

五、计算题（22题）
@@在规格为Ф1800×3000的水油法脱硫罐中一次投料2000kg，脱硫配方如下：
求：生产配方，即每次加入废股粉、煤焦油、松香、420活化剂的数量（投入量）。

@@解：胶粉投入量＝100/120.75×2000＝1656.3kg
煤焦油投入量＝17.5/120.75×2000＝289.9kg
松香投入量＝3.0/120.75×2000＝49.7kg
活化剂420投入量＝0.25/120.75×2000＝4.1kg
答：胶粉投入量1656.3kg；煤焦油投入量289.9kg；松香投入量49.7k活化剂420投入量4.1kg
@@某种橡胶的硫化条件是：2.8Mpa，142℃×30min，某硫化工看到平板硫化机上温度表：120℃，压力表：1.5kgf/㎝2，问他如何调整硫化条件，即温度、压力上升（下降）的数值。

@@解：温度上升22℃，压力此时为0.15Mpa，上调2.65Mpa。

答：温度上升22℃，压力此时为0.15Mpa，上调2.65Mpa。

@@某种橡胶进行炭黑含量测定，准确称取0.1g试样胶放入燃烧舟中，放入元素分析炉石英管中，于400℃裂解气化20min后，称量：燃烧舟与残渣重10.007g，放入分析炉，石英管中继续升温至800℃，使其燃烧，取出冷却了，称燃烧舟及残渣10.0012g，求炭黑含量。

@@解：炭黑含量＝（10.007-10.0012）/0.1×100%＝5.8%
答：炭黑含量5.8%
@@φ25×4P ×20m －0.6无夹布空所胶管，夹布层用36N ∕5×5棉帆布每层帆布厚0.8mm ，硫化方法采用硫化罐直接蒸汽硫化，蒸汽压力0.34 Mpa ，胶料正硫化时间为15min ，胶料硫化导热时间为1.2min/mm ，每层胶布导热时间1.7 min ，硫化升温时间6 min ，计算该胶管硫化时间？（胶布4层）
@@解：据题意C （正硫化时间）＝15min 胶料正硫化时间
K 1δ＝1.2×1.8＝1.56min
K 2i ＝1.7×4＝6.8
T 1＝15＋1.56＋6.8
＝24min
T 总＝24＋6＝30 min
@@φ104×4P ×8m 普通吸水胶管，胶布规格36N ∕5×5维棉帆布，胶层总厚度4.8mm ，采用直接蒸汽并由水包布及绳子加压，硫化蒸汽压力0.34 Mpa ，胶料正硫化时间为20min ，胶料硫化导热时间为
1.5min/mm ，每层胶布导热时间1.7 min ，水包布棉绳导热时间各取1 min ，硫化升温时间10min ，试计算该胶管硫化时间？
@@解：胶管正硫化时间＝20＋1.5×（4.8－20）＋1.7×4＋2
＝33min
T 总＝T 1＋T 2＝33＋10＝43 min
@@已知硫化条件为150℃×30min ，现在150℃硫化了50 min ，温度下降至145℃，此时需确定延长多少硫化时间？
@@解：据T 实＝10K t T 总＝21
-230＝43min。