现浇混凝土排水沟施工组织设计
现浇砼排水沟施工方案
现浇砼排水沟施工方案1. 引言现浇砼排水沟是一种常见的排水系统，用于收集和引导雨水及其他液体。
本文将介绍现浇砼排水沟的施工方案，包括施工准备、工序安排和施工要点。
2. 施工准备在施工现浇砼排水沟之前，需要进行以下准备工作：•详细的工程设计图纸和施工方案；•所需的施工设备和工具，包括挖掘机、混凝土搅拌机、输送泵、水平仪等；•所需的材料，包括钢筋、砼模板、砂浆、水泥等；•施工人员的合格证书和操作经验。
3. 工序安排现浇砼排水沟的施工可分为以下几个工序：3.1 挖掘土方根据设计要求，在施工现场进行排水沟的标高控制。
使用挖掘机将土方挖掘至设计要求的尺寸和深度。
确保土方边坡的稳定和安全。
3.2 钢筋加工与安装根据设计要求，加工和安装排水沟的钢筋。
确保钢筋的强度和排水沟的稳定性。
钢筋的加工应符合相关标准和规范，且钢筋的连接处应进行牢固的焊接或绑扎。
3.3 砼模板安装根据设计要求，在排水沟的两侧安装砼模板。
砼模板的安装应保持水平和垂直，确保砼的浇注能够得到正确的形状和尺寸。
3.4 砼浇筑在砼模板安装完毕后，进行砼浇筑。
选择适当的砼配合比，保证砼的坍落度和强度。
在浇筑过程中，利用振捣器进行振捣，确保砼的密实性和均匀性。
3.5 养护在砼浇筑完毕后，进行养护工作。
覆盖排水沟表面的砼表面，使用养护剂进行湿润养护。
养护时间应根据砼的强度发展和环境条件进行调整，一般不少于7天。
4. 施工要点在施工现浇砼排水沟的过程中，需要注意以下几个要点：•施工过程中，严格按照设计要求进行，确保排水沟的标高、尺寸和坡度的准确性。
•施工中应避免砼的干燥和裂缝的产生，采取充分的养护措施。
•施工人员需佩戴好防护用品，注意施工现场的安全。
设立必要的警示标志和安全警示牌。
•施工过程中，及时清理现场的杂物和泥土，保持施工现场的整洁和安全。
5. 总结现浇砼排水沟是一种常见且重要的排水系统，施工时需要进行合理的准备和安排工序，严格按照设计要求进行施工，并注意施工现场的安全和整洁。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟施工组织设计一、项目概况混凝土排水沟施工组织设计是为了确保混凝土排水沟的顺利施工，保证施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细介绍混凝土排水沟施工组织设计的各个方面，包括施工组织设计的目的、施工方法、施工组织架构、施工流程、施工时间安排、质量控制措施等内容。
二、施工组织设计目的混凝土排水沟施工组织设计的目的是为了规划和组织施工过程，确保施工的顺利进行，达到以下目标：1. 确定施工方法和工艺，保证施工质量；2. 合理安排施工时间，提高施工效率；3. 制定施工组织架构，明确责任分工，确保施工安全；4. 制定质量控制措施，确保施工质量符合要求；5. 确定施工流程，协调各个工序的顺利进行。
三、施工方法根据混凝土排水沟的设计要求和现场实际情况，采用以下施工方法：1. 土方开挖：采用机械开挖的方式，根据设计要求进行土方开挖，保证排水沟的准确尺寸和坡度；2. 混凝土浇筑：采用模板支撑的方式，按照设计要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土的强度和密实性；3. 排水沟防水处理：在混凝土浇筑完成后，对排水沟进行防水处理，采用专用的防水材料，确保排水沟的密封性；4. 排水沟清理：在施工完成后，对排水沟进行清理，确保排水畅通。
四、施工组织架构为了保证施工的有序进行，建议建立以下施工组织架构：1. 项目经理：负责整个施工项目的管理和协调工作；2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制；3. 施工队长：负责具体施工工作的组织和协调；4. 机械操作人员：负责土方开挖和混凝土浇筑等机械操作；5. 工人：负责具体施工工作的操作。
五、施工流程根据混凝土排水沟的施工特点，建议采用以下施工流程：1. 施工准备：组织人员、机械和材料到达施工现场，进行安全检查和施工准备工作；2. 土方开挖：根据设计要求，采用机械开挖方式进行土方开挖；3. 模板安装：根据设计要求，安装模板支撑，确保混凝土浇筑的准确性；4. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度和均匀性；5. 防水处理：在混凝土浇筑完成后，进行排水沟的防水处理；6. 清理工作：施工完成后，进行排水沟的清理工作，确保排水通畅。
现浇钢筋混凝土排水沟工程施工组织设计方案
现浇混凝土排水沟施工方案1 施工准备技术准备1. 水沟施工前.必须验槽.经签认合格后方可进行下道工序施工。
2. 根据设计图纸进行施工测量.定出水沟中线、高程和宽度.确定水沟变形缝的位置.并对控制桩进行加密和保护。
3. 对原材料和半成品进行检验、试验。
2 材料要求1. 水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单.进场后应取样复试合格.其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2. 砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂.其含泥量不应大于3%。
3. 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4. 不得大于钢筋最小净距的3/4.且不得大于40mm 。
其含泥量不得大于1％.吸水率不应大于 1.5%。
4. 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时.其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
2.3 机具设备1. 机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。
2. 机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
2.4 作业条件1. 土方开挖、基坑支护已经完成.经有关方面验收合格。
2. 现场“三通一平”满足施工需要。
3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。
4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。
3 施工工艺3.1 工艺流程基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑3.2 操作工艺1.底板模板安装(1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位 (变形缝、后浇带等 ).也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架以适应特殊需要。
(2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ～300mm 的墙身上.该部位采用吊模处理.吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
现浇路堤排水沟施工方案
现浇路堤排水沟施工方案一、施工准备施工现场勘察：详细了解地形、地质、气象等条件，评估施工难度，制定相应措施。
材料准备：根据设计要求，采购符合标准的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行质量检验。
施工设备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、振动棒、模板支撑等设备，确保设备状态良好。
安全准备：制定安全施工方案，设置安全警示标志，配备必要的安全防护用品。
二、设计定位根据设计图纸，进行现场定位，标定排水沟的走向、宽度、深度等参数。
使用测量仪器（如全站仪、水准仪等）进行精确测量，确保定位准确。
三、开挖土方根据设计定位，使用挖掘机进行土方开挖，保持沟壁平整、稳定。
开挖过程中，注意排水，防止积水影响施工。
挖出的土方应及时运走，保持现场整洁。
四、浇筑基础在开挖好的基槽内，铺设一层碎石或砂砾作为基础垫层。
浇筑基础混凝土，确保混凝土密实、平整。
五、安装模板根据设计尺寸，制作并安装模板，确保模板稳定、牢固。
使用模板支撑固定模板，防止浇筑混凝土时模板变形。
六、钢筋布置根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋间距、数量、直径等符合规范。
钢筋连接应牢固，焊接质量应符合要求。
七、浇筑混凝土使用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。
采用振动棒进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土质量。
八、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土开裂。
采用湿布、塑料薄膜等材料覆盖混凝土表面，保持湿润。
养护期间，避免外力冲击、振动等影响混凝土质量。
九、排水检验排水沟施工完成后，进行排水检验，确保排水畅通。
使用水管、水桶等工具模拟降雨，观察排水沟的排水效果。
发现排水不畅等问题时，及时进行处理，确保排水沟正常运行。
十、质量验收施工完成后，组织质量验收，检查排水沟的尺寸、坡度、平整度等参数是否符合设计要求。
检查钢筋布置、混凝土浇筑、模板安装等施工质量是否符合规范。
验收合格后方可进行后续工序施工。
本施工方案旨在确保现浇路堤排水沟的施工质量与安全，为项目的顺利进行提供保障。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工(一)施工准备1、在排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分作好对料场、拌和场等施工场地的布置以及临时施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作；2、对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合规定要求，应及时更换或调整，还应作好对永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合设计要求。
(二)土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段，按照排设计水沟尺寸要求开挖。
1、排水沟放样石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
(三)原材料及砼配合比1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207,82的有关规定，宜采用标号32.5普通硅酸盐水泥，生产厂家南京-水泥。
2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在2.2,3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石现浇砼所用碎石为溧水1,3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5,1/万;M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的0.2,0.7%加入。
现浇混凝土雨水排水沟施工方案
现浇混凝土雨水排水沟施工方案1. 施工前准备在开始混凝土雨水排水沟的施工前，以下准备工作需要完成：- 确定施工地点和规模。
- 确定排水沟的设计方案和尺寸。
- 完善施工图纸和详细说明。
- 准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
- 检查施工设备和工具的完好性。
2. 施工步骤步骤一：标定施工轮廓根据设计要求和图纸，在施工地点标定出排水沟的轮廓。
确保标定的位置准确无误以及排水沟的尺寸符合设计要求。
步骤二：清理施工区域清理施工区域，确保地面平整并清除杂物和障碍物。
如有需要，进行土方开挖以适应排水沟的深度和宽度。
步骤三：安装钢筋网格根据设计要求，在排水沟的底部和侧壁安装钢筋网格。
确保钢筋网格的安装牢固并符合设计规范。
步骤四：浇筑混凝土根据施工图纸，按照层次和顺序浇筑混凝土。
在浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
步骤五：平整和养护在混凝土浇筑完成后，使用抹光工具对排水沟表面进行平整处理。
然后，进行充分的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离措施。
- 使用适当的个人防护设备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 使用符合标准的施工设备和工具。
- 遵守相关法律法规和施工规范。
以上是现浇混凝土雨水排水沟施工方案的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量和安全性。
如有需要，可根据具体情况进行调整和补充。
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案一、工程概况：二、施工准备：1.确定施工图设计，包括排水沟的尺寸、形状、深度和施工位置等；2.确保施工现场安全，包括道路封闭、交通疏导和施工人员安全措施；3.准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥浆料、推车和搅拌机等；4.确定施工人员，包括工程师、技术人员和工人等。
三、施工步骤：1.设计定位：根据设计要求，在道路两侧标出排水沟的位置，并进行标志，确保施工正确和安全；2.开挖土方：使用挖掘机等工具进行排水沟开挖，根据设计要求控制沟槽的尺寸和深度，并确保底部平整；3.浇筑基础：在排水沟底部浇筑一层混凝土基础，用于稳定沟槽和提高排水效果；4.安装模板：在沟槽两侧安装模板，用于控制混凝土的形状和尺寸；5.钢筋布置：根据设计要求在模板内安装钢筋，包括主梁和横梁等，以增强混凝土的强度和稳定性；6.浇筑混凝土：使用搅拌机将混凝土搅拌均匀后，使用推车将混凝土倒入模板内，确保填充到位和密实度；7.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护和控制养护期等；8.排水检验：在混凝土养护期结束后，对排水沟进行检验，确保排水畅通和效果良好。
四、安全措施：1.施工现场进行封闭和标志，确保施工区域安全；2.工人佩戴安全帽、防护服和防滑鞋等个人防护装备；3.使用挖掘机等大型设备时，确保操作人员熟悉操作方法，并进行安全培训；4.使用搅拌机、推车等设备时，确保设备正常运行和维护，并遵守操作规程；5.在混凝土浇筑过程中，避免混凝土喷溅和落入排水沟内，以免损坏钢筋和阻塞排水；6.在混凝土养护期间，禁止人员和车辆进入施工区域，以免破坏混凝土的养护效果；7.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
五、施工注意事项：1.混凝土浇筑前，对模板进行检查和清洁，确保模板的完整和平整；2.控制混凝土的浇筑速度和厚度，以免发生渗漏和坍塌等问题；3.在混凝土养护期间，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度和稳定性；4.在排水沟施工过程中，严禁将其他杂物和垃圾丢入沟内，以免影响排水效果；5.在施工过程中，保持良好的沟通和协调，及时解决施工中出现的问题和困难。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟施工组织设计一、项目背景混凝土排水沟是用于排水和处理降雨水的重要设施，广泛应用于道路、建筑物和工业区等场所。
本文旨在设计混凝土排水沟的施工组织，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
二、施工组织设计内容1. 施工目标- 确保施工质量，保证混凝土排水沟的稳定性和耐久性。
- 保证施工安全，采取必要的安全措施，防止事故发生。
- 合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 施工人员组织- 指定一名经验丰富的工程师作为项目经理，负责整个施工过程的组织和协调。
- 配备足够数量的施工人员，包括技术工人、操作工和安全员等，确保施工进度和质量。
3. 施工设备和材料准备- 根据设计要求和工程规模，确定所需的施工设备和材料清单。
- 检查设备的运行状况，确保其正常工作。
- 确保材料供应的及时性和质量，避免延误施工进度。
4. 施工工艺和方法- 根据设计图纸和规范要求，制定详细的施工工艺和方法。
- 确定土方开挖和排水沟布置的顺序和方法，保证施工的连贯性。
- 确定混凝土浇筑和养护的方法，控制浇筑质量和养护时间。
5. 安全措施- 制定施工安全管理制度，明确责任和要求。
- 提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
- 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
6. 质量控制- 制定施工质量控制计划，包括材料验收、施工工艺控制和质量检查等。
- 对混凝土配合比和浇筑质量进行抽样检测，确保符合设计要求。
- 定期进行工程质量验收，确保施工质量达到规范要求。
7. 环境保护- 采取必要的措施，防止施工过程中对环境造成污染。
- 合理利用施工废弃物，进行分类和处理。
- 遵守相关的环境保护法规和规定，确保施工过程环境友好。
8. 施工进度安排- 制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期和关键节点。
- 根据实际情况进行进度调整，并及时报告项目经理。
- 做好施工记录和施工日志，记录施工过程中的关键信息。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟施工组织设计引言概述：混凝土排水沟是一种常见的排水设施，广泛应用于道路、工地、农田等地方。
为了确保混凝土排水沟的施工质量和工期，需要进行合理的施工组织设计。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安排、材料的选择、质量控制和安全管理等五个方面，详细阐述混凝土排水沟的施工组织设计。
一、施工前的准备工作1.1 地勘和设计：在施工前，进行地勘和设计工作，确定排水沟的位置、尺寸和形状。
根据设计要求，制定施工方案和施工图纸。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
对材料进行检查，确保质量合格，并按照施工进度进行储备。
1.3 人员组织：组织施工人员，包括施工队伍、技术人员和监理人员。
明确各人员的职责和任务，并进行必要的培训和安全教育。
二、施工过程的安排2.1 施工顺序：根据施工方案，确定混凝土排水沟的施工顺序。
一般情况下，应先进行基础的施工，再进行墙体和顶板的施工。
2.2 施工方法：根据设计要求，选择适当的施工方法。
可以采用模板施工、现浇施工或预制构件安装等方法，确保施工质量和工期。
2.3 施工进度控制：制定详细的施工进度计划，并进行监控和调整。
及时解决施工中的问题和难点，确保施工进度按计划进行。
三、材料的选择3.1 混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、骨料、矿物掺合料等。
按照设计配比进行搅拌和浇注，确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 钢筋：选择符合设计要求的钢筋材料，包括直径、强度等参数。
按照设计要求进行加工和安装，确保钢筋的连接和固定牢固可靠。
3.3 模板：选择适用的模板材料，包括木模板、钢模板等。
确保模板的平整度和尺寸精度，以及模板的拆除和清洁工作。
四、质量控制4.1 施工质量检查：对施工过程进行质量检查，包括混凝土的坍落度、浇注厚度、钢筋的连接等。
及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
4.2 强度测试：对混凝土进行强度测试，包括抗压强度、抗折强度等。
现浇混凝土排水沟工程施工设计方案
现浇混凝土排水沟工程施工设计方案设计说明书一、工程概述本工程为现浇混凝土排水沟工程，工程总长度为XXX米，宽度为XXX 米，深度为XXX米。
施工地点位于区域，施工时间预计为XX个月。
本工程的目的是为了解决该区域内排水问题，保证道路的畅通和周边地区的安全。
二、设计原则1.符合国家相关标准和规范；2.做好工程质量管理，确保施工质量；3.合理布局，减少材料浪费；4.选择合适的材料，提高工程的耐久性和可靠性。
三、工程方案1.基础处理：根据地质勘察报告，采取XXX方式对基础进行处理，确保基础的稳定性。
2.确定沟渠形状：根据工程需要和周边地形情况，确定排水沟的横断面形状和坡度。
采用V形横断面，坡度为XXX。
3.确定材料：选择抗渗、耐久性好的混凝土材料进行施工，按照国家标准进行配比。
4.施工工艺：a.土方开挖：根据设计要求，进行开挖，并做好排水处理。
b.首层垫层：在排水沟底部铺设一层砂石垫层，保证底部的平整度和稳定性。
c.配筋安装：根据设计要求进行排水沟底部和两侧的钢筋布置，并严格按照设计要求进行焊接，保证钢筋的连接牢固。
d.模板安装：安装排水沟的模板，保证模板的平整度和稳定性。
e.浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土的配制，通过搅拌车进行混凝土的运输，并采用抹光机对混凝土进行抹光，保证表面光滑度。
f.养护：在混凝土浇筑结束后，进行养护处理，采用水养护方法，保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工措施1.安全措施：施工现场设置安全警示标志，并配备专职安全员，监督施工人员的安全操作。
2.环保措施：严格按照环保要求进行施工，减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
3.施工序列：根据工程的实际情况，确定施工序列，合理安排施工进度。
4.施工质量控制：设置施工质量检查点，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工预算根据工程设计方案，综合考虑材料、人工、设备等方面的费用，进行施工预算。
预算应详细列明每一项费用，并给出总预算。
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案施工方案：现浇混凝土排水沟及挡土墙一、施工准备1.组织施工人员，确保具备相关操作证书和资质。
2.调查勘测现场，确定施工范围和要求。
3.安排好材料采购、设备租赁等事项。
二、材料准备1.按设计要求采购混凝土、钢筋等相关材料，并进行验收。
2.按施工要求采购排水管道、挡土板等辅助材料。
三、施工工序1.确定排水沟和挡土墙的位置和尺寸，并进行标线。
2.开挖排水沟。
根据设计要求，进行边坡处理，并控制好坡度和深度。
3.进行土方开挖后，用水龙带进行冲洗，清除残留泥土和杂物。
4.进行基底处理。
如有需要，可以采用碎石及防渗膜进行处理。
5.按设计要求，安装排水管道，并做好接头处理和固定。
6.模板安装。
根据施工图纸要求，安装好排水沟和挡土墙的木质模板。
7.钢筋预埋。
根据设计要求，进行混凝土构造的钢筋预埋。
8.浇筑混凝土。
选择合适的混凝土配合比和施工方法，进行混凝土浇筑。
9.进行初期养护。
在混凝土浇筑完成后，进行必要的养护措施，如喷水养护等。
10.拆除模板。
混凝土养护完成后，进行模板的拆除和清理。
11.进行后期养护。
根据混凝土强度等要求，进行合适的养护措施，如遮阳、湿包等。
12.完成验收。
施工结束后，进行验收并进行相关记录和报告。
四、施工注意事项1.施工前要进行现场勘测，确保施工范围和要求准确无误。
2.施工过程中要注意安全，遵循相关的安全操作规程。
3.使用合适的设备和工具进行施工，保证施工质量。
4.施工过程中要注意环境保护，防止污染和损坏周围环境。
5.施工完成后，要做好养护工作，并实施相关的验收措施。
五、施工质量控制1.施工前要进行材料验收，确保材料的质量符合相关标准。
2.在施工过程中要使用合适的设备和工具，并进行合理的操作。
3.模板安装要牢固，确保混凝土浇筑时不发生变形和漏浆现象。
4.混凝土浇筑要均匀、密实，确保混凝土强度和表面平整度。
5.混凝土养护要做好，保持充分的湿润和避免早期干燥和开裂。
现浇混凝土排水沟施工组织设计
现浇混凝土排水沟施工组织设计一、施工前准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和技术要求，确定施工步骤和施工方法。
2.确定材料和设备：根据设计要求和工程量，确定所需的混凝土、钢筋、木模板等材料，以及挖掘机、搅拌车、泵车等设备。
3.组织施工人员：根据工程量和施工进度，组织足够的熟练工人和技术人员参与施工。
4.准备施工现场：清理施工现场，拆除障碍物，并布置好施工用水、用电等设施。
二、施工工艺流程1.制作模板：根据设计要求，制作好混凝土排水沟的模板，确保尺寸准确、结实稳定。
2.挖掘基坑：根据设计要求，用挖掘机挖掘出相应的基坑，并注意施工现场的安全。
3.钢筋加工与安装：根据设计要求，进行钢筋加工和校验，然后按照钢筋图纸进行安装，固定牢固。
4.现浇混凝土施工：在模板安装好的基础上，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土的质量和施工效果。
5.混凝土坍塌度检查：用坍塌度筛进行混凝土坍塌度检查，确保混凝土的坍落度满足要求。
6.振捣和养护：用振捣器对已浇筑的混凝土进行振捣，提高混凝土的密实性，然后进行养护，确保混凝土强度的提高。
三、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行必要的安全教育，并使用必要的安全防护用品。
2.施工现场围护：在施工区域设置合适的围护栏，避免施工人员误入危险区域。
3.施工车辆管理：合理安排施工车辆进出施工现场，避免交叉作业和碰撞。
4.防止坍塌：对挖掘的基坑和模板进行稳固，防止坍塌事故的发生。
5.加强现场巡视：定期巡视施工现场，发现安全隐患及时处理，确保施工的顺利进行。
四、施工质量控制1.材料控制：检查并验收所用的混凝土、钢筋等材料，确保符合质量要求。
2.模板安装：严格按照设计要求进行模板的安装和调整，确保施工尺寸和线形符合要求。
3.混凝土质量控制：对混凝土的原材料比例、搅拌时间和浇筑工艺进行控制，保证混凝土的质量。
4.钢筋安装质量控制：对钢筋的加工、安装和固定进行检查和验收，确保钢筋的质量和安全。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工组织设计一、项目概况混凝土排水沟是为了解决道路、建造物或者其他场地的雨水排放问题而设计的一种结构。
本文将详细介绍混凝土排水沟的施工组织设计，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工人员安排等内容。
二、施工方案1. 施工目标：确保混凝土排水沟的质量和工期，保证施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工原则：按照设计图纸和相关技术规范进行施工，保证施工质量符合要求。
3. 施工方法：采用分段施工的方式，先进行挖槽、安装模板，再浇筑混凝土，最后进行养护。
三、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物。
2. 挖槽：按照设计要求进行挖槽，确保槽底平整、槽壁垂直。
3. 安装模板：根据设计图纸，制作和安装适当的模板，确保混凝土排水沟的几何尺寸和形状符合要求。
4. 混凝土浇筑：采用机械或者人工方式进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土质量和浇筑均匀。
5. 养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工流程1. 施工准备：组织施工人员，准备施工材料和设备，检查施工现场的安全措施。
2. 挖槽施工：根据设计要求进行挖槽，定位和标定挖槽的起点和终点，确保挖槽的几何尺寸和形状符合要求。
3. 模板安装：根据设计图纸制作和安装模板，确保模板的稳固和准确。
4. 混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土均匀、密实。
5. 养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，包括喷水养护、覆盖养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
6. 完工验收：对混凝土排水沟进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工人员安排1. 施工负责人：负责组织和协调施工工作，监督施工进度和质量。
2. 施工人员：包括挖槽工、模板工、混凝土浇筑工、养护工等，根据施工需要进行合理安排。
3. 安全员：负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露脚指等不符合安全要求的行为。
现浇钢筋混凝土排水管沟施工方案
现浇钢筋混凝土排水管沟施工方案一、前期准备1.总体规划：明确钢筋混凝土排水管沟的位置、长度、宽度、深度等参数，并根据地形地貌确定排水沟的起止点。
2.设计方案：根据需要排水的流量和地势条件，设计沟槽的横断面形状、坡度等参数。
3.材料准备：准备好所需的钢筋、水泥、砂子、石子等材料，确保其质量合格，并保证供应充足。
4.设备准备：准备好挖掘机、装载机、压路机等所需的施工机械设备，检查设备是否正常运转。
二、施工过程1.清理现场：清理施工区域内的杂草、石块、碎屑等，确保施工地面平整。
2.测量标高：根据设计要求，进行地面标高的测量，确定排水沟的起始点的高度。
3.挖沟：使用挖掘机挖掘排水沟，根据设计参数，依次挖出沟底宽度、深度，侧坡坡度等参数，确保沟槽形状规整。
4.安装模板：在挖掘的沟槽中安装模板，保证沟槽的横断面形状、尺寸等参数的准确性。
5.安装钢筋：根据设计要求，在模板中安装钢筋，保证钢筋的排列密度和间距，加强排水沟的强度和稳定性。
6.浇筑混凝土：将预拌的水泥、砂子、石子等材料按照一定比例混合，并加入适量的水，均匀浇筑在沟槽内，注意控制浇注速度，以免造成混凝土内部的空洞或裂缝。
7.密实混凝土：使用压路机或其他装备对刚浇筑的混凝土进行密实，以提高混凝土的密度和强度。
三、施工质量控制2.模板安装：模板安装要牢固，沟槽横断面形状、尺寸等要与设计要求一致。
3.钢筋安装：钢筋的布置要合理，密度和间距要符合设计要求，钢筋要与模板之间有一定的距离。
4.混凝土浇注：控制混凝土的含水量，避免过量或不足，控制浇注速度和时间，以防止混凝土孔洞或裂缝的产生。
5.混凝土密实：使用合适的压路机进行混凝土密实，保证沟槽内的混凝土密度均匀、充实。
四、安全措施1.施工现场设立明显的安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域。
2.施工人员需穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.操作机械设备时，操作人员需要熟悉设备的操作规程，严禁操作人员与机械设备不符合安全规定。
现浇混凝土排水沟施工组织设计
现浇混凝土排水沟本合同施工技术案一、编制依据1、项目招标文件《技术规》2、颁布的相关规、规程、标准和地相关法规二、工程概况（随便填些工程相关的东西）三、施工案及进度计划1、人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，配合施工。
2、总体施工案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖边界线，机械开挖、整修，最终路基成型。
3、总体施工案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。
计划工期为12天。
4、人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，振捣器2台，抽水机1台，电焊机1台；混凝土工人3人，模板工人3人，普工4人，人工和机械配合施工。
四、施工法及工艺1、施工工艺挖：场地清理→测量放样→机械开挖→土运输→边坡及路基整修→基坑成型2、基坑开挖施工法开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖段落不长，属于半挖半填路基时，采用横挖法，反之，则采用纵挖法，按设计分台阶开挖，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。
3、基坑开挖注意事项（1）按设计图纸进行测量放线，定出开挖边界线，标明开挖深度坡率，放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等，标明其轮廓。
（2）施工前先清理红线场地，人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等，清除物于指定地点堆放。
（3）基坑开挖前，做好顶部截水沟，同时做好施工现场排水，保证排水畅通，确保基坑无积水。
（4）挖边坡开挖至设计先1-2m围时，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片填筑。
4、材料（1）水泥采用标号42.5的普通硅酸盐水泥，每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明，并进行试验，如试验不合格，禁使用，并迅速清理出场。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟施工组织设计一、项目背景混凝土排水沟是用于排除雨水和地下水的一种重要的基础设施。
本项目位于某市某区，总面积约10000平方米，用于排水周边道路和建筑物的雨水和地下水。
为了确保施工顺利进行，提高工程质量，特制定本施工组织设计。
二、施工目标本施工组织设计的目标是确保混凝土排水沟的施工按照规范和要求进行，保证施工质量和安全，最大限度地减少施工期间的影响。
三、施工方案1. 施工时间安排本项目的施工时间为2022年5月1日至2022年7月31日，总计3个月。
具体施工时间安排如下：- 2022年5月1日至5月15日：准备工作，包括现场勘测和设计、材料采购、机械设备准备等。
- 2022年5月16日至6月30日：混凝土排水沟的基础施工，包括挖掘、回填、基础处理等。
- 2022年7月1日至7月31日：混凝土排水沟的上部结构施工，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 施工人员组织为了保证施工的高效和质量，将组建以下施工人员团队：- 项目经理：负责整个施工过程的协调和管理。
- 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
- 施工队长：负责具体施工现场的管理和组织。
- 操作工人：负责具体施工任务的执行。
3. 施工设备和材料为了保证施工的顺利进行，将准备以下设备和材料：- 挖掘机：用于挖掘排水沟的基础。
- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌和浇筑。
- 钢筋切割机：用于钢筋的切割和加工。
- 模板：用于混凝土的浇筑和成型。
- 混凝土：按照规范要求采购。
四、施工流程1. 准备工作- 进行现场勘测和设计，确定施工方案和施工图纸。
- 采购所需的施工设备和材料。
- 安排施工人员，明确各自的职责和任务。
2. 基础施工- 按照设计要求进行排水沟的挖掘，确保排水沟的坡度和尺寸符合要求。
- 进行基础处理，包括清理底床、填充砂石等。
- 安装排水沟的基础设施，如防渗膜、过滤层等。
- 进行基础回填，确保排水沟的稳定性和密实性。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟施工组织设计一、项目背景混凝土排水沟是用于排除雨水、污水和地下水的一种重要设施，广泛应用于城市道路、工厂、农田等地。
本项目旨在设计一套合理的施工组织方案，确保混凝土排水沟的施工质量和进度。
二、施工组织设计目标1. 确保施工安全：制定详细的施工安全措施，包括人员防护、设备安全、现场环境等方面，保障施工过程中人员和设备的安全。
2. 保证施工质量：制定严格的施工工艺和质量控制标准，确保混凝土排水沟的结构稳定、耐久性强。
3. 提高施工效率：合理安排施工进度，优化施工流程，确保施工进度的紧凑和高效。
4. 环境保护：制定环境保护方案，减少施工对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工组织设计内容1. 施工准备阶段：a. 组建施工团队：确定项目经理、技术人员、施工人员等，明确各自职责和权限。
b. 确定施工计划：制定施工进度计划和施工任务分解，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
c. 采购材料和设备：根据设计要求和施工计划，采购所需的混凝土、钢筋、模板等材料，以及挖掘机、运输车辆等施工设备。
d. 现场布置：确定施工现场布置方案，包括施工场地的平整、临时设施的搭建、安全警示标识的设置等。
2. 施工过程：a. 土方开挖：根据设计图纸和要求，进行排水沟的土方开挖工作，确保开挖的尺寸和形状符合要求。
b. 模板安装：根据设计要求，安装混凝土排水沟的模板，确保模板的稳固和与设计尺寸的一致。
c. 钢筋布置：根据设计要求，进行钢筋的布置工作，包括钢筋的数量、直径、间距等，确保钢筋的位置准确和与设计要求相符。
d. 浇筑混凝土：按照设计要求和施工计划，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作，确保混凝土的质量和浇筑的均匀性。
e. 养护和检查：对刚浇筑完成的混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
定期进行施工质量检查，及时发现和解决问题。
3. 施工安全措施：a. 安全培训：对施工人员进行安全培训，使其了解施工现场的安全风险和预防措施。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟是一种常见的排水设施，广泛应用于城市道路、工业园区和农田等地。
为了确保混凝土排水沟的施工质量和效果，施工组织设计是至关重要的。
本文将从施工组织设计的角度，详细介绍混凝土排水沟的施工过程。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据工程要求和设计图纸，确定混凝土排水沟的施工方案。
包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
1.2 准备施工材料：根据施工方案，准备好所需的施工材料，包括水泥、砂子、石子等。
确保材料的质量符合标准要求。
1.3 安排施工人员：根据工程规模和施工难度，合理安排施工人员。
确保施工人员具备相关的技术和经验，能够熟练操作施工设备。
二、施工过程2.1 开挖基坑：按照设计要求，在施工现场进行基坑的开挖。
根据混凝土排水沟的尺寸和形状，合理控制基坑的宽度和深度。
2.2 铺设排水管道：在基坑中铺设排水管道，确保排水管道的坡度和位置符合设计要求。
同时，要注意管道的连接牢固，防止漏水现象。
2.3 浇筑混凝土：在排水管道铺设完成后，进行混凝土的浇筑。
要注意混凝土的配合比例和浇筑工艺，确保混凝土的强度和密实度。
2.4 养护施工：在混凝土浇筑完成后，进行养护施工。
包括对混凝土进行保温、湿润等措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量控制3.1 施工工艺控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保每个环节的施工质量。
3.2 材料质量控制：对施工材料进行检验和抽样检测，确保材料的质量符合标准要求。
3.3 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和秩序。
同时，及时处理施工中的问题和难题，确保施工进度和质量。
四、施工安全措施4.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
4.2 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标志、防护栏杆等，确保施工人员的安全。
4.3 安全监督检查：加强对施工现场的安全监督检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全。
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现浇混凝土排水沟本合同施工技术方案一、编制依据1、项目招标文件《技术规》2、国家颁布的相关规、规程、标准和地方相关法规二、工程概况（随便填些工程相关的东西）三、施工方案及进度计划1、人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，配合施工。
2、总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方边界线，机械开挖、整修，最终路基成型。
3、总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。
计划工期为12天。
4、人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，振捣器2台，抽水机1台，电焊机1台；混凝土工人3人，模板工人3人，普工4人，人工和机械配合施工。
四、施工方法及工艺1、施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型2、基坑开挖施工方法开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖方段落不长，属于半挖半填路基时，采用横挖法，反之，则采用纵挖法，按设计分台阶开挖，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。
3、基坑开挖注意事项（1）按设计图纸进行测量放线，定出开挖边界线，标明开挖深度坡率，放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等，标明其轮廓。
（2）施工前先清理红线场地，人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等，清除物于指定地点堆放。
（3）基坑开挖前，做好顶部截水沟，同时做好施工现场排水，保证排水畅通，确保基坑无积水。
（4）挖方边坡开挖至设计先1-2m围时，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。
4、材料（1）水泥采用标号42.5的普通硅酸盐水泥，每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明，并进行试验，如试验不合格，严禁使用，并迅速清理出场。
水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房，存贮时间不宜超过3个月，使用时应是松散的流动体和无结块。
（2）砂采用洁净、坚硬、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规要求。
严禁使用细砂。
（3）碎石采用石质坚硬、耐久、洁净的碎石。
级配应符合规要求，单个颗粒的最大粒径不应超过40mm，粒径小于2.5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量≤1.5%。
2、施工工艺（一）前期准备工作（1）现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。
彻底清除表面所有浮土、杂物。
（2）控制桩复核①根据机场设计图纸对道面控制点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。
②在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半永久性的坐标与高程合一的测量控制桩，形成道面水泥混凝土测量控制网，坐标和高程经闭合检验，精度达到规要求。
经监理工程师检验签证后方准使用。
（二）模板混凝土板的模板选用具有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。
弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。
支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。
模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线弹出分仓线，将模板用支架准确就位，模板侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前拔出。
模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。
若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。
模板与基层接触面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。
然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。
模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。
支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。
模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的围插入拉杆。
（三）清仓（1）模板支立完毕后，及时进行仓清整，清除仓所有杂物，然后在全仓围均匀洒水。
若局部有积水，及时清除。
（2）模板侧应按要求均匀涂刷脱模剂。
涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。
模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝（3）所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。
（四）混凝土搅拌摊铺（1）混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。
投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：①投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。
②混凝土混合料应按重量比计算配比，其允许误差控制精度为：水泥...±1%，水...±1%，砂、石料 (2)③严格控制用水量。
试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。
④每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。
混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。
搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于40s，并随时检查坍落度。
混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：①搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。
进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s全部进入搅拌机鼓筒。
②为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量通过试拌确定。
③每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。
（2）混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。
混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板。
摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要控制好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。
摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。
施工人员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。
每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。
施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站联系，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。
混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的最长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。
混凝土浇筑时，按规定制作试块。
（五）振实本工程采用功率为1.5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。
人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，插入深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得猛插快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以1m/min左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新插入一次。
操作人员要严格控制振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡排出情况，严禁过振。
振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。
混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。
插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。
先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。
混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用1.5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。
（六）混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土部充分水化。
混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。
养护用水和混凝土搅拌用水相同。
混凝土强度必须达到1.2Mpa以后，方能允许人员在上走动。
五、质量、安全及工期保证措施1、质量保证措施本合同段质量目标是优良工程，为实现这一目标，我公司制定了严谨的质量保证体制，层层制定责任制，层层把关，对不合格工程必须返工，保证优良工程，力争精品工程。
（1）施工准备质量控制健全进场前材料检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进场。
（2）施工工艺控制在工程开始前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审查批准后，严格按施工组织设计施工。
在施工过程中，严格按规要求对施工质量进行抽检，确保工程质量。
（3）在整个施工过程中，按工程质量保证体系要求严格贯彻执行，工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作方法，做到施工操作程序化、标准化、规化，确保工程质量。
2、安全保证措施制定以下措施以保证安全生产（1）落实安全责任，实行责任管理；（2）安全交接班制；（3）安全教育与培训；（4）安全检查制；（5）安全生产奖惩制。
3、工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期完工，采取了以下措施以保证工期：（1）编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月计划，以日计划保障周计划的实现；（2）作好材料供应计划，采购、运输由专人负责，保证施工用料的数量与质量。
并注意各种材料，物资供应的综合平衡，合理利用资源（3）尽量创造条件采用平行流水作业施工，最大限度提高生产效率，以加快施工进度。
（4）生产负责人经常加强巡视现场，对影响进度的诸因素进行检查，找出原因，拿出对策，采取有效措施及时补救。
（5）严格执行机械设备强制保养措施，现场设立机械维修巡视检查员，多备易损件，以保证设备及时维修，提高机械使用率。