采煤新技术应用研究

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煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究

煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究沿空留巷是指在煤炭开采过程中，保留底板煤层下部未采出的煤岩，形成一条或多条沿煤巷的悬空巷道，使之成为安放掘进工人、运送煤炭和通风救援的通道。

本文将从以下几个方面探讨沿空留巷技术在煤炭开采中的应用研究。

一、沿空留巷技术的优点1. 提高安全性留巷能有效地控制煤与瓦斯爆炸的传播速度和程度，减少瓦斯爆炸的损害范围，大大降低矿井事故的发生概率，保障矿工的生命财产安全。

2. 促进煤炭生产留巷可以加强采掘系统的稳定性，提高采煤效率，减少能耗损失，优化开采成本与收益的关系，是推进煤炭产业可持续发展的有效途径。

3. 提高环保水平留巷利用煤与瓦斯的资源，减少煤层瓦斯的排放，降低底板地面塌陷和地面沉降的危害，有利于维护地表和地下环境的生态平衡。

1. 普通留巷普通留巷是通过在煤巷底部保留一定厚度的煤岩而形成的，具有承重能力的埋深通道，适用于采煤工作面前缘的煤层开拓。

2. 特殊留巷特殊留巷有伸出巷、盲巷、万能巷等类型，其根本目的在于解决煤巷开采中的特殊问题，如顶板崩落、煤质变化、水发、岩石爆炸等情况，有利于煤巷的排水、通风和煤运输等工作的顺利进行。

1. 布线根据开拓车间的地形、地质和采煤工艺要求，通过测量和分析等方法，确定留巷的位置、长度、宽度和高度等参数，制定留巷施工方案和安全预案。

2. 预处理在留巷开凿之前，需要对采掘工作面前缘进行预处理，如预采煤炭、打喷砂、托钢梁等，确保煤巷的稳定性和安全性。

3. 开挖根据留巷的类型和要求，采用不同的开挖方法，如机械开挖、爆破开挖、钻孔套管等。

在开挖过程中，要注意排水、通风和瓦斯治理等问题，以保证施工和运输的顺利进行。

4. 支护开挖完毕后，需要对留巷进行支护和加固，以确保留巷的稳定和安全性。

根据留巷的情况和要求，采用不同的支护方案，如钢架支护、锚杆锚喷、压型支护等。

5. 设备安装设备安装是留巷施工的关键环节，包括电气设备、通风系统、输送机械等。

设备的选型和安装要严格按照施工方案和标准进行，保证设备的功能和安全性。

采煤工作面智能化建设关键技术的应用研究

采煤工作面智能化建设关键技术的应用研究摘要：煤矿智能化建设是当前煤矿行业发展的主要方向，采煤工作面的智能化是煤矿智能化中的重点和难点。

对采煤工作面智能化的研究现状进行了梳理，总结了采煤工作面智能化建设中的技术瓶颈，分别对环境与设备状态精准感知技术、采煤空间三维地质信息建模方法、采煤机高精度惯性导航定位技术、多源信息融合感知与智能交互技术、采煤设备系统协同控制技术、采煤智能化软件平台技术进行了分析。

以某煤矿智能化工作面系统建设为基础，介绍了采煤装备状态感知、工作面系统协调集中控制、采煤工作面设备故障诊断和智能化采煤系统安全保障等相关技术的应用效果。

关键词：智能化；采煤工作面；惯性导航；煤岩识别1引言煤矿智能化是我国煤矿信息化发展的趋势，目前，我国煤炭行业还处于煤矿智能化建设的初级阶段。

2020年初，为加快推动智能化技术与煤炭产业融合发展，提升煤矿智能化水平，国家发展改革委等八部委联合发布了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，指出了建设煤矿智能化是促进我国煤炭工业高质量发展的重要手段。

为了加快煤矿智能化的建设进程，国家及地方政府也都相应出台了相关的政策，各煤炭企业纷纷投入到煤矿智能化建设及改造升级中。

经过近年来的建设，国内各大型煤矿企业都积极开始推进智能化建设，已经在煤矿智能化方面取得了明显的成效。

2智能化采煤工作面关键技术关于智能化采煤工作面，相关专家进行了定义，指出了工作面生产设备包括采煤机、液压支架和输送机等设备应具备自主感知、自主决策和自动控制运行的功能，这些功能的实现要依靠物联网、大数据、云计算和人工智能技术的不断发展。

随着信息化技术的不断发展，为采煤工作面的智能化建设提供了条件，并在一定程度上取得了较好的效果。

在智能化采煤工作建设过程中，关键技术包括了环境与设备状态精准感知、采煤空间三维地质信息建模、采煤设备状态数据物联网采集、采煤机高精度惯性导航定位、多源信息融合感知与智能交互技术、采煤机设备协同控制技术和采煤自动化软件平台技术。

对煤矿综采工作面智能化开采技术的应用分析

对煤矿综采工作面智能化开采技术的应用分析摘要：近年来，煤炭行业信息化、智能化建设步伐加快，智能化开采已成为大势所趋。

煤矿工作面、施工技术、劳动组织和安全措施等各种系统构成了煤矿智能化开采。

为了能够全面推进煤矿智能化开采技术水平，必须了解煤矿智能化开采中存在的问题和优势，积极探索未来智能化煤矿开采的发展方向，满足现代煤矿事业的可持续发展需求。

基于此，文章主要分析综采工作面智能化技术运用的现状、问题与解决对策。

关键词：煤矿综采工作面；智能化开采；应用引言煤矿智能化开采的推进不仅可以促进煤矿减员提效，还可以最大程度上促进煤炭行业的可持续发展。

其将传统的劳动密集型产业升级为技术集约型产业，具有较强的市场竞争力。

然而，实现煤矿智能化开采并不是一件容易的事。

一方面，现在智能化还处于起步阶段，缺乏相应的技术积累；另一方面，现在传统采矿专业的技术人才知识有限，很难满足智能化开采的技术要求。

本文从中国煤矿智能化开采的现状出发，对煤矿智能化开采的未来进行了展望。

1综采工作面智能化开采现状智能化开采过程中需要用到大量的信息。

如何保证信息在井下的高效传输，仍然是一个亟需解决的问题。

由于煤矿井下电磁干扰较大，很多电子设备干扰严重，实现信息的无线传输较为困难。

若采用有线传输，则需要在井下铺设大量线路，不但工程量比较大，而且后期不便于维护。

5G技术的发展可以为煤矿井下信息的传输提供一种新思路。

5G信息传输具有高带宽、低延时和抗干扰能力强的特点除了信息传输存在问题以外，采煤机的控制尤为关键。

要想实现采煤机的真正无人化控制，采煤机必须要具备高速的信息处理能力，能较为快速地处理需要控制的信息，并发出正确的指令。

然而，虽然有些功能在程序上是可以实现的，但是在实际上难以获取准确参数。

在智能化开采过程中，液压支架的工作阻力设定尤为关键。

但由于岩层运动规律的复杂性，很难找到一个合适的参数。

同时，如何在井下相对闭塞的环境下实现对采煤机运动状态的实时调整，也是个技术难题。

煤矿综采工作面采煤机智能开采技术应用试验研究

煤矿综采工作面采煤机智能开采技术应用试验研究摘要：近年随着人工智能、机器人等领域的快速发展，加快了煤矿智能化建设进程。

一直以来，煤炭开采效率、安全性和成本是煤矿企业关注的主要问题；同时，煤炭作为我国国民经济发展的主要动力，实现煤炭的安全高效开采对于经济发展和社会进步具有重要意义。

“智能化”是未来所有行业发展的趋势，煤炭行业也不例外。

实现煤矿综采工作面的智能化开采旨在根据工作面的地质条件、煤层条件以及瓦斯等情况，采用理论分析与实践经验相结合的方式实现对工作面煤层的智能化开采。

关键词：煤矿综采工作面；采煤机；智能开采；技术应用引言目前国内煤矿工作面的开采设备均处于机械化开采阶段，并逐步朝着智能化方向迈进。

而煤矿综采工作面采煤机的智能开采技术大多是基于对采煤机高精度的轨迹跟踪，包括记忆截割、人工远程干预两个方向。

1煤矿综采工作面采煤机智能开采技术应用背景薄煤层广泛分布于我国80多个矿区，工业储量丰富，可达98.3亿t，其中可采储量约为65亿t，占全部可采储量的20%左右，但是薄煤层的开采过程中，较大的劳动强度、极低的机械化程度和经济效益，导致各类矿区普遍存在弃采现象，造成了煤炭资源的浪费。

薄煤层产量仅占全国煤炭产量的10%左右，安全高效开采薄煤层是提高煤炭资源采出率的重要途径。

相较于中厚煤层和厚煤层，薄煤层开采有如下特征:①采掘空间狭小，设备运转空间有限，人员活动区域小，且易受地质条件影响；②人员在工作面行走、作业困难，劳动强度大；③作业环境恶劣，职业危害加大。

因此，需研发配套的智能开采技术，以此增加薄煤层开采的自动化程度，降低开采成本，增加开采效益。

智能化开采也是我国煤炭行业升级转型的必由之，目前，我国煤矿仍处于智能化开采的初级阶。

薄煤层的智能化开采是在绿色开采理念指导下，采用成套智能化采煤装备和人工智能技术，实现工作面规模化安全高效绿色开采。

随着综采工作面智能化开采向深水区攻关，行业提出了基于透明工作面的智能化开采设想，以增强煤层赋存感知、实现综采装备与开采空间融合关联、构建实时数据支撑的动态透明工作面为研究方向，达到综采装备的智能决策和自主执行。

煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究

煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究【摘要】煤矿开采中的沿空留巷技术是一种重要的采矿方法，本文通过介绍沿空留巷技术的原理和特点、在煤矿开采中的应用现状以及存在的问题和挑战，提出了解决问题的技术方案，并进行了可行性分析。

在讨论了沿空留巷技术在煤矿开采中的应用前景，总结了研究成果，并展望了未来的研究方向。

研究背景指出了煤矿开采中存在的问题和技术需求，研究目的是探讨沿空留巷技术在解决这些问题中的作用，研究意义在于提高煤矿开采效率和安全性。

通过本文的研究，可以为煤矿开采中沿空留巷技术的应用提供理论支持和实践指导。

【关键词】煤矿开采、沿空留巷技术、应用研究、引言、研究背景、研究目的、研究意义、原理、特点、应用现状、问题、挑战、技术方案、可行性分析、应用前景、总结、成果、展望、未来研究方向。

1. 引言1.1 研究背景目前，我国煤矿开采中存在一些问题，如采煤难度加大、采掘效率低下、采煤安全隐患增加等。

为了解决这些问题，研究沿空留巷技术在煤矿开采中的应用具有重要的意义。

通过对沿空留巷技术进行深入研究和探讨，可以提高煤矿开采的效率、降低采煤难度、减少安全隐患，从而推动我国煤矿行业的可持续发展。

本研究旨在探讨沿空留巷技术在煤矿开采中的应用研究，为提高煤矿开采的效率和安全性提供理论支持和技术指导。

通过深入研究沿空留巷技术的原理、特点及应用现状，解决其存在的问题和挑战，提出可行的技术方案并进行可行性分析，最终展望沿空留巷技术在煤矿开采中的应用前景，总结研究成果并展望未来研究方向。

1.2 研究目的研究目的是为了深入探究沿空留巷技术在煤矿开采中的应用及其效果，分析其中存在的问题和挑战，提出解决问题的技术方案，并对实施方案的可行性进行评估。

通过研究，我们旨在为煤矿开采中沿空留巷技术的改进和优化提供科学依据和技术支持，提高煤矿开采效率和安全性，减少环境污染，推动行业的可持续发展。

我们希望通过本次研究，能够为相关领域的学术研究和工程实践提供有益的参考和借鉴，为煤矿行业的现代化改革和发展作出积极的贡献。

关于对煤矿采煤技术的问题研究

关于对煤矿采煤技术的问题研究摘要：煤炭是工业革命以来世界发展的动力的重要来源。

而煤炭的来源主要是依靠对矿区地下进行开采，同时因为开采是在矿洞中进行，所以采煤技术对煤矿的开采影响极大。

伴随着煤炭企业科学技术和装备发展，高产高效综采工作面、矿井层出不穷。

本文就煤矿如何利用新技术、安全开采工艺进行探讨。

关键词：煤矿采煤新技术工艺探讨一、采矿新技术在淮北矿区煤矿中的意义淮北矿区是我国重要的采矿基地之一，而当地的采矿技术相对来说，还比较落后，与现代社会的发展节奏已经显得不相适应。

所以，需要引进采矿新技术，提升采矿效率，满足中国煤炭发展的战略需要。

在当今形势下，掌握新技术，立足于开采技术的前沿，对任何一个煤矿企业来说都是十分重要的。

因为技术的先进与否，关系着煤矿企业是否能够在激烈的市场竞争中生存下来。

在煤矿行业，采煤技术和采煤工艺一直是从业者关心的问题，技术的完善也是采矿业走可持续发展道路的途径和出路，也是采矿科学发展的主题。

采矿技术的变化，意味着采矿工艺和采矿方法都会发生变化，将带动采矿各个环节的变革。

随着社会发展速度的加快，对采矿技术的要求也越来越高。

在这种情况下，对于淮北矿区而言，采取更为可靠、安全、高效和高产的采矿技术是尤为必要的。

而采矿新技术正是都往着可靠性、安全性、高效性和高产性的方向发展。

在采矿技术中，更多地运用高新技术，并且研究出智能化、耐用、可靠、安全、高效的采煤设备，运用在淮北矿区中，并且运用生产监控系统，来对整个采煤流程进行监控，及时发现问题并改进，从而改进和完善采煤技术二、煤层的开采条件煤矿开采煤层条件优越是实现工作面高产高效的前提。

高产高效工作面一般应具备以下条件：一是煤层赋存稳定，开采煤层的平均厚度不小于2.Om，最好是开采单一煤层。

二是地质构造比较简单，煤层倾角一般在8。

以下，不超过1 2。

三是开采煤层顶板中等稳定以上，为低瓦斯矿井或煤层。

三、煤矿开采常用工艺（一）长壁采煤新工艺因为对顶板管理不断完善，采煤机械化的程度不断提高，我国的长壁采煤方法不仅得到了巩固，而且处在不断发展之中。

煤矿采煤新技术应用研究

煤矿采煤新技术应用研究[摘要]随着煤炭需求量的增大，急需采用新的采煤技术提高产量，本文以下内容将对煤矿采煤新技术的应用进行研究和探讨，仅供参考。

[关键词]煤矿采煤新技术应用中图分类号：td714+14 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）07-0233-011、前言改革开放以来，随着经济的不断发展，煤炭的需求量越来越大，采用原来的采煤技术已经远远不能满足经济发展的需要，特别是随着我国科学技术的不断革新，越来越多的技术被应用到煤矿采煤中，促进了煤矿采煤技术的革新和进步，提高了煤炭产量，为经济发展做出了相当大的贡献。

本文以下内容将对煤矿采煤新技术的应用进行研究和探讨，仅供参考。

2、煤矿采煤新技术应用2.1、“三下”采煤新技术“三下”采煤技术是指建筑物下、近水体下和贴了下煤炭资源开采技术的统称，其主要是通过采煤方法的设计控制地表沉降或地表变形达到保护地面建筑物或水体安全的技术方法，其主要有如下几种：第一，条带开采技术。

其是将要开采的煤层区域划分为比较正规的条带形状，采一条、留一条，使留下的条带煤柱足以支撑上覆岩层的重量，而地表只产生较小的移动和变形，这种做法资源的损失相对较大，但是能够避免解决迁移村庄的困难，能降低巨大的维修及赔偿费用，其是建筑物下采煤切实可行的技术途径。

第二，井柱采煤开采技术。

其是针对竖井保护煤柱回收的专有技术，这种开采技术主要存在如下几个方面的特点：①在开采中，为了保护井筒和安全回收煤柱的目的，往往需要综合运用多种技术手法；②这种采煤技术，需要研究的内容主要是岩体内部的移动和变形；③其技术比较复杂，因为其不但设计到井筒的保护技术，还牵扯到井下开采技术。

第三，留设煤柱顶水开采。

这种开采技术，是在回采上限至水体间留设与地层结构特点相适应的煤柱，达到水体下安全开采的目的。

这种煤柱有三种类型，即：防砂煤柱、防塌煤柱和防水煤柱，其中防塌煤柱和防砂煤柱属于部分顶水开采，而防水煤柱属于完全顶水开采。

煤矿智能化开采技术研究

56 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿智能化开采技术研究□ 张旭同煤大唐塔山煤矿有限公司山西大同 0370011 煤矿智能化开采的意义煤矿智能化开采能够减少井下工作面的工作人员数量，提高传感器和处理系统对环境的适应能力，提高综采装备的智能化程度。

在许多实现了煤炭生产综合机械化的国家，矿井的生产规模和产量遥遥领先，其自动化和远程摇控技术比较先进，能显著提高生产效率和生产质量。

随着信息技术、计算机技术、物联网技术以及人工智能技术的逐渐发展，煤炭行业在生产中，越来越多的应用了新技术和新工艺。

智能化电牵引采煤机、SAC 型液压支架电液控制系统、SAM 型综采自动化控制系统，智能化无人综采技术的应用，打开了国产煤矿智能化开采技术的新局面。

其中地面远程操控使得采煤作业可以在地面指挥中心进行操作，极大提升了综采装备的智能化程度，而现有的国产装备在技术和工艺上仍没有达到世界先进水平。

主要表现为电气可靠性较差、维护保养工作比较艰难，由于大数据技术应用不到位，装备在采集数据进行数据的收集效率不高，许多新技术不能发挥应有的作用，关键性技术难题没有得到解决。

煤炭是我国重要的能源，关系到国民经济的发随着开采智能化技术的深入应用，以及我国的城市化建设进程不断推进，对煤炭资源的需求日益增加。

为了改变传统的煤矿开采效率低，作业复杂的状况，以满足现代化发展需求，需加大煤矿智能化开采技术的研究。

本文结合智能化开采技术的几项具体应用，初步分析煤矿智能化开采技术，以期为煤炭企业提供借鉴，从而对智能化开采技术进行深入探索。

展以及社会建设的开展，煤矿的生产过程具有极大的复杂性和危险性，除了瓦斯爆炸、煤尘爆炸等重大安全事故，还有其他的因机械设备故障或操作失误引发的各种煤矿事故。

提高煤矿生产的机械化和智能化程度，有助于保障煤矿工作人员的安全。

探究无人作业和远程操控技术，进一步保障安全生产的进行，同时减轻工作人员的工作强度，减少开采过程中不必要的环节。

煤矿一次采全高综采技术研究

煤矿一次采全高综采技术研究煤矿一次采全高综采技术是指采用一次开采、全高野递进掘进、综合支护和采空区管理的高效采煤工作面技术。

它主要包括矿井选煤工艺的改进、煤层掘进方式的改革、掘进设备和支护材料的创新以及采空区治理技术的提高等方面。

这种技术的核心是实现对煤炭资源的高效利用和煤矿采掘安全高效的一体化。

煤矿一次采全高综采技术的主要特点包括以下几个方面：1. 高效利用煤炭资源。

采用一次采矿技术，可以充分利用煤炭资源，提高采煤效率，减少资源浪费。

2. 降低采矿成本。

全高采煤技术可以减少掘进次数，降低运输成本和支护成本，从而降低采矿成本。

3. 提高采矿安全性。

采用全高综采技术，可以减少人员工作面对数，降低现场作业风险，提高采矿安全性。

4. 减少对环境的破坏。

全高综采技术可以减少矿井井下排水和矿山地表排放，减少对环境的破坏。

煤矿一次采全高综采技术是一种高效、环保、安全的煤炭采矿技术，具有广阔的应用前景和社会经济效益。

二、煤矿一次采全高综采技术关键技术煤矿一次采全高综采技术的实现需要依靠一系列关键技术的支撑。

这些关键技术包括煤层掘进、支护、采空区治理、安全生产等方面。

下面将对这些关键技术进行详细介绍。

1. 煤层掘进技术煤矿一次采全高综采技术的核心是掘进技术。

要实现煤层的高效掘进，需要依靠先进的掘进设备和掘进工艺。

目前，常用的掘进方法有煤煤矿工作面掘进、长壁工作面掘进、综采工作面掘进等。

煤煤矿工作面掘进是传统的采煤方法，主要适用于煤矿的初采工作面，但其效率低下、能源消耗大、环境影响大。

长壁工作面掘进是一种高效的采煤方法，但需要依靠支护和掘进设备，成本较高。

而综采工作面掘进是一种新型的采煤方法，通过综合运用掘进设备、支护设备和运输设备，实现了对煤炭资源的高效利用。

采用综采工作面掘进技术，可以实现对煤炭资源的一次开采，减少煤矿工程投资和运营成本。

2. 支护技术在煤矿开采过程中，支护是保障矿井安全和生产稳定的重要技术环节。

采煤机智能化控制理论研究及应用

采煤机智能化控制理论研究及应用随着科技的不断进步和人们对于煤矿安全生产的不断重视，采煤机智能化控制技术逐渐成为了焦点。

通过对采煤机智能化控制的理论研究和实际应用，可以提高采煤机的效率，降低采煤机的故障率，提高煤矿的安全生产水平。

一、采煤机智能化控制技术的理论研究1. 采煤机运动控制算法研究采煤机在工作时需要遵循一定的运动轨迹和速度，因此对采煤机的运动控制算法进行研究非常重要。

目前常用的采煤机运动控制算法有PID控制算法、模糊控制算法、神经网络控制算法等。

其中，神经网络控制算法因其具有适应性强、学习能力强等特点，在采煤机智能化控制技术中得到了广泛应用。

2. 采煤机行走力学模型研究采煤机的行走过程和路面的状态有关，因此需要建立采煤机行走力学模型，对采煤机的行走过程进行仿真分析。

采煤机行走力学模型研究可以为采煤机的自动控制提供基础支撑，同时可以为后续的动态负载分析、煤层移动规律研究等提供基础数据。

3. 采煤机安全监测和故障诊断技术研究采煤机在工作时存在着各种各样的安全隐患和故障问题。

因此，采煤机智能化控制技术需要结合相关的监测和诊断技术来对采煤机的安全状态和故障状态进行实时监测和诊断。

常见的监测和诊断技术包括振动监测、声音监测、故障诊断等，可以帮助保障煤矿的安全生产。

二、采煤机智能化控制技术在实际应用中的优势1. 提高采煤机工作效率由于采煤机智能化控制技术可以有效降低人工干预，因此能够大幅提高采煤机的工作效率，提高采煤机的产出量和生产效益。

2. 降低采煤机的故障率采煤机智能化控制技术可以对采煤机的运行状态进行实时监测和诊断，能够在采煤机出现故障时快速进行修复，降低采煤机的故障率，并提高其可靠性和稳定性。

3. 提高煤矿的安全生产水平采煤机是煤矿生产的重要设备，其安全稳定的运行对煤矿安全生产至关重要。

通过采煤机智能化控制技术，可以实现对采煤机的实时监测和诊断，及时发现采煤机存在的安全隐患和故障，提高煤矿的安全生产水平。

煤矿采掘机械自动化和智能化应用研究

煤矿采掘机械自动化和智能化应用研究（2.煤矿安全技术国家重点实验室，抚顺 113122）（3.沈阳煤炭科学研究所有限公司，沈阳 110011）摘要：随着企业对采矿效率、开采产品质量需求的增加，原有的先进工艺和装备逐渐被淘汰，而新型工艺和装备的应用可提高企业的工作效率和产品的质量稳定性。

关键词：煤矿；采掘机械；自动化1 煤矿中使用机械自动化和智能化的重要意义1.1 促进煤矿采掘安全性的提高煤炭采掘工作环境复杂，存在较大的安全隐患。

通过传统的方法实施煤炭挖掘，一般要求作业人员深入工作面，人员的安全性无法有效保证。

运用自动化和智能技术能够以机械取代人工作业，在相对危险的区域开展工作，有效保障了人员及财产安全。

1.2 降低煤矿开采成本开发成本在传统的煤炭行业中占比较大，传统开采机械出现故障的概率较高，降低了产出效率，机械维护阶段的人员耗费要承受的较高劳动力成本。

在煤炭工业生产中，通过开采过程机械自动化与智能科技的有效运用，能够使工业生产流程形成有机的整体，有效减少了人工参与，降低了人工作业产生的资源损失率，使矿业生产连续性得到保证。

1.3 降低事故风险煤炭采掘生产属于高风险活动，矿山坍塌、透水、瓦斯爆炸等事件都会导致巨大的人员伤亡和损失。

在煤炭工业生产中，应用机械自动化和智能技术可在较大程度上降低人员伤亡和财产损失，这也是为了适应现阶段煤炭工业生产发展的技术需求。

2 煤矿采掘机械自动化和智能化存在的一些问题2.1 工艺、设备问题只有准确地了解煤炭开采工艺的发展过程，才能以最低的生产成本获取最高的作业成果；熟练准确地了解矿井开采工序，才可最大限度地保障人员的生命安全，提升矿山开采品质，生产设备的优劣影响着煤炭企业的运行状况。

2.2 职工专业技能不足就目前情况而言，煤矿职工技术素养不高，这也导致了机器和设备都无法保持稳定有效的运行状态，影响了煤炭矿业公司的生产效益。

2.3 未合理运用挖掘技术我国疆域辽阔，部分地区还未进行系统性调研，对煤矿资源还未作出准确定位，部分煤炭企业只是按照较为成熟的发掘案例，没有根据具体的特殊条件实施作业，不仅花费了大量的时间，也难以达到预期目标。

煤矿绿色开采技术的研究与实践

煤矿绿色开采技术的研究与实践摘要：随着煤矿产业的飞速发展，资源浪费、环境污染以及土地破坏等问题越发严重。

在此背景下，煤炭企业合理运用绿色开采技术，不仅能降低企业对人力、物力的投入力度，还能将煤炭开采效率大幅度提高，而企业自身的经济效益、社会效益以及生态环境也能得到保障，随之煤炭产业便可以落实低开采、高利用的可持续发展目标。

关键词：煤矿绿色；开采技术；研究；实践1导言确保资源开采与生态环境保持协调发展，必须应用绿色开采技术。

绿色开采目标的实现，更需要通过综合研究，使生产、技术、经济等方面的问题得到有效解决。

煤矿绿色开采技术能够从很大程度上减少环境污染，推动经济效益和社会经济效益双向发展。

2煤矿开采引发的问题2.1造成水资源污染煤矿中含有许多硫元素成分，企业在开发煤矿的过程中需经由洗煤工序才能实现脱硫处理。

但是，目前仍有部分企业将粗粒后所形成的酸性水直接排放进河水中，这不但带来了水资源污染问题，还对人类以及动植物的健康产生了不利影响。

2.2造成大气污染据了解，美国每年都有数千人患有黑肺病，而这些患者中有30%都是矿工人员。

相较于美国，我国每年新增的黑肺病例也已超千。

之所以出现此问题，究其原因，是由于大量煤炭作为燃料焚烧后形成有害气体，随着这些气体被排放到大气环境中，对空气会造成极大的污染。

而人们吸入这些污浊空气后，会对肺部及其他身体机能产生极大的影响，甚至引发一系列健康问题。

2.3造成土资源污染煤炭企业进行的大规模开采在很大程度上对地表的土壤造成了严重破坏，致使这部分土壤无法进行种植。

开采规模的扩大，急剧缩减了我国可使用的土地资源，由于土地资源污染问题导致采矿区周边的农作物无法顺利、健康的生长。

同时，随着井下巷道采掘技术的应用，矿产资源开采过后会形成较大的地下空洞，这在一定程度上也会引发地表塌陷，再加上开采期间会形成大量的煤矸石，将这些煤矸石堆积在地上也会造成土地资源的浪费。

2.4其他问题据了解，目前部分煤矿企业在开采作业的过程中存在着很多弊端，如采用的生产技术过于落后，开采人员尚未形成良好的安全生产意识以及受矿井自身环境的影响等，这些问题都可能致使煤矿开采出现严重的安全事故，比如火灾安全问题等等。

井下采煤技术及采煤工艺应用研究

对顶板的控制之上也有着非常不错的效果。通过安装液压支架，可以对输煤的能力有所了解，很好的弥补了传统输送机在传输能力上的不足，目前这种技术在煤矿的开采上应用的非常广泛。２．硬质顶板技术当煤矿开采的土层压力较小时，就需要采用硬质顶板技术，通过采用爆破或者压裂的手段对硬质的顶板进行深度处理，保证施工不再受到时间的限制，以便冒的时间能够跟得上开采的时间，将一步垮落的方式应用到基本顶之上，大大提升了煤矿开采的效
关键词：采煤技术；采煤工艺；应用研究
近年来，采煤技术有了一定程度上的提升，传统的采煤技术更多的趋向于人工的小规模开采，这种技术存在着很大的局限性，限制了煤炭的开采总量。因此，做好采煤有重要的意义。
科技创新２０１３年１１期（上）
井下采煤技术及采煤工艺应用研究
李国才
（山西省煤炭规划设计院山西太原０３００４５）
摘要：煤炭在发电取暖中的应用需求逐年在增长，传统的采煤技术和工艺在提升煤炭产量上的效果较差。并且伴随着资源浪费的现象。新型的采煤技术和工艺亟待被研发。本篇文章从目前采煤的技术和工艺出发。阐述了其选择的合理性。
三、采煤工艺的选择
根据多年的采煤实践不难看出，煤炭的开采工作大多是围绕着产量、效率以及经济性原则出发的，工艺的选择受施工环境的影响，并非是所有的施工都会沿用固定的一套采煤工艺，在对具体的采煤工艺进行选择时，要将地质、管理、设备等多方面的因素统筹考虑，从而选出最优的工艺流程。很多情况下煤矿的开采工作都不能一步到位，往往会将整个施工流程划分为多个阶段，阶段目标的不同，工艺的选择也会有所不同，有时在一个阶段内也会采用多套施工工艺，这就要求技术人员对施工环境有着明确的把握，以便及时的对环境的变动作出反应。１．综合性采煤工艺的选择综合性采煤工艺有着比较明显的优缺点，首先，配套型的采煤技术和采煤机械激活了煤炭生产的每一个环节，煤炭开采不再是某一个环节或者某些关键环节的应用了，整体性得到进一步的提高，综合性采煤工艺解放了工人的时间，工人不必再长时间的保持高强度的作业，而是将精力更多的投入到机械的控制之上，高效生产模式提升了煤炭开采总量的同时减少了资源的浪费。不过这种技术存在着一定的缺陷，配套设施的引进需要耗费大量的资金，这种选择对于以经济作为第一考虑的企业而言无疑是较为困难的，此外，该技术难以适应较为复杂的施工环境，一般情况下，它只能适应矿井倾角在５０度以下并且矿井构造较为简单的施工状况［３】ａ２．普通的采煤工艺不同于综合性采煤工艺，普通的采煤工艺大多适用于中小型煤矿的开采之上。虽然煤炭的产量在一定程度上有所下降，但是总体产量也能够达到综合性产煤的百分之三十左右，如果遇到条件较为简单的煤矿时，产量可以达到一半左右。而其所配套的设备却只是综合性配套组合的百分之二十五，对于资金短缺、中小型煤矿来说，无疑有着很强的实用性，简单的设备组成在复杂的矿井

煤炭资源开发利用技术研究

煤炭资源开发利用技术研究一、前言煤炭资源开发利用技术研究是一个广泛而复杂的领域。

在我国尤其是煤炭资源丰富的北方，煤炭开采已经成为一项支撑国家工业和城市建设的重要产业，也成为了国民经济中最重要的能源来源之一。

然而，由于能源危机及环境问题的蔓延，煤炭开采和利用所带来的环境问题也日益凸显出来。

因此，煤炭资源开发利用技术研究显得更加迫切与重要。

二、煤炭资源开发技术2.1 煤炭探测技术在煤炭资源开采之前，需要充分探测煤矿的地质条件，以便为煤炭的开发提供准确的地质数据。

煤炭探测技术是指通过传统地质勘探方法结合物理、化学等手段来获得煤炭资源的地质数据，其主要方法有地质勘探、地球物理探测、地球化学探测、工程地质探测等。

2.2 煤炭采掘技术煤炭采掘技术是指对煤炭矿进行采掘的技术，主要包括传统的人工采煤、机械化采煤、综采技术等。

其中机械化采煤技术应用范围较广。

通过使用机械采煤机等设备，将煤炭矿体逐步破碎、运输到地面上，最终完成煤炭的开采。

2.3 煤炭加工技术煤炭加工技术主要是指对煤炭资源进行分选、破碎、粉磨等处理，使其成为可直接使用的燃料。

其中，煤炭分选技术包括重介质、浮选、磁选等方法；煤炭破碎技术包括冲击式破碎机、锤式破碎机等；煤炭粉磨技术包括球磨机、煤粉焙烧等。

三、煤炭资源利用技术3.1 煤炭燃烧技术煤炭资源最主要的用途是作为工业和民用的重要燃料。

通过煤炭燃烧技术，将燃烧能量转换为热能，以供暖、热水、发电等工业和民用场合使用。

煤炭燃烧技术可以分为直接燃烧和间接燃烧两种方式。

其中直接燃烧最为流行，主要包括炉膛燃烧、浮床燃烧、流化床燃烧等技术。

3.2 低品位煤的利用技术在我国煤炭资源丰富的北方，煤炭品位较低的问题较为突出。

在传统的高品位煤使用标准下，这些低品位煤难以直接使用。

因此，出现了很多低品位煤利用技术，主要包括气化技术、沸腾床燃烧技术、热水淋熔融盐技术等。

3.3 煤化工技术煤化工技术是指利用煤炭等资源开发新的燃料、石化产品和化学产品的技术。

浅析复杂地质条件下井下采煤技术

浅析复杂地质条件下井下采煤技术在复杂地质条件下进行井下采煤，会面临诸多挑战。

复杂地层结构会增加煤层的变形和破坏的难度，使得采煤难度加大。

复杂地质条件下，瓦斯、地质构造、水文地质等问题也会变得更加复杂，增加了对采煤技术的要求。

复杂地质条件还会增加井下作业的危险性，对安全保障提出了更高的要求。

针对复杂地质条件下的井下采煤技术，目前国内外已经出现了一些新的技术和方法，以提高采煤效率和保障安全。

1. 区域性采煤技术区域性采煤技术是一种根据地质条件和煤层厚度等因素，将一定范围内的煤炭资源进行整体开采的技术。

通过区域性采煤技术，可以充分利用煤炭资源，减少因为地质条件限制而产生的浪费。

区域性采煤技术还可以减少对地表的破坏，保护生态环境。

2. 顶板控制技术在复杂地质条件下，顶板控制是井下采煤中最为关键的环节之一。

采用合理的顶板控制技术，可以有效地防止采煤过程中发生的顶板失稳、顶板冒落等安全事故。

目前，常用的顶板控制技术主要包括支护技术、巷道支护技术等。

3. 全自动化采煤技术在复杂地质条件下，作业环境艰苦，人工采煤难以适应现代化生产的需要。

全自动化采煤技术应运而生。

这一技术主要包括智能化采煤设备、远程控制系统等。

通过全自动化采煤技术，可以有效地提高采煤效率，降低作业难度，提高工作安全性。

煤层流体化开采技术是一种通过注水或注浆将煤层内部形成一定压力，从而使煤层内的煤与瓦斯和水分离的技术。

这种技术能够有效地降低采煤难度，提高煤层开采率。

由于采用了流体化开采技术，还能够减少煤层的破坏，提高煤炭资源的利用率。

三、发展趋势及建议在复杂地质条件下进行井下采煤技术的研究和应用，还有待进一步深化和完善。

未来，井下采煤技术有望朝着以下方向发展：1. 新技术应用：随着科技的不断发展，一些新的技术正在逐渐被引入到井下采煤领域，如机器视觉、人工智能等，这些新技术的应用将极大地提高采煤效率，降低采煤成本。

2. 安全保障：在采煤过程中，安全始终是第一位的。

打钻与瓦斯抽采精细化管理在煤矿中的应用研究

打钻与瓦斯抽采精细化管理在煤矿中的应用研究煤矿是我国能源工业的重要组成部分，然而由于长期的采矿活动，煤矿面临煤炭资源逐渐枯竭、矿井安全生产问题突出等难题。

为了解决煤矿生产中存在的问题，许多企业开始引入先进的精细化管理技术，如打钻与瓦斯抽采。

打钻是矿井开采中常见的工艺之一，它是通过在煤岩体中打孔来增加矿岩的破裂强度，以便更好地进行采矿工作。

打钻的主要目的是破坏煤层的力学结构，增加煤岩的透水性，提高采煤效率。

打钻可以帮助矿工更好地控制地质环境，减少煤层移动带来的危险。

瓦斯抽采是指通过安装瓦斯抽采设备，将煤矿中产生的瓦斯抽采到地面，以减少瓦斯积聚，提高矿井的安全性。

瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一，它有着极高的可燃性和爆炸性，对矿工的生命安全和矿井的稳定运转都构成了威胁。

因此，瓦斯抽采的目的是及早发现和排除井下的瓦斯，从而避免矿井发生瓦斯爆炸事故。

精细化管理则是煤矿生产中的现代化管理理念，它强调通过采用先进技术和管理方法，提高生产效率、保证矿工安全，并最大限度地节约资源和保护环境。

精细化管理在煤矿中的应用研究主要包括煤层探测、煤层气抽采、瓦斯抽采等方面。

煤层探测是矿井开采前进行的重要工作，它通过对矿层地质和储量等信息的获取，为矿井的合理布置和采矿方案设计提供了依据。

煤层探测技术常用的方法有地震勘探、电磁法、孔隙率测定等。

这些方法可以准确地获取煤层的地质特征，帮助煤矿企业做出正确的决策，提高煤炭资源的利用率。

煤层气抽采是一种有效利用可燃煤层气资源的方法，通过开采煤层中的瓦斯，在保证安全的前提下获取经济效益。

煤层气抽采技术包括水力压裂、瓦斯抽采井等。

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煤矿技术2015.09︱379︱煤矿开采过程中的采煤技术应用研究煤矿开采过程中的采煤技术应用研究卢信堂（徐州矿务集团新疆天山矿业有限责任公司，新疆阿克苏 842000）【摘要】近些年，我国经济的快速发展极大地带动了煤炭工业不断进步，特别是采煤技术得到了长足的进步，从而在很大程度地提升了中国矿井的生产力及生产水平。

但是，我国的采煤技术在应用上与发达国家相比仍存在很多问题亟待解决，例如通风和支护问题。

文章通过分析当前中国采煤技术的现状极其存在问题，重点探讨了主要采煤技术极其应用。

【关键词】煤矿开采；采煤技术；应用研究引言煤炭是我国能源的重要组成部分，对我国工业的繁荣及经济的快速发展做出了重要的贡献，煤炭工业的发展与国民经济发展状况与国家的能源安全息息相关。

由于各种原因，我国的煤矿开采综合水平仍较低，特别是采煤技术，与发达国家相比，不论是在装备水平还是技术层面上均有较大的差距。

为了使我国的采煤技术适应整个煤炭工业的发展，进一步促进经济的增长，有必要对我国的采煤技术现状极其应用的相关问题进行探讨，以根据煤矿具体条件选择合适的采煤技术，以达到合理、安全、高效煤矿开采的目的。

1 当前中国煤矿开采过程中采煤技术现状及其存在问题1.1 采煤技术现状（1）当前中国煤矿主要的采煤方法和工艺现状。

采煤方法及工艺是煤矿开采中一个重要的环节，在很大程度上影响着煤矿企业的发展。

长壁开采作为一种新型采煤技术，由于其具有高效、经济等优点，得到了较为普遍的应用。

长壁采煤工艺里，针对煤层类型，主要在缓倾斜的薄或中厚煤层采用单一的长壁综采，在缓倾斜厚煤层采用倾斜分层长壁综采技术等。

我国采用水平分层采煤工艺较早，且其产量位居国际前列。

长壁采煤工艺对于倾角变化大、煤层较厚的不规则煤层有着较好的应用前景。

（2）当前中国采煤技术装备现状。

随着采煤技术的发展，采煤技术装备也逐渐向着高产高效、安全可靠、减人增效的发展，同时具备集约化、大型化及自动化的特点。

采煤机记忆截割技术研究

采煤机记忆截割技术研究采煤机记忆截割技术是一种新型的煤矿智能化技术，在实际运行中具有显著的优势和应用前景。

本文将对该技术的基本概念、实现方法、作用和应用前景做一个简要的介绍。

一、技术概述采煤机记忆截割技术是指在采煤机上设置一套记忆系统，可记录采煤机在工作过程中的每一步操作，并根据实际情况对该次操作的切割参数进行优化。

这样可以在后续的工作中，针对同一类煤层的采煤作业，进行参数自适应调节，提高作业效率和切割精度。

二、实现方法采煤机记忆截割技术的实现方法主要分为硬件和软件两个方面。

硬件上，该技术需要在采煤机上安装一套先进的数据记录仪和传感器组件，以实时记录采煤机的运行状态和工作参数。

软件上，则需要配备一套智能计算系统，对采集到的数据进行分析和处理，并形成具体的优化方案。

三、技术作用采煤机记忆截割技术对煤矿生产的作用主要体现在以下三个方面：1.提高煤炭回收率。

通过对历史数据的分析，智能计算系统可以确定适宜的切割参数和工作路径，从而最大限度地提高煤炭回收率。

2.减少环境污染。

采煤机记忆截割技术中还设置了一种自动灰尘除尘系统，可以在采煤过程中有效地收集粉尘和废料，减少环境污染。

3.提高煤炭采掘效率。

通过实时调节采煤机的参数，避免了由于抠刀、倏水等因素造成的停滞现象，提高了煤炭采掘效率。

四、应用前景采煤机记忆截割技术虽然还处于初级研究阶段，但是其应用前景已经得到了广泛的认可。

目前，国内外很多大型煤炭生产企业已经开始在采煤机中推广该技术，一些智能煤矿的建设也将该技术列为重要的技术选项之一。

综上所述，采煤机记忆截割技术作为煤炭生产领域的一项新技术，不仅为煤炭生产的智能化和高效化提供了有力支持，也为保障采煤机的工作安全和环保作出了贡献。

随着其相关技术的不断发展和完善，相信该技术将在煤炭生产领域发挥越来越大的作用。

短壁连采连充式胶结充填采煤技术应用研究

短壁连采连充式胶结充填采煤技术应用研究发布时间：2022-08-18T03:06:54.042Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第4月第7期作者：魏凯宁树坦马申[导读] 随着我国中东部地区煤炭资源减少，煤炭开发重心逐渐向西部转移。

西部地区生态环境脆弱，对开采扰动敏感魏凯宁树坦马申山东义能煤矿有限公司山东济宁 272500摘要：随着我国中东部地区煤炭资源减少，煤炭开发重心逐渐向西部转移。

西部地区生态环境脆弱，对开采扰动敏感性强;传统的高强度垮落法开采容易造成地下水系破坏，地表出现各种大裂缝和塌陷坑，由于该地区生态自修复能力有限，带来的生态环境问题更加突出。

基于此，以下对短壁连采连充式胶结充填采煤技术应用进行了探讨，以供参考。

关键词：短壁连采；连充式胶结；充填采煤技术；应用研究引言根据不完全统计，我国现存大量三下压煤资源，随着开采强度不断增加，部分地区矿井资源接近枯竭，不得不开采压煤资源。

钱鸣高院士提出了绿色开采理念，作为绿色开采重要组成部分，充填开采是目前解放三下煤炭资源重要技术，能够有效限制覆岩移动，控制地表变形，同时处理煤矿废弃物，保护含水层，实现保水开采。

相比长壁架后充填，巷式充填采充互不影响，且一次揭露顶板面积小，是开采三下压煤、边角煤、保护煤柱的理想开采技术。

1充填采煤技术发展历程充填采煤是指在实际采煤过程中对产生的矸石、石沙、废弃物、煤渣等物质进行集中处理，将其充填进已经被采空的煤层中，进一步提升采空煤层的安全性，对煤层附近岩层移动情况进行控制，避免采空煤层出现表面沉降情况。

实际充填过程中，使用的充填方法有着一定的区别，应用最广泛的充填方法是水力充填、风力充填、煤矸充填及综合机械化充填。

综合机械化充填是一种新技术，其具体方法及设备还需进一步分析，相关基础技术已发展成熟。

在发展的最初阶段，充填的主要目的是对采煤过程中出现的废物进行处理，有效降低废弃物对周围环境的影响，减少占地面积。

煤矿开采装备智能化技术的应用研究

煤矿开采装备智能化技术的应用研究发布时间：2022-10-09T01:34:14.639Z 来源：《工程管理前沿》2022年6月第11期作者：张仁同[导读] 当前随着我国经济的迅猛发展，煤矿行业的发展前景也更加明朗张仁同兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿山东省菏泽市 274700摘要：当前随着我国经济的迅猛发展，煤矿行业的发展前景也更加明朗，各行各业对于煤炭的需求量也更胜从前，我国的煤矿开采水平在不断提升当中，尤其是在智能开采煤炭方面，为之后矿业的稳定发展打下坚实基础。

当前我国智能化煤炭才开始也具备高效率、高安全性的优势，但是在实际的开采过程中仍然会存在各种难题，需要国家相关部门发挥创新作用，解决难题，促进我国煤矿行业稳续发展。

关键词：煤矿开采装备智能化应用研究引言：煤炭是我国非常重要的能源之一，煤矿行业也是支撑我国经济快速健康发展的产业之一。

随着智能化时代的到来，煤炭智能化开采技术也得到快速发展，我国作为能源消耗大国且各行各业对于煤炭的需求量也比以往更多，如果仍延续使用传统的煤矿开采技术是不能满足大量煤炭需求的，所以在这样的发展背景下需要不断创新煤炭智能化开采技术，专业的工作人员要不断将先进的理念融入煤炭开采行业中，解决传统开产煤炭的难题、提高煤炭开采技术，帮助煤炭行业获得更多的经济以及社会效益。

一、煤炭开采智能化定义“煤炭开采智能化”与“煤炭开采传统化”形成鲜明的对比，“智能化”是一种运用敏感的感知能力以及准确的判断力来控制对象的一种执行能力，能够通过自身的感知力量去自主分析、判断，还能实现自主学习与优化的目标。

智能化主要由以下三种特征：对外界信息的感知与收集能力；对感知到的信息进行分析、判断能力；能够自主学习、自主判断与决策的能力。

煤矿开采智能化是在煤矿自动化开采的基础之上价值自主学习以及决策的能力，能够帮助煤炭设备实时感知所采集地点的周围环境变化以及自行控制参数，智能感知、决策与控制就是煤矿智能化开采不可缺少的三要素，只有真正具备了适应开采能力的智能化阿开采装备才是真正意义上的智能化开采。