预应力钢柑网组合结构屋盖的设计与施工

合集下载

钢结构及预应力屋面施工方案

4.5焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
4.6钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔
位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。
4.1放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。
4.2钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
4.3屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
4.4切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。
安装第一块板时一定用经纬仪检查此板是否垂直，合格后，方能进行卡扣的安装，完成后抠住下一张板。用同样的方法依次安装完成。注意：屋面板的侧边搭接采用直立缝卷边锁缝系统进行360度缝合。
特别说明：为了避免防水性能降低及安全施工，所以下雨不能进行铺设保温棉及屋面板施工。
屋面板与天沟搭接处放置泡沫堵头，堵头与彩钢板间填垫防水胶。檐口螺钉是为控制屋面板温度变形的方向而设置的。施工时应保证螺钉垂直钻入连接件表面并使垫圈平整，橡皮完好，不超紧或欠紧。
第五节
一、钢结构施工安排及部署
本工程成品库屋面为三角钢结构。钢结构采取先柱后梁的方法进行施工，钢平台施工顺序按照先柱后梁、分节间进行安装，以保证空间整体稳定性。根据钢平台单件重，确定采用1台16吨汽车吊进行安装。
二、施工现场准备
1、场地要求
根据施工总平面布置图检查场地，确保场内道路和建筑物施工场地坚固，大吨位货车能出入自由；

钢结构及预应力屋面施工组织设计

钢结构及预应力屋面安装工程专项施工方案一、工程建设地点本工程为麦积区军粮供应站粮食仓库搬迁重建项目，建设单位为天水市麦积区军粮供应站，设计单位为甘肃第七建设集团建筑设计有限公司。

本工程建设地点位于天水市麦积区东柯河工业园区天水市麦积区军粮供应站新征场地内。

二、工程建设规模本次施工招标内容包括：新建粮食平房仓2栋，地上一层，钢筋混凝土排架结构，建筑面积为2344㎡；成品库1栋，地上一层，钢筋混凝土排架结构。

建筑面积546㎡，综合楼1栋，地上四层，框架结构，建筑面积1569㎡；消防水池面积为138㎡；配套室外附属工程。

三、预应力混凝土屋面施工方法与技术措施一、工程概况、2号平房仓屋面采用预制方案，需占用大量场地,硬化作业台面，需等混凝土强度达到设计强度标准值的100%方可吊装，吊装难度较大，需提前做好预制方案，以免影响工期。

屋面部分采用预应力混凝土折线屋架，预应力筋用冷拉粗钢筋。

这种屋架杆件受力比较均匀，采取后张法工艺施工。

由于工期要求紧，要求混凝土屋架强度增长快。

施工进度措施：采用快硬硅酸盐水泥“525号硫铝酸盐水泥”。

屋架采用腹杆拼装式，腹杆预制后在现场拼装，弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。

减少了现场安装模板的工作量，提高了生产率。

二、制作方法2．1 原材料、机具要求水泥、砂、碎石须做含碱量检测。

碎石粒径 5—20 mm。

水泥采有525号硫铝酸盐水泥。

这种水泥硬化较快、早期强度较高与普通硅酸盐水泥相比较并无本质区别，要求初凝不能少于45 min，终凝不得迟于10 h。

浇筑后的混凝土用振捣棒振捣密实，每日成型的屋架留置2组混凝土试块，1组 1／28，1组 R张拉。

C45混凝土配合比的水灰比O．4一O．5，混凝土坍落度5—7cm，由质量检测中心提供C45混凝土配合比。

现场施工严格按上述要求控制。

2．2 施工工艺折线屋架钢筋的冷加工、半成品的制作均在构件厂完成。

在施工现场完成支模、钢筋绑扎、混凝土搅拌浇筑，后张预应力主筋、灌浆等工序。

钢结构及预应力屋面施工设计

钢结构及预应力屋面安装工程专项施工方案一、工程建设地点本工程为麦积区军粮供应站粮食仓库搬迁重建项目，建设单位为市麦积区军粮供应站，设计单位为第七建设集团建筑设计。

本工程建设地点位于市麦积区东柯河工业园区市麦积区军粮供应站新征场地。

二、工程建设规模本次施工招标容包括：新建粮食平房仓2栋，地上一层，钢筋混凝土排架结构，建筑面积为2344㎡；成品库1栋，地上一层，钢筋混凝土排架结构。

建筑面积546㎡，综合楼1栋，地上四层，框架结构，建筑面积1569㎡；消防水池面积为138㎡；配套室外附属工程。

三、预应力混凝土屋面施工方法与技术措施一、工程概况1、2号平房仓屋面采用预制方案，需占用大量场地,硬化作业台面，需等混凝土强度达到设计强度标准值的100%方可吊装，吊装难度较大，需提前做好预制方案，以免影响工期。

屋面部分采用预应力混凝土折线屋架，预应力筋用冷拉粗钢筋。

这种屋架杆件受力比较均匀，采取后法工艺施工。

由于工期要求紧，要求混凝土屋架强度增长快。

施工进度措施：采用快硬硅酸盐水泥“525号硫铝酸盐水泥”。

屋架采用腹杆拼装式，腹杆预制后在现场拼装，弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。

减少了现场安装模板的工作量，提高了生产率。

二、制作方法2．1 原材料、机具要求水泥、砂、碎石须做含碱量检测。

碎石粒径 5—20 mm。

水泥采有525号硫铝酸盐水泥。

这种水泥硬化较快、早期强度较高与普通硅酸盐水泥相比较并无本质区别，要求初凝不能少于45 min，终凝不得迟于10 h。

浇筑后的混凝土用振捣棒振捣密实，每日成型的屋架留置2组混凝土试块，1组 1／28，1组 R 拉。

C45混凝土配合比的水灰比O．4一O．5，混凝土坍落度5—7cm，由质量检测中心提供 C45混凝土配合比。

现场施工严格按上述要求控制。

2．2 施工工艺折线屋架钢筋的冷加工、半成品的制作均在构件厂完成。

在施工现场完成支模、钢筋绑扎、混凝土搅拌浇筑，后预应力主筋、灌浆等工序。

预应力钢拉杆与大跨度网架整体提升组合施工技术

预应力钢拉杆与大跨度网架整体提升组合施工技术发布时间：2021-06-25T09:12:51.705Z 来源：《新型城镇化》2021年5期作者：马平华[导读] 预应力技术逐渐被广泛应用于提高构件的刚度、降低构件的灵活性和提高结构性能。

身份证号码：37010219780518**** 山东济南 250010摘要：大跨度钢屋盖结构是公共建筑的主要结构形式之一，尤其广泛应用于机场、体育场、影剧院、候车厅等建筑。

方锥焊接球网架结构作为大跨度屋盖结构的一种常见结构形式，具有空间应力小、质量小、刚度高、抗震性能好的优点。

屋顶结构采用多支撑形式，能满足建筑空间布局灵活、外形美观、内部空间大、内部自由度大的要求。

为了保证网架结构的安全优质施工，需要根据施工方案，利用有限元结构计算软件进行大量的施工计算和施工模拟，以指导现场施工。

关键词：钢结构；网架；预应力；整体提升引言近年来，随着社会经济的发展，大城市结构成倍增加。

预应力技术逐渐被广泛应用于提高构件的刚度、降低构件的灵活性和提高结构性能。

1提升技术综述普通钢绞车的施工方法主要有高空散装法、滑移法、整体吊装法、整体吊装法等。

技术多种多样，各有利弊 (1) 虽然高空散装运输方法可以安装较少的支架并节省材料，但它要求网架结构的突出部分----即使是足够陡峭的部分，也需要临时加固大量部件。

(2) 滑移方法需要安装轮胎支架，即安装轮胎支架回收利用率低，高空作业多，安全性能差。

{ 1 } 3 { 2 }) 吊装方法整体网架结构只能安装在地面上，主支座节点和周边型材必须两次高空装配，质量不易保证，安全性不高，与上述施工方法相比，改进的技术原理场地和空间要求较低，因此网络框架可以完全实现结构柱支撑装配偏移到地面，整体提升标高，而无需在提升后重新调整连接轮廓、平移或转换到设计标高，从而避免工作具有快速运行速度、低成本、保证质量、安全性和可靠性以及设备利用率高等优点。

2大跨度空间钢结构在实际发展中的现状改革开放以来，中国为发展基础设施作出了巨大努力，建设技术水平也取得了质的飞跃。

钢结构网架建筑的设计与施工要点

钢结构网架建筑的设计与施工要点钢结构网架建筑是一种广泛应用于工业、体育馆、展览馆等场所的特殊建筑形式。

它具有轻质、高强度、耐震性能好等特点。

为了确保钢结构网架建筑的安全性和可靠性，设计师和施工人员需要掌握以下要点。

1. 结构设计要合理钢结构网架建筑的结构设计是确保其稳定性和安全性的基础。

设计师需要根据具体场地和功能要求，选择合适的结构形式，合理布置节点和加强措施。

同时，考虑到荷载特点和抗震要求，进行适当的强度计算和结构优化设计。

2. 材料选用要精准钢结构网架建筑所使用的钢材是决定其承载力和耐久性的关键因素。

在选材过程中，需要选择高强度、耐腐蚀的钢材，同时要保证材料的可靠性和供应的稳定性。

此外，在材料的加工和焊接过程中，也需要注意控制工艺参数，确保材料的质量。

3. 施工工艺要细致钢结构网架建筑的施工工艺是保证其准确度和稳定性的重要环节。

施工前，需要进行详尽的施工方案和工艺流程设计，确保每个步骤的顺序和方法正确。

在具体施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，特别是焊接、连接和防腐处理等关键步骤，必须通过严格的工艺控制和质量检测。

4. 管理要严格钢结构网架建筑的施工需要严格的管理和监督，以确保施工质量和安全。

施工单位应具备相应的资质和经验，并配备专业技术人员进行指导和检查。

管理过程中，要加强施工现场的安全管理，保证工人的安全意识和操作规范。

此外，还需加强与设计单位和监理单位的协作，及时解决施工过程中出现的问题。

5. 质量验收要严谨钢结构网架建筑的质量验收是保证其安全可靠运行的重要环节。

施工单位需要按照相关规范和验收标准进行检测和评估。

主要包括对钢材、焊接质量、结构连接、防腐处理等进行逐项检查。

同时，还需要对整体结构进行静载试验和振动测试，以验证其设计和施工的可行性。

总之，钢结构网架建筑的设计与施工要点涉及到结构设计、材料选用、施工工艺、管理以及质量验收等方面。

只有在每个环节都做到科学合理、严格规范，并与建筑安全、质量监管部门保持良好的沟通与合作，才能确保钢结构网架建筑的质量和安全。

预应力钢柑网组合结构屋盖的设计与施工

预应力钢柑网组合结构屋盖的设计与施工前言在建筑工程中，屋盖的搭建和设计是工程的重要部分之一。

随着建筑行业的发展，传统的砖混结构屋盖已经不能满足现代化建筑的需求。

为了解决这一问题，出现了各种新材料和新技术，其中预应力钢柑网组合结构屋盖逐渐成为了主流选择。

本文将介绍预应力钢柑网组合结构屋盖的设计与施工方案，帮助读者更好地了解和掌握这一新型屋盖的建造方法。

预应力钢柑网组合结构屋盖的基本构成预应力钢柑网组合结构屋盖由以下几个部分组成：1.钢柑网：用优质钢丝编织成网格状，具有良好的弹性和韧性。

2.预应力钢筋：采用预应力工艺，在施工阶段通过拉伸钢筋产生预应力，使整个结构在使用过程中更加稳固和牢固。

3.支撑结构：包括屋顶梁、立柱、撑杆等，用于支撑屋盖、传递荷载。

4.屋面板材：采用各种板材，如彩钢板、玻璃钢板、铝合金板、夹心板等，来覆盖整个屋盖。

预应力钢柑网组合结构屋盖的设计要点1.屋盖结构设计屋盖结构设计应充分考虑外部环境条件和使用要求，如雨水排放、强风能力、抗震能力等。

根据不同的要求和使用环境，选择不同的结构形式和材料，如单坡、双坡、组合屋面等。

2.施工工艺设计在施工过程中，应采用安全、高效的施工工艺，防止各类施工事故的发生，确保工程顺利完成。

具体而言，需要考虑以下几个方面：•钢柑网的张拉：张拉工艺应符合相关规程和标准，保证钢柑网的预应力达到设计要求。

•吊装和支撑：在吊装和支撑过程中，需采用可靠的吊装工具和支撑设备，防止屋盖变形或坍塌。

•接缝处理：在涉及板材拼接处、墙体下沿和檐口等位置，应采取具有连续性的处理方式，防止漏水或破坏预应力效果。

预应力钢柑网组合结构屋盖的施工流程1.一次草图设计对屋盖的基本构成、结构形式和材料进行初步规划和设计。

2.方案确定根据屋顶的实际情况和使用要求，确定最终的方案和设计方案，包括搭建方式、结构要素、材料规格和数量等。

3.材料准备根据方案要求，准备各种所需材料，如钢柑网、预应力钢筋、支撑结构等。

预应力型钢混凝土组合结构施工技术

预应力型钢混凝土组合结构施工技术前言预应力型钢混凝土组合结构是一种新型的结构体系，这种结构体系的主要特点是钢结构与混凝土结构的组合，它利用钢结构的刚度和混凝土的承载能力，通过预应力技术将两者紧密地结合起来，并发挥各自的优点。

预应力型钢混凝土组合结构在建筑领域应用广泛，尤其适用于大跨度、多层建筑和桥梁等。

本文主要介绍预应力型钢混凝土组合结构的施工技术，希望能对相关从业人员和学生有所帮助。

施工前准备施工前的准备工作包括材料准备、工艺准备、检查验收等。

材料准备在施工前应先进行材料准备，其中主要包括：•钢材：选用优质的钢材，其强度应符合设计要求，并且应在加工前进行除锈、清洗等处理。

•混凝土：应严格按照设计配合比进行配制，混凝土强度等级应符合设计要求。

•预应力钢筋：应按照设计要求选用合适的预应力钢筋，其预应力张力应在标准范围内。

•钢板、螺栓等构件：应选用优质材料，满足构件强度和刚度要求。

工艺准备施工前还需进行一系列工艺准备，其中主要包括制定施工方案、制定质量控制规程、制定安全生产措施以及选派施工人员等。

检查验收施工前还需进行材料的检查验收，对采购的材料进行质量检查，确保材料的质量满足设计要求。

施工流程预应力型钢混凝土组合结构的施工流程主要包括预压、制梁、安装、震动加固、安装预应力等。

预压在施工开始前，先进行预压工作。

预压主要是通过预应力作用使混凝土结构的应力状态在荷载施加前就达到预期的静态荷载状态。

预压的具体步骤包括：•安装预应力钢束：在制梁前，按照设计要求预先布置预应力钢束并进行锚固。

•进行张拉：根据设计要求进行钢筋张拉，并将加力器固定在位置上，保证预应力钢筋受拉后不会出现移动现象。

•固化：钢筋张拉后，按照要求进行保持时间，待混凝土达到预期强度后，方可进行制梁。

制梁制梁是预应力型钢混凝土组合结构的主要施工工序。

制梁的过程主要包括钢板放样、钢板加工、制梁、安装挂件等步骤。

具体操作如下：•钢板放样：根据设计图纸中的尺寸和要求，将钢板放在制梁模板上，采用剪切或火焰切割等技术将其加工成符合要求的形状和尺寸。

预应力型钢混凝土组合结构施工技术

预应力型钢混凝土组合结构施工技
术
预应力型钢混凝土组合结构施工技术，是一种利用预应力技术为混凝土结构元素提供强度和刚性的新型结构系统。

将钢筋和混凝土结合起来，形成高效、安全、高结构质量的结构体系。

它的应用可以使结构更加灵活、更易于施工，从而提高结构的性能和使用寿命，并降低建筑费用。

预应力型钢混凝土组合结构施工技术是指在钢筋混凝土结构中，将钢筋衬垫物料和混凝土混合施工，然后利用预应力技术，将混凝土结构元素的强度和刚性进行提升，形成结构元素的新型结构体系。

预应力型钢混凝土组合结构施工技术的核心是预应力钢筋的施工，必须要注意的是预应力钢筋的施工，要求施工时认真完成下列步骤：第一，选择优质钢筋；第二，预应力钢筋施工前要对其进行检查，保证其质量；第三，钢筋施工后应立即进行张拉，以确保钢筋施工质量；第四，在钢筋施工完成后，应立即进行混凝土浇筑，以保证钢筋与混凝土之间的良好的界面粘结；第五，钢筋施工完毕后，还应对其进行拉力测试，以确保钢筋的强度和刚度；
第六，施工完毕后，还应对整个结构进行细致的检查，确保结构的质量。

预应力型钢混凝土组合结构施工技术的优势在于，它不仅可以大大提高结构的强度和刚度，而且可以极大地降低结构的重量，减少结构承受的外力，提高结构的耐久性和使用寿命。

此外，预应力型钢混凝土组合结构施工技术的施工方式比传统的施工方式更灵活，更易实施，更有利于提高施工质量，有助于减少施工期。

总之，预应力型钢混凝土组合结构施工技术是提高结构性能和安全性的有效途径，具有良好的应用前景，有助于提高建筑质量，降低建筑费用。

大跨度预应力混凝土刚架结构设计与施工

大跨度预应力混凝土刚架结构设计与施工1.设计要点（1）确定结构的跨度、间距和高度等主要参数，根据建筑用途和荷载条件进行合理的选择。

（2）采用预应力设计方法，通过预应力力在混凝土结构中施加预应力，提高结构的承载能力和抗震性能。

（3）选择合适的预应力布置方式，一般采用预应力束或预应力板的布置方式，使得预应力力能够合理传递到结构的整个截面。

（4）进行整体力学计算分析，考虑结构的变形、荷载和温度等影响因素，确定结构的尺寸和截面形状等。

2.施工要点（1）混凝土搅拌：按照设计要求配制混凝土，并通过检测确保混凝土的质量符合要求。

（2）钢筋焊接：预应力混凝土结构中的钢筋要求焊接牢固，焊接接头应符合设计要求，并经过质量检测合格。

（3）预应力布置：根据设计要求，在梁柱结构中设置预应力锚固装置，并进行预应力拉力的施加和锚固。

（4）模板支撑：根据设计要求搭建模板支撑系统，确保结构施工过程中的稳定性和安全性。

（5）混凝土浇筑：先进行梁柱结构的初浇，待混凝土强度达到要求后进行砼面层的浇筑，同时要注意控制混凝土的养护。

（6）预应力力的传递：通过预应力力的施加和锚固，使得预应力力能够合理地传递到结构的各个部分。

（7）防护层的施工：在混凝土施工完毕后，进行防护层的施工，保护预应力钢筋免受外界环境的侵蚀。

3.注意事项（1）在结构的设计和施工中，要根据具体情况合理选择预应力混凝土的种类和品牌。

（2）在施工过程中，要使用优质的建材和设备，确保结构的质量和安全。

（3）要加强施工现场的管理，落实各项安全措施，确保施工人员的人身安全。

（4）进行施工前研究和试验，评估结构的可行性和经济性，并根据试验结果进行相应的调整和改进。

总之，大跨度预应力混凝土刚架结构的设计与施工需要综合考虑多个因素，注重结构的稳定性和安全性，保证结构的质量和性能，有助于延长结构的使用寿命和提高建筑的耐久性。

预应力型钢组合支撑体系施工工法

预应力型钢组合支撑体系施工工法预应力型钢组合支撑体系施工工法一、前言预应力型钢组合支撑体系是一种先进的工程施工工法，旨在提高建筑物的稳定性和承载能力。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点预应力型钢组合支撑体系的特点包括以下几点：具有较高的刚度和强度，可满足大跨度建筑物的支撑需求；使用钢材作为主要材料，使得支撑体系更加坚固耐用；采用预应力技术，能够提高结构的抗震能力和承载能力；通过施工组装的方式，可以快速完成支撑体系的搭建；可靠性高，施工过程中的质量得到保证。

三、适应范围预应力型钢组合支撑体系适用于各种建筑物或工程的支撑，特别适用于大型、高层建筑、桥梁工程和特殊构造物。

其应用范围广泛，可以满足不同工程的需求。

四、工艺原理预应力型钢组合支撑体系的施工工法基于以下几个原理：首先，通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，明确了该工法的理论依据和实际应用。

其次，通过采取相关的技术措施，如预应力技术和钢材选用，实现了支撑体系的稳定性和承载能力的提升。

最后，根据项目的具体情况，针对不同施工阶段采取了相应的措施，确保了施工工艺的顺利进行。

五、施工工艺预应力型钢组合支撑体系的施工工艺主要包括以下几个阶段：设计阶段，根据实际需求进行支撑体系的设计；制造阶段，根据设计要求进行预制构件的制造；运输和组装阶段，将预制构件运输到施工现场并进行组装；预应力张拉与调整阶段，对支撑体系进行预应力张拉和调整；验收与完工阶段，对施工质量进行验收并完工。

六、劳动组织预应力型钢组合支撑体系的施工过程需要合理的劳动组织，包括对施工人员的培训和实施施工方案的安排。

同时需要针对不同施工环节进行任务分工，确保施工过程的高效和顺利进行。

七、机具设备预应力型钢组合支撑体系施工所需的机具设备包括钢材加工设备、预应力张拉设备、吊装设备等。

这些机具设备具有一定的特点、性能和使用方法，需要施工人员具备相应的操作技能和安全意识。

大跨度预应力钢筋混凝十空腹网架施工工法

大跨度预应力钢筋混凝十空腹网架施工工法大跨度预应力钢筋混凝土空腹网架施工工法一、前言大跨度预应力钢筋混凝土空腹网架施工工法是一种用于大跨度建筑结构的施工方法，通过预应力钢筋混凝土空腹网架的设计和施工来实现结构的稳定和承载能力。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点大跨度预应力钢筋混凝土空腹网架施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：利用钢筋混凝土空腹网架结构，重量轻，刚度高，能够满足大跨度建筑的承载需求，同时减小自重对其他结构构件的荷载影响。

2. 节省材料：采用预应力技术，可减小构件截面尺寸，节省钢筋和混凝土用量，提高经济性。

3. 施工速度快：预应力钢筋混凝土空腹网架由模板一体浇筑，无需拼接，极大提高施工速度，缩短工期。

4. 适应性强：工法适用于大跨度建筑结构，如体育馆、会展中心等。

三、适应范围该工法适用于大跨度建筑结构，限制条件如下：1. 结构形式：适用于空腹网架结构，如悬索桥、拱桥等。

2. 跨度要求：适用于跨度大于30米，小于100米的建筑结构。

3. 土壤条件：适用于土质良好，无特殊地质问题的地区。

4.设计要求：适用于要求结构轻巧、经济性好的项目。

四、工艺原理大跨度预应力钢筋混凝土空腹网架施工工法，通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，实现理论依据和实际应用。

具体原理如下：1.结构设计：根据工程要求进行结构设计，包括跨度、荷载、预应力设计等。

2. 模板制作：制作适应空腹网架结构的模板，确保施工的准确性和质量。

3. 钢筋制作：根据设计要求制作预应力钢筋，在预制品上应用预应力技术，减小截面尺寸，提高结构强度和稳定性。

4. 混凝土浇筑：根据模板的位置与构件大小，采用运输方式将混凝土运输至施工现场，进行浇筑，确保构件质量。

5. 预应力处理：在混凝土初凝后，施加预应力，通过张拉预应力钢筋使构件得到预压，提高整体结构的承载能力和稳定性。

预应力型钢混凝土组合结构施工技术

预应力型钢混凝土组合结构施工技术随着社会和经济的发展，建筑结构的要求也越来越高。

为了满足这些需求，预应力型钢混凝土组合结构应运而生，并得到了广泛应用。

在实际工程中，如何正确施工这种结构，是保证工程质量的关键。

本文将介绍预应力型钢混凝土组合结构的施工技术。

1. 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工方案，按照施工图纸制定施工方案并制定工艺流程图；2.准备好所需设备和材料；3.按照要求对现场进行清理，保证施工环境整洁干净；4.检查模板、钢筋、预应力钢束、预制构件等材料是否符合规范要求，并进行质量检验；5.对预应力钢束等预应力构件进行张拉试验，确保张拉力的准确性。

2. 模板施工在预应力型钢混凝土结构中，模板的质量直接影响到结构的质量和外观效果。

模板施工的步骤如下：1.搭建模板支架；2.安装模板板面：先在钢结构和模板上打标记，按照标记位置进行模板安装。

模板板面的安装要求平整、平整、严密，通过模板上的水平、垂直检验标志来保证板面的水平、垂直精度；3.安装配件：在模板板面上安装横向竖向支撑、楼梯架。

对于底部无支撑的楼梯，应加强承台、过门砖，便于拆除；4.安装附加件：在板面的出挑部位，安装钢模板；5.安装钢筋框架。

3. 预应力钢束的张拉与固化在进行钢束的张拉和固化前，首先要在预制构件安装时将预应力钢束吊入所制定的位置，要做到稳固和准确。

1.张拉准备：轧制预应力钢束的过程中，要提前进行张拉试验。

在进行实际施工时，要按照预先编制的张拉计划进行张拉准备工作，包括固化模板的加固和预应力钢束吊点的处理。

2.张拉操作：安装张拉器件并调整，使钢束处于预应力状态，然后逐步增加张拉力，当达到预定值后，才能断掉钢束上的张拉器。

3.固化过程：回到模板模具，浇注混凝土。

在养护过程中，缓慢降低预应力力值，直到完全释放预应力。

4.检验：按照规定规程对钢束张拉和混凝土强度进行检验，确认质量达标后才能拆除模板。

4. 后处理预应力型钢混凝土组合结构施工完成后，还需要进行后处理工作，以确保结构的可靠性和安全性。

预应力钢筋混凝土框架结构施工方案

预应力钢筋混凝土框架结构施工方案
1. 项目概述
本文档旨在提供一份预应力钢筋混凝土框架结构施工方案，以保证工程施工顺利进行和结构安全可靠。

2. 施工步骤
2.1 地基处理
在施工开始前，需要对地基进行处理以提供稳定的施工基础。

地基处理包括土方开挖、土层压实、地基加固等步骤。

2.2 预应力钢筋安装
在地基处理完毕后，进行预应力钢筋的安装工作。

根据结构设计图纸，按照预定的位置和数量安装预应力钢筋材料。

2.3 混凝土灌注
完成预应力钢筋的安装后，进行混凝土的灌注工作。

确保混凝土的配合比例准确，并采取适当的灌注方式，确保混凝土充分流动和排除空气。

2.4 后期处理
混凝土灌注完成后，进行后期处理工作。

包括混凝土的养护、防水、防腐、防火等工作，以及对可能存在的缺陷进行修复。

3. 安全考虑
在施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程。

施工人员需要佩戴个人防护装备，并参与必要的安全培训。

同时，对施工现场进行必要的围护和警示标识，确保施工区域的安全。

4. 质量控制
在施工过程中，需要进行质量控制以确保施工质量。

包括对材料的质量检验、施工过程的监控、结构的检测和试验等。

5. 环保考虑
在施工过程中，需考虑环保因素，采取相应的措施减少对环境的影响。

包括合理处理废弃物、控制噪音和扬尘等。

请注意：本文档仅为施工方案提供概要性指导，并不涵盖具体细节和特殊情况。

在实施施工方案前，请充分考虑工程的实际需求和相关法律法规要求。

预应力混凝土刚架结构设计与施工

78m跨度预应力混凝土刚架结构设计与施工第1章刚架结构计算该刚架为体育馆最主要的屋面承重结构，跨度78.392m，按8度抗震设防。

刚架横梁采用工字形截面，大梁高度5m，上下翼缘宽度为1.2m，腹板厚0.4m。

刚架柱为等宽度变高度斜柱，截面为矩形，柱脚截面1.2m×3.5m，柱顶截面1.2m×4.5m。

刚架柱向外倾斜组成空间刚架结构系统。

在结构计算时，综合比较多种计算模型并根据现场施工条件，选取2种结构计算模型(空间刚架结构计算模型、平面刚架结构计算模型)和2种支座约束情况(刚接和铰接)进行详细计算。

其中平面刚架结构计算分平面内和平面外分别进行内力分析。

内力分析结果表明，结构内力很大。

按平面刚架计算，横梁跨中最大弯矩50115kN·m，梁端最大负弯矩50485kN·m，柱脚最大弯矩15280kN·m，柱脚最大剪力2750kN，最大轴力9875kN。

第2章预应力设计为解决大跨度预应力刚架柱的大偏心受压问题，使结构具备好的抗震性能，该工程梁柱均采用了有粘结预应力技术。

根据截面计算及当时的预应力钢材市场供应情况，预应力筋采用1570级Φj 15钢绞线。

刚架横梁预应力筋为l40Φj 15钢绞线，分为20束，每束7Φj 15，分3组按二次抛物线和直线布置。

刚架柱预应力筋为l40Φj 15钢绞线，分为2组，各l0束以直线和曲线布置。

锚具采用OVM体系群错。

预应力张拉控制应力σcon=0.7ƒptk。

刚架混凝土设计强度C40。

图4-6-3为预应力混凝土刚架简图。

由于刚架结构自身刚度较大，若刚架柱与基础采用刚性连接，则预应力筋张拉时因支座约束而产生的次应力将成为影响结构受力的重要因素，影响刚架工作状态。

为此在预应力刚架结构计算中对张拉次应力进行反复计算分析，比较不同预应力筋布置曲线引起的次应力，力求将次应力的不利影响减少到最低限度。

为减少预应力筋张拉时刚架结构对预应力产生的不利影响，设计时采用了分阶段的支座约束方式。