高层建筑施工06 现浇混凝土结构高层建筑施工

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高层建筑施工方法及安全措施

高层建筑施工方法及安全措施

高层建筑施工方法及安全措施高层建筑的施工方法及安全措施是十分重要的,关系到建筑的质量和工人的安全。

本文将介绍几种常见的高层建筑施工方法,并详细讨论相应的安全措施。

一、钢筋混凝土结构施工方法在高层建筑中,钢筋混凝土结构是常见的一种施工方法。

它的特点是结构稳定、承载力强。

施工过程中,首先需要进行地基处理,确保地基的稳固性。

接下来,进行模板搭设,将钢筋按设计要求进行布置,并进行浇筑混凝土。

最后进行拆模、抹灰等工作。

为确保钢筋混凝土结构施工的质量和工人的安全,需要采取以下安全措施。

首先,所有工人必须具备施工相关的资质,并且要定期进行岗前培训。

其次,在进行模板搭设时,需要确保模板的牢固性,以避免塌方事故。

同时,在进行钢筋布置时,要求工人必须戴好安全帽和防护手套,以免发生钢筋伤害。

最后,在浇筑混凝土的过程中,需要严格按照操作规程进行施工,确保混凝土质量。

同时,对高处作业的工人要求佩戴安全带,确保其人身安全。

二、预制混凝土结构施工方法预制混凝土结构是另一种常见的高层建筑施工方法。

它的特点是工期短、质量可控。

在施工过程中,首先需要进行预制构件的制作。

制作完成后,将构件运到现场进行安装和连接。

最后,在连接部位进行浇筑混凝土,形成整体结构。

为确保预制混凝土结构施工的质量和工人的安全,需要采取以下安全措施。

首先,预制构件制作过程需要严格按照设计要求进行,确保每个构件的质量。

其次,在运输和安装过程中,要求操作人员必须熟悉操作规程,并且进行吊装等操作时要统一指挥,确保工人的安全。

最后,在连接部位进行浇筑混凝土时,要求工人必须佩戴安全帽和防护眼镜,以免被混凝土溅到造成伤害。

三、幕墙施工方法幕墙是现代高层建筑的常用外墙形式。

其施工方法通常包括幕墙构件的制作、运输和安装过程。

幕墙构件的制作需要根据设计要求进行加工和组装,保证构件的质量。

运输过程中,要确保构件的稳固和安全。

安装过程中,要求经验丰富的操作人员进行,确保每个构件的正确安装,以及连接部位的密封性。

建筑工程现浇混凝土结构施工技术措施

建筑工程现浇混凝土结构施工技术措施

混凝土工程是现浇结构施工的重要部分,本工程施工特点是混凝土工程量大、钢筋密集。

本工程采用商品混凝土,基础时采用用象泵浇筑混凝土;主体时,根据泵的作业量,安排两台HBT80 车载泵泵进行混凝土输送。

对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。

浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。

混凝土浇筑前,清理模内杂物、积水等,对木模板先进行浇水湿润。

严格要求商品混凝土供应站计量允许误差控制在:水泥、水±2%,粗细骨料±3%。

混凝土搅拌时间控制在90s 以上。

混凝土浇筑时的坍落度控制在100~ 150mm。

为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化,要求从搅拌开始60min 内运送浇注地点。

(1)柱混凝土浇筑:柱浇筑前底部应先填以5~10cm•厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土分层振捣,每层厚度不大于50cm。

振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

(2)梁、板混凝土浇筑:梁、板同时浇筑,浇筑方法是从一面开始往另一面用“赶浆法”,即先根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形延长,梁、板混凝土浇筑连续向前推进。

振捣时不得触动钢筋及预埋件。

浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。

(3)楼梯混凝土浇筑:楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。

施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位,应与梯底板形成90°。

(4)地下室剪力墙混凝土浇筑:①浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60 厘米左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

现浇混凝土结构高层建筑施工

现浇混凝土结构高层建筑施工

现浇混凝土结构高层建筑施工在现代城市的天际线上,高层建筑如雨后春笋般拔地而起。

其中,现浇混凝土结构因其良好的整体性、抗震性能和耐久性,成为了高层建筑施工中广泛应用的结构形式。

本文将详细探讨现浇混凝土结构高层建筑施工的各个环节和要点。

一、施工准备在正式开始施工之前,充分的准备工作是确保施工顺利进行的关键。

首先,要进行详细的工程设计和施工方案编制。

这包括结构设计、施工流程规划、模板和支架设计等。

设计方案应充分考虑高层建筑的特点和要求,如荷载分布、抗震性能等。

其次,施工场地的准备也至关重要。

需要平整场地,确保施工道路畅通,设置合理的材料堆场和加工区。

同时,要做好排水设施,防止雨水浸泡施工场地。

材料和设备的准备也是必不可少的。

混凝土的原材料,如水泥、骨料、外加剂等,应严格按照设计要求进行采购,并进行质量检验。

施工所需的模板、支架、起重机等设备,应提前调配和安装调试,确保其性能良好。

人员方面,需要组建一支专业的施工团队,包括项目经理、技术负责人、施工人员等,并对他们进行技术交底和安全教育培训。

二、模板工程模板工程是现浇混凝土结构施工中的重要环节,它直接影响到混凝土结构的尺寸精度和外观质量。

对于高层建筑,常用的模板体系有组合钢模板、大模板和爬模等。

组合钢模板具有通用性强、周转次数多的优点,但安装较为繁琐。

大模板整体性好,施工速度快,但自重较大。

爬模则适用于高层建筑的核心筒施工,能够随着施工进度自行爬升,提高施工效率。

在模板安装过程中,要确保模板的平整度和垂直度,控制模板的拼接缝严密,防止漏浆。

同时,要设置足够的支撑和加固措施,保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。

模板拆除时,应根据混凝土的强度和设计要求进行,避免过早拆除导致混凝土结构受损。

三、钢筋工程钢筋是混凝土结构的骨架,其质量和安装精度直接关系到结构的安全性和可靠性。

钢筋的加工应严格按照设计图纸进行,包括钢筋的调直、切断、弯曲等。

加工好的钢筋应分类堆放,并做好标识。

现浇混凝土上部结构施工工艺

现浇混凝土上部结构施工工艺

现浇混凝土上部结构施工工艺
首先是准备工作。

在进行现浇混凝土上部结构施工前,需要对
施工现场进行准备,包括清理现场、搭设脚手架、安装模板、布置
钢筋等。

清理现场是为了确保施工现场整洁,以便后续施工作业的
进行。

搭设脚手架是为了方便施工人员进行操作,确保施工安全。

安装模板是为了给混凝土浇筑提供模板支撑,保证混凝土结构的准
确性。

布置钢筋是为了增强混凝土的承载能力,提高结构的抗震性能。

其次是施工工序。

在进行现浇混凝土上部结构的施工时,一般
包括浇筑混凝土、振捣混凝土、养护混凝土等工序。

浇筑混凝土时,需要将预先准备好的混凝土通过泵送或人工的方式倒入模板中,并
采取适当的措施防止混凝土分层和渗漏。

振捣混凝土是为了排除混
凝土中的气泡,提高混凝土的密实性和均匀性。

养护混凝土是为了
控制混凝土的温度和湿度,促进混凝土的早期强度发展,防止龟裂
和渗水等问题的发生。

最后是质量控制。

在现浇混凝土上部结构施工中,质量控制是
非常重要的环节。

包括对混凝土原材料的检验、模板的安装验收、
钢筋的验收、混凝土的配合比和强度等级的控制、施工工序的监督
等。

只有严格控制施工过程中的各个环节,才能保证现浇混凝土上部结构的施工质量。

综上所述,现浇混凝土上部结构施工工艺涉及到准备工作、施工工序和质量控制等多个方面,需要施工人员在施工过程中严格按照规范要求进行操作,确保施工质量和安全。

高层建筑施工

高层建筑施工

高层建筑施工
高层建筑施工是指在固定基底上,按照设计图纸和施工方案进行施工的过程。

高层建
筑施工通常包括以下几个主要步骤:
1. 地基工程:对地基进行评估和处理,包括清理、强夯、灌注桩等,以确保基础牢固。

2. 结构施工:按照设计图纸进行钢筋混凝土结构的施工,包括搭模板、浇注混凝土、
安装钢筋等。

结构施工通常包括地下室、楼层板、柱子、墙体等。

3. 立面施工:安装外墙材料,如幕墙、预制混凝土板、玻璃幕墙等。

4. 室内装修:进行室内墙面、地面、天花板等的装修工程,包括铺设地板、贴墙纸、
刷漆、安装照明设备等。

5. 机电安装:进行电气、给排水、暖通空调等设备的安装和调试。

6. 安全施工:设置防护措施,包括搭建安全网、安装护栏、设置警示标识等,以确保
施工过程中的安全。

以上是高层建筑施工的一般步骤,具体施工过程还会受到当地的法律法规、施工技术
和项目管理等因素的影响。

施工过程中,要确保质量、安全和进度的同时,还需要合
理调配人力、物力和财力资源,进行施工现场的管理和协调工作。

高层建筑施工

高层建筑施工

高层建筑施工随着城市化进程的加速,高层建筑如雨后春笋般在城市中拔地而起。

高层建筑施工是一项复杂而艰巨的任务,需要高度的技术水平、严格的管理和精心的组织。

高层建筑施工与普通建筑施工相比,有着诸多不同的特点和难点。

首先,高度带来的挑战不容忽视。

施工过程中,垂直运输的难度大幅增加,不仅要将大量的建筑材料、设备和人员安全高效地运输到高处作业面,还要考虑运输过程中的防风、防雨等因素。

其次,结构的复杂性也是一个关键问题。

高层建筑往往采用复杂的结构形式,如框架核心筒结构、剪力墙结构等,这对施工工艺和技术的要求极高。

再者,施工过程中的安全风险也显著增大。

高处作业、交叉作业频繁,一旦发生安全事故,后果不堪设想。

在高层建筑施工的前期准备阶段,需要进行详细的规划和设计。

这包括对建筑场地的勘察,了解地质条件、地下水位等情况,为基础施工提供可靠的依据。

同时,要制定科学合理的施工方案,综合考虑施工进度、质量、安全和成本等因素。

施工组织设计也是至关重要的,它要明确各施工阶段的任务、流程和资源配置,确保施工的有序进行。

基础施工是高层建筑施工的关键环节之一。

常见的基础形式有桩基础、筏板基础等。

桩基础施工时,要保证桩的质量和承载力符合设计要求,施工过程中要严格控制桩的垂直度、桩长和桩身完整性。

筏板基础施工则要注意大体积混凝土的浇筑和养护,防止混凝土出现裂缝。

主体结构施工是高层建筑施工的核心部分。

在混凝土结构施工中,模板工程、钢筋工程和混凝土工程相互配合,缺一不可。

模板的设计和安装要牢固可靠,尺寸精确,以保证混凝土成型后的尺寸和形状符合要求。

钢筋的加工和绑扎要严格按照设计规范进行,确保钢筋的数量、直径、间距等参数准确无误。

混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等环节都需要精心控制,保证混凝土的强度和密实度。

钢结构在高层建筑中的应用也越来越广泛,钢结构的制作和安装精度要求高,焊接质量至关重要。

在高层建筑施工中,垂直运输设备起着举足轻重的作用。

现浇混凝土结构高层建筑施工

现浇混凝土结构高层建筑施工

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现浇混凝土结构高层建筑施工
现浇混凝土结构高层建筑施工
· 第一节 钢筋连接技术 · 1.1.1 钢筋的焊接 · 1.1.2 钢筋机械连接 ·第二节 组合式模板施工高层建筑 ·第三节 大模板施工高层建筑 ·第四节 爬升模板施工高层建筑 ·第五节 滑动模板施工高层建筑
— 钢筋连接技术
· 电渣压力焊
的轴向压力,使钢筋顶锻在一起。 机理:
在还原性气体保护下, 产生塑性流变后紧密接触, 促使端面金属晶体相互扩 散渗透,再结晶和再排列, 形成牢固的对焊接头。宜 于焊接直径16~40mm的。
·钢筋机械连接
下面介绍常用的两种连接方式:
钢筋套筒挤压连接
将需要连接的变形钢筋插入特制钢套筒内,利 用挤压机使钢套筒产生塑性变形,使它机械咬住变 形钢筋以实现连接。这种连接接头质量稳定,可与 母材等强。但操作人员工作强度大,有时液压油污 染钢筋,综合成本较高。
1、大模板施工对建筑设计的要求
大模板施工是一种工业化生产方式,要求设计、施工 和构件生产三个方面,在工程的各个环节、各个部分上 配套,形成一个完整的大模板工业化体系,这样才能充 分发挥大模板施工的优越性。
在建筑方面,要求设计参数简化,开间和进深尺寸 的种类要减少,而且应符合一定模数,层高要固定,在 一个地区内墙厚也应当固定,这样就为减少大模板的类 型创造了条件,或利用一套组合式大模板就可以满足要 求。
钢筋锥螺纹套筒连接
将待接钢筋端头用套 丝机做出锥形外丝,然后 用带锥形外丝的套筒将待 接钢筋两端头拧入拧紧的 连接方法。
这种接头质量稳定性 一般,施工速度快,综合 成本较低。新开发的GK型 钢筋等强度锥螺纹接头, 增加了钢筋端头预压或镦 粗工序,可达到与母材等 强。

高楼建筑施工工艺方案

高楼建筑施工工艺方案

高楼建筑施工工艺方案
随着城市化进程的不断推进,高楼大厦的建设也越来越普遍。

这就要求在高楼的施工工艺方案上要进行深入研究,并严格按照标准要求进行操作。

一、建筑材料的选用
高楼建筑的主要建筑材料包括钢筋、水泥、砖块、混凝土等,应选用品质优良的产品,并进行验收。

在使用中要注意防潮、防晒及其它保养工作。

二、起重设备的选择
高楼建筑施工过程中需要使用起重设备,应选用符合国家标准的设备,并在使用前进行检查和试运行。

对于各种起重机械应搭配专业人员进行操作。

三、组织施工流程
高楼建筑施工的流程有许多具体环节,需要进行科学的组织安排。

应根据实际情况制定详细的施工计划,并在工程管理中严格执行。

四、安全防护措施
在高楼建筑施工过程中,安全防护措施至关重要。

施工现场应设置警示标志,施工人员应穿着符合标准的安全装备,并按照相关规定进行安全操作。

五、环境保护措施
为了保护环境,高楼建筑施工过程中应做好环境保护措施。

对于污染物要进行分类处理,并合理利用回收物资。

同时要严格控制扬尘、噪音等污染源。

六、质量管理
高楼建筑的质量管控应严格按照国家建筑质量验收标准进行,建筑企业应做好施工过程中的质量现场管理,杜绝建筑质量事故的发生。

以上是高楼建筑施工工艺方案的相关内容,希望个人和企业在建设高楼大厦的过程中能够认真遵守规定,确保施工过程的安全和稳定。

主要工程施工方法有哪些

主要工程施工方法有哪些

主要工程施工方法有哪些一、传统施工方法1. 砌体结构施工砌体结构施工是指在建筑项目中采用砖、石、混凝土等材料进行砌筑构件,如墙体、柱、梁等,是一种传统的建筑施工方法。

砌体结构施工的特点是工艺简单、成本低廉,适用于中小型建筑项目。

但是砌体结构施工存在施工速度慢、劳动强度大等缺点,且对施工质量要求较高。

2. 钢结构施工钢结构施工是指在建筑项目中采用钢材进行构件的制作和安装,是一种较为常见的建筑施工方法。

钢结构施工的特点是工期短、施工速度快、抗震性能好,适用于高层建筑、大跨度建筑和工业厂房等项目。

但是钢结构施工需要专业的技术和设备支持,施工成本较高。

3. 混凝土结构施工混凝土结构施工是指在建筑项目中采用混凝土进行构件的浇筑和养护,是一种常用的建筑施工方法。

混凝土结构施工的特点是施工简便、成本低廉、抗压性能好,适用于各类建筑项目。

但是混凝土结构施工需要时刻注意施工质量和养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

二、现代施工方法1. 预制构件施工预制构件施工是指在建筑项目中通过工厂预制构件,然后运输到现场进行安装的施工方法。

预制构件施工的特点是工期短、施工速度快、质量可控,适用于规模较大的建筑项目。

预制构件施工可以减少现场作业,提高施工效率,但是需要严格控制预制构件的质量和运输安全。

2. 现浇混凝土施工现浇混凝土施工是指在建筑项目中通过现场浇注混凝土构件,然后进行养护的施工方法。

现浇混凝土施工的特点是工期短、灵活性强、适用于各类建筑项目。

现浇混凝土施工可以实现快速施工和实时监测混凝土质量,但是需要严格控制现场作业和施工过程。

3. 超高层建筑施工超高层建筑施工是指在建筑项目中通过先进的工程技术和设备进行施工,以完成高层建筑的施工任务。

超高层建筑施工的特点是技术要求高、安全风险大、工程量大,适用于高层建筑和特殊结构项目。

超高层建筑施工需要充分考虑施工安全、质量和工期等方面的要求,确保项目顺利进行。

以上是主要的工程施工方法及其特点,工程施工方法的选择应根据项目特点、施工条件、技术要求等因素进行综合考虑,以确保工程质量、进度和安全。

现浇混凝土结构高层建筑施工

现浇混凝土结构高层建筑施工

现浇混凝土结构高层建筑施工在当今的城市建设中,高层建筑如雨后春笋般拔地而起,现浇混凝土结构因其良好的整体性、抗震性能和耐久性,成为高层建筑施工中广泛应用的结构形式。

本文将详细探讨现浇混凝土结构高层建筑施工的各个环节,包括施工准备、模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及施工中的质量控制和安全管理等方面。

一、施工准备施工准备是确保现浇混凝土结构高层建筑施工顺利进行的关键。

在施工前,需要进行详细的工程勘察和设计,了解地质条件、建筑物的结构特点和功能要求,为后续的施工提供准确的依据。

同时,要编制科学合理的施工组织设计和施工方案,明确施工流程、施工方法、质量标准和安全措施等。

施工人员需要进行技术交底和培训,使其熟悉施工工艺和要求。

材料和设备的准备也至关重要。

要确保混凝土、钢筋、模板等材料的质量和供应,选择性能良好、符合要求的施工机械设备,并进行调试和维护,保证其在施工过程中的正常运行。

施工现场的布置要合理,包括材料堆场、加工场地、垂直运输设备的位置等,要保证施工的便利性和安全性。

二、模板工程模板工程是现浇混凝土结构施工中的重要环节,其质量直接影响混凝土的成型和尺寸精度。

模板的选型要根据建筑物的结构特点、施工条件和质量要求来确定。

常见的模板有木模板、钢模板、铝合金模板等。

木模板制作方便、成本较低,但周转次数少;钢模板强度高、刚度大、周转次数多,但自重较大;铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、施工效率高等优点,但成本相对较高。

在模板安装过程中,要保证模板的平整度、垂直度和稳定性。

模板的接缝要严密,防止漏浆。

对于高大模板,还需要进行专项设计和论证,并采取可靠的支撑措施。

模板的拆除要根据混凝土的强度和设计要求进行,拆除顺序要合理,避免对混凝土结构造成损伤。

三、钢筋工程钢筋是现浇混凝土结构中的主要受力材料,其质量和施工质量直接关系到结构的安全性。

钢筋的采购要选择正规厂家的产品,并进行严格的质量检验。

钢筋的加工要按照设计要求进行,包括调直、切断、弯曲等,加工精度要符合规范要求。

「现浇混凝土结构高层建筑施工」

「现浇混凝土结构高层建筑施工」

「现浇混凝土结构高层建筑施工」现浇混凝土结构高层建筑施工是指在高层建筑的施工过程中,采用浇筑混凝土的方式来建造整体结构的一种工程技术。

相比于传统的预制混凝土结构,现浇混凝土结构具有更高的灵活性和可塑性,可以更好地适应不同的设计要求,同时也能提供更好的建筑质量和效果。

本文将从施工过程、优势以及注意事项三个方面对现浇混凝土结构高层建筑施工进行详细介绍。

1.施工过程现浇混凝土结构高层建筑施工过程分为以下几个步骤:(1)基础施工:首先需要进行地基处理和基础施工,确保建筑的承载力和稳定性。

(2)梁柱结构施工:接下来进行梁柱结构的施工,包括梁柱的布置、钢筋的加工和安装、模板的搭建等工作。

(3)预埋件处理:在进行混凝土浇筑之前,需要对一些预埋件进行处理,如穿线管、吊点等,以满足后续施工的需要。

(4)模板搭建:根据设计要求和建筑结构,对混凝土的模板进行搭建,确保混凝土能够按照设计要求进行浇筑,并达到所需的形状和尺寸。

(5)混凝土浇筑:进行混凝土的配制和浇筑工作,根据现场实际情况进行施工,确保混凝土的质量和均匀性。

(6)硬化和养护:混凝土浇筑完成后,需要进行硬化和养护工作,确保混凝土的强度和稳定性。

(7)钢筋混凝土构件的二次加工:对混凝土构件进行修整和加工,以满足建筑的美观和实用性要求。

2.优势现浇混凝土结构高层建筑施工相比于预制混凝土结构具有以下优势:(1)灵活性:现浇混凝土结构可以根据建筑的实际情况进行调整和修改,能够更好地适应不同的设计要求。

(2)质量可控:由于混凝土是在现场进行浇筑,可以更好地控制施工质量,使得建筑结构更加稳定和可靠。

(3)耐久性:现浇混凝土结构具有较高的耐久性,可以抵御各种外界环境的影响,并且能够长期保持优良的使用性能。

(4)施工周期短:相比于预制混凝土结构,现浇混凝土结构的施工周期更短,可以提高建筑的施工效率和周期。

(5)维护成本低:现浇混凝土结构的维护成本相对较低,不需要频繁的维修和更换,能够节省维护成本和时间。

高层建筑施工主要方法

高层建筑施工主要方法

高层建筑施工主要方法摘要:高层建筑的施工是一个复杂且需要精确执行的过程。

本文将详细介绍高层建筑施工的主要方法,包括地基处理、结构施工、外墙施工和内部装修。

通过深入了解这些方法,建筑师和施工人员可以更好地规划和实施高层建筑项目。

引言:高层建筑的施工是一个多层次、多环节的工程过程。

施工过程中需要考虑地基处理、结构施工、外墙施工和内部装修等重要因素。

本文将介绍高层建筑施工的主要方法,重点探讨每个阶段的关键步骤和注意事项。

一、地基处理:在开始高层建筑的施工之前,必须进行地基处理。

地基处理的目的是确保建筑物的稳定性和安全性。

常用的地基处理方法包括土方开挖、桩基施工、灌注桩施工等。

施工人员必须根据实际情况选择最适合的地基处理方法,并严格按照设计要求进行施工。

二、结构施工:结构施工是高层建筑的核心部分。

主要的结构施工方法包括框架结构施工、钢结构施工和混凝土结构施工。

框架结构施工是最常见的方法,它需要进行大量的钢筋绑扎和混凝土浇筑工作。

钢结构施工适用于需要轻型结构的高层建筑,它可以加快施工速度并节省材料。

混凝土结构施工是最常见的方法,它需要进行混凝土浇筑和养护。

三、外墙施工:外墙施工是高层建筑施工的重要环节。

外墙施工的主要方法包括幕墙施工和砌筑施工。

幕墙施工适用于外墙需要采用大面积玻璃幕墙的建筑,它需要进行铝合金框架的安装和玻璃幕墙的安装。

砌筑施工适用于外墙需要采用传统砖石墙的建筑,它需要进行砌筑和粉刷工作。

四、内部装修:内部装修主要包括管线布置、墙面装修、地板铺设、天花板装修等。

管线布置是内部装修的第一步,需要根据设计方案进行管道的布置和连接。

墙面装修包括刷漆、贴壁纸等工作,地板铺设包括地板铺设和美化工作,天花板装修包括天花板的安装和装饰等。

五、施工管理:高层建筑的施工管理是保证施工质量和进度的关键。

施工管理包括项目计划、人员管理、物资采购等方面。

施工人员必须制定详细的施工计划,并合理安排施工人员和物资供应。

高层混凝土如何施工方案

高层混凝土如何施工方案

高层混凝土如何施工方案一、工程概述与要求高层建筑施工中的混凝土工程是整个项目的基础和关键。

本工程要求混凝土具有良好的工作性、强度、耐久性和变形性能。

在施工过程中,需确保混凝土的质量、稳定性和连续性,同时考虑到施工周期、成本控制和环境保护等因素。

二、施工材料准备选择优质的水泥、骨料、掺合料和外加剂,确保原材料的质量符合国家和地方标准。

原材料在进场前需进行质量检验,并做好分类、储存和防潮措施。

根据施工进度计划,合理安排原材料的采购和运输,确保施工过程中的连续供应。

三、混凝土配合比设计根据工程要求、原材料性能和气候条件,进行混凝土配合比的优化设计。

配合比设计需满足强度、工作性、耐久性和经济性的要求,同时考虑混凝土的收缩、徐变等性能。

配合比设计成果需经过试验验证,确保满足实际施工需求。

四、垂直运输方案根据高层建筑的特点,选择合适的垂直运输设备,如塔吊、施工电梯等。

制定详细的垂直运输计划,确保混凝土的及时供应和均匀分布。

在运输过程中,采取必要的措施减少混凝土的离析和泌水,确保混凝土的质量。

五、模板支撑与固定根据设计图纸和规范要求,进行模板的设计、制作和安装。

模板支撑体系需稳定可靠,能够承受混凝土侧压力和施工荷载。

模板安装完毕后,需进行验收,确保尺寸准确、拼接严密。

六、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前,需检查模板、钢筋等隐蔽工程的质量,确保满足浇筑条件。

混凝土浇筑应连续进行,避免产生冷缝。

浇筑过程中应控制混凝土的坍落度和浇筑速度,确保混凝土的密实性和均匀性。

采用合适的振捣设备和方法,确保混凝土内部密实无空洞。

七、混凝土养护与保护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面的湿润状态。

根据气候条件,制定合理的养护计划,确保混凝土达到设计强度。

在养护期间,采取必要的保护措施,防止混凝土受到外界因素的损害。

八、安全文明施工措施制定详细的安全生产计划和应急预案,确保施工过程中的安全。

加强施工现场管理,保持现场整洁有序,减少扬尘和噪音污染。

高层建筑砌体外墙改现浇免抹灰中空混凝土墙施工工法

高层建筑砌体外墙改现浇免抹灰中空混凝土墙施工工法

高层建筑砌体外墙改现浇免抹灰中空混凝土墙施工工法高层建筑砌体外墙改现浇免抹灰中空混凝土墙施工工法一、前言随着工业化建筑的普及,高层建筑形式不断地变化。

在建筑外墙装饰材料中,砌体外墙已经成为了一种颇受欢迎的较为传统的墙体装饰方式。

然而,砌体外墙存在施工难度大、效率低、质量难以控制等问题。

因此,砌体外墙的施工工法需要不断改进和优化。

本文将介绍一种新型的施工方式:高层建筑砌体外墙改现浇免抹灰中空混凝土墙施工工法,具有施工简洁、效率高、质量可控等优点。

二、工法特点高层建筑砌体外墙改现浇免抹灰中空混凝土墙施工工法,主要特点如下:1. 采用免抹灰中空混凝土预制板,降低混凝土浇筑现场施工中的效率及质量问题。

2. 直接施工于墙体上,不需加固砖墙,省去砖墙结构弱点,增加整体结构稳定,能够提高施工效率和墙体的承重能力。

3. 通过采用预制板与墙体的配合,解决了砌体外墙抗震性能较差的问题,也避免了现场垂直荷载导致的摆动。

4. 可用于各种高层建筑外墙的施工,具有很大的适应性。

三、适应范围该工法适用于以下几种情况:1. 城市高层建筑外墙的施工,可有效提高施工效率和质量。

2. 大型建筑的施工,可以通过预制板安装的方式,降低现场施工成本,保证施工质量。

3. 现浇混凝土外墙处于施工中的地域,可以通过预制板取代现场施工材料,增加施工效率。

四、工艺原理该施工工法主要包含如下几个环节:1. 钢网架幕墙的搭设;2. 免抹灰中空混凝土板的预制及检验;3. 预制板与砌体墙基层的固定;4. 预制板间的连接;5. 预制板与门窗洞口的封闭。

在工艺原理的基础上,需要实施以下措施:1. 钢网架幕墙的搭设:根据设计需要,按要求搭设好钢网架幕墙。

2. 免抹灰中空混凝土板的预制及检验:将混凝土打模成型,制造免抹灰中空混凝土板。

对预制板的尺寸、质量、实度等进行必要的检验。

3. 预制板与砌体墙基层的固定:按照设计要求,将预制板与砌体外墙基层固定。

4. 预制板间的连接:将预制板通过专用连接件连接。

《高层建筑施工》教学大纲

《高层建筑施工》教学大纲

西南交通大学希望学院课程教学大纲(2011-2012学年第二学期)课程编号:课程名称:《高层建筑施工》开课系: 土木工程系制订人:审核人:批准人: 2012年 4 月 12 日制订西南交通大学希望学院《高层建筑施工》课程教学大纲一、课程基本信息课程编号:课程名称:高层建筑施工课程类别:专业基础课课程性质:限选适用专业:土木工程、工程管理先修课程:画法几何、工程制图、建筑材料、工程测量、工程地质、理论力学、材料力学、结构力学、土力学、水力学等开课系:土木工程系总学时:32周学时:2学分:2二、课程的目标和任务通过高层建筑施工的学习,掌握高层建筑施工的基本概念,基本原理,基本施工工艺及基本组织方法,为将来参加技术管理和施工现场管理打下良好的基础。

三、课程内容及要求本课程教学内容按照学科特点和要求,结合成人学生的特点和学习要求进行组织,知识结构力求合理,知识点覆盖面达到本课程的定位,并能结合学科前沿提供扩展性知识。

本课程内容体系共分8大模块。

包括:第一模块,基坑工程施工。

8课时。

本模块的主要内容有:深基坑支护技术(包括:支护结构的选型、支护结构的设计、支护结构的施工)、地下连续墙施工技术、逆做法施工技术、土层锚杆技术、土方开挖施工。

第二模块,高层建筑桩基施工。

4课时。

本模块的主要内容有:预制桩施工、大直径灌注桩施工。

第三模块,高层建筑基础施工。

6课时。

本模块的主要内容有:地下室大体积混凝土施工。

第四模块,高层建筑施工用起重运输机械。

4课时。

本模块的主要内容有:起重运输体系的选择、塔式起重机、外用施工电梯、混凝土泵和泵车。

第五模块,高层建筑施工用脚手架。

2课时。

本模块的主要内容有:落地钢管脚手架、附着升降脚手架。

第六模块,现浇混凝土高层建筑施工。

4课时。

本模块的主要内容有:钢筋连接技术、组合式模板施工高层建筑、大模板施工高层建筑、爬升模板施工高层建筑、滑动模板施工高层建筑。

第七模块,装配式混凝土高层建筑施工。

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2. 大模板的构造与类型
1) 大模板的构造
大模板由面板系统、支撑系统、操作平台和附件组成,如 图6.1所示。
1—面板 2—横肋 3—竖肋 4—支撑桁架 5—螺旋千斤顶(调整水平用) 6—螺旋千斤顶(调整垂直用) 7—脚手板 8—防护栏杆 9—穿墙螺栓 10—固定卡具 面板系统包括面板、横肋、 竖肋等。面板要求平整、刚 度好,使混凝土具有平整的 外观,它可以采用钢板、玻璃钢板、胶合板、木材等制作,国 内目前常用的面板材料为钢板和胶合板,均能多次重复使用。 横肋和竖肋的作用是固定面板,并把混凝土侧压力传递给支撑 系统,可采用型钢或冷弯薄壁型钢制作,一般采用[6.5槽钢或 ∟8角钢。肋的间距根据面板的大小、厚度、构造方式和墙体 厚度的不同而定,一般为300~500mm。
为了解决横、纵墙两次浇筑的问题,可以采用组合式平模。 组合式平模是以建筑物常用的轴线尺寸作基数拼制模板,并 通过固定于大模板板面的角模把纵横墙的模板组装在一起, 可以同时浇筑纵横墙的混凝土。为适应不同开间、进深尺寸 的需要,组合式平模可利用模数加以调整。 为了解决通用性差的缺点,可以采用拆装式平模。拆装 式平模是将板面、骨架等部件之间的连接全都采用螺栓组装, 比组合式大模板更便于拆改,也可减少因焊接而产生的模板 变形。 (2) 小角模 小角模是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相交处附加的 一种模板,通常用∟100×10的角钢制成。小角模设置在平模 转角处,可使内模形成封闭的支撑体系,模板整体性好,组 拆方便,墙面平整。小角模可以将扁钢焊在角钢内,拆模后 会在墙面形成突出的棱,如图6.2(a)所示;另一种是将扁钢焊 在角钢外面,拆模后会在墙面留下扁钢的凹印,如图6.2(b)所 示。
图6.2 小角模 1—小角模 2—平模 3—扁钢 4—转动拉杆 5—压板 6—横墙平模 7—纵墙平模
(3) 大角模 大角模(如图6.3所示)是 由上下四个大合页连接起来 的两块平模,并由三道活动 支承和地脚螺栓等组成。采 用大角模布置时,房间的纵 横墙体混凝土可以同时浇筑, 房屋的整体性好,且还具有 稳定、拆装方便、墙体阴角 方整、施工质量好等特点; 但是,大角模也存在加工要 求精细、运转麻烦、墙面平 1—合页 2—花篮螺栓 3—固 整度差、接缝在墙的中部等 定销子 4—活动销子 5—调整 螺栓 缺点。
支撑系统包括支撑架和地脚螺栓。每块大模板采用2~4榀桁架 作为支撑机构,并用螺栓或焊接将其与竖肋连接在一起,主要承受 风荷载等水平力,以加强模板的刚度,防止模板倾覆,也可作为操 作平台的支座,以承受施工荷载。支撑架横杆下部设有水平与垂直 调节螺旋千斤顶组成,在施工时,它能把作用力传递给地面或楼板, 以调节模板的垂直度。 操作平台包括平台架、脚手板和防护栏杆。操作平台是施工人 员操作的场所和运输的通道,平台架插放在焊于竖肋上的平台套管 内,脚手板铺在平台架上。每块大模板还设有铁爬梯,供操作人员 上下使用。 附件主要包括穿墙螺栓和上口铁卡子。穿墙螺栓主要作用是加 强模板刚度,承受新浇混凝土的侧压力,控制墙板的厚度。穿墙螺 栓一般采用φ30mm的45号圆钢制作,一端制成螺纹,长100mm, 用以调节墙体厚度,另一端采用钢销和键槽固定。为了能使穿墙螺 栓重复使用,螺栓应套以与墙厚相同的塑料套管。拆模后,将塑料 套管剔出周转使用。上口铁卡子主要用于固定模板上部,控制墙体 厚度和承受部分混凝侧压力。
第6章 现浇混凝土结构高层建筑施工
● 6.1 高层建筑模板工程
● 6.1.1 大模板施工 ● 6.1.2 滑模施工
● 6.1.3 爬模施工 ● 6.1.4 台模施工 ● 6.1.5 永久模板施工 ● 6.1.6 无框木(竹)胶合板模板
● 6.2 粗钢筋连接技术
● 6.2.1 钢筋的焊接 ● 6.2.2 钢筋机械连接
(2) 大模板的型号、数量和外形尺寸的确定
再根据流水施工段来确定模板数量。为了便于大模板的 周转使用,常温情况下一般以一天完成一个流水施工段为宜。
首先按照建筑平面确定模板型号。根据建筑平面和轴线 尺寸,凡是外形尺寸和节点构造相同的模板都可以列为同一 型号。当节点相同而外形尺寸变化不大时,则以常用开间尺 寸为基准模板,另配模板条。
2) 内浇外挂体系 该体系适用于16层以下并有建筑抗震要求的高层建筑。内 浇外挂工程是以单一材料或复合材料的预制混凝土墙板作为高 层建筑的外墙,内墙采用大模板支模,在现场浇筑混凝土。这 种做法由于将预制装配化和现场机械化施工结合起来,发挥各 自的特点,从而减少了模板的规格、数量并有利于解决外墙的 综合功能,如保温、隔热和装修等问题,是国内外采用较多的 一种高层大模板施工方法。 3) 内浇外砌体系 该体系同样适用于16层以下并有建筑抗震要求的高层建筑。 同内浇外挂体系相比,将外墙挂板改为砌筑的砖墙,它的隔热 性能优于外墙板。内、外墙交接处采用钢筋拉结或设置钢筋混 凝土构造柱咬合。
2) 大模板的类型 大模板按形状划分有平模、小角模、大角模、筒形模等。 (1) 平模 平模(如图6.1所示)是以一个整面墙面制作成一块模板,能 较好地保证墙面的平整度。当房间四面墙体都采用平模布置 时,横墙与纵墙混凝土一般分两次浇筑,即在一个流水段范 围内,先支横墙模板,待拆模后再支纵墙模板。由于所有模 板接缝均在纵横墙交接的阴角处,因此便于接缝处理,减少 修理用工,模板加工量较少,周转次数多,适用性强,模板 组装和拆卸方便。但由于纵横墙须分开浇筑,故竖向施工缝 多,从而影响房屋的整体性。采用4mm钢板作面板时如作竖 向拼缝,须在板缝处加焊角钢加强,胶合板面板其纵横缝处 都须用不等边的角钢或T字形钢予以加固,施工较为麻烦。 上述平模是以整面墙制作一块模板,虽结构简单、装拆 灵活,但模板通用性差,并需用小角模解决纵、横墙角部位 模板的拼接处理,仅适用于大面积标准住宅的施工。
3. 大模板的设计、制作加工与维修 1) 大模板的设计 (1) 大模板的设计原则 模板设计必须和高层建筑的建筑、结构设计密切配合。往往 建筑或结构上的改动,如楼板形式、门窗位置、走道挑梁的 设置等都会影响模板设计。因为这些部位往往涉及到大模板 的对拉螺栓位置设计、门窗框的固定、拆装模板的操作空间 等。大模板的设计还要满足刚度、强度要求,确保在堆放、 组装、拆除时的自身稳定,以增加其周转的次数。同时应采 用合理的结构构造和恰当的钢材规格,以减少一次投资量。 大模板的规格型号要少,通用性要强,能满足不同平面组合 的要求。力求构造简单合理,便于拆装。模板组合应做到尽 量能同时浇筑纵、横墙的混凝土。
但是大模板工艺亦有其不足之处,如制作钢模的钢材一次性消 耗量大;大模板的面积受到起重机械起重量的限制;大模板的迎风 面较大,易受风的影响,在超高层建筑中使用受到限制;板的通用 性较差等,须要在施工中设法克服。 目前我国采用大模板施工的结构体系有内外墙全现浇、外墙预 制内墙现浇(内浇外挂)以及外墙砌砖内墙现浇(内浇外砌)三种。 1) 内外墙全现浇体系 该体系适用于16层以上的高层建筑,它的全部墙体(除内隔墙外) 均采用大模板现浇,内外墙全现浇工程由于外墙板不采用预制板, 减少了外墙板的生产、运输和安装环节,因而降低了工程成本;同 时现浇外墙还可以省去外墙板接缝处的防水施工。另外,内外墙采 用大模板安装施工,可与装饰工程有机结合,做成装饰混凝土墙面 或清水混凝土墙面,从而减少现场装饰的湿作业,加快了装修施工 进度。这类建筑的楼板结构取决于建筑物的高度,当建筑物高于18 层时,根据建筑物防火的要求,楼板用现浇钢筋混凝土楼板;而当 建筑物为18层以下时,楼板可以采用预制板。
目前,大模板施工工艺已成为高层和超高层建筑(剪力墙结 构、框架—剪力墙结构、筒体结构和框架—筒体结构)主要的工 业化施工方法之一,尤其是在高层住宅剪力墙结构中应用广泛。 如北京昆仑饭店(剪力墙结构,地上26层,高度100m)、上海扬 子江大酒店(框剪结构,地上36层,高124m)、天津和平商业城 (筒体结构,地上45层,高159m)、深圳特区报业大厦(框筒结构, 地上48层,高189m)等都采用了大模板施工工艺。
图6.4 筒形模构造示意图 1—固定角模 2—平面模板 3—活动角模 4—肋板 5—紧伸器 6—调节螺杆 7—连接板
(4) 筒模 筒形模有平模、角模和紧伸器(脱模器)等组成,是将一个 房间的3面或4面现浇墙体的大模板通过挂轴悬挂在同一钢架 上,墙角用小角模封闭而形成一个筒形单元体。主要用于电 梯井和管道井内模的支设。采用筒模布置时,纵横墙体混凝 土能同时浇筑,故结构整体性好,施工简单快速,减少了模 板的吊装次数,操作安全,劳动效率高;缺点是模板每次都 要落地,且模板自重大,需要大吨位的起重设备,模板加工 精度要求高,灵活性差,安装时必须按房间弹出十字中线就 位。 筒形模的平模采用大型钢模板或钢框胶合板模板拼装而 成。角模有固定角模和活动角模两种,固定角模即为一般的 阴角钢模板,活动角模是铰链角模。紧伸器有集中操作式和 分散操作式等多种形式。如图6.4所示。
1. 大模板施工概述 在高层建筑结构施工中,混凝土量大,模板的工程量亦大,为 了提高混凝土的成型质量,加快施工速度,减轻工人的劳动强度, 大模板施工方案应运而生。大模板是一种大尺寸的工具式模板,通 常将承重剪力墙或全部内外墙体混凝土的模板制成片状的大模板, 根据需要,每道墙面可制成一块或数块,由起重机进行装、拆和吊 运.
目前,在我国高层建筑的现浇钢筋混凝土工程施工中,为 简化模板安装、拆除,节省模板材料,加快施工进度,使用的 模板除了定型组合钢模板以外,也使用了一些大型工具式模板, 如大模板、滑模、爬模、台模等,更有一些工程使用了永久式 模板。随着建设事业的飞速发展,模板技术已经迅速向工具化、 定型化、多样化、体系化方向发展,并除木模外,已形成组合 式、工具化、永久化三大系列工业化模板系统体系。 ● 6.1.1 大模板施工
在剪力墙和筒体体系的高层建筑施工中,由于模板工程量 大,采用大模板就得到广泛应用。
为更好地发挥大模板的作用,它最好能应用在两三幢建 筑进行流水施工的高层建筑群中。如在单幢的高层建筑中使 用,则该建筑宜划分流水段,进行流水施工,否则,每块大 模板拆除后都要吊至地面,待该层楼板施工完毕后,再吊至 上一楼层进行组装,这样将大大影响施工速度。大模板宜用
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