1162作业规程

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西一+140采煤工作面作业规程

西一+140采煤工作面作业规程

重庆市永川区箕山电煤有限责任公司K8煤层西一采区+140区段西翼采煤工作面作业规程二零一一年三月二十一日作业规程会审栏因本公司+140工作面落煤方式改变,根据矿井开采设计、采区设计、《煤矿安全规程》和上级文件相关规定,为了确保工作面布置和采煤工作安全顺利进行,特制定本规程。

相关部门负责人必须组织相关人员认真学习并严格按本规程要求进行作业。

一、概况该工作面位于中连煤层+140区段运输西巷,由距人行道400m 位置(始采位置)向二级延伸提升道(终采位置:距人行道20米)后退式回采+140区段至+160区段,该工作面走向长度约400米,倾斜长度约90米。

开采范围内暂无影响开采的水体。

工 作 面 平 面 示 意 图400m边界回风巷开切眼人行道二级延伸提升道+140 区 段 运 输 西 巷+160 区 段 运 输 西 巷二、地质情况1.煤层基本情况:该工作面煤层赋存于三迭系须家河组下亚组第三段之砂岩中,煤层具三元结构,上分层0.1米-0.4米,中分层0.1米-0.2米,下分层0.1米-0.3米,净煤平均厚度约0.6米,煤层总厚平均1.1米-1.4米,倾向240-270度,倾角约为15度,煤体较硬,煤的容重为1.45,煤种为烟煤,低硫高灰低发热量,煤质较差,为电厂用煤。

2.围岩性质:地质构造简单、稳定,伪顶直接顶为炭质泥岩、粘土岩,厚约2.7米,易离层垮塌。

老顶为细粒砂岩,顶板类别为Ⅱ类;煤层底板为炭质泥岩,粉砂质泥岩。

(见下图)3.瓦斯、煤尘和自燃倾向:本矿井2010年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。

K8煤层必须按《煤矿安全规程》的要求进行严格管理。

经鉴定,煤尘有爆炸危险,自然发火倾向为Ι级。

本矿及附近矿井均未发生过自然发火及煤尘爆炸事故。

4.水文情况:根椐原工作面开采情况和现井巷掘进情况,工作面涌水量预计最大为10m3/h。

三、可采储量及可采期1.可采储量计算:Z=L×S×m×r×K=400×82×1.2×1.45×97%=55359.84(吨)式中:Z-工作面可采储量,吨;L-工作面走向长度,m;S-工作面倾斜长度,m;m-煤厚,m;r-煤的实体密度,t/m3;K-工作面回采率。

12211作业规程

12211作业规程

本规程依据《12211回采地质说明书》、《12211回采工作面设计说明书》、《煤矿安全规程》编制第一章概况第一节工作面位置、范围、面积以及四邻地表的关系12211工作面位于南采皮带巷南翼,南以12211切眼为界,西以12211上巷为界,与F8断层为邻,北以12211联巷为界,与南采皮带联巷为邻,东以本面下巷为界,与未开采区相邻,工作面走向长830m,倾斜长80m,面积66560m2,工作面标高-386~-464m;对应地面的位置位于北李庄中心西260-350米,处在北李庄村庄保护煤柱中,地表为梯田,有少量基岩出露,地势北高南低,本面北部对应地面位置为北李庄水库,本区有两条高压线自西向东在本面中部。

邯武南路经过本区中部,煤层埋深427~602 m之间,本面与上覆1#煤层间距8-20.2m,未开采。

第二节煤层厚度和结构情况本面2#煤基本稳定,煤层厚度1.3-4.5m,平均煤厚3.2m,为简单结构煤层,在煤层中下部距离底板约1.1m处有一层厚约0.1~0.25m的粉砂或泥岩夹矸,煤层主要由亮煤和镜煤组成,煤层上中部主要为镜煤,其次为亮煤和丝炭,粉状,下部主要为暗煤,煤质较差,高发热易低磷、低硫、无烟煤,煤的自然倾向等级为III类,不易自然,煤尘不爆炸,煤层绝对瓦斯涌出量8.11m3/min,相对瓦斯涌出量为9.09m3/t。

第三节煤层顶底板本面2#煤伪顶泥岩厚不大于0.5m,赋存丰富植物化石,直接顶板为粉砂岩,灰黑色或灰色,厚3.9m-16m,老顶中砂岩0-14.2m,本面北部直接顶板粉砂岩较薄,最薄3.9m,向南逐渐变厚最厚为16m,老顶中砂岩北部较厚,最厚处达14.2m,向南逐渐过渡为粉砂岩,底板大部分为粉砂,灰黑色,透镜状层理,富含植物根部化石,厚约2m,少部分底板为泥岩,泥质胶结。

第四节工作面地质构造本面基本为一走向NE的单斜工作面,倾向E,∠8°~18°,平均11°,本面在掘进过程中共揭露出10条断层,一般断层落差不大于2.4m,其中上巷8条,联巷1条,下巷1条。

安全生产作业规程最新

安全生产作业规程最新

安全生产作业规程最新安全生产作业规程是为保障员工的人身安全和生产安全,防止事故的发生而制定的一系列规定。

以下是最新的安全生产作业规程,以供参考。

具体规定如下:一、基本要求1. 所有员工必须遵守本规程,并按照规程执行相关作业。

2. 员工必须参加安全培训并严格按照培训内容进行作业。

二、安全管理1. 每位员工在进入工作岗位前必须佩戴个人防护装备,并定期检查和更换。

2. 在作业现场,必须保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通无阻。

3. 禁止使用不合格的工具和设备,发现损坏应及时报告进行维修或更换。

三、电气安全1. 禁止未经许可者操作电气设备,严禁乱接电源、乱拉电缆。

2. 发现电气设备存在漏电、过负荷等问题时,应立即停止使用,并报告维修。

四、化学品安全1. 使用化学品时,必须佩戴防护手套、眼镜、口罩等个人防护装备。

2. 定期检查化学品储存容器是否完好,是否标识清晰。

五、火灾安全1. 每位员工必须参加火灾逃生演练,并了解相关灭火器和紧急出口位置。

2. 发生火灾时,必须迅速报警、疏散,并根据相关培训内容进行灭火。

六、机械设备安全1. 使用重型机械设备时,必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。

2. 禁止私自调整设备工作参数,以防止设备异常运行或事故发生。

3. 在机械设备维修、更换操作时,必须切断电源、停止机械运转。

七、紧急救援1. 每位员工必须掌握基本的急救知识,并能够正确使用急救设备。

2. 发生事故或突发事件时,应及时拨打急救电话,并采取应急措施,保护自己和他人的安全。

八、责任追究1. 对违反作业规程的员工,将依法依纪进行相应的处罚,严重者将提请有关部门追究刑事责任。

2. 对未按规程佩戴个人防护装备的员工,一经发现将依规进行相应的纪律处分。

以上是最新的安全生产作业规程,作为员工,每个人都应严格遵守,做到安全第一,为企业的安全发展做出贡献。

特种作业操作规程

特种作业操作规程

特种作业安全操作规程一、登高作业岗位安全操作规程1.登高作业人员必须经体格检查合格后,方可从事高空作业。

凡患有高血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人,禁止登高作业。

2.距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为登高作业,必须办理登高手续。

3.防护用品需要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上,不准系在活体上。

4.登高前,施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。

5.检查所用登高用具和安全用具(如全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。

6.靠近电源(低压)线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可进行工作,作业者至少离开电线2米以外,禁止在高压线下工作。

7.高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。

上下时手中不得拿物件,并必须从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,不得将易滚的工具,材料堆放在脚手架上,工作时不准打闹。

工作完毕应及时将工具,零星材料,另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人。

上下大型物件时,应采用可靠的起吊机具。

8.夜间作业,必须设有足够的照明设施,否则禁止工作。

9.严禁上下同时垂直作业。

10.严禁坐在高空无遮拦处休息,防止坠落。

11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

12.在石棉瓦上工作,要用跳板垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。

13.不论任何情况,不得在墙顶上工作和通行。

14.超过3米的铺板不能同时站两个人工作。

15.高空焊接、气割作业时,必须办理动火手续,事先清理火星飞溅范围内的易燃易爆物品,并设人监护。

16.当结冰积水时,必须清除并采取防滑措施后方可工作,遇六级以上大风,禁止露天高空作业。

17.使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度为60°为宜。

(工作规范)回采工作面作业规程(完整)

(工作规范)回采工作面作业规程(完整)

瓦斯煤尘 及自燃发 火情况
根据瓦斯等级定报告结论,本矿井为高瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯 涌出量为 4.5min,相对瓦斯涌出量为 38.9m3/min,煤层自然倾向为 Ⅲ类,不自燃,煤尘无爆炸性。
4
其它须要 说明的问

1、加强采面上隅角的瓦斯管理,防止瓦斯聚积,发生意外事故。 2、对所有密闭必须按照规程要求施工,搞好一通三防工作,防止 煤炭自然。 3、严格按抽放设计抽放瓦斯
定性 直接底板为粘土质泥岩,抗压强度 759kg/m2, 吸水性为 1.68%,遇水底板凸起 0.2—0.3m。
构造 情况
1161 回采工作面有两个小断层,F1 落差 1.5 米,F2 落差 0.8 米, 回采时特别注意断层附近的顶板,及瓦斯管理,加强现场管理。
水文地质 情况
龙潭煤系一般含水性较弱,水量小,虽然煤系地层顶部长兴组及底 部茅口组石灰岩含水丰富,但距 M16 号煤层较远,对开采 M16 号 煤层影响不大,因构造破坏有可能波及到 M16 号煤层,因此开采 如遇可疑情况,需先探后采,以防水患。
安全出口20范围内支架完整无缺上安全出口巷道高度不低于16安全出口巷道高度不得低于18设备名称型号单位使用备用合计备注刮板运输机sgd42030单体液压柱dz2030100625125750金属铰接梁hdja1000500100600煤电钻zms12单体液压柱dz2030100501060乳化液泵xrb2b80200潜水泵bqk1520a回柱绞车jh2513调度绞车jd114单体液压柱dz2030100501060回柱绞车jh25调度绞车jd114五生产系统及风量计算1主要生产系统流程运输系统回采作面一1161运输巷一皮带下山一运输平巷一暗斜井一主平硐一地面通风系统主平硐暗斜井运输平一轨道下山一1161运输巷回采工作面一1161回风巷一回风下山一总回风巷一地面运料系统主平硐暗斜井运输平轨道下山1161运输巷回采工作面1161回风巷安全出口1161回风巷工作面供电系统地面配电房采区变电所轨道下山1161运输巷回采工作面142风量计算按出勤最多人数计算q4kn4x135x1581按一次放炮最多炸药量计算

福心煤矿1161工作面煤巷掘进作业规程

福心煤矿1161工作面煤巷掘进作业规程

福心煤矿1161工作面煤巷掘进作业规程兴田煤业公司福心煤矿1161工作面掘进作业规程编制单位:福心煤矿生产组编制日期:2013年6月10日会审签名作业规程贯彻情况作业规程考试情况目录第一章概述一、编制作业规程依据二、巷道位置与邻区关系三、地质情况第二章施工工艺一、施工顺序二、施工工艺三、成巷方法与支护四、支架说明书五、质量要求及质量验收制度六、掘进中提高煤质的措施第三章循环作业劳动组织一、循环作业图表二、劳动组织表三、掘进设备工具配备第四章辅助工作一、供电系统二、通风三、运输四、高压风、水五、排水六、通讯第五章主要技术经济指标第六章安全技术措施第一章:概述一、编制作业规程依据本作业规程编制的主要依据福心煤矿1161工作面掘进地质说明书编制而成的。

二、巷道位置与邻区的关系1161工作面东起Y:38399000,西止Y:38399100,工作面上限标高+132m,下限标高+120m,地面无重要建筑物,地形为山地。

该工作面上部已采至+132m水平,工作面东部还未开采,西部已开采。

1161工作面走向长90米,垂高12米,倾斜长21 米,斜面积1890平方米,煤层平均倾角35°,煤厚0—4.78米,平均煤厚2米,煤容量1.45吨/立方米,工业储量5481吨,可采储量5207吨。

三、地质情况1、煤层1161工作面主采6煤,钻孔探明煤厚0—4.78米,平均煤厚2米,煤层倾角20—40度,平均倾角35度,煤层走向E,倾向N。

6煤层为黑色粉末状,金属光泽,煤层结构简单,属不称稳定中厚煤层,煤层与底板呈不整合接触,煤层底板变化大,煤层顶板与煤层呈整合接触,顶板变化较小。

2、煤层顶底板(见参数表)3、地质构造采区内无大、中型断层,但小褶皱、小断层发育。

煤层底板在褶皱过程中常发生断底不断顶的落差小于2m的断层,对回采有一定的影响4、水文地质该工作面无大的含水地层,工作面最大涌水量10m3/h,最小涌水量0.5 m3/h。

主要作业工种安全技术操作规程

主要作业工种安全技术操作规程

第二章主要作业工种安全技术操作规程第一节瓦工1.上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3.山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方可松开夹具。

5..在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6.屋面是瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。

屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

第三节抹灰工1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台拦板上进行操作。

3.机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。

管路摆放顺直,避免折弯。

4.输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

5.贴面使用预制件、大理石、磁转等,应堆放整齐平稳,边用边运。

安装要稳拿稳放。

待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

6.使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

第四节木工1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等情况应及时修复。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。

5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

瓦工安全作业规程模版

瓦工安全作业规程模版

瓦工安全作业规程模版一、总则为了确保瓦工的身体健康与安全,减少工作事故的发生,保护员工的生命财产安全,特制定本安全作业规程。

本规程适用于所有从事瓦工作业的员工,必须严格遵守。

二、作业前的准备工作1. 确认工作环境及现场情况。

2. 对所需使用的工具设备进行检查,确保无损坏,并保持良好状态。

3. 确认材料等供应是否满足施工需求。

4. 特殊作业环境下,确保所需安全防护设备的齐全,并正确佩戴。

三、个人防护1. 确保佩戴统一的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、安全帽等,并保持正常状态和良好使用。

2. 所佩戴的个人防护装备必须符合国家标准,且经检查合格。

3. 在作业前务必检查个人防护装备的使用情况和完好程度,必要时及时更换。

四、作业操作规范1. 按照作业计划和施工方案进行作业操作。

2. 注意作业时的身体姿势,尽量避免过度劳累或受伤。

3. 不得随意堆放材料和工具,确保作业环境整洁有序。

4. 严禁在未经批准的区域内进行作业,确保作业区域的合法性和安全性。

5. 使用工具设备时,必须按照正确的操作方法和安全规范进行操作,并必要时接受专业培训。

6. 不得随意更改或拆除设备的安全保护装置,如有必要,请在专业人员的指导下进行操作。

7. 作业时应根据实际情况使用合适的安全工器具,确保作业的稳定和安全。

五、风险管理1. 在作业前进行风险评估,识别并排除危险因素。

2. 高处作业时应使用安全网等安全设施,确保坠落风险的控制。

3. 作业过程中如发现异常情况或不安全因素,应立即停止作业,并上报相关负责人。

4. 不得在恶劣的天气情况下进行高空等危险作业,确保作业安全。

六、应急预案1. 作业前必须熟悉作业环境的应急出口位置和逃生通道。

2. 在作业过程中如发生火灾、故障等紧急情况,应立即采取应急措施,并报告相关负责人。

3. 确保所需的紧急救援设备和物资齐全,并保持良好状态。

七、责任与违纪处罚1. 所有瓦工必须严格遵守本规程,并对自己的作业负责。

12061下顺槽掘进作业规程

12061下顺槽掘进作业规程

众维煤业掘进工作面作业规程编号:掘进–2013-09工作面名称:12061下顺槽施工单位:掘进队编制人:李泽宇施工负责人:总工程师:主管矿长:批准日期:年月日执行日期:年月日会审意见会审单位及人员签字生产科:年月日机电科:年月日安检科:年月日调度室:年月日通修队:年月日企管科:年月日机电副总工:年月日分管矿长:年月日总工程师:年月日一、存在主要问题1、巷道掘进过程中根据顶板稳定情况可适当进行支护设计变更。

2、巷道若出现异常构造,条件发生变化时,必须补充专项措施。

3、巷道掘进过程中煤层变薄需破岩时,必须补充专项爆破措施。

4、巷道掘进过程中跨越二采区回风上山时,必须编制跨巷措施。

二、落实意见1、由生产科下发支护变更通知单,由区队技术负责人负责编制变更措施。

2、由本队技术负责人负责编制各项专项措施。

3、由生产科下发业务联系通知单,区队技术负责人负责编制专项措施。

4、由生产科下发业务联系通知单,区队技术负责人负责编制专项措施。

总工程师批示目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位置及地质情况 (3)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (3)第二节煤(岩)层赋存特征 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节矿压观测 (5)第三节支护设计 (7)第四节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (14)第一节施工方法 (14)第二节凿岩方式 (14)第三节装载和运输 (15)第四节风筒及管线吊挂 (15)第五节设备及工具配备 (17)第五章生产系统 (18)第一节通风 (18)第二节压风、供水 (22)第三节瓦斯防治 (22)第四节综合防尘 (23)第五节防灭火 (24)第六节安全监控 (25)第七节供电 (26)第八节排水 (26)第九节运输 (27)第十节照明、通信和信号 (27)第六章劳动组织及主要经济技术指标 (29)第一节劳动组织 (29)第二节作业循环 (30)第七章煤质管理 (31)第八章安全技术措施 (32)第一节“一通三防” (32)第二节顶板管理 (36)第三节防治水 (38)第四节机电 (38)第五节运输 (53)第六节其他 (57)第九章灾害应急措施及避灾路线 (61)第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为12061下顺槽。

1115工作面作业规程4

1115工作面作业规程4

建新煤矿采煤工作面作业规程编号:采2011001号工作面名称:1120回采工作面编制人:胡细毛施工负责人:王壮志总工程师:黄清根主管矿长:余勇辉批准日期:2010年7月21日执行日期:2010年8月26日会审意见会审单位及人员签字生产科:胡细毛 2010年8月21日通风科:李细毛 2010年8月21日机电科:龚琥 2010年8月22日安全处:唐明军 2010年8月23日供应科:王国勋 2010年8月23日劳资科:卢拥军 2010年8月23日总工程师:黄清根 2010年8月25日会审意见生产科1、本规程中各章节文字和图表已指明需修改和补充之处,请在打印时修改并补充好;2、加强工作面支护管理,爱护好顶梁,及时更换失效或损坏的顶梁,保证工作面有足够的顶梁;3、严格按中央盘区定时定点放炮的文件执行放炮撤人工作。

通风科1、回风巷风门安装传感器(风门开关传感器);2、本规程与综合防突措施,进入1115工作面的作业人员都必须认真学习;3、遇地质构造带时,应及时修改补充作业规程。

机电科1、斜巷提升时要使用保险车,跑车防护装置要完好;2、乳化泵站使用自动控制系统后,维修人员要加强巡回检查;3、各作业人员要妥善保护好TKC-2通信控制系统,确保通信畅通,控制可靠。

安全科1、加强工作面支护工作,必须严格按照设计要求配齐配足顶梁,风巷备有顶梁,确保能及时更换坏的顶梁;2、工作面要正确使用好防倒绳;3、班长必须实行跟炮制,放炮前,必须将工作面和风巷所有人员撤至工作面进风侧,并设置警戒。

供应科供应确保回一材料保障,回一要根据本单位实际进度合理领用材料,井下材料必须堆放整齐。

劳资科按措施施工,抓好工程质量。

总工程师补充开采初期(高冒巷未发挥作用)通风、CH4管理措施。

目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层 (1)第三节煤层顶底板 (2)第四节地质构造 (2)第五节水文地质 (3)第六节影响回采的其他因素 (3)第七节储量及服务年限 (4)第二章采煤方法 (4)第一节巷道布置 (4)第二节采煤工艺 (4)第三节设备配置 (8)第三章顶板控制 (8)第一节支护设计 (8)第二节工作面顶板控制 (12)第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制 (13)第四节矿压观测 (14)第四章生产系统 (15)第一节运输 (15)第二节通风 (16)第三节排水 (20)第四节供电 (21)第五节通信、照明 (21)第五章劳动组织主要技术经济指标 (22)第一节作业循环和劳动组织 (22)第二节主要技术经济指标 (23)第六章煤质管理 (25)第七章安全制度 (26)第一节工作面交接班制度 (26)第二节敲帮问顶制度 (26)第三节工程质量验收制度 (26)第四节巷修制度 (26)第五节设备维修保养制度 (27)第六节雷管炸药管理制度 (27)第七节放炮瓦斯检查制度 (27)第八节瓦斯煤尘管理制度 (28)第九节支护材料管理制度 (28)第十节泵站液压系统管理制度 (29)第十一节班评估工作制度 (29)第十二节矿压观测工作制度 (29)第十三节资源管理制度 (30)第八章安全技术措施 (30)第一节一般规定 (30)第二节采煤机械设备操作的安全技术措施 (31)一、电钻打眼工操作措施 (31)二、放炮员操作措施 (31)三、注水工操作措施 (32)四、溜子司机操作规程 (32)五、皮带司机操作措施 (33)六、移溜工操作措施 (33)七、乳化泵站司机操作措施 (34)八、小绞车司机操作措施 (34)第三节支护、回柱放顶管理的安全技术措施 (34)第四节工作面初次放顶的安全技术措施 (36)第五节工作面初次来压及周期来压的安全技术措施 (36)第六节过断层、老顶初次来压、顶板大面积悬露的安全技术措施 (36)第七节防止瓦斯事故的安全技术措施 (37)第八节防止放炮事故的安全技术措施 (38)第九节绞车提升的安全技术措施 (39)第十节防止火灾事故的安全技术措施 (40)第十一节综合防尘的安全技术措施 (40)第十二节防止透水的安全技术措施 (40)第十三节防止煤碳自燃发火的安全技术措施 (41)第十四节防止瓦斯突出的安全技术措施 (41)第十五节支柱(架)防倒的安全技术措施 (42)第十六节工作面煤层注水的安全技术措施 (42)第十七节端头、尾支护措施 (43)第十八节工作面冒顶处理的安全技术措施 (43)第十九节用刮板输送机运送物料的安全技术措施 (44)第二十节机电设备管理的安全技术措施 (44)第二十一节其它措施 (45)第九章应急措施及避灾路线 (45)第十章学习贯彻考试情况 (46)第一章 概况第一节 工作面位置及井上下关系建新煤矿-600水平1115工作面位置及井上下关系水平名称 -600水平 采区名称 8#采区 地面标高 +23.2~26.7m 井下标高-588~614.6m地面相对位置 地面为稻田和村庄 回采对地面设施的影响 无影响井下位置及与四邻关系1120工作面位于矿井中央采区8#总回及8#进风以东,西为1115面,南面为B 4煤层未采动区走向长度/m450倾斜长度 /m147面积/m 2660591115工作面平面位置图1115顺回措顺11131115切眼##风巷高冒巷顺槽总回进巷进措巷#底 板风风回风措巷1115第二节 煤层1115工作面开采煤层情况开采煤层 B 4 煤层结构 简单 煤层倾角/(°) 9-11 煤层厚度/m 1.0~3.8 煤种 半暗半亮型平均角度/(°)10 平均煤厚/m2.72硬度系数1.5稳定程度较稳定煤层情况描述1115工作面煤层厚度在1.0m-3.8m 之间;风巷煤厚在1.5-1.78m 之间,平均煤厚2.60m ;切眼煤厚在2.2-3.0之间,平均煤厚2.69m ;顺槽煤厚在1.7-3.8m 之间,平均煤厚2.89m ;工作面平均煤厚2.72m 。

1162作业规程讲解

1162作业规程讲解

目录第一章、工程概况 (2)第一节、位置和范围 (2)第二节、巷道用途、工程量及支护形式 (2)第三节、地质、水文地质情况(附柱状图及预想剖面图) (2)第二章、施工顺序、支护选型及支护设计 (2)第一节、施工方法 (3)第二节、施工顺序 (3)第三节、装岩与运输 (3)第四节、支护选型 (3)第五节、支护设计 (3)第六节、支护要求及验收标准 (5)第三章、掘进方式及施工工序 (7)第一节、掘进方式及施工工序 (7)第四章、掘进通风 (7)第一节、通风方式 (7)第二节、风量计算、验算及风车选型 (7)第五章、生产系统 (9)第一节、排矸(煤)系统 (9)第二节、运料系统 (9)第三节、通风系统 (9)第四节、供水系统 (9)第五节、排水系统 (9)第六节、压风系统 (9)第七节、供电系统 (9)第八节、安全监测系统 (9)第九节、人员定位系统 (9)第十节、通讯系统 (9)第十一节、避灾路线 (9)第六章、安全技术措施 (10)第一节、一般规定 (10)第二节、找掉 (10)第三节、开工及验收要求 (10)第四节、巷道掘进措施 (10)第五节、锚网喷支护 (11)第六节、架棚支护 (12)第七节、放炮部分 (12)第八节、顶板管理措施 (14)第九节、巷道辅助运输安全技术措施 (14)第十节、一通三防 (18)第十一节、卧打底修道打水沟安全技术措施 (20)第十二节、锚杆机使用安全技术措施 (21)第十三节、耙岩机使用安全技术措施 (22)第十四节、井下搬运、拆卸、安装机电件安全措施 (23)第七章、劳动组织图表、各项经济技术指标表及循环图表 (24)第一节、劳动组织图表 (24)第二节、各项经济技术指标 (24)第三节、循环图表 (25)第四节、炸药量消耗表 (25)1162 运煤上山施工作业规程为了保证生产安全,依照《煤矿安全规程》、《操作规程》制定本规程,凡本工作面作业人员,本工作面检查指导人员,必须学习掌握本规程。

一采区1216工作面作业规程(修改中)

一采区1216工作面作业规程(修改中)

一采区1216工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表第四节地质构造工作面掘进过程中1216进风顺槽揭露正断层4个,1216辅助进风顺槽揭露正断层3个,1216运输顺槽揭露正断层1个,1216切眼揭露正断层2个。

1216进风和辅助进风顺槽有一断层落差在3.5m,该断层位于保安煤柱区,对回采无影响;1216运输顺槽306m处断层落差约2m,对正常回采有一定影响;其余断层落差较小,对工作面回采影响不大。

第五节水文地质工作面水文地质条件相对简单,涌水方式以顶板淋水为主。

顺槽掘进时,巷道内局部地区出现顶板淋水现象,在回采时要注意观测工作面内水文地质条件变化情况,并加强对巷道内顶底板淋水的处理。

工作面1216进风和辅助进风顺槽掘进时揭露一陷落柱,陷落柱边缘区域顶板淋水较大,回采时要注意加强陷落柱区域涌水情况观测,并做好顶板支护管理。

由于工作面属于奥灰水承压开采区,2#煤层最大突水系数为0.032 MPa/m,小于临界突水系数(0.06MPa/m),因此奥陶系灰岩岩溶水对井田内2#煤层突水的可能性小。

但由于巷道掘进时如揭露断层较多,且工作面西北方有一陷落柱,断层带及陷落柱等地质构造区域内岩石较碎,易成为奥灰水导水通道,可能造成奥灰突水,在回采时需加强地质构造区域涌水情况观测。

第六节影响回采时的其它地质情况第二章采煤方法及回采工艺第一节巷道布置工作面采用走向长壁布置,顺槽、切眼全部沿煤层掘进,全部采用矩形锚网索支护,巷道断面净高2.5m,净宽4.0m,第二节采煤方法一、采煤方法1、采用走向长壁式布置工作面,一次采全高,采煤机割煤。

工作面呈后退式开采,全部垮落法管理顶板。

2、根据顺槽揭露的情况显示,本工作面的煤层厚度为1.3-1.7m,平均煤厚1.5m,回采时不得任意留设顶、底煤。

二、破、装、运煤方式的选择工作面破煤和装煤采用MG200/468-WD电牵引采煤机,切眼采用SGZ-630/400刮板输送机、运输顺槽安装一部SZB-730/75型转载机、一部DSJ-80/2×75型胶带输送机、作为运输设备。

1162回采工作面初次放顶安技措施

1162回采工作面初次放顶安技措施

湾田煤矿1161回采工作面初次放顶安全技术措施编制人:肖海鹏通风负责人:年月日采煤队队干:年月日采煤区长:年月日生产矿长:年月日安全矿长:年月日机电矿长:年月日总工程师:年月日编制日期:年月日批准日期:年月日1162工作面初次放顶安全技术措施1162工作面直接顶为灰黑色泥岩,含有完整植物化石,厚度在0.5~1.5m之间。

老顶:为细砂岩与粉砂岩,主要以钙质胶结,具有水平层理,厚度一般为2.7~17米,平均约为9米。

根据工作面煤层赋存条件,顶、底板岩性,工作面采用DZ12-25/80型单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁,齐梁齐柱走向铰接顶梁棚支护顶板。

为确保初次放顶安全,制定如下安全技术措施。

一、组织准备1、初放前,矿成立放顶领导小组,领导放顶工作。

初放期间由安监科、技术科、调度室三家职能科室人员成立跟班小组现场跟班,确保初放期间安全。

2、初放前,初放领导小组成员必须认真检查工作面上、下出口,机、风巷20m超前支护,工作面及特殊支架的工程质量及数量,必须符合规定,严格监督贯彻初放措施,不具备初放条件的,禁止放顶。

3、初放前,材料要准备齐全,风巷应不少于20块半圆木,塑料网片20捆。

4、初次放顶期间,工作面每班配齐专职安全员、瓦检员、带班队长。

初放领导小组成员分三班跟班,到现场全面认真检查工作面安全状况及工程质量,认真排查安全隐患,做到隐患不排除禁止放顶。

5、初放期间,必须在工作面建立台帐,查面记录,并记录领导的建议和对安全工作的指示。

二、初放期间安全技术措施:1、第一次放顶后直至老顶初次来压,工作面采用“三〃四”排控顶管理,即最大控顶距4.0m,最小控顶距3.0m,放顶步距1.0m。

2、回柱放顶必须坚持从下到上、由里向外的原则,分段回柱时,两碴间距离不得小于30m。

3、回柱时,拔柱器应牢固挂在斜上侧1~3m顶板完好、迎山有劲的支架上,人员要避开钩头的受力方向,避免断绳伤人;回收顶梁退水平销时,人员要避开水平销可能射出额方向,防止飞销伤人,回收的铰接顶梁要在材料道内码放整齐。

120216措施补充

120216措施补充

黄泥河镇戛拉煤矿110216工作面补充措施2012年9月20日戛拉煤矿110216工作面补充措施一、概述按照110216作业规程布置方式,在110216机运巷180m处沿走向断层CF2掘开切眼140m至C2煤回风上山,形成110216工作面,采用府斜开采。

但在CF1与 CF2右侧相间处有一块段(30m ×25m),为实现无煤柱开采,需对该块段进行开采。

见采煤作业布置图(附图1)附图1二、编制原因该区域处于断层与原巷道附近,根据该区域情况,C2煤层顶板相对较为稳定,在断层附近瓦斯治理难度大,因此,该区域主要瓦斯治理为重点同时加应强对顶板的管理,故特编制此措施,望各带班副矿长、特员、班队长给予重视,加强现场管理和职工的安全教育工作。

三、区域块段开采技术方案1、按照采掘现状,煤矿召开了技术分析会,对该区域采取走向开采,局部通风机供风的方式进行开采,见块段开采布置图(附图2)附图22、采用单体液压支柱和铰接顶梁作为前探临时支护,前探梁必须及时跟头,其最大控顶距为 1.8m,前探梁上用木板或竹笆铺顶。

见临时支护正面图、剖面图、俯视图(附图3)。

附图3 临时支护俯视图临时支护剖面图临时支护正面图三、安全措施(一)顶板管理方面1、加强顶板管理,严格支护质量,符合《110216工作面作业规程》中的支护要求及技术参数。

2、严格执行前探支护,严禁空顶作业,在片帮或巷道空顶处必用木料和竹笆关严背实背严,防止偏帮和冒顶。

3、认真坚持“敲帮问顶”制度,及时用长柄工具找掉危岩,特别是打眼前、放炮后。

4、爆破后,要及时及用前探支护,前探支护距离不得大于2m。

5、在断层附近顶板破碎或巷道压力大时,打浅眼、少装药、放小炮,并要适当缩小支护棚距。

6、及时检查后路支护情况,发现支护折损,偏帮和冒顶现象时要及时处理。

(二)通风及瓦斯管理1、加强通风管理,局部通风机必须有专职人员看管,要保持通风机常开不停,任何人不得擅自停机;若需要停机时,必须经通风人员同意后进行。

作业人员安全技术操作规程

作业人员安全技术操作规程

行业资料:________ 作业人员安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页作业人员安全技术操作规程第一条:参加施工作业的一切作业人员(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),都要熟知本岗位的安全生产职责和安全技术操作规程,经过本工程安全技术操作规程的培训、教育,并考核合格后方可上岗。

新招收及调换工程或脱岗6个月后重新上岗的作业人员都必须经过三级安全教育并经考试合格,方可安排上岗。

第二条:参加施工作业的人员应经体检合格,有妨碍作业的疾病和生理缺陷者不得上岗作业。

从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,操作人员应定期进行体检。

第三条:施工现场的有关管理人员,应获得建设部规定的施工企业关键岗位执业资格证书。

在施工管理过程中,应带头严格执行国家、行业及本省有关建设施工安全生产的法律、法规、标准、规范,严格执行本安全技术规程,不违章指挥,并监督、检查作业人员执行本安全技术操作规程。

第四条:参加施工作业的一切人员,必须遵守安全生产纪律,必须佩带工作证(卡)并戴好安全帽进入施工现场,在作业中严格遵守本安全技术操作规程的有关规定,安全上岗,不违章作业,不擅离工作岗位,不乱串工作岗位,严禁酒后作业,并按规定穿衣着鞋,正确使用、保管个人安全防护用品。

第五条:参加作业的人员在施工现场行走,应走安全通道,禁止蹬踏土壁和固壁支撑及攀爬脚手架、垂直运输设备架体、模板支撑和钢筋骨架等上下;禁止用大步跨跃或跳跃等方式进入脚手架或作业层面;禁止在未铺设脚手板的脚手架上、未固定的梁底模上及刚砌筑的墙面上作第 2 页共 6 页业或行走。

第六条:作业人员享有对安全生产的知情权、建议权、紧急避险权和人身保障权,并有权拒绝违反本规程的作业命令。

作业危害分析与控制管理规定第一条作业危害的防范包括危险点分析。

1162运煤上山过断层安全技术措施

1162运煤上山过断层安全技术措施

1162运煤上山过断层安全技术措施一、现场调研:1162运煤上山已施工138.4m,现正掘进15度上山,巷道迎头全岩,再往前掘进巷道上顶和左帮全岩,右侧1.5m范围往上1.2m开始见煤。

根据现场条件结合地质科所给资料分析,预计再掘进5m巷道将遇断层并揭露煤层12-2,为保证施工安全,特制定如下安全技术措施。

二、技术要求:1、改锚喷支护为架棚支护。

2、采用10.5m2金属拱形支架支护,棚距0.6m,每架支架使用9个卡缆(支架上顶中间一个,两帮搭接处各三个,两腿搭接下端下返1.6m处各一个),5道支拉杆(支架上顶中间卡缆处一道,两帮搭接中间卡缆位置各一道,两腿搭接下端下返1.6m处各一个),使用铁篦子和木质背板联合插背,铁篦子之间使用两道铅丝联接,铅丝要求双丝双扣,木背板密排插严被实。

3、掘进过程中严格按方向线和坡度线施工。

三、安全技术措施:1、每班开工前,班组长及其他作业人员必须对现场进行安全确认,确认无误方可开工。

2、施工过程中,严格执行三找掉制度。

严格执行“敲幚问顶,找掉观山”制度。

作业人员做好自主保安和相互保安。

3、施工过程中作业人员要随时检查作业地点围岩及支架等情况,发现问题必须先处理好后方可继续施工。

4、施工时必须有专人进行迎头10m范围内卡缆循环紧固工作,卡缆螺丝紧固力不小于150N·m。

5、施工时必须要严格控制顶板,坚持使用好前探梁,先上梁,后戳腿,一架一棚,最大控顶距不大于1.4m。

6、掘进见断层及揭露煤层时如果顶板破碎时一炮一架,最大控顶距不能超过0.8m。

当顶板破碎时,打好超前撞楔(撞楔规格为不小于:Φ150×1500mm)。

四、其他未尽事项严格执行《1162运煤上山施工作业规程》中的相关规定。

高处作业安全规程R2

高处作业安全规程R2
2 特级高处作业 对于搭设30m以上高度的脚手架或高空(gāokōng)悬挑式脚手架,应 由专业技术人员进行结构强度计算和复核,编制专项搭设方案。 在作业区域入口处应建立作业动态展示牌,标明高处作业负责人、作 业内容、应急联络方式、即时作业人数等信息,以方便应急管理。 应配备通讯器材,以方便联系。 应指派专人在地面进行看护和应急联络。
4 使用工作吊篮作业 检验证书。 定期维护保养和检验。 尽量避免使用吊篮。 由生产负责人批准。 作业前应对吊机和工作吊篮进行全面检查。 不可超过(chāoguò)核定人数。 指挥、通讯、遵守起重作业规程。
第四十页,共40页。
第三页,共40页。
事故(shìgù)案例3
南海挑战号 1999年8月20日 一员工在平台桩腿内下 梯子时从2米左右处坠落 导致(dǎozhì)死亡。
第四页,共40页。
高空坠落事故(shìgù)的特点
第五页,共40页。
规程(guīchéng)框架
1 范围 2 规范性引用文件 3 术语与定义 4 一般作业安全与防护措施(cuòshī) 5 特殊作业安全与防护措施(cuòshī)
员坠落。 孔洞 地面、屋顶(wū dǐnɡ)、通道或工作平面上短边尺寸大于50mm的缝隙或开口。 开口 墙面、隔断或其他立面上高度750mm、宽度450mm及以上的缝隙或缺口。 特殊高处作业 如:舷外及接近水面作业、使用工作吊篮作业等非常规高处作业。
第十页,共40页。
4.一般(yībān)作业安全与防护措施
作业人员 应了解高处作业风险、熟知作业程序和相关健康安全环保管理要求; 遵守高处作业管理要求,执行高处作业工作(gōngzuò)计划; 检查、正确佩戴和使用坠落防护用具; 发现安全隐患或危险,应立即报告作业负责人。

1101综采工作面作业规程补充安全技术措施

1101综采工作面作业规程补充安全技术措施

1101综采工作面作业规程补充安全技术措施1101综采工作面作业标准规范从2006年6月份执行以来,根据现场实际,规程中极少量条款与实际不符,因此对1101章程综采工作面作业标准规范提出如下修改补充措施:一、加强端头支护1、两顺槽切顶线密集柱打成两排,柱距不得大于500mm,排距不大于1200mm,单体着力点迎山有力,并选用水平面合适高度的单体支柱,活柱行程低于200mm时,必须剖面用合适高度的单体支柱更换。

单体支点要达到初撑力,当单体支柱钻底时必须专属裤子专用铁鞋,柱阀方向要与巷道走向一致,同路支柱成一直线并用专用防倒绳防倒,不得用麻绳、铁丝等代替,并风扇皮带保证拴绳有一定的张紧度。

2、切顶线密集柱回撤回撤之时必须先支后回,有权超前或拖后回撤;矿压显现剧烈时,须加密切顶柱。

3、工作面端头回撤顶梁应至少两人配合采取,一人照明,观察顶板另一人操作,作业前清理踏实退路,作业时可以选择合适的站位,防止顶梁摆动或崩销、掉矸伤人。

4、跨溜头、溜尾处的超前支护顶梁,必须上齐打紧水平销,拴好小链,使用时水平销出销方向对着支架,防止崩出伤人。

5、端头安全出口确保畅通,高度不得小于1.8m,宽度不得小于0.7m。

6、当两顺槽超前压力变大时,超前支护要打成双排20m支护,单体火拼用单体支柱打贴帮柱护帮,顶板破碎严重地段,必须架工字钢棚支护。

7、对两顺槽锚网支护金属网兜矸的地段,必须先放掉兜矸,用10#铁丝补联网,再用工字钢截叶配合单体支柱架棚进行加强支护,棚距1m,并背护好顶板。

8、当矿压显现明显前一天,在回柱、撤棚时,严禁人员正对支柱或工字钢歪倒及片帮可能波及的地点,并要专人观察顶板。

二、切顶线锚杆托盘、螺帽的撤除1、及时回撤两顺槽锚网支护的锚杆托盘、螺帽,以这有利于采空区顶板垮落。

2、撤除锚杆托盘、螺帽前,应先检查撤除工作范围的顶板是否稳定,支护是否可靠,如有问题要及时处理。

撤除人员必须站在斜上方有可靠的支护下作业,以防撤除后锚网和矸石掉落伤人。

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目录第一章、工程概况 (2)第一节、位置和范围 (2)第二节、巷道用途、工程量及支护形式 (2)第三节、地质、水文地质情况(附柱状图及预想剖面图) (2)第二章、施工顺序、支护选型及支护设计 (2)第一节、施工方法 (3)第二节、施工顺序 (3)第三节、装岩与运输 (3)第四节、支护选型 (3)第五节、支护设计 (3)第六节、支护要求及验收标准 (5)第三章、掘进方式及施工工序 (7)第一节、掘进方式及施工工序 (7)第四章、掘进通风 (7)第一节、通风方式 (7)第二节、风量计算、验算及风车选型 (7)第五章、生产系统 (9)第一节、排矸(煤)系统 (9)第二节、运料系统 (9)第三节、通风系统 (9)第四节、供水系统 (9)第五节、排水系统 (9)第六节、压风系统 (9)第七节、供电系统 (9)第八节、安全监测系统 (9)第九节、人员定位系统 (9)第十节、通讯系统 (9)第十一节、避灾路线 (9)第六章、安全技术措施 (10)第一节、一般规定 (10)第二节、找掉 (10)第三节、开工及验收要求 (10)第四节、巷道掘进措施 (10)第五节、锚网喷支护 (11)第六节、架棚支护 (12)第七节、放炮部分 (12)第八节、顶板管理措施 (14)第九节、巷道辅助运输安全技术措施 (14)第十节、一通三防 (18)第十一节、卧打底修道打水沟安全技术措施 (20)第十二节、锚杆机使用安全技术措施 (21)第十三节、耙岩机使用安全技术措施 (22)第十四节、井下搬运、拆卸、安装机电件安全措施 (23)第七章、劳动组织图表、各项经济技术指标表及循环图表 (24)第一节、劳动组织图表 (24)第二节、各项经济技术指标 (24)第三节、循环图表 (25)第四节、炸药量消耗表 (25)1162 运煤上山施工作业规程为了保证生产安全,依照《煤矿安全规程》、《操作规程》制定本规程,凡本工作面作业人员,本工作面检查指导人员,必须学习掌握本规程。

第一章、工程概况第一节、位置和范围1162运煤上山位于一水平东异采区,为11煤层提供运煤系统。

该工作面开口于1149皮带巷横管处(具体位置见设计)工作面开口标高-371.1m,终点标高-323.8m。

第二节、巷道用途、工程量及支护形式1、巷道用途:1162运煤上山是为11煤层提供运煤系统而设计。

3、工程量总计263m。

第三节、地质、水文地质情况(附柱状图及预想剖面图)1、地质情况:1)瓦斯绝对涌出量:0.14m3/min;2)CO2绝对涌出量:0.86m3/min;3)煤尘爆炸指数:43.69%;4)煤层自然发火期:8-12个月。

2、水文情况:该工作面开口位于K6底板,施工至煤11,受K6~煤12砂岩裂隙含水层影响,最大涌水量:0.5(m3/min);正常涌水量:0.2(m3/min)。

施工中要加强顶底板管理,保持后路排水畅通,保证排水能力。

第二章、施工顺序、支护选型及支护设计第一节、施工方法采用钻眼爆破法破岩,实行光面爆破,开口采用锚网喷支护,掘进中遇煤后采用10.5m2金属拱型支架支护,P30B型耙岩机装岩,5T蓄电池电机车和矿车运输。

第二节、施工顺序1162运煤上山在1149皮带巷横管开口,开口先掘进17.6m平巷,再起5°上山掘斜巷16.1m,然后变10°上山掘斜巷20.1m,再变15°上山掘斜巷164.2m,最后变平掘进24m后施工至设计位置。

第三节、装岩与运输1162工作面使用P30B型耙岩机将矸石装入矿车,用40KW绞车打反轮松至斜井下坡头,再用蓄电机车运送至1132车场。

运料顺序与排矸顺序相反,物料运至耙岩机后采用人力运至工作面。

第四节、支护选型开口平巷至10°上山共53.7m采用锚网喷支护,规格为4.5×3.5m。

15°上山采用锚网喷支护,规格为4.2×2.8m。

15°上山掘进过程中遇煤后采用10.5m2金属拱型支架支护,棚距0.6m,采用木背板和铁篦子联合插背。

躲避硐采用锚网喷支护,规格为3.2×2.4m。

(巷道采用架棚支护时,躲避硐采用7.0m²金属拱型支架支护,棚距0.6m,使用木背板和铁篦子联合插背)。

第五节、支护设计1、顶底板分析:煤11顶板:灰黑色泥岩,致密细腻,贝壳状断口。

煤11煤层:煤层厚1.1~1.42m,以亮煤为主,含铁质结核。

煤11底板:浅灰色泥岩~粉砂岩,块状构造,断口参差状,植物化石密集。

煤121顶板:灰~灰白色粉砂岩~细砂岩,粘土胶结,遇水膨胀,易风化,交错层理。

煤121:厚1.4~1.8m,中间含厚0.5m的泥岩夹矸。

煤121底板:灰色细砂岩,致密坚硬,矽质胶结,上部含大量植物化石。

煤122顶板:灰色细砂岩,矽质胶结,致密坚硬,水平层理发育。

煤122:厚3.5~4.5m,中间含厚0.2~0.5m的砂岩夹矸。

煤122底板:灰色细砂岩,致密坚硬,矽质胶结,上部含大量植物化石。

121/2顶板:灰~灰绿色细砂岩,硅质胶结,致密坚硬。

煤121/2:由暗煤、丝炭和亮煤组成,块状构造,局部为带状构造,质硬,含黄铁矿结核。

煤121/2直接底:灰色细砂岩,矽质及泥质胶结,含黄铁矿细晶,无层理。

煤121/2老底:灰色细砂岩~粉砂岩, 条带状,层理发育,含较多黄铁矿聚集体和结核沿层面分布。

K6顶板:深灰色粉砂岩,具明显水平层理,含植物碎片及黄铁矿结核。

K6:块状质纯致密坚硬大量动物化石方解石脉。

K6底板:深灰色,夹细砂岩条带含植物化石上部为鲕粒云团状。

2、按25U10.5m2金属拱型支架支护设计,支架间距验算及选择、确定:①巷道顶板压力Pt =α×L2×r×a×9.8Pt—巷道顶板压力(KN);α—承载系数α=1÷3f;f—普氏系数(煤取0.3);L—巷道掘进宽度(m);r—顶板岩石容重(2.5t/m3);a—金属拱型支架架间距(m)。

②矿用金属拱型支架额定载荷P10.5=338.9~395KN③计算棚距依据P10.5> Pt=α×L2×r×a×9.8a10.5<P10.5/[αL2r×9.8]= P10.5/[(1÷3f)L2r×9.8]=338.9~395/[(1÷0.9)×4.22×2.5×9.8]=0.706~0.823m④棚距确定为加大支护安全系数,并考虑此工作面巷道顶底板压力大,施工时棚距取0.6m。

3、锚杆支护设计①锚杆长度(依据加固拱原理)L=N(1.1+B/10)上式中,L——锚杆长度,m;N——围岩稳定性影响系数,取1.0;B——巷道宽度,取4.5m;L=1.0×(1.1+4.5/10)=1.55m根据我矿锚杆应用情况,选取L=2.2m.(锚固长2.1m)②锚杆间排距D<0.5L上式中,D——锚杆间排距,m;L——锚固长度,2.1m;D<0.5×2.1=1.05m。

根据我矿锚杆应用情况,选取排距900mm。

断面为4.5×3.5m的巷道,选择锚杆每排布置11根,间距900mm。

断面为4.2×2.8m的巷道,选择锚杆每排布置9根,间距900mm。

③锚杆直径(按杆体承载能力与锚固力强度原则)d = 1.13×[Q/σ]1/2上式中,d—锚杆直径,mm;Q—锚固力,(Q=1.85 f -1.2)〔f=5〕,t;σ—锚杆材料抗拉强度,(20Mnsi,σ=510Mpa=510N/mm);d=1.13[(1.85×5-1.2)×9800/510]1/2=14.05(mm);根据我矿锚杆应用情况,选择锚杆直径d=22mm。

④树脂药卷长度L孔(d孔2-d杆2)L卷= -------------------2 × d卷2上式中:L卷—树脂药卷长度,mm;L孔—钻孔深度,取2100mm;d孔—锚孔直径,取29mm;d杆—锚杆直径,取22mm;d卷—树脂药卷直径,取23mm;2100×(292–222)L卷= ----------------- =708(mm);2×232选取:一卷K2333,二卷Z2333,共三卷φ23×330mm树脂药。

即树脂药卷总长990mm。

第六节、支护要求及验收标准1、架棚巷道:(1)临时支护a、使用金属前探梁,材料为两根长度不小于3m的矿用10#工字钢,4个长300mm的特制勾子(用φ20mm螺纹钢制作)。

具体使用方法:响完炮,待炮烟吹净15分钟后,找好掉。

将前探梁前串,用木楔戗实,然后把棚梁放到前探梁上,用撑子与架好的棚子固定好,插严背实后,进入下一个工作循环。

b、遇煤(岩)破碎时,打密排撞楔护顶,撞楔使用φ130mm以上半圆,砍成尖头使用,撞楔打入迎头不小于0.8m,撞楔尾端必须打齐,外露棚梁不大于200mm。

c、棚距为600 mm,临时支护最大控顶距不大于1400mm。

(2)巷道验收标准用25U 10.5m2金属拱型支架支护,棚距600mm,插背采用铁篦子和木背板联合插背,铁篦子间用双道绑丝连接,铁篦子与巷壁间用木料及岩块背实。

每块铁篦子后必须有两块以上顺巷道方向的木背板,铁篦子插背到底板高度且与巷道方向一致。

架棚使用5道铁撑子,其中正顶一道,梁腿搭接上端各一道,梁腿搭接下端下返1.6m处各一道。

支架前倾后仰:水平巷道允许偏差±1°(1m垂线不大于17mm);倾斜巷道支架架设要迎山有劲(每上山起坡6~8°,出1°迎山角),架棚巷道15°上山倒为340mm(倒:棚梁往下自然垂1.5m处距巷道断面之间的距离);迎山角允许偏差±1°,不得抢、退山。

支架梁扭向:≤100mm。

耳间隙<15mm;卡缆螺丝扭矩大于150N·m。

2、锚网喷巷道:⑪临时支护:使用直径Φ22×2200mm 的锚杆,间排距0.9×0.9m。

锚杆垂直岩壁(不小于75°)。

然后挂上钢筋网、再上托盘、拧紧螺帽(拱基线以下使用12#铅丝固定钢筋网片)并用12#铅丝绑牢。

(2)永久支护:(临时支护做为永久支护的一部分)锚杆+钢筋网(单层钢筋网)+喷浆。

其中锚杆支护参数:a、锚杆:Φ22×2200mm右旋螺纹钢,断面为4.5×3.5m的巷道每排打11根锚杆,断面为4.2×2.8m的巷道每排打9根锚杆,最下面一根锚杆距轨面不大于300mm。

b、间排距:0.9×0.9m 矩形布置。

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