平巷回撤钢棚补充措施措施
巷道维修、改棚措施
巷道维修、改棚措施1. 引言巷道维修和改棚措施是在工业生产过程中经常需要进行的一项重要工作。
巷道是用于货物运输、人员通行和通风的通道，而棚顶则用于保护巷道和工作区域，防止受到外部环境的干扰和伤害。
本文将介绍巷道维修和改棚的重要性，以及一些常见的措施和注意事项。
2. 巷道维修措施巷道维修是指对巷道内部进行检修、更换和保养的工作。
下面将介绍一些常见的巷道维修措施：2.1 清理和除尘巷道内部常常会积累一些灰尘、杂物和污垢，这些积累物可能会妨碍通风和通行。
因此，定期进行清理和除尘工作十分重要。
可以使用吸尘器、刷子和清洁剂来清理巷道内部的积尘物，保持通道的清洁和畅通。
2.2 检修和更换照明设备巷道内部的照明设备对于提供足够的光照非常重要，因此，定期检修和更换照明设备是必要的措施。
检查灯泡是否亮起，灯罩是否完好，以及线路是否安全。
如发现问题，及时更换或修理。
2.3 修补地面和墙壁巷道地面和墙壁可能会出现裂缝、磨损和腐蚀等问题，这些问题可能对通行和货物运输带来危险和不便。
因此，定期检查巷道地面和墙壁的情况，并及时进行修补和更换。
2.4 检修和维护运输设备巷道维修还包括对运输设备的检修和保养。
例如，修理和更换输送带、电动滑车和叉车等设备，以确保它们的正常运行和安全使用。
3. 改棚措施改棚措施是指对巷道棚顶进行修理、改造和维护的工作。
下面将介绍一些常见的改棚措施：3.1 修复漏水问题巷道棚顶常常会有漏水问题，这可能导致巷道内部受潮和损坏。
因此，修复漏水问题是改棚的重要措施之一。
可以使用防水材料和填缝剂来修复棚顶的漏洞和裂缝，确保巷道内部的干燥和安全。
3.2 增加防护措施巷道棚顶上可以增加一些防护装置，以保护巷道和工作区域的安全。
例如，安装防护网、安全扶手和防护板等设施，防止物体掉落和人员意外跌落。
3.3 改善通风条件巷道内部的通风条件对于保证空气质量和工作环境非常重要。
因此，改善通风条件是进行改棚的一项重要工作。
2122回风顺槽回撤棚架 作业的安全技术措施
2122回风顺槽回撤棚架作业的安全技术措施根据井下实际现状，为减少矿井资产损失，合理利用矿井资产现需对2122回风顺槽切眼口以西5米以外废弃巷道内工字钢进行回撤利用，为确保此次回撤作业安全顺利，特制定安全技术措施如下:一、作业方法:1、回拆工字钢棚架约15架顺序由里向外倒退式方法逐根逐架回撤，于开切眼口以西5米范围内不进行回撤，以便进行打密闭墙。
2、首先检查回撤范围顶帮是否完好，棚架是否有棚架歪斜现象，并加固作业点10米范围内的棚架，加固采用每根梁下打一点柱，对扭曲棚架增加点柱，加强支护;3、在斜坡地段作业时，要用回柱器和放液手把力口绳远距离回撤，作业时，操作人员站到有支护、防止地滑的地点，防止歼石滚落伤人。
4、采用棚梁两端头支设单体液压柱，人工使用长绳拖拉的方法进行回撤。
如压力过大棚架压死难以回撤的工字钢，每班必须由跟班矿长确定才可放弃，严禁随意丢弃，回撤必须按顺序逐架回撤，不得捡易弃难;5、回撤工字钢地段利用局扇进行通风，风机安设在北皮带巷内与2122回风顺槽口交叉处以南10米以外的安全地点。
要确保作业点的用风量，瓦斯浓度控制在1. 0% 以下，否则，必须停止作业进行处理;二、安全技术措施:1、回撤工字钢棚架必须由3人配合作业，一人观察顶板、一人升柱，一人扶棚腿，待单体柱升紧使棚梁与棚腿松动后，人工拖运棚腿至安全地点，后用长绳拴好放液手把及单体手把、棚梁，放夜后，把单体柱与棚梁拖运至安全地点，人工转运。
确认无危险时，方可继续作业，以此类推，重复作业，直至到2122回风顺槽切眼口以西5米处回撤完毕，然后封闭废弃巷道。
2、回撤采用人工回撤棚架，回撤必须由熟悉且有经验、有责任心的人员担任。
3、回撤前必须先检查并加固安全退路处的支架，保证退路畅通无阻。
4、回撤过程中因顶板下沉，压力突增，作业点发生支棚架突然下沉，煤壁片帮严重等现象时，必须停止作业，撤出所有人员，待稳定后，作业人员先检查顶板，棚架情况，处理隐患后，方准人员进入工作面进行回撤作业。
巷道维修、改棚措施详细版
文件编号：GD/FS-5217（解决方案范本系列）巷道维修、改棚措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________巷道维修、改棚措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
正常情况下，巷道维修、改棚执行以下技术措施：1、独头巷道改棚，严格执行“由外向里”的施工顺序，保证安全出口畅通；施工前，应撤出施工地点以内的所有人员，严禁多头同时作业。
2、巷道维修、改棚严格执行“敲帮问顶”制度，施工前处理掉帮、顶危煤矸。
3、严格坚持“先架后拆”的原则，应按“架一棚、拆一棚”的原则，依次翻修，严禁一次拆除两架及两架以上。
4、改棚不准放炮，只准用手镐、风镐刷扩。
5、改棚、维修地点应备足50根撞楔、4车老料及其它所需物料。
6、施工时必须使用前探梁进行超前临时支护，若坏棚较少时，可在坏棚下打点柱将棚子管理好。
7、改棚至少由2名以上经验丰富的工人施工。
8、交接班时，新旧棚子接茬处必须封严接实。
9、一旦发生冒顶，则应先接顶，然后改棚。
巷道局部冒顶时：（1）先加固好冒顶区前后的棚子，棚与棚间打齐木撑，帮、顶腰严背实。
（2）及时封顶，控制冒顶区域的扩大，处理时人员应站在安全地点，用长柄工具将冒顶区（3）顶部的危煤、活矸捣尽，在冒顶区形成自然顶的情况下，尽快架好支架，接好护顶木垛，一直到冒顶最高点，将顶托住，然后将木垛上方间隙大的地点用笆片腰实。
回撤工字钢安全技术措施
回撤工字钢安全技术措施回撤工字钢是一种常用于建筑和工程施工中的钢材。
在施工过程中，回撤工字钢的安装和使用需要遵循一系列的安全技术措施，以确保施工人员的安全和施工质量的可靠性。
本文将介绍回撤工字钢的安全技术措施。
1. 回撤工字钢的搬运与储存安全：回撤工字钢的搬运过程中需要使用合适的起重设备，如起重机、叉车等，并严格按照相关操作规程进行操作。
在搬运过程中，应避免回撤工字钢与其他物体碰撞，以防划伤或变形。
在储存过程中，回撤工字钢应垂直放置，并按照规定的堆码高度进行堆放，以防止倒塌或滚落。
2. 回撤工字钢的安全接头使用：回撤工字钢的接头应使用符合标准的连接件，并保证接头的牢固性。
在安装接头时，应按照设计要求和技术规范进行操作，严禁使用损坏或有缺陷的接头连接。
3. 回撤工字钢的支撑和固定：在安装回撤工字钢时，需要使用支撑设备来保持其稳定性。
支撑设备应具备足够的强度和稳定性，并按照设计要求进行设置。
在固定过程中，应使用扎实的固定件，确保回撤工字钢与支撑设备之间的连接牢固可靠。
4. 回撤工字钢的防护措施：在回撤工字钢施工过程中，应设置防护措施，以防止意外事故的发生。
例如，在工作场所周围设置警示标识和隔离栏杆，以提醒人员注意安全。
同时，施工现场应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保工人的通行安全。
5. 回撤工字钢的检查和维护：在使用回撤工字钢之前，应进行必要的检查，确保其表面无明显的损坏或缺陷。
对于有损坏或变形的回撤工字钢，应及时更换或修复。
在使用过程中，应定期对回撤工字钢进行维护和保养，保持其良好的使用状态。
综上所述，回撤工字钢在施工过程中需要严格遵循一系列的安全技术措施。
这些措施涵盖了搬运与储存安全、安全接头使用、支。
二水平胶带大巷撤除工字钢棚与锚索补强支护安全技术措施201396
山西黄土坡鑫能煤业有限公司二水平胶带大巷锚索补强支护与工字钢棚撤除安全技术措施施工单位：河北冀东建设工程有限公司驻鑫能煤业项目部编写人：姜鑫编制时间：2013、9、6施工负责人：郭东二水平胶带大巷锚索补强支护与工字钢棚撤除安全技术措施二水平胶带大巷在拉底到813-852.3米地段时，巷道架设19架工字钢棚，拉底时会将所架设的工字钢棚落空，造成棚架失效。
因此需将该地段的工字钢棚撤除，为确保安全作业，特制定以下安全技术措施。
一、施工地段现状该地段处于二水平胶带大巷813-852.3米，全长39.3米，架设工字钢棚19架。
巷道在掘进过程中已用梯子梁、钢筋网、锚杆、锚索进行控制。
二、施工组织与施工方法(一）施工组织：有班组长1名、安全员1名、支护工2名、回收工2名，6人组成。
1、分工与职责班长：负责组织协调、指挥人员作业；安全员：协助并监督班长做好各项安全工作；支护工：负责在撤除工字钢棚前用锚索补强支护控制顶板；撤除棚架工：负责对19架工字钢棚撤除。
搬运工：负责将回撤的工字钢抬运到指定地点。
2、施工前的准备好所用工具：6米锚索、锚固剂、锚杆钻机、大锤2把，铁棍2根，手镐2把，12号铁丝10圈。
（二）锚索补强支护施工方法：先锚索补强支护，再撤除工字钢棚架。
1、锚索补强支护：在巷道顶板已经打设梯子梁之间的空档处，每隔一组打设2套6米锚索进行补强支护。
间距1.6m，排距1.6m。
选择在巷道中部，分布均匀。
注意：锚索必须用慢速树脂药卷，全长锚固。
2、锚索支护材料：锚索采用直径17.8mm的钢绞线配合托盘、锁头组成，锚索长度为6m，锚索安装后露出锁具150-250mm;锚索间排距按间距1.6m，排距1.6m打设；每根锚索锚固长度不小于5000mm；锚索托盘用200×200×10+Ф23mm的方形钢板。
3、锚索安装工艺3.1首先在顶板处选择好打眼位臵，用锚杆钻机配合中空六方接长式钻杆和直径27mm双翼钻头湿式打眼，眼深6m。
9101回采工作面回风巷替棚安全技术措施
9101回采工作面胶带顺槽替棚安全技术措施一、说明9101回采工作面胶带顺槽9J40点前20m为陷落柱，顶板破碎，巷道采用U 型钢棚梁支护，共有23架，当工作面推至U型钢支护前，超前支护采用铰接顶梁支架替换U型钢棚，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。
二、施工方法1、采用人工方法替挂U型钢棚。
三、安全措施1、施工前，首先将施工地点前后10m范围内的电缆、管路落地，落地时，底板不得有煤块和渣块，电缆落地后用一层皮带盖好，皮带上再順巷道方向排放两块板梁，防止掉碴挤破，施工完毕后，重新吊挂整齐。
2、施工前，对施工地点前5m范围内进行加固，即在U型钢棚梁下打设液压支柱，液压支柱必须打设在U型钢梁中间（加木垫板）。
3、沿巷道走向布置两趟由1.0m金属铰接顶梁配合DW（28-31.5）型单体支柱组成的一梁两柱铰接顶梁支架（间距2.2m），替挂巷道U型钢棚。
当巷道顶板压力大时，布置三趟铰接顶梁支架（间距1.0-1.5m）。
4、先在U型钢棚梁间横向架设一架一梁两柱矩形临时板梁棚子，然后去U 型钢架棚。
板梁棚梁选用直径为180×1/2—（3000）mm的优质半圆木板梁，棚腿使用单体液压支柱。
板梁棚子居巷道中架设。
5、去U型钢时要先在U型钢梁下中间支设一根单体支柱，并升紧（柱头与U型钢之间加垫木板，厚度不小于20mm）。
然后卸去支架拱肩部位的U型绳卡环，人员站在倾斜上方用锤敲击柱头，使柱和梁分错开，然后拨出柱腿。
回柱去梁时，人要站在倾斜上方，用长把卸载工具缓慢回单体柱。
当梁离开顶板后，把U型钢梁去下。
6、在顺槽内个别支架超高地段，可采用Φ18cm的优质圆松木作为临时支柱支撑U型钢棚顶梁。
在撤去U型钢棚柱腿后，使用回柱绞车将圆木点柱拉出。
7、在使用回柱绞车时应遵守以下规定：（1）绞车用四角用四根单体液压支柱戗顶。
（2）单体支柱要用绳套栓套牢固。
（3）绞车安装地点距离回柱地点至少15m。
（4）用回柱绞车回柱时严禁生拉硬拽、违规作业。
23106采面放顶补充措施
23106采面放顶补充安全技术措施23106采面因遇到断层和采空区，导致顶板大面积推垮，将采面金属支柱全部掩埋，为了回收被压埋的支护，恢复正常生产，特编制如下安全技术措施：一、技术措施1．回收顺序；沿倾向分成2～2.5ｍ长一段，从下到上，分段依次进行。
2．回收方法：每段从外到里，先用1.8ｍ长的金属支柱和铰接顶梁进行监时支护，支护好后，回收被压埋的金属支护材料（梁柱）。
支护好的空间高度不少于1.2ｍ，支护密度，以既保证安全，不要便于操作和安全撤退为准。
具体视实际情况面定，由现场值班矿长把关。
3．一平巷以地段掩埋支护的回收，应先在一平巷上帮抬门，沿煤壁发三排支柱上去，柱距0.7ｍ，回一段发一段。
一平巷以下过老巷后重新开下山作切眼。
二、安全措施1．作业前，所有人员必须认真学习本补充措施，并严格执行。
2．一平巷开门前，必须用11#2字钢抬门，一根工字钢不少于4个单体柱。
一平巷距采面10ｍ内必须进行超前支护（规格按规程执行）。
3．回柱必须三人同时作业，一人观山，一人回柱，一人摇回柱器和支柱，回出的柱必须运到，10ｍ处的安全地点，无关人员严禁在迎头逗留。
4．回柱前，值班矿长或安全员先检查，迎头压力支护情况，退路畅通情况，材料供用，备用情况，处理一切隐患，才许回柱。
启封12#密闭排放瓦斯安全技术措施由于23108联络巷即将与23108回风巷相穿，矿里决定：启封23108回风巷12#密闭，排放瓦斯，为了安全顺利完成此项工作，特编制如下安全技术措施：1．矿成立由安全矿长、调度室主任、技术员、安监员、通风员、瓦栓员和采掘技工组成领导小组，由安全矿长任组长，全面负责启封密闭，排放瓦斯的工作。
2．排放前称检查矿井的通风系统和供电系统，发现问题及时处理好。
3．排放前称在23108运输巷内距回风上山15米处，安一台11ｋW局扇，使用ф500㎜抗静电和阻燃材料做成的风筒，排放的瓦斯经回风巷，风井排出地面。
4．电工在排放前必须先检查回风流系统内电气设备开关是否断电，只有确认断电后，才能进行排放瓦斯工作。
某煤矿回风巷掘进补充措施(通用版)
某煤矿回风巷掘进补充措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0227某煤矿回风巷掘进补充措施(通用版)一、技术要求：1、巷道规格：采用下净宽×中净高=3.0×2.2米梯形断面。
2、支护型式：①临时支护：顶板完整段顶上采用在掘进迎头打3根木顶柱作临时支护。
要求使用的木顶柱Φ≥180mm，顶部用木楔加紧，底部必须打在实底上，且迎山有劲；两帮采用吊环吊挂在后方锚杆尾部，中间穿上长为2000mm的寸半钢管，在钢管与两帮之间用大板接帮，大板长度根据上下帮高度决定，厚度不小于80mm。
顶板破碎段（U型钢拱形棚支护时）采用撞楔支护，撞楔为钢梁截割，长为2000mm，撞楔间距为300mm；或（锚网支护时）顶上采用3棵直径不小于180mm圆木打在巷修点前方作为临时支护，两帮采用吊环吊挂在后方锚杆尾部，中间穿上长为2000mm的寸半钢管，在钢管与两帮之间用大板接帮，大板长度不小于1800mm，厚度不小于80mm。
②迎头支护：掘进过程中放炮后，经敲帮问顶及进行临时支护后在掘进迎头施工护壁支护，护壁支护采用直径为30mm、长为1000m 的四根圆钢插入巷道左右帮后，用2寸钢管穿入圆钢套圈中作横杆，然后在横杆中插入半圆木作为护壁支护，插入的半圆木间距为400mm，见《护壁支护示意图》，其具体工序如下：a、在没有出货情况下采用煤电钻或风钻距巷道顶板700mm位置先施工上部圆钢眼，圆钢眼眼孔垂直于巷道帮，眼孔深800mm，然后将圆钢插入眼孔中，穿入两寸钢管作横杆，在横杆中插入半圆木；b、上部护壁支护做好后出货至距上部横杆900mm位置后施工下部横杆，在两横杆间插入半圆木；③永久支护：采用W钢带配合锚杆进行支护，钢带排距为800mm，顶锚杆规格为Φ=20mm，L=2200mm，帮锚杆规格为Φ=20mm，L=1600mm。
巷道维修、改棚措施
巷道维修、改棚措施
正常情况下，巷道维修、改棚执行以下技术措施：
1、独头巷道改棚，严格执行“由外向里”的施工顺序，保证安
全出口畅通；施工之前，应撤出施工地点以内的所有的人员，严禁多
头同时作业。
2、巷道维修、改棚严格执行“敲帮问顶”制度，施工之前处理
掉帮、顶危煤矸。
3、严格坚持“先架后拆”的原则，应按“架一棚、拆一棚”的
原则，依次翻修，严禁一次
拆除两架及两架以上。
4、改棚不准放炮，只准用手镐、风镐刷扩。
5、改棚、维修地点应备足50根撞楔、4车老料及其它所需物料。
6、施工时必须要使用之前探梁进行超前临时支护，若坏棚较少时，可在坏棚下打点柱将棚子管
理好。
7、改棚至少由2名以上经验丰富的工人施工。
8、交接班时，新旧棚子接茬处必须封严接实。
9、一旦发生冒顶，则应该先接顶，然后改棚。
巷道局部冒顶时：
（1）先加固好冒顶区前后的棚子，棚与棚间打齐木撑，帮、顶腰严背实。
（2）及时封顶，控制冒顶区域的扩大，处理时人员应站在安全地点，用长柄工具将冒顶区
（3）顶部的危煤、活矸捣尽，在冒顶区形成自然顶的情况下，尽快架好支架，接好护顶木垛，一直到冒顶最高点，将顶托住，然后将木垛上方间隙大的地点用笆片腰实。
（4）在冒顶区内煤矸未停止冒落前，严禁进行接顶作业，且不得装运眼下口冒落的煤矸。
巷道掘进拆除钢棚安全技术措施
XX煤业有限公司2#层301采区2102-2巷拆除设备、钢棚安全技术措施施工单位：普掘队编制人：批准日期：2018年月日执行日期：2018年月日2#层301采区2102-2巷拆除设备、钢棚安全技术措施一、工程概况XX煤矿2#层301采区2102-2巷现已掘进192米，施工到里程122m，顶板出现纵向裂缝、离层等情况，根据矿方安排对该巷道进行了架设工字钢棚支护，现已架设工字钢棚39架。
因顶板特殊破碎，施工极其不安全且支护困难经矿方研究决定放弃对2102-2巷施工。
2102-2巷设备撤出后对该巷已架设的39架钢棚进行回收，为保证回收钢架棚顺利进行特制订如下安全技术措施。
二、施工方案采用绞车拉倒棚的方法进行钢架棚拆除。
2102-2巷39架钢棚支护处顶板已采取锚网索联合支护，回收钢棚时不再进行其他支护加固。
为保证回收钢棚时管线不受影响，拆除钢棚前需先将所有管路拆除、电缆线拆除，监控线放至地面并用废皮带进行覆盖。
三、施工井工艺及操作程序（1）施工前准备工作施工人员备齐施工所需的各种材料及工具。
拆除钢棚前先将皮带、管线拆除，机组退至巷口。
拆除H架、管路、退机组等工作时防止碰伤手，退机组时防止碰倒棚，机组运行期间周边禁止有人。
（2）施工操作程序1、在棚腿下部用软钢丝绳绑扎牢固，用U型卡将其与绞车钢丝绳连接牢固。
2、去除拉杆。
3、慢拉绞车使钢棚卸力。
4、将工字钢棚运出工作地点。
5、回收工字钢棚必须由里向外依次进行。
保证后路畅通。
四、安全技术措施1、开工前严格执行“四位一体”安全检查制度，在确认安全后方可施工。
2、回收钢棚前必须检查原巷道支护情况，发现漏帮漏顶等重大安全隐患时应立即停止施工，回收工作由里向外依次进行。
3、回收钢棚前先把巷道内杂物清理干净，要确保退路通畅。
4、回收钢棚时现场必须由有经验的老工人现场指挥，协调安排，安全作业。
5、人工抬料时要相互配合好，扛料前要把杂物清理干净，以防被杂物绊倒。
扛料人员必须使用同一侧肩膀，所有人员必须站在长料的同一侧面，扛料行走时要集中精力，必须服从指挥人员的统一号令，做到步调一致，相互配合，要稳拿稳放，注意防倒防滑。
11704回撤巷道安全技术措施
盘县乐民镇鸿辉煤矿11704回撤巷道工字钢的安全技术措施矿长：生产副矿长：安全副矿长：技术负责人：编制：编制时间：2010年11月25日提报单位：鸿辉煤矿技术科一、工程概况根据省能源局下发的《关于取消整合、技改煤矿保留一套独立生产系统的通知》（黔能源发【2010】451号）的要求，以及盘县煤炭工业管理局11月20日会议精神，要求“整合、技改煤矿保留一套独立生产系统在2010年12月31日前予以关闭”。
经研究，矿决定对11704系统工字钢进行回撤，为保证回撤工作的安全、顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、技术要求1、11704系统巷道包括：11704运输巷、11704回风绕道、11704回风巷、11704回风联络巷。
2、按照“由里向外”的顺序组织回撤。
3、采用拔柱器配合420溜子链进行回撤工作。
4、回撤采用木支护替换原有工字钢支护，保证巷道能正常通风，以便回撤期间的瓦斯治理。
5、按照"先支后拆"的原则逐架进行。
即在拆工字钢前，要在原有两架工字钢棚之间施工一架木托棚，托棚梁为1.2m长、直径不小于140mm的圆木梁，两棵2.0m长的木柱做托棚腿，一梁两柱(在顶板破碎或压力增大段替换时,可适当加打支柱)。
所施工的托棚要接顶严实，替换后要保证巷道中高不低于1.8m。
6、回撤同样按照"先支后拆"的原则逐架进行。
即在拆支架前，要在原支架下方用圆木施工好临时中心点柱，按照“先腿后梁”的顺序进行回撤。
7、回收前要将回收点后方巷道压力大，支架变形严重和已折断的支架下方施工好临时中心点柱，并及时组织维修、拉低，以保证后路畅通。
8、施工人员只能站在支护完好的支架下方进行作业，且要安排专人观山。
9、施工人员严禁进入老塘，以防顶板突然跨落伤人。
10、对难以拔出的棚子可采用拔5吨葫芦进行回收，但葫芦必须和420溜子链配合使用，且大链必须固定牢固。
11、预留的设备、电缆、轨道要随着钢棚的回撤逐渐往外回撤，不得丢弃。
工作面收尾回撤安全技术措施
工作面收尾回撤安全技术措施一、收尾前的准备工作（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。
（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4 米。
（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。
（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。
（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。
（7）对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16 米时，工作面停止放顶煤。
（2）铺金属网：工作面距停采线15 米时，铺单层金属网，至停采线10 米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1X 10m金属网数量为400 片。
3）铺3 米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m 长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m 铺1 排，共铺4 排，上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3X 0.16 X 0.16数量为240根。
（4）开帮至停采线2.2m 时，支架停止前移，进行开帮工作。
a开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5 X 0.16 X O.10r数量为200根。
第一刀过后，支架推溜千斤顶摘开，用单体柱将溜子顶向煤壁，进度必须保证0.6m。
b、开帮第二刀煤工艺机组割煤前进，顺序落下支架，将支架上的两根1.5m棚梁窜出至煤壁并及时升起支架管理顶板,顶板破碎时,必须打好煤帮贴帮柱,用单体柱推溜,进度0.6m.c、开帮第三刀煤工艺机组割煤前进，顺序落下支架，将支架上的两根1.5m棚梁取出，将2.4m 棚梁插入支架顶上，将支架升紧，煤壁侧用单体柱支设，单体柱必须紧贴煤壁，并要求必须把工作面浮煤全部清理干净，露出底板，贴帮柱必须打在底板上，金属双网铺至煤壁，单层网落地2m,用坑木背帮防止煤壁片帮，2.4m木料数量为200根、规格为2.4 X 0.16 x 0.16md、抹角开帮后,为了便于支架顺利回撤, 在机尾端头抹角,以6m 为半径进行, 抹角处使用4m 木料为棚架支护, 一端插入支架内, 一端用单体柱支设, 4m木料规格为4X 0.18m X 0.18n数量为35根。
矿用工字钢棚安全技术措施
The best investment is to invest in yourself, because this is the only investment that you can be sure of earningwithout losing money.勤学乐施天天向上（页眉可删）矿用工字钢棚安全技术措施11109面回风巷，在掘进过程中由于受地质条件所影响，现掘进巷道遇到断层，为保证11109面按照原设计施工，经研究决定，以回风巷道迎头为中，定中线开门掘进上山，为在掘进上山施工时保证安全，保证工程质量，特制定以下安全技术补充措施：1、班前认真学习《煤矿安全规程》《煤矿技术操作规程》《煤矿安全条例》及本规程和补充规程。
2、施工前，必须准备好足够要求的一切支护材料及安全设施和应急冒顶的支护材料；清理好巷道，确保巷道畅通，安全文明生产。
3、进入工作地点开门时首先检查施工点及邻近煤（岩）情况，发现悬矸悬煤及时用不低于2.50米的长把工具处理掉，并加固好邻近棚架，确保安全施工。
4、施工时，以回风巷迎头为中开门，磁方位：283度，平推2米作为挂车点；破断层掘进上山，按24度升见煤后顺煤掘进，巷道支护断面为梯形，钢型棚架支护，净高腰线上1.0米，腰线下1. 0米，净宽2. 0米，扎角1：0.17，棚距1.00米，6背顶8背邦，接口要严密，腿窝0.20米。
严格按中线施工。
5、施工放炮前，首先加固开门口前后10米内的支架；在开门口使用好双抬棚，放炮后要逐棚检查，并将前探梁前移至工作面固定牢固，上方用方木背实；前探梁后端必须使用挂钩挂牢，固定在棚梁上。
量取好棚距后，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线定其深度。
控制好顶帮后，再把腿窝挖到设计深度。
挖腿窝时必须有专人监护。
竖上棚腿，调好扎角，并稳固好棚腿。
合棚梁时要做到接口严密，严禁人员在下方逗留。
在每棚施工完毕后，支架与顶帮之间的间隙，必须塞紧、背实。
在支架间安设牢固的拉杆和撑木，撑木要安设在棚头接口处及棚腿中间，每架棚用4根撑木，撑木用圆木，直径不低于0.08米。
回风巷回U型棚安全技术补充措施
回风巷回U型棚安全技术补充措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回风巷回U型棚安全技术补充措施由于11031回风巷设计变更，原掘至的巷道内需要进行回撤U型棚，为了保证施工作业的安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：1、原支护形式：采用宽3.4米，高2.8米U形棚梁。
2、回收U型棚操作顺序：回收U型棚时必须在托棚架设好后，方可撤除原巷道U型棚腿，然后用手镐、铲子刷帮卧底清理，巷道帮部刷直后必须及时背帮，防止片帮，可采用编织袋装矸配合木料、竹笆背帮，要求巷道帮部背严背实。
3、回撤至现工作面外10米处或地面。
安全技术措施：1、回收U型棚腿必须由里向外依次进行，严禁多茬同时进行。
2、回收U型棚时，必须至少2人协同操作，一人回棚，一人观察顶板，严禁单人作业。
3、回收U型棚腿前，首先准备好拔柱器、卸载手把、长钎等工具及背板、竹笆、木料等护顶护帮材料。
4、回棚时，严格执行敲帮问顶制度，用长钎找掉悬岩危矸。
5、回棚人员应站在顶板完整支架状况较好的安全可靠地点，避开拔柱器力作用线方向操作，拔柱生根要牢，钩头不准对着任何人。
6、对于难回的U型棚腿，只准采用挑顶或卧底方法回出，严禁炮崩U型棚腿子或用其它机械的方法强行回出。
7、回出的U型棚腿必须及时运出工作地点到指定地点码放整齐，不得影响行人、通风、运输等。
第 2 页共 4 页8、在作业过程中，如果出现无风或者微风情况禁止作业，必须等到通风恢复正常方可进行施工作业。
9、施工地点瓦斯含量超过0.8%时，禁止作业。
施工地点瓦斯含量恢复正常以后方可进行施工作业；10、瓦检员、安检员、跟班队长要在现场监督施工，保证施工安全。
8、其它未尽事宜仍严格按《11031工作面掘进作业规程》及《煤矿安全规程》执行第 3 页共 4 页感谢您的浏览！整理范文，仅供参考。
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巷道恢复安全措施
巷道恢复安全措施1、巷修工作预先由掘进矿长和巷修队长亲临维修地点，现场安排布置工作，根据维修地点的不同情况采取对应的安全措施。
有危险的地点必须要有领导现场指挥。
2、巷修工作分组作业时，每组不少于4人，其中有一人在作业时为监护。
3、巷修工人必须选择有经验的老工人，新工人不准从事巷修工作。
4、严格执行工程质量标准，巷修队长必须严把质量关，既有布置又有检查的强抓巷修质量，发现不合格产品必须推倒从来。
5、巷修队长要进行仔细检查翻修地点周围压力及支护情况，严禁工人冒险作业，发现棚梁上有空悬顶时，立即停止作业，进行处理。
6、主、副井或倾斜巷道按由上至下顺序恢复，巷修人员在巷修地点的上方作业，巷修地点下方不准有人作业和行走。
平巷按由外向里的顺序施工，巷修地点以里不准有人作业。
7、翻棚前必须仔细检查翻棚地点前后5米的支架，加固支护，补齐撑木，刹好帮顶。
8、在主、副井或倾斜巷道维修时，翻棚地点上下5米范围以内的支架必须打双排戗柱，戗柱用摩擦支柱。
维修平巷时，翻棚地点前后5米范围以内支架均打中心顶子。
防止冒顶推棚。
发现问题，停止作业，报告矿长。
9、在主井、副井或倾斜巷道维修时，翻棚前必须在翻棚地点的下方打一排戗顶子，用木板挡好0.6米的遮挡，防止翻棚下货、石块等滚入下方巷道内，砸倒支护或伤人。
10、翻棚前仔细检查翻棚地点及周围的压力情况、有无高顶、有无旧区、空巷等，防止冒顶。
发现问题立即处理。
11、当班翻棚结束后，必须做到新旧棚接帮接顶，帮顶要刹严刹实，保证新旧棚间距不大于0.6米。
12、严格执行先备后翻原则。
13、遇顶板破碎，及易抽漏处先打好穿楔后再翻棚。
14、作业地点必须保证有足够的风量否则禁止作业。
15、翻棚前要先将电缆线、信号线、拉点器等落地，用铁管或用木板等盖好，防止损坏设备。
16、绞车道维修期间严禁行车，装货时先检查维修地点有无打点器并试信号是否灵敏可靠，打点器距作业地点不少于5米。
17、其他严格执行《安全规程》有关规规定。
巷道维修
近期井下架棚巷道零星维修安全技术措施一、概述由于1267、1265工作面剩余运输、回风巷道及联络巷经久失修，由于矿压和底鼓原因，巷道不同程度出现折梁断柱、冒落、底板鼓起高度不够，矿井其它架棚巷道也零星出现类似情况，经矿委会研究决定对这些巷道要及时进行维修，为确保维修安全，特制定安全技术措施如下。
二、维修原则凡巷道支架发生弯曲，腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。
维修原则保持原巷道断面及支护方式不变，变形严重的要进行卧底、刷帮、挑顶处理；局部出现折梁断柱的只做加木处理。
底鼓后巷道高度不够的，在满足运输、通风、行人安全的前提下，最低高度不得低于1.6米。
三、临时支护要求1、平巷段临时支护：根据现场实际情况，对所需更换的木棚前后3棚在两侧顶梁下加点柱或抬棚支护。
2、倾斜巷道临时支护：（维修顺序从上往下）维修前，必须将要修的木棚往上5架木棚在巷道棚梁与棚腿牙口处连续打上斜撑柱，并用爪钉钉实，严防修复过程中出现连续倒棚事故。
修复时，先用Ф160mm的圆木在巷道两帮把要修的第一架木棚往下的原木棚打上顺山托棚并将原木棚梁与托棚梁接触处用木楔加实、用爪钉爪实。
四、施工方法1、施工前，备齐施工所需用的尖钎、手镐等工具和架棚所需要用的1.8m（净长）的木梁头、木腿，木梁木腿直径必须大于150mm。
2、组织好施工队伍，由外向里、由上向下，卧底高度不得低于1.6米，上宽不得低于1.8米、下宽不得低于2.6米、高度不得低于1.6米，顶帮用板皮背严加紧。
3、在预回撤棚子的前后棚空之间架设好临时支架，支护好顶帮。
4、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。
5、修复时，新架设的棚子必须垂直于巷道两帮，不得出现迈步现象，棚腿必须有200mm深的腿窝。
6、上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
7、只能一棚一棚的施工，卧一米修复一米，严禁大拉、大撤、大刷。
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编号：FX20120206
掘进工作面补充措施
平巷回收钢棚补充措施
工作面名称： 2煤-490m平巷
编制人：
区长：
施工单位：采煤工区
编制日期：2013年 2 月日
执行日期：2013年 2 月日
矿审批意见
会审单位及人员签字:
生产技术科：年月日调度室：年月日安监处：年月日机电科：年月日通防科：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日
2煤-490平巷回收钢棚补充措施
经矿领导研究决定对原1201工作面架头至1202工作面切眼的钢棚进行回收，为确保安全顺利施工，特制定补充措施如下：
1、所有施工人员必须学习本措施，经考试合格后方可上岗作业。
2、施工前，通防科应派专人提前安装好风机并检查巷道中各种气体浓度，风流必须到达迎头，确保各种气体浓度符合《煤矿安全规程》规定数值，否则，严禁施工，采取措施，进行处理，确保施工安全。
3、施工前，技术科应提前标出回收钢棚具体位置，严格按照技术科要求施工。
4、施工前应把回收段2煤-490m平巷内的各种完好无损有用物料撤到安全地点，码放整齐，所有浮矸、浮煤及杂物堆放在巷道两侧，确保退路畅通。
5、回撤支架工作不得少于3人一组，两人回撤支架放顶，一人观察顶板及支架周围情况，严禁单人独自操作。
6、回撤支架工必须站在顶板支护完好地点，严禁进入空顶区域回棚。
回棚应由里向外顺序进行，严禁拉大网式回棚，严禁丢棚或不回收钢棚现象。
施工前加强迎头附近10m内的巷道支护，严格执行“敲帮问顶”制度。
7、施工当班，工区管理人员应现场跟班，现场指挥调度，确保安全施工。
8、加强工作面的通风管理和瓦斯巡回检查制度，风筒出风口距迎头不大于5m，发现问题及时汇报处理。
风机安装在1202工作面切眼内。
9、2煤-490平巷内的钢棚使用回柱绞车进行回收。
10、回收钢棚时严禁人员站在被回收的钢棚下面或回柱绞车前方，以防因回棚冒顶或钢丝绳用力过大导致断绳而伤人。
11、由于巷道部分压力可能过大，部分棚腿可能会陷入太深，回棚难度较大，应先用铲子把钢棚腿扒出一部分用钢钎进行松动后，然后用回柱绞车拉出。
12、回棚时应用绳套把顶底的棚腿和棚梁拴好，应先拉顶板侧钢棚腿。
绝不允许出现先拉钢梁，再拉棚腿，避免拉梁时导致冒顶而丢棚。
13、若回棚时棚体陷入太深时，严禁死拉硬拉，以防把钢丝绳拉断。
14、回棚过程中，应派有经验的老工人用绳套把棚梁、棚腿栓紧、拴牢，由里向外拉棚，如有煤下落应把煤回收干净。
15、若棚压力较大，回棚时应先松动棚腿，严禁用煤斧回支架，以防片帮冒顶伤人。
若棚无压力，在棚梁下打设临时支柱，先回收棚腿，再回收棚梁。
16、回收的钢棚及物料应及时移离现场，保证现场的道路通畅，回收的钢棚及时运到-490车场，码放整齐。
17、每班应现场交接班，交接班时应把现场存在的安全隐患及本班存在的问题向下一个班交代清楚。
接班时，应先把手拉葫芦、钩头、钢丝绳、绳套检查一遍，发现问题及时处理。
18回棚使用绞车进行，绞车距迎头不小于10m，绞车生根地点支架必须完好，且生根要牢固可靠，并确保安全。
19使用绞车回撤钢棚前，必须先检查绞车、开关、信号等各设施，确保正常完好后方可使用。
20、使用绞车回撤钢棚时不少于3人，其中1人为有经验人员。
21、使用绞车回撤支架时1人开绞车，1人栓绳头，另1人打点发信号，发信号人员必须负责观察顶板及附近支护变化情况，随时提醒栓绳人员注意安全。
回撤支架时绳路上严禁有人，所有人员必须全部撤至绞车后方的安全地点。
22、回撤支架必须使用特制的“S”型钢钩、“马蹬子”且一钩只许拉一根回料，改变拉力方向要使用铁滑车。
23、回撤支架结束后迎头必须拦设横塘木，用长 2.0m、直径≥20cm的塘材梁或半圆木按横二竖三横的形式拦设，必要时挂上金属网将塘口封实，严防窜矸。
24、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》》有关规定执行。