K174+052.45涵洞基底碎石桩处理技术交底

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碎石桩施工技术交底

国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁）施工技术交底施工单位：路桥华南工程有限公司合同号：三合同编号：交底内容：1、施工程序：施工放样（确定设置碎石桩范围）→清理整平原地基→填砂砾垫层→监理指定22根试验桩→试桩试验→每棵桩施工。

2、施工工艺流程：振动沉管打桩机就位→振动沉管→成孔→边拨管、边振动、边加料、边成形→打桩机移位。

3、施工方法：(1)、恢复中线，放出路基边线桩，清理平整施工作业面，做好排水系统，保证排水通道的畅通。

(2)、测绘布设桩位平面图，准确放出桩位并对其进行编号，桩距允许偏差±150mm。

(3)、配备适用的供水设备，出水口压为400～600kpa，流量20～30m3/h。

水压视土质强度而定，一般对强度较低的软土，水压要小些，对强度较高的土，水压宜大。

成孔时水压宜大，制桩振密时水压宜小。

水量要充足，使孔内充满水，以防止塌孔。

(4)、严格控制电压稳定，一般为（38020）V。

应控制加料振密过程中的密实电流，密实电流的规定值应根据现场制桩试验定出，宜为潜水电动机的空载电流加上10～15A，或为额定电流的90％左右。

(5)、振冲器在固定深度位置的留振时间宜为10～20s。

(6)、填料分批加入，由充盈系数来控制装料量。

单桩灌石量( Q) 的计算Q = K ×L ×πd2/4 (m3)式中：d ———桩管直径,/ m ;国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁）施工安全技术交底施工单位：路桥华南工程有限公司合同号：三合同编号：国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁）施工技术交底施工单位：路桥华南工程有限公司合同号：三合同编号：内充满水，以防止塌孔。

(4)、严格控制电压稳定，一般为（38020）V。

应控制加料振密过程中的密实电流，密实电流的规定值应根据现场制桩试验定出，宜为潜水电动机的空载电流加上10～15A，或为额定电流的90％左右。

(5)、振冲器在固定深度位置的留振时间宜为10～20s。

碎石桩机安全技术交底模板

一、交底依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 碎石桩机操作手册及厂家提供的相关技术资料二、交底目的1. 确保施工现场安全，预防事故发生。

2. 提高操作人员的安全意识，掌握碎石桩机操作技能。

3. 保障施工质量和进度。

三、交底内容一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

2. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构和操作程序。

3. 操作人员应具备一定的机械常识，熟悉碎石桩机的构造、性能和工作原理。

二、设备检查与维护1. 每班作业前，操作人员应对碎石桩机进行全面检查，包括机械、电气、液压等系统。

2. 检查内容包括：油液、冷却水、润滑油脂、紧固件、安全防护装置等。

3. 发现问题应及时处理，如无法自行解决，应报请维修人员处理。

三、安全操作规程1. 启动前，确认机械处于空载状态，检查所有操作手柄、按钮、开关等是否处于正常位置。

2. 启动机械，检查各部件运转是否正常，有无异常噪音。

3. 操作过程中，应保持机械运行平稳，不得急停急启。

4. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，防止发生意外。

5. 遇有紧急情况，应立即停止机械，采取必要的安全措施。

四、安全防护措施1. 操作人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞等防护用品。

2. 作业现场应设置安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。

3. 机械设备应设置必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏、限位开关等。

4. 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。

五、事故处理与报告1. 发生事故时，操作人员应立即停止机械，采取必要的安全措施，保护现场。

2. 及时报告上级领导，并按照相关规定进行事故调查和处理。

3. 事故处理后，应总结经验教训，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

六、交底总结本次安全技术交底已结束，请各操作人员认真学习，确保在实际工作中严格执行安全操作规程，保障施工现场安全。

碎石桩施工技术交底记录

振动沉管碎石桩施工技术（1）碎石桩施工前先作试验桩、铺碎石垫层，施工时采用由里向外，由一边推向另一边，为减少制桩时对原土基的扰动，采用间隔跳打方式。

（2）桩基就位，校正桩管垂直度≤1.5%；校正桩管长度并符合设计桩长；设置投料口在桩管中间以上部位；在桩位处铺设少量碎石；（3）边振动边沉管至设计深度，每下沉0.5m留振30s；（4）稍提升桩管使桩尖脱落打开；（5）停止振动，灌料（每次加料为1m堆高的填料）、直至灌满为止；（6）启动拔管，拔管前留振1min，以后边振动边拔管，拔管速度需均匀且每拔管1m留振1min ；（7）根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度（约为桩管长度一半），进行多次反插直至桩管内碎石全部投出；（8）提升桩管，进行第二次投料直至灌满；（9）启动拔管，边振动边上拔，并进行多次反插，至管内碎石全部投出；反插深度应小于桩管长度的一半；（10）提升桩管高于地面停止振动，进行孔口投料（第三次投料）直至地表；（11）启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石用量全部投完为止；孔口加压至前机架脚抬起，完成一根桩施工；（12）提升和反插速度必须均匀；反插深度由深到浅，每根桩反插次数视情况而定，一般不得少于12次；（13）施工过程中应及时挖除桩管带出泥土，孔口泥土不得掉入孔中；（14）施工过程中应记录沉桩深度、制桩时间、每次碎石灌入量、反插次数等；（15）施工过程中如发现土层中夹有大于1.0m厚的淤泥层或沉桩困难应立即停工，并报告有关部门及时处理；（16）施工完毕，测量整平标高，整理施工记录。

碎石桩在施工结束7d后进行检测，桩间土标准贯入试验N63.5≥8击，则认为处理达到要求；否则，应加测标准贯入试验，如N63.5≥8击，方可认为达到设计要求。

碎石桩施工技术交底

（4）对施工场地进行规划，合理布置机具、材料摆放位置，尽量减少不必要的工序。
（5）按设计图进行放样，并用木桩作出明显的标记。施工时外围或两侧向中间进行。
2、试桩施工
1、机械就位：安装桩机时保证其垂直度偏差不大于%，并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。并在桩管内首先加入1m桩长的碎石灌入量。
9、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏差不应大于%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50mm，桩径偏差控制在±20mm以内，桩长偏差不大于100mm。
10、碎石灌入量不应少于设计值的95%，如不能顺利下料时，可适量往管内加水。
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九、质量检验
质量检验应在施工结束后间隔一定时间进行。检测一般采用单桩荷载试验，按每200—400根桩随即抽取一根进行检测，但总数不得少于3根。除采用单桩荷载试验检测外，可采用标准贯入、静力触探等试验对桩间土进行处理前后的对比试验。检测桩及桩周、桩间土的挤密质量，以不小于设计要求的数值为合格。桩间土质量的检测位置应在等边三角形的中心。
5、填料的最大粒径一般不大于63mm，粒径过大不仅容易卡孔，而且能使振冲器外壳强烈磨耗。
6．成孔时地基土应接近最佳（或塑限）含水量，当场地内土质变化较大或土的含水量超过22%时，施工前宜进行成孔试验以便查明成孔质量和挤密效果。
7．正式施工前应进行成桩试验,试验桩数为7～9根。
8．正式施工时,要严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的提升高度和速度、挤压次数和留振时间、电机的工作电流等参数进行施工，以确保挤压均匀和桩身的连续性。
1）清理整平施工场地，进行桩位放样。
轴线放样：根据设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。

碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底 Last revised by LE LE in 2021碎石桩施工技术交底一．编制总说明1、编制依据⑴交通部现行标准技术规范、验标、试验规范规程及有关法律、法规。

⑵我单位对该合同段工程现场踏勘及调查了解。

⑶我单位现有的技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。

⑷G56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段两阶段施工图设计。

2、编制原则⑴以满足本标段工程施工需要为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。

⑵统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成工程建设任务。

⑶突出应用新技术、新设备、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果。

⑷运用现代科学技术，采用切实可行的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。

⑸运用现代科学技术，优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，努力降低成本，提高经济效益。

二、工程概况K99+035—K99+099段为深层软弱土碎石桩，碎石垫层方量1326m3，厚度0.5m，碎石桩总长10980延米，桩头2196个，平均桩长5m，清除软弱土层为0.3m，数量795m3，碎石桩间距1.2m。

地基采用沉管碎石桩加固软土地基，按梅花形布置，桩径为50cm，平均桩长为5米，桩间距为1.2m，桩头2196个，总长10980米。

施工清除地表耕植土用均匀质土料调成2％的横坡，以利地基盆形沉降后排水，碎石桩施工完成，检验合格后，在桩顶分层填筑0.5m厚碎石垫层，碾压密实满足基床以下路堤的压实标准。

三、施工组织与部署1、施工组织为确保工程质量和工期，软基处理工程的碎石桩施工按总体施工组织设计的要求布置实施，成立了路基作业队，承担软基处理振动碎石桩施工任务，负责现场施工安排、人员组织、质量控制、安全管理、进度控制等。

施工队的生产、管理属项目经理部领导。

2.人员进场情况主要劳动力配备如下表所示：表2-1主要人力资源配置3、设备进场情况表3-1主要机械设备配置4、材料进场情况根据施工需求提前向物资设备部上报材料计划，保证材料及时供应，并由试验工程师根据材料进场数量按照规范要求取样检查，合格后报监理工程师抽样检查，达到要求后方可使用。

涵洞碎石桩基础施工技术交底

技术交底14、孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。

15、移动桩架至另一孔位，重复以上操作。

16、清沟排污,打桩过程中，施工现场安排人力清沟，保证排污网络畅通，避免泥浆漫淌，沉淀后的泥浆采用泥浆车出运至弃土场排放,做到场地整洁，文明施工。

17、铺设砂垫层:振冲碎石桩处理完成后，在桩顶上铺填50cm厚砂垫层，全部处理范围均采用20t振动压路机碾压密实。

施工注意事项：1、桩管直径不小于40cm。

2、预制桩头必须达到设计强度后方可进行安装及成孔。

3、桩位间距偏差不得大于相邻桩距的±5厘米，垂直度偏差小于15%。

4、终孔深度的判别：振动沉管达到设计深度不停振，同时静力施压，出现桩管不断续下沉并使打桩机前端抬离地面.5、振动提管:达到设计深度后，在桩管内装入粒料才允许振动提升桩管，并随时进行补充,以保证不造成断桩。

不允许在桩管内无料的情况下提升，直至桩管提出地面才能停止振动。

6、每根碎石桩成桩后必须复振一次。

三、质量保证措施1、桩位的放样：应严格按设计图纸进行放样，确保桩间距及布置形式(等边三角形）。

2、碎石材料采用级配碎石,含泥量不大于5％，且最大粒径不大于4cm。

绝对不允许用未经监理工程师验收或检验的碎石，以确保碎石的质量。

3、严格按规定的施工顺序进行施工.4、根据成桩试验确定的施工技术参数进行施工,操开作人员应记录施工始时间、结束时间、成桩深度、碎石灌入量及电机的工作电流值，同时注意各种参数的变化。

5、控制碎石桩的振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升的高度和速度，同时确保桩身的连续性。

6、施工过程中应及时挖除桩管带出泥土,孔口泥土不得掉入孔中。

7、填料要分批加入,不宜一次加料过量，原则上要“少吃多餐”，每一深度的抗体在未达到规定的密实电流时应继续加料,继续振实,严格防止“断桩"和“颈缩桩”的发生。

8、施工过程中如发现土层有较大变化，投料量或沉桩速度异常应立即停工,并报告监理工程师。

碎石桩基施工安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关人员二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容一、施工准备1. 施工人员应熟悉图纸、技术规范及操作规程，了解碎石桩基施工的基本原理、施工工艺及注意事项。

2. 严格按照设计要求，准备好施工所需的各种材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。

3. 施工现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。

二、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工人员应定期进行体检，确保身体健康，符合岗位要求。

2. 施工机械安全：（1）施工前应对机械设备进行检查、调试，确保其正常、安全运行。

（2）机械设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书。

3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。

（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 碎石桩施工安全：（1）桩基施工前，应对地质情况进行详细勘察，确保桩基施工安全。

（2）施工过程中，应严格控制桩位偏差，确保桩基质量。

（3）桩基施工过程中，应定期对桩基进行检查，发现问题及时处理。

（4）桩基施工完成后，应进行桩基质量检测，确保桩基质量符合设计要求。

三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

2. 施工过程中，应密切注意桩基施工情况，发现异常情况立即停止施工，并及时上报。

3. 施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全、文明、有序。

四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。

2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

五、交底总结1. 施工单位应认真组织施工，确保施工安全、文明、有序。

2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，提高安全意识。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工质量。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。

碎石桩技术交底

碎石桩技术交底碎石桩：利用一个产生水平向振动的管状设备，以高压水流边振边冲在软弱性土地基中成孔，在孔内分批填入碎石加以振密制桩，与周围粘性土形成复合地基。

一、碎石桩的预制：碎石桩桩头为30号混凝土，每个桩头体积为0.044m3,碎石桩头的配合比经过我合同段反复配制，最后经监理中心试验室和指挥部的认可，按如下配合比进行施工：水泥：水：砂：碎石（1#、2#、3#）1：0.49：1.9：3.10得出质量比：60kg：24.5 kg：95 kg：155 kg（1#料34%53 kg、2#料47%73 kg、3#料19%29 kg）。

预制桩头所用的水泥为C42.5#水泥。

二、碎石桩桩体施工1.制作桩体填料宜就地取材，凡碎石、卵石、砂砾、矿渣、碎砖等都可以使用，但风化石块不宜采用。

各类填料含泥量均不得大于10%。

填料的粒径一般20mm~50mm，粒径过大不仅容易卡孔，而且能使振冲器外壳强烈磨耗。

2.碎石桩施工关键施工中对水、电、料的控制。

这些又都与地基土质条件有关，在设计中预估这些因素是很难的，具体应用事要靠实际经验。

3. 碎石桩采用振动管成孔，桩管直径φ377cm，桩间距1.0m，布桩形式采用正三角形。

桩管所有碎石每延米0.112m3。

4.振冲器型号主要有ZCQ-13、ZCQ-30、ZCQ-55三种，各参数如下表：5.施工工艺如下振动沉管碎石桩施工顺序视地质情况确定，一般采用从外围或两侧向中间进行。

而对于抗剪强度底粘性土地基，为减少制桩时对原土基的扰动，则采用间隔跳打方式。

其施工顺序为：整平原地面→振动沉管打桩机就位→振动沉管→成孔→边拨管、边振动、边加料、边成形→打桩机移位。

（1）.定位，起吊振冲器，对准桩位，检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。

（2）.成孔。

打开水源，启动振冲器，使其在压力水冲击作用和振动作用下贯入地层至设计深度。

（3）.清孔。

成孔后孔内泥浆稠度大，为排除孔内稠度大，为排除孔内稠浆，振冲器在孔底停留约1min，借助压力水将泥浆排除。

碎石桩机安全交底

碎石桩机安全交底交底内容（如果有许多内容，可以附加页面）：一、一般要求：1、进入施工现场的人员必须正确佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2、操作过程中必须按要求正确使用个人防护装备，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场。

3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时，在高空作业时，不允许穿硬底和带钉子的鞋，穿防滑胶鞋。

4、新进场的作业人员，您必须首先参加安全教育和培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

5、从事特种作业的人员，须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

6、施工现场严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导和安全员批准，严禁随意拆除和移动。

二、钻机安装1、安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场基础上是否有地下管线和电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。

钻架距高压线的距离应符合有关规定。

2、钻机钻架基础要夯实、整平。

填充钻机后，将整个机器保持在水平位置。

3、钻机安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。

竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。

人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。

在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

4、钻架的吊重中心，钻机卡孔与套管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。

三、开工前检查1、检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；旋转部件和传动带应配备防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好。

2、检查各运转总成的油面高度，按照说明向所有润滑零件加注润滑油、脂。

3、检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。

4、检查管道接头是否完整、密封，并进行必要的紧固工作。

碎石桩施工技术交底

重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区碎石桩施工质量技术交底重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区2010年9月重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1-6工区施工技术交底记录1、本表由交底部门填写，交底部门与按受交底部门各保存一份。

2、工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

碎石桩施工技术交底一、施工准备1、人员组织碎石桩施工属隐蔽工程，操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能，每台机械配备人员如下：2、根据目前开工点只有两处结合现场的实际情况，每处开工点配备主要机械设备如下表，要求所有设备在开工前进行，并进行检修3、场地准备及生产条件（1）碎石桩施工前，路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干工作，在路基边沟位置、处治范围开挖临时纵横向排水沟，并根据现场的实际地形，采用抽水泵结合方式排干积水。

清除表层土、植耕土，并运至指定的弃土场存放。

（2）清理完表层土，经现场监理工程师检查合格后，根据处理范围及现场实际情况先填筑一层泥质岩，并进行平整、压实。

填筑质量必须满足以下要求：A、填土层厚不得大于100cm、表面平整，并形成排水横坡（2%~4%），直线路段为双向排水横坡、曲线路段向内侧的单向排水横坡。

B、填土粒径不得大于层后的2/3，压实度应满足施工机械设备进场和材料的运输。

（3）施工便道、生产场地、生活驻地修建完成，落实施工、生活用电、用水。

规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，做好电通、料通等准备。

4、材料准备（1）开工前，确定施工所需的砂砾、碎石料源、供应渠道和供应方式，且经工地试验室取样检验合格，进场的数量、质量满足施工要求。

（2）施工所需的各种零星材料开工前准备到位，且数量、质量满足施工要求。

二、施工工艺流程碎石桩施工工艺流程见下图：三、施工过程1、测量放样软基处治开工前，根据线路设计的相关参数恢复路中线，直线段每20m放一点，曲线段每10m放一点，并复测相应桩号的原始地面线。

碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底碎石桩作为一种土建工程常用的桩基基础形式，其施工过程和技术要求对于工程的质量和安全具有非常重要的影响。

因此，在进行碎石桩工程施工前，需要对施工人员进行技术交底，确保施工的安全和有效进行。

这里我们将介绍碎石桩施工技术的相关知识及要点，助您进行该类型土建工程的施工。

一、施工前的准备工作1.现场安全：施工现场需要符合相关的安全要求，保证人员和设备的安全；2.现场清理：施工现场需要进行清理，清除杂物和有害物品，保证施工区域的清洁和整齐；3.桩基和周边地基状况的检查：确定桩基与周边地基状况是否合适进行施工，发现问题及时解决并调整施工方案；4.材料准备：材料及设备要在施工前进行清点、检查并存放在指定场地。

二、碎石桩的施工过程1.打草线：施工前需要在地面根据设计要求用草线将桩的位置标定出来，并确定桩的纵向及横向中心线；2.钻桩孔：按照设计要求用钻机钻出碎石桶孔，在钻时应保持正常转速和进给速度，避免振动过大和过度磨损钢筋及外护筒；3.打套管：当强度较弱或孔径较大时，需要加装套管，避免土方塌方；4.注浆：在孔内灌入水泥砂浆，填充至套管或孔口顶部，使水泥砂浆与孔壁紧贴，并进行浆体压实，提高桩顶和孔壁间的黏结力；5.灌碎石：将预备好的碎石灌入孔内，同时浇注水泥砂浆，以充分震实填挖石孔的碎石砾石，填满整个石孔并使其形成良好的质量实体；6.打顶部：在碎石桶顶部装上顶篷，将水泥砂浆顶弹，确保砂浆均匀；7.截头：在混凝土硬化前，将膜材贴上锁头膜并切掉多余成分；8.处理顶面：碎石桩施工完毕后，可以将顶面整平并涂上一层防水剂，保护桩身维持坚固和耐候的作用。

三、碎石桩施工的注意事项1.施工现场应符合安全要求，保证人员和设备的安全；2.桩孔的直径和深度要按照设计要求进行施工；3.对于有水或砂砾层的地面，需要采取合适的措施，避免向孔内灌入大量泥沙和过多的细沙，导致充填不紧实引发桩基本体稳定问题；4.灌注水泥砂浆时应注意浆液的比例，控制浆液的流动性，确保填充完整并为填充碎石打下良好的基础；5.施工现场应保证通风良好，避免空间的失眠和缺氧、工人长时间工作造成健康问题等；6.施工完毕后应按照规范要求做好验收工作，对费太罗桥斯桩基验收规则进行执行。

碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底1.施工工艺流程及技术要求1.1 振冲法碎石桩工艺流程图碎石桩平面布置图1.2 桩体材料应采用不易风华的碎石、卵石、含石砂砾、矿渣等性能稳定的硬质材料，含泥量不得大于5%,施工粒径宜为20-50mm,不合格骨料严禁使用，碎石桩桩径0.4m,桩距0.8m,桩长严格按照设计施工，按正三角形布置。

1.3 大面积施工开始前，必须在工点内选择代表性段落做成桩试验，试装数量应符合设计要求，且不得少于2根。

根据试桩施工情况确定施工工艺参数。

1.4 必须严格按成桩试验确定的施工工艺参数（水压、水量、振冲速度、达到土体设计要求密度时的密实电流值和流振时间等）进行施工。

1.5 应严格按照设计桩位，桩长，桩数施工。

1.6 碎石桩的施工顺序应从外侧活两侧进行，也可逐排进行。

同一排中则应间隔进行。

1.7 应根据《铁路工程地基处理技术规程》TBIOlO6-2010进行处理。

2、作业标准碎石桩施工可采用振冲法施工或沉管法，沉管法施工包括振动沉管成桩法和锤击沉管成桩法。

用于消除砂土及粉土液化时，宜采用振动沉管成桩法。

振冲法施工主要机具要求1.振冲器应根据碎石桩设计桩径和设计要求选用。

2、起重设备可采用履带式起重机、轮胎式起重机等，起重能力应满足施工需要，起吊高度应大于加固深度3m以上。

3、水泵及供水管压力宜为600-80OkPa,流量宜为20~30m3∕h z施工时应有1台水泵备用。

4、控制电流、电压的操作台需附150A以上容量的电流表和500v电压表。

2.1 施工前准备施工前应做好供水，供电、运输道路、场地平整、泥水沉排设施和碎石桩用料存储检验等施工准备工作。

碎石桩地基的处理范围和桩位布置、桩长、桩径、桩顶高程应符合设计要求，并应在施工前测设标定和做出明显标志。

成桩施工1.振冲成孔时，应准确对位，启动振冲器和水泵，使振冲器以1〜2m∕min速度徐徐沉入土中，造孔水压宜用400~600kPa,用水量宜用200~400L∕min,造孔接近孔底和在振密过程中水压以100kPa x水量以200L∕min为宜。

碎石桩的安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底适用于参与碎石桩施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、施工操作人员等。

二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸及相关规范，明确工程地质、水文地质条件。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（3）对施工机械、设备进行检查、调试，确保其安全可靠。

2. 施工工艺及要求（1）根据设计要求，选择合适的碎石桩施工工艺。

（2）按照施工工艺流程，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。

（3）施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩位准确。

（4）对桩体进行质量控制，确保桩体强度、桩长、桩径等指标符合设计要求。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（3）施工机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。

（4）施工现场应配备消防器材，确保消防安全。

4. 应急预案（1）发生意外情况时，立即停止施工，确保人员安全。

（2）针对可能出现的风险，制定相应的应急预案，如：坍塌、火灾、触电等。

（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。

5. 环境保护（1）施工过程中，做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。

（2）对施工产生的废水、废气、固体废弃物等进行妥善处理。

（3）合理利用水资源，降低施工对地下水位的影响。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并作为施工过程中的重要依据。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工机械、设备进行检查、维护，确保其安全可靠。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。

3. 施工单位应将本安全技术交底及时报相关部门备案。

五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

碎石桩施工技术交底

技术交底书主送单位工程部编号工程名称日期交底内容和范围：碎石桩施工一、原材料检验：桩孔内填料采用粒径40-150mm的碎石、卵石、矿渣等性能稳定的硬质材料，其含泥量不得大于5%，不宜使用风化的石料；原材料进场后的复检工作，碎石取样400立方或600吨，15份40公斤。

二、场坪工作：平整场地，使施工面标高高于桩顶设计标高1.0米，地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下0.5米。

3.2.1三、定位放线：依据***提供的坐标，采用经纬仪或全站仪，经过基准桩确定施工范围，确定桩位基线，布置桩点，对桩点采用可靠的标识进行标记。

四、造孔：1.吊机放下振冲器，使其贯入土中，一般采用0.5～2.2m/min的速度下沉，造孔过程中应保持振冲器呈悬垂状态，以保证成孔垂直。

当电流值超过电机额定电流时，应减速或暂停振冲器下沉或者上提振冲器，等电流值下降并满足要求后再继续造孔。

振冲器达到设计孔底高程0.3-0.5米时，将振冲器上提至孔口往复1-2次。

造孔中，若孔口不返水，应加大供水量，施工中设专人记录造孔时的电流值、造孔速度及返水情况。

2.将振冲器上提300～500mm，造孔时返出的水和泥浆要做好围挡、汇集、沉淀。

3.清孔：造孔终止后，当返水中含泥量很高，或孔口被泥土淤塞或孔中有高强粘性土，使成孔直径小时一般需要清孔。

清孔方法是把振冲器提出孔口，保证填料畅通。

4.成孔验收：冲孔清孔后，为防止孔内坍塌，应立即验收，按规定填写成孔记录。

五、填料振冲：要保证振冲桩的质量，必须控制好密实电流.填料量和留振时间三方面指标。

1.控制加料振密过程中的密实电流：不能把振冲器刚接触填料的瞬间的电流值作为密实电流，瞬时电流值有时可高达100A以上，但只要把振冲器停住，电流值立刻变小，可见瞬时电流并不真正反映填料的密实程度，只有让振冲器在固定深度上振动一定时间（称为留震时间）而电流稳定在某一数值，这一稳定电流才能代表填料的密实程度，要求稳定电流值超过规定电流值（80A-95A）,该段桩体才算制作完成。

碎石桩桩基安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、施工方案及注意事项1. 施工方案：（1）采用碎石桩进行桩基施工，桩径为______米，桩长为______米。

（2）桩身材料：采用级配碎石，粒径为______～______毫米。

（3）桩身混凝土强度等级：C______。

2. 注意事项：（1）施工前，应进行现场踏勘，了解地质条件、水文情况、周边环境等，确保施工安全。

（2）施工过程中，严格按照施工图纸、施工规范及安全技术交底要求进行操作。

（3）施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺、操作规程和安全知识。

（4）施工前，应检查施工机械、设备，确保其完好、安全。

三、安全技术措施1. 施工人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员了解施工区域的安全风险。

（3）施工现场应设立安全通道，确保人员安全通行。

2. 施工机械安全：（1）施工机械应定期检查、保养，确保其运行正常。

（2）施工机械操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。

（3）施工现场设置机械操作区域，确保机械运行安全。

3. 桩基施工安全：（1）桩基施工过程中，应密切关注地质情况，发现异常情况立即停止施工，并向相关部门报告。

（2）桩基施工过程中，严禁超挖、超填，确保桩基质量。

（3）桩基施工过程中，严格控制施工速度，避免因施工过快导致桩身质量下降。

（4）桩基施工过程中，确保桩基垂直度，避免因桩身倾斜导致桩基失效。

4. 水文地质安全：（1）桩基施工过程中，密切关注地下水位变化，发现异常情况立即采取措施。

（2）桩基施工过程中，确保施工区域排水畅通，避免积水。

路基碎石桩安全技术交底模板

一、交底目的为确保路基碎石桩施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）组织施工人员学习安全技术交底内容，明确施工过程中的安全风险。

（2）检查施工设备、工具、材料等是否齐全，符合施工要求。

（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行顺畅。

（3）施工区域应进行围挡，防止无关人员进入。

（4）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工操作注意事项（1）施工人员应熟悉碎石桩施工工艺，掌握施工操作规程。

（2）施工前，应检查桩机、振动锤等设备是否正常，确保设备运行安全。

（3）施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩位准确。

（4）施工过程中，严禁在桩孔周围堆放材料、工具等，防止坍塌事故发生。

（5）施工过程中，密切关注桩身质量，发现异常情况及时上报并采取措施。

4. 施工过程中安全风险及预防措施（1）设备操作风险：操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作，防止设备故障引发事故。

预防措施：定期检查设备，确保设备处于良好状态；加强操作人员培训，提高操作技能。

（2）桩孔坍塌风险：施工过程中，密切关注桩孔周围土体变化，发现异常情况及时采取措施。

预防措施：施工前进行地质勘察，了解地质情况；加强桩孔周边土体监测，防止坍塌。

（3）高处作业风险：施工过程中，严格遵守高处作业安全规程，防止高处坠落事故发生。

预防措施：设置安全防护设施，如安全网、安全带等；加强施工人员培训，提高安全意识。

5. 应急处理措施（1）设备故障：立即停止作业，切断电源，通知维修人员进行处理。

（2）桩孔坍塌：立即停止作业，组织人员进行救援，并向上级汇报。

（3）高处坠落：立即停止作业，组织人员进行救援，并向上级汇报。

三、交底时间本安全技术交底自年月日起实施，有效期为一年。

路基碎石桩安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：XXX高速公路路基工程2. 工程地点：XXX省XXX市3. 工程规模：XXX公里4. 施工单位：XXX公司二、安全技术交底1. 施工前准备（1）技术交底：项目技术负责人对全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程及注意事项。

（2）材料设备：确保碎石桩施工所需的材料、设备齐全，并符合相关标准。

（3）人员组织：成立碎石桩施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中责任到人。

2. 施工工艺（1）桩基施工：按照设计要求，采用振动沉管法或静压法进行桩基施工。

（2）碎石桩施工：按照以下步骤进行：1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位误差在允许范围内。

2）钻孔：采用钻孔设备进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。

3）碎石填充：将碎石装入钻孔内，确保填充密实，填充高度超过设计要求。

4）桩顶处理：将桩顶碎石压实，确保桩顶平整。

3. 安全操作规程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工现场设置警示标志，明确施工区域、危险区域及注意事项。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。

（5）施工过程中，严格遵循“一人操作、一人监护”的原则。

4. 注意事项（1）施工过程中，密切关注桩基、碎石桩的施工质量，确保符合设计要求。

（2）施工现场应保持整洁，及时清理碎石、杂物，防止发生安全事故。

（3）施工过程中，加强安全巡查，发现安全隐患及时整改。

（4）施工过程中，严格遵守环保法规，降低施工对环境的影响。

（5）施工完成后，对碎石桩进行检测，确保其质量满足设计要求。

三、应急处置1. 火灾：发现火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 伤害：发现人员受伤时，立即进行现场急救，并立即拨打120急救电话。

3. 交通事故：发生交通事故时，立即拨打报警电话，并采取有效措施，确保现场安全。

碎石桩安全技术交底

5、现场内支塔架空线路的线杆底部要敦实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求时必须采用有效的保护措施。
6、所有电气设备及其金属外壳或购架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
7、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
11、防触电措施
1）施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设。
2）开关箱内的漏电保护器额定电流应不小于30mA.额定漏电应不大于15mA额定漏电动作时间不能大于0.1s。
3）保护零线按规定做好重复接地。
4）气焊作业双线到位。
5）非电工人员不得拆改电源，电工人员必须执证上岗。
6）电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季加强检查力度。
7、机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体（地段）上作业时，应采取必要的安全措施。
8、机械设备必须专人操作、专人指挥、特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗操作，施工人员进场后，安全员要对其特殊工种的操作进行检查，留底备案。
2、地面交通的保护措施
1）施工期间，进行必要的交通疏导，满足地面交通需求，尽量缩短占路时间，减少占用范围。
技术交底记录
（编号）
合同号：No.8监理单位：江苏伟信工程咨询有限公司承包商：核工业西北工程建设总公司
工程名称
濮范高速公路NO、8合同段
日期
交底内容：碎石桩安全技术交底
一、安全目标
人身安全目标坚持以预防为主,防管结合的原则,实行专管与群管相结合,杜绝重伤以上责任事故和交通事故,无重大机械设备事故、无重大火灾事故,轻伤率控制在2‰以内。
二安全监控安全网络控制图现场监控安全监督部门专业安全检查保证体系安全生产管理群众监督思想政治工作生产指挥技术安全安全工作目标现场作业现场防护人的意识与行为控制兼职安全员责任制班组班前安全交底安全技术劳动保护联保互保责任制三安全措施一施工安全1开工前必须进行现场调查根据施工地段的地形地址水文气象等制定相应的安全技术措施施工中应及时把握气温雨雪等预报做好防范工作