通风道安装技术要求
排气道、通风道高度的规范要求
关于排气道、通风道高度的规范要求之宇文皓月创作我站在日常工程质量监督中,特别是住宅工程监督过程中,发现相当多工程屋面排气道、烟道等设置位置及出屋面高度错误,现场了解发现相当多参建单位对此方面规范要求模糊,概念不清,而查阅有关图纸也是标注不详。
2010版江苏《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J103-2010中对排水通气管出屋面高度有明确要求,但烟道出屋面高度未做明确。
现将有关规范要求整理,供参建单位工程技术人员参考。
1、各图审机构审查时参照的《全国民用建筑工程设计技术措施09版》:第11.2.9条规定了出屋面高度“当住宅有退台或上人屋面时,排气道和通风道应高出屋面2m,并避开同层所开启的门窗,以免烟气回窜入室”;2、另外,《措施》11.2.6条,对坡屋面的排气管及通风道的高度也做了非常具体的规定。
管道距屋脊小于1.5米,高处屋脊0.6米1.5-3.0米,高出屋脊,且伸出屋面高度不小于0.6米大于3.0米,管道顶部同屋脊连线与水平线夹角不大于10度,且伸出屋面高度不小于0.6米。
此外,《民用设计通则>GB50352-2005第6.14条也有类似规定:上述要求应适用于各类民用建筑,包含住宅工程。
3、《苏J19-2009 住宅烟气集中排放系统》规定了“对于平屋面采取盖板时。
风帽的底部隔板下端距屋面高度不该小于600并应高出女儿墙300”(见下图示标注尺寸)。
4、关于排水通气管出屋面高度,江苏的《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J103-2010第9.2.1条第7款规定:1)通气管应高出屋面300mm;2)在通气管出口4米范围内有门、窗时,通气管高度应高出门、窗顶600mm或引向没有门、窗一侧;3)上人屋面通气管高度应高出屋面2米。
该项要求应在住宅工程质量控制中严格落实。
通风管道技术规程
通风管道技术规程一、前言通风管道技术规程是针对通风系统设计、制造、安装、调试等环节所制订的一系列技术标准和规范。
此规程的制订旨在提高通风系统的设计准确性、制造质量、安装效率和正常运行的可靠性,对于降低通风系统的运行成本和节约能源也具有重要意义。
本规程适用于工业、商业、民用建筑中的通风系统设计、制造、安装、调试等相关环节。
二、术语和定义1.通风管道:指用于传输空气的管道系统,包括供、排风管道。
2.风道:通风管道系统中的通风单元,包括管道、弯头、扇形接头等。
3.管道连接:指两个或多个管道通过不同类型的接口连接在一起。
4.布置方式:指通风管道在建筑或机房中的造型局面及其结构排布次序。
5.密封方式:指管道连接处的气密性,在限定的压差下达到所要求的气密性。
6.弯头:指通风管道中任何作用于管道路线的转向部件。
7.扇形接头:指将一个正方形截面转化为一个圆形或椭圆形截面的管道接口部件。
8.支撑:指管道的支撑方式,其中的支撑方式包括吊装、支模板等。
9.吊装:指采用固定型杆件(吊杆、吊环、钢丝绳等)连接到建筑物或肢进而支撑管道。
10.支模板:指一种截面形状与管道匹配的模板,在满足管道支撑和密封的基础上支撑管道。
三、通风管道材料1.通风管道的材料应符合以下条件:(1) 耐腐蚀和耐磨损性能良好。
(2) 具有较高的强度和刚度,不易变形。
(3) 具有良好的密封性能。
(4) 不易产生静电或电磁干扰。
(5) 符合环保要求。
2.通风管道可以采用以下几种材料:(1)镀锌板:具有良好的抗腐蚀性、强度和刚度,但容易产生静电,会影响环境质量。
(2)不锈钢板:具有良好的耐腐蚀性、强度和刚度,不易变形,但价格相对较高。
(3)镀铝锌板:具有抗腐蚀性能良好,但刚度和强度相对较差。
(4)铝合金板:体积轻、强度和刚度高,但耐腐蚀性较差。
四、通风管道的制造和安装1.通风管道应在车间内预制成一个单元,然后在现场进行拼装和安装。
2.通风管道的制造和安装应符合以下要求:(1) 安装前应验收管道材料的质量和规格,并核实图纸所要求的构造高度、宽度和角度等尺寸,检查弯头、扇形接头、支撑件等的制作质量和构造尺寸。
通风管道技术施工规程
通风管道技术施工规程(风管安装)4 风管安装4.1 一般规定4.1.1风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。
净化空调风管系统应在安装部位的地面已做好,墙面抹灰工序完毕,室内无飞尘或有防尘措施后进行安装。
4.1.2风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核,且符合设计要求。
建筑结构的预留孔洞位置应正确,孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。
4.1.3 搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤,安装时严禁攀登倚靠非金属风管。
4.1.4风管安装前应对其外观进行质量检查,并清除其内外表面粉尘及管内杂物。
安装中途停顿时,应将风管端口封闭。
4.1.5 风管接口不得安装在墙内或楼板内,风管沿墙体或楼板安装时,距墙面、楼板宜大于150mm。
4.1.6风管内不得敷设各种管道、电线或电缆,室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
4.1.7输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施;通过辅助生产房间的风管必须严密,并不得设置接口。
输送空气温度高于80℃的风管应按设计规定采取防护措施。
4.1.8输送产生凝结水或含蒸气的潮湿空气风管,安装坡度应按设计要求。
风管底部不宜设置拼接缝,拼接缝处应做密封处理。
4.1.9风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时, 应设壁厚不小于1.6 mm的预埋管或防护套管, 风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
4.1.10 风管与建筑结构风道的连接接口,应顺气流方向插入,并应采取密封措施。
4.1.11 风管与风机、风机箱、空气处理机等设备相连处应设置柔性短管,其长度为150~300mm或按设计规定。
柔性短管不应作为找正、找平的异径连接管。
风管穿越结构变形缝处应设置的柔性短管,其长度应大于变形缝宽度100mm以上。
4.1.12 风管测定孔应设置在不产生涡流区的便于测量和观察的部位;吊顶内的风管测定孔部位,应留出活动吊顶板或检查门。
排风通风管道技术规格及要求
排风通风管道技术规格及要求
序号
名称
规格(mm)
单位
数量
1
A风道主材料:聚丙烯板(材质为PP)
800×600×8
㎏
400
2
B风道主材料:聚丙烯板(材质为PP)
500×400×8
㎏
320
3
风道连接法兰:聚丙烯板(材质为PP)
H=50×8
㎏
50
4
加固连接角铁:镀锌角铁
H=50
米
38
5
风机底座角铁支架
H=50
2 风管分节安装:对于不便悬挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐步安装。
3 风管系统的主风管安装完毕后,尚未连接风口和支管前,应以主干管为主进行风管系统的严密性检验。
五、风管制作参数
单只风管长边尺寸
(长*宽*高)
风管管体
法兰
壁厚
厚度
配备螺栓规格
三、聚丙烯风管的制作
1、材料:纯聚丙烯板材(PP);
2、加工型式:热风焊接。
3、制作:
(1)按图纸要求的规格下料;制作前必须检查PP板平整度、光洁度、无裂纹。
(2);打磨坡口:将PP板用磨角机打磨3*45度坡口;
(3)热风焊接风道;依次将PP板材搭起,直角尺靠直角后用热风焊枪均匀焊接牢固。制作精密,严格把关,连接逢平整、密封、尺寸准确;
验收标准及要求
排风通风管道安装工程应符合以下标准和验收规范:
1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
2、《通风及空调工程设计及验收规范》(GB50243-2002)
通风管道安装规范
通风管道安装规范引言通风管道是建筑物中用于空气流通和排放污染物的重要设备。
正确安装通风管道不仅能够有效地改善室内空气质量,还能提高生活和工作环境的舒适度。
本文将介绍通风管道的安装规范,以确保安装质量和使用效果。
设备选型在安装通风管道之前,需要根据建筑物的需求和通风系统的要求选择合适的管道材料和设备。
通风管道可以使用多种材料,如镀锌钢板、不锈钢、塑料等。
在选择材料时,需要考虑其耐腐蚀性、密封性能和耐用性等因素。
此外,还需要根据通风系统的需要选择适当的风机和风口。
风机应具备足够的风量和静压,以满足系统的要求。
风口的数量和布局也需要根据建筑物的具体情况进行合理设计,以确保空气能够均匀地流通到每个房间。
安装位置通风管道的安装位置应该考虑到以下几个因素:1.保证通风管道与建筑结构之间的安全距离,以防止损坏。
通风管道应与梁、柱、墙体等建筑物结构保持一定的距离。
2.避免通风管道与其他设备或管道相互干扰。
通风管道的安装位置应与电缆、水管等其他设备和管道保持一定的间隔,以免相互干扰。
3.通风管道应尽量避免水平走向,而是优先选择垂直走向。
这样可以减少空气流通的阻力,并降低噪音的传播。
安装要求在进行通风管道的安装时,需要遵守以下要求:1.通风管道的安装应牢固可靠。
安装人员需要使用适当的螺栓、扣件和支架等连接件,以确保通风管道能够稳定地固定在建筑物中。
2.通风管道的连接应采用密封性好的方法。
连接处应使用橡胶垫圈、密封胶等密封材料,以防止气体泄漏。
3.通风管道应具有一定的坡度,以方便排水。
坡度的具体大小需要根据通风管道的直径和长度进行合理设计。
4.通风管道的排风口应远离门窗和通风口。
排风口的位置应符合相关的安全标准,以防止污染物再次进入室内。
5.通风管道应进行隔音处理。
可以在管道壁上安装隔音材料,以减少噪音的传播。
施工验收通风管道的安装完成后,需要进行施工验收。
验收内容包括以下几个方面:1.通风管道的表面应平整、清洁,无明显的变形、划痕和损坏。
通风管道安装要求
通风管道安装要求一、基础和支撑1.基础首先,必须为通风管道的安装提供稳固的基础。
管道基础应符合建筑物的要求和规定,例如基础混凝土强度、防水、耐腐蚀等方面。
在安装之前,需要进行基础检查,确保管道基础的平整度、水平度、垂直度以及在水平面上的正确位置。
2.支撑通风管道的支撑应当充分考虑管道的自重、环境温度变化和管道所承受的负载及风力荷载等因素。
在管道的支撑过程中,需要选用耐用、防腐、阻燃的材料,并按设计要求布置各支撑点的位置、间距和方式,以确保通风管道的平稳、牢固和安全。
二、防火和防烟1.防火通风管道在安装前,应当根据建筑物的要求,在风道内外、接驳处和墙壁等地方进行绝缘和防火处理。
通风管道材料应当具备良好的阻燃性能,防火布带和密封材料应当符合国家标准并取得相关的质量检测报告。
2.防烟防烟系统的设计应当完全符合建筑设计要求。
在安装过程中,应采用不燃材料,并安装适当的防烟门和密封装置以保证系统的完整性和耐火性。
通风管道的出口必须设置防烟门,在通风管道和防烟门之间必须采用可拆卸的防火隔板进行围封,避免火势的传播。
三、中间接头在通风管道的安装过程中,接头的选用和连接方式严重影响系统的性能和可靠性。
因此,在选择接头和安装方式时,必须考虑管道的位置、运行环境和系统要求等多种因素。
1.法兰连接法兰连接是通风管道中最常用的接头方式之一,它具有结构简单、安装方便、可拆卸性强、紧密性好等特点。
但同时也需要注意法兰的材料选择、定位精度、密封性能和螺栓的紧固力等问题。
2.铆接连接铆接连接又称为胀铆连接,是一种将管道中的两个零件用铆钉连接在一起的方式。
该连接方式具有强度高、结构简单、不需要热处理等优点,但其缺点是不能拆卸,并且需要现场操作,对工人的技术和经验有一定要求。
四、风道系统1.设计在通风管道设计中,应当充分考虑系统的环境因素、使用要求和安全要求等方面。
设计过程中还应当采用合适的工具,例如风洞试验、CFD模拟等,对管道的流速、阻力、压降等参数进行分析和验证,以确保风道的有效性和经济性。
建筑物地下室通风施工标准
建筑物地下室通风施工标准作为建筑物中重要的一部分,地下室的通风施工对于保证建筑物的正常运行和人员的生命安全至关重要。
为了确保地下室通风系统的高效运行和合理布局,以下是建筑物地下室通风施工的一些标准和要求。
一、设计要求1. 地下室通风系统应根据实际需求进行设计,确保通风效果良好。
2. 设计应满足国家建筑设计规范和相关标准的要求,确保通风系统的安全可靠性。
3. 必须充分考虑地下室使用功能和人员密度,结合建筑物的布局和风场分析,确定适当的通风量和换气次数。
二、设备选型1. 通风设备的选型应符合建筑物所处地区的气候条件和通风要求。
2. 设备应选择品牌可靠、性能稳定的产品,确保长期运行效果良好。
3. 设备的安装位置应充分考虑通风效果和维护保养的方便性。
三、通风道设计1. 地下室通风道应合理设计,通风道的长度和截面积应满足通风要求。
2. 通风道的材料选择应符合国家标准,并确保通风道的结构安全牢固。
3. 通风道应根据地下室的布局和功能来设计,确保通风达到各个区域的需求。
四、通风口设置1. 通风口的数量和位置应根据通风计算和实际情况来确定,确保通风的均匀性和效果。
2. 通风口应设置在地下室的各个区域,尤其是高密度人员活动区域和火灾风险区域。
3. 通风口应设置防火阀和过滤装置,确保防火和过滤功能的实施。
五、通风控制1. 地下室通风系统应设置适当的控制装置,以便根据时间、温度、湿度等参数对通风系统进行控制。
2. 控制装置应具备自动控制和手动调节功能,并能及时发出报警信号。
3. 控制装置应与建筑物的中央控制系统相连接,便于实现集中监控和管理。
六、试运行和验收1. 地下室通风系统在施工完成后应进行试运行,确保设备和系统的正常运行。
2. 试运行过程中需要记录和检查通风参数,并进行调整和优化。
3. 完成试运行后,需进行通风系统的验收,确保系统达到设计要求和国家标准。
以上是建筑物地下室通风施工的一些标准和要求。
通过遵循这些标准和要求,可以确保地下室通风系统的高效运行,提供良好的室内空气质量,同时也保障了建筑物及人员的安全。
通风管道安装施工方案范本
通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高,通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。
通风管道作为通风系统的关键组成部分,起到引导和分配空气流动的作用。
因此,通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。
本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本,对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明,旨在为相关工程提供参考和指导。
二、施工准备在进行通风管道安装施工之前,需要进行以下准备工作:1.确定通风管道的种类和规格要求,并进行相应的材料采购。
2.制定具体的施工图纸和施工方案,包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。
3.准备必要的施工工具和设备,如切割机、焊接机、尺子、电钻等。
4.在施工现场进行清理和整理,确保施工环境安全整洁。
三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下:1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案,确定通风管道的布置和定位。
根据实际情况,选择合适的位置进行管道的设置和安装,并参考施工图纸标示,确保管道的定位准确。
2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸,对管道进行制作和加工。
根据需要,使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。
3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。
根据施工图纸和方案,采用合适的连接方式,如焊接、螺栓连接等,确保管道连接牢固可靠。
同时,根据需要,在管道上设置支撑装置,保证管道的稳定性和安全性。
4. 安装附件和设备根据通风系统的要求,安装相应的附件和设备。
例如,安装风机、风口、阀门等,确保通风系统的正常运行和控制。
5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后,进行相关的检验和验收工作。
检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等,确保通风系统的正常使用。
四、安全防护在通风管道安装施工过程中,需要注意以下安全防护事项:1.使用切割机、焊接机等设备时,要佩戴防护手套、护目镜等防护用具,确保施工人员的安全。
通风道安装技术交底
⑴通风道移动要多人合作,口号一致。
⑵安装时要注意予留洞上部的落物。
⑶电焊机使用注意漏电,要找专业电工接线。
⑷施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
⑸接头焊接时上部一节要有人扶着加以固定,防止掉落伤人。
技术负责人: 交底人: 接收人:
工程名称燕赵商住楼工程 交底部位 主体填充墙钢筋
工程编号 日 期 2004年7月2日
表C1-3 技术交底记录
工程名称燕赵商住楼工程 交底部位 厨厕间通风道安装
工程编号 日 期 2004年8月10日
交底内容:通风道安装
住宅楼厨房、卫生间通风道的安装
1.材料要求
(1)通风道进场必须有出厂合格证,原材料合格证。
(2)进场通风道必须在龄期28天以后。
2.主要机具
手推车、大小木杠、直径15尼龙绳、锤子、电锤、电焊机等。
3.作业条件
⑴主体已通过质检站、建设单位、监理单位验收合格。
⑵通风道予留洞从一层到顶层已经通顺,并清理整齐。
⑶室内50线已经弹完。
⑷通风道已经根据料单进场。
⑸专业施工人员已经进场。
4.操作工艺
打通予留洞 清理找平墙面吊线 立通风道 接头处理
⑴从一层开始,按照予留洞的尺寸将洞口剔凿平整,并且保持上下位置一致,
⑷开始立第一节通风道,将底部清理干净,找平后铺20厚1:3水泥砂浆,利用墙体上的控制线将第一节通风道座在砂浆上,根部可以先用木楔子控制通风道的垂直,先套好预先制作好的扁铁封闭圈与风道上的予埋铁焊接牢固,接着在第一节顶部风道壁上扑砂浆,注意砂浆不要掉进风道内,紧接着安装上面一节,在用电焊机将上面一节与扁铁封闭圈焊牢,住宅楼层高3米,风道长度米,通风道风孔在上面一节,离顶板底米,接着安装下一节在顶板处接头不需要加设扁铁封闭圈。
通风管道安装技术交底内容
通风管道安装技术交底内容一、施工准备(一)作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材。
3、风管制作应有批准的图纸,经审查的大样图,系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。
(二)施工器具:龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
(三)材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求,有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。
表6-142、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB30243- )的规定。
表6-153、工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。
表6-16表三、工艺流程1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺(一)风管制作1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同一段凤管要完整进行,防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用。
室内通风安装技术交底
室内通风安装技术交底
简介
本文档旨在介绍室内通风安装技术的要点和步骤,以确保有效
的室内空气流通和舒适的室内环境。
步骤
1. 定位通风口位置
- 根据建筑设计和功能需求,确定通风口的位置。
- 避免通风口过近或过远,以保证空气流通的效果。
2. 选择通风设备
- 根据空间大小和通风需求,选择适合的通风设备,例如风扇、通风管道等。
- 注意设备的噪音水平和能耗情况,选择节能环保的设备。
3. 安装通风设备
- 根据设备的安装指南,按照正确的步骤进行安装。
- 确保设备固定牢固,不会因为震动或其他因素引起安全隐患。
4. 进行通风管道的布置
- 为了实现空气流通,需要合理布置通风管道。
- 确保通风管道不受阻塞,并确保它们与通风设备的连接牢固。
5. 进行通风系统的调试
- 在安装完成后,进行通风系统的调试。
- 检查通风设备的工作状态和效果,确保室内的空气质量满足
要求。
注意事项
- 在进行室内通风安装时,请遵循相关的安全和建筑规范。
- 如果有任何安全隐患或技术问题,请及时咨询专业工程师。
以上是室内通风安装技术交底的要点和步骤,希望对您有所帮助。
通风管道安装安全技术交底
通风管道安装安全技术交底一、施工准备(一)作业条件l、一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
障碍物已清理,地墙面已抹灰完毕。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材质要求l、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
(三)工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一)送、排风,防排烟,除尘系统1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越;2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
(3)输送空气温度高于800C的风管,应按设计规定采取防护措施。
(4)风管部件安装必须符合下列规定:1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;2)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
通风管道制作安装技术方案
一、风管道施工1.风管道的施工工艺流程材料进场及验收在制作场地排料组对成单节检验不合格品作废运往安装现场根据现场情况组对成多节漏光检测安装就位2.风管道施工说明风管道的预制应有足够的场地来存放材料、半成品,并进行预制,约需100m×100m=10000m2,场地铺6个钢平台以供预制,每个平台约100m2,由于本工程工作量较大,故需提前预制,否则预制和安装就会脱节,最后影响工期。
土建单位施工时,要与之积极配合,墙和楼板的预留孔洞应符合要求,不允许漏掉应有的预留孔。
2.1管道制作:材料进到制作场地,对材料进行验收,检查外观和材质单、合格证。
下料时一定要精心,在保证质量的同时,要考虑节约用料,经检查合格后,方可进行下道工序。
制作风管时,板材的拼接咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口。
风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8-4m。
风管和配件的制作,其外边长的允许偏差:当小于或等于300mm 时为-1~0mm,当大于300mm时为-2~0mm。
其内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。
矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
风管和配件的板材连接应采用咬接或铆接。
风管与角钢法兰的连接,可采用翻边铆接,铆接应牢固。
风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。
密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面应设在风管的正压侧。
风管上的测孔应在风管安装前按施工图装设好,其接合处应严密牢固。
2.2风管道的安装:2.2.1风管安装的要求及规范:风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。
风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥砂浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。
通风风管安装标准
通风风管安装标准一、风管与部件安装前应具备下列施工条件:1.安装方案已批准,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全;2.风管及附属材料进场检验已合格,满足安装要求;3.施工部位环境满足作业条件;4.风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核,并应符合设计要求;5.安装施工机具已齐备,满足安装要求;6.核查建筑结构的预留孔洞位置,孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求。
二、风管安装套管要求穿过需要密闭的防火、防爆的楼板或墙体时,应设壁厚不小于1.6mm的钢制预埋管或防护套管,风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
三、风管安装应符合下列规定:(1)按设计要求确定风管的规格尺寸及安装位置;(2)风管及部件连接接口距墙面、楼板的距离不应影响操作,连接阀部件的接口严禁安装在墙内或楼板内;(3)风管采用法兰连接时,其螺母应在同一侧;法兰垫片不应凸入风管内壁,也不应凸出法兰外;(4)风管与风道连接时,应采取风道预埋法兰或安装连接件的形式接口,结合缝应填耐火密封填料,风道接口应牢固;(5)风管内严禁穿越和敷设各种管线;(6)固定室外立管的拉索,严禁与避雷针或避雷网相连;(7)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施,通过生活区或其他辅助生产房间时,不应设置接口,并应具有严密不漏风措施;(8)输送产生凝结水或含蒸汽的潮湿空气风管,其底部不应设置拼接缝,并应在风管最低处设排液装置;(9)风管测定孔应设置在不产生涡流区且便于测量和观察的部位;吊顶内的风管测定孔部位,应留有活动吊顶板或检查口。
四、密封材料要求风管连接的密封材料应根据输送介质温度选用,并应符合该风管系统功能的要求,其防火性能应符合设计要求,密封垫料应安装牢固,密封胶应涂抹平整、饱满,密封垫料的位置应正确,密封垫料不应凸入管内或脱落。
当设计无要求时,法兰垫料材质及厚度应符合下列规定:(1)输送温度低于70℃的空气时,可采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料;输送温度高于70℃的空气时,应采用耐高温材料;(2)防、排烟系统应采用不燃材料;(3)输送含有腐蚀性介质的气体,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板;(4)法兰垫料厚度宜为3mm~5mm。
厨房、卫生间通风道安装技术交底
2。2。3安装通风道:将通风道下段安放在托架上,并临时加固.从上层楼面将上段通风道吊装在下段通风道上,上下找直后临时将进行固定。
2.2.4临时固定:经检查位置准确,上下顺直无错位后,用木楔对通风道进行临时固定.
2.2.5灌缝:每层通风道安装完,应及时吊模,将楼板与通风道之间的空隙用C20细石混凝土填满,振捣密实。如果通风道有破损,灌缝时注意不可将混凝土落入通风道内,并及时用钢丝网附于破损处,抹水泥砂浆进行修补处理。
4。2。3 每天安装不超过一层。
4.2.4 安装完毕后,将通风道上口及时盖好.
4。3 应注意的安全问题
4.3.1 进入施工现场,戴好安全帽;
4。3.2 遵守现场安全管理条例,严禁违章施工;
4。3.3 施工现场用电,应由专业电工进行接线,严禁私拉乱接;
4。3.4 运输、安装通风道时注意相互配合,协调一致,并有专人监护;安装时,作好临时加固措施,以防倾倒伤人。
4.3。5施工用脚手架应搭设稳固。
5通风道型号
1、1#楼厨房、卫生间变截面排风道选用图集为晋99J902;厨房型号为250×350,
卫生间型号为250×250。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
技术交底记录
工程名称
闻喜县五岳职业技能培训学校
施工单位
运城市崇喜建筑工程有限公司
交底部位
二层至阁楼
工序名称
1。1。3 砂:中砂。
1.1。4 细石:粒径0.5~1。2cm。
1。1。5 钢材:直径为14的钢筋。
1.2 主要机具:撬杠、吊钩、垫铁、木楔等。
1。3 作业条件
通风道施工方案
通风道施工方案引言通风道是建筑中起到通风作用的重要设备,对于确保室内空气的流通和质量具有重要意义。
本文档将介绍通风道施工方案,包括施工步骤、材料选择和注意事项等。
施工步骤1.规划设计:在施工前,需要仔细规划和设计通风道的布置和长度。
根据建筑结构和使用需求确定通风道位置,确保通风道长度和走向的合理性。
2.材料准备:根据通风道的要求选择合适的材料。
常见的通风道材料有金属、塑料和玻璃钢等。
根据具体情况选择合适的材料,并对材料进行验收和质量检测。
3.预制制作:根据设计图纸将通风道进行预制制作。
通风道的预制制作可以提高施工效率,并确保施工质量。
在预制制作过程中,需要按照设计要求进行尺寸和形状的加工。
4.施工安装:将预制好的通风道进行安装。
在施工过程中需要注意以下事项:–确保通风道的位置和方向准确无误。
–使用适当的安装工具和设备,确保通风道的安装牢固可靠。
–针对不同材料,采取相应的施工方法和工艺。
5.密封处理:在通风道施工完成后,需要进行密封处理。
通风道的密封处理可以防止气体泄漏和能量损失。
常见的密封材料包括胶带、胶水和密封胶等。
材料选择通风道的材料选择应根据具体需求和使用环境来确定。
以下是常用的通风道材料:1.金属通风管道:金属通风管道具有较高的强度和耐用性,适用于较大的通风系统。
常见的金属通风道材料有铝合金、不锈钢和镀锌钢板等。
2.塑料通风管道:塑料通风管道具有重量轻、安装方便等优点,适用于小型通风系统。
常见的塑料通风道材料有聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯(PP)等。
3.玻璃钢通风管道:玻璃钢通风管道具有防腐、耐久等特点,适用于潮湿和腐蚀性环境。
玻璃钢通风道材料的制作需要特殊的技术和设备。
注意事项1.合理布置:通风道的布置应根据建筑结构和使用需求进行合理规划,确保通风系统的高效运行。
2.安全施工:在施工过程中需要注意安全事项,例如佩戴防护装备,避免高处坠落等。
3.质量检测:在施工过程中需要对材料和施工质量进行检测和验收,确保通风道的安全和可靠性。
厨房、卫生间通风道安装技术交底
厨房、卫生间通风道安装技术交底随着现代人们生活水平的不断提高,对家居环境的要求也越来越高。
除了买房要求采光好外,还有一个很重要的问题就是通风。
特别是在厨房和卫生间这两个家庭最易产生难闻气味的地方,通风问题必须要引起足够的重视。
因此,本文将介绍厨房、卫生间通风道的安装技术,帮助大家更好地解决通风问题。
厨房通风道安装技术安装位置厨房通风口的位置以厨房炉灶为中心,安装新风口与排风口的距离应该保持一定的距离,并且两个通风口的位置要错位安装,这样可以避免新风口与排风口产生短路。
在一般情况下,新风口应该安装在人高1.5~1.8m的地方,排风口应该安装在地面到顶端的位置上。
尺寸标准根据国家标准规定,厨房排风(或新风)口的面积应该是炉子的2倍以上,并且面积不能小于1.2平方米。
这个标准对于一般家庭的厨房而言已经足够,如果超出这个面积需要再次咨询专业人士。
安装方法1.安装新风口:在厨房新风口安装前,要去掉炉子、柜子等遮挡物,然后确定好新风口的位置和面积。
切记不可将新风口安装在易受油烟污染区域,否则影响新风效果。
之后,将新风口固定在安装洞上,并用灰浆将其牢固地封住。
2.安装排风口:在厨房排风口安装前,也需要去掉炉子、柜子等遮挡物,然后确定好排风口的位置和面积。
切记不可将排风口安装在易受油烟污染区域外面,否则排风不及时。
之后,将排风口安装在排气管的末端,这样可以避免漏风,同时,选用好的排气管材料也是很重要的。
卫生间通风道安装技术安装位置在卫生间通风口的设置上,主要是墙上和吊顶上通风孔建议使用墙上开孔。
在安装的时候,也一定要注意干净卫生间的清洁管理,如检查通风口、孔、散气管是否沾染污物,若无必要的处理,可先用湿布擦拭。
确实有较顽固的油污,可用干净布蘸取清洁剂或酒精擦拭。
在设立卫生间内窗户通风器时,应设置开度适当的小板或网,以防小蚊子飞进来。
尺寸标准根据国家标准规定,卫生间通风量应为该房间容积的7~10倍,通风口的面积也应根据房间的容积大小来确定。
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(6)排气道安装后,管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。施工时不允许异物投入管道内。
(7)安装时由下往上层层进行,二层及二层以上每层作一次承托处理,通风道对正座浆后,在下层通风道口壁两边各加一根φ12钢筋,长等于楼板留洞加160mm,两端设弯钩。(钢筋设置方向:原则上设于短边,如短边方向有结构墙,也可设于长边)。两面靠墙的烟风道在两面墙上打眼,插入Φ12钢筋棍,烟风道紧靠结构面安装。
(3)安装时必须严格按产品型号代号的标记,按顺序安装,安装时绝不能错装,排气道应进行编号,安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装,绝不能上下颠倒。
(4)楼板必须满足排气道的荷载,首层安装时用1:2水泥砂浆找平,排气道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封,特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封,否则,必然导致串烟串味。
4.水平位移不得超过5mm;
5.表面平整度:用两米靠尺,不得超过5mm;
6.垂直偏差:用两米靠尺,不得超过5mm;
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录表
C2-1
编号
工程名称
交底日期
2014.4.28
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
分项工程名称
通风道安装
交底提要
交底内容:
一、施工概况和准备:
(1)1-04#住宅楼厨房排气道采用CC型,尺寸为400*300,其中楼板留洞450*350;卫生间排气道采用WA型,尺寸为250*250,其中楼板留洞300*300.加工长度为层高减15mm,即长度为2885mm。
(10)安装一根后检查其位置、垂直度等,检查合格后用木楔子固定。安装上一层时应吊线,以保证上下一条线。
(11)为保证安装上下楼层的烟风道之间紧密吻合,在烟风道上端距边缘50mm的地方放两个Φ12钢筋棍,在放上一层烟道时烟道下口同样的位置开两个豁口卡住钢筋。
(12)烟风道安装完毕,检查合格后用C20细石混凝土将四周缝隙填塞并振捣密实,然后进行楼地面施工。
四、质量保证
1.搬运排气道时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,避免破坏,严禁操作人员在排气道上踩踏。
2.排气道运输途中应平放,堆放高度不应大于6层,每层之间应加垫木,垫木位置应符合要求。
3.在场内堆放排气道时,应选平坦坚实的场地,层层设垫木,高度一致,堆放高度不得超过6层,不得在管道上行走或堆放其它物品。
二、施工要点:
排气道施工技术要求
(1)排气道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后,楼地面、墙面装修前进行,由下向上逐层安装。出屋面的排气道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
(2)楼面预留排气道孔洞位置要准确,保证各层预留排气道孔洞上下垂直,否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查,并核对型号及层号,清除毛边。