变频器应用实例共27页

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变频器选择及参数

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2.电流型变频器直流环节的储能元件是电感线圈，如图4-3（b）
所示。
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4.1.3 按控制方式分类
1.电压频率比控制变频器
电压频率比控制是为了得到理想的转矩—速度特性，基于在改变电源频率进行调速的同时，又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的，通用型变频器基本上都采用这种控制方式。
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4.2 变频器的选择
4.2.1 变频器的额定数据
在选择变频器时，必须了解变频器的参数，变频器的额定参数数据见表4-1。
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表4-1 变频器的额定参数数据
输入
额定电压、频率
电压允许变动范围
输出电压
频率
过载能力 (S2系列)
额定容量/kVA
三相380 V、50 / 60 Hz
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6）过载能力变频器的过载能力是指其输出电流超过额定电流的允许范围，大多数变频器都规定为额定电流的150％、1 min。过载电流的允许时间也具有反时限特性，即如果超过额定电流的倍数不大的话，则允许过载的时间可以延长，如图4-6所示。
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图4-6 变频器过载能力
1.恒转矩变频器恒转矩变频器控制的对象具有恒转矩特性，在
转速精度及动态性能等方面要求一般不高，当用变频器实现恒转矩调速时，必须加大电动机和变频器的容量，以提高低速转矩。恒转矩变频器主要应用于挤压机、搅拌机、传送带、提升机等。

专业技能实训变频器综合应用

ຫໍສະໝຸດ Baidu
K1 STF
K2 STR
SD 10 RP 2
5
(a)
图6-63 变频器外部信号控制连续运行的接线图。
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SB SB1 SB2
RP
STOP
STF
STR SD 10 2 5
(b)
2024/7/8
6.6 变频器的EXT运行操作（即外部操作）
6.6.2 外部运行操作
1．连续运行
（2）按钮自保持连续运行。
5
SB SB1 SB2
RP
STOP
STF
STR SD 10 2 5
(a)
(b)
图6-63 变频器外部信号控制连续运行的接线图。
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2024/7/8
6.6 变频器的EXT运行操作（即外部操作）
6.6.2 外部运行操作
1．连续运行
（1）开关操作运行。
当合上K1、转动电位器RP时，电动机可正向加减速运行；当断开K1 时，电动机即停止运行。当合上K2、转动电位器 RP时，电动机可反向加减速运行；当断开K2时，电动机即停止运行。当 K1、K2同时合上时，电动机即停止运行。
STR信号处于ON为反转，处于OFF 为停止
当STF和STR 信号同时处于ON时，相当于给出停止指令
使STOP信号处于ON，可以选择起动信号自保持

变频器32个典型应用领域

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变频器32个典型应用领域

变频器应用的一些场合

1、空调负载类

写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调，在夏季的用电高峰，空调的用电量很大。在炎热天气，北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。因而用变频装置，拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。目前，全国出现不少专做

空调节电的公司，其中主要技术是变频调速节电。

2、破碎机类负载

冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机，该类负载采用变频后效果显著。

3、大型窑炉煅烧炉类负载

冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。由于这些调速方式或有滑环或效率低，近年来，不少单位采用变频控制，效果极好。

4、压缩机类负载

压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用，高压大容量压缩机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采用变频调速，均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。

5、轧机类负载

在冶金行业，过去大型轧机多用交-交变频器，近年来采用交-直-交变频器，轧机交流化已是一种趋势，尤其在轻负载轧机，如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器，满足低频带载启动，机架间同步运行，恒张力控制，操作简单可靠。

6、卷扬机类负载

卷扬机类负载采用变频调速，稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。它要求启、制动平稳，加减速均匀，可靠性高。原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式，效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式，可以取得理想的效果。

变频器应用范围

变频器是一种用于控制电动机转速的设备，通过改变电源电压和频

率的方式，实现对电机进行调速控制。变频器广泛应用于各行各业，

涉及到许多不同的领域。本文将介绍变频器的应用范围。

1. 工业生产领域

在工业生产中，变频器被广泛应用于各种机械设备的调速控制，如

风机、水泵、压缩机、输送带等。通过变频器的控制，可以根据不同

的工艺要求和负载变化，调整电机的转速，提高生产效率和能源利用率。同时，变频器还可以实现启动过程中的平稳启动和刹车过程中的

能量回馈，减少设备运行过程中的机械冲击和磨损，延长设备的使用

寿命。

2. 建筑行业

在建筑行业中，变频器主要用于楼宇电梯的调速控制。通过变频器

的应用，可以实现电梯平稳的启动和停止，提高电梯的乘坐舒适度和

安全性。同时，变频器还可以根据人流量进行运行模式的调整，减少

电梯的能耗，提高运行效率。

3. 石油化工行业

在石油化工行业中，变频器广泛应用于泵和风机等设备的调速控制。通过变频器的使用，可以根据生产工艺和设备负载的变化，精确控制

设备的转速和产量，提高生产效率。同时，变频器还可以实现多台设

备的联动控制，使整个系统的运行更加稳定和可靠。

4. 冶金行业

在冶金行业中，变频器被用于轧机、卷取机和热处理设备等设备的调速控制。通过变频器的应用，可以实现精确的轧制控制和产品质量控制，提高产品的加工精度和表面质量。同时，变频器还可以实现设备之间的协调工作，提高生产线的运行效率和生产能力。

5. 环境保护行业

在环境保护行业中，变频器主要应用于风机、泵和空气处理设备等设备的调速控制。通过变频器的应用，可以根据不同的工况要求，调整设备的运行参数，提高设备的工作效率和能源利用率。同时，变频器还可以实现设备的平稳启停，减少设备的机械冲击和噪音，降低设备的运行成本。

ABB变频器培训PPT教学课件

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5、模拟量输出这组信号定义了变频器的模拟输出（电流信号），可以是：
◆ 运行数据组（Group 01)里的任何参数。 01 ◆ 输出电流值可通过编程限定最大最小值，所有输出信号都经过滤波
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6、限幅对马达的输出频率、电流等做出最大、最小限定，以保护马达特性不致破坏而烧毁马达。比如： 1）、根据马达额定电流，设置参数2003为一电流值，此电流值表明允许该马达运行的最大电流。当马达启动或正常运行超过此值时，变频器通过输出频率下降等措施，自动降低变频器的输出电压，马达速度下降，电流减小。 2）、马达额定频率为50Hz,如果设置参数2008的最大频率值超过 50Hz,当采用AI1或AI2等方法调节变频器输出时，就使马达超过额定频率运行，时间长烧毁马达。
（3）节能：离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。
（4）保护：具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能；
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型号代码的含义
产品系列电压
容量及类型结构
外形尺寸可选件
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亚东石化EA厂变频器状况
序号设备位号 1 P1-301A/B
3、频率给定
变频器起动后，如果没有给定输出频率，马达不会运转，也就是说，只有在变频器起动后，通过一定的方法设置并控制马达运转速度，才能真正体现变频器的特征。

PLC与变频器典型应用

输入地址分配：（有6个开关量输入、1个模拟量输入）
名称
代码
地址编号
手动、自动消防
SA1
I0.0
水位下限信号
SLl
I0.1
水位上限信号
SLh
I0.2
变频报警信号
Su
I0.3
消铃信号（报警消除）
SB9
I0.4
试灯按钮（测试）
SB10
I0.5
远程模拟信号
Up
AIW0
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输出地址分配：（12个开关量、1个模拟量）
变频报警:Q1.1
1#变频:Q0.3/KM2
2#变频:Q0.4/KM4
3#变频:Q0.5/KM6
自耦降压:Q0.7/KM7
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连接原理图：
~220V
变频
过载信号
1#
1L
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
1L
0.5
0.6
0.7
1.0
1.1
CPU226
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采集
判断
求和
采集次数加1
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求平均值
重新初始化
和清零
次数清零
和送VD18
次数送AC1
求平均值
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3） PID回路指令

变频器原理及应用实验指导书02

实验一、变频器的面板操作及PU运行

一、实验目的

1.了解变频器的操作方法及显示特点。

2.了解并熟悉变频器的各种运行模式。

3.熟练掌握变频器运行方式的切换和参数的预置方法。

二、实验内容

（一）熟悉变频器的面板操作（参见附录B：二、1～3）

1.仔细阅读变频器的面板介绍，掌握在运行模式下显示Hz、A、的方法，以及变频器的运行方式、PU运行(PU灯亮)、外部运行(EXT 灯亮)之间的切换方法。

2.参数清除操作

为了实验能顺利进行，在实验开始前要进行一次“全部清除”的操作，步骤如下：

1）按下“PU/EXT”键，设定PU运行模式(PU灯亮)。

2）按动MODE键至参数设定模式。

3）旋动设定用旋钮至“CLr”（清零）。

4）按下SET键，显示“0”。

5）旋动设定用旋钮至“1”。

6）按下SET键，显示屏闪烁，参数清零完毕。

3.参数预置

变频器在运行前，通常要根据负载和用户的要求，给变频器预置一些参数如：上、下限频率及加、减速时间等。

例如：将上限频率预置为50Hz：

查附录B得：上限频率的参数号为“Pr.1”。

1）按下按“PU/EXT”键，设定PU运行模式(PU灯亮)。

2）按动“MODE”键至参数设定模式，此时显示“Pr.‥”。

3）旋动设定用旋钮改变参数号，使参数号为“１”。

4）按下“SET”键，读出原数据。

5）旋动设定用旋钮更改，使数据改为“50Hz”。

6）按下“SET”键，写入给定值。

如果此时显示器交替显示参数号Pr.1和参数50.00则表示参数预置成功(即已将上限频率预置为50Hz)。否则预置失败，须重新预置。参看附录B查出下列有关的参数号，预置下列参数：下限频率为5Hz；

JTE200变频器小说明书27页111015-4

送电前
注意所选的变频器的供电电源电压必须与变频器的铭牌规格相匹配。
危险
主回路端子配线必须正确：R、T（单相），R、S、T（三相）为电源输入端子绝对不可与U、V、W混用，若在上电状态时混用输入输出端子，会造成变频器损坏。
注意
●搬运变频器时，请不要直接提取前盖，就由变频器散热座搬运，以防前盖脱落，避免变频器掉落造成人员受伤或变频器损坏。
控制/监视键：按此键，变频器可在控制运行模式（CTL MODE）与监视运行模式（M ON M O D E）之间转换。
修改/查障键：按此键，变频器可在参数修改模式（PAR MODE）与故障显示模式（A L M M O D E）之间转换。
-2-
JTE 200系列变频器
使用手册
送电前
危险
●送电中绝不可插拔变频器上的连接器，以避控制板因带电插拔所产生的浪涌电压冲击造成损坏。
●若停电时间大于两秒（功率越大，可允许断电时间愈长）会使变频器失去供应电源，当电源恢复送电以后，变频器运转与否，是根据F 0 3 9的设定及外部开关的状态而决定，视为重新开机。
电磁干扰，在此情况下使用者必须采取适当的测量。 ● 变频器安装于6 0 0 K W （含）以上的大电力供应系统或电源侧加装了进相电容

西门子变频器培训PPT课件

1. 电气传动系统的基础知识——电动机的选择（1）电动机最大输入功率的确定根据机械队转速（最高、最低）和转矩（启动、连续及过载）的要求，确定机械要求的最大输入功率（即电动机的额定功率最小值）。计算最大输入功率时，机械转速取电动机的额定转速，转矩取设备在启动、连续运行、过载或最高速等状态下的最大连续转矩。避免出现“大马拉小车”现象，尽可能达到最大节能效果，一般设计裕量应控制在10%以内。
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4. 变频器容量的选择——连续运转时必须的变额器容量
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3. 变频器容量的选择——连续运转时的容量计算
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3. 变频器容量的选择——驱动多台电机时的容量计算
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3. 变频器容量的选择——驱动多台电机时的容量计算
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3. 变频器容量的选择——短时加减速时的容量计算变频器的最大输出转矩是由变频器的最大输出电流决
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4. 变频器周边设备的选择
（1）进线断路器在变频器电源侧，为保护原边配线，需设置配线用断路器。断路器的选择取决于电源侧的功率因数(随电源电压、输出频率、负载而变化)。其动作特性受高频电流影响而变化，有必要选择大容量的。（2）进线接触器变频器没有进线接触器可以使用。进线接触器可进行停止操作，但这时变频器的制动功能将不能使用。（3）电机侧接触器变频器和电机间若设置接触器，原则上禁止在运行中切换。变频器运行中接入时，会有大冲击电流，因此变频器过电流保护动作。为了和电网切换而设置接触器时，务必在变频器停止输出后进行切换，并合适地使用速度搜寻功能。

变频器工作原理及应用讲课文档

V
U
UVW 561 612 123 234 345 456 561 612
S4
S6
S2
UVW
缺点：
输出电压的谐波分量太大
电机谐波损耗增加，发热严重甚至烧坏电机
转矩脉动较大，低速运行时影响转速的平稳
直到从通信技术中采用PWM调制才大大的缓解了以上问题
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变频器基础知识—简要工作原理
T电机转矩－T负载转矩
M
速度模式：
T电机转矩
以保持转速恒定为目的，如常规调速系统（电梯、各类生产线）。控制设
T负载转矩
备根据速度要求自动调整电机转矩适应外部的负载变化，恒速时电机转矩
肯定等于负载转矩
转矩模式
以控制电机转矩恒定为目的，如：开卷/收卷，恒速时电机转矩肯定等于
负载转矩，但电机的运转速度不确定。
200V/60Hz（50Hz）或100V/60Hz（ 50Hz）。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
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变频器的组成
• 变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、再次整流（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
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变频器选型—选型原则
考虑变频器运行的经济性和安全性，变频器选型保留适当的余量是必要的。要准确选型，必须要把握以下几个原则：充分了解控制对象性能要求。一般来讲如对启动转矩、调速精度、调速范围要