方钻杆的简析
各种钻具参数
各种钻具参数一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4＂方钻杆３１/２＂方钻杆备注外径(DFL) 133mm 88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm 内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm 508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长＜3 ＜8不大于15度，并且用标准防补芯能自由通过每米＜1 ＜1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 92200 65100 43400 22370 28740 14640 扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140 偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7 螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000 螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
第四章 钻具
第四章钻具一、钻柱的组成1、方钻杆2、钻杆3、钻铤4、配合接头二、接头1、钻杆接头类型分为内平接头、贯眼接头、正规接头三类。
2、接头类型表示方法我国现场用三位数字来表示钻杆接头扣型。
第一位数表示钻杆本体的公称尺寸的整数部分。
如2、3、4、5、6、分别表示2 7／8″、3 1／2″、4 1／2″、5″、5 1／2″、5 9／16″、6 5／8″的钻杆。
第二位数用1、2、3分别表示内平、贯眼、正规扣。
第三位用1、0分别表示公母扣。
例如“421”表示4 1／2″钻杆、贯眼式的公扣接头。
方钻杆、钻铤、钻头和配合接头与钻杆接头相同，都可以用三位数字来表示其尺寸和扣型。
但目前国内现场有些钻具如5″钻杆、7″钻铤的丝扣有所变动，在用三位数字表示时要特别注意。
3、接头类型的识别⑴标记槽法在接头处车有环形槽。
一道槽表示正扣，两道槽表示反扣，在槽内打有三位数字或符号，三位数字的意义如上所述。
若为符号，ZG、GY、NP分别表示国产的正规、贯眼、内平接头。
REG、FH、IF分别表示API产的正规、贯眼、内平接头。
⑵测量法当标记槽、符号及数字因种种原因模糊不清，易出现识别错误时，可根据一定类型尺寸的接头有其一定尺寸的原则，通过测量的方法来鉴别接头。
一般用外卡量公接头大端尺寸（也可两小端尺寸），用内卡量母接头断面镗孔直径，将测得的数据查表得出接头丝扣尺寸和类型。
⑶用接头尺测量将量好了的接头的大（小）端直径或镗孔直径尺寸，与接头尺上的刻度一对比就可以在接头尺上读出尺寸和类型。
三、钻具的配合钻具配合就是将不同尺寸和扣型的钻具连接起来。
其配合原则是：公母相配；扣型尺寸相同；正扣与正扣，反扣与反扣组合。
四、井场钻具管理1、井场钻具的排放2、将好坏钻具分开3、备用钻具的清洗和编号五、检查钻杆六、钻杆（或套管）的丈量。
钻杆最新发展研究
钻杆技术发展情况石油钻具类产品泛指石油、天然气开采业用于地层钻探开采的专用管材，石油钻具是石油工业中不可替代型高科技含量的工具类产品，属消耗型，其广泛被用于石油开采、地质勘探和深井开挖等地下深层作业。
石油钻具包括钻铤、钻杆、转换接头、扶正器等，其中钻铤、钻杆为最主要的两种石油钻具产品。
钻杆是钻柱的基本组成部分，主要用于传递扭矩、输送钻井液，以及在钻井过程中不断连接钻杆，以达到不断加深井眼的目的。
钻杆又分为普通钻杆、方钻杆和加重钻杆等。
普通钻杆是钻柱的主要组成部分，上面连着方钻杆，下面连着钻铤，其作用是传递扭矩，使钻头向下钻进，加深井眼。
方钻杆位于钻柱的最上端，其主要作用是传递扭矩，工作是承受钻柱的重量，由驱动部分（正方形或六角形）、上部接头（左旋螺纹）、下部接头（右旋螺纹）组成，最常用的是正方形的方钻杆。
加重钻杆是普通钻杆与钻铤之间的过渡钻柱段，它能有效地缓解钻铤与钻杆在结合中过渡段的应力集中，提供钻压并能有效地减少钻柱与井壁的连接面积及外径磨损率。
随着牙轮钻进，空气潜孔锤钻进，气举反循环钻进等钻探工艺的推广使用，API 系列井内钻柱构件和井下工具也得到了越来越广泛的应用。
尤其是连接钻柱构件的API 系列钻具接头螺纹，更是起着不可或缺的作用。
钻杆接头螺纹按被检测石油钻杆接头螺纹的型式可分为：数字型螺纹（NC、内平型螺纹（IF ）、贯眼型螺纹（FH和正规型螺纹（RGE。
数字型（NQ螺纹以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸的数字值表示的螺纹。
所有规格螺纹采用V-0.038R 平顶圆底三角形牙型，这种牙型的特点是圆形牙底半径为0.038英寸（0.965mm。
数字型螺纹是API推荐优先使用的螺纹，该型螺纹按锥度可分为1:6 和1:4 两种型式，应用于方钻杆、钻杆、钻铤、钻具稳定器等钻井工具，在大庆油田NC50螺纹还用在钻头上。
内平型（IF ）接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径，钻井液流动阻力小，但外径较大，容易磨损。
钻具知识
51390
65919
65641
72858
84396
93674
1333.58
1511.67
1689.21
1914.79
1867.01
2116.35
2400.45
2721.01
5、钻杆接头 石油钻杆接头是钻杆的基本组成部分，主要作用是连 接钻杆管体。一般采用对焊钻杆接头。对焊钻杆接头以摩擦 对焊方式焊在钻杆管体两端，一端为内螺纹接头，一端为外 螺纹接头。 钻杆对焊接头的结构 石油钻杆接头由大钳扣合部位、焊接部位、螺纹及密封 台肩组成。 内螺纹大钳扣合部位与焊接部位之间过渡成180锥形台肩 或直角台肩。钻井作业时，起吊安放吊卡使用。接头焊接部 位长度为70一80mm。
14408
23472 26247 29874 32866 53102 66335
18525
30178 33746 38409 42255 68274 85288
639.15
816.53 961.53 865.35 978.32 1204.02 1597.14
809.58
1034.26 1217.93 1096.1 1239.2 1525.1 2023.05
6、石油钻杆接头螺纹 石油钻杆接头螺纹是牙型为60°三角形、大螺距、大锥 度、带密封台肩的特殊螺纹，以达到快速上、卸扣的目的。 石油钻杆接头螺纹牙型 石油钻杆接头螺纹有数字型(NC)、正规型(REG)、贯眼 型(FH)、内平型(IF)四种型式。
现在常采用数字型接头，牙型为V一0.038R，数字型 螺纹与相同中径的贯眼型、内平型螺纹可互换，可互换的螺 纹分别是： NC26与23/8IF NC31与27/8IF NC38与31/2IF NC40与4FH NC46与4IF NC50与41/2IF 我国现场用三位数字表示接头螺纹类型，第一位数字表 示螺纹尺寸，以英寸计；第二位数字表示接螺纹类型，用1 、2、3分别表示内平、贯眼、正规三种类型；第三位数字用 1和0分别表示外螺纹、内螺纹。例如410： 4---表示螺纹尺寸为41/2英寸； 1---表示内平型螺纹； O---表示内螺纹。
第二节 钻杆
2.结构（图4.2.1）： 方钻杆由上下接头和管体部分组成。管体部分为四方或六方两种结构 （石油钻井大多为四方结构）；上接头为上接头为左旋母螺纹（反扣）， 与水龙头连接，在旋转过程中左旋母螺纹防止倒扣；下接头为右旋公螺 纹，与钻杆连接。 工作时，方钻杆上端始终处于转盘面以上，下部则处于转盘面以下。
外加厚 内加厚或外加厚 内加厚或外加厚 内加厚或外加厚 内加厚或外加厚 外加厚或内外加厚 内加厚或外加厚 内加厚或外加厚 外加厚或内外加厚 外加厚或内外加厚 内加厚 内外加厚 外加厚或内外加厚 内外加厚 外加厚或内外加厚
加厚形式
③钻杆的钢级与强度 钻杆的钢级是指钻杆钢材的等级，它由钻杆钢材的屈服强度决定。 API（美国石油学会）将钻杆钢材等级分为五级： D、E、95(X)、105(G)、135(S)。 钻杆钢级越高，管材的屈服强度越大，钻杆的各种强度也就越大。 在钻柱的强度设计中，推荐采用提高钢级的方法来提高钻柱的强 度，而不采用增加璧厚的方法。
IF
IF
IF
石油钻杆接头大多采用外加厚 或内外加厚形式，钻杆接头外径大 于管体外径，在钻井过程中与井壁 或套管不断的接触摩擦，产生磨 损，为避免接头磨损造成断钻杆、 脱扣等钻井事故，必须在钻杆母接 头上设有钻杆接头防磨带（图 4.2.7）。
接头防磨带的堆焊
接头防磨带 图4.2.7 钻杆接头防磨带
②钻杆的规格 根据美国石油学会（American Petroleum Institute）（简称API） 的规定，钻杆按长度（L）分为三类： 第一类:5.486一6.706m(18一22ft); 第二类（常用）:8.230-9.144m(27-30ft); 第三类:11.582一13.716m(38一45ft)。 钻杆也可按外径尺寸分类。常用钻杆的尺寸（D）：88.9，114.3， 127mm（习惯上用英制尺寸表示：3 1/2″4 ½″ 5″）三种。
方钻杆使用说明书中俄文
1. 概述与用途方钻杆是把转盘的旋转变成钻柱和钻头的旋转，以破碎地层，即传递扭矩并承受钻柱的全部重量。
使用涡轮钻具和螺杆钻具钻井时，方钻杆承受钻柱的全部重量和反扭矩，还用来测量井深，为钻井液提供循环通道。
1.НазначениеКвадратпревратит вращение ротор в вращениедолота и колонны, чтобы разорвёт пласт, передаст момент и держает вес. Применять забойный двигатель и Винтовой двигатель, квадрат держает все весаи анти-крутящий момент, ещё можно измерение глубину скважина, поставит проход для бурового рвствора.2. 基本结构我公司生产的方钻杆是采用优质合金结构钢，经调质处理、机械加工制造而成。
上部左旋内螺纹、下部右旋外螺纹，中间驱动部分四(六)方。
基本结构如图1、图2所示.2.Основная конструкцияНаша компания производит квадрат, применяет отличную легированную конструкционную сталь, через термообработку и механическуюобработку, потом производит. Верх-левая внутренная резьба, ниже-правая внешняя резьба, сред-квадратный и шестиквадратный.Основная конструкция как схема 1 и 2.图1 四方钻杆Схема 1. Квадрат3.钻杆主要技术参数3.1方钻杆的尺寸规格如表所示。
钻具知识
螺纹中径：指母线位于螺纹牙宽和牙槽宽相等处的 假想圆锥体的直径。基面处的中径称为基面中径。基 面中径是圆锥螺纹的主要参数之一。
牙型角（α）：指螺纹轴向截面内两个牙侧边的 夹角。垂直于螺纹轴线的牙型角的平分角线与牙侧边 的夹角（α/2），称为牙型半角。
螺距（P）：相邻两牙对应点的距离在圆锥螺纹轴 线上的投影长度。其数值与沿圆锥母线量得的距离P′ 之间的关系是：P=P′cosθ。
四、钻杆的规范：
钻杆规范按其管体的外径分，共有φ60.3m（23/8″） φ73mm（27/8″），φ88.9mm（31/2″），φ101.6mm（4″） φ114.3mm（41/2″），φ127mm（5″），φ168.3mm（65/8″） 等8种。目前油田常用的有φ60.3mm（23/8″），73mm （27/8″），φ88.9mm（31/2″），φ127mm（5″）， φ139.7mm（51/2″）5种。中原油田常用的钻杆规范见表.
以增加两端管体的壁厚。这种结构的钻杆综合了以上两种 结构钻杆的优点，钻井常用的钻杆均采用这种结构。
图 API钻杆加厚端尺寸图 （a）内加厚；（b）外加厚；（c）内外加厚
三、钻杆的钢级
钻杆管体是用无缝钢管制成的，其钢材级别有E-75、 X-95、G-105、S-135、V-140、V-150等六种，其中G105、S-135、V-140、V-150级别为高强度钻杆。钢级 前面的字母表示钢级代号，后面的数字表示钻杆管体 的最小屈服强度。如G105表示钻杆管体的最小屈服强 度105*1000PSI，常用钻杆钢级见表2-1。
常用石油钻杆接头螺纹检测尺寸 单位：mm
序号
2
3 4 5 8 9 10 11 17 19 20 21 24
代号
钻井工具讲义
JYSZ型液压-机械一体式随钻震击器
JYSZ型液压-机械一体式随钻震击器上击采用机械、液压综合作 用，下击为机械式，内有一组机械锁紧装置 ，下击的释放力和上 击的释放力有固定的比率，约为上击释放力的45%。
JYSZ型液压-机械一体式随钻震击器上击的震击力可以通过改变 施加在工具上的提拉力的大小来调整。
箭形回压阀
箭形回压阀
钻井时泥浆可由上至下自由通过，一旦遇高压油气
层，箭体上移，与密封部件贴合实现防喷目的。
浮阀
浮阀
就是在钻头接头或钻铤接 头内加工了一个标准的内孔， 里面安装了浮阀总成而形成。 浮阀总成有两种形式，一 种是Baker式，浮阀也称为贝 克阀。一种是箭形的，作用 完全相同。
投入式止回阀
API钻柱装配图
方钻杆
方钻杆
方钻杆位于钻柱的最上端，其上部与水龙头相连，下部与钻
杆相连。其主要作用是传递扭矩和承受钻柱的全部重量。
根据驱动部分截面的形状分为四方方钻杆和六方方钻杆。 上部分是母扣，是反扣，与水龙头连接，下部分是是正扣与 钻杆连接。 31/2″方钻杆指的是DFL 的尺寸是31/2″，也就是方截面的对 边宽度尺寸。
投入式止回阀
由两个独立部分组成，联顶接 头和阀芯。 它与上两种阀不同之处在于联 接接头是与钻柱一起下入井内 的，阀芯留在了井台上，当发 现高压油气时，才将阀芯投入 实现防喷。
旁通阀
旁通阀
当钻井时发生溢流，且钻头的水眼堵塞无法实现压井时，如果
在钻柱上连接有旁通阀，我们就可以投球蹩压，使剪销剪断，这 时阀座下移，排泄孔被打开，形成新的循环通道。
方钻杆旋塞阀
方钻杆旋塞阀
分为方钻杆上旋塞阀 和方钻杆下旋塞阀 。工 作时使用配套扳手转动 90°即可实现开关。
钻杆的介绍
钻杆，是在钻孔作业时连接钻孔工具和钻头的杆件并传送动力。
钻杆就是一根尾部有螺纹的钢管，但是其强度必须能够承受钻孔所带来的压力，扭力等作用力。
在钻探时钻杆将钻探泥浆运送到钻头并随之提高降低。
钻孔工具中连接钻头、用以传递动力的杆件。
钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。
钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。
钻杆按长度分有1米，2米，3米多和4米多的，我厂配钻杆一般配一根1米的钻杆和一根2米的钻杆，然后配一些4米2的钻杆，都是根据客户打井的深度来配的，钻杆按大小可以分为40，50，60和89的钻杆，我厂主要是以50的钻杆为主，50的钻杆应用范围广一点，对打泥土岩石和沙石都比较实用。
我厂有一般材质和宝钢材质的钻杆，要便宜一点的就买普通材质的钻杆，要质量好的就买宝钢材质的钻杆。
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钻具的基本组成(定稿)
如何识别接头类型呢？ 一般先看接头体上的标记 槽（槽宽 10 mm、槽深 l －1．5 mm），右旋螺纹 接头有一道槽，左旋螺纹 接头有两道槽。在标记槽 内用钢字码打有具体的尺 寸和类型代号，如 421、 520、631等。当无钢字 码或看不清时，可用卡尺 量接头有关尺寸，然后查 表确定。现场也常用接头 尺确定。
1．钻杆接头
（1）钻杆接头的结构及作用
钻杆接头是钻杆的组成部分， 用以纹），另一端 无螺纹与钻杆对焊在一起。
钻杆接头外径大于钻杆本体外 径，螺纹要经常上卸，要求其 具有较高的耐磨性和强度，因 此接头要用比钻杆高级的合金 钢制造。其作用是用以连接钻 柱，便于上卸螺纹。
方钻杆的通称尺 寸是指方形边的边宽。 方钻杆上端为左旋内 螺纹，与水龙头中心 管相连，下端为右旋 外螺纹，同钻杆相接， 通常在其两端分别加 入保护接头。
二、钻杆
钻杆是钻柱的基本组成部 分，工作时位于方钻杆与钻挺 之间。它由无缝合金钢管制成， 壁厚一般为9～11mm。按其 两端与钻杆接头的连接方式分 为有细螺纹钻杆和无细螺纹钻 杆（对焊钻杆），目前国内外 钻井普遍使用对焊钻杆。两端 分别接有内外粗螺纹钻杆接头 的一根钻杆，现场习惯称单根。 我国现生产的钻杆均为对焊钻 杆，常用的单根长9m左右， 本体壁厚9～11mm。
（2）钻杆接头的类型
根据钻杆接头内径和钻杆本体内径 的关系，接头可分为内平、贯眼和 正规三类。
内平式接头适用于外加厚及内外加 厚钻杆，钻井液通过时阻力小，有 利于水力功率的利用，但因接头外 径大，易于磨损，强度较低。
贯眼式接头适用于内 外加厚钻杆及内加厚 钻杆，钻井液流过时 阻力较内平式大，但 磨损较内平式小。
各种钻具参数
各种钻具参数⼀、四⽅钻杆1、参数规格名称5 2/4＂⽅钻杆３１/２＂⽅钻杆备注外径(DFL) 133mm 88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm 508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对⾓宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞⾓半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、⽅钻杆允许弯曲度项⽬校直标准使⽤标准全长＜3 ＜8不⼤于15度，并且⽤标准防补芯能⾃由通过⼆、钻铤1、常⽤钻铤尺⼨和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注⽔眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒⾓直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度⽐317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 92200 65100 43400 22370 28740 14640 扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140 偏磨限定尺⼨11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7 螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋⽅向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000 螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度⽐：内螺纹危险截⾯摸数与外螺纹危险断⾯抗弯截⾯摸数之⽐。
石油工程技术 井下作业 钻具简介
钻具简介修井中常用钻柱主要由方钻杆、钻杆、钻挺、各种接头及专用工具组成，其中方钻杆、钻杆及钻挺等统称为钻具。
1方钻杆在修井作业中，方钻杆位于钻柱的最上端，其上部与水龙头相接，下部与钻杆连接，方钻杆的主要作用是传递转盘扭矩，承载钻柱的全部悬重。
1.1方钻杆基本结构方钻杆的基本结构形式如图1、图2所示。
图1四棱方钻杆结构图2六棱方钻杆结构1—上接头；2—六方本体；3—下接头方钻杆由于所处工作条件非常繁重，应具有较高的抗拉、抗扭强度，因此方钻杆厚度一般比钻杆大3倍左右，用高强度优质合金钢制造。
方钻杆两端接头配有螺纹，以便与水龙头、钻杆或套铣筒连接，修井作业中方钻杆的上端始终处在转盘面以上，为防止在旋转中自动卸扣，方钻杆上端螺纹一般均为左旋螺纹（反扣），下端为右旋螺纹（正扣），特殊情况根据需要在使用左旋钻杆（反扣钻杆）修井时，可将方钻杆上端改为右旋，下端改为左旋，而相应的水龙头下端也应改为右旋，目前方钻杆均为无细螺纹的对焊型。
1.2方钻杆基本参数方钻杆基本参数见表1。
表1方钻杆规范公称尺寸内径mm 方部尺寸方部长度m上部接头（反扣）下部接头（正扣）in mm 对方mm对角mm方棱半径mm外径mm连接螺纹外径mm连接螺纹37645761009.510.50146420105211 51/4133801331751613.60197630178521 85/821919019021911～121.3使用要求1.3.1方钻杆使用时，上、下端应加配保护接头；1.3.2方钻杆垂直度应小于2mm/根，不允许有扭曲、弯曲现象；1.3.3方钻杆本体长度内不得有微裂纹、表面疤痕等缺陷；1.3.4方补心内方尺寸与方钻杆对方尺寸配套，允许偏差士2mm，超过时应更换或补焊补心内方，以弥补内方尺寸不足，减小方钻杆的磨损；1.3.5方钻杆不用时应插入鼠洞内，不得斜放在钻台与地面之间，以免弄弯方钻杆；1.3.6长时间停用方钻杆，应将其支垫起做好清洁防腐工作；1.3.7方钻杆搬运时，应用专用方钻杆保护管，以免闪、顿弯方钻杆；1.3.8定期无损探伤检测方钻杆；1.3.9方钻杆与补心之间应随时加注润滑剂，以冷却润滑。
常用钻具介绍
常用钻具一、方钻杆(kelly)方钻杆位于钻柱的最上端，其主要作用是传递扭距和承受钻柱的总量。
方钻杆的驱动部分端面分为正方形和正六边形，石油钻井中用的最多的是正方形，水眼为正六边形，由于壁厚比钻杆大三倍左右，并用高强度的合金钢制造,因此具有较高的抗拉强度与抗扭强度。
二、钻杆(drill pipe)钻杆是钻柱的基本组成部分，它主要用于传递扭距和输送钻井液。
现用钻杆的管体与接头是采用对焊方法连接在一起的。
为了增大接头处的强度，管体两端对焊部分是加厚的，加厚形式有内加厚、外加厚、内外加厚三种。
内加厚的缩小管体两端的内径以增加管壁厚度，这种钻杆外径是一致的，接头外径也不太大，在井中旋转时，接头与井壁接触较小，磨损也较小，但因其加厚部分内径较管体内径小,增加了钻井液循环时的流动阻力。
外加厚钻杆的内径是一致的，但管体两端的外径加大，这种钻杆接头的外径比同尺寸钻杆接头的外径大，在井内旋转时增加了接头于井壁的接触摩擦，易磨损；由于这种钻杆内径与管体内径一致，循环钻井液时流动阻力较小。
内外加厚钻井，是将管体两端的内径缩小，外径增大，以增加两端管体的壁厚。
这种结构的钻杆综合了以上两种结构钻杆的优点。
三、加重钻杆(extra-weight drill pipe)加重钻杆特点是壁厚比普通钻杆增加了2倍以上，其接头体比普通钻杆长，管体中部还有特制的耐磨辊。
加重钻杆主要用于一下几个方面:1)用于钻铤和钻杆的过渡区，缓和两者弯曲应力的变化，以减少钻杆的损坏2)在小井眼钻井中代替钻铤，操作方便3)在定向井中代替大部分钻铤，以减少扭距和粘附卡钻等的发生,从而降低成本,同时有利于保持定向井的方位。
由于钻铤与紧闭接触面积大，当转动时与井壁发生很大的摩擦力，因而使井眼有偏转的趋势，当用加重钻杆代替钻铤时，可以减少这种可能，因而有利于保持定向井的方位。
四、钻铤(drill collar)钻铤是钻柱的主要组成部分之一，其作用是给钻头提供钻压，同时使下部钻具组合有较大的刚度，从而使钻头工作稳定，并有利于克服井斜问题。
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方钻杆的分析
钻杆可以分为方钻杆，钻杆，和加重钻杆三种。
这三种钻杆的连接方式可分为方钻杆/根+钻杆/N根（钻杆的数量由井的深度决定）+加重钻杆（的数量由钻具组合的设计决定）。
方钻杆位于钻柱的最上端，分为四方和六方两种。
方钻杆由上接头、下接头、管体三部分组成。
管体部分又分为四方和六方两种结构（四方结构多应用于石油钻井）；上接头为上接头为左旋母螺纹（反扣），与水龙头连接，在旋转的过程中左旋母螺纹防止倒扣；下接头为右旋公螺纹，与钻杆连接。
注意事项：
施工时要注意方钻杆上端始终处于转盘面以上,下部则处于转盘面以下。