喇叭标准测试对比10-8
扬声器主要性能测试方法
扬声器主要性能测试方法1. 范围本标准所计论的扬声器主要性能测试方法是基于DASS32测试软件本标准适用于扬声器单元本身、扬声器箱体及其他无件组成的扬声器系统2. 目的本标准的目的是对本公司的扬声器作出统一的测试方法本标准中给出的测试方法被认为是与该特性有效的检验方法3. 测量条件3.1 测试的大气条件若无特殊规定,测试的标准大气条件按GB/T 9396—1996进行:环境温度：15ºC∽35ºC相对湿度：25%∽75%气压：86kPa∽106 kPa3.2 测量装置DASS32系统(信号发生器)、把信号馈给扬声器的放大器及接收信号用的传声器（即已知校正值的麦克风）3.3 测试环境测试室、测试箱3.4扬声器的安装3.4.1 扬声器安装在规定的测试箱体中.3.4.2 测量扬声器系统时,通常不用任何附加的障板,如需要特殊的安装方式,则在测量的报告中说明3.5 扬声器和传声器的位置3.5.1 以被测扬声器为中心半径1m范围内无障碍物;以测试话筒为中心半径1m范围内无障碍物3.5.2 扬声器平面与测试箱体障板在同一个平面上.扬声器防尘罩中心点与话筒声轴线(话筒中心点)的连线垂直与障板平面3.5.3 低音扬声器到传声器的距离为1m,高音扬声器到传声器的距离为0.5m.无其它规定扬声器及扬声器系统(或音箱)均要满足远场条件测量3.6 测量信号3.6.1 系统测试信号:PN81923.6.2 在额定频率范围内馈给扬声器的信号电压保持恒定.在无其它规定的情况下,系统调试阻抗为8Ω.如对其它组成相、不同阻值的扬声器在同种条件下测试(或作对比测试)时,应对系统调试阻抗作相应的更改.3.7 预负荷处理由于扬声器振膜运动后,可能引起性能参数永久性变化,故在技术参数测量前,扬声器选择经受额定噪声电压的模拟节目信号至少１h的预负荷处理．预处理后扬声器至少恢复１h才能进行技术参数的测量４．测量方法４.1 DASS32系统的操作说明(阻抗曲线、频响曲线测量方法对扬声器单元及扬声系统均有效。
扬声器主要性能测试方法
扬声器主要性能测试方法1. 范围本标准所计论的扬声器主要性能测试方法是基于DASS32测试软件本标准适用于扬声器单元本身、扬声器箱体及其他无件组成的扬声器系统2. 目的本标准的目的是对本公司的扬声器作出统一的测试方法本标准中给出的测试方法被认为是与该特性有效的检验方法3. 测量条件测试的大气条件若无特殊规定,测试的标准大气条件按GB/T 9396—1996进行:环境温度：15ºC∽35ºC相对湿度：25%∽75%气压：86kPa∽106 kPa测量装置DASS32系统(信号发生器)、把信号馈给扬声器的放大器及接收信号用的传声器（即已知校正值的麦克风）测试环境测试室、测试箱扬声器的安装3.4.1 扬声器安装在规定的测试箱体中.3.4.2 测量扬声器系统时,通常不用任何附加的障板,如需要特殊的安装方式,则在测量的报告中说明扬声器和传声器的位置3.5.1 以被测扬声器为中心半径1m范围内无障碍物;以测试话筒为中心半径1m范围内无障碍物3.5.2 扬声器平面与测试箱体障板在同一个平面上.扬声器防尘罩中心点与话筒声轴线(话筒中心点)的连线垂直与障板平面3.5.3 低音扬声器到传声器的距离为1m,高音扬声器到传声器的距离为.无其它规定扬声器及扬声器系统(或音箱)均要满足远场条件测量测量信号3.6.1 系统测试信号:PN81923.6.2 在额定频率范围内馈给扬声器的信号电压保持恒定.在无其它规定的情况下,系统调试阻抗为8Ω.如对其它组成相、不同阻值的扬声器在同种条件下测试(或作对比测试)时,应对系统调试阻抗作相应的更改.预负荷处理由于扬声器振膜运动后,可能引起性能参数永久性变化,故在技术参数测量前,扬声器选择经受额定噪声电压的模拟节目信号至少１h的预负荷处理．预处理后扬声器至少恢复１h才能进行技术参数的测量４．测量方法４.1 DASS32系统的操作说明(阻抗曲线、频响曲线测量方法对扬声器单元及扬声系统均有效。
喇叭测试项目
老化程序测试项目
一、喊话：在同等条件下（电池电压、喇叭、环境、喊话声音）同样机（08
机型）进行对比，测试声音大小及音质。
反复按动喊话键有无不正常的现行。
二、录音：录音时等待的时间，录音延时的时间，录音强信号和弱信号结
果，同样机对比。
反复按动录音键有无不正常的现象。
三、放音：放音的音量、音质、噪声、强弱信号、循环等，进行试验。
同
样机同等条件时录音后对比。
反复按动键是否有不正常的现行。
四、放音：声音大小、音质、噪声进行试听。
反复按动键是否正常。
五、音量：在喊话、放音、音乐状态时，音量是否起作用。
音量为四阶调
整。
六、不按正常的操作，按动任意键、或多个键，有无死机等不正常的现象。
七、常温老化：在环境温度下通电老化，工作于放音状态、声音最大。
在
老化的过程中，监控是否正常。
对全部的功能键进行测试，看是否有不正常的现象。
老化时间8小时。
八、高温、低温老化：高温40度、低温负20度。
在老化过程中做法同第
七项。
九、老化时输入电压：6.2V。
摩托车和轻便摩托车用喇叭标准简介
２ ０ ０ ０ Ｈｚ 、２ ５ ０ ０ Ｈ ｚ和 ３ １ ５ ０ Ｈｚ的 声 均 方 ｆ ｆ ［ 来 求取 ， 通 常 傅 叶变 换 。
ｄ ） 频率 为 １ ８ ０ ０ Ｈ ｚ～ ３ ５ ５ ０ Ｈ ｚ 频 带 的 声 压
标准 ・ 认证
Ｓｔ ａｎｄａｒ ｄ・ Ｃｅｒ ｔ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏｎ
摩托车和轻便摩托车用喇叭标准简介
Ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｆ ｏ ｒ Ｈｏ ｒ ｎ ｓ ｏ ｆ Ｍｏ ｔ ｏ ｒ ｓ ａ ｎｄ Ｍｏ ｐ ｅ 验 电压 允许 在 其标 称 Ｉ 也 的
９ ５ ％～ ｌ ｌ ５ ％范 闱内 。 ｆ ） 在采 用 多 喇 叭时 ，菪 其 中各 声响 发射 ！ １ ２ — Ｈ ￣ 独起 作 用 ， ０ 每 一 单元 独 工 作 时 ，应 能 达 到 以 上 规 定 的最 低 值 ，全部 单 元 同时 工 作 时 ，共 总 声 级 不 得超过 以 上规 定的 最高 值 。 １ ． ２ １ ９ ８ ４年第一次修订 主要修改 了以下技 术方面 的内容 ａ ） 喇叭 应 与传 声器高 度 由 １ ． ２ ｍ改 成 ｒ １ ． １ ５～ １ ． ２ ５
ｂ ）测量 时成 采 用快速 时 间常数 … Ｆ’ 。 Ｃ ）声 音 的 频谱 用 声音 信 号 的 傅 叶 变换 柬求 得 。 允许按 照 Ｉ Ｅ Ｃ ２ ２ ５规 定 采 用 ｌ ／ ３倍 频 程 滤 波 器 。 对 丁
对比 ， 进而 提 出 Ｇ Ｂ １ ５ ７ ４ ２ ２ ０ ０ １ 中 的不足 和改 进 办法 ，
5S稽核项目标准
5S稽核项目标准
机 器 类 设 别 备 5 物 料 方 法 1 2 1 1
稽核项目
电线捆绑科学，不零乱，保证安全。 台面/角落等不可散落产品。 过程中产品、物料的检验状态是否明确。放置合理。 作业人员作业是否符合作业指导书要求。 各班组对化学用品使用场所，应明确标识，并悬挂MSDS资 料，（化学品不能随意放置）。 墙壁上、隔板上等建筑物，干净整洁，无乱涂乱划、无蜘蛛 网。 出风口不可放物品，且保持干净。 流水线、地面、工作台、仪器、容器等均要保持洁净无尘。 班组长、干部做为生产基层管理的主力军、执行者和贯彻 者，应当以身作则，如有违反以上要求将加倍扣分和处理。
流水线、工作台死角清理干净，摆放整齐、无灰尘。（地面 干净） 不固定工治具闲置时统一位置按标示放置，不摆放于产线 12 （包括：良/不良品盒、铬铁、机修用具等与当前作业无关 的物品。 ），不摆于机台上。
13 工作现场人员异动。喧哗。 1 机 器 设 备 2 3 4
干燥箱、空调、测试机等设备有无按时点检。 设备状态标识正确。美观。无灰尘。 仪器设备内不可藏物品。 设备有无校验过，校验状态是否明确。
不符合 时扣分 标准 -0.5 -0.5 -0.5 -2 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -1
喇叭车间
音膜 A线 音膜 B线 磁路 线 自动 磁路 成品 成品 成品 成品 前腔 测试 维修 包装 调胶 设备 A线 B线 C线 D线 组 班 组 组 室 房 物料 周转 会议 房 房 室 办公 区
环 境
2 3 4
干 部 备 注 项
1
1
地上掉产品1元/PCS，成品5元/PCS（小组内公共区域找不到 -0.05 责任人时，5S小组直接与班组长沟通）。
合计扣分
10w8欧喇叭安装方法
10w8欧喇叭安装方法1. 准备工具和材料在进行10w8欧喇叭的安装之前，我们需要准备以下工具和材料：- 十字螺丝刀- 平头螺丝刀- 扳手- 接线夹- 橡皮垫- 10w8欧喇叭- 连接线- 电源线准备好以上工具和材料后，我们就可以开始喇叭的安装了。
2. 定位和安置首先，我们需要选择喇叭的安置位置。
一般来说，喇叭在车门内部或者车尾都是比较常见的位置。
根据您的实际需求和车辆结构来选择安置位置。
安置位置确定后，使用十字螺丝刀和平头螺丝刀将喇叭固定在选定位置上。
确保喇叭安装牢固，不会晃动。
3. 连接电源线将喇叭的电源线连接到车辆的电源系统中。
首先，找到车辆的电源接口，一般位于车门边缘或者车尾。
使用十字螺丝刀打开电源接口，将喇叭的电源线插入其中。
确保电源线插入正确，稳固连接。
4. 连接喇叭线缆使用接线夹将喇叭线缆连接到车辆的音频系统中。
首先，找到车辆音频系统的接口，一般位于车辆的仪表盘或者中央控制台上。
使用扳手松开音频接口的螺丝，将喇叭线缆插入其中，并用扳手将螺丝拧紧，确保连接牢固稳定。
5. 安装橡皮垫为了防止喇叭震动时发出的声音对车辆结构产生影响，我们需要在喇叭和车辆连接处安装橡皮垫。
使用扳手松开喇叭和车辆连接处的螺丝，将橡皮垫放置在其中，并用扳手将螺丝拧紧，确保固定稳定。
6. 调试和测试完成以上步骤后，我们可以进行喇叭的调试和测试。
首先，将车辆的电源系统打开，确保喇叭可以正常工作。
然后，打开车辆音频系统，调节音量和音质，确保喇叭的声音清晰、稳定，并且符合您的音频要求。
如果发现喇叭的声音存在问题或不工作，请检查连接线是否插入正确，是否连接稳固，以及电源系统是否正常工作。
7. 注意事项在安装10w8欧喇叭的过程中，我们需要注意以下事项：- 确保电源线和喇叭线缆连接正确，稳固牢靠。
- 注意喇叭的安装位置和连接方式，避免对车辆结构造成损害。
- 在调试和测试喇叭时，注意安全驾驶，避免分心和干扰。
结论通过以上步骤，我们可以成功地安装10w8欧喇叭，并调试测试其功能。
摩托车和轻便摩托车用喇叭标准简介
摩托车和轻便摩托车用喇叭标准简介翟岁团【期刊名称】《摩托车技术》【年(卷),期】2016(000)011【总页数】3页(P51-53)【作者】翟岁团【作者单位】国家摩托车质量监督检验中心【正文语种】中文本文主要介绍ECE R28的修订过程及其主要修订内容、GB 15742—2001与ECE R28、93/30/EEC和GB 7258—2012在检验技术方面的主要区别。
通过介绍和对比，进而提出GB 15742—2001中的不足和改进办法，以供相关专业人士和摩托车爱好者参考。
ECE R28最初版是1958年3月20日制定，1972 年10月31日进行了换版，1984年2月21日、1992 年10月30日、2001年7月13日分别对1972版标准进行了部分修订。
经过换版修订后的ECE R28适用于M、N、L3、L4、L5类机动车。
它主要规定了M、N、L3、L4、L5类机动车用喇叭的性能试验要求、耐久试验要求及其喇叭装车性能试验要求。
93/30/EEC规定了L类车用喇叭的性能试验要求、耐久试验要求及其喇叭装车性能试验要求。
1.1 1984年第一次修订主要增加了以下技术方面内容a）试验场地半消声室及其半消声室和开阔场地的要求，即无论是半消声室或开阔场地，都应保证在半径大于5 m的半球内，主要是测量方向及喇叭和传声器的高度，使被测量的低于最高频率的各频率声响符合半球形扩散规律，相差不超过1 dB(A)。
b）测量时应采用快速时间常数“F”。
c）声音的频谱用声音信号的傅立叶变换来求得。
允许按照 IEC 225规定采用 1/3倍频程滤波器。
对于中心频率 2 500 Hz时的声压级，应通过 1/3中心频率2 000 Hz、2 500 Hz和 3 150 Hz的声压均方值来求取，通常只用傅立叶变换。
d）在频率为1 800 Hz～3 550 Hz频带内的声压级必须大于频率超过 3 550 Hz的每一分量的声压级。
e）直流喇叭的性能试验电压允许在其标称电压的95%～115%范围内。
使用万用表测喇叭的具体流程
使用万用表测喇叭的具体流程准备工作在开始使用万用表测量喇叭之前，需要准备以下工具和材料： - 万用表 - 喇叭 - 电源电池（可选） - 扁头螺丝刀（如有需要）步骤一：断开电源1.如果喇叭已经连接到电源，先断开电源。
2.如果喇叭已经连接到其他设备（如放大器、音响等），也需将其断开。
步骤二：准备万用表1.准备好一只可以测量电阻和交流电压的万用表。
2.确保万用表的电池电量充足，以确保准确测量。
步骤三：选择测量模式1.打开万用表，并选择电阻测量模式（Ω）。
2.如果你想测量喇叭的音量，选择交流电压测量模式（V~）。
步骤四：测量喇叭的电阻1.将万用表的红色测试笔与喇叭的一个引线连接。
2.将万用表的黑色测试笔与喇叭的另一个引线连接。
3.注意：喇叭的引线通常是红色和黑色，但也可能是其他颜色。
4.在连接好测试笔后，注意观察万用表的读数。
如果读数为无穷大（无限电阻），表示喇叭可能存在断路或引线接触不良。
如果读数为接近零，表示喇叭可能存在短路。
5.若喇叭的电阻读数在合理范围内（根据喇叭规格可以参考），则表明喇叭电阻正常。
步骤五：测量喇叭的交流电压（可选）1.将万用表的红色测试笔插入喇叭的一个引线连接点。
2.将万用表的黑色测试笔插入喇叭的另一个引线连接点。
3.注意确保测试笔与喇叭引线接触良好。
4.打开万用表的交流电压测量模式（V~）。
5.对于喇叭的输出，可能需要连接一种音频源，如CD机、收音机等，以产生交流电压信号。
6.播放音频源，同时观察万用表的读数。
读数表示喇叭输出的交流电压大小。
步骤六：结论和处理1.根据万用表的测量结果，可以判断喇叭是否正常工作。
2.如果喇叭的电阻读数在合理范围内，并且交流电压读数正常，表示喇叭工作正常。
3.如果喇叭的电阻读数为无穷大或接近零，并且交流电压读数异常，可能表示喇叭存在故障。
4.若喇叭存在故障，可以考虑检查喇叭的引线连接是否良好，是否存在断路或短路等问题。
5.如果喇叭保持良好连接，但仍然无法正常工作，可能需要进一步检查其他部件或寻求专业维修。
电声器件检验标准
电声器件料检验标准编号：QC-JG-XXXX-XX 版本: XX 1、目的制定本公司电声类喇叭、听筒等物料的检验标准和试验方法，确保本公司所有的电声类喇叭、听筒等物料能满足产品检验、试验技术要求及生产要求，确保部件质量的可靠和稳定性。
采购、研发及质量等部门在选择供应商时必须要考虑本规范要求的测试条件和测试设备，优先选择具备相应测试能力的供应商。
2、范围2.1 适用于福建科立讯技有限公司电声类喇叭、听筒等物料的的检验，确保部件质量的可靠性和稳定性。
2.2 任何新的项目，供应商都需要完整的按照本标准进行检查、验证测试，并提供报告。
2.3 当本标准与客户标准发生冲突时，以客户标准为准。
3、职责3.1 SQE负责制定文件。
3.2 各供应商负责按照此文件内容执行检验、测试。
3.3供应商提供完整的外观、功能、可靠性及包装检验报告。
4、引用标准4.1 定义4.1.1 Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；4.1.2.Major Defect，主要缺陷：影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响的缺陷；4.1.3.Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷，两个次要缺陷算一个主缺陷；4.1.4.Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；4.1.5.段差：两个零件装配面理论设计为零偏差，由于加工有误差，实际装配面所产生的错位现象；4.1.6.顺段差: 在正常使用时，正视使用面所看不到的段差；4.1.7.逆段差: 在正常使用时，正视使用面所看到的段差；4.1.8.封样，Golden Sample，也称为签样板：由设计、研发、质量等部门签名认可的、用于确认和鉴别各种订制来料批量供货质量的样品；一般可分为ID颜色样板、结构样板、标准样板和外观/颜色限度样板。
5、工作程序5.1检验环境条件5．1.1：目测基本条件是检查者正常裸眼(或纠正视力)单眼视力不小于1.0(无色盲).5. 1.2: 检查距离:人眼和被测物表面距离为:200--300mm.检查时间: 5-15秒/面,允许最长检查时间15秒.5.1.3：光源:日光灯1000±200 Lux5.1.4：检查角度:产品检查面与桌面成45度,上下左右各转动45度5.2 抽样计划与接受标准5.2.1 抽样计划：按照国标GB2828-2012（或MIL-STD-105E）正常抽检水平,一次抽样, II类，接受标准：AQL：CR=0;MA=0.65;MI=1.05.2.2 性能测试批量生产阶段，也必须满足本标准规定的性能测试，可以进行抽检，抽检项目及周期由科立讯SQE另行规定。
音响 AQL抽样及缺陷分类标准
4.5轻缺陷（MIN）：不构成致命缺陷或重缺陷，但对产品组装、功能和使用方面不产生直接影响或几乎不产生影响，与判定标准有差异。
4.6 AQL：合格质量允收水准（Acceptable Quality Level）在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批次过程的平均上限值。
音箱SPEAKER BOX、遥控器REMOTE CONTROL、CD机芯CD MECHA
MD机芯MD MECHA、卡式机芯CASS. MECHA、DVD机芯DVD MECHA
PCB板组件PCB ASS’Y
b)辅助物料：
1）生产部辅助物料：抹壳水CLEANER、胶水GLUE、哥罗芳CHLOROFORM热熔胶JET MELT GLUE、WAX黄腊、沙纸SAND PAPER
=用箭头上方第一个抽样法。
AC=判定允收件数。
RE=判定拒收件数。
5.3.7.2抽样计划：如果由于不同等级之缺陷而得不同之样品数(Sample Size)时，则抽验样品数按数量最大的样品数为依据。
5.3.7.3如果物料的单位是重量为单位的，抽检时可用包装的包数为单位；如果物料的单位是长度为单位的，抽检时可用包装的卷数为单位；如果物料的单位是容量为单位的，抽检时可用包装的桶数或罐数为单位。但必需在IQC《物料测试报告》的“物料数量”栏内注明物料的单位及数量。如有疑问请通知科文或主管确认。
3.职责：
3.1品质保证部：负责抽样标准的制定和抽样检验的实施。
4.定义：
4.1抽样检验：由一批产品或物料中，随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定标准比较，判定整批为合格或不合格的整个作业。
4.2样本：从总体中抽取的用以测试、判定总体质量的一部份基本单位。
标准工时计算表
5 装耳壳面盖 (R/L) 6 听音检查
前端线穿饰环 /穿线档 （SR）1个/点 胶 PCB加咪头/整 焊接咪头/正 整理线材/焊 放咪壳下盖/
7
穿线档（SR） 2个/点胶 PCB加咪头/整 焊接咪头/正 整理线材/焊 放咪壳下盖/
7
8 理线头 9 面线头
8 理线头 9 面线头
10 接反面线头 11 放好PCB
10 接反面线头 11 放好PCB
12 键/组装咪壳 13 头波形) 14 观
咪壳上盖装按 测试(喇叭/咪 点胶水/检外 装PE袋/贴小
12 键/组装咪壳 13 头波形) 14 观
点胶水/检外
咪壳上盖装按 测试(喇叭/咪
15 标签/包装
15 标签/包装
装PE袋/贴小
基准工时测试对照表
机种:E2450
工序名称
工程段:耳机组立
测试次数时间(S)
线速: 5
平均值(S)
日期: 评比等级 宽放率 标准时间人数 备注 熟练度 努力度
1
2
3
4
穿夹子
3.4
饰环加工（检外 观/分离按键）
3.2
前端线穿饰环
2.4
穿线档（SR） 线档（SR）点胶
22.4 7.2
2 1 1
喇叭线穿饰环
13.2
1
饰环加工（检 外观/分离按 键）/后端线 穿饰环 装饰片/粘调 音纸（贴布） /穿耳壳（R） 打结 装饰片/粘调 音纸（贴布） /穿耳壳（L） 打结 焊喇叭(2个喇
2
16.8
2
3
20.2
3
4 (R/L)
4 叭) 11.4 扫频仪1台
5 听音检查 6
饰环加工（检 外观/分离按 键）/穿夹子/ 前后端线穿饰 环
全面的专业音响使用宝典知识
全面的专业音响使用宝典知识-专业音响必懂1、什么叫音箱的承受功率？顾名思义，音箱的承受功率就是指“输入音箱不超过此标示功率就不会损坏，就能承受得了”。
音箱的承受功率有几种表述方法，很容易造成使用者的误解，从而不当使用造成音箱的损坏。
音箱的参数标注中有的是标注额定功率，也就是长期功率，表示在此功率状态下长期使用不会损坏。
工厂检测额定功率是在恒温20℃条件下，用粉红噪声信号连续工作48小时为准。
在KTV包房中使用环境比较恶劣，音乐中又包含很多大动态的峰值信号，建议输入功率低于额定功率20%以上使用音箱，将会安全很多。
有的音箱参数标注的是峰值功率，这个值是额定功率的3-4倍，例如BMB牌CS-450MKII的功率标注就是峰值功率450W。
音箱对峰值功率的承受是有条件限制的，时间设定是1秒钟，反复也只能10次，如果超过就可能损坏，对峰值功率标注的音箱要特别小心使用，建议使用功率不超过峰值功率的1/4。
2、什么是功放的额定输出功率？功放的额定输出功率是指：“在不失真条件下的长期输出功率（一般指输出失真不超过1%）”，此种状态下功放是安全可靠工作的。
其实这里有几个前提条件：其一是要求市电电压为标准的220V，若市电波动，则功放的输出功率也会随之变化；其二是对负载（音箱）有阻抗规定，例如2*150W（8Ω）的功放，在4Ω负载的情况下可能输出功率会达到230W左右。
其三工厂在功放的输出功率测试时的环境温度为20℃，在KTV包房中使用时若散热不好，即使是在额定功率条件下工作，都有可能损坏功放，其四功放的额定功率是指不失真输出功率，并不是说功放只能输出这个功率，如果任由功率失真也加大输出（增大音量旋钮），则输出的失真功率是很大的，远远超过额定功率。
例如150W（8Ω）的功放在不失真时的最大输出电压应小于35V（功率＝电压2/电阻），当失真时，输出电压可能会升到40V，则此时的失真功率会达到402/8＝200W。
3、在选用功放和音箱时应该如何匹配功率？在选择功放和音箱时，我们建议功放额定功率要略大于音箱的额定功率，一般大小20-30%为宜，最起码也要相等，一定不能让功放额定功率小于音箱额定功率，形成“小马拉大车”。
韩国摩托车喇叭声级标准
韩国摩托车喇叭声级标准
1. 韩国交通法规，根据韩国交通法规，摩托车的喇叭声级应符合国家标准和规定。
这些法规旨在控制噪音污染，保护行人和其他车辆的安全。
2. 声级要求，具体的声级要求可能会因不同类型的摩托车而有所不同。
一般来说，摩托车的喇叭声级应在特定的分贝范围内，以确保其在交通中的有效性和可听性。
3. 标准测试方法，韩国可能采用国际上通用的测试方法来测量摩托车喇叭的声级。
这些测试方法通常包括在特定距离和角度下使用声级计测量喇叭的声压级。
4. 制造商责任，摩托车制造商有责任确保其生产的摩托车符合韩国的喇叭声级标准。
他们应该进行必要的测试和验证，以确保摩托车的喇叭声级在允许范围内。
5. 检测和执法，相关机构可能会进行抽查和检测，以确保摩托车的喇叭声级符合标准。
违反喇叭声级标准的摩托车可能会受到处罚，并需要进行必要的调整或更换。
需要注意的是，具体的韩国摩托车喇叭声级标准可能随时间而有所变化，因此建议查阅最新的韩国交通法规和相关标准以获取准确和最新的信息。
音响检验标准
1. 目的：为了使公司产品质量有明确规定，在检验时有标准可依特拟定本标准。
2. 适用范围：适用于公司所有音箱、音响类产品的检验，公司另有要求的产品除外。
3. 定义：3.1 抽样标准：公司采用GB2828-87进行抽样。
3.2 产品缺陷分为三类：致命缺陷（CR）、重缺陷（MA）、轻缺陷（MI）。
致命缺陷：是将危害生命或导致用户的生命财产处于非安全情况的缺陷。
重缺陷：是指将导致失误或减低其原本功能和可用性的缺陷。
轻缺陷：是指将不减低其原本功能和可用性的缺陷。
4. 公司抽样水平规定：有源音箱按正常检验的二级质量水平;重缺陷采用AQL1.5，轻缺陷采用AQL2.5。
特殊抽样 S-1 AQL2.5无源音箱按正常检验的一级质量水平;重缺陷采用AQL1.5，轻缺陷采用AQL2.5。
特殊抽样 S-1 AQL2.5 5. 公司检验要求细则5.1 外观检验项目及缺陷判定标准5.2 结构检验要求：5.3 性能检验要求：5.4 附件检验要求A.遥控器:B.连接线材:线材外面无破损，标识清晰，材质与样品一致，连接后检查无 INT 或不通现象，接线埠无氧化，无变形，折迭试验后无断裂且无明显折痕，长度;颜色与要求一致。
包括线材的横截面积C.安装(连接)图:要求图文清晰，无模糊不清情况出现，图文无错漏。
纸质与样品要求一致，无脏污及其它不良，装箱后需做到整洁。
D.说明书、外箱印刷文字、条形码等有以下问题均为重缺陷:a、未按客人指定的语言文字生产.(如指定英文或俄文等).b、保修卡和注意窗体内容必须正确,文字清晰.c、产品说明书有严重错误，可能使用户不能正常操作，误操作d、产品说明书所述功能与实际不符者e、附件外观受损或脏。
E、电池:电压未达到额定电压为重缺陷。
F、附件中定位栓与支架中管定位孔不匹配为重缺陷G、其它:按客户要求及样品进行。
5.5 包装运输检验要求：跌落试验:每批产品随机抽取一到三台进行三边六面一角进行跌落，要求包装材料无破裂，整机在跌落后测试符合所有要求。
各国玩具声音测试
类别
Category 1
Category 2
Category 3
近耳玩具
每次发声时间超过 30 秒
发声时间大于 5 秒小于 30 秒
发声的时间小于 5 秒
特定玩具
玩具使用听筒或耳机.
摇铃玩具和挤压玩具； 模仿乐器的口吹玩具 敲击玩具
需明显的力量去维持发声； 火药帽玩具 气动玩具如口哨声
间比值的以 10 为基数对数的 10 倍。通常用 A 加权并表示为 LpA.
注:这三个参数均表示相同数据, 一般测试仪器选择 LAeq 即可。
[3.1.49] 最大 A 加权声压级（LAFmax）-- 按标准 A 加权和快速指示指示器响应（时间加权） 得到的最
大声压级。
[3.36] 最大声压级:在额定时间间隔用特定的 频率和时间加权所测量的瞬间最高声压级，备 注:在这个标准里频率加权为 A，时间加权为 F, 其表示为 LAFmax。
50cm
LpC peak≤105dB Cat1:LpA≤57dB Cat2:LpA≤62dB Cat3:LpA≤67dB LpC peak≤105dB Cat1:LpA≤77dB Cat2:LpA≤82dB Cat3:LpA≤87dB
LpC peak≤105dB Cat1:LpA≤77dB Cat2:LpA≤82dB Cat3:LpA≤87dB
10.火药帽玩 具 Cap-firing toys 11.语音玩具
Voice toy
12.由介质(如 CD)或外设(如 电视)决定音 量的设备：如 CD 机,音箱,收 音机等
测试距离
1. 数量:10pcs 2. 方法:夾具固定，喇叭位，
最大聲鈕，3 个循环
1. 数量:4pcs 2. 方法:夾具固定，喇叭位，
喇叭产品测试分享
四, 测试及不良分析（II）
喇叭厂商（立翔电子）测试设备
1. LCR 测试仪
测试绝缘电阻，喇叭导通阻抗
2. 音频扫描测试仪 主要测试喇叭是否有杂音（不专业可能听不到）
3. 扬声测试仪
3.1测试喇叭音频扫描并记录波形跟标准品做对比判断
3.2测试喇叭共振点
1
（避开人耳主观听力因数）
3
2
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喇叭产品测试 案例分享
AGENDA
一, 喇叭应用 二, 喇叭工作原理 三, 出现的问题 四, 测试及不良分析 五, 改善及验证 六, 经验总结
一, 喇叭应用
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二, 喇叭工作原理
四, 测试及不良分析（III）
DB值测试： 黄色线为来料喇叭测试参照曲线，绿色线为成品测试曲线。 不良产品鼓膜边缘部分无明显鼓起轮廓。
良品
不良
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四, 测试及不良分析（IV）
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三, 出现的问题
TOPCON 客户19年6月反馈A9159569我们的喇叭声音偏小，不良批次从18年底陆续都有不 良。
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测试主板功放的喇叭输出电压功率曲线，
1K双频 算得功率为02W，
听筒电压/功率曲线
2016/9/2
158播放100-20KHz
2016/9/2
2.播放标准音源100-20k hz MP3，测试喇叭整机全频 段的频响
F0延后-后音腔小 SPL-为91dB 但功率已超
测试MP3喇叭的失真
此区域喇叭的失真过大
2016/9/2
标准音源
10-20K hz 标准音源 200-20K hz 标准音源
100-4K hz 标准音源
静音 标准音源
2016/9/2
A：以机器内置播放器播放标准音源100-20k hz MP3音频，测试喇叭输出曲线
整机功率曲线 100-20KHz
主板电压曲线/功率曲线
2016/9/2
阻抗
158整机密封性比较好，但 后音腔体积小
喇叭在500-1Khz的失真比较大
3. A:使用标准音腔测试的频响曲 线
B:主板输出到一个标准音腔的测 试频响结果对比;
Trustsystem反推SPK 电压为2.0V
2016/9/2
F0延后 SPL约为90dB 比158整机(超 功率)播放100-20KHz的SPL小2-3个 dB
小辣椒音频测试报告
SPK: 1115spk 2.5高度
2016/9/2
测试项目
请按以下要求测试出各音频曲线值,看是否与听筒和喇叭功率等匹配,具体测试要求如下: 1. 测试主板 A：以机器内置播放器播放标准音源100-20k hz MP3音频，测试主板功放的喇叭输 出电压曲线，功率曲线，失真等； B:实网互通话测试主板听筒和免提功率曲线和电压曲线; C：播放静音音源，测试静态输入电平电流, 2.播放标准音源100-20k hz MP3，测试听筒/MP3喇叭/通话免提等模式下测试整机全 频段的频响/功率/失真/阻抗等; 3. A:使用标准音腔测试的频响结果与整机的对比; B:以及我们主板输出到一个标准音腔的测试频响结果对比; 4.使用设备输出的标准音源反推机器音腔的曲线，功率对比等; 5.听筒要求以100hz--4k hz扫频测试出音频曲线和功率曲线， 以上见附件标准源