风机在冶金行业的应用及未来发展趋势
冶金工业的发展趋势分析
冶金工业的发展趋势分析随着科学技术和社会经济的发展,冶金工业如火如荼地发展着,已经成为国民经济中一支重要的产业。
现在,随着社会的发展,冶金工业面临的新挑战和新机遇也越来越多。
在这个文档中,我们将对冶金工业的发展趋势进行分析,以期更好地掌握冶金工业的发展。
1. 环保与可持续发展随着人们对环保意识的提高以及国家对环保政策的实施,冶金工业将会在环保方面得到更多的关注。
对于冶金企业来说,要做好环保工作,不断提高资源利用率,减少废气废水排放,推广环保技术成为冶金企业的必然选择。
当前,一些新兴的绿色冶金技术应运而生,比如直接还原、热气成形等,这些绿色冶金技术能够有效地减少废气、废水排放,实现工业自我循环再利用,真正实现可持续发展。
2. 数字化和智能化数字化和智能化是当下互联网+和工业4.0的重要特征之一。
对于冶金工业来说,要发展数字化、智能化技术,大力推动信息化、智能化改造,优化生产、管理和服务,提高效率和安全性。
现在,国内外的一些冶金企业已经开始尝试使用工业互联网等数字化技术,通过物联网、人工智能、云计算等技术手段,实现智能制造、智能运维等目标。
未来,数字化和智能化将成为冶金工业发展的大势所趋。
3. 高端化和国际化高端化和国际化是提高冶金产品竞争力的关键。
近年来,随着国内钢铁产能的过剩,冶金工业生产过剩的现象日益突出,但是高端产品供给紧缺,价格较高。
因此,对于冶金企业来说,要不断加强自主研发,提高产品质量和技术含量,走高端化道路,向国际领先水平看齐。
同时,将企业的视野放到国际市场上,把握国际市场机遇,不断提高自身的国际竞争力,积极开展国际合作,实现市场化和产业升级。
4. 多元化和多级发展原先的冶金企业多以单一的钢铁生产为主,但是在市场环境和技术发展的影响下,现代冶金企业需要更多元化和多级发展。
比如,将钢铁与金属锂、镍和钴等电池材料、新能源等业务结合起来,不断扩大企业的产业链和业务范围。
总之,随着环保、数字化、智能化、高端化、国际化和多元化等因素的影响,冶金行业将在未来持续地发展。
中国风机行业市场现状及市场发展前景分析报告
中国风机行业市场现状及市场发展前景分析报告一、市场现状分析:随着中国工业化进程的加快,风机行业成为工业领域的重要设备之一、目前,中国风机行业市场的规模庞大,产品类型多样,市场竞争激烈。
近年来,中国风机行业市场规模一直保持着快速增长的趋势。
根据中国气动工程学会发布的数据,2024年,中国风机行业市场规模达到了2000亿元,同比增长了10%以上。
同时,风机行业产品的质量和技术水平也得到了大幅提升,大部分企业已经能够生产高效节能的产品,满足客户对产品性能的需求。
目前,中国风机行业市场主要分为工业风机和民用风机两大类。
工业风机主要应用于煤矿、电力、化工、冶金等行业,用于排风、通风、送风等工艺流程。
民用风机主要应用于建筑、家用电器等领域,用于室内通风、排湿等方面。
两大类风机市场规模较大,其中工业风机市场规模较大,但民用风机市场增速较快,发展潜力大。
二、市场发展前景分析:1.工业风机市场前景广阔:中国是世界上最大的制造业大国,工业发展得到了国家政策的大力支持。
工业风机作为工业过程中必不可少的设备,随着国家对工业环保和能效方面的要求不断提高,工业风机市场需求将进一步增长。
同时,随着我国积极推进绿色制造、智能制造等战略,工业风机行业将迎来更多新机遇。
2.民用风机市场潜力巨大:目前,我国城市化进程加速,住宅、商业场所、公共建筑的空调、通风设备需求不断增长。
随着人们生活水平的提高,对室内空气质量的要求也越来越高,这将进一步推动民用风机市场的发展。
同时,智能家居、节能环保等概念的兴起,将促使民用风机行业技术创新、产品升级,推动市场的快速增长。
3.市场竞争将进一步加剧:随着市场的持续扩大,吸引了大量企业涌入风机行业,市场竞争将进一步加剧。
目前,国内风机行业主要厂商分布较为集中,但市场份额存在较大的差异。
在一些细分市场,企业相对集中的程度更高,竞争更为激烈。
未来,市场竞争将主要体现在技术创新能力、产品质量、服务水平等方面。
电机在冶金行业中的应用有哪些新变革
电机在冶金行业中的应用有哪些新变革在当今的冶金行业中,电机作为关键的动力设备,正经历着一系列引人注目的新变革。
这些变革不仅提升了生产效率和质量,还为行业的可持续发展带来了新的机遇和挑战。
过去,冶金行业中的电机应用相对较为传统,主要用于驱动各类大型设备,如冶炼炉的搅拌装置、轧机的轧制系统等。
然而,随着技术的不断进步,电机在冶金行业中的应用范围不断扩大,性能也得到了显著提升。
首先,高效节能成为了电机在冶金行业应用中的一个重要变革方向。
在能源成本日益攀升的背景下,冶金企业对于降低能耗的需求愈发迫切。
新型的高效节能电机采用了先进的设计理念和制造工艺,能够在相同的输出功率下,显著降低能源消耗。
例如,采用了优化的电磁设计和高性能的材料,使得电机的效率大幅提高。
这不仅降低了企业的运营成本,还有助于减少对环境的影响,符合当下绿色发展的理念。
其次,智能化控制技术的应用为电机在冶金行业带来了前所未有的变革。
通过传感器和智能控制系统,电机能够实现实时监测和精准控制。
在冶金生产过程中,不同的工序对于电机的转速、扭矩等参数有着不同的要求。
智能化控制系统可以根据生产工艺的变化,实时调整电机的运行状态,确保生产的稳定性和产品质量的一致性。
同时,智能控制还能够对电机进行故障预测和诊断,提前发现潜在问题,减少停机时间,提高设备的利用率。
再者,电机的小型化和集成化也是一个显著的新趋势。
随着冶金工艺的不断改进,对于设备的紧凑性和灵活性提出了更高的要求。
小型化和集成化的电机能够更好地适应空间有限的生产环境,并且便于安装和维护。
例如,在一些精密的冶金加工设备中,采用了体积小巧但性能强大的电机,提高了设备的精度和响应速度。
此外,多电机协同控制技术在冶金行业中的应用也取得了重要突破。
在复杂的冶金生产线上,往往需要多个电机协同工作,以实现整个生产流程的顺畅运行。
通过先进的控制算法和通信技术,能够实现多个电机之间的精准同步和协调控制,提高生产效率和产品质量。
冶金行业的创新与发展趋势
冶金行业的创新与发展趋势关键信息项:1、冶金行业创新的主要领域技术创新工艺创新材料创新设备创新2、发展趋势的方向绿色环保智能化高端化全球化3、创新对行业的影响提高生产效率提升产品质量降低成本增强市场竞争力4、面临的挑战与应对策略技术难题资金投入人才短缺政策法规11 引言冶金行业作为国民经济的重要基础产业,对于国家的工业发展和现代化建设具有举足轻重的作用。
随着科技的不断进步和市场需求的变化,冶金行业正面临着前所未有的机遇和挑战。
创新成为推动冶金行业发展的关键力量,而把握发展趋势则是企业在激烈竞争中立于不败之地的重要保障。
111 冶金行业创新的主要领域1111 技术创新研发新型的冶金技术,如先进的熔炼、精炼和铸造技术,以提高金属的提取率和纯度。
探索新能源在冶金过程中的应用,如太阳能、氢能等,减少对传统能源的依赖。
利用生物技术进行冶金过程的优化,如微生物浸出等。
1112 工艺创新优化现有工艺流程,减少生产环节,降低能耗和污染物排放。
开发短流程冶金工艺,提高生产效率和资源利用率。
引入智能化控制系统,实现生产过程的精准控制和自动化操作。
1113 材料创新研发高性能、高强度、耐高温、耐腐蚀的新型金属材料,满足高端制造业的需求。
开发具有特殊功能的金属材料,如磁性材料、超导材料等。
研究合金材料的优化配方和制备工艺,提高材料的综合性能。
1114 设备创新设计制造大型、高效、节能的冶金设备,提高生产规模和效率。
研发智能化的设备监测和维护系统,降低设备故障率,延长设备使用寿命。
改进设备的环保性能,减少粉尘、废气、废水的排放。
112 发展趋势的方向1121 绿色环保严格遵守环保法规,加大环保投入,采用先进的环保技术和设备,减少污染物排放。
推广资源回收利用技术,实现废弃物的循环利用,降低资源消耗。
发展绿色冶金工艺,从源头上减少对环境的影响。
1122 智能化利用大数据、人工智能、物联网等技术,实现生产过程的智能化监控和管理。
冶金行业发展趋势
冶金行业发展趋势冶金行业作为重要的基础产业,具有关键的地位和作用。
随着全球经济的快速发展和科技的不断进步,冶金行业也面临着诸多挑战和机遇。
以下是冶金行业发展的一些趋势。
1. 资源可持续利用:随着资源短缺和环境问题不断加剧,资源可持续利用已成为冶金行业的重要发展方向。
通过提高矿石的综合利用率、降低废料产生、实现固废资源化利用等方式,可以最大限度地减少资源和环境的压力。
2. 低碳环保:应对气候变化和环境保护的要求,冶金行业需要加强低碳环保技术的研发和应用。
通过推广清洁能源的使用、提高能源利用效率、减少二氧化碳排放等措施,可以降低冶金行业对环境的影响。
3. 数字化和智能化:随着信息技术的快速发展,冶金行业越来越注重数字化和智能化的转型。
通过应用大数据、人工智能、物联网等技术手段,可以实现生产过程的智能优化、设备运行的智能监测和维护等,提高生产效率和质量。
4. 绿色制造:绿色制造是冶金行业可持续发展的重要方向之一。
通过采用清洁生产工艺、绿色材料和环保产品,减少环境污染和资源消耗,推动冶金行业向绿色环保的方向发展。
5. 人才培养和技术创新:冶金行业需要培养具备先进专业知识和技能的高素质人才,以满足行业发展的需求。
同时需要加强技术创新,推动新材料、新工艺和新装备的研发和应用。
6. 国际合作与市场开拓:冶金行业需要加强国际合作,吸收和借鉴国外的先进技术和管理经验。
通过开拓国际市场,扩大出口,提高产品竞争力和附加值。
7. 精细化管理和供应链优化:冶金行业需要加强生产全过程的管理和优化,提高生产效率和质量。
同时需要优化供应链,降低物流成本,提高供应链的可靠性和响应速度。
8. 新材料和高端产品的发展:随着科技的进步,新材料和高端产品的需求不断增加。
冶金行业需要加强新材料的研发和应用,提高产品的附加值和市场竞争力。
以上是冶金行业发展的一些趋势,冶金企业应积极适应市场需求和技术变革,推动行业的可持续发展。
2023年冶金工业行业市场前景分析
2023年冶金工业行业市场前景分析随着国民经济的发展和现代化建设的需要,冶金工业作为国民经济支柱产业,对于促进国民经济发展和国家安全具有重要意义。
冶金工业在我国的实际生产和应用中具有重要的地位,其市场前景分析对产业发展和政策制定有着重要的意义。
一、政策环境毫无疑问,政府部门的发展计划和政策会直接影响冶金工业的发展。
此外,政府还将大力推进污染减排、革命性技术改革等侧重于产业升级的行动。
政策的实施将促进绿色、低碳、清洁生产、绿色供应链建设,刺激全球中小企业转型为面向数字经济的企业。
二、需求环境1. 建筑行业的需求随着城市化进程的加速以及建设领域的不断扩大,建筑行业的用钢量逐年增加。
近年来,建筑行业对工程钢需求强劲增长,也带动了钢铁企业的发展。
2. 能源行业的需求随着世界能源需求的增加和环保压力的加大,能源行业对金属材料的需求将呈上升趋势,这将为冶金工业的发展带来机遇。
3. 交通运输行业的需求随着国家基建的不断推进,特别是“一带一路”政策的贯彻执行,交通运输行业对于冶金工业的需求将保持稳健增长,同时也会推动产能向交通运输领域转移,形成更加稳定的需求基础。
三、行业竞争1. 行业巨头国内冶金工业集中度相对较高,几家大型企业占据了该行业的绝大部分市场份额,这些企业的规模非常大,具有很强的竞争优势。
2. 成本压力尽管市场需求增加,但房地产市场走低、原材料价格下跌,以及资本市场的变动,这些都造成了冶金工业企业成本压力的增加,使得企业在市场竞争中处于不利位置。
四、发展趋势1. 产业结构转型冶金工业这一传统行业面临重大的变革和转型,企业尤其是中小企业需要意识到进行产品升级、运营管理改进和技术创新的必要性,并由此引导产业结构变革和转型升级,以提高企业市场竞争力。
2. 绿色发展在经济与环境间保持平衡的同时,冶金工业必须积极推动清洁生产,大力实施绿色节能减排、低碳技术创新、环境友好型产品等战略,以达到可持续发展目标。
3. 数字化转型升级随着信息化与数字化的发展,冶金工业也进入了数字化转型时代。
冶金行业发展趋势
冶金行业发展趋势一、前言冶金行业是国民经济的重要组成部分,对于国家的发展和建设具有重要意义。
随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,冶金行业也在不断发展和改变。
二、历史回顾自古以来,人们就开始使用铜、铁等金属进行生产和生活。
随着时间的推移,冶炼技术也在不断进步。
中国古代已经掌握了高炉冶铁技术,而欧洲直到17世纪才开始使用高炉冶炼铁。
三、现状分析目前,全球冶金行业呈现出以下几个特点:1. 行业竞争激烈。
全球范围内存在大量的冶金企业,而且它们之间竞争非常激烈。
2. 技术水平提高。
随着科技的不断进步,各种新材料和新工艺得到广泛应用。
3. 环保意识增强。
环保已经成为全球关注的焦点问题之一,在这种背景下,各个国家都在加强环保法规,并推广环保型冶金工艺。
4. 产业结构调整。
随着市场需求的不断变化,冶金行业也在不断调整产业结构,加强高端产品的研发和生产。
四、未来趋势1. 绿色环保型冶金工艺将成为主流。
在全球范围内,各个国家都在加强环保法规,并推广环保型冶金工艺,未来绿色环保型冶金工艺将成为主流。
2. 产业集中度将进一步提高。
随着行业竞争的激烈和市场需求的不断变化,未来冶金行业的产业集中度将进一步提高。
3. 高端产品将成为发展重点。
随着市场需求的不断变化,未来冶金行业将加强高端产品的研发和生产。
4. 信息技术与智能化生产相结合。
未来,信息技术和智能化生产将与冶金行业相结合,实现生产过程自动化、数字化、智能化。
五、发展建议1. 加强技术创新。
要加大科研投入力度,推广新材料和新工艺,在提高产品质量的同时降低成本。
2. 推动环保型冶金工艺应用。
要积极推广环保型冶金工艺,加强环保投入,提高企业的环保意识和责任感。
3. 增强企业竞争力。
要加强企业管理,提高产品质量和服务水平,增强企业核心竞争力。
4. 加强国际合作。
要加强国际合作,学习先进技术和经验,拓展市场空间。
六、结语未来的冶金行业将面临着许多机遇和挑战。
只有不断创新、加强管理、推动环保型冶金工艺应用、增强企业竞争力、加强国际合作等方面的努力,才能实现行业的可持续发展。
冶金行业现状和发展趋势
冶金行业现状和发展趋势冶金行业是国民经济的基础产业之一,对于国家的发展起着重要的支撑作用。
本文将从冶金行业的现状和发展趋势两个方面进行探讨。
我们来看一下冶金行业的现状。
冶金行业是指通过炼铁、炼钢和有色金属冶炼等工艺,将矿石转化为金属材料的过程。
目前,我国冶金行业已经取得了长足的发展。
在钢铁产量方面,我国连续多年位居全球第一,成为全球钢铁生产大国。
同时,我国在有色金属冶炼领域也取得了不俗的成就,如铝、铜、锌等金属产量居世界前列。
冶金行业的发展不仅为国家经济增长提供了强大的支撑力量,也为工业制造业的发展提供了坚实的物质基础。
然而,冶金行业在发展中也面临一些挑战和问题。
首先,冶金行业的环境污染问题日益突出。
冶金生产过程中产生的废气、废水、废渣等污染物对环境造成了严重的影响,给周边生态环境带来了巨大压力。
其次,冶金行业的能源消耗较大。
冶金生产需要大量的能源投入,而能源资源的稀缺性使得冶金行业面临着能源供应紧张的问题。
另外,冶金行业的技术水平相对滞后,创新能力不足。
与国际先进水平相比,我国冶金行业在技术装备和工艺流程方面还存在一定的差距,影响了行业的竞争力和可持续发展能力。
针对冶金行业面临的问题和挑战,我们可以看到一些发展趋势。
首先,绿色环保将是冶金行业未来发展的重要方向。
随着环保意识的提高和环保政策的加强,冶金企业将加大对环境保护的投入,推动绿色生产和循环经济的发展。
其次,智能化和自动化技术将进一步应用于冶金行业。
通过引入先进的机器人、人工智能等技术,提高生产效率和质量,降低能耗和污染排放。
另外,冶金行业将加强与其他行业的融合发展。
例如,与新能源、新材料等相关产业的结合,推动冶金行业的转型升级。
此外,国际合作和市场开拓也是冶金行业发展的重要方向。
通过加强与国际市场的合作,开拓国际市场,提高产品的附加值和竞争力。
冶金行业在我国经济发展中具有举足轻重的地位。
虽然面临着环境污染、能源消耗和技术水平等问题,但通过绿色环保、智能化技术和融合发展等趋势,冶金行业有望实现可持续发展。
关于冶金行业中除尘风机技术的探讨
电机 一般 在 风 机 内 ;
在满足生产的 同时选择合适风机可降低耗能,为企业降低 生产 成本。随着我国冶金生产、工艺等方面的变 化,需要经 常调节气体 的流量 、压力 、温度等 ;许多单位仍然采用落后的调节挡风板 或阀 门开启度 的方式来调节气体的流量 、压力、温度等。这实际上是通 过人为增加阻力的方式,并 以浪费 电能和金钱为代价来满足工艺和 工况对气体流量调节 的要求 。这种落后的调节方式,不仅浪费了宝 贵的能源 ,而且调节精度差 ,很难满足现企业生产及服务等方面的 要求 ,负面效应十分严重。 所 以选择合适 的风机非常重要。
表 l不 同工况点的选 型方案
轴流 式 ( 动叶 可调 )( A方案 ) 离心 风机 ( 变频 )( B方 案 )
工况 l 2 — 3 4 — 6 1 2 — 3 4 - 6
风机分类 可以按气体流动 的方 向,分为离心式 、轴流式 、斜流 式 ( 混流式 )和横流式等类型。 ( 1 )离心风机 。气流轴向进入风机的叶轮 后主要沿径 向流动 。 这类风机根据离心作用 的 原理制成,产 品包括离心通风机、离心鼓 风机和离 心压缩机 。 ( 2 )轴流风机 。 气流轴 向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表 面上沿 轴线 方向流动 。这类风机包括轴流通风机 、轴流鼓风机和轴
Ma c h i n e r y& Eq u i p me mt
关于冶金行业 中除尘风机技术的探讨
孥 老
( 唐 山钢铁股份有限公司 ,河 北 唐 山 0 6 3 0 0 0)
【 摘 要】 风机是冶金 行业 中 耗 能最为严重的,随着冶金行业 发展 ,风机也在不断改进 ,如何选择一款合适的风机是钢 厂需要认 真考虑的 问题 ,本文主要针对两种常见风机 ( 离心式、轴 流式 ) 在 节能、可靠性、耐磨性能、适应性、隔振 效果、使 用寿命 等方面进 行 了中和 比较分析。仅 供参考 ! 【 关键词 】 冶金 ;轴流式; 离心式;风机 ;耗能 ;可靠性
2024年风机市场需求分析
2024年风机市场需求分析引言随着可再生能源的快速发展和环境保护的日益重视,风能作为一种清洁、可再生的能源越来越受到关注。
风机作为利用风能发电的重要设备,其市场需求也日益增加。
本文将对风机市场需求进行分析,以期为风机制造商提供有价值的参考信息。
市场概述目前的风机市场主要分为两大类:风力发电风机和工业用途风机。
风力发电风机用于大型风电场,将风能转化为电能,供电网络使用。
工业用途风机主要用于通风、排气、供氧等工业生产中的风动装置。
2024年风机市场需求分析1. 风力发电风机需求随着全球对绿色能源的需求不断增加,风力发电风机市场呈现快速增长的趋势。
以下是迫使风力发电风机需求增长的主要因素:•环境法规的加强:各国政府对环境保护的重视程度不断提高,推动清洁能源的发展,风力发电成为一种重要选择。
•可再生能源政策的推动:许多国家制定了可再生能源目标,鼓励风力发电的发展,进一步推动了风机需求的增长。
•技术进步和成本降低:风力发电技术不断进步,风机的效率提高、成本降低,使风力发电更具吸引力。
2. 工业用途风机需求工业用途风机市场需求也呈现增长趋势。
以下是工业用途风机需求增长的主要因素:•工业化发展:随着全球工业化进程的加速,对通风、排气、供氧等工业用途风机的需求不断增加。
•节能减排需求:企业为了减少能源消耗和环境污染,积极采用风机进行节能减排,推动了工业用途风机需求的增长。
•技术更新和智能化需求:随着科技的发展,工业用途风机不断提高效率、降低噪音、提供更智能的控制功能,满足企业日益增长的需求。
市场前景风机市场未来的前景广阔。
以下是风机市场的一些发展趋势:•大型风电场的建设:全球范围内,大型风电场的建设计划正在不断增加,这将进一步推动风力发电风机的需求增长。
•新兴市场的发展:一些新兴市场对可再生能源的需求增长迅速,风力发电风机和工业用途风机在这些市场上有很大的机会。
•技术创新的驱动:风机制造商不断进行技术创新,提高风机的效率和可靠性,为市场提供更具竞争力的产品。
冶金行业发展趋势
冶金行业发展趋势# 未来的冶金行业发展趋势## 摘要冶金行业作为重要的基础工业领域之一,在全球经济中发挥着重要作用。
本文将探讨未来冶金行业的发展趋势,包括新材料应用、绿色冶金技术、自动化和数字化转型以及智能制造等方面的发展,以及对冶金行业未来发展的影响。
## 1. 新材料应用未来冶金行业的发展将注重新材料的研发和应用。
新材料具有许多优越特性,例如轻量化、高强度、高耐腐蚀性等。
在汽车、航空航天、能源等领域,对新材料的需求将不断增长。
此外,随着科技的发展,纳米材料、复合材料等新材料也将逐渐应用于冶金行业,以提高产品的性能和品质。
## 2. 绿色冶金技术环保和可持续发展在冶金行业中扮演着越来越重要的角色。
由于传统冶金工艺在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物,不仅对环境造成了污染,还浪费了资源。
因此,未来冶金行业将不断推进绿色冶金技术的发展,例如高效炼钢技术、废物的资源化利用、清洁能源的应用等,以减少对环境的影响,实现可持续发展。
## 3. 自动化和数字化转型随着科技的进步,自动化和数字化技术已经在冶金行业中得到广泛应用。
未来,随着人工智能、物联网和大数据等技术的发展,冶金企业将加速自动化和数字化转型。
通过引入机器人、自动控制系统、智能传感器等设备,生产过程将更加高效和精确。
同时,通过大数据分析和预测,可以提高冶金企业的生产效率和质量管理水平。
## 4. 智能制造智能制造作为未来工业的重要发展方向,在冶金行业中也将发挥重要作用。
智能制造将通过整合自动化、数字化和智能化技术,实现生产过程的智能化和自主化。
未来,冶金企业将建立智能化的生产线,实现设备之间的互联互通,加强生产过程的协同和优化。
同时,通过应用智能感知、智能控制和智能决策等技术,提高生产过程的智能化水平。
## 结论未来的冶金行业发展将围绕新材料应用、绿色冶金技术、自动化和数字化转型以及智能制造等方面展开。
这些趋势将推动冶金行业向更加环保、高效和智能化的方向发展。
2023年冶金行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
冶金行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录序言 (4)一、冶金行业(2023-2028)发展趋势预测 (4)(一)、冶金行业当下面临的机会和挑战 (4)(二)、冶金行业经营理念快速转变的意义 (5)(三)、整合冶金行业的技术服务 (6)(四)、迅速转变冶金企业的增长动力 (6)二、2023-2028年冶金产业发展战略分析 (7)(一)、树立冶金行业“战略突围”理念 (7)(二)、确定冶金行业市场定位,产品定位和品牌定位 (7)1、市场定位 (7)2、产品定位 (8)3、品牌定位 (9)(三)、创新力求突破 (10)1、基于消费升级的技术创新模型 (10)2、创新促进冶金行业更高品质的发展 (11)3、尝试格式创新和品牌创新 (12)4、自主创新+品牌 (13)(四)、制定宣传方案 (14)1、学会制造新闻,事件行销--低成本传播利器 (14)2、学习通过出色的品牌视觉设计突出品牌特征 (14)3、学会利用互联网营销 (15)三、2023-2028年冶金业市场运行趋势及存在问题分析 (15)(一)、2023-2028年冶金业市场运行动态分析 (15)(二)、现阶段冶金业存在的问题 (16)(三)、现阶段冶金业存在的问题 (16)(四)、规范冶金业的发展 (18)四、冶金行业财务状况分析 (18)(一)、冶金行业近三年财务数据及指标分析 (18)(二)、现金流对冶金业的影响 (21)五、2023-2028年宏观政策背景下冶金业发展现状 (21)(一)、2022年冶金业发展环境分析 (21)(二)、国际形势对冶金业发展的影响分析 (22)(三)、冶金业经济结构分析 (23)六、冶金行业竞争分析 (24)(一)、冶金行业国内外对比分析 (25)(二)、中国冶金行业品牌竞争格局分析 (26)(三)、中国冶金行业竞争强度分析 (26)1、中国冶金行业现有企业的竞争 (26)2、中国冶金行业上游议价能力分析 (26)3、中国冶金行业下游议价能力分析 (27)4、中国冶金行业新进入者威胁分析 (27)5、中国冶金行业替代品威胁分析 (27)七、冶金行业“专业化能力”对盈利模式的影响分析 (27)(一)、冶金企业盈利模式运作的关键 (27)1、”专业化能力“对冶金行业的重要性 (28)(二)、怎样培养冶金行业的业务能力 (28)八、“疫情”对冶金业可持续发展目标的影响及对策 (29)(一)、国内有关政府机构对冶金业的建议 (30)(二)、关于冶金产业上下游产业合作的建议 (30)(三)、突破冶金企业疫情的策略 (31)九、冶金业突破瓶颈的挑战分析 (31)(一)、冶金业发展特点分析 (31)(二)、冶金业的市场渠道挑战 (32)(三)、冶金业5-10年创新发展的挑战点 (32)1、冶金业纵向延伸分析 (32)2、冶金业运营周期的挑战分析 (33)序言依据编者的深度调查分析及专业预测,本次行业报告将从下面九个方面全方位对冶金行业过去的发展情况进行详细的研究与分析,并将对冶金行业进行专业的未来发展趋势预测,还将对冶金行业前景进行展望及提出合理化的建议。
冶金行业发展趋势和前景
冶金行业发展趋势和前景近年来,随着经济的不断发展和科技的进步,冶金行业也面临着新的发展机遇和挑战。
本文将从多个角度探讨冶金行业的发展趋势和前景。
一、市场需求持续增长无论是基础建设还是新兴产业,都离不开冶金行业的支持与发展。
近年来,我国城市化进程加快,基础设施建设不断升级,对钢铁、有色金属等冶金产品的需求量不断增加。
同时,新兴领域如新能源、高端装备制造等,对高品质的冶金产品需求也在不断扩大。
二、环保要求不断提高随着人们环保意识的增强和政府对环境保护的重视,冶金行业也面临着更加严格的环保要求。
传统冶金生产方式对环境的影响较大,企业需要采用更加清洁、高效的生产技术,加强环保设施建设,减少污染物排放,实现绿色发展。
三、智能化和自动化趋势明显随着人工智能、物联网等技术的发展,冶金行业也面临着智能化和自动化的发展趋势。
传统冶金生产过程中存在人工操作风险大、效率低下等问题,通过引入智能化设备和自动化工艺,可以提高生产效率,减少人员伤害,提高产品质量。
四、技术创新助推行业发展技术创新是推动冶金行业发展的重要动力。
在冶金炼制技术方面,新的工艺和设备不断涌现,如高温材料研究、新型冶金装备等,将有效提高冶金产品质量和生产效率。
同时,材料科学、纳米技术等的应用也将推动冶金行业迈向高端领域。
五、国际合作促进共同发展全球化时代,国际合作成为推动冶金行业发展的重要方式。
冶金企业应积极参与国际交流与合作,借鉴先进经验,提高自身技术水平和竞争力。
同时,加强与国际市场的联系,拓宽产品销售渠道,培养自主品牌,提高在国际市场的竞争力。
六、加强人才培养是关键冶金行业对高素质人才的需求不断增加。
面对技术创新和发展趋势的挑战,冶金企业应加强人才培养,培养专业的研发团队和技术人才,提高冶金行业整体的技术水平和竞争力。
七、健全的政策支持是保障政府在冶金行业发展方面应加强政策支持和引导,提供财政和税收优惠政策,降低企业生产成本;加大科技创新和自主知识产权保护力度;加强环境保护法规和监管,促进冶金行业健康可持续发展。
风机和水泵调速节能技术在冶金行业的应用
( Eq u i p me n t De p a r t me n t .Ba o s h a n I r o n& S t e e l Co . L t d . ,S h a n g h a i 2 0 1 9 0 0 ,C h i n a )
2 0 1 3年第 1 期
宝
钢
技
术
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风 机 和 水泵 调 速 节 能技 术 在 冶 金 行业 的 应 用
黄 志刚 , 秦 立宇
( 宝 山钢铁 股 份有 限公 司 设备部, 上海
2 0 1 9 0 0 )
摘要: 在我国, 风机 和 水 泵用 电量 占发 电 总量的 3 0 % 以上 , 当采 用风 门或 阀 门调 节流 量 和 压力时, 能 量损 失较 大 , 通 过 改 变转 速 来调 节流 量 , 具 备 一定 的节 能潜 力 。但 是 , 在 实 际的风机
Ab s t r a c t : I n Chi na,t h e po we r c o n s u mp t i o n b y p u mps a nd f a n s a c c o u n t s f o r mo r e t h a n 3 0% o f
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风机技术调研报告
风机技术调研报告风机技术调研报告一、引言风机作为一种重要的工业设备,广泛应用于冶金、石化、电力、水泥等行业,其运行稳定性和效率直接影响到生产效益。
本次调研旨在了解当前风机技术的发展情况及其在工业领域中的应用。
二、风机技术的发展趋势1. 智能化控制:随着自动化技术的发展,风机智能化控制系统逐渐成为发展趋势。
通过采用先进的传感器技术和自动化控制算法,实现对风机的实时监测、故障诊断和精确控制,提高风机运行稳定性和效率。
2. 节能减排:环境保护和能源节约已成为全球关注的焦点,风机作为能耗较大的设备,其节能减排技术备受关注。
目前,通过改进风机的结构设计、优化叶轮形状和风道型号,并采用变频控制和高效电机等技术手段,能够提高风机的能效。
3. 多功能综合利用:通过改进风机的设计和结构,实现风机的多功能综合利用。
例如,在工业炉窑中,风机可以同时充当燃烧辅助、废气回收等多个功能,提高风机的整体效益和资源利用率。
三、风机技术的应用情况1. 冶金行业:冶金行业是风机应用最广泛的行业之一。
在炼铁、炼钢、冶炼等过程中,风机用于供氧、排烟、煤气净化等多个环节。
目前,冶金行业普遍采用自动化控制系统,提高了风机运行的稳定性和效率。
2. 石化行业:石化行业是风机应用较为广泛的行业之一。
在炼油、裂化、氢化等过程中,风机用于提供压力和流量,保证化工生产的正常进行。
目前,石化行业普遍采用节能型风机,通过优化设计和控制手段,实现了能耗的降低。
3. 电力行业:电力行业对风机的要求较高,主要用于发电厂的锅炉通风、烟气脱硫、脱硝等环节。
电力行业普遍采用智能化控制系统,通过精确的控制算法和实时监测,提高了风机的运行效率和安全性。
四、存在的问题及建议1. 技术瓶颈:目前,风机技术仍存在一些瓶颈,如噪声问题、能效低下、运行不稳定等。
建议进一步开展技术研发,提高风机的噪声降低技术、节能技术和运行稳定性。
2. 行业标准:风机行业需要建立相关的行业标准和规范,完善技术指标和测试方法,提高风机产品的质量和可靠性。
离心风机发展现状及市场前景分析
离心风机发展现状及市场前景分析
一、离心风机发展现状
1、全球经济发展影响离心风机市场
随着全球经济的不断发展,工业、建筑物、冶金、石油等行业都在不
断发展,对离心风机的使用量很大,因此,全球经济的发展会影响离心风
机市场的发展。
2、新能源应用的不断发展
新能源技术的不断发展,比如太阳能、风能等,都会直接影响离心风
机市场的发展,这些新能源技术将替代离心风机,能够满足用户的需求。
3、科技投入的不断提升
科技投入在不断提升,比如新能源技术,传统离心风机也在不断得到
改进,以满足不同行业用户的需求,比如建筑物、冶金、石油、医药等等。
4、增加对新能源发电的利用
新能源发电技术的发展,使得离心风机在新能源发电装置中得到了更
多的应用,同时也增强了用户对离心风机的需求。
1、今后离心风机市场将保持稳定发展趋势
尽管受到新能源技术的影响,但是从目前及今后几年离心风机的市场
仍将保持稳定增长的趋势,尤其是在传统行业中,新能源技术仍将无法替
代离心风机。
2、传统行业将是离心风机市场的主要消费群体。
2023年离心风机行业市场需求分析
2023年离心风机行业市场需求分析
离心风机是现代工业生产过程中常用的空气供应和排放设备之一,广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、冶金等工业领域以及建筑、医院、酒店、地下停车场等场所的通风、换气、降温、加热、干燥等方面。
随着国家经济的发展和建筑、制造、环保等行业的不断扩大,离心风机的市场需求也在不断增加,并呈现下面几个趋势:
一、工业市场需求不断增长
离心风机在工业生产过程中扮演着重要的角色,如水泥和冶金生产中的热风炉通风、烟气排放,热电厂中燃烧脱硫后的烟气处理,化工生产中的气体输送和压缩,食品厂、医药厂的洁净度控制等。
随着工业生产的不断扩大,离心风机在市场上的需求量也随之上涨。
二、建筑市场需求不断增长
离心风机在建筑领域中的应用也颇为广泛,如供暖、通风、空调、烟气排放等。
随着国民经济的逐步发展和人们对生活质量的不断提高,建筑市场对离心风机的需求也在不断增加。
三、节能环保需求突出
随着全球经济的发展和环境问题的日益严峻,节能和环保成为了各个领域的共同需求。
在离心风机领域中,越来越多的厂商开始注重产品的节能性和环保性能,优化结构设计,采用高效节能的风轮和电机等部件,同时增加除尘、脱硫等环保设备,帮助客户降低运行成本,保护环境。
四、高端市场需求有所增长
随着全球离心风机市场品牌竞争加剧,市场竞争也日趋激烈,一些高端客户开始更加注重质量和品牌。
这些客户会购买高档离心风机,这些产品拥有更高的性能、更好的品质和更敏捷的服务,可以满足客户对品质和服务的高高要求。
综上所述,离心风机市场需求呈现多元化的趋势,人们对离心风机的技术要求也越来越高。
离心风机企业应该抓住机遇,不断提高产品质量和性能,提高服务质量,切实满足市场需求。
2024年离心鼓风机市场前景分析
离心鼓风机市场前景分析1. 引言离心鼓风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备,其主要用途是通过产生高速气流,将空气或其他气体送往目标位置。
离心鼓风机具有功率大、效率高、噪音低等特点,被广泛应用于电力、冶金、石化、化工等行业。
本文将对离心鼓风机市场前景进行分析,探讨其发展趋势和机遇。
2. 离心鼓风机市场现状目前,离心鼓风机市场呈现出以下几个特点:2.1 市场规模扩大随着工业化进程的推进,离心鼓风机市场规模不断扩大。
各行业对离心鼓风机的需求不断增加,推动了市场的快速发展。
2.2 技术创新推动市场发展离心鼓风机市场的发展离不开技术创新的推动。
各厂商不断研发新型离心鼓风机,提高其效率和可靠性,满足用户的多样化需求。
2.3 市场竞争加剧随着市场规模的扩大,离心鼓风机市场竞争加剧。
国内外厂商纷纷进入市场,产品同质化现象愈发明显,加大了市场竞争的压力。
3. 离心鼓风机市场前景离心鼓风机市场具有巨大的发展潜力,主要体现在以下几个方面:3.1 新兴领域需求增加随着新兴领域的迅速发展,对离心鼓风机的需求也在增加。
例如,新能源产业对于离心鼓风机的需求逐渐增加,推动了市场的扩大。
3.2 环保要求的推动随着环境保护意识的增强,对离心鼓风机的环保要求也在提高。
传统离心鼓风机存在能耗高、噪声大等问题,而新型离心鼓风机在节能减排方面具有明显优势,将受到市场的青睐。
3.3 创新技术的应用离心鼓风机市场将受益于创新技术的应用。
例如,智能控制技术、节能技术的应用将使离心鼓风机更加智能高效,满足用户的个性化需求。
4. 市场挑战和应对策略离心鼓风机市场面临以下挑战:4.1 市场竞争激烈市场竞争激烈是离心鼓风机市场面临的主要挑战。
为应对竞争,厂商需不断提高产品品质和性能,降低成本,拓宽销售渠道,提高市场份额。
4.2 技术创新压力技术创新对于离心鼓风机市场的发展至关重要。
厂商需加大研发投入,持续进行技术创新,提高产品的竞争力和附加值。
4.3 法规政策限制离心鼓风机市场还面临法规政策限制的挑战。
2024年鼓风机市场前景分析
鼓风机市场前景分析一、市场概述鼓风机是一种广泛应用于工业领域的设备,用于提供或增加气流压力和流量。
它在各个行业中的应用非常广泛,如钢铁、化工、电力、矿山等,因此具有巨大的市场潜力。
二、市场需求分析1. 市场规模扩大随着工业化进程和节能环保要求的提高,鼓风机市场需求逐渐增加。
尤其是新兴行业的发展,如新能源、智能制造等,对鼓风机的需求更加迫切。
2. 技术升级带动需求随着科技的不断进步,鼓风机的技术不断更新换代。
高效节能的鼓风机更受市场欢迎,企业在设备更新时倾向于选择性能更好、能耗更低的产品,从而推动市场需求的增长。
3. 环保政策的推动环保政策对于工业领域的发展起着重要的推动作用。
鼓风机作为一种能够提供高效排风和通风系统的设备,在节能减排方面具有重要意义。
政府部门的环保政策的推动将进一步提升鼓风机市场的需求。
三、市场竞争分析1. 市场竞争格局目前,鼓风机市场竞争激烈,市场上存在着多家知名鼓风机制造商和供应商。
由于市场需求旺盛,竞争者之间的竞争主要体现在产品质量、性能和价格等方面。
2. 技术差距缩小随着技术的普及和应用,鼓风机技术差距逐渐缩小。
市场竞争转向对产品性能的追求,企业需将更多的精力放在技术创新和研发上,以满足市场不断变化的需求。
3. 品牌优势与市场份额在竞争激烈的市场中,具有知名品牌优势的企业往往能够获得更多的市场份额。
品牌的影响力和信誉度是企业在市场中立于不败之地的关键因素之一。
四、市场发展趋势1. 技术创新与智能化随着智能制造的兴起,鼓风机市场也面临着智能化的发展趋势。
未来的鼓风机将更加智能化,具备自动化调节功能,提升设备的运行效率和稳定性。
2. 节能与环保环保、节能是未来鼓风机行业的重要发展方向。
节能技术和高效能耗比将成为企业竞争的重要优势,符合环保要求的产品将更受市场青睐。
3. 定制化服务市场需求日益多样化,企业需要提供定制化的鼓风机产品和解决方案,以满足不同行业和客户的特殊需求。
提供全方位的售前、售中和售后服务能够提升企业与客户之间的合作关系。
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For personal use only in study and research; not for commercial use风机在冶金行业的应用及未来发展趋势本文介绍了烧结用风机、焦炉煤气输送鼓风机、高炉鼓风机、化铁炉用风机、转炉二次烟气除尘风机等在冶金工业的应用。
并以轴流式压缩机、烧结引风机和高炉煤气余压回收透平发电装置3种风机为例探讨其未来的发展趋势。
关键词:风机压缩机烧结引风机风机是用于排送气体的机械的总称,根据其排气压力的高低,分为通风机(p≤15000Pa)、鼓风机(15000Pa<p≤1.96×105Pa)和透平压缩机(p>1.96×105Pa)。
一、风机在冶金行业的应用风机在钢铁与其它金属材料的冶炼过程中占有极重要的位置。
从矿石到炼成钢要经过矿石烧结、炼铁和炼钢等主要冶炼过程,即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要风机。
1、烧结用风机冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结,烧结要用烧结机,而烧结炉则需用烟气主抽风机和冷却通风机。
例如某中型钢厂有两个矿石烧结车间,一个装有62.5m2烧结机5台的车间,共使用风机29台,其中用在烧结机上有18台;另一个装有75m2烧结机3台的车间,共使用风机90台,其中用在烧结机上有8台,其它风机用在通风、除尘、降温及冷却。
风机行业生产的抽送烧结烟气的离心鼓风机有几十种型号规格,现举出几种型号的性能参数。
由沈阳鼓风机厂生产的D1600、D2000抽送烧结烟气的离心鼓风机,是为18~24m2烧结机配套的设备。
该类鼓风机为单级单吸入双支撑结构,用电动机直接驱动。
铸铁机壳水平剖分为上下两半,下机壳安装左右铸铁底座上。
转子由优质碳素钢主轴、低合金结构钢焊接叶轮及轴套等组成。
轴承为滑动轴承。
D1600离心鼓风机主要性能参数:流量为1600m3/min,进口压力89.73kPa,升压8.33kPa,转速1485r/min,功率334kW。
由沈阳鼓风机厂生产的S6500抽送烧结烟气的离心鼓风机,适用于75~90m2烧结机配套。
其结构特点为单级双吸入双支承结构,用弹性联轴器与电动机直联。
机壳水平剖分为上下两半并轴向剖分为三段,左右段为两个进气管向上的结构对称的进气室,中段为下部有水平出气管的蜗壳,出气管口附加有锥形扩压管。
S6500离心鼓风机主要性能参数:流量为6500m3/min,出口压力101.31kPa,进口压力89.05kPa,转速1475r/min,功率1640kW。
目前国内最大的烧结鼓风机是陕西鼓风机厂生产的SJ16000型,流量16000m3/min,功率达5000kW。
2、焦炉煤气输送鼓风机焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂,也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂,而炼焦炉内的煤气须经风机抽出后,一部分作为炼焦炉的燃料,一部分加压后送往钢厂作为燃料,另一部分用作生产其它副产品。
焦炉煤气输送的典型代表产品是沈阳鼓风机厂生产的D1250-31型离心鼓风机。
其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓风机、润滑系统和仪控系统组成。
机壳为水平剖分式结构,轴承箱下面有横纵向定位键槽,以保持机体良好对中,并能适应机壳热膨胀;轴承箱与壳体铸成一体,增强刚度便于拆卸检修。
转子由主轴、3个叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成;叶轮采用高强度合金钢焊接结构。
轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分,支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承,止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。
密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端,均为迷宫式拉别令密封。
其主要性能参数:进口流量为1250m3/min,进口压力98.07kPa,出口压力313.82kPa,主轴转速4776r/min,功率3670kW。
3、高炉鼓风机在生铁冶炼过程中,必须用高炉鼓风机向高炉输送一定量助燃的空气(或氧气)以提高炉内温度。
此外,还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心通风机。
氧气对钢铁工业在于强化冶炼过程。
在炼钢方面用于氧气顶吹转炉炼钢,氧气底吹转炉炼钢,平炉熔池吹氧炼钢,电炉氧气炼钢等多种。
特别是氧气顶吹转炉炼钢已成为钢铁工业飞跃发展的一条主要途径。
炼钢用氧量非常之大,它是使用空气分离设备从空气中采用深度冷冻法而取得。
每套制氧机中必须使用空气压缩机、氧气压缩机、加热鼓风机和透平膨胀机,即一般所称的"制氧四大机"。
高炉鼓风机的典型代表产品是陕西鼓风机厂生产的轴流压缩机A系列(静叶不可调)和A V系列(静叶可调)。
其主要性能参数:A40~A112,流量范围65~680(×103Nm3/h),压比2.9~7.7,转速3410~9549r/min,功率33~690(×102kW)。
A V40~A V140,流量范围70~1050(×103Nm3/h),压比2.7~7.2,转速2524~8833r/min,功率34~900(×102kW)。
4、转炉二次烟气除尘风机转炉二次烟气除尘系统是指转炉烟气净化回收以外的各扬尘点的烟气收集和除尘。
其中包括转炉兑铁、转炉吹炼、吹氩站、铁水扒渣站及铁水倒罐站等的烟气除尘。
烟气除尘所用的风机主要有4-73型、JY5-44型及5-51型。
4-73型为通用型,从№8~28共12种规格。
其性能范围:流量16156~680000m3/h,压力1400~5423Pa,功率18.5~1250kW,转速480~1450r/min。
JY5-44型引风机从№16~31.5共12种规格,其性能范围:流量1893~397000m3/h,压力1922~10931Pa,功率75~1000kW,转速580~1450r/min。
5-51型风机从№8~29.5共20种规格(包括引风机共40种规格)。
该型风机的主要特点是具有可调节进风口、高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱及关节式轴向调节门等先进的技术。
其性能范围:流量9900~583000m3/h,压力1468~10095Pa,功率15~1600kW,转速480~1450r/min。
5、钢厂动力站用离心式压缩机动力站用离心压缩机的典型产品是沈阳鼓风机厂生产的DH型和SVK型压缩机。
DH系列为双轴4级等温压缩机,其主要型号为DH35、DH63、DH71及DH80等。
主要性能范围:流量6000~58000Nm3/min,出口压力617~666.9kPa,功率650~5100kW,转速7784~18982r/min。
SVK离心压缩机是在引进技术的基础上开发的。
主要特点是整体组装式结构,压缩机、齿轮箱、中间气体冷却器及润滑油系统用1个公用底座。
进口设置有进口调节叶片,是优化压缩机非工况点运行性能的最经济的方法。
进口调节叶片根据现场实际运行情况自动调节,可以在气流变化中实现压缩机出口的定压输出。
主要性能:流量2000~36000m3/h,压比2~17。
6、化铁炉用风机除钢铁冶炼工艺过程中需用风机外,一般机械铸造工厂常用的化铁炉(如冲天炉、油炉及煤粉炉等),都需用鼓风机(高压通风机或鼓风机)压送足够的空气加以助燃。
其典型代表产品是吉林市鼓风机厂生产的H10-13及湖北省风机厂生产的HTD系列化铁炉风机。
H10-13是高压离心通风机,是为卡腰冲天炉所需性能而设计的,适用于化铁率5t/h以下的卡腰冲天炉鼓风。
共有№6、№6.3、№6.9及№7.5共4种规格,其性能范围:流量1690~6980m3/h,压力8973~15103Pa,功率15~37kW,转速2940r/min。
HTD系列离心鼓风机可配用0.5、1、2、3、5、7、10及15t/h常见的各种炉型的化铁炉。
其性能范围:流量12~300m3/h,压力6860~27450Pa,功率 5.5~185kW,转速2900~5750r/min。
7、高炉煤气余压回收透平发电装置高炉煤气余压回收透平发电装置(TopGasPressureRecoveryTurbine,简称TRT装置),是利用高炉炉顶煤气压力能经透平膨胀作功,驱动发电机发电的能量回收装置。
TRT装置既回收了原减压阀泄放的能量(约占高炉鼓风机所需能量的30%),又净化了煤气,并且改善了高炉炉顶压力的控制品质。
其产品是陕西鼓风机厂生产的TP系列,性能范围:流量1360~1916m3/h,压力2.03~2.5kPa(进口),1.09~1.153kPa(出口),功率2770kW,转速3000r/min。
二、未来的发展趋势冶金工业所用的风机种类尽管有许多种,但相对来讲有一定难度,能代表风机设计制造水平的可分为3种,即轴流式压缩机、烧结引风机和高炉煤气余压回收透平发电装置。
下面就以这3种风机为例探讨其未来的发展趋势。
上述这3种风机,总体来讲国外的技术水平高于国内,国外的先进技术水平就是国内应积极努力的未来发展趋势。
1、轴流式压缩机轴流式压缩机具有效率高,容量大,性能调节范围宽等特点。
目前国外1000m3以上的高炉皆采用轴流压缩机。
作为高炉鼓风用的轴流压缩机,其流量已达10000m3/min,压力达0.69MPa,功率已达70000kW。
国外生产轴流压缩机的主要厂家有瑞士苏尔寿公司、德国MANGHH、日本三菱重工株式会社、川崎重工株式会社和美国爱利奥特公司、DRESER-RAND公司。
国内陕西鼓风机厂生产轴流式压缩机。
瑞士苏尔寿公司的轴流压缩机具有独特的设计结构和良好的气动性能(整机多变效率为87%~91%,最大流量和最小流量可调范围达1倍多),以及先进的高度三化水平和电子控制系统。
其结构特点是:机壳为水平剖分型,由灰铸铁(或铸钢)制成,排气侧设计承压值可达0.7~1.2MPa,转子为等内径型,多级节盘式结构,动、静叶片皆采用修正了的美国NACA 原始叶型。
采用全静叶可调结构比固定静叶型的压缩机,流量范围可扩大1倍。
该公司生产的ARI系列轴流-离心复合式等温压缩机的流量范围为1400~7500m3/min,压比为7~11。
该产品具有较高的技术水平。
近年来,为了提高轴流压缩机的效率,苏尔寿公司采用混合反动度设计方法改善了级间匹配。
减少动叶叶顶与机壳间间隙也能提高压缩机性能和效率。
在降低轴流压缩机噪声方面,国外多放在隔声、消声上,其措施是:(1)采用加厚铸造机壳,减弱噪声散射;(2)采用隔声罩和消声器,减少噪声扩散。
利用电子计算机作为调节的中枢指令系统,实现轴流压缩机的调节自动化,运行最佳化。
2、烧结引风机烧结引风机作为烧结机配套的主抽烟机,其耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。
又因其输送的介质为烧结烟气,含尘量大,因此,提高效率,降低能耗,加强耐磨措施,提高使用寿命,仍是烧结引风机的主要技术课题。
烧结引风机的风量取决于烧结机的烧结面积;压力取决于烧结料层的厚度。
烧结机的大型化(已可生产1000m2的烧结机)和厚料层(已达700mm),促使烧结引风机向大风量、高负压方向发展。