局部通风机百米漏风率测定记录
风管漏风检测记录范例
风管漏风检测记录范例风管漏风检测记录范例如下:
风管漏风检测记录
●工程名称: XXXX图书馆通风与空调工程
●系统名称: 一层空调系统
●试验压力(Pa): 500
●施工单位: X0xX空调集团有限公司
●单位面积允许漏风量(m3/h): 5.997
●工作压力(Pa): 500
●检测日期: (具体日期)
●执行标准: DB23/719-2003
●检测面积(M2): 71
检测分段图示: (此处应插入风管分段图示) 分段实测数值:
●分段编号: 1
●项目:分段表面积
●数值:16.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/h): 52
●分段编号: 2
●项目:分段表面积.
●数值: 20
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/): 45
●分段编号: 3
●项目:分段表面积
●数值: 17.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/M): 77
●分段编号: 4
●项目:分段表面积.
●数值: 18.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/h): 80
记录人: (签名)
请注意，上述范例是一个模拟的风管漏风检测记录，其中的数值和数据仅用于示例目的。
在实际应用中，应根据具体的工程情况和实际检测数据进行填写。
主要通风机外部漏风率测定
主要通风机装置外部漏风率测定报告根据《煤矿安全规程》规定,矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
矿井外部漏风率是指地面经主扇风机、防爆门、风硐、风门、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入主扇风机，并有主扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、测定仪器设备使用情况1、微速风表,型号CFJ5，厂家为海城中通仪表有限公司．2、机械秒表，807。
二、矿井通风情况矿井通风方式为中央并列机械抽出式，总回风竖井安装两台煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机,一台工作，一台备用。
采用双回路供电。
三、测定过程及结果1、测定人：闫波樊辉2、测定时间：20１6年1月５早上９:00测试1号风机;10:00测试２号风机,测定原始数据如下：3、计算过程根据矿井外部漏风率计算公式：Ｌ＝（Q风硐－Q总回）÷Q总回×100％其中：L-矿井外部漏风率Q风硐-矿井主通风机风量m3/minQ总回—矿井总回风风量 m3／mｉn根据公式计算：L1号 =(Ｑ风硐—Q总回)÷Q总回×100%=(4946-４8３４)÷４834×１00％=２。
3％ L２号=(Ｑ风硐-Q总回）÷Q总回×10０%=（4９５3－48４9)÷４８49×１00%=2。
1％通过实测及以上计算说明:昊达煤矿2台主要通风机装置外部漏风率均小于5％,1#主通风机外部漏风率为2。
３％；２#主通风机外部漏风率为2.1％。
符合《煤矿安全规程》(2011版）漏风率不超过5%的要求。
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录一、任务背景通风系统是建造物中非常重要的设备之一，它能够提供室内空气的流通和排放，确保室内空气质量的良好。
为了保证通风系统的正常运行，定期进行通风机的检查是必要的。
二、检查目的本次检查的目的是确保主要通风机的正常运行，发现并及时处理潜在的故障和问题，保证通风系统的可靠性和安全性。
三、检查内容1. 检查通风机的外观和周围环境是否干净整洁，有无杂物堆积或者其他障碍物。
2. 检查通风机的电源线是否完好，有无磨损、老化或者断裂。
3. 检查通风机的机电运行情况，包括机电是否正常启动、运转是否平稳、有无异常噪音等。
4. 检查通风机的风叶是否完好，有无变形、断裂或者积尘等情况。
5. 检查通风机的轴承是否正常润滑，有无过热、过冷或者异常振动。
6. 检查通风机的防护网是否完好，有无松动或者损坏。
7. 检查通风机的风道连接是否紧固，有无漏风或者渗漏情况。
8. 检查通风机的控制系统是否正常工作，包括开关、按钮、指示灯等是否灵便可靠。
9. 检查通风机的安全装置是否齐全有效，如过载保护、漏电保护等是否正常工作。
10. 检查通风机的清洁情况，包括通风机内部是否有积尘、油污等，需要及时清理。
四、检查方法与步骤1. 了解通风系统的基本情况，包括通风机的型号、规格、安装位置等。
2. 准备必要的检查工具和设备，如手电筒、扳手、测温仪等。
3. 关闭通风系统的电源，并确保通风机住手运行。
4. 子细观察通风机的外观，检查是否有明显的损坏或者异常情况。
5. 检查通风机的电源线和机电运行情况，观察是否有异常现象。
6. 检查通风机的风叶、轴承、防护网等部件，确保其完好无损。
7. 检查通风机的风道连接情况，观察是否有漏风或者渗漏现象。
8. 检查通风机的控制系统和安全装置，验证其正常工作。
9. 检查通风机的清洁情况，及时清理积尘和油污。
10. 记录检查结果和存在的问题，如有需要，及时采取修复措施或者联系维修人员。
五、检查记录示例检查日期：2022年1月1日检查人员：XXX通风机型号：ABC-123安装位置：办公楼2楼检查内容及结果：1. 外观和周围环境：通风机外观整洁，周围无杂物堆积。
矿井外部漏风率测定记录
矿井外部漏风率测定记录-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One12015年度外部漏风率测定记录根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机，并有扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、矿井通风方式：矿井通风系统采用中央并例式，选用抽出式通风方式。
该通风方式适应性广泛，与压入式相比具有利于瓦斯管理，安全性好。
漏风小，通风管理简单:风阻小，风量调节容易等优点。
回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。
根据井田范围，井田开拓布置，采空划分及井筒位置等因素，矿井采用中央并例式通风系统，主井、副井为进风井，风井回风。
二、生产情况：我矿属于生产矿井，根据两掘两抽、一采的生产计划安排，一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面，一个备用采面。
作业点：11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。
三、硐室情况：机电硐室、避难硐室、水泵房四、风机选型及实际工况点参数1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为： 投产时期：Pst=（）Q 2=困难时期：Pst=（632）Q 2=煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇，其技术参数如下：FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。
306090120150180200Q（m3/s）N（KW）51°39°48°36°45°33°42°30°39°27°36°24°图2-1-2 FBCDZ54-8-№20型通风机性能曲线投产时期工况点 通风机工况参数为：投产时期风机叶根安装角36°/24°，困难时期风机叶根安装角45°/33°，图中投产时期工况点：风量3/s，负压, 通风机工作效率77％。
矿井外部漏风率测定记录簿
2015年度外部漏风率测定记录根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机，并有扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、矿井通风方式：矿井通风系统采用中央并例式，选用抽出式通风方式。
该通风方式适应性广泛，与压入式相比具有利于瓦斯管理，安全性好。
漏风小，通风管理简单:风阻小，风量调节容易等优点。
回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。
根据井田范围，井田开拓布置，采空划分及井筒位置等因素，矿井采用中央并例式通风系统，主井、副井为进风井，风井回风。
二、生产情况：我矿属于生产矿井，根据两掘两抽、一采的生产计划安排，一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面，一个备用采面。
作业点：11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。
三、硐室情况：机电硐室、避难硐室、水泵房四、风机选型及实际工况点参数1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为： 投产时期：Pst=（355.2/46.22）Q 2=0.166416Q2困难时期：Pst=（1506.50/632）Q 2=0.379566Q 2煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇，其技术参数如下：FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。
306090120150180200Q（m3/s）N（KW）51°39°48°36°45°33°42°30°39°27°36°24°图2-1-2 FBCDZ54-8-№20型通风机性能曲线投产时期工况点通风机工况参数为：投产时期风机叶根安装角36°/24°，困难时期风机叶根安装角45°/33°，图中投产时期工况点：风量52.2m³/s，负压452.6Pa, 通风机工作效率77％。
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录一、任务背景和目的通风系统是保障建筑物内空气质量和环境舒适度的重要设备之一。
为了确保通风系统的正常运行和安全性，定期进行通风机的检查和维护是必要的。
本次任务的目的是记录主要通风机的检查情况，以便及时发现问题并采取相应的措施进行修复，确保通风系统的正常运行。
二、检查范围和内容本次检查的范围主要包括建筑物内的主要通风机设备。
检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 通风机设备的外观检查：检查通风机的整体外观是否完好，有无明显的损坏、变形或锈蚀等情况。
2. 通风机设备的电气系统检查：检查通风机的电气系统是否正常工作，包括电源接线、开关、保护装置等是否正常运行。
3. 通风机设备的机械系统检查：检查通风机的机械部件是否正常运转，有无异常噪音、震动或卡阻等情况。
4. 通风机设备的风道系统检查：检查通风机的风道系统是否畅通，有无堵塞、漏风或损坏等情况。
5. 通风机设备的防火系统检查：检查通风机的防火系统是否正常运行，包括防火门、防火墙等是否完好可靠。
三、检查方法和步骤1. 准备工作：确定检查的通风机设备和检查时间，准备相应的工具和仪器。
2. 外观检查：仔细观察通风机设备的外观，记录外观是否有损坏或异常情况。
3. 电气系统检查：使用万用表或电压表等仪器检查通风机的电气系统是否正常工作，记录电气参数是否在正常范围内。
4. 机械系统检查：启动通风机设备，观察其运转情况，听取是否有异常噪音或震动，记录运转状态是否正常。
5. 风道系统检查：检查通风机设备的风道系统是否通畅，使用烟雾或风速仪等仪器进行测试，记录测试结果。
6. 防火系统检查：检查通风机设备的防火系统是否正常运行，观察防火门、防火墙等是否完好可靠，记录检查结果。
四、数据记录和分析根据实际检查情况，将检查结果记录在检查记录表中，包括通风机设备的名称、型号、位置、检查日期和检查人员等信息。
对于每个检查项目，记录检查结果，如有异常情况，需详细描述异常现象和可能的原因。
风管漏风检测记录 (4)
风管漏风检测记录
漏风量检测记录
填表说明：
1、漏风量检测是对中、高压风管系统进行严密检测形式。
2、中压风管系统漏光检测合格后，进行漏风量检测，抽检20%且不少于一个系统。
高于风管系统全数检测。
3、风管的漏风量检测分正压和负压检测。
一般可采用正压条件下的检测来检验。
系统漏风量测试可以整体或分段进行。
测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。
4、被测系统的漏风量超过设计和规范规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察、水或烟检漏），做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。
5、漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。
特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：
Q0＝Q（P0/P）0.65
式中P0-规定试验压力，500Pa：
Q0-规定试验压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜；
P-风管工作压力（Pa）；
Q-工作压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜。
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录一、任务描述：本次任务是对主要通风机进行检查，并记录检查结果。
主要通风机是指在建造物中负责空气循环和通风的关键设备，其正常运行对于保持室内空气质量和舒适度至关重要。
本次检查旨在确保主要通风机的正常运行，发现并解决潜在的故障或者问题。
二、检查内容：1. 设备信息记录：检查并记录主要通风机的设备信息，包括设备型号、生产厂家、安装日期等。
2. 外观检查：2.1 检查主要通风机的外观是否完好，是否有明显的损坏、变形或者腐蚀现象。
2.2 检查通风机的风叶是否完整，是否有断裂或者变形现象。
2.3 检查通风机的连接部件是否坚固，无松动或者脱落现象。
3. 运行状态检查：3.1 检查主要通风机的电源接线是否正常，是否有松动或者接触不良的情况。
3.2 检查主要通风机的运行是否平稳，是否有异常噪音或者振动。
3.3 检查主要通风机的启停控制是否正常，是否能够按需启停。
4. 清洁度检查：4.1 检查通风机的内部是否有积尘、异物或者腐蚀物质，是否需要进行清洁。
4.2 检查通风机的滤网是否清洁，是否需要更换或者清洗。
5. 保护装置检查：5.1 检查主要通风机的过载保护装置是否正常，是否能够及时切断电源。
5.2 检查主要通风机的漏电保护装置是否正常，是否能够及时检测并切断漏电。
6. 记录和报告：按照规定的表格或者系统，记录主要通风机的检查结果，包括设备信息、外观检查、运行状态检查、清洁度检查和保护装置检查等内容。
如发现异常情况或者需要修复的问题，及时编写详细的报告并通知相关责任人。
三、数据示例：以下为主要通风机检查记录的数据示例，仅供参考：设备信息：- 设备型号：HV-1000- 生产厂家：ABC通风设备有限公司- 安装日期：2022年5月10日外观检查：- 无明显损坏、变形或者腐蚀现象。
- 风叶完整，无断裂或者变形现象。
- 连接部件坚固，无松动或者脱落现象。
运行状态检查：- 电源接线正常，无松动或者接触不良。
煤矿井下局部通风机管理办法
煤矿井下局部通风机管理办法为进一步加强煤矿井下局部通风机管理，规范煤矿井下局部通风机选型，节约通风电耗，根据《煤矿生产能力核定标准》和《煤矿安全规程》，特制定本办法。
一、掘进工作面需要风量掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作人员数量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按照瓦斯涌出量计算：Q hf=100×q hg×k hg式中Q hf—掘进工作面需要风量，m3/min；q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。
通常，机掘工作面取k hg=1.5~2.0；炮掘工作面取k hg=1.8~2.0。
2、按照二氧化碳涌出量计算：Q hf=67×q hc×k hc式中q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
3、按炸药量计算：（1）一级煤矿许用炸药：Q hf=25A hf（2）二、三级煤矿许用炸药：Q hf=10A hf式中25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量；10—每千克炸药爆炸不低于10m3的风量；A hf—掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。
4、按工作人员数量计算：Q hf=4N hf式中4—每人每分钟应供应的最低风量，m3/min人；N hf—掘进工作面同时工作的最多人数。
5、按掘进工作面允最低风速进行计算岩巷Q hf=60×0.15S hf半煤岩巷和煤巷Q hf=60×0.25S hf式中S hf—掘进工作面巷道的净断面积，m2。
GD2302042风管漏光、漏风量测试记录
GD2302042
单位（子单位）工程名称
子分部（系统）工程名称
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
风管材质
工作压力(Pa)
试验项目
漏光测试
漏风量测试
测试内容
试验部位
接缝总长度(m)
每10m漏光点
每100m漏光点
风管表面积(m2)
试验压力(Pa)
允许漏风量
实测漏风量
允许值(处)
实测值(处)
允许值(处)
实测值(处)
m3/h.m2
m3/h.m2
安装单位检查结果
专业工长（施工员）
测试人员
项目专业质量检查员：年月日
监理(单位项目专业技术负责人)：年月日
精选可编辑风管漏光漏风量测试记录gd2302042单位子单位工程名称子分部系统工程名称安装单位项目经理负责人施工执行标准名称及编号风管材质工作压力pa试验项目测试内容试验部位每10m漏光点每100m漏光点风管表面积m2试验压力pa允许漏风实测漏风量允许值安装单位检查结果专业工长施工员测试人员项目专业质量检查员