填前路基处理

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铁路路基工程填筑施工技术措施及注意事项

铁路路基工程填筑施工技术措施及注意事项

铁路路基工程填筑施工技术措施及注意事项(1)路基填筑前作好路基两侧的防排水。

(2)对无需作地基特殊处理的一般路基的基底,当为土质地层时,按设计要求挖除表层土,再分层填筑,当为砂类土、砾卵石(碎石)类土地层时,先清表,再将原地整平碾压至路基相应部位的压实标准。

(3)测出基底处理后的原地面标高,依照设计资料精确测放路基边线及线路中心线,打桩标示;直线地段每20m一个桩,曲线地段每10m一个桩,并在桩上作出虚铺厚度的标记。

(4)路基填筑采用横断面全宽一次分层填筑、纵向水平分层压实方法。

当原地面高低不平时,先从低处分层填筑,并由两边向中心填筑。

(5)不同性质的填料分别填筑,每一水平层的全宽采用同一种填料填筑,每种填料累计总厚度不小于50cm。

对于不同种类的填料,遵循有利于层间土层的渗透反滤的原则施工。

(6)按工艺试验确定的合理摊铺层厚,进行分层上土,虚铺厚度控制采用“方格网法”和“挂线法”,填筑时路基两侧各加宽50cm以上,以保证边坡压实质量。

(7)填料摊铺应使用推土机进行初平,再用平地机进行平整,填层面应无显著的局部凹凸,并应做成向两侧横向排水坡。

(8)在施工中始终坚持“三线四度”;三线即:中线、两侧边线,且在三线上每隔20米插一小红旗,明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、密实度、拱度、平整度。

控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度;控制密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标;控制拱度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路基碾压均匀及路基面无积水。

(9)碾压时,按先两边后中间(曲线地段先曲线内侧后曲线外侧),先静压后弱振、再强振、先慢后快的原则进行碾压。

各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。

各区段交接处互相重叠压实,纵向搭接长度1.5~2m,纵向行与行之间的轮迹重叠宽度0.4~0.5m,上下两层填筑接头错开不小于2m。

(10)松软土地段在路基填筑过程中,每天测量边桩侧向位移,指导控制填土速率。

填方路基施工技术交底

填方路基施工技术交底

填方路基施工作业指导书1、场地清理(1)路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。

(2)清理场地时,对于种植土及淤泥,应单独进行清除作业,并按照工程师指定的地点单独堆放,且须采取有关措施防止其流失及防止污染环境、水源、以便今后回填于公路中央带、碎落台、互通等绿化区域。

(3)路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm 内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并且堆放在弃土场内。

场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。

(4)路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平压实。

2、拆除及挖掘(1)路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其他障碍物等应予以拆除。

正在使用的旧桥梁、旧涵洞、旧路面及其它排水结构物,应在对其正常交通和排水作出妥善的安排之后,才能拆除。

(2)拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其它作业有可能损伤新结构物时,必须在新工程动工之前完成。

(3)拆除后的坑穴应回填并压实,且压实度应符合设计规范要求。

3、填土路基(1)填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高;填方作业应分层平行摊铺;为保证路基压实度,每侧应超出路堤的设计宽度500mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

不同土质的填料应分层填筑,且应尽量减少层数,每种填料层总厚不得小于500mm。

土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于150mm。

(2)、水田地、淤泥地先挖沟排水,晒干;淤泥深度经触探后确定深度,面积,经监理工程师确认,挖除淤泥运至指定存放点存放,认定淤泥量及填方量。

每层填土碾压后必须经过检测压实度,符合要求后方可继续上土。

(3)路堤填土高度小于80mm(不包括路面厚度)时,对于原地面清理与挖除300mm之后的土质基底,应将表面翻松深30mm,然后整平压实。

其压实度应符合公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)表4.2.2规定。

低填浅挖路基处理施工方案

低填浅挖路基处理施工方案

低填浅挖路基处理施工方案一、施工前的准备工作1.进行前期的设计和勘察工作,包括道路线路设计、地质勘察等,明确道路的设计要求和施工条件。

2.确定施工的起点和终点,制定详细的施工计划和施工方案,明确施工的工序和步骤。

3.确定施工过程中所需要的设备、材料和人员,并进行采购和调配。

二、施工过程1.清理现场:清除道路表面的杂草、石块和其他障碍物,妥善处理现场。

同时,要保证施工现场的安全和通畅。

2.开挖土方:根据设计要求和实际情况,按照规定的标高和线路开展土方开挖工作。

将挖出的土方进行分类处理,储存或转运到指定地点。

3.处理土方:对挖出的土方进行处理,包括排水、筛分、加料等。

根据土方的性质和用途,进行相应的处理措施。

4.填筑路基:根据设计要求和实际情况,选用合适的材料进行路基填筑。

在填筑过程中,要注意控制填筑的厚度和均匀性,保证路基的稳定性。

5.压实路基:在填筑完成后,使用合适的压实设备对路基进行压实处理。

根据土方的性质和填筑材料的不同,选用适当的压实方法和设备。

6.完善边沟和排水系统:对路基的边沟和排水系统进行处理,确保路面排水顺畅。

7.横断面处理:对路基的横断面进行调整和修整,使其符合设计要求。

8.完善路基的其他设施:根据需要,设置路基的其他设施,如防护栏、标志牌等。

9.检查和验收:对施工完成的路基进行检查和验收,确保施工质量符合要求。

三、施工后的清理和维护1.清理施工现场:对施工现场进行清理,清除杂物和废弃物,保持施工现场的整洁。

2.路基维护:对已完成的路基进行常规的维护和保养工作,包括巡视、清理、补偿等。

3.定期检查:定期对路基进行检查,发现问题及时处理,防止病害的产生和发展。

4.安全措施:施工过程中要注意安全,保证施工人员的安全。

同时,要做好施工现场的标志和防护工作,确保路基施工的安全。

以上是低填浅挖路基处理施工方案的一般步骤,具体的施工方案还需根据实际情况做相应的调整和补充。

同时,在施工过程中,要注意环境保护和资源合理利用的原则,确保施工过程的可持续性发展。

建筑知识-填筑河段的路基处理措施有哪些

建筑知识-填筑河段的路基处理措施有哪些

填筑河段的路基处理措施有哪些
【学生提问】填江段路基处理措施有哪些?【解决方案】1)对于二级主干道以上的城市道路,填料首选粉煤灰,但为了减少工程投资或植物绿化,可采用素土回填人行道和宽分隔带。

其他等级道路的填筑符合设计要求.
【学生提问】填筑城市的路基处理措施有哪些?
【解决方案】1)对于二级主干道以上的城市道路,填料首选粉煤灰,但为了减少工程投资或植物绿化,可采用素土回填人行道和宽分隔带。

其他等级的道路,符合设计要求的,可以用素土回填。

2)填筑城市前,抽水疏浚至原状土。

清淤底部应铺设一层土工格栅,然后均匀铺设30 ~ 50厘米厚的砾石砂,用土工布覆盖,表面清理后或设计路基底部(按标准高度控制)用粉煤灰(5%体积,下同)回填至原地面。

填充材料应分层回填并压实。

3)当位于软土地基处理范围内时,路堤的填筑材料应与软土地基处理方案设计中考虑的回填材料一致。

4)在基坑内设置集水井,用于填筑城市,及时收集和排除坑内积水,不得用水回填。

相信经过以上介绍,我们对填方路段的路基处理措施有了一定的了解。

欢迎访问了解更多信息。

路基填筑施工工艺流程

路基填筑施工工艺流程

路基填筑施工工艺流程
《路基填筑施工工艺流程》
路基填筑是公路施工中的重要环节,直接影响着公路的使用安全和舒适度。

在进行路基填筑施工时,需要按照一定的工艺流程来进行,以保证填筑质量和施工效率。

首先,进行路基的准备工作。

这包括对路基进行清理、排水和土壤的加固处理。

清理工作主要是清除路基表面的杂物和松散土壤,保证填筑层的均匀性。

排水工作则是为了保证路基在降雨时的排水能力,避免因积水而影响路基的稳定性。

土壤加固处理则是通过使用特殊的土壤改良材料,提高路基的承载能力。

接下来是路基填筑。

在进行填筑时,需要按照设计要求和规范进行,一般情况下会采用机械设备进行填筑。

填筑材料一般为砂石料或者碎石料,通过层层压实和平整,最终形成符合要求的路基填筑层。

在填筑过程中需要注意保证填筑层的均匀性和平整度,以确保填筑质量。

最后是路基的验收和整治工作。

填筑完成后,需要对填筑路基进行验收,确保填筑质量符合设计要求。

同时需要对填筑路基进行整治工作,包括进行路基的软基础处理、平整整治、边坡护坡和排水设施的设置等工作,最终形成符合要求的路基。

在进行路基填筑施工工艺流程时,需要严格按照规范和设计要求进行,以确保填筑质量和施工效率。

只有这样,才能保证填
筑路基的稳定性和使用安全,为公路的使用提供良好的基础保障。

路基处理方法范文

路基处理方法范文

路基处理方法范文一、填方加固法1. 轻型填方:在路基填方层面上分层填筑薄层,每层填方厚度一般控制在20-30cm,每层夯实后再进行下一层填方。

该方法适用于土质较好,但需要加固的情况。

2.过盈填方:指填方料在路基宽度范围内过度填盖,以弥补地质条件上的不足。

填方料在宽度方向需要逐层分层填筑,并按规定进行夯实。

适用于地质条件较差,需要扩大路基宽度的情况。

二、挖方加固法1.振动加固法:利用振动器在路基内振动,使土壤颗粒紧密排列,提高土壤的承载力和密实度。

适用于土质松软、易沉降的情况。

2.动力加固法:通过在路基上施工动力荡桩,利用振动力使土层逐渐加密,增加路基的承载能力。

适用于土质不稳定、地基松软以及需要施工期间长期加固的情况。

三、加筋加固法1.物理加筋法:利用钢筋、网格或纤维材料等进行加筋,将其埋入土层内部形成加固结构。

适用于土质松软,需要增强路基抗震能力的情况。

2.化学加筋法:通过注入聚合物、树脂和环氧树脂等材料形成加固结构,提高土层的强度和稳定性。

适用于土质较差,需要提高路基稳定性和耐久性的情况。

四、地基改良法1.灰浆搅拌桩:将灰浆注入孔内,并同时进行搅拌,使土体与灰浆发生反应,增加强度和稳定性。

适用于土质松软,承载力差的情况。

2.压实树脂注浆法:将树脂注入土层内,通过与土层反应产生固化体,提高强度和改良土层性能。

适用于土质不稳定,需要提高整体综合性能的情况。

五、排水处理法1.地基排水:在土层中设置排水管道,引导地下水流动至周围地区,以减少土层中的水分含量,提高土层的强度和稳定性。

适用于地下水位高、土壤湿润的情况。

2.表面排水:通过开挖沟渠、设置排水沟等方式,将路面附近的雨水及时排除,防止水分对路基造成损坏和侵蚀。

适用于水流集中、路基易被水侵蚀的情况。

总之,在进行路基处理时,需要根据具体的地质条件、工程要求和预算等因素选用适当的处理方法。

不同的处理方法可以相互结合使用,以达到更好的效果。

此外,还需加强监督和维护,确保路基处理的效果持久并符合安全要求。

路基填前基底处理

路基填前基底处理

路基填前基底处理路基填前基底处理严格按照施工图纸和《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)执行,采用各施工队别同时按所划分的区域平行施工,具体施工方法如下:1、地表处理①、路堤用地范围内的树木,灌木从等均应在施工前砍伐或移植清理,砍伐的树木应移置于路基用地之外,进行妥善处理。

路基范围内的树根全部挖出并将坑穴填平、夯实。

挖掘树根的坑,深度超过30cm的必须分层夯实到原地表;②、种植土段的路基基底处理为:清理深度应根据种植土厚度决定,并检查是否有埋置的生活垃圾,如有则立即清除。

清除的种植土应集中堆放。

③、原地表凹凸不平地段,相对高差小于50cm的进行整平;相对大于50cm的坑,分层夯实到原地表。

④、独立的大坑,要单独作为作业面,按上述处理后按照路基填筑进行施工,达到原地表。

⑤、清表平整完成后,应检测原地面标高,并做记录。

2、填前压实路基基底填前压实除按照《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)执行外,还应按以下处理①、路基基底应在填筑前进行压实,各施工队压实前应先到项目部实验室领取压实标准。

并且根据此标准,以及现场的土质情况确定现场原状土洒水量(或晾晒)。

②、路基基底压实度(重型)91%;当填土高度小于路床厚度时,基底压实度不应小于路床压实度(大于或等于95%)的标准。

当基底的松散土层厚度大于30cm时,应将松土翻挖后在分层回填夯实。

③、当在地面自然横坡陡于1:5的斜坡面填筑路堤时,路堤基底应挖成台阶形式,台阶跨度不得小于1.0m。

台阶应有2%—4%的反向横坡。

④、对于特殊要求的路段,用普通压路机压过后,还应在用冲击压路机碾压。

需冲击压实的路段见后附表。

3、检测路基基底压至规定遍数后,现场负责人员应立即协同测量人员和试验员测出压实完后的原地面标高和土的密实度,并报现场监理。

经监理认可后重复对下段路基进行上面的步骤。

五、注意事项1、施工工程中,应保护所有标志,特别是一些原始控制点,如果施工需要移动,则应在工程部的同意下合理的放好护桩。

路基填方施工方法与技术措施

路基填方施工方法与技术措施

路基填方施工方法与技术措施一、 路基填方填前处理和每层填筑须经监理工程师按照《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)检查除纵断高程、中线偏位、弯沉以外的5项指标合格才能上填筑料,严格按“四区作业法”组织实施,插杆挂线,严格控制各项指标,严禁薄层找补。

填筑分区或填料变化时对除弯沉、纵断高程以外的6项指标进行全面系统的检查测定,正常填筑按2米进行全面系统的检查测定,弯沉指标在路基顶面进行检查测定。

路堤基底应在填筑前进行压实,承包人应将压实后新测绘的填方工程断面图提交监理工程师核准,否则不得填筑。

填方作业不得对邻近的结构物和其它设施产生损坏及危害性干扰。

整个施工期间,必须保证填方区排水畅通。

1、填前处理(1)清场后,必须处理原地面以下10~30㎝,应进行全面压实,使其平整、密实,达到规范要求。

路堤填土高度小于80㎝(不包括路面厚度)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,应将表面翻松深30㎝,然后整平压实,基底的压实度不宜小于路床的压实度标准(95%)。

路堤填土高度大于80㎝时,应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不应小于94%。

填筑前地基承载力小于180KPa时报监理和指挥部作方案调整。

路基填筑不同区位的压实度在《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)规定值的基础上提高1%进行控制。

(2)地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不得小于1m。

台阶顶一般作成2%~4%的内倾斜坡。

砂类土上则不挖台阶,但应将原地面以下20~30㎝的表土翻松。

(3)加宽旧路堤时,应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶;所有填料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。

(4)连接结构物的路堤工程,其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。

(5)如在路堤范围内修筑便道或引道时,该便道或引道不得做为路堤填筑的部分,应重新填筑成符合规定要求的新路堤。

填挖交界及半填半挖路基施工要求

填挖交界及半填半挖路基施工要求

填挖交界及半填半挖路基施工要求为防止填挖交界处路基产生差异沉降,具体施工要求如下:1、填方前对基底处理,清除淤泥、腐殖土以及杂草树根。

2、做好临时排水设施,从填方坡脚起向上内侧倾斜台阶,台阶宽度不少于2m,在挖方一侧,台阶应于每宽度一致,位置重合。

3、纵向填挖结合段,应合理设置台阶,按设计要求进行,铺设土工格栅以增强路堤的整体稳定性,台阶宽度不小于3m。

4、陡坡路堤,填挖交界及半填半挖路堤路段往往是地表水或地下水的过水通道,因而一般需要设置纵横向的碎石肓沟或结合涵洞的设置地表水、或地下水进行疏排,肓沟对地表水的疏排仅能作为工期的临时措施,运营期间地表水必须由明沟或设置涵洞进行疏排,而地下水则由肓沟疏排。

(1)、陡坡路基、填方路基,当1:5﹤原地面坡度≤1:2.5时,挖台阶增强路基整体稳定性;当原地面坡度﹥1:2.5时,挖台阶并在3米范围内铺设单向土工格栅,格栅间距60cm,台阶宽度2—3米,并设置向内侧的3%的坡度,土工格栅长度伸入台阶长度不小于3米,台阶外3米。

(2)、半填半挖路基路床0.8m 范围内铺设两层双向土工格栅,T大于或等于40KN,路面下3m范围内铺设单向土工格栅,间距为60cm。

5、挖方段明挖矿坑路基,明挖矿坑2米以上的地基处理,坑深2米以内路基采用冲击碾压处理,坑内无积水,分层填筑碎石土并强夯。

分层厚度20—30cm;坑内有积水,抛石处理,超出水面50cm,再分层填筑碎石土并强夯,分层厚度20—30cm,从抛石顶周边开挖台阶,宽度不小于3米,台阶向内侧做3%的横坡。

6、路基应从最低标高处的台阶分层填筑、分层压实,严格处理横向、纵向、原地面等结合界面,确保路基的整体性,填筑过程中及时清理设计边坡外的松土、弃土。

7、一般由于场地狭窄,部分压实工作宜采用小型振动压路机或振动夯进行。

路基填筑施工方案

路基填筑施工方案

路基填筑施工方案1、施工准备:开工前,据设计图和控制桩做认真细致的复测,对重要控制点施放护桩。

挖方及借土的填料按要求取样送中心实验室进行土工试验,试验结果送监理审定。

2、基底处理:清表:路基用地范围内杂物及原地面以下10~30cm内的草皮、农作物根系和表土予以清除。

陡坡处理:原地面纵横坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶(宽≮1m、顶部设2~4%内倾斜坡)。

表土压实:当填土高度<0.8m时,对原地表清理与挖除后的土质基底,将表面翻松300mm,然后分层整平压实,压实度≮95%;当填土高度>0.8m时,对土质基底,原地面不必翻松,只需进行碾压,其压实度≮85%。

软基处理:见“表1”之四·(二)。

3、做路基填筑试验段:试验段长40~50m,据其确定所需的机械设备、铺设厚度、压实方法、压实遍数、压实速度等数据,报监理确认后再展开施工。

4、路堤填筑:全断面分层填筑。

设专人指挥均匀卸土,推土机摊铺平整、稳压并形成规定路拱。

作业段长度视土料含水量、天气条件、日填土强度及碾压机效率而定(300~500m);填铺顺序从中心向两侧(或从路缘向中心)进行,宜采1用后退法铺填;不同种类的填料不得混杂填筑;每一填层的两侧边缘加宽30cm。

5、摊铺整平:完成一层卸土后用推土机初平、平地机精平,拉线和打方格网保证摊铺厚度一致、平顺均匀。

6、路基压实:先轻压重压,每一填层按从路缘向中心或从中心向两侧顺序行驶碾压,每层压实厚度30~40cm,前后两次轮迹须重叠;做到“五保证”:及时碾压、压够遍数、压到边缘、压到结合部、不漏压;作业段衔接处设临时标志;实行“一层一验”制度,配足人员随层收坡。

避免后期削肥补瘦的通病。

7、整修路容:路基填筑完成后,进行贯通测量,测设中线桩(直线25m、曲线20m、缓和曲线10m)及路肩边桩(+10m),并实测其高程;按设计高程及边坡率进行进行逐段挂线整修刷坡,达到路拱平整、路肩平直、边坡与护道平顺,路容美观,排水沟整齐通畅。

路基填筑八流程

路基填筑八流程

路基填筑八流程路基填筑八流程如下:1. 施工测量:在路基施工前,根据恢复的线路中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界限桩和路基坡脚、边沟等的具体位置桩。

在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间距不应大于50m。

桩上标明桩号与路中心填挖高度,用(+)表示填方,用(-)表示挖方。

2. 场地清理:清理内容包括既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、坟墓及其它建筑物,以及树木、灌木丛等。

清理出的种植土应集中堆放在弃土场。

填方地段在清理完地表面后,应整平压实到规定要求,方可进行填方作业。

3. 地表处理:路堤基底的压实度应不小于90%。

原地面坑、洞、穴等,应在清除沉积物后,用合格填料分层回填分层压实,压实度符合规定。

泉眼或露头地下水,应按设计要求,采取有效导排措施后方可填筑路堤。

地基为耕地、土质松散、水稻田、湖塘、软土、高液限土等时,应按设计要求进行处理,局部软弹的部分也应采取有效的处理措施。

地下水位较高时,应按设计要求进行处理。

4. 放样定线:根据测量放样结果,定出填筑边线桩,并用石灰撒出路基边线。

清表预压结束后,及时恢复路基中桩,放出填筑边线,并用石灰撒出线路中线、填筑边线并标出松铺高度,以便控制填土厚度。

5. 打方格:在路基填筑前,应用白灰打出方格。

路基两边打小方格,采用小车倒料,以控制路基边缘填筑厚度;路基中心采用大车倒料,保证施工的进度。

具体方格的大小根据路基底面宽度现场调整。

6. 填筑压实:按照测量放样定出的线路中线和填筑边线,进行填筑作业。

在填方和借方地段的原地面应进行表面清理和整平压实。

7. 验收检测:完成填筑后,需进行验收检测,确保各项指标达到设计要求。

8. 维护保养:完成验收后,需对路基进行维护保养,保证其正常使用。

以上信息仅供参考,具体流程应根据实际情况进行调整和补充。

公路路基地基处理

公路路基地基处理

公路路基地基处理是指在公路建设过程中对路基土壤进行处理和加固,以提高路基的承载力、稳定性和耐久性。

以下是公路路基地基处理的一般步骤:
1. 勘察设计:在公路建设前,进行路线勘察和设计,确定路基的位置、高程和截面形状等参数。

2. 原地取土:根据设计要求,在路基位置开展原地取土工作,取得符合规范的路基土。

3. 填筑与夯实:将原地取土或外运土石料填筑到路基位置,并通过夯实机械进行夯实,确保路基的密实度和稳定性。

4. 排水处理:在路基中设置排水系统,包括排水沟、排水管道等,保证路基内部及周围的排水畅通,防止积水损害路基。

5. 软基处理:针对软弱地基,可以采取加固措施,如灌注桩、搅拌桩等,提高软基的承载能力。

6. 路基防护:在路基表面设置路基防护层,如碎石加铺、沥青混凝土面层等,保护路基不受外部环境侵蚀。

7. 质量检测:对路基处理过程进行质量检测,包括密实度测试、承载力测试等,确保路基处理符合设计要求。

8. 验收交付:完成路基地基处理后,进行验收,确认路基质量符合规范要求,可以进行下一步的路面铺设工作。

公路路基地基处理是公路工程建设中至关重要的环节,通过科学合理的地基处理可以保障公路的使用寿命和行车安全。

在实际工程中,根据具体的路段情况和设计要求,还可以采取其他适当的地基处理方法。

路基填筑前清表碾压技术交底

路基填筑前清表碾压技术交底
7、地基表面有地下水或地表水影响路基稳定时,设截排工程,或用坚硬,耐风化的碎石填在路基底部(厚度不小于50cm)。
8、软弱地基土含有软弱夹层,则需先完成软基处理后再填筑路基。
9、场地清理与拆除完成后,应进行填前碾压,使基底达到规定的压实度标准。
复核者:签收者:签收时间:
技术交底书
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工程
名称
填前清表碾压
施工单位
中铁十七局
一公司
施工技术负责人
冀荣华
编制
单位
毕都6标一工区
交底人
余晓
职称(务)
技术员






二、清表后的场地应符合下列外观要求:
1、基地无草皮,树根等杂物,且无积水。
2、原地面基地密实、平整,坑穴处理彻底,无质量隐患。
三、安全措施
由于施工地点紧邻乡村便道,且施工地段内存在多条高压线路,施工机械必须配备专人指挥,以防伤人伤物,以致引起伤亡和损失。在施工过程中如遇村民阻工,应及时联系有关部门协调处理。
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技术交底书
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工程
名称
填前清表碾压
施工单位
中铁十七局
一公司
施工技术负责人
冀荣华
编制
单位
毕都6标一工区
交底人
余晓
职称(务)
技术员






填前清表碾压技术交底
一、施工方法:
1、在路基填筑前,将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适用材料清除,并排除地面积水。如地基表层为松散土层(旱地等),厚度不超过30cm时,可清除杂草后碾压至90%密实度;当松散层厚度大于30cm时,应将其翻开,分层压实至90%。

路基填筑的施工方法

路基填筑的施工方法

路基填筑的施工方法一、、基底处理(1)清除基底表层植被、挖除树根,将坑穴、粪池、墓穴等用砂性土回填夯实,并作好临时排水设施。

(2)路堤填土按填土高度不同,分别对基底进行翻松和碾压,并达到规范要求。

土质路床路堤填土高度小于80cm(不包括路面结构层厚度)时,应反挖至路床顶面以下80cm,然后整平压实,其压实度要符合规范要求。

原地面自然坡度陡于1:5时,将原地面挖成内倾台阶,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要,并大于1m。

(3)根据不同的地表土用不同的试验方法进行基底试验,经检测合格后报监理工程师复检批准,再进行填土。

二、分层填筑(1)采用按横断面全宽纵向水平分层填筑。

压实方法、填筑松铺厚度按照试验段确定的参数进行控制。

先在填方区内经计算按每车料的填筑面积用石灰划出方格,由现场领工员指挥车辆卸入方格内,每填完一层后,采用推土机平整,重型振动压路机碾压。

施工时严格控制分层填土厚度,确保每层松铺厚度小于40cm。

每层填料铺设的宽度,路堤填筑每侧超出设计宽度50cm,以确保修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

(2)不同土质的填料分别分层填筑,每种填料层总厚度不小于50cm。

高填土路堤在铺筑时加2%的沉落量以保证设计高度的要求。

每层施工后,将该层宽度、填筑厚度、逐桩标高和压实度等检测资料,报监理工程师审查批准后,再进行上层的施工。

土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实度厚度不应小于100mm。

(3)土石混填路堤时将材料逐层水平填筑,单层压实厚度不得大于40cm,石料最大粒径不得大于层厚的2/3。

路床底面以下30cm范围内铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过100mm。

土石路堤不得倾填,应分层填筑压实。

碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中,石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。

超粒径的石料在填筑前先进行破碎,使填料颗粒符合要求。

摊铺和整平以推土机为主,表面的缝隙和局部坑洼由装载机装小粒径石料找平。

三、摊铺平整填料使用推土机进行初平,人工配合平地机找平,控制层面无显著局部凹凸。

填土路基施工方法

填土路基施工方法

填土路基施工方法一、填土路基施工的前期准备工作1.根据设计要求,确定填土路基的路线和地基标高,并进行测量和标牌设置。

2.新建路基前需要进行土地平整、清除杂物和浮浸处理等工作。

3.针对路基的不同部位进行必要的加固和加密处理。

二、填土路基的材料选择1.选择合适的填土材料,一般应选择具有良好的稳定性和承载力的土壤,常用的填土材料有黏土、砂土、砂质粘土等。

2.填土材料需满足设计要求,并经过实验室测试合格。

3.合理调配填土材料,使得填土的密实度和稳定性得到保证。

1.原状填筑法:适用于填土层较薄的路基,先将填土材料平铺在路基上,再采用覆盖层或露天覆土的方式保护土体。

2.分层填筑法:适用于填土层较厚的路基,通过多次填筑,在每层填土之间铺设隔离层,保证路基的稳定性和排水性。

3.单层填筑法:适用于填土层较厚且填土材料质量较好的路基,一次性将所有填土铺设到位并进行压实,减少工序,提高施工效率。

4.特殊处理填筑法:对于一些特殊地段,如淤泥地区或软基地区,可以采用加固处理或预加固处理的方法,提高填土路基的稳定性。

四、填土路基施工的步骤1.清除路基上的杂物和草皮等,确保填土的质量。

2.将填土材料按照设计要求平铺在路基上,严禁将杂质掺入填土中。

3.对填土进行层压实,可采用机械碾压、振动压实或重锤夯实等方式。

4.对填土的压实程度进行监测和检测,确保填土的密实度和稳定性。

5.在填土路基表面进行必要的排水设计,确保路基的排水性能。

6.在填土路基表面进行保护性施工,如覆盖层或露天覆土等,防止填土受到风化和水侵蚀等影响。

五、填土路基施工的质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保填土的填筑厚度、密实度和平整度符合规范要求。

2.根据土壤的性质和特点选择合适的填土材料,并进行必要的实验室检测和测试。

3.在施工过程中进行质量检查,对填土的压实程度和稳定性进行监测和测量。

4.对填土路基进行养护和保护,及时修复路基表面的损坏,确保路基的稳定性和使用寿命。

土方回填施工路基处理技术

土方回填施工路基处理技术

土方回填施工路基处理技术随着城市建设的不断推进,道路建设成为一项重要任务。

在道路建设的过程中,路基的处理是其中关键的环节之一。

土方回填施工路基处理技术在确保路基稳定和提高路基工程质量上发挥着重要作用。

本文将重点讨论土方回填施工路基处理技术,以及其在道路建设中的应用。

一、土方回填施工路基处理的意义土方回填是指在道路建设过程中,将挖掘出来的土方回填到路基中的操作。

土方回填施工路基处理技术的意义主要体现在以下几个方面:1. 提高土方的利用率:土方回填不仅可以避免浪费土方资源,降低工程造价,还可以减少对土地的占用,提高土地资源的利用效率。

2. 改善路基的稳定性:土方回填可以填充路基,减少路基的空隙,提高路基的稳定性和承载能力,保证道路的安全性。

3. 保护环境:土方回填可以减少土方运输过程中的土壤侵蚀和污染,降低对自然环境的破坏,对生态环境具有积极影响。

二、土方回填施工路基处理技术包括以下几个方面:1. 土方的筛分和管理:在土方回填前,需要对土方进行筛分,将大块土方和杂质进行分离,以保证回填的土方质量。

同时还需要对土方进行临时贮存和管理,防止土方的流失和浪费。

2. 土方的均匀回填:土方回填需要保证回填的土方均匀分布,填充到路基中的每个部位。

可以采用机械回填或人工回填的方式,根据具体情况选择适当的回填方法。

3. 土方的加固与压实:在土方回填后,需要对土方进行加固与压实,提高路基的强度和稳定性。

可以采用压路机、振动器等工具进行压实,确保土方回填后的路基达到设计要求。

4. 土方的养护与监测:土方回填后,需要对路基进行养护与监测。

养护过程中需要注意防止路基侧方坡的滑坡,及时处理路基上的积水,保证路基的干燥稳定。

监测工作可以通过安装监测设备,定期进行路基的变形和沉降监测。

三、土方回填施工路基处理技术在道路建设中的应用土方回填施工路基处理技术在道路建设中得到了广泛应用。

在城市道路、高速公路、农村公路等各类道路的建设过程中,都需要对土方进行回填处理。

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