围护技术交底
外墙围护栏杆安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、施工部位：（此处填写具体施工部位）四、交底时间：（此处填写具体交底时间）五、参与人员：（此处填写参与交底人员名单）六、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉栏杆安装的相关技术和安全操作规程。
1.2 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
1.3 施工前应检查施工现场的电源、照明、通风等设施是否齐全有效。
2. 安全防护措施：2.1 施工人员必须佩戴安全帽，并系好帽带。
2.2 高处作业人员必须系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。
2.3 禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋等易滑鞋类进入施工现场。
2.4 禁止酒后、带病、疲劳作业。
2.5 施工现场禁止吸烟、使用明火。
3. 施工操作注意事项：3.1 栏杆安装前，应检查栏杆材料是否符合设计要求，严禁使用不合格的材料。
3.2 栏杆安装过程中，应确保连接牢固，防止栏杆松动、脱落。
3.3 栏杆安装时应注意焊接质量，确保焊缝饱满、平整。
3.4 焊接作业时，应采取防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩等。
3.5 栏杆安装完成后，应进行验收，确保栏杆安装质量符合要求。
4. 应急措施：4.1 如发生高处坠落、触电等安全事故，应立即停止作业，组织救援。
4.2 施工现场应配备必要的急救药品和设备，如急救箱、担架等。
4.3 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
5. 环境保护措施：5.1 施工过程中应采取有效措施，防止环境污染。
5.2 施工现场产生的废料应及时清理，不得随意堆放。
六、交底人签字：（此处填写交底人姓名及职务）七、接受人签字：（此处填写接受人姓名及职务）八、备注：（此处填写其他需要说明的事项）通过以上安全技术交底，确保外墙围护栏杆安装过程中的安全，提高施工质量。
施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
临边围护安全技术交底模板
一、交底项目：临边围护作业二、交底目的：为确保施工现场临边围护作业的安全，降低事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容：1. 临边围护作业范围：（1）基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台两边、雨篷与挑檐边，无外脚手自屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处。
（2）首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m楼层周边。
（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
（4）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。
地面通道上部应装设安全防护棚。
（5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
2. 临边围护设施要求：（1）防护栏杆：毛竹横杆小头不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，用不小于16号的镀锌钢丝、竹篾或塑料蔑绑扎，不应小于3圈，并无泻滑。
（2）安全网：首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。
（3）临时护栏：分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。
3. 临边围护作业注意事项：（1）临边围护作业前，必须对施工现场进行安全检查，确保防护设施齐全、牢固。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业过程中，不得擅自拆除、移动或损坏防护设施。
（4）严禁在临边围护作业区域吸烟、饮酒或使用明火。
（5）遇有六级以上强风、浓雾、雨雪等恶劣气候，不得进行露天临边围护作业。
四、交底要求：1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解临边围护作业的安全要求。
2. 作业人员应熟练掌握临边围护作业的操作规程，确保作业安全。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
4. 现场负责人应定期对临边围护作业进行检查，确保作业安全。
五、交底时间：[填写交底时间]六、交底人：[填写交底人姓名及职务]七、接受交底人：[填写接受交底人姓名及职务]八、备注：[如有其他事项，请在此处填写]。
地铁围护桩施工技术交底样本
一、概况**站附属工程1、2号风道围护构造采用φ800@1300钻孔灌注桩，分别为89根，78根。
1、2号风道有一组10KV高压电缆横跨基坑，为南北走向，埋深为1.5m左右，该电缆正在使用，有关单位为对其进行迁改。
**站1号风道围护桩登记表**站2号风道围护桩登记表二、施工工序1、施工准备（1）技术准备学习关于规范、规程以及项目处、总监办下发关于技术规定和管理程序。
施工前组织技术人员进行现场勘察，对现场技术人员及施工人员进行详细技术交底。
测量人员需认真细致地审视施工设计图纸，放出桩位线及高程点，做好记录，报监理验收。
进行钢筋原材实验和焊接强度实验，报监理审批。
选取商品混凝土厂家，并报批混凝土实验资料。
（2）现场准备选取钢筋加工场地，恰当硬化；组织钻机进场和机械报验，成孔机械必要经鉴定合格后，方可使用。
接入施工用水用电，保证顺利施工。
修筑现场暂时施工便道，保证混凝土罐车安全行走。
对打桩范畴地面障碍物进行破凿，达到施工正常进行规定。
钻机钻孔前应人工挖探井，提迈进行现场地下管线物探，理解场地内各种地下障碍物状况，对地上、地下妨碍施工线路进行拆除或改线。
准备制泥浆材料和泥浆池。
协调施工现场管辖部门及附近居民关系，保证施工顺利进行。
对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面交底。
（3）施工机械及材料准备依照每天打桩数量及需加工钢筋笼数量，考虑施工中交叉作业配合，铺设施工用电装置、电缆(线)、用水设施等。
做好施工机械设备及机具配件准备工作，保证施工机械正常工作。
施工材料进场后要按相应规定进行码放、覆盖。
施工所用各种材料应按相应规范规定进行实验、复试并保证合格。
桩体混凝土选用品有资质混凝土单位产品。
依照每天施工桩数筹划，拟定好商品混凝土每天供应量。
（4）场地平整在桩基施工前，对施工现场进行场地平整，在桩位附近平整出一种长度不不大于10m 宽度不不大于5m 施工平台，满足旋挖钻机施工规定。
保证施工机械放置平稳及施工现场文明与安全。
围护结构安全技术交底模板
一、交底项目：围护结构施工二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____地点四、交底人：____五、参加交底人员：施工人员、管理人员、监理人员等六、交底内容：1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解围护结构的结构形式、材料、施工工艺等。
（2）检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工工艺及要求（1）围护结构施工应遵循先地下后地上、先深后浅的原则。
（2）施工前，应做好基坑开挖、土方堆放、排水、支护等准备工作。
（3）基坑开挖时，应按照设计要求进行分层开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合规范要求。
（4）基坑支护采用钢筋混凝土支护结构，应符合设计要求，施工过程中应注意以下几点：①模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
②顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
③木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
④采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
⑤安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
⑥支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
（5）混凝土浇筑前，应对模板、支撑、钢筋等进行检查，确保符合设计要求。
（6）混凝土浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
3. 安全防护措施（1）施工现场所有人员必须佩戴安全帽，系好安全带。
（2）施工现场应设置警示标志，明确警示区域。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工过程中，应遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
4. 环境保护措施（1）施工现场应做好防尘、降噪、防污染等措施。
（2）施工过程中，应妥善处理施工垃圾、废水、废气等。
（3）施工现场应做好排水、防水、防漏电等措施。
七、交底人签字：八、参加交底人员签字：九、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
围护桩机安全技术交底模板
一、前言为确保围护桩机操作人员的人身安全和工程顺利进行，特制定本安全技术交底。
请所有操作人员认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。
二、围护桩机简介围护桩机是一种用于基坑支护、地下工程和桥梁等工程中的桩基础施工设备。
其主要功能是通过围护桩的施工，保证基坑施工的安全和稳定。
三、安全技术交底内容1. 人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗操作围护桩机。
（2）新员工应在上岗前接受现场安全技术培训，熟悉围护桩机的操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，非操作人员不得进入危险区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 围护桩机操作安全（1）操作前应检查围护桩机各部件是否完好，液压系统、电气系统、机械传动系统等是否正常。
（2）操作人员应熟悉围护桩机的操作规程，严格按照操作步骤进行操作。
（3）围护桩机启动前，应确保周围环境安全，无人员靠近。
（4）操作过程中，操作人员应保持专注，不得离开操作岗位。
4. 施工材料与工具安全（1）施工材料应按照设计要求进行选用，确保质量合格。
（2）工具、设备应定期检查，发现损坏或异常应及时更换或维修。
5. 防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作过程中，操作人员应避免身体部位暴露在危险区域。
（3）操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，撤离危险区域。
6. 应急处理（1）操作人员应熟悉围护桩机各类事故的应急处理措施。
（2）遇有火灾、触电等紧急情况，应立即报警，并采取相应的应急措施。
四、总结围护桩机安全技术交底是确保工程顺利进行和操作人员人身安全的重要环节。
请所有操作人员严格遵守以上安全操作规程，共同营造一个安全、有序的施工环境。
围护施工技术交底
围护施工技术交底一、背景介绍围护施工是在建筑工地进行主体结构施工时，为了保证施工安全和施工质量，采取的一种措施。
围护施工技术交底是在围护施工前，施工方与监理方、施工人员进行技术交流和沟通的过程，以确保施工方能正确理解和掌握围护施工的施工要求、技术规范和安全措施。
二、交底内容1. 围护施工的定义和目的：交底会首先明确围护施工的概念，即在建筑主体结构施工中，为保证施工安全和质量而采取的措施。
交底同时会讲解围护施工的目的，即保护施工现场周边的环境、设施和人员的安全。
2. 围护施工的施工要求：交底将详细介绍围护施工的施工要求，包括围护施工的时间安排、施工场地和施工工具的准备等。
同时，还会提及施工方需要注意的细节问题，如施工场地的环境要求、围护施工过程中的布置要求等。
3. 围护施工的技术规范：交底会对围护施工的技术规范进行详细介绍。
这些规范可能来自于国家标准、相关行业标准或监理方的要求。
交底的目的是确保施工方能充分理解和遵循这些规范，以便施工过程中不出现质量问题和事故。
4. 围护施工的安全措施：围护施工是为了保证施工安全，因此在交底中，会重点介绍施工过程中需要遵守的安全措施。
这些安全措施可能包括使用个人防护装备、设置警示标识、遵守安全操作规程等。
5. 围护施工中的交底问题解答：交底过程中，施工方、监理方和施工人员可能会提出一些问题和疑问。
在交底中，会解答这些问题，并提供相应的解决办法，以确保施工方对围护施工有一个全面的理解和掌握。
三、交底形式和流程1. 交底的形式：交底可以采取会议形式，由施工方负责组织，并邀请监理方和相关施工人员参加。
交底也可以通过文件形式进行，由施工方撰写详细的交底文件，并将其发送给监理方和施工人员。
2. 交底的流程：交底的流程可以包括以下环节：确定交底时间和地点、召集相关人员参加交底、在交底中依次讲解和说明围护施工的内容、解答相关问题、总结交底内容，并提醒相关人员遵守交底要求。
四、交底的重要性和效果1. 交底的重要性：围护施工是一项关键的工程措施，直接关系到施工安全和质量。
彩钢板围护安全技术交底模板
一、交底目的为确保彩钢板围护工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工时间：_______5. 施工内容：彩钢板围护工程，包括围护结构、门窗口、附件等。
三、安全技术要求1. 施工人员安全要求a. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
b. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
c. 作业人员必须遵守施工安全操作规程，不得擅自改变施工方法。
d. 严禁酒后作业，不得疲劳作业。
2. 现场安全要求a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、警示区域等。
b. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
c. 高处作业时，必须使用安全带，并系好安全绳。
d. 高处作业时，下方不得有人通行或停留。
e. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
3. 材料安全要求a. 彩钢板等材料应按照设计要求进行验收，确保质量合格。
b. 施工过程中，材料堆放应整齐，不得超高堆放。
c. 材料搬运时，应使用合适的工具，防止材料滑落或损坏。
4. 施工工艺安全要求a. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作。
b. 施工过程中，应确保施工质量，不得偷工减料。
c. 施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
四、施工步骤及注意事项1. 施工准备a. 施工前，应进行现场勘查，了解施工环境。
b. 施工前，应准备好施工所需的材料、工具和设备。
c. 施工前，应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 施工过程a. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作。
b. 施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
c. 施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
3. 施工结束a. 施工结束后，应进行验收，确保工程质量。
钢结构围护技术安全交底模板
一、交底目的为确保钢结构围护施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将钢结构围护技术安全交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应严格遵守国家及行业相关安全法规，做到“安全第一，预防为主”。
（3）施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 钢结构围护施工安全要点（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）施工过程中，严格遵守施工图纸及规范要求，确保施工质量。
（3）高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
（4）施工机械、设备应定期检查，确保其正常运行。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 特殊作业安全措施（1）焊接作业：施工人员应持证上岗，遵守焊接操作规程，注意防火、防爆。
（2）吊装作业：吊装前应进行安全技术交底，确保吊装安全。
（3）切割作业：切割过程中，注意防护措施，防止火花飞溅。
（4）涂装作业：施工人员应穿戴防护用品，防止吸入有害气体。
5. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，协助调查处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、结语为确保钢结构围护施工过程中的安全，全体施工人员应严格遵守本安全技术交底，共同努力，共创安全、文明、和谐的施工环境。
深基坑围护安全技术交底模板
一、交底目的为确保深基坑围护工程的安全施工，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工时间：________________________5. 施工内容：________________________三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
- 作业人员必须接受岗前安全培训，熟悉本岗位操作规程。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
2. 机械设备安全- 所有机械设备必须符合国家规定，定期进行维护保养。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备周围应设置警示标志，防止无关人员靠近。
3. 基坑围护安全- 基坑围护结构必须符合设计要求，确保其强度和稳定性。
- 基坑开挖过程中，应密切关注围护结构变化，发现异常情况立即采取措施。
- 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭建临时设施。
- 基坑内应设置排水设施，确保基坑内水位低于地下水位。
4. 施工环境安全- 施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
- 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、施工流程及注意事项1. 施工前准备- 检查基坑围护结构材料，确保符合设计要求。
- 检查施工设备，确保其性能良好。
- 检查施工现场，确保安全通道畅通、警示标志设置到位。
2. 施工过程- 严格按照设计要求进行基坑围护施工。
- 严格控制施工质量，确保围护结构强度和稳定性。
- 定期进行监测，发现异常情况立即采取措施。
3. 施工结束后- 清理施工现场，确保安全通道畅通。
- 检查围护结构，确保其强度和稳定性。
五、应急措施1. 发生基坑坍塌、人员伤亡等事故时，立即启动应急预案，组织救援。
基坑围护安全技术交底模板
一、交底对象全体参与基坑围护施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底目的确保基坑围护施工过程中的安全，预防安全事故的发生，保障工程质量和施工进度。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场的安全管理制度。
（2）施工人员应持证上岗，特种作业人员必须持有特种作业操作资格证书。
2. 基坑围护施工技术要求（1）基坑围护结构的设计、施工、验收必须符合相关规范和标准。
（2）基坑围护结构的材料、设备应具备合格证明，并经检验合格。
（3）基坑围护施工前，必须进行现场勘察，了解地质、水文、周围环境等情况。
3. 基坑围护施工安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其了解基坑围护施工的安全要求。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工机械、设备必须符合安全要求，操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
（5）施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4. 基坑围护施工注意事项（1）基坑围护施工过程中，应密切关注地下水位变化，防止地下水渗漏。
（2）基坑围护施工过程中，应定期检查围护结构的稳定性，发现异常情况立即采取措施。
（3）基坑周边严禁堆放重物、超载车辆，防止对围护结构造成影响。
（4）基坑围护施工过程中，应做好排水、降水工作，防止基坑内积水。
（5）基坑开挖过程中，应遵循“分层开挖、先支护后开挖”的原则。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容印发给施工人员，并组织施工人员进行学习和培训。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工人员掌握基坑围护施工安全知识。
3. 施工单位应做好施工现场的安全管理，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应加强与监理单位的沟通，确保基坑围护施工安全、顺利进行。
五、交底时间根据工程进度和实际情况，由施工单位组织进行。
围护桩取新安全技术交底模板
一、交底目的为确保围护桩取新施工过程中的安全，提高施工质量，现将围护桩取新安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）检查施工机械、工具、材料是否符合要求，确保其安全可靠。
（3）熟悉施工图纸，明确施工工艺、技术要求和安全注意事项。
2. 施工顺序（1）先进行围护桩的拆除，再进行桩基施工。
（2）按照从下到上、从外到内的顺序进行拆除。
3. 围护桩拆除控制要点（1）拆除前，对围护桩进行检测，确保其稳定性。
（2）使用专业工具进行拆除，严禁野蛮施工。
（3）拆除过程中，注意观察围护桩的变形情况，发现异常立即停止施工。
（4）拆除的围护桩要及时清理，避免影响桩基施工。
4. 桩基施工控制要点（1）桩基施工前，对桩位进行复测，确保其准确无误。
（2）根据地质条件，选择合适的桩基施工工艺。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩的质量，确保桩基承载力满足设计要求。
（4）施工过程中，注意观察桩基的变形情况，发现异常立即停止施工。
5. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止非施工人员进入。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
（4）严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工机械、工具应定期检查、维护，确保其安全可靠。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，直至施工结束。
五、交底人（签名）（日期）注：本模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
基坑边坡围护安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑边坡围护工程的安全施工，防止发生安全事故，现将基坑边坡围护施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工现场安全要求：（1）进入施工现场的所有工作人员必须经过安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并定期进行检查和维护。
（3）施工现场应设置完善的消防设施，确保消防通道畅通。
2. 基坑边坡围护施工技术要求：（1）基坑边坡围护结构应按照设计要求进行施工，确保围护结构的稳定性和安全性。
（2）基坑边坡围护施工过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自改变施工工艺。
（3）基坑边坡围护施工过程中，应加强监测，及时发现和处理安全隐患。
（4）基坑边坡围护施工过程中，应做好排水、降水工作，防止因积水导致围护结构失稳。
3. 施工人员安全操作要求：（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
（3）施工人员应熟悉施工机械、设备的使用方法和安全操作规程。
（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
4. 应急预案：（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，及时上报事故情况。
（2）根据事故情况，启动应急预案，采取相应措施，防止事故扩大。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员都能掌握本工程的安全技术要求。
2. 施工单位应将安全技术交底记录存档，以便日后查阅。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、参加交底人员（填写参加交底人员的姓名及职务）七、其他事项（如有其他事项，请在此处填写）请注意，以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，施工单位应严格按照相关法规、标准和规范进行施工，确保工程质量和安全。
围护桩施工安全技术交底
围护桩施工安全技术交底一、前言围护桩是土木工程中常用的一种建筑结构，主要用于土方开挖、土方支护以及基础施工等工程中。
围护桩施工的安全性至关重要，要求施工人员熟悉相关施工安全技术，严格按照规范操作，保障施工过程中的人身和设备安全。
本文将就围护桩施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性。
二、工序交底1. 施工前准备在开始围护桩施工之前，施工人员应将工地整理干净，清除障碍物，确保施工区域平整、无杂物。
同时应检查围护桩的材料，包括钢筋、钢板等，确保无生锈、损坏等情况。
如有发现问题应及时更换或修复。
2. 围护桩基坑开挖围护桩基坑的开挖应根据设计要求进行，严禁超挖或错挖。
开挖过程中，施工人员应合理安排挖土工具和机械设备，确保在安全的范围内进行作业。
同时，要注意将开挖过程中挖出的土方妥善处理，避免崩塌或滑坡事故的发生。
3. 围护桩安装在围护桩安装过程中，施工人员应首先检查桩身的质量和尺寸是否符合要求，如有问题应及时调整或更换。
在安装过程中，要注意操作规范，杜绝操作不当或过程中的违规行为。
特别是在使用起重机械进行起吊时，要确保起重机械的安全使用，同时要做好现场的安全警示标识，防范起重机械失控等事故的发生。
4. 围护桩连接围护桩在连接过程中需要使用焊接或螺栓连接，施工人员在进行连接作业时应穿戴好防护用具，如焊接手套、帽子、眼镜等，确保自身安全。
同时要注意选用合适的焊接材料和工艺，防止焊接强度不足或连接松动的情况发生。
5. 围护桩混凝土浇筑围护桩安装完成后，需要进行混凝土浇筑，用以加固桩基。
在浇筑过程中，施工人员应清理围护桩周围的杂物和尘土，确保混凝。
彩钢板围护安全技术交底模板
一、交底目的为确保彩钢板围护工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________三、安全注意事项1. 人员资质要求- 参与彩钢板围护施工的人员必须具备相应的资质，经过专业培训，熟悉本岗位的安全操作规程。
- 严禁未经培训的人员上岗操作。
2. 安全防护用品- 作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴防坠器，确保作业安全。
3. 现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心触电”、“禁止攀登”、“严禁烟火”等。
- 施工现场应保持整洁，合理堆放材料，不得乱扔杂物，以免造成绊倒、滑倒等事故。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须经体检合格，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
- 高空作业时，必须使用安全绳索，确保作业人员的安全。
- 高空作业平台必须稳固可靠，必要时设置防护栏杆。
5. 机械安全- 施工过程中使用的机械设备必须符合国家安全标准，并由专业人员操作。
- 机械操作人员必须熟悉机械性能，掌握操作规程，严禁违章操作。
6. 材料安全- 彩钢板等材料在运输、储存、使用过程中，应避免碰撞、挤压，防止损坏。
- 施工现场不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
四、操作规程1. 施工准备- 检查施工图纸，明确施工要求。
- 检查施工设备、材料，确保符合要求。
- 检查施工现场，确保安全。
2. 施工过程- 按照施工图纸进行施工，确保施工质量。
- 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
- 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 施工结束- 施工完成后，进行验收，确保工程质量。
围护支撑梁安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体相关人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工操作人员。
二、交底目的为确保围护支撑梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、施工部位及内容1. 施工部位：围护支撑梁施工区域；2. 施工内容：围护支撑梁的安装、拆除、加固等。
四、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解围护支撑梁的结构、尺寸、材料等；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）检查施工工具、设备是否完好，确保安全使用。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（2）施工区域设置安全警示标志，严禁无关人员进入；（3）施工人员必须遵守操作规程，不得违章作业；（4）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固；（5）施工过程中，严禁酒后作业、吸烟等；（6）施工区域应保持整洁，施工材料、工具摆放整齐。
3. 围护支撑梁安装、拆除、加固过程中的安全措施（1）安装过程中，必须按照设计要求进行，确保围护支撑梁的稳定性；（2）拆除过程中，应先检查围护支撑梁的稳定性，再进行拆除；（3）加固过程中，应确保加固材料的质量，并严格按照施工要求进行加固；（4）拆除围护支撑梁时，应从上往下逐层拆除，严禁上下同时作业；（5）施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
4. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等；（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时进行救援；（3）施工人员应熟悉应急救援流程，提高自救互救能力。
五、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容纳入施工组织设计，确保施工过程中严格执行；2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保安全措施落实到位；3. 施工操作人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，自觉遵守操作规程。
六、交底时间及地点1. 交底时间：XXXX年XX月XX日；2. 交底地点：施工现场会议室。
围护支撑梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保围护支撑梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）进入施工现场作业前，现场带班负责人必须对作业人员进行安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话，并做好记录，每个作业人员签字确认。
（3）严禁酒后上班作业，施工现场禁止吸烟。
2. 施工材料与设备安全要求（1）围护支撑梁施工所使用的材料必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工设备必须经过检验合格，并在使用前进行检查，确保设备运行正常。
3. 施工工艺与操作安全要求（1）围护支撑梁施工前，必须进行现场勘查，了解地下管线、地下水位等情况，制定相应的施工方案。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
（3）施工过程中，应注意以下几点：a. 钢筋绑扎：钢筋绑扎时，应注意钢筋间距、绑扎质量，确保钢筋受力均匀。
b. 模板安装：模板安装前，必须检查模板的完好性，确保模板无变形、裂缝等现象。
模板安装过程中，应采取防倾覆措施。
c. 支撑系统：支撑系统应按照设计要求进行搭设，确保支撑系统的稳定性和安全性。
支撑系统在施工过程中，应定期检查，发现松动、变形等情况，应及时加固。
d. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、支撑系统等，确保各项准备工作到位。
混凝土浇筑过程中，应严格按照施工规范进行操作，防止出现离析、漏浆等现象。
4. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（4）施工现场应设置排水设施，防止积水。
三、安全措施1. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格执行安全技术操作规程，确保施工过程中的安全。
3. 定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
安全技术交底围护结构
安全技术交底围护结构在建筑施工过程中，为了确保工程安全及人员的生命财产安全，十分重要的一项工作就是安全技术交底。
其中，围护结构是保证施工现场安全的重要环节。
本文将就安全技术交底围护结构进行详细探讨，包括概念、分类、施工要求等相关内容。
1. 概念安全技术交底围护结构指的是在建筑施工现场，为了保护周围环境以及人员的安全而采取的各种措施和设施。
其主要目的是有效地隔离施工区域，防止物体滑落、坠落、倾倒等意外事件的发生，确保施工过程中周围环境的安全。
2. 分类根据围护结构的形式和功能，可将其分为以下几类：- 围栏：主要用于标注施工区域边界，禁止闲杂人员进入，保障工地安全。
- 脚手架：提供作业空间和安全通道，支撑施工人员和材料。
- 安全网：用于防护物体坠落，减少施工现场的风险。
- 安全标志：用来提醒人员注意施工区域的危险及安全操作要求。
- 防护挡板：用于防止物体滑落，防止伤害工人和周围人员。
3. 施工要求在进行安全技术交底围护结构时，应注意以下要求：- 符合相关法规法规定：根据施工区域的特点和法律法规的要求，选择适当的围护结构并进行合理布置。
- 结构稳定可靠：围护结构应具备足够的承载能力和抗风稳定能力，确保围护结构不会倾倒或发生意外。
- 材料安全可靠：围护结构所使用的材料应符合相关国家标准，不得存在质量问题，确保使用安全可靠。
- 施工围护结构的无缝连接：围护结构之间应采取合适的连接方式，确保连接紧固牢固，不会出现松动和脱落的情况。
- 定期检查维护：施工期间应定期对围护结构进行检查和维护，及时修复破损和变形部位，确保其正常使用。
4. 安全意识培训在进行安全技术交底围护结构的同时，也应加强相关人员的安全意识培训，包括但不限于以下内容：- 安全操作规程：介绍相关安全操作规程，提醒人员遵守规章制度，做好个人安全防护。
- 危险情况警示：详细说明施工现场常见的危险情况及应对措施，提高人员的防范意识和应急处理能力。
- 紧急救援演练：组织紧急救援演练，让人员熟悉逃生路线和使用紧急救援设备的方法。
围护结构安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、分部分项工程：围护结构安装四、交底部门：（此处填写交底部门名称）五、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）六、施工期限：（此处填写施工期限，如：2023年1月1日至2023年12月31日）七、接受交底班组或员工签名：（此处填写接受交底班组或员工签名）八、交底内容：1. 安全教育：（1）所有进入施工现场的职工必须进行安全教育，并经考核合格后上岗。
（2）特殊工种作业人员需经地、市级安监或劳动部门的安全技术培训和按期复培训，考核合格后取得特种作业操作证，并持证上岗。
（3）所有进入现场施工人员应戴好安全帽，扣好帽带；遵守施工现场各项安全管理制度、生产纪律和各自岗位的操作规程，不违章冒险作业。
2. 一般安全要求：（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，自觉遵守国家、地方有关安全生产的法律、法规和规程。
（2）施工现场情况复杂，不断变化，给安全生产带来不少困难。
为保证安全生产，必须依靠科学的安全管理，采用相应的安全技术措施。
3. 施工现场安全技术措施：（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，消除安全隐患。
（2）施工过程中，应加强施工现场的巡查，及时发现并处理安全隐患。
（3）施工过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
4. 围护结构安装安全技术措施：（1）围护结构材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）围护结构安装前，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（3）围护结构安装过程中，操作人员应遵守以下安全要求：a. 高处作业时应佩戴安全带，扣好安全带扣；b. 操作人员应站在安全可靠的位置，避免上下在同一垂直面工作；c. 操作人员应主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识；d. 围护结构安装时，应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序；e. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
围护栏杆施工安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工部位：（此处填写具体施工部位）三、施工时间：（此处填写具体施工时间）四、施工班组：（此处填写具体施工班组）五、交底内容：1. 安全生产方针与目标：- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
- 确保施工过程中不发生重大安全事故，实现安全生产目标。
2. 安全生产责任：- 施工单位负责整个施工过程中的安全管理工作。
- 施工班组负责人对本班组施工安全负责。
- 每位施工人员必须严格遵守安全操作规程。
3. 施工人员安全要求：- 所有施工人员必须持证上岗，确保具备相应的技能和安全意识。
- 进场施工人员必须戴好安全帽并扣好帽带；严禁穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋、高跟鞋、赤脚、赤背及带小孩和酒后进场上班。
- 上班前应先检查个人安全防护用品是否齐全有效，个人所使用工具是否配备齐全。
4. 高处作业安全措施：- 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的，高处进行作业的人员必须系好安全带且将安全带挂在牢固可靠的地方。
- 高处作业时，作业面应设置安全防护栏杆，栏杆应牢固可靠，高度不小于1.2米。
- 作业人员不得攀爬脚手架或栏杆进行作业。
5. 电焊作业安全措施：- 电焊操作人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取特种作业人员操作证的资格后方可进场进行焊接施工，并持证上岗。
- 焊钳和焊枪要有良好的绝缘性能和隔热能力，手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。
- 焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露，以防触电。
- 焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层，一般是用紫铜（多股细线）线外包胶皮绝缘电阻不小于1M，轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。
- 焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。
- 不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁。
6. 施工现场安全措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
顶管井围护安全技术交底模板
一、交底对象1. 顶管作业全体施工人员2. 顶管工程管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、一般规定1. 人员要求：新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用。
作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥，协调配合。
2. 防护用品：作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。
3. 交接班制度：顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。
严禁运输料斗乘人。
4. 不明构筑物处理：作业面遇不明构筑物（管道）时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。
5. 停工恢复：因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。
6. 联络信号及报警：作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。
二、顶管井围护作业要求1. 施工准备：施工前应对顶管井围护结构进行设计，确保其稳定性和安全性。
施工人员应熟悉设计图纸，了解围护结构的设计要求。
2. 材料与设备：使用的围护材料必须符合国家标准，设备应完好无损。
施工前应对所有材料和设备进行检查，确保其符合要求。
3. 施工步骤：- 挖设导沟，确保导沟的尺寸和形状符合设计要求。
- 安装围护结构，包括钢支撑、钢板桩等，确保其安装牢固。
- 填充导沟，使用适合的回填材料，确保围护结构的稳定性。
- 施工过程中应定期检查围护结构的稳定性，发现异常情况应及时处理。
4. 安全措施：- 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
- 施工过程中应设置安全通道，确保人员安全通行。
三、应急处置1. 紧急撤离：发生紧急情况时，施工人员应立即停止作业，按照预先设定的紧急撤离路线迅速撤离现场。
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e、搅拌桩机提升至地面以下2m时，提升速度减缓；
f、在注浆施工过程中若发现喷浆量不足，应在复搅过程中进行补浆；若无法补浆，应在旁边补桩，补桩的喷浆量要符合设计要求；
d、H型钢的插入：采用500型自带震动锤机械手或长臂挖机进行插入，水泥土搅拌桩施工完成后，机械必须立即就位，准备吊放H型钢，H型钢的插入应在搅拌桩施工
后的半小时或在搅拌桩施工完毕后3小时内插入；起吊前在距H型钢顶端0.2m处开一
个中心孔，孔径约为4cm，装好吊具和固定钩，然后机械手起吊H型钢，必须保持垂直；
２、在搅拌桩达到28天养护期后，按设计及规范要求对搅拌桩进行取芯检测，按桩数的0.5%为一组。
（4）施工注意事项
a、施工阶段，应注意控制测量整平标高，布桩的平面位置、尺寸检查，机械设备的完好程度及其他准备工作；
b、桩位以木桩或竹签标定，桩顶涂红色油漆，钻前应先复核桩位，钻机就位时，钻头对准桩位，以水平尺调平转盘，并保证钻杆竖直，其偏差应小于1/150，以此保证桩位的正确性和垂直度；
e、搅拌桩机提升至地面以下2m时，提升速度减缓；
f、在注浆施工过程中若发现喷浆量不足，应在复搅过程中进行补浆；若无法补浆，应在旁边补桩，补桩的喷浆量要符合设计要求；
g、对输浆管经常检查，保证其正常使用，防止出现浆液泄漏及堵塞；钻头定期检查，保证钻头直径偏差不大于1cm，确保成桩直径达到设计要求；
3）SMW工法桩H型钢的插入及拔除
30min完成。
a、开挖导沟及放置定位型钢采用0.9m3挖机开挖沟槽，并人工清理沟槽内土体，然后在沟槽旁边打入4根1.5M长钢管作为固定支点，垂直沟槽方向放置两根200mm×200mm工字钢与支点焊接，平行沟槽方向放置两根300mm×300mm工字钢并与下面的工字钢焊接。
b、H型钢加工成型H型钢在处理后的平整场地进行加工，型钢拼接必须平直，并用麻线进行校正。成型后的H型钢应平直、光滑、无挠曲现象，型钢表面应涂刷减摩剂以减小阻力、
b、制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为0.5：1，掺入比为13%（内插H型钢处掺入量提高至15%）。拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，掺入量13%水泥用量为234Kg，暗浜处掺入量15%水泥用量为270Kg。注浆压力为0.4MPa～0.6 MPa，以浆液输送能力控制。固化剂浆液要严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长。浆液倒入集料斗时应中筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。c、第一次搅拌、提升搅拌头下沉到设计底标高后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，搅拌头一边搅拌提升，一边喷浆，使灰浆与土体拌和。喷浆时搅拌头的提升速度每分钟不得大于50cm。在压浆时，前台操机与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前面。为防止断桩与缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输液管路，妥为清洗。
b、桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度,并用经纬仪经常校核。
c、水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。
（2）搅拌速度及注浆控制
a、待搅拌机的水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向搅拌切土下沉。同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定在桩底部分适当持续搅拌注浆，确保水泥土搅拌桩的成桩均匀性，并做好每次成桩的原始记录。
d、重复上下搅拌：水泥土搅拌机喷浆提升到设计标高时，关闭灰浆泵，再次水泥土搅拌机下沉，搅拌头第二次下沉到设计深度以后，开启注浆泵，进行第二次喷浆、提升、搅拌。搅拌头提升到设计标高时，关闭注浆泵。
e、第三次复搅，下沉复搅时不注浆，复搅深度按照设计要求，复搅后提升钻头。
f、搅拌桩内插钢管：本工程采用水泥土搅拌桩重力坝进行支护，搅拌桩桩内插入φ48×3.0长度为6.0m的钢管增加其坝体刚度。当搅拌桩按照设计要求完成“两喷三搅”施工工艺后进行钢管插入工作，插入时间控制在搅拌桩完成后30分钟以内。采用桩机钻头下沉下压钢管，为保证下压垂直度，用一操作工人帮忙扶直。
c、水泥浆液应按设计配合比拌制，每根桩所需的水泥浆液一次单独拌制完成，制备好的水泥浆不得离析，停置时间不得超过2h，否则予以废弃，浆液倒入室应加筛网过滤，以免浆内结块，损坏泵体；
d、供浆必须连续，搅拌均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使搅拌桩机钻头下沉至停浆面以下1.0m，待恢复供浆后再喷浆提升。因停机超过3h，应先清洗输浆管道备用，以防止浆液硬结堵管；
2、安装供浆平台。
3、布置水电供应管线，根据设备用电量，沿施工便道外侧布置电缆，供桩机和其
它配套设备使用。
4、原材料复试，进入现场的原材料、半成品按复试比例进行复试。
2）搅拌桩施工步骤
（1）桩机就位
a、搅拌桩采用双钻头桩机施工，桩与桩之间的搭接为200mm，施工间隔时间应不超过10小时。施工前先沿搅拌桩轴线方向开挖施工沟槽，然后水泥土搅拌机移到预定桩位，对中，确保安装稳固。为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不大于1/200。由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
1、基坑四周围护搅拌桩内插入H型钢部位采用型钢搅拌墙的施工工艺。围护桩采用双排φ700两轴水泥土搅拌桩，水泥搅拌桩采用φ700@500两轴水泥搅拌机成桩，形成水泥土搅拌墙，确保防渗可靠性。在水泥搅拌桩成桩完成30分钟内插入H500×200×10×16型钢，型钢间距分别为3’-3’剖面2.0m、3. 0m，4-4剖面为0.9m、1.5m。型钢长度有12.0m、14.0m、15.0m三种。
控制要点：
1、深层水泥土搅拌桩施工
2、高压旋喷桩施工
3、混凝土压顶面板、钢支撑工程施工
4、护坡施工
5、降水方案
接受交底人员签名：
交底记录共条；计页（交底内容见附页）
交底人（签名）
年月日
技术质量交底内容附页
交底部位
围护工程
交底内容
1、深层水泥土搅拌桩施工
围护及加固搅拌桩施工采用两喷三搅施工工艺，围护搅拌桩桩内插入Φ48×3.0钢管。搅拌桩施工桩位偏差不大于20mm，桩径偏差不得大于20mm，垂直度不大于1/150。采用P.O42.5级硅酸盐水泥，水泥掺入量为13%（内插H型钢处水泥掺入量提高至15%）；水灰比：0.5：1。水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，无侧限抗压强度pu>0.8Mpa时方可开挖基坑。基坑周边超载不得大于20kN/㎡，成桩施工期应对机械性能、材料质量、掺合比实验等资料进行验证，须对桩位、桩长、桩顶标高、桩身垂直度、桩身水泥掺量、提升喷浆速度、外加剂掺量、搭接桩施工间歇时间等进行实验。搅拌桩施工重点控制措施：为防止基坑开挖后发生渗漏等现象；需采取措施进行控制，1、对搅拌桩施工范围内的上部回填土进行挖除，并用好土回填夯实。2、对搅拌桩下钻及提升过程中严格按规范要求进行，喷浆搅拌时钻头下沉（提升）速度不得大于0.5m/min，搅拌桩下钻进按钻头每转一周提升（下沉）1.0~1.5cm为宜，确保其有效桩长范围内桩体强度的均匀性。3、及时对施工冷缝进行处理，基坑开挖后出现局部渗漏现象采取外部注浆加泄水孔处理，如出水量不大，坑内采用封堵措施。
测量放线
根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志，放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌桩施工。
1、搅拌机安装，根据定位铺设枕木，并组装搅拌机，要求枕木铺设水平，搅拌机
定位准确，保证机身垂直，确保搅拌桩偏差在允许误差范围内。
在H型钢定位上设钢定位卡固定，定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢底部中心对正
桩位中心并沿定位卡垂直插入水泥土搅拌桩内；当H型钢插放到设计标高后将H型钢固
定，溢出的水泥必须进行处理，控制到一定标高，以便进行下一道工序；待水泥土搅拌
桩硬化到一定程度后，将沟槽定位H型钢撤除；
e、H型钢拔除回收：当地下工程施工完毕后进行H型钢回收。在施工前应进行型钢抗拔验算与拉拔试验，以确保型钢的顺利回收。
f、H型钢的拔除必须在地下室外墙传力带达到养护要求及回填土施工完毕后方可
进行，同时要经过设计、监理或业主的批准，H型钢拔除通过千斤顶配以50吨汽车吊
进行，对H型钢拔除后所留的空洞采用压密注浆进行填充，具体水灰比根据设计要求再
定；
4）施工注意事项
a、施工阶段，应注意控制测量整平标高，布桩的平面位置、尺寸检查，机械设备的完好程度及其他准备工作；
b、桩位以木桩或竹签标定，桩顶涂红色油漆，钻前应先复核桩位，钻机就位时，钻头对准桩位，以水平尺调平转盘，并保证钻杆竖直，其偏差应小于1%，以此保证桩位的正确性和垂直度；
c、水泥浆液应按设计配合比拌制，每根桩所需的水泥浆液一次单独拌制完成，制备好的水泥浆不得离析，停置时间不得超过2h，否则予以废弃，浆液倒入室应加筛网过滤，以免浆内结块，损坏泵体；
上海市建筑工程安全质量监督总站制
建筑B-12
技术质量交底记录
建设单位
上海思致置业有限公司
工程名称
金山区B-19地块思致广场（二期）
交底日期
2011年10月31日
交底地点
金山区B-19地块思致广场（二期）项目部
交底部位
围护工程
引用规范规程
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
利于型钢回收。
c、型钢的表面处理：清除H型钢表面的污垢及铁锈；减摩剂必须用电炉加热至融化，用搅棒搅拌的同时感觉融化均匀，才能涂敷在H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落；如遇雨雪天气，H型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落；H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除并清理干净后重新涂刷减摩剂；浇注压顶时，埋设在压顶中的H型钢部分必须用泡沫板将其与混凝土隔开，否则将影响H型钢的起拔回收；