施工机具安全操作规程
施工机械设备安全操作规程
施工机械设备安全操作规程第一章：总则第一条：目的和依据为确保施工机械设备在工作过程中的安全性，保护施工人员的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条：适用范围本操作规程适用于建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
第三条：定义•机械设备：指在建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
•操作人员：指经过培训和授权，具备操作机械设备的能力和资格的人员。
第二章：机械设备的安全操作要求第四条：机械设备的检查和维护1.在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查机械设备的各项部件是否完好，如有损坏或异常应立即停止使用，并报告上级领导及维修人员。
2.每次使用机械设备之前，操作人员应进行日常维护，保持机械设备的清洁、润滑和正常工作状态。
3.操作人员应定期对机械设备进行全面检修，保障设备的安全性和工作效率。
第五条：机械设备的操作注意事项1.操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自修改或篡改设备的参数和功能。
2.操作人员在进行设备操作之前，应确保设备周围无人，并进行警戒和防护措施，以防意外事故的发生。
3.在操作过程中，操作人员应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
4.操作人员应密切观察机械设备的工作状态，若发现异常情况或故障应立即停机，并报告上级领导及维修人员处理。
第六条：机械设备的安全操作技巧1.操作人员应根据工作需要选择适当的操作方式和工具，以提高操作效率和安全性。
2.在起重操作过程中，操作人员应严格按照起重许可证的要求进行操作，确保起重过程安全可靠。
3.操作人员需要进行高空作业时，应正确使用安全带、安全绳等防护设备，确保自身的安全。
4.在危险区域作业时，操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等个人防护用品，保障自身安全。
第三章：机械设备的事故处理和应急措施第七条：机械设备事故的报告和调查1.一旦发生机械设备事故，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和安全管理员。
机械施工用具安全操作规程范文（二篇）
机械施工用具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械施工用具的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用、操作或维修机械施工用具的人员。
第三条机械施工用具指的是在施工中常用的钢筋切割机、电焊机、起重机等机械设备。
第四条所有使用、操作或维修机械施工用具的人员必须在使用前必须先学习和掌握本规程，并严格按照规定进行操作。
第五条操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作，否则将依法追究责任。
第二章机械施工用具的使用和操作第一条操作人员必须经过专业培训，掌握机械施工用具的基本原理和操作方法。
第二条操作人员在使用机械施工用具前，必须仔细检查设备的工作状态和安全性能。
第三条使用机械施工用具时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第四条操作人员在使用过程中必须保持专注，注意周围环境和周围人员的安全。
第五条操作人员在搬运机械施工用具时应注意重心平衡，避免突然停止或转向。
第三章机械施工用具的维护和保养第一条机械施工用具的维护和保养必须由专业人员进行，在规定的时间内进行定期检查和保养。
第二条使用完毕后，必须对机械施工用具进行彻底清洁，并妥善保管。
第三条机械施工用具出现故障或异常时，必须立即停止使用，通知维修人员进行检修。
第四条机械施工用具的维修必须由合格维修人员进行，严禁非专业人员私自拆修。
第四章机械施工用具的安全操作第一条切勿擅自改变机械施工用具的结构和参数。
第二条在操作机械施工用具时，必须按照操作手册的规定进行操作。
第三条严禁在使用机械施工用具时饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。
第四条在使用机械施工用具时，必须保持清洁、整洁的工作环境，避免杂物阻碍操作。
第五条在操作机械施工用具时，必须确保未关闭的传动装置无杂物残留。
第五章机械施工用具事故的应急处理第一条在机械施工用具发生事故时，操作人员首先需要确保自身安全，然后立即关闭设备。
第二条在事故发生后，操作人员必须立即报告上级领导和安全管理部门，并采取相应措施避免二次事故发生。
施工机械使用安全操作规程
A 施工机械使用安全操作规程A.1挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘陡坡时应采取防护措施。
如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m 左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
A.2推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。
施工机电设备安全操作规程模版
施工机电设备安全操作规程模版一、引言施工机电设备的安全操作对于保障工地人员的生命安全和项目的顺利进行至关重要。
为了确保施工机电设备的安全操作，减少事故风险，制定本安全操作规程模版，以指导工地人员在使用施工机电设备时的操作方法和注意事项。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业的培训和合格的考核，持有相应的操作证书。
2. 在操作前，要确保施工机电设备处于正常工作状态，并通过检查保证设备的完好无损。
3. 在操作前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护装备，并检查装备的完好性和合适度。
三、操作方法1. 在操作施工机电设备时，要确保设备的固定和稳定。
设备应该安放在坚实的地面上，并进行固定。
2. 在操作前要对施工机电设备的控制杆、按钮、开关等进行功能检查，确保其灵活可用。
3. 在操作过程中，要始终保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况要及时停止操作，并报告相关负责人。
4. 在操作施工机电设备时，不得擅自改变设备的设置和调整设备的工作参数。
如有需要，必须事先向相关负责人申请，并取得批准。
5. 在操作施工机电设备时，要按照设备的使用说明书进行操作，并遵循相应的操作流程。
6. 在操作时，要合理调整设备的速度和功率，根据具体工作情况及时作出调整。
四、安全措施1. 操作人员要熟悉施工机电设备的紧急停车和切断电源的方法，并在紧急情况下能够迅速和准确地采取措施。
2. 设备操作区域要设立明确的警示标志和隔离措施，防止无关人员进入设备操作区域。
3. 在操作施工机电设备时，要保持操作区域的整洁和无障碍，防止杂物堆积和阻碍设备的正常运行。
4. 在操作施工机电设备时，要迅速清理设备周围的泥土、积水等杂物，防止污垢和湿滑地面对设备操作的影响。
5. 在操作施工机电设备时，要避免将工具、材料等放置在设备的运动范围之内，以防设备损坏或造成人员伤害。
6. 在操作大型施工机电设备时，要注意与周围的建筑物、管线等的安全距离，避免对其造成损坏。
施工机电设备安全操作规程范本
施工机电设备安全操作规程范本一、总则1. 为确保施工机电设备的安全运行，本规程旨在规范施工机电设备的操作，保障施工作业人员的生命财产安全。
2. 施工机电设备包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、排水泵等各类设备。
3. 所有施工机电设备操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书方可上岗操作。
4. 所有施工机电设备必须定期进行安全检查和维护保养，并做好相应的记录。
5. 本规程适用于所有施工机电设备的操作，包括现场施工、设备调试、设备运输等工作环节。
二、安全操作规范1. 操作前1.1 操作人员应熟悉施工机电设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
1.2 检查设备周围环境是否存在障碍物或危险物品，必要时进行清理。
1.3 检查设备本身是否存在损坏或故障，如有问题应及时报修 or 替换。
1.4 确认设备是否得到专业人员的维护保养，并查看维护记录。
1.5 确认设备所需的电力、燃料等资源是否充足，如有不足应及时补充。
2. 操作中2.1 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.2 在操作过程中，不得擅自拆卸或改动设备的安全保护装置。
2.3 在操作中，不得随意触碰设备运转部件，如皮带传动、齿轮传动等。
2.4 在操作起重机械时，必须按照安全负荷限制，严禁超载操作。
2.5 在操作混凝土搅拌机时，应遵循正确的搅拌比例，严禁操作不当导致设备异常。
2.6 在操作排水泵时，必须确保泵的进、出口通畅，防止堵塞。
2.7 在操作各类设备时，如遇突发情况或异常情况，应立即停机，并向负责人报告。
3. 操作后3.1 操作结束后，操作人员应及时切断电源、燃料等供应，进行设备的清洁和维护。
3.2 操作人员应将设备归位，并保持设备周围整洁有序。
3.3 操作人员应将设备使用情况记录在操作日志中，包括操作时间、操作内容和设备状态等。
3.4 操作人员应定期检查设备的安全状况，如发现问题应及时报修。
三、安全警示与应急措施1. 防止操作人员疲劳驾驶，必要时适当安排轮班制度。
施工机具安全技术操作规程
施工机具安全技术操作规程施工机具是指在建筑工程、装修工程等施工过程中所使用的各种机械设备。
在施工作业过程中，施工机具的安全技术操作规程对于确保施工作业安全至关重要。
下面将从施工机具的安全操作规程、施工机具的日常维护和保养、施工机具的使用注意事项三个方面对施工机具的安全技术操作规程进行详细的探讨。
一、施工机具的安全操作规程1. 加强安全培训：施工过程中使用施工机具的工作人员应接受相应的安全培训，熟悉施工机具的操作方法和使用规范，了解施工机具的安全防护装置和安全操作规程。
2. 确保施工机具的安全使用环境：使用施工机具的场所应保持干燥、通风良好、无爆炸性和腐蚀性气体的环境，确保施工机具在安全的环境下运行。
3. 检查施工机具的安全装置：在使用施工机具之前，应检查施工机具的安全装置是否完好，如制动装置、安全锁等，确保施工机具可以正确运行并具备安全保护功能。
4. 制定安全作业制度：根据施工机具的特点和工作环境，制定相应的安全作业制度，明确施工机具的使用规范和安全操作要求，并由相关人员进行检查和执行。
5. 防止施工机具被非专业人员操作：施工机具仅由经过培训的专业人员操作，未经授权和培训的人员不得擅自操作施工机具，以防发生事故。
二、施工机具的日常维护和保养1. 定期检查施工机具的机械部分：定期检查施工机具的机械部分，如传动装置、轴承等，是否存在磨损、松动等情况，及时进行维修和更换。
2. 定期清洁施工机具：施工机具在使用过程中会积累一些灰尘和污垢，应定期进行清洁，保持施工机具的干净整洁，以确保施工机具的正常运行。
3. 定期润滑施工机具的润滑部位：施工机具的润滑部位应定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保障施工机具的正常工作。
4. 制定维护计划：根据施工机具的使用频率和使用时间，制定相应的维护计划，明确维护和保养的时间和内容，并由专人进行维护和保养。
三、施工机具的使用注意事项1. 了解施工机具的使用说明：使用施工机具之前，应详细阅读施工机具的使用说明书，了解施工机具的性能和操作步骤，确保施工机具的安全使用。
施工机具使用安全操作规程
施工机具使用安全操作规程在工程施工中，常使用各种施工机具，如钢筋切割机、电焊机、电动工具等。
这些机具，如果使用不当，可能会造成伤害。
因此，为确保施工安全，避免事故的发生，必须建立完善的施工机具使用安全操作规程。
一、施工机具的安全要求1.施工机具必须符合国家规定的安全标准和质量要求；2.施工机具必须经过检查、调试后方可使用；3.施工机具必须由专职人员操作，并按照规程进行操作；4.施工机具必须配备防护装置，并在使用时应保持完整和有效。
二、施工机具的操作要求1.操作前必须检查施工机具的电源是否正常、用电线是否完好，并进行漏电保护措施；2.使用电焊机时，必须注意安全距离，防止火花引发火灾；3.使用钢筋切割机时，必须正确安装切割片，并保持切割片与钢筋垂直；4.使用电动工具时，必须注意保护好电线，防止意外触电；5.操作时应保持清醒，不得酗酒或服用药物；6.操作时应注意自身安全和他人安全，不得嬉闹、打闹。
三、施工机具维护保养要求1.施工机具在使用后，应及时清理、保养；2.施工机具在长期存放前，应进行防潮、防锈处理；3.施工机具出现异常情况时，应停止使用，并进行维修；4.施工机具的维修人员必须有相应的资质和技能。
四、施工机具的存放要求1.施工机具应存放在专门设立的仓库或房间中，保证干燥、通风、防尘、防潮，且要避免阳光直射；2.施工机具在存放时，应按照其特点分类，避免不同用途的施工机具存放在一起，以免混淆；3.对于易燃的施工机具，应特别注意存放，要避免热源和火源的接触。
五、施工机具使用安全管理1.施工机具必须实行台账管理，每次使用都要进行登记，以便随时掌握情况；2.施工机具的使用人员必须接受安全教育和培训，具备操作证书，且要经过考核合格后方可使用。
六、施工机具使用事故处理1.一旦发生施工机具使用事故，必须立即采取措施进行抢救和处理，保护人员安全，并立即报告有关单位；2.对于因操作不当或使用不当而造成事故的人员，必须进行责任追究。
施工机具使用安全操作规程
施工机具使用安全操作规程一、施工机具使用前的准备工作1.施工机具的选择：a.选择符合国家标准和安全要求的产品；b.根据工程需要选择合适的机具型号和规格。
2.施工现场的准备：a.施工现场应具备必要的安全防护措施，如围栏、警示标识等；b.确保施工现场干净整洁，不存在滑倒、摔倒等危险因素；c.施工现场应配备适量的灭火器材，以备发生火灾时使用；d.施工现场应有专门的储存区域，用于存放机具和材料。
3.操作人员的安全要求：a.操作人员必须经过培训，熟悉机具的使用方法和安全规定；b.操作人员必须持有效的证件和资格证明；c.操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护服、安全鞋等。
二、施工机具的使用方法1.施工机具的安装和调试：a.在使用新机具之前，必须对其进行安装和调试，并确保各项功能正常；b.在调试过程中，必须按照操作说明书和要求进行操作，不得擅自改动或拆卸机具的任何部件。
2.施工机具的操作：a.在操作机具之前，必须先将其周围的人员和物品清理干净，确保没有碰撞和伤害的危险；b.在操作过程中，必须保持机具和使用者的稳定，避免突然加速或急刹车造成危险；c.在操作过程中，必须注意观察机具的工作状态和周围环境，及时发现并解决问题。
3.施工机具的维护和保养：a.定期对机具进行维护和保养，保持其良好的工作状态；b.维护和保养工作必须由专业人员进行，不得擅自操作和维修机具的任何部件；c.对于出现故障的机具，必须及时停止使用，并寻找专业人员进行修理。
三、施工机具使用时的注意事项1.禁止超负荷使用：施工机具的使用必须按照其额定负载和工作范围进行，禁止超负荷使用，以免造成机具的破损和危险。
2.禁止未经许可使用他人机具：禁止未经许可使用他人的施工机具，以免造成使用不当和安全事故。
3.禁止在不适宜的工况下使用机具：禁止在风大、雨天、雷电等恶劣天气条件下使用机具，以免造成伤害和险情。
4.禁止非专业人员操作机具：禁止非专业人员操作施工机具，以免因不熟悉操作方法和安全规定而造成事故。
施工现场操作规程
施工现场操作规程1、各类机具使用操作规程(1)量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物，以免损伤。
较长时间不用，应上油保养，平时应放置于明亮干燥处。
(2)刀具：切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。
(3)一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。
除齿轮、滚珠处无原则上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。
(4)电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。
电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。
液压系统和润滑系统应油量充足。
气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。
(5)仪器：应试净后放置箱内，箱内应有干燥剂。
使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。
2、顶棚工程施工操作规程（1）在现浇混凝土板，按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。
（2）吊顶内通风、水电管道及上人吊顶的人行安装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。
（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。
轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。
（4）罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
3、隔断工程施工操作规程（1）隔断内的照明电器等底座应装牢固，其表面应与罩面板的底面齐平。
（2）门窗框筒子板与隔断相接处应符合设计要求。
（3）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地20~30mm；用大理石、面砖踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
4、饰面工程施工操作规程（1）饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。
（2）铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度，刚度和稳定性，其质量应符合现行施工验收规范。
（3）饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。
工程公司机械设备安全操作规程范本
工程公司机械设备安全操作规程范本一、引言机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。
为了保障施工人员的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定机械设备安全操作规程是必不可少的。
本规程旨在明确机械设备的安全操作要求，规范施工人员的行为，确保施工工作的顺利进行。
二、机械设备操作前的准备工作1.施工前的准备1.1 检查机械设备的工作状态和操作手册，了解设备的基本情况。
1.2 检查机械设备的机械结构、安全保护装置和电气线路的完好性，确保能够正常工作。
1.3 清除机械设备周围的障碍物和杂物，确保操作空间整洁。
1.4 确保机械设备摆放位置的稳定性，避免倾倒和滑动。
2.安全防护措施2.1 穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、隔离服等。
根据具体工作环境的需要，配备相应的防护用具。
2.2 检查设备上的安全保护装置是否完好，并确保其能够正常工作。
如发现异常，应及时进行修复或更换。
2.3 制定好应急预案，了解设备的应急停机操作方法和事故处理流程。
三、机械设备的安全操作1.操作前的检查1.1 检查设备的供电电源是否接通。
施工人员应事先核实电源线路是否正常，避免电气危险产生。
1.2 检查机械设备的机械结构是否完好，没有松动或破损的零部件。
如发现异常，应及时进行修复或更换。
2.启动和停止机械设备2.1 启动机械设备前，确保操作空间没有人员或其他障碍物。
2.2 启动前，按照设备操作手册规定的方法进行操作，避免错误操作导致事故的发生。
2.3 停止机械设备时，先减速至空载状态，然后再将设备彻底停止。
2.4 停止后，要切断电源，确保设备停止运行。
3.操作时的注意事项3.1 遵循设备操作手册中的要求，按照规定的顺序和方法进行操作。
3.2 注意设备的负载情况，不得超过其额定负荷。
3.3 注意设备的运行情况，如发现异常声音、异味、震动等情况，应立即停止设备并检查故障原因。
3.4 操作过程中要时刻注意周围环境和他人的安全。
禁止在设备运行过程中随意插手或触动设备。
施工机具安全技术操作规程
施工机具安全技术操作规程是确保施工工作安全进行的重要指南。
本文将详细介绍施工机具安全技术操作规程，以提高施工工作的安全性和效率。
1. 施工机具的基本要求1.1 施工机具必须符合国家安全标准，经过检测合格后方可使用。
1.2 施工机具的外观应无明显损坏、裂纹或疲劳现象。
1.3 施工机具的配件和附件应与机具相匹配，并且使用正确、可靠。
1.4 施工机具的电气设备和线路应接地良好，保证电气安全。
2. 施工机具的操作安全2.1 操作前应进行安全检查，确保施工机具及其配件正常运行。
2.2 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工机具的操作技术和注意事项。
2.3 在操作过程中，严禁穿拖鞋、凉鞋、裸足等不安全的着装和鞋类。
2.4 操作人员应按照操作手册和工作规程操作施工机具，严禁随意操作、变动设置和调整。
2.5 在操作过程中，应保持专注、集中注意力，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
2.6 操作人员应保持良好的工作姿势，避免过度劳累和姿势不当导致的伤害。
3. 施工机具的维护保养3.1 定期进行机具的维修和保养，确保机具的正常运行。
3.2 在维修、保养和更换配件时，必须停止机具的运行，并切断电源。
3.3 维护保养过程中，应使用符合要求的工具和材料，严禁使用不合格的或变质的物品。
3.4 维护保养完成后，应对机具进行功能和安全性检测，确保机具达到使用要求。
4. 施工机具的存放和运输4.1 施工机具的存放应符合防火、防尘、防潮、防盗等要求。
4.2 施工机具在运输前，应进行固定和防护，防止在运输过程中发生损坏。
4.3 在机具运输过程中，严禁超载、超速等不安全行为，确保机具和人员安全。
5. 施工机具的紧急情况处理5.1 在机具发生故障或意外情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
5.2 在发生火灾、漏电、气体泄漏等紧急情况时，应立即切断电源，并迅速报警并疏散人员。
5.3 在机具发生事故导致人员受伤时，应立即停止操作，并及时提供急救措施和送医治疗。
施工机具安全操作规程
各种机具安全操作规程1.起重机安全操作规程1.1各种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
1.2司机必须得到培训后，方可进行操作。
操作前必须进行鸣笛，操作时要精神集中。
1.3司机必须严格按照起重机性能表中的规定进行操作，不允许超载使用。
1.4钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
1.5液压系统安全代数值，电气系统保护装置的调整值及其它机构机件的调整值（如制动器，限位开关等）均不允许随意更动。
1.6两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的50%。
1.7操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
1.8起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
1.9起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
1.10物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
1.11起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
1.12起吊重物严禁自由下落，重物应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
1.13起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。
1.14起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
2.施工升降机安全操作规程2.1工作前，应检查吊笼及通道中是否有障碍物。
检查限位开关及总极开关是否正常。
检查所有电气联锁装置，机械联锁装置是否起作用，确认一切正常后方可进行工作。
2.2施工升降机必须由专人操作，持证上岗，维护安装拆卸或维修时，无关人员不得进入吊笼。
2.3升降机在每班首次载货运行时，必须从最底层上升，严禁由上而下，当吊笼离地面1~2米时，要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，应立即检修，经修复后方可使用。
机械施工用具安全操作规程（3篇）
机械施工用具安全操作规程一、总则1. 为了确保机械施工用具的安全操作，保护施工人员的生命财产安全，制定本规程。
2. 本规程适用于所有机械施工用具的操作人员，必须遵守执行。
3. 操作人员必须具备相应的机械操作知识，严格按照操作规程进行操作。
二、机械施工用具的准备工作1. 在操作机械施工用具之前，操作人员应进行必要的检查，确保机械设备处于良好的工作状态。
2. 检查机械施工用具的使用说明书，了解机械设备的使用要求和注意事项。
3. 检查机械施工用具的电源线路，确保线路正常，不存在短路和接线不良的情况。
4. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 确保机械施工用具周围的工作环境干燥、整洁，不存在杂物和障碍物。
三、机械施工用具的操作步骤1. 在操作机械施工用具之前，确定操作地点是否安全，并设置相应的警示标识。
2. 操作人员应稳定地站立在平稳的地面上，保持身体平衡，不得进行剧烈动作。
3. 操作人员应使用双手握紧机械施工用具的把手，确保抓握稳定，避免滑动和松脱。
4. 操作人员应按照使用说明书的要求，正确操作机械施工用具的开关和控制装置。
5. 在启动机械施工用具之前，应确保工作区域内没有其他人员，并进行确认。
6. 在操作机械施工用具期间，操作人员应保持集中注意力，专心操作，不得分心和离开岗位。
7. 在操作机械施工用具期间，禁止将手指或其他物体伸入机械设备的动作部件中。
8. 在操作机械施工用具期间，如出现异常情况或故障，应立即停止操作，及时报告上级。
四、机械施工用具的维护保养1. 机械施工用具在使用之前和使用之后，应进行必要的清洁和检查，确保设备的正常工作。
2. 机械施工用具的存放位置应干燥、通风，避免日晒雨淋和潮湿环境。
3. 机械施工用具的润滑部位应定期加注润滑油，确保设备的正常运转。
4. 机械施工用具的电源线路应定期检查，防止老化和短路现象的发生。
5. 机械施工用具的损坏、故障应及时报修，禁止私自拆卸或修理。
建筑施工各工种机械安全技术操作规程
木工机械平安技术操作规程一、平刨机1、平刨机必需有平安防护装置，否则禁止运用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持匀整，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必需用压板或推棍，禁止用手推动。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必需将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样，刀架、夹板必需吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。
紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。
8、机床只准接受单向开关，不准接受倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度，送料时手指必需离开滚筒20厘米以外，接料必需待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必需垫托板。
二、带锯机1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条紧急时，方可开锯。
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1／6、接头处裂纹1／8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准运用。
有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。
锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。
3、圆木必需紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。
操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。
4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应精确摇尺，进锯后不得更动尺码。
进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快，并留意检查解除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。
7、操作小带锯，上下手要相互协作，不要猛推猛拉。
送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。
工程公司机械设备安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
施工机具安全技术操作规程模版（3篇）
施工机具安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保施工机具安全使用，减少事故发生，保护施工人员和设备的安全，根据相关法律法规和规范，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用施工机具的施工单位和个人。
第三条施工机具的安全使用责任由施工单位或个人负责。
第四条施工单位或个人应制定相应的施工机具安全管理制度，并严格执行。
第五条施工单位或个人应对施工机具进行定期维护，确保施工机具的正常运转。
第六条施工人员应经过专门培训，并持有相应的证书方可操作施工机具。
第七条施工单位或个人应对施工现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时处理。
第八条施工过程中应遵守相关安全操作规定，禁止违章作业。
第二章施工机具的安全使用第九条施工机具的选择应根据施工的具体要求以及设备的技术参数进行合理的选择。
第十条施工机具的租赁或购买应选择正规的供应商，确保施工机具的质量。
第十一条施工机具使用前应进行必要的检查，确保施工机具的正常运转。
第十二条施工机具在使用过程中应做到操作规范，禁止超过设备的负荷。
第十三条施工机具在使用过程中发现异常情况应立即停机，并进行必要的处理。
第十四条施工机具停机后应切断电源或关闭气阀，防止误操作。
第十五条施工机具使用结束后应进行清洁和维护，确保施工机具的正常寿命。
第三章施工机具常见事故及处理第十六条施工机具在使用过程中可能会发生各种事故，施工单位或个人应了解并掌握相应的处理方法。
第十七条施工机具发生事故时，施工人员应立即停止操作，确保人员的安全。
第十八条在进行施工机具维护或维修时，应关闭电源或切断气阀，避免意外发生。
第十九条施工机具发生事故后，施工单位或个人应及时上报，并进行相应的事故处理工作。
第二十条施工机具发生事故后，应保留现场证据，并协助相关部门进行调查。
第二十一条施工机具发生事故后，应及时进行事故分析，找出原因，并采取相应的措施防止再次发生。
第四章违章作业处罚第二十二条施工单位或个人违反安全操作规定进行施工机具违章作业的，将根据相关法律法规给予相应处罚。
施工机具操作规程
进场施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用。
做好验收记录，验收人员履行签字手续。
严禁使用倒顺开关控制机具。
(一)木工机具1、平刨防护装置应设防护罩，刨刀设护手装置。
刨厚度小于 30mm 或者长度小于 400mm 的木料时，应用压板、棍推进。
2、平刨金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时应切断电源。
4、不得使用平刨、圆盘锯合用一台机电的多功能木工机械。
5、锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，应用推棍送料。
6、圆盘锯金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
7、无人操作时应切断电源。
(二)、道路施工机械1、沥青摊铺机和压路机等施工机械司机应有合格驾驶证。
2、混合料施工时应设置安全警戒线，卸料施工时，有专人指挥。
3、浇捣、振平等用机电具应按规定设置漏电保护。
4、施工机械定期进行保养，防止浮现漏油、冒黑烟、制动装置失灵等情况。
(三)手持电动工具1、I 类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。
2、在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用 I 类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。
3、使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。
(四)钢筋机械1、钢筋机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2、钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。
3、钢筋机械的传动部位应装设防护罩。
(五)电焊机1、电焊机应做好保护接零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装设二次空载降压保护器或者触电保护器。
2、一次电源线长度不得超过 5M，二次线长度不得超过 30M，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。
3、不得使用手动电源开关，应使用自动开关。
4、焊把线应使用橡皮电缆，老化、破皮或者接头超过三处的应及时更换。
5、电焊机应有防雨设施。
(六)搅拌机1、搅拌机应做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2、离合器、制动器保持正常状态，钢丝绳断丝不超过标准。
3、操作手柄应设保险装置，以防误动作。
施工机具使用安全操作规程
施工机具使用安全操作规程一、挂板(一)铁链与坐板、挂钩捆扎应牢固。
使用前应检查，坐板劈裂、钩腐烂或磨损l／4时，不准再用。
(二)坐挂板必须系安全带，把吊绳放在吊绳上。
(三)在2.0／7以下股(含2.0／7股)的吊线上，不准坐挂板。
在一个杆档内不准两人坐挂板。
在墙壁上作吊线终端者，在该段吊线上不准坐挂板。
(四)坐挂板过吊线接头时，必须使用梯子。
电杆必须用梯子或钩环连接到电杆上，严禁爬抱电杆而过。
(五)在吊线周围70当cm内有电源线或用户照明线路时，不准坐挂板作业。
二、灯台、构架(一)装置灯台、构架，应使用坚实、无劈裂、无死接头的木杆或钢管；但不能混用，捆绑应牢固，并有足够的承载力，设置应平稳。
(二)使用前应检查，出现捆绑绳(铁)索松脱、头部断裂或其他异常情况，应停止使用。
三、夹持并携带(杆叉)(一)装置夹持并携带，应使用坚韧、无劈裂、无笆节、材质相同的木杆、木杆梢经不小于10厘米，规格应相等；长短视需要而定。
上端的连接拉链距杆顶30至40厘米；下端应设置拉链，以防膨胀-，距杆根60至80厘米，并应绑扎牢固，根部应设防滑措施。
(二)使用前必须检查：出现劈裂、折断、腐朽、拉链不牢、根本没有防滑措施，不准使用。
四、千斤顶(一)螺旋式、油压式千斤顶，应经常维护，及时注油，保持升降灵活。
(二)使用千斤顶，应先确知千斤顶的额定承载力，只有当承载力大于或等于被支撑物体的重量时，才可以使用它。
承载力小于所顶物件重量时，不准使用。
(三)使用千斤顶电缆盘，必须支放平稳、牢固，遇不平、松软地面，应铲平、垫木枕。
在汽车上使用时，插孔必须连接到电缆上，以防放电缆时被拉倒。
(四)使用千斤顶时，千斤顶的最大旋转行程不得超过丝杠总长度的五分之三。
不足使用高度时，应在千斤顶底座下面垫木枕。
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施工机具安全操作规程1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电,立即更换禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理。
冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
X X市建四公司工程部制钢筋切断机操作规程1、机械运转正常时方准断料。
断料时，手与切口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
X X市建四公司工程部制搅拌机操作规程一、工作前注意事项:1、清理搅拌机周围环境,清除工作前的碍阻物、2、空车试运行,检查转动部份运行情况,特别是自动部份是否灵敏可靠、3、检查润滑油是否充足、二、工作中注意事项:1、操作人员必须穿戴保护用品、(口罩、袖套)2、设备运转中,严禁修理和保养,不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料、3、操作人员必须站在垫有木板的操作台上操作、4、起料斗起升时严禁在料斗下方通行或工作、三、工作后注意事项:1、放下料斗至最低点、2、清理清洁机器、3、关掉电源、锁好电源开关箱平面刨安全操作规程6、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并需双手接料，按在料上的手经过刨口时，用力要轻。
7、被刨的木料必须紧贴靠山，小料和薄料必须使用安全扒手及压板推进。
8、刨旧料时，必须将料上的钉子、灰垢等清除后再施刨。
9、操作时，遇到木节、逆杈等要适当减慢推进速度，严禁手指按在木节上操作。
10、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整，严禁在转动时进行调整。
11、机械运转时，不准将手伸进安全档里侧移动档板，禁止拆除安全档板进行刨削。
12、材料需要调头时，必须双手持料，并离开刨口，再行调头，同时要注意周围环境，防止碰伤人、物。
气焊设备安全操作规程3、焊接前，必须严格检查气焊所用的设备和工具是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。
4、严禁油污接触氧气瓶，以免发生爆炸，氧气瓶应放在干燥、凉爽、空气流通的地方，不宜平放和倒置。
5、氧气瓶应保持严密，不得漏气。
在搬运时，必须旋上嘴帽和套上防振圈；禁止在地面上滚动和拖拉，以防撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。
6、电石桶应贮存在通风良好、不漏雨、不受潮的地方。
打开电石筒取电石时，应戴护目镜和口罩，不得用钢铁工具敲击桶盖以防产生火花引起爆炸。
7、乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10米，乙炔发生器附近严禁烟火。
8、在工作中，如发现氧气瓶阀失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再进行拆卸、修理。
9、发现乙炔发生器产生高温时应立即停止工作；发现乙炔发生器燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向放倒，并用黄砂扑灭火种。
10、焊接时，如焊接枪发生爆炸声音或手感到有振动时，应立即关闭乙炔阀；然后关闭氧气阀，待其冷却后方可再行点燃继续工作。
11、焊、割枪和氧气表不得任意乱放，更不准放在泥土或砂堆上，以防堵塞枪口造成事故。
12、氧气瓶内的压力降到0、5公斤/CM2、时；不得再使用，乙炔发生器压力不许超过1、5公斤/CM2必须设有水封和压力保险；以免失火爆炸。
塔吊安全技术操作规程一、作业前，应将轨钳提起，清轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。
二、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
三、多机作业，应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
四、超重几行走到接近轨道限位时，应提前减速停车，没有限位开关的吊钩，其上止点距臂顶端必须大于1米。
五、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺风源，卡紧轨钳，切断电源。
六、自升式塔机还应遵守下列规定：1、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
2、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
3、在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓。
顶升时必须放松电缆，放松长充略大于顶升高度，并固定好电缆卷筒。
4、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
混凝土振捣器安全操作规程一、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确、二、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬地地面上进行试振、如检修或作业间断时,应切断电源、三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得大于50CM,并不得多于两个弯,操作时载动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中、四、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热、五、作业转移时,电动机的导线应保持足够的长度和松度、严禁用电源拖拉振捣器、六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动和转向时不得用脚踢电动机、七、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上、八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同、九、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套、、作业后,必须做好清洗`保养工作,振捣器要放在干燥处、弯曲机安全操作制度一、机器必须安置稳固，各种钢筋应分类堆码有序。
不得乱堆乱放。
二、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
三、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。
四、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。
五、完工后，操作场地应进行检查无隐患方可离开。
圆盘锯安全操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
X X 市建三公司工程部制龙门吊安全操作规程1、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室2、开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），同时进行润滑。
3、龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。
4、吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，移动物件提升高度至少应在0、5米以上。
5、不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
6、吊车运行时，严禁任何人停留在机架上。
7、经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。
8、修理吊车时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。
9、吊车工应严格遵守“不吊”的规定：(1)钢丝绳不合格不吊；(2)捆缚不牢不吊； (3)信号不明不吊；(4)钢丝绳挂不均匀不吊；(5)超过负荷棱角没垫不吊；(6)工作物埋在地里不吊；(7)安全装置失灵不吊；(8)工件上站人或工件上放的浮动物件不吊；(9)易燃、易爆物品设安全装置不吊；(10)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
10、严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈。
11、工作完毕，将吊车开到指定地点，将控制手柄放到零位，并切断电源。
手持式电动角磨机安全操作规程1、使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。
2、插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。
3、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
4、使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
5、打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
6、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。
保持工作场地干净、整洁。
正确使用，确保人身及财产安全。
7、事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。
切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。
保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。
8、使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
9、严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。
10、打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。
11、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。
12、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。
13、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司操作履带吊须严格遵守安全操作规程八规则施工工程中不可大意，首先要把安全问题放到首位，履带吊司机要严格遵守履带吊安全操作规程进行作业，必须在保证安全的情况下完成施工。
履带吊司机要严格遵守履带吊安全操作规程进行作业，必须在保证安全的情况下完成施工。
1、履带吊设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发结合格证件，严格遵守安全操作规程，方准单独操作。
严禁无证人员动用起重设备。
2、必须遵守一切交通管理规则和履带吊安全操作规程，严禁酒后开车。
驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。
3、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机件带病运行。
4、司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。
操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
5、履带吊在运行时，按照安全操作规程规定，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。
6、在松软地面上工作的履带吊，应在使用前将地面垫平、压实。
机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。
7、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查履带吊的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。