储气罐检验重点
储气罐国家检验标准
储气罐国家检验标准
储气罐是一种用于储存高压气体的设备,一般用于工业、医疗和民用领域。储气罐国家检验标准主要包括以下内容:
1. 结构和材料要求:储气罐应具有符合安全要求的结构设计和制造,材料应符合相关标准。
2. 安全阀和压力表:储气罐应配备安全阀和压力表,以确保在储罐内气体压力超过安全范围时能及时释放,避免引发事故。
3. 安全性能要求:储气罐在正常使用条件下应具备良好的安全性能,能承受额定压力和温度下的力学和热学负荷,不发生泄漏和爆炸等安全问题。
4. 检验方法和标准:储气罐的检验应遵循相关的检验方法和标准,包括外观检查、尺寸测量、压力测试、材料检验等项目。
5. 检验周期和要求:储气罐应定期进行检验,根据不同类型和用途的储气罐,检验周期可以有所不同,但一般不得超过规定的使用寿命。
6. 电气安全:如果储气罐采用了电气设备,如传感器、控制器等,应符合相关的电气安全标准。
以上仅为储气罐国家检验标准的基本内容,具体的标准和要求可能会根据不同国家、地区和储气罐的具体用途而有所不同。
储气罐操作、维护、检修规程
储气罐操作、维护、检修规程
一、操作
(一)开车前:确保安全阀、压力表在检验期内,安全阀、压力表、压力管道、储气罐排水总阀、手动阀及电磁阀完好无损坏。
(二)启动时必须沟通调度员,确认具备开机条件后,方能启动开机流程。
(三)开机顺序:确认具备开机条件→现场安全确认→检查安全附件及阀门→开空压机供气。
(四)在正常运行过程中岗位人员应严格按照《岗位巡检标准》进行设备巡检。严禁对运转部位进行清扫作业,设备运转中禁止任何调整或项修工作,发现罐体、管道漏气,压力表无动作或损坏,应立即停止供气并上报维修完成后方能再次供气。
(五)设备正常停机:收到主机停机通知→切断空压机电源停止供气。
(六)紧急状态停机后应查明停机原因并进行处理,否则不能再次启动。
二、维护
(一)维护前确认设备断电停机后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。
(二)定期检查各运转部位的工作和润滑情况:每天检查各部位的润滑及温度情况,严格按照设备《润滑保养标准》、《点巡检标准》进行执行。
(三)保持设备的清洁并定期清扫机件上的粉尘与脏物。
(四)设备维护作业时(静态)须断电、挂牌后作业;设备维护作业时(动态)须隔离、专人指挥、沟通确认后作业;停送电作业时须现场确认后方可进行停送电。
(五)维护保养完成后,对设备进行卫生清洁,并认真填写保养记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。
三、检修
设备维护作业时(静态)须断电、挂牌、支护后作业;设备维护作业时(动态)须隔离、专人指挥、沟通确认后作业;停送电作业时须现场确认后方可进行停送电。
储气罐国家检验标准
储气罐国家检验标准
储气罐的国家检验标准主要包括以下几方面的内容:
1. 结构和材料要求:检验标准规定了储气罐的结构形式、材料和制造
工艺,确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 安全性能要求:检验标准对储气罐的安全性能提出了严格要求,包
括最大工作压力、爆破压力、安全阀的放散压力、防爆装置的工作条
件等。
3. 检验方法和标准:检验标准规定了储气罐的检验方法和标准,包括
外观检查、尺寸测量、材料化学成分分析、金相组织分析、力学性能
测试、腐蚀性能测试等。
4. 检验周期和方法:检验标准规定了储气罐的检验周期和方法。通常
情况下,储气罐需要在制造后进行初次检验,然后按照一定的周期进
行定期检验或定期检验和定量检验的方式进行。
5. 标志和标识:检验标准规定了储气罐必须标识的内容,包括制造厂商、制造日期、容积、工作压力等,并要求对储气罐进行铭牌和标识。需要注意的是,不同类型的储气罐可能有不同的国家检验标准,具体
的检验标准可以根据不同的储气罐类型和用途进行查阅和确定。
储气罐定期检验申请书模板
尊敬的XXX部门:
您好!我单位(以下简称“申请人”)名下有一台储气罐,根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》的规定,特向您申请对该储气罐进行定期检验。现将有关情况说明如下:
一、储气罐基本信息
1. 设备名称:储气罐
2. 设备编号:XXXXXX
3. 型号:XXXXXX
4. 制造单位:XXXXXX
5. 安装地点:XXXXXX
6. 设计压力:XXMPa
7. 设计温度:XX℃
8. 容积:XX立方米
9. 使用年限:XX年
二、检验内容
1. 宏观检验:检查储气罐外观是否有裂纹、变形、泄漏等现象。
2. 壁厚测定:测量储气罐壁厚,判断是否符合安全使用要求。
3. 表面无损检测:采用超声波、磁粉等方法检测储气罐表面缺陷。
4. 埋藏缺陷检测:采用射线、超声波等方法检测储气罐埋藏缺陷。
5. 几何尺寸检测:检查储气罐各部位尺寸是否符合设计要求。
6. 水压试验:进行水压试验,检验储气罐的承压能力。
7. 气密试验:进行气密试验,检验储气罐的密封性能。
8. 安全附件检查:检查储气罐的安全阀、压力表等附件是否完好、准确。
9. 静电接地、阴极保护测试:检查储气罐的静电接地和阴极保护系统是否正常运行。
三、检验时间及地点
1. 检验时间:XXXX年XX月XX日
2. 检验地点:XXXXXX
四、申请理由
1. 根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》的规定,储气罐属于特种设备,使用单位应当定期进行检验,确保设备安全运行。
2. 申请人高度重视特种设备安全管理工作,定期对储气罐进行检验,以确保设备在使用过程中安全可靠。
不锈钢储气罐封头标准
不锈钢储气罐封头的标准详细如下:
1.材料选择:不锈钢储气罐的封头应采用符合国家标准的不锈钢材料,如316L或304不锈钢。这些材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性,能够保证储气罐的长期稳定运行。
2.结构设计:封头的结构设计应符合相关标准,确保其强度和刚度足够,能够承受储气罐内部的气体压力和外部环境的影响。同时,封头的设计应考虑到方便安装和维护,以减少操作成本。
3.制造工艺:不锈钢储气罐的封头应采用先进的制造工艺,如精密铸造、锻造等,确保其尺寸精度和表面质量符合标准要求。制造过程中应严格控制材料的选择、加工、检验等环节,确保产品质量达到标准要求。
4.检验测试:不锈钢储气罐的封头应进行严格的检验测试,包括材料性能测试、尺寸精度测试、压力测试等,以确保其符合相关标准和设计要求。
总之,不锈钢储气罐的封头标准涉及到材料选择、结构设计、制造工艺和检验测试等多个方面,需要严格遵守相关标准和行业规范,以确保储气罐的安全可靠运行。
储气罐检验方法
储气罐检验方法
储气罐是一种用于储存气体的设备,广泛应用于工业、民用和交通领域。作为一种关键的安全设备,储气罐的检验十分重要,以确保其在使用过程中的安全性能。本文将介绍储气罐检验的方法和步骤。
储气罐检验的方法主要包括外观检查、超声波检测、磁粉检测、放射性检测和压力试验等。首先是外观检查,用于检查储气罐表面是否有明显的腐蚀、裂纹、变形等缺陷。如果发现这些问题,需要及时修复或更换储气罐。超声波检测是一种常用的无损检测方法,通过探测器向储气罐表面发射超声波,并根据回波信号判断储气罐内部是否存在缺陷。磁粉检测是一种检测表面裂纹的方法,通过在储气罐表面涂覆磁粉,利用磁场和磁粉的相互作用来检测裂纹。放射性检测是一种检测隐蔽缺陷的方法,通过在储气罐内部和外部放射射线,并根据射线经过储气罐后的吸收程度来判断是否存在缺陷。最后是压力试验,将储气罐充满一定压力的气体,观察储气罐是否能够正常承受压力,并保持密封状态。
储气罐检验的步骤包括准备工作、实施检验和评定检验结果。首先是准备工作,包括检查检验仪器和设备是否齐全、检查储气罐的使用记录、检查储气罐的安全阀和压力表等。然后是实施检验,根据检验方法的要求进行检验操作,确保操作规范、准确无误。最后是评定检验结果,根据检验结果判断储气罐的安全性能,如果检验结果合格,则可继续使用储气罐;如果检验结果不合格,则需要进行
修复或更换储气罐。
储气罐检验的频率根据不同的用途和需求而定。一般来说,工业领域的储气罐需要定期进行检验,以确保其安全可靠;而民用和交通领域的储气罐则需要根据规定的时间间隔进行检验。此外,储气罐在遭受外部冲击或发生事故后,也需要进行紧急检验,以排除潜在的安全隐患。
压力容器定期检测制度
压力容器定期检测制度
1.目的
保证压力容器(储气罐)定期检验的有效实施和安全运行。
2.要求
2.1不得使用超过检验合格有效期或者检验不合格的压力容器(储气罐);
2.2压力容器(储气罐)的定期检验周期,按照《压力容器定期检验规则》的规定不得延误;
2.3压力容器(储气罐)安全管理人员应在压力容器(储气罐)安全检验合格有效期届满前一个月,主动向台州市特种设备检测中心提出定期检验申请。
2.4压力容器(储气罐)管理人员在接到检验受理通知后,应及时做好检验准备工作。
2.5定期检验时安全管理人员负责向检验人员提供有关所需的技术资料,如实反映压力容器使用情况,并为检验人员提供必要的工作条件。
2.6检验不合格的压力容器(储气罐),管理人员应及时委托有资质单位进行维修整改,维修整改完毕后及时要求复检,检验合格的压力容器方可继续投入使用。
2.7生产部要建立压力容器(储气罐)相关使用资料及检测档案。
编制:办公室审核:批准:
生效日期:2016年5月27日
储气罐安全操作规程注意事项(6篇范文)
储气罐安全操作规程注意事项(6篇范文)
第1篇储气罐安全操作规程注意事项
一、在操作前,检查安全阀是否正常,检查压力表是否正常,以及位置是否正确。
二、对管道的密封性能进行检查,无泄漏后才能打开进气阀门。
三、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏,要到达到使用压力才能结束。
四、压力表要每天检查,如果发现指示不正确或失灵时,应及时更换。其最高压力不能超过0.8mpa,如果超过,应打开安全阀门,否则应停止进气并进行检修。
五、安全阀要每个月进行检查,主要是看安全阀是否灵活、畅通。
六、检查罐身是否有生锈、破损现象,如有应及时修补,以及螺丝有无松动和失效。
七、储气罐如果长期不用,应将罐内的水分排除干净。
八、每年对罐缝进行检查,密封圈是否老化,还要对罐体做油漆防锈处理。
九、储气罐运行时,严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气,如有应及时采取措施。
十、储气罐附近不能有易燃易爆物品,机身应保持干净整洁,且要放在通风干燥的地方,严禁四周堆放杂物。
十一、每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况,如有问题应及时
处理。
十二、储气罐属于高温、高压容器,所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。
十三、储气罐应符合设计和生产要求,如果不合格,坚决不能使用。
第2篇压力容器储气罐安全操作规程
为了确保压力容器(储气罐)操作员使用过程中的人身安全,贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,操作人员必须严格遵守以下操作规程:
1.操作压力容器(储气罐)人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识、持证上岗,非本岗人员严禁操作。
2.压力容器(储气罐)及安全附件应检验合格,并在有效期内。
特种设备储气罐检查内容
特种设备储气罐检查内容
特种设备储气罐的检查内容主要包括以下几个方面:
1. 外观检查:检查储气罐外表面是否有明显的腐蚀、裂纹、变形、漏气等情况。
2. 内部检查:定期进行内部检查,主要包括检查罐体内部是否有锈蚀、腐蚀、积水等情况,并进行清洁处理。
3. 出厂检验证明和使用登记:检查储气罐是否经过了出厂检验证明,并进行使用登记。
4. 运行记录:检查储气罐的运行记录,确认是否进行了定期的检查和维护。
5. 附件检查:检查储气罐的附件设备(如进气阀、排气阀、安全阀等)是否完好,工作正常。
6. 安全阀校验:定期对安全阀进行校验,确保其正常工作。
7. 消防设施检查:检查储气罐周围的消防设施是否齐全,例如消防栓、灭火器等。
8. 泄漏检查:定期进行泄漏检查,通过泄漏检测仪等设备检测储气罐是否存在气体泄漏情况。
需要注意的是,储气罐的检查内容可能因不同国家或地区的法
规要求而有所差异,具体的检查内容应按照当地相关法规和标准执行。
储气罐检验重点
储气罐检验重点
1、适用于介质为空气的储罐和其他无害介质的气体储罐的定期检验(不包括球形储罐)。
2、外部检查
2.1、检查设备铭牌上压力、介质、温度、外形尺寸、容积等是否与资料相符合。
2.2、检查外表面的漆色和腐蚀情况。
2.3、检查罐体、接管部位、焊缝处有无裂纹、过热、变形、泄漏以及机械损伤等缺陷存在。
2.4、检查基础、支座、支承及紧固螺栓的完好情况。
2.5、检查排放(排污、疏水)装置。
3、结构检查
3.1、检查封头的选型及筒体对接焊缝应符合有关规定要求,不等厚板对接是否按规定削薄。
3.2、检查主焊缝布置是否合理,是否采用全焊透型式。
3.3、检查开孔是否合适,补强效果是否满足要求。
3.4、检查支座(支承)是否选用合理。
3.5、检查接管、排污管的设置和质量。
4、几何尺寸检查
4.1、检查储罐外形尺寸(直径、长度)是否符合资料中的数据。
4.2、焊缝外观尺寸检查;焊缝宽度、余高、角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸。
4.3、检查筒体椭圆度,棱角度及封头形状偏差。
4.4、立式储罐应检查其铅直度。
5、内表面缺陷检查
5.1、检验表面腐、冲刷情况、测量其深度、直径、长度及分布并标图记录。
5.2、以肉眼或5-10倍放大镜检查焊缝及近缝区是否存在裂纹或其他缺陷,并进行不小于20%的表面探伤检查。
5.3、发现表面裂纹,应按规定增加探伤比例和对其相应的外表进行检查,并根据具体情况确定是否应该进行焊缝内部缺陷检查(射线或超声探伤检查)。
5.4、应力集中部位、变形部位、介质冲刷部位、补焊部位和其他易产生裂纹部位,应重点检查是否存在表面裂纹。
储气罐标准
储气罐检验规范
1.目的:保证本公司所购储气罐的质量符合要求。适用于本公司所有储气罐类进料的检验。
2.引用标准:JB/T 8867-2000
3.检验依据:采购订单、BOM物料清单、工程实物样板。
4. 定义:
4.1目测:矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者,在自然光或40W白炽灯光或标准光源下,
距观察物30cm处平视3秒的检测方法。
4.2 尺寸:外形尺寸不得超出图纸规定的公差。
5.职责权限:
5.1 品质部:负责对本标准的执行有效性进行监督和管控;
6.内容
6.1批样本抽取方法
6.2根据GB/T2828.1-2003,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。
7.缺陷等级说明:
7.1 致命缺陷(CRITICAL)是指致人身安全、财产严重损失或环境污染。
7.2 主要缺陷(MAJOR)是指产品失去功能或严重影响产品结构的完整性。
7.3 次要缺陷(MINOR)是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。
1.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;
2.检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为1.25Mpa)。
3.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。
4 相关记录与表格《进料检验报告》FM/QP10-01
备注:贮气罐是贮存一定数量的压缩空气,减少气流脉动,减弱气流脉动引起的管道振动,进一步分离压缩空气的水分和油分。
储气罐点检标准
保存期焊装厂
设备编号
点检部位点检频次压力表1次/天罐体1次/天排污阀1次/天安全
1次/天
永久
设备型号
所属厂部
设备类别
设备点检基准书
设备名称储气罐文件编号版本号责任人1工作时,目视检查压力表目视压力在蓝色范围内、检验合格证有效
上报、更换2min 操作人员序号点检内容
点检方法判定基准
异常处置方法完成工时操作人员3工作时,手动打开阀目视、手动每日进行排污、排污良好上报、更换3min 操作人员2工作时,目视检查压力表目视、手动罐体无掉漆、生锈上报、清理、补漆3min 操作人员
54工作时、目视安全阀
目视
安全阀检验有效期内、无漏气
上报、更换
3min
6
修订次数修订内容编制审核批准
此点检基准书是指导设备操作人员点检使用
修订人说明
修订时间1
2
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储气罐的安全操作规程与注意事项
储气罐的安全操作规程与注意事项
储气罐是一种常用的压力容器,广泛应用于化工、石油、燃气等工业领域。在使用储气罐的过程中,必须严格遵守安全操作规程和注意事项,以确保工作人员和设备的安全。
一、安全操作规程
1、储气罐必须经过压力试验和安全验收,合格后方可投入使用,并每年进行定期检验。
2、储气罐前必须设置安全阀、压力表、液位计等装置,并定期检查、校准,确保安全装置工作正常。
3、在操作储气罐前,必须确保储气罐内无渣、可燃气体等物质,同时必须对操作人员进行技术培训,使其熟知储气罐的操作规程和安全注意事项。
4、在进行充气和放气操作时,必须采用专用工具和设备,并确保防爆措施完备。操作人员必须穿着符合标准的防护装备,避免发生人身伤害。
5、储气罐内部必须进行定期清洗和维护,以确保其内部的干净和正常运行。
6、储气罐必须避免受到打击、挤压和摩擦等损坏,同时还要防止阳光直接照射到储气罐表面。
7、在发现储气罐存在泄气、气体浓度异常等情况时,必须立即采取紧急措施,并通知相关人员进行处理。
8、储气罐必须在专业技术人员指导下进行装置、拆卸、维修
和移动等工作。操作人员必须在其监护下进行作业。
二、注意事项
1、在使用储气罐的过程中,必须遵守工作制度和各项安全规定,加强安全意识,提高风险意识,确保操作过程中的安全性和可
靠性。
2、在操作储气罐前,必须检查操作工具和设备是否完好,工
具是否符合标准,以确保工作顺利进行。
3、在进行充气和放气操作时,必须确保操作区域周围无可燃
物质,同时禁止吸烟、明火和静电产生等行为。
4、在储气罐的维护和清洗过程中,必须采用符合标准的清洗
储气罐检验标准
储气罐检验标准(总则)
编号: 零部件名称 储气罐
适用范围 通用
主要组成部
件
包装方式 气泡膜包裹 包装标识 注明:制造厂名和商标、型号或规格、制造日期
检验依据标
准
JB/T8867-2000
关键特性 1、材质
2、工作压力;
3、焊接质量;
4、表面质量;
备注
拟制/
日期
审核/
日期
批准/
日期 变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期
储气罐检验标准
编号: 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注
第1步 资料审查 供应商需提供资料:
1、《安装使用说明书》;
2、《产品质量证明书》(包含《压力容器产品质量监督检
验证书》)
a、产品质量证明书的内容与格式应符
合《压力容器安全技术监察规程》的
规定
检验时确认
第2步 标准确认
标准齐套性:
3、是否有检验标准,标准是否为最新版本; b、检验标准为受控、最新版本;
c、缺少检验标准,反馈SQE。
第3步 抽样方案 4、抽样方案:全检(包装)、抽检(外观质量、焊接质
量、装配检验);
抽样方案:一般检验水平Ⅱ;
d、样品由质检员供应商供货批次中随
机抽取。
抽样方案按照《外购件质量管理
规定》
第4步 包装 目测 5、核对产品外包装上是否有物料标识,型号、规格是否
与订单一致;
6、外包装是否完好,有无破损;
7、罐体内不应有杂质残留;
8、管口或安装口用堵头封堵;
e、如标识信息与送检信息不符,则判
定为不合格并反馈采购经理。
f、如外包装不合格,则需根据外包装
不合格严重性、物料所需储存时间、物
料安装地点,物料是否需要转储等信
息,反馈SQE判定。
第5步 材质 9、储气罐的筒体、封头材料不应低于Q235-B,所使用材
气瓶的储气罐及其要求
气瓶的储气罐及其要求
气瓶是一种储气容器,用于存储气体。气瓶广泛应用于各种行业,包括工业、医疗、航空等领域。气瓶不仅需要有良好的密封性和耐航空高压,还必须满足压力容器的相关要求,以确保安全可靠。本文将探讨气瓶的储气罐及其要求。
1. 气瓶的储气罐类型
气瓶储气罐通常可分为两大类:高压气瓶储气罐和低压气瓶储气罐。高压气瓶储气罐可承受大于100 bar的高压气体,用于存储气态氢、气态天然气、医用氧气等。低压气瓶储气罐通常用于存储物理吸附气体,如液化气等。
2. 气瓶的储气罐要求
为确保气瓶储气罐的质量和安全性,国际和国内相关标准制定了一些规定和要求。以下是气瓶的储气罐要求:
(1)物理要求
气瓶的储气罐应能承受设计压力,并能在正常使用条件下稳定
承受压力、不变形,不泄漏。
(2)材料要求
储气罐的材料应具有高强度、高韧性、耐腐蚀性和良好的焊接
性能。目前,气瓶主要采用的材料有5415和34CrMo4等合金钢。对于高压氢气瓶,需要采用高纯度的合金钢,并使用超声波或X
射线等无损检测技术。
(3)制造工艺要求
储气罐的制造过程应符合相关标准的制造技术规范,包括制造、检验和测试等。关键工艺和环节需要得到控制和监督。
(4)附加设备要求
气瓶的储气罐应配有必要的附加设备,如安全阀、压力表、压
力开关、泄压装置、隔渣器等。这些设备的选择和组装应符合相
关标准,以确保设备的安全可靠。
(5)标识要求
气瓶储气罐上应有清晰的标识和铭牌,表明其规格、压力等级、制造厂家、制造年月、检验机构、检验日期等信息。
3. 气瓶的储气罐检验方法
为确保气瓶储气罐的质量和安全性,国际和国内相关标准制定
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储气罐检验重点
1、适用于介质为空气的储罐和其他无害介质的气体储罐的定期检验(不包括球形储罐)。
2、外部检查
2.1、检查设备铭牌上压力、介质、温度、外形尺寸、容积等是否与资料相符合。
2.2、检查外表面的漆色和腐蚀情况。
2.3、检查罐体、接管部位、焊缝处有无裂纹、过热、变形、泄漏以及机械损伤等缺陷存在。
2.4、检查基础、支座、支承及紧固螺栓的完好情况。
2.5、检查排放(排污、疏水)装置。
3、结构检查
3.1、检查封头的选型及筒体对接焊缝应符合有关规定要求,不等厚板对接是否按规定削薄。
3.2、检查主焊缝布置是否合理,是否采用全焊透型式。
3.3、检查开孔是否合适,补强效果是否满足要求。
3.4、检查支座(支承)是否选用合理。
3.5、检查接管、排污管的设置和质量。
4、几何尺寸检查
4.1、检查储罐外形尺寸(直径、长度)是否符合资料中的数据。
4.2、焊缝外观尺寸检查;焊缝宽度、余高、角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸。
4.3、检查筒体椭圆度,棱角度及封头形状偏差。
4.4、立式储罐应检查其铅直度。
5、内表面缺陷检查
5.1、检验表面腐、冲刷情况、测量其深度、直径、长度及分布并标图记录。
5.2、以肉眼或5-10倍放大镜检查焊缝及近缝区是否存在裂纹或其他缺陷,并进行不小于20%的表面探伤检查。
5.3、发现表面裂纹,应按规定增加探伤比例和对其相应的外表进行检查,并根据具体情况确定是否应该进行焊缝内部缺陷检查(射线或超声探伤检查)。
5.4、应力集中部位、变形部位、介质冲刷部位、补焊部位和其他易产生裂纹部位,应重点检查是否存在表面裂纹。
6、壁厚测定
6.1、测厚部位一选择气体冲刷部位、储罐底部、封头减薄区、变形部位以及表面检查时发现的可疑部位。
6.2、每个部位最少测3点,如有怀疑应适当增加测点。(5点/㎡)
6.3、测厚点应标图记录,并标出坐标位置。
7、材质检查
7.1、材质应满足要求,对材质不明的可按Q235钢材料强度的下限值进行强度校核。当按Q235钢校核不能满足强度要求时,应查明材质。
7.2、可用硬度测定、化学分析、光谱分析或金相检查等方法来确定材质和判断是否劣化。
7.3、已进行过材料检查且已作出明确处理的,不再重复检查。
8、焊缝内部埋藏缺陷检查
8.1、表面检查发现裂纹处;错边量和棱角度严重超探处;使用中修理以及认为有必要检查的部位,一般应进行射线探伤检查。
8.2、若X射线探伤发现埋藏缺陷时,如果有必要,可用超声波探伤复验。
9、强度校核
9.1、对于结构不合理,且已发现严重缺陷;错边量和棱角度严重超标;大面积腐蚀以及强度计算资料不全或与实际情况不符的设备,均应进行强度校核。
9.2、强度计算应按原设计标准以及实际工况参数和实测数据为准。
10、安全附件检查
10.1、安全附件应选用国家定点厂产品,质量应符合要求。
10.2、安全附件的型号,规格应满足安全使用要求。
10.3、安全附件应按规定校验合格且有铅封。
10.4、安全附件不符合要求,不得继续使用。
10.5、未装安全附件的储罐,不得投入使用。
11、耐压试验和气密性试验
11.1、使用十年未进行过耐压试验的储罐;无法进入内部检查且资料不全的储罐应进行耐压试验。11.2、要求气密试验的储罐,应做气密性试验。
11.3、耐压试验、气密试验的操作及其安全要求,按相应工艺进行。
12、缺陷处理及安全状况等级评定按《检规》执行。
13、检验报告按规定要求及时送达使用单位。