QTZ5008塔机安拆方案
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前,需要进行充分准备工作,包括但不限于以下内容:•安排专业人员组成安拆作业小组,并制定详细的工作计划;•对安拆区域进行全面勘查,了解周围环境和条件,确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全;•根据塔吊的具体型号和高度,确定适当的安拆工具和设备;•准备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件,确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下,应先拆除塔吊的配重块,然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中,需要采取一系列安全措施,确保安全顺利完成工作。
具体措施包括:•安拆作业人员必须经过专业培训,并严格按照操作规程进行作业;•安装吊点,确保拆卸过程中的物料安全卸载;•确保周围工地人员和车辆及时疏散,避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下,安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先,对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具,逐个拆卸配重块,确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序,逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作,确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后,对施工过程进行总结,发现问题及时改正,提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理,确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容,希望能够对安拆工作有所帮助。
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一,其安装与拆卸过程需要谨慎操作,以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案,以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前,需要做好以下准备工作:- 确保安装地基坚固平整,能够承受起重机的重量和运行震动; - 对起重机进行全面检查,确保各部件完好无损; - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一:搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置,使用专业设备精准连接各节段;2.使用螺栓将各节段固定牢固,确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二:安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上,并根据设计要求进行稳固连接;2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固,确保整个结构稳定牢固。
步骤三:安装配重块1.根据起重机型号和设计要求,将配重块逐一安装到起重机上;2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置,确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后,需要进行严格的验收工作: - 检查各连接部位是否紧固可靠; - 测试起重机运行性能和稳定性; - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前,需要做好以下准备工作: - 安排足够的工人和专业拆卸设备; - 制定详细的拆卸计划,包括工序和安全措施; - 确保周围区域安全,并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一:拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块,注意安全放置;2.拆卸起重机臂,小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二:拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身,确保安全卸载;2.将塔身各节段整齐堆放,便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后,需要进行严格的验收工作: - 检查拆卸现场是否清理干净,无遗留物件; - 检查拆卸的各部件是否完好,并分类妥善保管; - 汇总拆卸情况,进行总结和反馈改进意见。
QT塔式起重机安装拆除施工方案
QT塔式起重机安装拆除施工方案一、工程概述二、安全措施1.员工严格按照有关规定佩戴好安全帽、安全鞋,并配备齐全的个人防护装备;2.确保起重机安全吊装,严禁超载使用;3.在施工现场设置明显的安全警示标志,防止非施工人员进入施工现场;4.要求有相关证书的操作员操控起重机设备;5.由专业工程师负责施工现场的安全监督,确保施工过程的安全可控。
三、工序安排1.场地准备:清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物;2.起重机基础施工:根据设计要求,施工起重机基础并进行强度测试,确保基础牢固;3.起重机组装:按照起重机安装说明书,将各个部件逐步组装起来;4.安装电控柜:将电控柜安装到指定位置,与起重机进行电气连接;5.安装起重机臂杆:将起重机臂杆组装好,并安装到基座上;6.进行试运行:经过调试和检验,保证起重机能正常运行;7.施工结束:整理好现场,并进行相关验收工作。
四、工具材料准备1.起重机及其相关零部件;2.起重机安装说明书和操作手册;3.基础施工所需的水泥、砂浆等材料;4.安全帽、安全绳、安全锁等个人防护装备;5.有关施工的机械设备和工具。
五、安装拆除流程1.安装起重机基础:按照设计要求进行基础施工,确保基础牢固;2.起重机组装:将各个部件逐步组装起来,包括塔身、平衡臂杆、起重臂等;3.安装电控柜:将电控柜安装到指定位置,并与起重机进行电气连接;4.安装起重机臂杆:将起重机臂杆组装好,并安装到基座上;5.试运行:对起重机进行调试和检验,确保其能正常运行;6.拆除起重机:按照安全规范进行起重机的反向操作,逐步拆除各个部件;7.场地清理:整理现场,清除残留物,并进行相关验收工作。
六、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工,不得擅自改动;2.确保起重机安全使用,严禁超载;3.操作人员要熟悉起重机的使用方法和安全规范;4.注意施工现场的整洁和安全,保持通道畅通;5.在施工过程中,及时发现和排除安全隐患;6.保持施工现场的良好秩序,确保操作的高效性。
塔式起重机安拆方案
塔式起重机安拆方案一、前言随着建筑建设的迅速发展,塔式起重机作为重要的建筑机械之一,在建筑工地扮演着重要的角色。
然而,塔式起重机的安装和拆除是一项非常复杂的工作,需要高度的技术和经验。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆除方案,以确保安全、高效地完成这项工作。
二、安装方案1. 前期准备工作(1)准备好所有安装所需材料和工具,包括钢结构、支撑杆、螺栓等,并进行检查,确保质量合格。
(2)在建筑工地选定适合的位置安装塔式起重机,并进行地基的施工。
(3)在土建施工完成后,需要进行相应的检测,确保地基的质量和稳定性。
2. 安装塔身(1)根据塔身的规格和分段数量,安装塔身的主体结构。
首先,将底座与地基连接固定,然后将塔身分段进行一步一步的安装。
(2)在每一节塔身的组装过程中,要确保各个连接点的准确对齐,并使用适当的工具进行紧固。
3. 安装转台(1)在塔身的顶部安装转台,确保转台与塔身之间的连接牢固稳定。
(2)在安装转台时,需要进行合适的润滑和调试,以确保其正常运转。
4. 安装吊臂(1)根据吊臂的型号和长度,将吊臂逐节安装在转台上。
(2)吊臂安装完成后,需要进行相应的调试,确保吊臂的平衡性和灵活性。
5. 安装吊钩和配重(1)将吊钩按照要求安装在吊臂的末端,并进行相应的调整。
(2)根据需要,安装适当的配重以平衡塔式起重机的整体结构。
6. 安装驱动和控制系统(1)安装起重机的驱动设备和控制系统,确保其正常运转。
(2)进行相关的测试和调试,确保起重机的各项功能正常。
7. 安装防护措施(1)在塔式起重机的安装过程中,应设置恰当的防护措施,确保施工人员的人身安全。
(2)安装上安全升降设备,并设立相关的警示标志。
8. 完善相关手续(1)在塔式起重机安装完毕后,需按照相关法规和政策,进行相关的手续办理。
(2)对塔式起重机进行全面检查,确保其工作状态良好。
三、拆除方案1. 拆除前准备工作(1)确认拆除塔式起重机的日期和时间,并通知相关人员。
塔机安拆方案范本
塔机安拆方案范本尊敬的XXX公司领导:荣幸向贵公司提交塔机安拆方案范本,为确保工作安全和高效完成工作任务,我们经过综合考虑和实际情况分析,特提出以下塔机安拆方案:一、项目概述本项目是XXX工程,工期XX个月。
塔机是工地重要的施工设备,为了保证施工安全和顺利进行其他工序,需要进行塔机的安全拆除。
二、安拆准备工作1.塔机安拆前的技术交底在安拆前,由资质齐全的专业技术人员对操作人员进行技术交底,包括塔机的基本原理、工作方式、操作方法、安全注意事项等进行详细讲解,确保操作人员对塔机的操作有充分的了解和掌握。
2.安拆前的现场勘察由专业工程师对塔机所处位置进行现场勘察,确定周边环境、地基情况、设备状况等因素的影响,确保塔机安全拆除的合理性和可行性。
3.安拆方案设计根据塔机的具体参数和施工现场情况,由专业工程师设计合理的安拆方案,包括使用合适的机械设备、安装安全防护措施等。
方案中应明确拆除的顺序和步骤,确保施工效率和安全。
4.安拆人员培训在安拆前,对参与安拆工作的人员进行培训,包括操作人员的技术培训和安全培训等,确保他们能够熟练掌握操作技巧和安全注意事项。
三、安拆步骤及措施1.拆除起重臂首先,使用起重机等适当的机械设备,将塔机上提升臂的配重逐个拆除。
然后,把塔机工作台向高空方向提升至需要拆除的高度,由专业人员进行下降操作,将起重臂拆除。
操作人员需严格按照操作规程进行操作,防止起重臂失控或突然下降。
2.拆除立杆在拆除起重臂后,使用合适的机械设备将塔机工作台逐步降低至地面,将塔吊立杆逐层进行拆除。
每拆除一层立杆,都要采取合适的支撑措施,确保塔机的稳定性。
在拆除过程中,操作人员需保持沟通,协调好各个部分的动作,确保安全拆除塔机。
3.拆除配重与基础解体在拆除完立杆后,使用起重机等适当的设备将塔机上的配重逐个拆除,并将其安全放置在地面上。
最后,进行塔基的解体工作,包括拆除地面的基础设施,填平挖土等。
四、安全防护措施1.安装警示标志和围栏:在安拆区域周围设置明显的安全警示标志和警示线,禁止闲杂人员进入,并设置围栏,划定安拆区域。
塔机安拆施工方案(正本)
塔机安拆施工方案(正本)
一、引言
随着建筑行业的发展,塔机在施工中扮演着重要的角色。
塔机的安装与拆卸对
施工工作的顺利进行至关重要。
本文旨在阐述塔机安拆施工方案的具体步骤及注意事项,以确保施工过程安全高效。
二、前期准备
1. 材料准备
在进行塔机安拆前,需准备好必要的施工材料,如起重设备、螺栓、螺母等。
2. 施工人员安排
安排经验丰富的人员进行塔机安拆工作,确保施工过程中的安全。
三、塔机安装
1. 地基施工
在进行塔机安装前,确保地基的稳固,以支撑塔机的安全使用。
2. 塔机组装
按照制造商提供的组装图纸,进行塔机的组装工作,保证每个部件的正确连接。
3. 电气接线
完成塔机的机械组装后,进行电气接线工作,确保塔机各功能正常运行。
四、塔机拆卸
1. 拆解塔机
按照反序的步骤,依次拆卸塔机的各个部件,注意保存好拆卸后的零部件。
2. 安全降落
对于塔机主体部件,采取逐层降落的方式,确保在拆卸过程中没有人员受伤。
3. 运输和存储
拆解完毕后,对塔机的零部件进行包装并妥善运输至指定仓库进行存储,以备下次使用。
五、施工安全注意事项
1. 严格遵守施工规范
在进行塔机安拆工作时,严格遵守相关安全规范和操作流程,确保施工过程安全。
2. 定期检查维护
定期对塔机进行检查和维护,发现问题及时处理,避免安全事故的发生。
六、结束语
塔机的安拆施工需要谨慎细致,确保每个步骤的执行符合工程要求,不仅能提高施工效率,更能保障施工安全。
希望本文所述的塔机安拆施工方案能为相关施工人员提供一定的参考。
塔机安拆施工方案
塔机安拆施工方案塔机是一种常见的工程起重机械,广泛应用于建筑施工、桥梁建设、钢结构安装等领域。
在塔机的安装和拆卸过程中,需要制定详细的安装和拆卸方案,确保施工的安全和顺利进行。
本文将针对塔机的安装和拆卸进行详细的说明。
一、塔机安装方案1.施工前准备:在安装塔机前,要先进行现场勘测和测量,确定塔机基础位置和塔机的安装高度。
同时,要根据塔机的规格和技术参数,选择合适的设备和工具。
另外,要对工作区域进行临时封闭和清理,确保塔机的施工区域整洁有序。
2.塔机基础施工:根据塔机的大小和用途,进行相应的基础施工。
一般来说,塔机的基础可以分为混凝土塔筒基础和钢结构塔筒基础。
在进行基础施工时,要严格按照设计要求和施工工艺进行,确保基础的稳固和牢固。
3.塔机立柱安装:在塔机基础施工完成后,将塔机立柱和附属设备(如锚线和防风线)安装到基础上。
在安装立柱时,要注意立柱的垂直度和水平度,确保塔机安装稳定。
另外,要确保立柱和基础之间的连接牢固可靠。
4.塔机臂架安装:在安装立柱后,将塔机臂架安装到立柱上。
在安装臂架时,要注意臂架的水平度和垂直度,确保塔机的起重臂能够自由伸缩和旋转。
另外,要根据现场实际情况,调整臂架的高度和角度,确保塔机的工作范围符合要求。
5.塔机起重机构安装:在安装臂架后,将塔机的起重机构(如钢丝绳、变频器等)安装到臂架上。
在安装起重机构时,要注意起重机构的调整和校准,确保塔机的起重能力和稳定性。
6.塔机电气设备安装:在安装起重机构后,将塔机的电气设备(如电缆、电动机等)安装到塔机上,并进行电气连接和调试。
在安装电气设备时,要注意电气设备的安装位置和布线,确保塔机的电气系统安全可靠。
7.塔机试运行和调试:在完成塔机的基础施工和设备安装后,进行塔机的试运行和调试。
首先,要对塔机进行自检和检测,确保各项安全装置和工作机构正常运行。
然后,通过模拟实际工作条件,对塔机的起重性能和运行稳定性进行测试和调试。
二、塔机拆卸方案1.拆机前准备:在拆卸塔机前,要先制定拆卸方案,包括拆卸顺序、拆卸工艺和拆卸工具等。
塔机拆除方案范文
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数:根据塔吊使用说明书和技术资料,了解塔机的主要结构和技术参数,包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组:由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组,负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施:确保现场工作区域的安全,设置相关标志牌,为工作人员配备安全防护用具,风险管控措施。
4.安排合适的机械设备:根据塔机拆除的具体条件,选择合适的机械设备,包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作(1)检查塔机的各个部件:确认塔机的各个部件是否正常运转,如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
(2)检查工作平台和周围环境:确保工作平台平稳,周围没有积水或其他障碍物。
(3)固定工作平台:通过桩基、支架或其他固定方式,保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件,确定拆除的目标位置和方式,可根据以下几种方式进行拆除:(1)分段拆除:将塔机分段拆除,逐段降低高度,再进行吊装拆除。
(2)整体吊装拆除:使用起重吊装设备,将整个塔机进行吊装拆除。
(3)部分拆除:将塔机的一些部件进行拆除,如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤(1)卸载吊笼或吊具:将吊笼或吊具卸载到安全地带。
(2)拆除起重臂:将塔机的起重臂进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(3)拆除主臂:将塔机的主臂进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(4)拆除立柱:将塔机的立柱进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(5)拆除顶部平台和基础:将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸,逐步降低高度,直到将塔机完全拆除。
4.安全措施(1)人员安全:工作人员必须佩戴防护用具,严禁在没有安全设施的地方工作,如未安装护栏或安全网等。
(2)材料安全:拆除过程中,必须采取安全有效的措施,防止材料掉落,造成人员伤亡。
塔式起重机安拆方案
塔式起重机安拆方案塔式起重机作为一种常用于建筑施工现场的设备之一,是建筑施工中必不可少的一项工具。
然而,对于一些新手工人或者没有相关经验的施工方,塔式起重机的安装和拆卸过程可能会有些棘手。
因此,以下是针对塔式起重机的安装和拆卸方案的详细说明。
一、安装方案1. 在安装塔式起重机前,首先需要明确施工现场的风量情况。
因为风量是影响塔式起重机使用的关键因素之一,如果因为风量过大导致安装失败,那么将会给施工带来重大损失。
2. 确定塔式起重机的安装地点,并清除现场的障碍物和杂物。
同时,将落地脚刚放置在地面上,对其进行水平调整。
3. 将塔式起重机的塔身支架、塔身段和塔头部进行组装,安装吊臂,并将吊臂固定在塔身上,紧固螺丝。
4. 安装电机、减速器、倾斜电机等电气元件,并进行绑扎,确保其牢固。
5. 进行起重机的加注油润滑,将各个部件之间的摩擦力降至最低。
6. 装齐之后,进行倾斜调整,确保起重机的水平度和垂直度。
7. 进行安全检查,确认所有部件都已经正确安装,各螺栓已经固定,并进行电气测试和功率测试。
最后,在安装并调整好后,经过合适姿态放置,固定各个部件,并进行最终的检查和验收。
二、拆卸方案1. 在拆卸之前,需要先切断起重机的电源,然后进行部件分类拆卸。
将吊臂组件卸下,将塔身段插解开,然后拆除电机、减速器等电气元件。
2. 清洗起重机各个部件,除去灰尘和污垢,以保证起重机部件不受到腐蚀和损坏,拆卸的各个部件存储妥善。
3. 最后进行场地清理,将落地脚刚和其他支架拆除,并清除现场的杂物。
在拆卸过程中,需要注意停电、清洗复原、维护存储等多种事项。
对于塔式起重机的安装和拆卸,仅凭一篇文章是无法涵盖所有的细节,更好的方法是请专业人员进行必要的指导和操作,以保证安全和高效。
塔吊安装拆卸专项施工方案
塔式起重机的安装拆卸方案塔式起重机的安装拆除方案,包括拆装的作业程序、方法、要求、合理、正确的拆装工艺,不仅是指导拆装作业的技术文件,也是拆装质量,安全以及提高经济效益的重要保证。
由新源固强建筑安装工程有限责任公司承包的爱新舍里镇中学校舍-综合楼、食宿楼工程需要安装QTZ5008型塔吊,现就拆装方案制定如下:一、安装:1、安装前的准备工作(1)起重机在安装前,应做好下列准备工作:清理周围的障碍物,并考虑后起建筑物对拆卸应无影响,塔机基础已按设计施工完毕,有关人员验收合格,并做好隐蔽工程验收记录,查验砼试验报告.(2)装拆作业前,应进行一次全面检查,以防止任何隐患存在确保安全作业。
(3)检查砼基础是否符合技术要求,砼强度必须应不低于C30,基础表面平整度偏差不大于1/1000.(4)对各机构、各部位、焊接、重要部位螺栓,销轴、卷扬机构:钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行全面检查,发现问题及时处理.(5)对装拆人员使用的工具安全带、安全帽进行全面检查。
(6)检查电源闸箱及供电线路,保证电力正常供应.(7)准备吊装机械以及足量的铁丝,杉木及常用工具。
2、主要技术性能(1)主要性能参数:起重高度--——-固定式27M平衡重---—6.6T压重--—--25T(2)使用条件:-————工作风压≤250N/㎡——-———非工作风压≤600N/㎡—-——安装和顶升风压≤100N/㎡环境温度--—20℃∽40℃3、安装程序(1)安装底盘放在砼基础平台上,装上压板并拧紧地脚螺栓。
用水平仪测量底盘与塔身标准节连接的上平面倾斜度不大于1/1000.若超差则在底盘与基础的接触面间用铁板垫平,注意垫板须垫实、垫牢,不允许有任何可能的松动,再次拧紧地脚螺栓的螺母.(2)安装标准节、套架、注意标准节上有顶升板的一方应与准备安装平衡臂的方向一致,再吊装套架,将油罐安装在套架横梁上,并将顶升横梁挂在塔身标准节最低下一个顶升耳板座上,调整好顶升导轮与标准节的间隙为2—5毫米。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后,根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖,将混凝土浇注至标高,形成固定的基础。
浇注完成后,按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后,需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好,通过螺栓将各个塔身段连接在一起,并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上,将塔身与基础进行连接。
在连接时,要确保塔身垂直和水平,通过水平仪进行调整,然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后,需要进行定位调整,使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整,使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角,进行调整。
最后进行整体稳定性检查,确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前,需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注,并设置警示标志和护栏,确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件,确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度,然后将下一段塔身进行拆除,直到拆除到基础。
在拆除过程中,要小心操作,确保拆除顺利进行。
在拆除过程中,还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分,需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除,并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中,要注意操作的平稳和安全,确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后,可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖,然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中,要小心操作,避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后,要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案,可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔吊安拆、附着施工方案
塔吊安拆、附着施工方案一、前言在施工过程中,塔吊的拆除工作是一个至关重要的环节。
正确、安全的进行塔吊的拆卸工作,不仅可以保障施工人员的安全,也可以有效地减少施工过程中的风险。
本文将详细介绍塔吊的安全拆卸、附着施工方案,以帮助施工单位更好地完成相关工作。
二、塔吊安拆流程1. 前期准备工作在进行塔吊的拆除工作前,首先需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下内容: - 制定详细的拆除方案和安全计划; - 确保拆卸人员具备专业的相关证书和工作经验; - 检查塔吊的状态和结构是否完好; - 准备必要的工具和设备。
2. 拆卸过程步骤一:准备附着安全装置在进行拆卸工作前,需要先安装好附着安全装置,确保工作人员的安全。
附着装置应符合相关标准要求,安装牢固可靠。
步骤二:卸除吊钩将塔吊上的吊钩卸除,避免在拆除过程中引起不必要的问题。
步骤三:解体吊臂根据拆除方案,逐步解体塔吊的吊臂部分,注意操作过程中的平衡和安全。
步骤四:降低塔机主体最后,根据安全操作规程,逐步降低整个塔机主体,确保操作过程平稳有序。
3. 安全注意事项在进行塔吊拆卸工作时,需要严格遵守相关的安全操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。
具体包括但不限于: - 确保拆卸前进行细致检查,确认无遗漏;- 严格按照拆卸方案操作,避免任意更改工作流程; - 做好现场指挥协调工作,保持现场秩序; - 定期检查附着装置和相关设备的状态,保持装置的稳定性。
三、附着施工方案1. 附着方式选择在进行塔吊的拆卸工作时,常采用附着施工方式。
常见的附着方式包括悬吊式附着、固订式附着等。
根据具体的工程要求和现场条件,选择合适的附着方式进行作业。
2. 安全附着设计在设计附着施工方案时,需要充分考虑安全因素,确保操作人员和周围环境的安全。
具体包括但不限于: - 附着点的选择应符合设计要求,具备足够的承载能力;- 安全装置应安装牢固,能够保障作业人员的安全; - 注意作业的平衡和稳定,避免造成附着装置的移位或松动。
塔式起重机拆除方案
塔式起重机拆除方案一、拆除前准备工作:1.制定拆除计划:在拆除塔式起重机之前,需要制定详细的拆除计划。
计划中应包括拆除顺序、拆除步骤、安全措施等内容。
2.安全措施:在进行拆除工作之前,应先进行安全检查,并制定相应的安全措施。
例如,在拆除过程中,要设置隔离带,确保拆除区域周围的人员和设备安全。
3.人员培训:对参与拆除工作的人员进行培训,确保其了解拆除过程中的安全注意事项和操作规程。
4.工具和设备准备:准备所需的专用工具和设备,例如起重工具、拆除锤等,以便顺利进行拆除工作。
二、具体的拆除步骤:1.降低臂长:在拆除塔式起重机之前,需要先降低臂长。
具体操作步骤是:根据起重机的规格,将学起重臂下降到低位,并使用支撑架稳定起重臂。
2.卸除配重:根据起重机的设计,逐个卸除配重,并使用起重工具进行安全操作。
3.拆除塔头:将塔头的连接螺栓拆除,使用专用的解体架将塔头从起重机身上移除。
4.拆除塔身:根据拆除计划,逐节拆除塔身。
在拆除过程中,需要使用专用的拆除锤等工具,逐节敲击塔身,使其松动。
5.使用起重工具:在拆除过程中,可以使用起重工具进行辅助。
例如,使用起重机进行吊装,将拆除的塔身部分运输到指定的区域。
6.清理现场:在拆除结束后,要对拆除的塔身和其他杂物进行清理,确保工地的整洁。
三、注意事项及安全措施:1.严格遵守操作规程:在拆除塔式起重机之前,要确保参与拆除工作的人员已经接受培训,并完全了解操作规程。
2.配重操作安全:卸除配重时,要注意平稳操作,避免配重突然下落造成伤害。
3.保持机身稳定:在拆除塔身时,要确保机身稳定,防止其倾倒或滑脱造成安全事故。
4.注意安全防护:拆除过程中,要设置好隔离带,避免无关人员进入拆除区域。
同时,参与拆除工作的人员要穿戴好安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
5.合理安排时间:在拆除塔式起重机之前,要合理安排拆除时间,避免与其他工地作业人员的工作时间冲突,确保工作的顺利进行。
通过以上步骤和注意事项,可以有效、安全地拆除塔式起重机。
塔机拆装方案和应急救援预案 (2)
塔机拆装方案和应急救援预案一、塔机拆装方案1. 施工前准备工作(1)确定拆装塔机的时间和地点。
(2)组织相关人员参加拆装作业前的安全技术交底会议,明确各人员的责任和操作规程。
(3)对拆装塔机的工具、设备、绳索和安全防护装置进行检查,确保其完好可用。
2. 拆装作业方案(1)确定拆装塔机的起重点和支撑点,并根据具体情况选择合适的拆装方法。
(2)在拆装过程中,必须设置安全区域,并设置明显的警示标志,防止他人靠近施工区域。
(3)按照拆装步骤进行操作,确保操作的顺序和安全。
3. 操作步骤(1)拆卸塔机臂:先卸下斜拉杆,然后卸下托臂和配重臂。
(2)拆卸塔机塔身:先卸下吊笼和配重块,然后依次拆卸塔身的节段,最后卸下塔身地脚螺栓。
(3)拆卸塔机底座:先移除塔机底座上的土方和砼块,然后使用起重机将底座吊离地面。
4. 安全要求(1)操作人员必须经过专门培训并持有相应的操作证书,且熟练掌握拆装塔机的操作技巧。
(2)在进行拆装作业时,严禁脱离操作规程,且必须配备足够数量和合适类型的安全防护设备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(3)操作人员必须始终保持警惕,注意观察周围环境,确保作业安全。
二、应急救援预案1. 应急救援组织(1)建立塔机拆装应急管理小组,由相关领导和专业人员组成,负责制定和组织实施应急救援预案。
(2)明确各救援成员的职责和任务,确保在发生事故时能够快速响应,并进行有效的救援。
2. 应急救援措施(1)事故发生后,应立即向上级报告,并启动应急救援预案。
(2)根据事故情况,采取相应的救援措施,如施救、清障、疏散等。
(3)配备必要的救援设备和工具,包括急救包、消防器材、通讯设备等。
(4)指定专人负责与应急救援部门和相关单位的联络和协调工作,保障救援工作的顺利进行。
3. 应急救援培训(1)定期组织应急救援演练,提高工作人员的应急救援能力。
(2)举办救援培训班,培训救援人员的专业知识和技能,提高救援水平。
(3)加强应急救援知识的宣传和培训,提高全体员工的应急意识和应对能力。
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QTZ5008塔式起重机安拆施工方案编制:审核:批准:沙河渡槽Ⅰ标项目经理部运架队二〇一二年七月二十七日QTZ5008塔式起重机安拆施工方案一、工程概况:根据施工需要,在沙河渡槽出口施工现场安装金桥起重机械有限公司产QTZ5008塔式起重机一台,用于混凝土工程施工。
该塔机起重力矩500KN.m,最大起重量为4t,最大工作幅度50米,最前端起重量为0.8t,预计安装高度??米。
二、安装准备工作:1、了解现场布局和土质情况,清除障碍物。
2、根据施工需要塔机基础布置于渡槽箱基中间的混凝土之上,基础采用C35钢筋混凝土结构,尺寸(长×宽×高)为5×5×1.35m,基础满足规定的技术要求。
3、组织安拆人员熟悉掌握本机说明书的技术参数和安拆方案。
4、现场指挥要对安拆人员有明确分工,对安全防护用品、安拆工具、索具进行检查。
5、塔机进入现场后,要组织有关技术人同对实物进行技术性检查。
对由于运输不当或保管不当所产生的变形、开焊等缺陷,特别对重要结构部分的缺陷,要认真进行检修、校正,达到技术要求后才准安装。
6、本机供电电源为三相五线制,接地保护(零线不得接塔身)接地电阻不得大于4Ω。
7、塔机臂长范围以外5—10米内不应有高、低压电线(低压5米、高压10米)。
8、安装前应首先测量各部分对地绝缘电阻,电机的绝缘电阻不能低于0.5MΩ,导线对地绝缘电阻值不能低于1MΩ。
三、安装需用设备及材料工具清单:四、塔机的安装步骤:本塔机采用固定式方式工作时,塔机独立高度自上而下的配置为1节基础节、13节标准节、下支座和上面回转部分。
1、找平砼基础,要求表面平整,保证平面度不大于1/500。
将基础节8条M30(10.9级)高强度螺栓定于预埋基础内的固定支脚上并紧固(紧固力矩1.8KN·m)再将两节标准节吊装在基础节上面,并用16条M30高强度螺栓联接为一体,螺栓与螺母、垫圈有相对摩擦的部位安装前均涂一层钙基脂润滑脂,并紧固到预紧力矩。
安装时注意标准节有踏步的一面置于计划顶升平衡臂的一侧。
2、在地面上将爬升架、工作台及栏杆拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节外面,并使爬升架的爬爪搁在标准节最下一个踏步上,穿好销轴,套入爬升架时,注意将有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面。
3、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承等装为一体,然后将其吊起安装在塔身上,用4个销轴和8个高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。
4、在地面上将塔顶装好,并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好,然后吊起,四个销轴与上支座连接。
5、在地面上拼装好平衡臂,并将起身机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,连接好各部分所需点线,然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的位置,安装好平衡拉杆后,再将吊车卸载。
6、吊起1.94吨的平衡重一块,放在平衡重的第三块处。
7、在地面上,先将司机室的个电器设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴或螺栓将司机室与上支座连接好。
8、起重臂与起重臂拉杆的安装(1)、起重臂和拉杆节的配置按照一定次序,不得混乱。
(2)、组合起重臂长度,用相应的销轴把它们装配在一起,将第Ⅰ节臂和第Ⅱ节臂连接后,装上小车,并把小车固定在起重臂根部,把起重臂搁置在1米左右的支架上使小车离开地面,装上小车牵引机构。
所有销轴都要安装开口销,并将开口销打开。
(3)、组合起重拉杆长度,并用销轴把它们连接起来,固定在起重臂上弦杆上。
(4)、穿绕小车牵引钢丝绳(5)、用汽车起重机将起重机总成平稳提升,提升过程中必须保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂铰点上。
(6)、在起重臂与上支座连接完毕后,继续提升起重臂,使得起重臂头部稍微抬起,并将起身机构钢丝绳经塔顶顶部轮系滑出,固定在起重臂拉杆一端,慢速启动起升机构,将拉杆慢慢拉向塔顶,然后稍微提升起重臂即可以用销轴将拉杆与塔顶连接起来。
(7)、松弛起升机构钢丝绳,把起重臂缓缓放下,使拉杆处于拉紧状态。
然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
9、吊装平衡重,每次吊装一块。
10、穿绕起升钢丝绳将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕,最后将绳端固定在臂头上。
11、把小车开至最根部,转动小车带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧后紧固。
五、塔身标准节的安装方法及顺序1、在安装标准节时,应根据标准节依次从下到上安装塔身标准节,即独立高度时,自下而上由1节基础节、13节标准节组成。
超过独立高度附着工作状态时,自下而上由1节基础节、若干节标准节组成。
2、启动回转机构,将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向, (起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方),再使回转机构制动器处于制动状态。
3、放松电缆长度略大于总的爬升高度,并紧固好电缆。
4、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下端的导向连接套中,并使引进滚轮绕销轴旋转90° ,然后吊起标准节并安放在外伸框架上,吊起1个标准节,调整小车位置,使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上(小车停在约10 米幅度处,实际操作中,观察到爬升架上四角8个导轮均与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置),然后将爬升架与下支座用4个销轴连接好,最后卸下塔身与下支座的8个连接螺栓。
5、将顶升横梁顶在塔身的踏步上,开动液压系统使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆,使爬爪撑在踏步上,然后油缸全部缩回,重新使顶升横梁在塔身踏步上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架滚动,把标准节引入,对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上、下标准节接触时,卸下引进滚轮,然后用8个高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固,预紧扭矩须达到1. 8KN. m (预紧力368KN,调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固,即完成一个标准节的加节工作:若连续加几节标准节,按照以上步骤连续几次即可。
注意:①、顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住,严禁起重臂回转,保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致,并保证踏步完全进入耳孔内。
②、若要连续加几个标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有一个高强度螺栓连接牢固。
③、所加标准节上的踏步必须与已有的标准节方向一致。
6、顶升工作全部完成后,可将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。
7、塔机加节完毕,以及在平时工作当中,应经常旋转臂架至不同角度,检查塔身各接头处高强度螺栓是否紧固,若发现松动,应停止作业,将平衡臂旋转到该主弦杆正上方,将螺栓拧紧。
六、各种安全装置的调整1、起重力矩限制器调整调整时吊钩采用四倍率,起吊重物离地,小车能够运行即可调整。
(1)、臂端点调整(吊钩幅度小于35米〉A、在幅度为35.91-39.9米范围内吊重1000峙,调的调整螺杆3,开动小车,碰Z9J开关I,发出报警信号,中间值较理想。
B、开回小车,至解除报警为止。
C、调整螺杆3,把小车往外开,使幅度为42-44. 1米范围内碰动开关4,电路断电, 小车不能向外变幅,吊钩不能上升,断电时,幅度接近小值比较理想。
D、重复前三项动作三次,记录下每次报警时和断电时的幅度,以检查其重复性能。
E、调整时起重小车以低速平稳速度运行。
(2)、臂根点校核(吊钩幅度小于12米)A、吊重3250kg自最小幅度把小车往外开,测出报警时的幅度R报,R报应在10.68 -11.875米,中间值较为理想。
B、开回小车至解除报警为止。
C、重新把小车往外开,测出断电点幅度R断,R断应在12.5-13. 125米。
(接近小车值较理想)D、重复前三项动作三次,测出的R报和R断在上述范围内即可。
E、调整时小车运行。
2、起重量限制器调整四倍率滑轮组调整A、高档调整(幅度不能大于26米)①吊重1960kg,吊钩以低、高二档速度各升一次,不允许任何一档产生不能升降现象。
②再加吊重10kg,以高速档起升,若能起升,升高约10米高度后再下降放至地面。
③重复②的全部动作,直至高速档不能起升时,记录下所有吊重Q高,Q高应在2000-2100kg之间,接近小值较为理想(保证Q高达到要求值)。
④去掉重物,重复③的动作二次,三次所得Q高应基本一致。
B、低档调整(幅度不能大于12.5米)①吊重3920Kg,吊钩以低速档升降一次,操作高档位时应不能起升。
②再加吊重20kg,以低速档起升,若能起升,升高约10米高度后再下降放至地面。
③重复②的全部动作,直至亮灯报警断电时,记录下此时的起重量Q断,Q断应在4000-4200kg之间,接近小值较为理想(保证Q断达到要求值)。
④去掉若干重物,直至报警解除,再重复③动作二次,三次所得Q断应基本一致。
3、幅度限位器调整(I)吊钩空载,当小车行至最大幅度(最小幅度)时,限位开关动作,小车停止运行, 再启动时,小车只能往臂架中央运行。
(2)小车运行试动作三次均动作效果一样即可。
4、起升高度限位器调整(1)起升高度相同,滑轮组倍率不同时,高度限位器应重新调整,起升高度发生变化时 (加节、内爬高等),高度限位器应重新调整。
(2)调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮,使吊钩达到预定的极限高度(起重机臂架根部饺点高度减去1. 863米,即为预定极限高度)时,限位开关动作,吊钩不能再上升,再启动时只能下降。
(3)吊钩升降试动作三次,效果一样时即可。
(4)调整时吊钩以中档升降,空钩无负载。
5、回转制动器调整调整制动器三根导杆上压迫弹簧的螺母,改变弹簧压力,使制动间隙(2mm)调整在规定范围之内。
(使用一个月后,应逐月进行检查并调整。
〉6、回转限位器的调整(I)塔机转至电缆不缠绕位置,空载。
(2)打开多功能限位器罩壳,向右回转1.5圈,调整调整轴使凸轮动作,至使微动开关瞬时换接后,拧紧螺母。
(3)向左回转3图,同上调整方法,使微动开关换接,并拧紧螺母。
(4)验证左、右回转动作。
七、塔机的拆卸7.1拆卸注意事项:a塔机拆出工地之前,顶升机构由于妖期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。
b.在试运转过程中应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。
c.在塔机标准节己拆出,但下支座与塔身还没有用高强度螺栓连接好之前,严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。
d.塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
e.顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间、爬升架与塔身之间),如果爬升架在上升时,爬升架与塔身之间发生偏斜,应停止上升,并立即下降。