机械装配之机械简介一

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施工机械资料

施工机械施工机械是建筑行业中必不可少的重要工具，它们在各种建筑工程中发挥着关键作用。

施工机械包括各种各样的设备和工具，它们能够帮助人们完成各种不同类型的建筑任务，提高施工效率，并且保障工程质量。

1. 常见的施工机械1.1 推土机推土机是一种用于平整土地和推动土方的施工机械，广泛应用于道路建设、河堤修筑、土建工程等领域。

推土机的主要作用是移动和调整土壤，使地面平整且符合设计要求。

1.2 起重机起重机是用于吊装和移动重物的机械设备，包括塔式起重机、履带式起重机、车载式起重机等不同类型。

起重机在建筑工地上起到了至关重要的作用，能够快速安全地吊装各种构件和材料，提高工程进度。

1.3 挖掘机挖掘机是一种多功能的施工机械，主要用于挖掘土方、开凿硬土壤、挖掘沟渠等工作。

挖掘机可以根据需要更换不同的附件，如铲斗、破碎锤等，适应不同的施工环境。

1.4 搅拌车搅拌车是运输混凝土的专用车辆，它具有搅拌、运输、卸料等多种功能。

搅拌车能够在建筑现场生产混凝土，并将混凝土直接运输到施工现场，提高了施工效率，减少了人力投入。

2. 施工机械的优势2.1 提高施工效率施工机械能够替代人工完成繁重、危险的工作，大大提高了施工效率，缩短了工期，降低了劳动强度。

2.2 保障工程质量施工机械能够精确执行设计要求，保证工程施工质量，减少人为误差，提高工程的可靠性和安全性。

2.3 节约人力成本施工机械可以减少对人力资源的依赖，节约了人力成本，并能够更好地保障施工人员的安全和健康。

3. 施工机械的发展趋势随着科技的发展和制造技术的进步，施工机械的发展也呈现出新的趋势：•智能化：施工机械将逐渐实现自动化、智能化，提高施工效率和质量。

•环保节能：发展更加节能环保的施工机械，减少对环境的影响。

•多功能性：施工机械将具备更多种功能，适用于不同的施工任务。

综上所述，施工机械在建筑行业中扮演着重要的角色，它们的发展和应用对提高施工效率、保障工程质量、节约成本等方面都有着积极的影响。

机械装配技术

械装配百科名片机械装配就是按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。

机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。

装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。

目录展开编辑本段基本概念根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。

机器的机械装配装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。

装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。

机械装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程。

即使是全部合格的零件，如果装配不当，往往也不能形成质量合格的产品。

简单的产品可由零件直接装配而成。

复杂的产品则须先将若干零件装配成部件，称为部件装配；然后将若干部件和另外一些零件装配成完整的产品，称为总装配。

产品装配完成后需要进行各种检验和试验，以保证其装配质量和使用性能；有些重要的部件装配完成后还要进行测试。

编辑本段简史装配技术是随着对产品质量的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。

机械制造业发展初期,装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作,使零件配合和联接起来。

18世纪末期,产品批量增大,加工质量提高,装配内容于是出现了互换性装配。

例如1789年,美国E.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的滑膛枪,依靠专门工夹具使不熟练的童工也能从事装配工作,工时大为缩短。

19世纪初至中叶,互换性装配逐步推广到时钟、小型武器、纺织机械和缝纫机等产品。

在互换性装配发展的同时，还发展了装配流水作业，至20世纪初出现了较完善的汽车装配线。

以后，进一步发展了自动化装配（见机械装配自动化）。

编辑本段基本内容常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。

此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等，以满足各种不同产品结构的需要。

《机械装配工艺》PPT课件

修配环选择原则
（1）易于修配、便于装卸
（2）尽量不选公共环为修配环
Z/2为公共环
四、调整法
定义实质
组成环按经济精度加工，采用调整的方法改变某个组成环（称补偿环或调整环）的实际尺寸或位置，使封闭环达到其公差和极限偏差的要求。
其实质是装配时调节调整件的相对位置，或选用合适的调整件，使封闭环达到其公差与极限偏差要求的装配方法。
在总装或部装时，通过调整被装零件的相对位置，使加工误差相互抵消或使加工误差对装配精度的影响减小的目的。
调整法特点
特点：组成环可按经济精度制造，可获得高的装配精度。但增加了调整装置。
应用
（1）移动调整法和误差抵消调整法应用于小批生产；
（2）固定调整法应用于大批量生产的场合。
不同装配法装配尺寸链计算方法的选用
根据公式 A0 Ai Ai
300.05,
A5
50 0.08
计算协调环的中间偏差Δ3
i1
im1
0 3 2 1 4 5
Δ3
E3S 3T 23A 0.0 50.2 1 6 0.1m 3 m所以 A3 ： 4＋ 300.0 .133mm
E3 I 3T 23A 0.0 50.2 1 6 0.0m 3 m
分组选配法应用举例
现以汽车发动机活塞、活塞销和连杆组装为例，对分组装配法进行分析。如图所示为发动机活塞、活塞销和连杆的组装简图，其中活塞销与活塞销孔为过盈配合，活塞销与连杆小头孔为间隙配合。
根据装配技术要求，活塞销孔直径D与活塞销直径 dmm的过盈量，即 Ymin=Dmax-dmin Ymax=Dmin-dmax 从公差与配合的知识可知 Ymin-Ymax=T0= Th+Ts

机械加工工艺与装配技术手册

机械加工工艺与装配技术手册一、简介机械加工工艺与装配技术手册是为了帮助工程师、技术人员以及制造商理解和应用机械加工和装配过程而编写的专业指南。

本手册将介绍机械加工的基本原理、工艺流程以及常见的装配技术，旨在提供实用的指导和技术支持。

二、机械加工工艺1. 切削工艺切削工艺是机械加工中最常用的一种方法。

它通过将切削工具与工件接触，通过旋转或线性运动，将工件上的材料逐渐剥离，从而达到所需的形状和尺寸。

在切削工艺中，常用的设备包括车床、铣床、磨床等。

这些设备通过控制切削刃具的移动、速度和切削参数来加工工件。

2. 成形工艺成形工艺是通过对金属材料进行塑性变形来加工工件。

通常使用冷加工或热加工方法进行成形。

在冷加工中，通常使用压力将材料通过模具成型。

热加工则涉及到加热材料以降低其硬度，然后进行塑性变形。

常见的成形工艺包括锻造、压铸和冲压等。

3. 焊接工艺焊接是将两个或多个工件通过加热或施加压力连接在一起的方法。

焊接工艺可以分为熔化焊接和压力焊接两类。

熔化焊接通过将工件加热到熔化温度并添加填充材料，使其融合在一起。

压力焊接则是通过施加压力将工件紧密连接在一起，而不需要添加填充材料。

焊接工艺广泛应用于制造业中，常见的方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

三、装配技术1. 机械装配机械装配是将多个零部件组装成为一个完整的机械产品的过程。

在机械装配中，需要根据设计要求选择适当的工具和方法。

装配过程中要注意保持零部件的准确位置和合适的间隙，以确保机械产品的性能和稳定性。

机械装配可以使用手工装配、自动化装配和半自动化装配等方法。

2. 电气装配电气装配是将电子元件组装成为电路板或设备的过程。

在电气装配中，需要按照电路图和工艺要求进行布线、焊接和连接等操作。

为了确保电气装配的质量和可靠性，需要进行测试和调试。

电气装配工艺也在不断发展，如表面贴装技术（SMT）和无铅焊接等。

3. 精密装配精密装配是指对高精度、高要求的产品进行组装。

机械装配技术 ppt课件

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2) 轴与外壳的检验清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂、型砂、切屑等。其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。
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2、轴承的安装方法：
轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力。
1、螺栓机械性能等级可分为： 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 共10个性能等级。
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二、螺栓等级分类：
2、等级分类中各数值的表示（n.m）：小数点前表示：抗拉强度n100 MPa。小数点后表示：屈强比0.m。
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例：4.8级螺栓： 4表示抗拉强度是4×100＝400MPa 8表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注：⊕抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。 ⊕屈服强度：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。 ⊕屈强比：屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。 ⊕强度换算：1 MPa＝ 10.1972kgf/cm2
（4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。
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装配工作的基本要求：
（5）试车前，应检查各个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速（压）到高速（压）逐步进行。
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装配图的主要内容：
⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图；
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机械装配理论基础知识

根据规定的‎技术要求，将零件或部‎件进行配合‎和连接，使之成为半‎成品或成品‎的过程，称为装配。

机器的机械‎装配装配是机器‎制造过程中‎最后一个环‎节，它包括装配‎、调整、检验和试验‎等工作。

装配过程使‎零件、套件、组件和部件‎间获得一定‎的相互位置‎关系，所以装配过‎程也是一种‎工艺过程。

机械装配是‎机械制造中‎最后决定机‎械产品质量‎的重要工艺‎过程。

即使是全部‎合格的零件‎，如果装配不‎当，往往也不能‎形成质量合‎格的产品。

简单的产品‎可由零件直‎接装配而成‎。

复杂的产品‎则须先将若‎干零件装配‎成部件，称为部件装‎配；然后将若干‎部件和另外‎一些零件装‎配成完整的‎产品，称为总装配‎。

产品装配完‎成后需要进‎行各种检验‎和试验，以保证其装‎配质量和使‎用性能；有些重要的‎部件装配完‎成后还要进‎行测试。

2简史编辑装配技术是‎随着对产品‎质量的要求‎不断提高和‎生产批量增‎大而发展起‎来的。

机械制造业‎发展初期,装配多用锉‎、磨、修刮、锤击和拧紧‎螺钉等操作‎,使零件配合‎和联接起来‎。

18世纪末‎期,产品批量增‎大,加工质量提‎高,装配内容于是出现了‎互换性装配。

例如178‎9年,美国E.惠特尼制造‎1万支具有‎可以互换零‎件的滑膛枪‎,依靠专门工‎夹具使不熟‎练的童工也‎能从事装配‎工作,工时大为缩‎短。

19世纪初‎至中叶,互换性装配‎逐步推广到‎时钟、小型武器、纺织机械和‎缝纫机等产品。

在互换性装‎配发展的同‎时，还发展了装‎配流水作业‎，至20世纪‎初出现了较‎完善的汽车‎装配线。

以后，进一步发展‎了自动化装‎配（见机械装配自‎动化）。

3编辑常用的装配‎工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联‎接、胶接、校正等。

此外，还可应用其‎他装配工艺‎，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸‎联接等，以满足各种‎不同产品结‎构的需要。

清洗应用清洗液‎和清洗设备‎对装配前的‎零件进行清‎洗,去除表面残‎存油污,使零件达到‎规定的清洁‎度。

机械制图之装配图

机械制图之装配图简介机械装配图是一种通过图形的方式表示机械零件之间的装配关系的制图方法。

它是机械设计过程中重要的工具，可以帮助工程师更好地理解和沟通机械系统的组成和结构。

本文将介绍机械装配图的基本概念、要素和绘制方法，并提供一些实用的技巧和注意事项。

装配图的基本概念装配图是用来描述机械产品的组装顺序、方法和细节的图纸。

它包括所有需要装配的零件以及它们之间的装配关系。

装配图可以帮助工程师理解和展示机械产品的整体结构，以及零件之间的相互作用和配合方式。

零件装配图中的零件是指机械产品的组成部分，可以是实体零件、模块或子装配体。

每个零件都有一个唯一的标识符，通常使用数字或字母来表示。

在装配图中，每个零件都以图形的方式表示，并标注其标识符。

装配关系装配关系是指零件之间的组装方式和顺序。

装配图中使用箭头表示装配顺序，箭头的方向指示了装配的方向。

装配关系还包括零件之间的配合方式，如螺纹连接、嵌入连接等。

这些配合方式通常会用特殊的图形符号表示。

位置和定位装配图中的每个零件都有一个位置和定位信息。

位置是指零件在整个装配过程中的具体位置，通常使用坐标、尺寸和参考线来描述。

定位是指零件在组装过程中的相对位置关系，如平行、垂直或重合等。

绘制装配图的方法绘制装配图可以使用计算机辅助设计（CAD）软件或手工绘图。

以下是一些常用的绘制装配图的方法：CAD软件CAD软件是绘制装配图的常用工具，它可以提供丰富的绘图功能和工具。

使用CAD软件可以方便地创建和编辑零件图形，添加装配关系和注释，并生成高质量的装配图。

常见的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。

手工绘图是一种传统的绘图方法，它需要使用绘图工具和标准模板。

手工绘图需要一定的技巧和经验，但可以帮助工程师更好地理解和掌握装配图的绘制原理和方法。

绘制装配图的技巧和注意事项绘制装配图需要一定的技巧和注意事项，下面是一些实用的技巧和注意事项：组织结构在绘制装配图时，应按照机械产品的组织结构和装配顺序来组织图纸。

机械装配工艺基础

四、装配精度
五、装配尺寸链简介
六、保证装配精度的方法
2
一、概述
1.1.装配的概念 1.2.装配的内容
3
1.1.装配的概念
装配：根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。
装配工艺：规定装配部件和整个产品的工艺过程，以及该过程中所使用的工装、夹具、量具等的技术文件。
作时的最高温度不应超过70℃。
3.4.6链轮链条的装配
常用链轮链条
链轮链条的装配要求 1.主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重
合，偏移量一般应小于或等于两轮中心距的 2‰。 2.链条非工作边的下垂度应符合设计要求。一般应按两链轮中心距1%～2%调整。
99
3.4.7 齿轮的装配 1.轴向错位：当齿轮厚度大于20mm时，轴向错位
F.装配精制螺栓和高强度螺栓前，应按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度例：铰制孔螺栓
56
3.4.2 键联接 A.平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，与
轮毂键槽底面不接触。其配合面间不得有间隙. B．间隙配合的键（或花键）装配后，相对运
动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。 C．钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触部分不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%-15% 。
动轴承、链轮、齿轮、同步带、平皮带等的装配。
18
3.1、装配工艺流程：
装配顺序：先下后上，先内后外，先难后易，先精密后一般，先重后轻。
19
3.2、装配的规范要求 3.2.1 机械装配应严格按照装配图纸及工艺要求进
行装配。（装配工艺由装配工艺工程师制定）见示例：电机装配工艺卡

机械装配工艺基础培训资料课件

添加等步骤。
03
关键步骤及注意事项
在装配过程中，需要对齿轮进行啮合检查、对轴承进行预紧力调整、对
密封件进行安装完好性检查等关键步骤，需要注意保证各部件的安装精
度和润滑效果。
实例二：齿轮泵的装配工艺
齿轮泵简介
齿轮泵是一种通过一对齿轮的啮合运动将液体从低压腔吸入高压腔排出的液压元件。
装配工艺流程
齿轮泵的装配工艺流程包括齿轮安装、轴承安装、密封件安装、液压腔体装配等步骤。
100%
销连接的优缺点
具有结构简单、定位准确、可多次拆装等优点，但也有承受载荷能力有限、对中性差等缺点。
80%
销连接的设计要素
包括销的类型、规格、长度、直径等。
过盈连接技术
过盈连接的种类
包括圆柱面过盈连接、圆锥面过盈连接等。
过盈连接的优缺点
具有承载能力大、对中性好、可用于高温高压等恶劣环境等优点，但也有结构复杂、装拆不便等缺点。
标准化操作
通过标准化操作，减少装配过程中的变异性，提高工作效率。
采用自动化装配
使用自动化装配设备可以显著提高装配效率，同时降低人工成本。
优化装配流程
通过对装配流程进行持续改进，消除浪费的环节，从而提高装配效率。
降低装配成本的方法与措施
01
02
03
04
优化采购策略
通过集中采购、长期合同和供应商合作等方式，降低采购成
机械装配工艺基础培训资料课件
目
CONTENCT
录
• 机械装配工艺概述 • 机械装配工艺流程 • 机械装配工艺技术 • 机械装配工艺实例分析 • 机械装配工艺优化与改进建议 • 机械装配工艺发展趋势与展望
01

1项目一机械概述

1项目一机械概述
机械工程是一门涉及制造，设计和操作机械系统的工程学科。

机械系
统包括用于传递或转换力，运动和能量的各种设备和机器。

机械工程师设
计和开发机械系统，以满足各种需求，例如生产，运输，建筑和消费。

机械工程是一门非常广泛的工程学科，涵盖了许多不同的领域和专业。

机械工程师通常需要具备广泛的技能和知识，包括设计，建模，材料科学，控制系统和计算机辅助设计等方面的知识。

机械系统通常包括各种不同的元件和部件，例如传动系统，传感器，
执行器，马达和液压系统。

这些元件通过机械结构相互连接和操作，以实
现系统的特定功能。

机械工程师需要能够设计和组装这些元件，以确保系
统能够有效地运行。

机械系统的设计通常需要考虑多个因素，包括材料选择，力学性能，
成本和效率等。

机械工程师需要利用各种工具和技术，如计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工程（CAE）和计算机数值控制（CNC）等，来帮助
他们完成设计和分析工作。

机械工程师在各种领域和行业中扮演着重要的角色，如汽车工业，航
空航天，能源，医疗设备和制造等。

他们负责设计和开发各种设备和系统，以提高生产效率，减少成本，改善产品质量，并降低对环境的影响。

总的来说，机械工程是一门非常重要和多样化的工程学科，为我们的
现代社会和经济发展提供了关键的支持和推动力。

机械工程师通过他们的
设计和创新，为我们的生活带来了便利和进步，促使我们的社会不断向前
发展。

机械连接装配技术

机械连接装配技术简介机械连接装配技术是一种重要的装配方法，用于将多个机械部件连接在一起，以实现特定功能或构造机械系统。

机械连接装配技术在工程领域得到广泛应用，特别是在制造业和建筑业中。

常用的机械连接装配技术螺纹连接螺纹连接是一种常见且有效的机械连接装配技术。

它使用螺纹花键将两个部件紧密地固定在一起。

螺纹连接具有可靠性高、拆卸方便等优点，常用于机器零件的连接和装配。

有多种螺纹连接类型可供选择，如内螺纹和外螺纹。

锁紧连接锁紧连接是一种通过紧固件将部件牢固地连接在一起的机械连接装配技术。

紧固件可以是螺栓、螺母或其他紧固件。

锁紧连接适用于对连接件有较高要求的场景，能够提供更好的结构强度和稳定性。

插销连接插销连接是一种利用插销将零件连接在一起的机械连接装配技术。

插销通常由金属材料制成，具有高强度和耐磨性。

插销连接适用于需要频繁拆卸和组装的场合，如机械设备的维护和修理。

焊接连接焊接连接是一种通过熔化和凝固金属材料来连接部件的机械连接装配技术。

焊接连接通常用于需要高强度和密封性的应用，如结构件的连接和管道系统的连接。

常用的焊接方法包括电弧焊、气焊和激光焊。

应用领域机械连接装配技术在各个领域都有广泛应用，如汽车制造、航空航天、机械制造和建筑工程等。

不同的应用领域有不同的要求和限制，因此需要选择合适的机械连接装配技术来满足特定需求。

结论机械连接装配技术是一种重要的装配方法，可以将多个机械部件连接在一起，实现机械系统的构建。

常见的机械连接装配技术包括螺纹连接、锁紧连接、插销连接和焊接连接。

这些技术在不同的应用领域中发挥着重要的作用。

装配结构相关知识简介

1 2
理论计算
根据结构的几何形状、材料特性等参数，通过力学理论计算出结构的承载能力，为结构设计提供依据。
实验测试
通过实验测试结构在各种条件下的响应，与理论计算进行比较，评估结构的强度和稳定性。
3
有限元分析
利用计算机软件进行有限元分析，模拟结构在不同条件下的响应，为结构设计提供参考。
05
装配结构的制造工艺
现代飞机制造业中，复合材料飞机外壳的应用越来越广泛，已成为许多新型飞机的标准配置。例如，波音787和空客A350等先进客机都采用了复合材料飞机外壳，以提高飞行效率和降低油耗。
塑料家具设计
塑料家具是一种以塑料为主要材料的家具，其特点是造型灵活、色彩丰富、轻便易清洁。塑料家具已广泛应用于家庭、办公室、公共场所等领域。
检验与调试需要专业的技术人员和先进的测试设备，以确保检验结果的准确性和可靠性。同时，需要与生产人员密切合作，及时发现和解决问题，以确保产品质量和客户满意度。
06
装配结构的实际应用案例
木结构建筑
木结构建筑是一种常见的装配结构，其特点是使用木材作为主要建筑材料，通过榫卯、螺栓、钉子等连接方式组装成完整的建筑物。这种结构的优点是环保、美观、施工周期短，但同时也存在耐火、耐腐蚀性能较差等问题。
加工与组装
加工与组装是装配结构制造工艺的第二步。在这个阶段，根据设计图纸和预制组件，进行组件的加工和组装。加工包括切割、打磨、钻孔、弯曲等操作，组装包括将各个组件按照设计要求进行连接和固定。
加工与组装需要严格的质量控制和精细的操作技巧，以确保每个组件的准确性和一致性。同时，需要使用先进的加工设备和熟练的
装配结构相关知识简介
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2、斜面省力原理：FL=Gh
3、斜面长是斜面高的几倍，所用的推力就是
物体重的几分之一。
4、要使物体升高相同的高度，斜面越长越省力。
斜面坡度越小越省力
坡度越大越费力
机械定义
总体来讲，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫把以及扳手一类的物品都可以被称为机
械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的
例如公司制鞋所使用裁断机、针车、前帮机、后帮机等。
针车工作原理
针固定在针杆上，针杆由电机通过一系列的齿轮
和凸轮牵引做上下运动。
▲当机针的尖端穿过物件时，
它在一面向另一面拉出一个
小线圈。物件下面的旋梭装置会勾住这个线圈，然后将其包住另一根线或者同一根线的另一个线圈。
裁断机工作原理
裁断机工作原理：以液压油为工作介质，通过动力元件 (油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元
泛称为机械。
机械组成
动力源部分：将其它能量变换为机械能，是驱动整部机器的动力源；
机械组成
传动部分：
把原动机的运动和动力转
变为工作部分运动和动力；
工作部分：
其功能是利用机械去变换
或传递能、物料、信号。
动力源
动力即一切力量的来源，主要分为机械类和管理类。 ▲ 使机械作功的各种作用力如水力、风力、电力、热力等。 ▲ 比喻对工作、事业等前进和发展起促进作用力量。 ▲ 目前公司所用制鞋设备
▲机器的运动程序是：中心钳夹紧
前帮中心帮脚、双侧各夹钳夹紧侧面帮脚、撑台上升绷紧帮面在鞋楦上成型、后推座和前帮压块夹紧定位鞋楦、束紧器拢紧前帮帮脚边楞、
前帮扫刀合拢并折弯帮脚、帮脚与
内底粘合、粘合延时、程序运动复位。
机械传动
主要分为两类：一、靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现
无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还
能起到缓冲和保护传动装置的作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比。二、靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，包括齿轮传动、链传动、螺旋传动
简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。
主要特征
机械是一种人为的实物构件的组合。
机械各部分之间具有确定的相对运动。
机器具备机构的特征外，还必须具备第3个特征：
▲能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机
械能；
▲故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构；
▲从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别
缝纫机
杠杆
杠杆：在力的作用下，能绕固定点（转动）的硬棒叫杠杆。
动力
动力臂支点阻力阻力臂
杠杆
杠杆五要素
杠杆五要素：支点、动力、动力臂、阻力、阻力臂
支点：杠杆绕着转动的固定点，用O表示。
动力：使杠杆转动的力，用F1表示。动力臂：从支点到动力作用线的距离，用L1表示。阻力：阻碍杠杆转动的力，用F2表示。阻力臂：从支点到阻力作用线的距离，用L2表示。
动力源多为电动力/电机（M）。
电机
电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的
一种电磁装置。
▲在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要
作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力
源。
按工作电源种类划分：可分为直流电机
和交流电机。
和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合，传动
比准确，但一机械工程中应用非常广泛，主要是指
利用机械方式传递动力和运动的传动。
摩擦轮传动工作原理：
从动轮
摩擦轮传动是利用两轮
主动轮
直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力的一种机械传动。
啮合传动
件，然后借助执行元件(油缸或
油马达)将压力能转换为机械能驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，设定执行元件
的力和速度。
前帮机工作原理
前帮机液压传动和电控机构：液压传动系统和电气控制系统共同使钳帮机有条不紊地按程序运动，并且对压力、速度、温度、时间、功能设定等技术参数进行控制。
斜面
轮轴滑轮
机械简介
机械（英文名称：machinery）是指机器与机构的总称。
机械是简单的装置，它能够将
能量、力从一个地方传递到另一个地方。它能改变物体的形状结构创造出新的物件。在生活中，我们周围有数不清的不
同种类的机械在为我们工作。如筷
子、螺丝刀、启瓶器、扳手等。
概念来源
机械这个词源自于希腊语之Mechine及拉丁Machina，最早的“机械”定义为古罗马建筑师维特鲁威（Vitruvii）在其著作《建筑十书》，主要对
定滑轮
定滑轮：轴固定不动的滑轮。 1、特点：不省力，但可以改变力的方向。 2、实质：等臂杠杆。
动滑轮
动滑轮：轴随物体运动的滑轮。 1、特点：能省力一半，但不能改变力的方向。 2、实质：动力臂是阻力臂两倍的省力杠杆。
滑轮
滑轮组：是由定滑轮和动滑轮组成。
斜面
斜面
斜面： 1、斜面是一种常见的简单机械。
于搬运重物发挥效力的机械和工
具作了区别： ▲机械是以多数人工和很大的力量而发生效果的。 ▲工具则是一名操纵人员慎重
地处理来达到目的的。
机械五要素
因此工具和机械都是利用上不可缺少的东西。古希
腊时期已有圆柱齿轮。亚历山大利亚希罗在1世纪最早
讨论了机械的基本要素，机械五类要素：轮与轴，杠杆，
滑车，尖劈，螺旋等。
宿州百丽工程部“鲁班行动”项目
机修人技能提升之——
机械装配之机械简介
授课人：
机械装配之机械简介
课程主要内容：
机械简介
■机械概念 ■生活常用机械认识
■机器组成及各部件功能
■学习小结
机械概念
概念：
利用力学等原理组成的各种装置
的总称。能够帮助人们降低工作难度
和省力的工具装置，都可以称作机械。
杠杆
生活常使用的简单机械
齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动
相交轴圆锥齿轮传动和交错
轴螺旋齿轮传动。具有结构
紧凑、效率高、寿命长等特
点。
工作部分
工作部分：
它是机械系统的执行部分，工作机构用机械能来改变材料或工作的形状和位置，以
进行生产或达到其他的预定目的。