机械制图之装配图
机械制图装配图
顺时针转动时,齿轮啮合
区右边的压力降低,油池 中的油在大气压力作用下,出油口
进油口
从进油口进入泵腔内。随
着齿轮的转动,齿槽中的
油不断沿箭头方向被轮齿
带到左边,高压油从出油
口送到输油系统。
齿轮(chǐlún)油泵工作原理
第三十三页,共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
3、分析零件间的装配(zhuāngpèi)关系和部件结构 分析(fēnxī)部件的装配关系,要弄清零件之
读装配图的要求(yāoqiú):
* 了解部件的名称、用途和工作原理。 * 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。
* 弄懂各零件的结构形状。
* 了解部件(bùjiàn)的尺寸和技术要求。
第三十页,共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
1、概括(gàikuò)了解
⑴ 看标题栏并参阅有关(yǒuguān)资料,了解部件的 名称、用途等。
(2)两个 ( 或两个以上 ) 零件邻接时,剖 面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向
和间隔必须一致。
(3)标准件和实心件按不剖画。
第五页,共53页。
二、装配图的规定(guīdìng)画法和特殊画法
2、特殊(tèshū)画法
(1)沿结合面剖切或拆卸(chāixiè)画法
★ 左、右端盖与泵体?
用螺钉连接,用销钉准确定位。
★ 齿轮轴的轴向定位? 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11 在轴上的定位? 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
第三十七页,共53页。
齿轮油泵
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
机械制图第8章装配图
2.选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状,再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
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8.7.4 画装配图的步骤
根据所确定的装配图表达方案,选取适当的绘图比例,并 考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置,选定图幅,然后按下列步骤绘图 。
8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构
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8.6.1 接触面与配合面结构
两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面,既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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8.6.2 接触面转角处的结构
1.配合尺寸
在机器或部件装配时, 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9;轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
2.相对位置尺寸 在机器或部件装配时,需要保证零件间相对位置的尺寸。
如图中轴承孔轴线到基面的距离70,两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3;油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
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8.7.3 确定装配图的表达方案
在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上,运用装配 图的表达方法,选择一组恰当的视图,清楚地表达机器或部件 的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确 定表达方案时,首先要合理选择主视图,再选择其他视图。
1.选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置,尽可能反映机器或
《机械制图:装配图》PPT课件_OK
阀杆
压盖
填料
填料
阀体
阀体
(a)
41
(b)
§8—6 部件测绘和装配图画法
一、部件测绘 部件测绘可按下述步骤进行。 1.对部件全面了解和分析 2.拆卸部件 3. 画装配示意图 4. 画零件草图
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二、装配图的画法 (一)拟定表达方案
表达方案包括选择主视图、确定视 图数量和表达方法:
1.选择主视图 2.确定其他表达方法和视图数量
部件相连接时所需要的尺寸,就是安装尺寸。 五、其他重要尺寸
它是在设计中经过计算确定或选定的尺寸, 但又未包括在上述四种尺寸之中。这种尺寸在 拆画零件图时,不能改变。
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§8—4 装配图的零、部件序号及明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编 注序号或代号, 并填写明细栏,以便统 计零件数量,进行生产的准备工作。 同 时, 在看装配图时, 也是根据序号查阅 明细栏,以了解零件的名称、材料和数量 等,有利于看图和图样管理。
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序号 名
称 数量 材
料附
注
制图 王 光 明 84.10.1 校核 向 中 84.10.4
(部 件 名 称)
1 :1 共1张 第1张
(校名、 班号)
Hale Waihona Puke (图号)19
序 号
代
号
名
称
数 量
材
料
单位 总计
备注
重量
(标题栏)
20
§8—5 装配结构
一、接触面与配合面的结构
1.两零件的接触面,在同一方向上只能 有一对平面接触,这样,既保证了零件接触良 好,又降低了加工要求。若要求两对平行平面 同时接触,会造成加工困难,实际上也达不到, 在使用上也没有必要。
机械制图装配图
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件(非标准件)草图; 5、画装配图。
第三十三页,共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页,共44页。
读装配图的目的,是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì),分析部件的工作原理,并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) :毡圈密封,填 料箱密封,O型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动, 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页,共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页,共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称,对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。
机械制图装配图
(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧,应适当加长螺纹尾部,并在螺杆上加工 出退刀槽,在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好,常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如,应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难,同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序,而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号,还要确定各标准件的规格、尺寸和数量,并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组, 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中,对同种规格的零件只编写一个序号;对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边,并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内, 指引线、横线或圆均用 细实线画出。
机械制图装配图(共70张PPT)
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求:
(1)应着重表达部件的整体结构,特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚;
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
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球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
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4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时,应
(4)标准件:可不画草图,但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处,用文字说明。 装配图的局部放大图2:主视图左右两端
根本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时,
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(1)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录,应画在 标题栏的上方。
(2)零、部件的序号应自下而上填写,如空间不够时,可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(3)当明细栏不能配置在标题栏的左方时,可作为装配图的续 页,按A4幅面单独绘制,其填写顺序应自上而下。
机械制图-装配图
在绘制完装配干线后,需要绘制装配 支线,这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系,使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后,需要进行仔细的检查和修改,以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后,需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度,包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准,以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题,应及时进行修改和完善,以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号,以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏,列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础,它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前,需要确定合适的视图布局,包括主 视图、俯视图、左视图等,以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系,以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求,为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求,为各个零件添加必要的技术要求,如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
机械制图--装配图
⑶ 重点分析零件和零件间的装配连接关系。要看懂装配图,首先要了解支持该部件 某一功能的主要零件的结构、形状,其次了解围绕主要核心零件而设置的其他零件的功用, 以及由此而引起的设计结构、工艺结构。看图方法应是借用分规、三角板、丁字尺,利用 投影关系找图框或线段的对应关系。找图框是为了确定零件的某一部分的隶属关系,此时 应同时找对应的序号。由图框的投影关系或图框上剖面线的方向、间隔的区别可以大致确 定零件的轮廓。有时也可由标准件、常用件支承或安装连接某两零件来了解装配连接的关 系。最明显的莫过于尺寸配合公差带代号,螺纹特征代号等。
第二节 装配图上的标注和注写
一、装配图的尺寸标注
1.规格(性能)尺寸 表示机器、部件规格或性能的尺寸,是设计和选用的主要依据。如前面 车床尾架装配图中螺杆的大径28。 2.装配尺寸 表示零件之间装配关系的尺寸,如配合尺寸和重要相对位置尺寸。如车床 尾架装配图中的轴套与尾架体的配合尺寸φ 74H7/h6等。 3.安装尺寸 表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上所需的尺寸。如车床尾架 装配图中尾架体的底板上定位尺寸97。 4.外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高尺寸。为包装、 运输、安装所需的空间大小提供依据。如车床尾架装配图中总长422,总高 285。 除上述尺寸外,有时还要标注其他重要尺寸,如运动零件的极限位置尺寸、 主要零件的重要结构尺寸等。
2.假想画法 当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时,可用细双点画线画出该 零件的轮廓线。 3.简化画法 对于装配图中若干相同的零件组,如螺钉连接等,可详细地画出一处,其余用 细点画线表 示其位置。在装配图中,零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。
4.夸大画法 在装配图中,当图形上的薄 片厚度或间隙较小时(≤2mm),允许将 该部分不按原比例绘制,而是夸大画出, 以增加图形表达的明显性。 5.单独表示法 在装配图中,有时要特别 说明某个零件的结构形状,可以单独画出 该零件的某个视图,但要在所画视图的上 方注写该零件的视图名称,在相应视图附 近用箭头指明投影方向,并注上相同的字 母,如前面虎钳装配图 。
机械制图之装配图
机械制图之装配图简介机械装配图是一种通过图形的方式表示机械零件之间的装配关系的制图方法。
它是机械设计过程中重要的工具,可以帮助工程师更好地理解和沟通机械系统的组成和结构。
本文将介绍机械装配图的基本概念、要素和绘制方法,并提供一些实用的技巧和注意事项。
装配图的基本概念装配图是用来描述机械产品的组装顺序、方法和细节的图纸。
它包括所有需要装配的零件以及它们之间的装配关系。
装配图可以帮助工程师理解和展示机械产品的整体结构,以及零件之间的相互作用和配合方式。
零件装配图中的零件是指机械产品的组成部分,可以是实体零件、模块或子装配体。
每个零件都有一个唯一的标识符,通常使用数字或字母来表示。
在装配图中,每个零件都以图形的方式表示,并标注其标识符。
装配关系装配关系是指零件之间的组装方式和顺序。
装配图中使用箭头表示装配顺序,箭头的方向指示了装配的方向。
装配关系还包括零件之间的配合方式,如螺纹连接、嵌入连接等。
这些配合方式通常会用特殊的图形符号表示。
位置和定位装配图中的每个零件都有一个位置和定位信息。
位置是指零件在整个装配过程中的具体位置,通常使用坐标、尺寸和参考线来描述。
定位是指零件在组装过程中的相对位置关系,如平行、垂直或重合等。
绘制装配图的方法绘制装配图可以使用计算机辅助设计(CAD)软件或手工绘图。
以下是一些常用的绘制装配图的方法:CAD软件CAD软件是绘制装配图的常用工具,它可以提供丰富的绘图功能和工具。
使用CAD软件可以方便地创建和编辑零件图形,添加装配关系和注释,并生成高质量的装配图。
常见的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。
手工绘图是一种传统的绘图方法,它需要使用绘图工具和标准模板。
手工绘图需要一定的技巧和经验,但可以帮助工程师更好地理解和掌握装配图的绘制原理和方法。
绘制装配图的技巧和注意事项绘制装配图需要一定的技巧和注意事项,下面是一些实用的技巧和注意事项:组织结构在绘制装配图时,应按照机械产品的组织结构和装配顺序来组织图纸。
机械制图课件-第7章-装配图
装配图的内容
滑动轴承轴测图
滑动轴承 装配图
合肥工业大学
➢7.2 装配图的表达方法
7.2.1 规定画法
1. 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制 2. 实心杆件、标准件的画法
7.2.2 特殊表达方法
1. 沿零件的结合面剖切 2. 零件拆卸画法 3. 假想画法 4. 展开画法 5. 简化画法(a)(b) 6. 夸大画法 7. 单独零件单独视图画法
在装配图中可以单独画出某零件的视图, 但必须在所画视图上方注出该零件的视图名 称,在相应视图的附近用箭头指明投影方向, 并注上同样的字母。
单独零件单独视图画法
➢7.3 装配图的尺寸标注 和技术要求
7.3.1 装配图的尺寸标注
7.3.2 装配图的技术要求
➢7.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中,一般只需标注下列几 种尺寸:
二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸, 一般有下列几种:
1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。
2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的 距离、间隙等。
3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加 工,装配图上要标注装配时的加工尺寸。
三、安装尺寸 将部件安装在机器上,或机器安装在基础 上,需要确定的尺寸。
(1) 一组图形 表达机器或部件的工作 原理、各零件间的装配关系和零件的主 要结构形状等。
(2) 必要的尺寸 主要包括与机器或部 件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺 寸、外形尺寸及其它重要尺寸。
(3) 技术要求 用文字或符号说明与机器 或部件有关的性能、装配、检验、安装、 调试和使用等方面的技术要求。
7.2.1 规定画法
1. 两相邻零件轮廓线和剖面线的画法 (1) 两相邻零件轮廓线的画法
机械制图第10章 装配图
先画出需要编号零件的 指引线和横线,检查无重复、 无遗漏时,再统一填写序号。
10.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序 号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致,并且由下往上填写,因此,应 先编零件序号再填明细栏。
密度不同
方向相反
3. 沿零件结合面的剖切画法
沿轴承盖与轴承座 的结合面剖开,拆去 上面部分,以表达轴 瓦与轴承座的装配情 况。
拆去上盖
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件, 以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
5. 简化画法
垫圈厚度夸大画出
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
安装尺寸
10.3.2
装配图的技术要求
在视图的下方应写出部件的技术要求,内容包括 部件的性能要求、运动精度以及装配、安装、检验、 包装、运输、使用时的要求和注意事项等。字号比尺 寸数字大1~2号
10.4 装配图的零部件序号、明细栏
10.4.1零部件序号的编排方法
※ 画黑点
细实线
2
1
粗实线
20 19 18
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.5
装配结构合理性
在设计和绘制装配图的过程中,应该考虑到装配结构 的合理性,以保证机器和部件的性能,并给零件的加工和 装拆带来方便。 1. 轴肩处加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
零件的工艺结构,如倒角、 圆角、退刀槽等可不画。
机械制图 装配图教学课件 (共55张PPT)
01 学习情境一:装配图的作用和内容 Function and content of assembly drawing
装配图的作用和内容
将表达机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件的主要结构的图样称为装配图。 图11-1所示就是行程开关的装配图。
图11-1 行程开关的装配图
装配图的作用和内容
一、装配图的作用
装配图是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的重要技术文件,也是设 计、装配、调试、检验、安装、使用、维修和测绘等过程的依据。
设计人员在设计时,首先绘制出装配图,再根据装配图的要求拆画出零件图。
二、装配图的内容
装配图应包括以下内容。 1.一组视图
装配图中的视图用以表示装配体(机器或部件)的工作原理、各组成部分的装配连接关 系、连接方式、相对位置以及动力的传动路线等。 2.几类尺寸
当在所指部分不易画圆点时(很薄的零件或涂黑的剖面区域),可在指引线末端画出指 向该部分的箭头,如图11-13(b)所示。
装配图中的零部件序号和明细栏
图11-13 零部件序号的标注方法
3.标注零部件序号的注意事项 (1)相同零件只对其中一个进行编号,然后将数量填在明细栏内。 (2)指引线不能相交。在通过剖面线的区域时,指引线不能与剖面线平行。必要时指引 线允许曲折一次,如图11-13(c)所示。 (3)对于一组紧固件或装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线,如图11-13(d)所示。 (4)零件序号应按顺时针或逆时针方向顺序编制,并按水平方向或垂直方向整齐排列, 并应标注在视图外面。
图11-8 相邻机构的假想画法
图11-9 手柄极限位置的假想画法
装配图的表达方法
6.展开画法 为了表达某些重叠的装配关系,如多级传动变速箱,需要表示出齿轮传动顺序和装配
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(1) 零件序号的通用表示法
画黑点 画指引线 横线或圆 数字
细实线
当零件很薄 或其断面涂 黑指引线末 端画箭头
15
•
1
•
1
图11-8 零件编号的编写
•
1
(6~8mm长)
(2) 零件序号注写方法
① 零件序号注写应布置得美观整齐,先在合适的位置画出水
平线或圆,然后再向零件一一画出指引线。
11.4 装配图中的零件序号和明细栏
11.4.1 零件序号 11.4.2 明细栏
11.4.1 零件序号
1. 一般规定
(1) 装配图中所有的零部件都必须编写序号; (2) 装配图中的一个零部件可以只编写一个序号;同一装 配图中相同零部件用一个序号,一般只标注一次;多处出现 的相同零部件,必要时也可重复标注; (3) 装配图中零部件的序号,应与明细栏中的序号一致。
装配图的技术要求主要是针对装配体的工作性能、装配及检验 要求、调试要求、使用与维护要求所提出的,一般用文字、数字或 符号注写在明细栏的上方或图纸的适当位置,必要时也可另编技术 文件。
不同的装配体有不同的技术要求,一般可考虑以下三个方面 : (1) 装配要求 装配后必须保证的精度;需要在装配时的加工说 明;装配时的要求。 (2) 检验要求 基本性能的检验方法和要求;对装配后必须达到 的精度的检验方法说明;其他检验要求。 (3) 使用要求 对装配体的基本性能、维护、保养的要求,以及 使用操作时的注意事项。
主视图确定后,选择其他视图,用来补 充主视图上没有表达 清楚而又必须表示的内 容。所选择的视图要重点突出,避免重复。
在大气压力作用下,进油口钢球向上
移动,润滑油便从进油口吸入。
手动液压泵是
设备润滑系统中的 一个部件,为润滑 系统提供润滑油。
动画 图11-1 手动液压泵
2. 装配图的内容
(1) 一组视图 表明机器、部件的工作原理、结构特征、零件间的相互 位置关系、装配关系和连接关系等; (2) 必要的尺寸 表示机器、部件规格、性能及装配、检验、安装所需的 一些尺寸; (3) 技术要求 说明机器装配、调试、检验、安装及维修、使用规则的 文字或符号说明; (4) 零、部件序号、明细栏和标题栏 说明机器、部件所包含的零件和组件的名称、代号、材 料、数量、图号、比例以及设计、审核者的签名等。
(3) 开口销 开口销直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中,使 螺母不能松脱。 (4) 圆螺母和止动垫圈 这种装置常用来固定安装在轴端部的零件。装配时将止动垫 圈内鼻卡在螺纹轴上的沟槽内,再将它的一个外齿弯入圆螺母的一个侧槽中,可直接锁 住螺母。
图11-16 防松装置
11.6 部件测绘和画装配图
11.6.1 部件测绘 11.6.2 画装配图
明细栏是全部零、部件的详细目录,由序号、代号、名称、数量、材料、 备注等组成。明细栏应画在标题栏上方,位置不够时,可在标题栏的左方接 着画明细栏。序号应由下向上顺序填写,以便增加零件时方便填写。外框和 内格竖线为粗实线,横线为细实线。
图11-9 明细栏的格式
11.5 常见的装配结构
为了保证装配质量,并便于装拆和加工,除了根据设计要求考虑零件的结 构外,还应根据装配工艺的要求考虑装配结构的合理性。
两接触面 画一条线
窄剖面区域 可涂黑表示
非接触面 画两条线 两配合面 画一条线
相邻两零件
图11-3 装配图的规定画法
剖面线倾斜 方向相反
11.2.2 装配图的特殊画法和简化画法
1. 沿零件的结合面剖切和拆卸画法
当某些零件遮 住了必须表达的结 构时,可假想将有 关零件拆卸后再绘 制要表达的部分, 需要说明时可加注 “拆去××等” 。
② 指引线不能相交,也尽量避免与其他指引线或剖面线平行
必要时允许指引线转折一次。
③ 对一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,允许采用公共指
引线。
④ 序号应沿水平或竖直方向,按顺时针或逆时针顺序排列整
齐。 ⑤ 同一装配图中编注序号的形式应一致。
44
7 8 9
7 8 9
789
789
指引线可弯折 一次
11.4.2 明细栏
11.1.2 装配图的内容
1. 手动液压泵实例 工作原理:
当提起手柄时,活塞向下移动,
此时泵体孔腔密封容积减小,压力增
加,顶开出油口钢球,润滑油被压出
并传至润滑系统中。不断提压手柄,
润滑油便源源不断地输送到需要润滑
的系统中。
当压下手柄时,活塞在泵体内腔
中向上移动,孔腔密封容积增大,形
成真空,此时出油口钢球堵死,同时
1. 接触面与配合面的结构
图11-10 接触面的画法
两零件接触时,在同一方向上只应有一组接触面,这样 既能保证零件较好地配合性质,又便于装配和加工。
2. 相邻零件配合转角处的结构
在两零件接触面的转角处,不应都加工成尖角或相同的圆角, 否则两零件在转角处会相互干涉,使某个接触面配合不好。应在 转角处加工出倒角或退刀槽等结构,以保证两个互相垂直的表面 配合良好。
图11-18 球阀装拆顺序
动画
3. 画装配示意图
装配示意图是用简单的图线和规定符号绘制的图样,用以表示装配 体各零件的相对位置和连接关系及配合性质,并作为画装配图的参考。
球阀装配示意图如图12-19。
装配示意图的画法和特点: (1) 画装配示意图,一般从 主要零件入手,然后按装配顺序 和零件位置逐个画出。 (2) 假想部件是透明的,对 各零件的表达不受前后层次的限 制,尽可能把所有零件集中画在 一个视图上,若有必要也可补充 其他的视图。
图11-11 相邻零件配合转角处的结构
3. 方便拆卸的结构
(1) 为了便于拆卸时取出销子,尽可能将销孔加工成通孔。
图11-12 定位销装配结构
(2) 为了维修时容易拆卸轴承,轴肩或孔肩的高度应小于轴 承内圈或外圈的厚度。
图11-13 滚动轴承的定位结构
(3) 螺纹联接时为了方便拆装,必须留出扳手和其他旋具的活 动空间,还要考虑螺钉拆装的空间。
(2) 在装配图中的油封、轴承等零件或组件,可按规定画法画出对称图形 的一半,另一半允许采用简化画法。
(3) 在装配图中,零件的工艺结构,如倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽等 可省略不画。
图11-7 装配图的夸大画法和简化画法
(4) 在装配图中,如果某个零件的结构没有表达清楚时,可以单独画出该 零件的视图,但必须在所画的视图上方注出该零件的视图名称,并在相应的视 图附近用箭头指明投射方向和标注相同的字母。
5.实心零件的简化画法 图11-7 装配图的夸大画法和简化画法
对于螺纹紧固件(如螺栓、螺母、螺钉、垫圈等)以及轴、 销、键、球等实心零件,当剖切平面通过其轴线或对称平面时, 则这些零件均按不剖绘制 。
6. 其他简化画法
(1) 对于装配图中的螺栓联接等若干相同的零件、部件组,允许仅详细画 出一组,其余用细点画线表示其中心位置即可。
手动液压泵装配图
3. 安装尺寸 将部件安装在机器 上,或机器安装在基础 上,需要确定的尺寸。
4. 外形尺寸 表示机器或部件总 长、总宽、总高的尺寸。 它是包装、运输、安装 和厂房设计时所需的尺 寸。 5. 其他重要尺寸 不属于上述的尺寸, 但设计或装备时需要保 证的尺寸。
手动液压泵装配图
11.3.2 装配图的技术要求
一组视图
技术要求
尺 寸
图11-2 手动液压泵装配图
标 题 栏、 明 细 栏
11.2 部件的表达方法
11.2.1 装配图的规定画法 11.2.2 装配图的特殊画法和简化画法
11.2.1 装配图的规定画法
1. 零件间接触面和配合面的画法
2. 剖面的画法
同一零件在各视图 中的剖面线倾斜方向和 间隔必须一致;相邻接 的零件,剖面线的方向 应相反,或方向一致但 间隔不等,以区别不同 的零件。
★ 性能规格尺寸 ★ 装配尺寸 ★ 安装尺寸 ★ 外形尺寸 ★ 其他重要尺寸
1. 性能规格尺寸 反映部件或机器 的规格和工作性能。
2. 装配尺寸 表示零件间装配关 系和工作精度的尺寸。
配合尺寸 表示零件间有配 合要求的一些重要尺寸。
零件间的相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零 件间相对位置的尺寸。
3.展开画法
当轮系的各轴线 不在同一平面内时, 为了表示传动顺序和 装配关系,可以假想 将空间轴按传动顺序 展开在一个平面上, 沿各轴线顺序剖切, 然后在一个平面上画 出其剖视图。
图11-6 装配图的展开画法
4. 夸大画法
装配图中的薄片 零件、小间隙,以及 小的锥度、斜度等, 当按实际尺寸表示不 明显时,允许适当夸 大绘出 。
第11章 装配图
11.1 装配图的作用和内容 11.2 部件的表达方法 11.3 装配图中的尺寸标注和技术要求 11.4 装配图中的零件序号和明细栏 11.5 常见的装配结构 11.6 部件测绘和画装配图 11.7 读装配图和由装配图拆画零件图
11.1 装配图的作用和内容
11.1.1 装配图的作用
图11-4 截止阀装配图
零件的结合面不画 剖面线,但被剖到 的其他零件要画剖 面线
图11-5 装配图沿结合面剖切画法和零件的单独表示法
2. 假想画法
(1) 装配图中,某些相邻的零部件与本部件有关,但又不属 于本部件,可用细双点画线画出其外形图。如图12-5所示。
(2) 装配图中,为了表示某些零件的运动轨迹和极限位置, 可在一个极限位置画出该零件,在另一个极限位置用细双点画线 画出此零件的外形图。如图11-2所示。
部件测绘是对部件或机器进行测量,先画出零件草图, 经整理后绘制装配图和零件图的过程。
11.6.1 部件测绘
1. 了解和分析部件
了解部件: 了解部件的的用途、 性能、工作原理、结构特点以及零 件间的装配关系,为下一步的拆装 和测绘工作打下基础。