机械制图装配图
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机械制图装配图
顺时针转动时，齿轮啮合
区右边的压力降低，油池 中的油在大气压力作用下，出油口
进油口
从进油口进入泵腔内。随
着齿轮的转动，齿槽中的
油不断沿箭头方向被轮齿
带到左边，高压油从出油
口送到输油系统。
齿轮(chǐlún)油泵工作原理
第三十三页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
3、分析零件间的装配(zhuāngpèi)关系和部件结构 分析(fēnxī)部件的装配关系，要弄清零件之
读装配图的要求(yāoqiú)：
* 了解部件的名称、用途和工作原理。 * 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。
* 弄懂各零件的结构形状。
* 了解部件(bùjiàn)的尺寸和技术要求。
第三十页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
1、概括(gàikuò)了解
⑴ 看标题栏并参阅有关(yǒuguān)资料，了解部件的 名称、用途等。
（2）两个 ( 或两个以上 ) 零件邻接时，剖 面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向
和间隔必须一致。
（3）标准件和实心件按不剖画。
第五页，共53页。
二、装配图的规定(guīdìng)画法和特殊画法
2、特殊(tèshū)画法
（1）沿结合面剖切或拆卸(chāixiè)画法
★ 左、右端盖与泵体？
用螺钉连接，用销钉准确定位。
★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11 在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
第三十七页，共53页。
齿轮油泵
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
机械制图第8章装配图
第8章 装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
《机械制图：装配图》PPT课件_OK
阀杆
压盖
填料
填料
阀体
阀体
（a）
41
（b）
§8—6 部件测绘和装配图画法
一、部件测绘 部件测绘可按下述步骤进行。 1．对部件全面了解和分析 2．拆卸部件 3． 画装配示意图 4． 画零件草图
42
二、装配图的画法 (一)拟定表达方案
表达方案包括选择主视图、确定视 图数量和表达方法：
1．选择主视图 2．确定其他表达方法和视图数量
部件相连接时所需要的尺寸，就是安装尺寸。 五、其他重要尺寸
它是在设计中经过计算确定或选定的尺寸， 但又未包括在上述四种尺寸之中。这种尺寸在 拆画零件图时，不能改变。
13
§8—4 装配图的零、部件序号及明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编 注序号或代号， 并填写明细栏，以便统 计零件数量，进行生产的准备工作。 同 时， 在看装配图时， 也是根据序号查阅 明细栏，以了解零件的名称、材料和数量 等，有利于看图和图样管理。
18
序号 名
称 数量 材
料附
注
制图 王 光 明 84.10.1 校核 向 中 84.10.4
（部 件 名 称）
1 ：1 共1张 第1张
（校名、 班号）
Hale Waihona Puke （图号）19
序 号
代
号
名
称
数 量
材
料
单位 总计
备注
重量
（标题栏）
20
§8—5 装配结构
一、接触面与配合面的结构
1．两零件的接触面，在同一方向上只能 有一对平面接触，这样，既保证了零件接触良 好，又降低了加工要求。若要求两对平行平面 同时接触，会造成加工困难，实际上也达不到， 在使用上也没有必要。
机械制图装配图
(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工 出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难，同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序，而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号，还要确定各标准件的规格、尺寸和数量，并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组， 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内， 指引线、横线或圆均用 细实线画出。
机械制图装配图(共70张PPT)
2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
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2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
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4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
机械制图-装配图
详细描述
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
机械制图-装配图
装配图
二、零件编号、明细栏和技术要求 零件编号、 1.零件编号 零件编号 ⑴ 编号方法 • ※ 画黑点 ※ 画指引线 7 细实线 ※ 横线或圆 (6~8mm长) 数字(5或 号字 号字) ※ 数字 或7号字 螺纹紧固件的编号形式 5 6 7 7 6 5 5 6 7
•
7
5 6 7
16
相同零件只对其中一个编号, ⑵ 相同零件只对其中一个编号 其数量填在 明细栏内。 明细栏内。 指引线不能相交, ⑶ 指引线不能相交 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。 不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号， 编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。 排列。
孔 边 倒 角
20
11.6 画装配图的方法和步骤
在分析部件， 在分析部件，确定视图表达方 案的基础上， 按下列步骤画图。 案的基础上， 按下列步骤画图。 以柱塞泵为例
21
1 . 确定图幅
根据部件的大小， 根据部件的大小， 视图数量, 视图数量 确定画图 的比例、图幅的大小， 的比例、图幅的大小， 画出图框， 画出图框，留出标题 栏和明细栏的位置。 栏和明细栏的位置。
柱塞套 泵 体 吸 油 小 弹簧 塞弹 簧
排 油
11
装配及连接固定关系： 装配及连接固定关系： 小轮 共四条装配线： 共四条装配线： 柱 塞 柱塞、轴套、泵体： ♀ 柱塞、轴套、泵体： 柱塞套 柱塞与柱塞套装 泵 体 配在一起， 配在一起，柱塞套用 弹簧 螺纹与泵体连接。 螺纹与泵体连接。柱 吸 螺 塞 塞下部压在弹簧上。 塞下部压在弹簧上。 油 ♀ 、 部 小 弹簧 体 弹簧、 小 、弹簧、 螺塞 。 小轮、 ♀ 小轮、小轴部 固定在柱塞上部。 用 固定在柱塞上部。
机械制图装配图读图大全经典课件
吉林大学
千斤顶
1:1
15-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮 轴套 填料 压盖 螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 销2.5X26
螺母M8
垫圈8 轴套
螺母M10
主动轴
丛动轴 齿轮衬套
锥销4
垫片 丛动齿轮 泵体 键5X16 垫圈B10
微调机构装配示意图
一、零件图绘制
根据微动机构各个零件的轴测图，利用坐 标纸徒手绘制支座、导套、导杆、轴套、螺杆的 零件图 具体要求：
1.视图表达方案完整,投影关系正确。 2.尺寸标注正确、完整、清晰、合理。其中,倒角、退 刀槽、越程槽等尺寸查表确定。配合表面的尺寸按轴测 图中给出的公差带代号查表确定上下偏差值,并标注在零 件图上。 3.表面粗糙度的轮廓算术平均偏差值按下列要求标注: 配合面:1.6;接触面：3.2;其余加工面：6.3;铸造表面50。
按习题集15-3题给出的CB01齿轮泵的零件图、零 件的轴测图，装配示意图或给出齿轮泵的实际零件， 画出装配图、零件工作图。
第九次作业 部件测绘(CB01齿轮泵）
CB01齿轮泵工作原理：
齿轮泵是用来输送液体的，是由一对齿轮 啮合转动而输送液体。一对齿轮是由主动齿轮 和从动齿轮组成。主动齿轮由传动齿轮通过主 动轴带动转动。主动轴支承在两个轴套内。为 保证齿轮泵工作时不超过额定压力，在泵盖上 安装一溢流阀（安全阀），当输送的液体形成 高压（超压）时，钢球被顶开，液体由高压流 向低压而起到安全作用。泵体与泵盖由六个螺 纹紧固件紧固。
4.草图中的标题栏采用简化格式绘制。
二、装配图绘制
根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规（或绘 图软件）绘制装配图。具体要求：
机械制图——装配图
机械制图——装配图引言机械制图是工程设计领域中的重要一环，它涉及到各种图纸的绘制和标注，以便在实际制造和装配过程中指导工程师和技术人员进行操作。
装配图是机械制图中的一种重要类型，它能够清楚地展示各个零部件在装配过程中的位置、连接方式和关系。
本文将介绍装配图的基本概念、制作方法和应用场景，并提供一些关键要点和注意事项。
一、装配图的定义和作用装配图是一种图纸，用于表示和记录零部件在装配过程中的相对位置和连接方式。
它通常由多个分解图和零件图组成，通过逐步装配的图形表达，使读者能够清晰地了解各个零部件之间的关系和装配顺序。
装配图在机械设计和制造过程中有着重要的作用。
首先，它可以作为制造工艺的依据，指导工人进行装配操作。
其次，通过装配图，技术人员可以对产品质量进行评估和改进，发现装配过程中的潜在问题，并提前解决。
此外，装配图还可以作为产品宣传和销售的重要手段，让客户更好地了解产品的结构和优势。
二、装配图的制作方法1. 收集和准备材料在制作装配图之前，需要收集和准备相关的设计资料和零部件图纸。
这些资料包括产品设计图、零部件图和分解图等。
确保资料的准确性和完整性对于绘制准确的装配图非常重要。
2. 确定装配过程和顺序在开始绘制装配图之前，需要明确装配的过程和顺序。
这可以通过分析设计图和零部件图，了解各个零部件之间的连接方式和顺序。
3. 绘制分解图和零部件图在装配图中，通常需要包含分解图和零部件图。
分解图用于展示各个零部件在装配前的状态，零部件图用于展示各个零部件的具体形状和尺寸。
4. 绘制装配过程图在绘制装配过程图时，按照装配的顺序逐步绘制各个阶段的图形。
可以使用有连接线的符号表示零部件之间的连接关系，也可以使用特定的颜色或标注来表示不同的装配步骤。
5. 添加标注和说明在装配图中，需要添加必要的标注和说明，以帮助读者理解和操作。
标注可以包括尺寸、距离、角度、材料等信息，说明可以包括装配的注意事项、关键步骤等。
6. 校对和修正完成装配图之后，需要进行校对和修正。
机械制图第10章 装配图
先画出需要编号零件的 指引线和横线，检查无重复、 无遗漏时，再统一填写序号。
10.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序 号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致，并且由下往上填写，因此，应 先编零件序号再填明细栏。
密度不同
方向相反
3. 沿零件结合面的剖切画法
沿轴承盖与轴承座 的结合面剖开，拆去 上面部分，以表达轴 瓦与轴承座的装配情 况。
拆去上盖
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件， 以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
5. 简化画法
垫圈厚度夸大画出
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
安装尺寸
10.3.2
装配图的技术要求
在视图的下方应写出部件的技术要求，内容包括 部件的性能要求、运动精度以及装配、安装、检验、 包装、运输、使用时的要求和注意事项等。字号比尺 寸数字大1~2号
10.4 装配图的零部件序号、明细栏
10.4.1零部件序号的编排方法
※ 画黑点
细实线
2
1
粗实线
20 19 18
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.5
装配结构合理性
在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构 的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和 装拆带来方便。 1. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等可不画。
机械制图(工程图学)第十二章 装配图
南京师范大学xws 16
装配图上编写序号的一些规定如下： （1）装配图中相同的各组成部分只应有一个序 号，一般只标注一次，必要时多处出现的相 同组成部分允许重复标注。 （2）序号编写的方法有以下三种，但同一装配 图上编注序号的形式应一致。 在指引线的水平线（细实线）上或圆（细实 线）内注写序号，序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大一号（图12-6（a））。 在指引线的水平线（细实线）上或圆（细实 线）内注写序号，序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大两号（图12-6（b））。
接触 面处 的结 构
两个零件在同一方向只 能有一对接触面，以便于 装配又降低加工精度 不同方向接触面的交界 处，不应做成尖角或相同 的圆角，否则不能很好地 接触 为使轴肩与另一零件接触 良好，应制处退刀槽或倒 角
南京师范大学xws
21
圆锥 面配 合处 的结 构
圆锥面接触应有足够的长度， 同时不能再有其他端面接触， 以保证配合的可靠性。如尾 架顶针与套筒的配合，当顶 针底部与套筒同时接触时， 就不能保证锥面接触良好 为把齿轮并紧在轴肩上，在 轴肩根部必须有沉割槽，此 外齿轮孔的 长度应比轴上 装齿轮的轴伸稍长一些，才 能保证并紧。为防松可采用 双螺母等措施
南京师范大学xws 8
12.2.2 部件的特殊表达方法 1) 沿零件的结合面剖切和拆卸画法 2) 展开画法 3) 假想画法 4) 简化画法
图12-4 简化画法
南京师范大学xws 9
A
A-A展展
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
4
A
主 轴
8°46'5"
8° 46'5"
A
箱
A A
1
图12-3 三星齿轮传动机构的展开画法
装配图上编写序号的一些规定如下： （1）装配图中相同的各组成部分只应有一个序 号，一般只标注一次，必要时多处出现的相 同组成部分允许重复标注。 （2）序号编写的方法有以下三种，但同一装配 图上编注序号的形式应一致。 在指引线的水平线（细实线）上或圆（细实 线）内注写序号，序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大一号（图12-6（a））。 在指引线的水平线（细实线）上或圆（细实 线）内注写序号，序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大两号（图12-6（b））。
接触 面处 的结 构
两个零件在同一方向只 能有一对接触面，以便于 装配又降低加工精度 不同方向接触面的交界 处，不应做成尖角或相同 的圆角，否则不能很好地 接触 为使轴肩与另一零件接触 良好，应制处退刀槽或倒 角
南京师范大学xws
21
圆锥 面配 合处 的结 构
圆锥面接触应有足够的长度， 同时不能再有其他端面接触， 以保证配合的可靠性。如尾 架顶针与套筒的配合，当顶 针底部与套筒同时接触时， 就不能保证锥面接触良好 为把齿轮并紧在轴肩上，在 轴肩根部必须有沉割槽，此 外齿轮孔的 长度应比轴上 装齿轮的轴伸稍长一些，才 能保证并紧。为防松可采用 双螺母等措施
南京师范大学xws 8
12.2.2 部件的特殊表达方法 1) 沿零件的结合面剖切和拆卸画法 2) 展开画法 3) 假想画法 4) 简化画法
图12-4 简化画法
南京师范大学xws 9
A
A-A展展
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
4
A
主 轴
8°46'5"
8° 46'5"
A
箱
A A
1
图12-3 三星齿轮传动机构的展开画法
机械制图装配图.ppt
(2) 根据零件图视图表达的要求，确定零件的视图表达方案。
(3) 根据选定的零件表达方案，画出零件工作图。 2、拆画零件图时要注意的问题： (1) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构 如倒角、 圆角、 退刀槽等，在零件图中应全部画出。 (2) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不 能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。
10
• 10
• 10
2）序号编写的顺序
零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时 针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。
3）标准件、紧固件的编排
同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；
标准部件（如滚动轴承等）可看成一个部件，只编写
一个序号。
1
1
12 3
2
1 23
2
3
3
4）相同零部件的标注
装配图上所有零件都要编号。
2、分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图 的剖切位置，从而了解各视表达意图和重点。
3、分析装配关系、传动关系和工作原理
分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以 及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞 清运动零件与非运动零件的相对运动关系。
4、分析零件、读懂零件的结构形状
▪
11、越是没有本领的就越加自命不凡 。2021/6/22021/6/22021/6/2Jun-212- Jun-21
▪
12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人 的错儿 。2021/6/22021/6/22021/6/2Wednesday, June 02, 2021
▪
13、知人者智，自知者明。胜人者有 力，自 胜者强 。2021/6/22021/6/22021/6/22021/6/26/2/2021
(3) 根据选定的零件表达方案，画出零件工作图。 2、拆画零件图时要注意的问题： (1) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构 如倒角、 圆角、 退刀槽等，在零件图中应全部画出。 (2) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不 能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。
10
• 10
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2）序号编写的顺序
零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时 针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。
3）标准件、紧固件的编排
同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；
标准部件（如滚动轴承等）可看成一个部件，只编写
一个序号。
1
1
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4）相同零部件的标注
装配图上所有零件都要编号。
2、分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图 的剖切位置，从而了解各视表达意图和重点。
3、分析装配关系、传动关系和工作原理
分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以 及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞 清运动零件与非运动零件的相对运动关系。
4、分析零件、读懂零件的结构形状
▪
11、越是没有本领的就越加自命不凡 。2021/6/22021/6/22021/6/2Jun-212- Jun-21
▪
12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人 的错儿 。2021/6/22021/6/22021/6/2Wednesday, June 02, 2021
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13、知人者智，自知者明。胜人者有 力，自 胜者强 。2021/6/22021/6/22021/6/22021/6/26/2/2021
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5 GB/T67 垫片 4 GB/T119 销 A518
2 纸 δ=1 4 Q235
3 01-03 2 01-02
齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
传动齿轮轴 1 45
m=3, Z=9
1 01-01
左端盖
1 Q235
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
姓名 审核
日期 日期
（厂名）
§10-1 装配图的内容和视图表达方法
二、 装配图的表达方法
为了便于清楚地表达部件的结构，针对各种机器或部件的 特点，还可采用以下一些特殊表达方法：
（二）特殊表达方法
1. 沿零件的结合面剖切 2. 零件拆卸画法 3. 假想画法 4. 展开画法 5. 简化画法（a）（b） 6. 夸大画法 7. 单独零件单独视图画法
¶¤ÂÝ »·Õû µ÷ ³Ð Öá ¶¯ ¹ö
5. 简化画法(a)
工艺结构，如倒角 、圆角、退刀槽等 细节可省略不画
同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法
标准件可采 用简化画法
5. 简化画法（b）
滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。
若干相同的连接组件，如螺 栓联接等，可只画一组，其 余用点划线表示其位置即可。
3. 装配时加工尺寸 零件有些结构要装配在一起后才能进行加工。 三）安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要 确定的尺寸。 四）外形尺寸 总长、总宽、总高。 五）其他重要尺寸 设计或装备时需要保证的尺寸（如齿轮中心 距）。
规格尺寸
一）规格尺寸
一）规格尺寸
二)装配尺寸
5
6
7 89
10
4 法
展 开 画
¨·» Ïë ¼Ù ºÍ ¨·» »¯ ¼ò ¨·» ´ó ¿ä 9-41 ͼ
Öà λ ʾ í±Ïß ÐÄ ÖÐ Óà ºó ÂÔ Ê¡ ¶¤ÂÝ ¨·» »¯ ¼ò Ƭ µæ
¨·» »¯ ¼ò ³Ð Öá ¶¯ ¹ö
5.简化画法
① 零件上的工艺 结构，常省略不 画。
3
H7 h6
H7 h6
2 0
2 0
84.5
15 2
65
1
153.4
总长尺寸 技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 GB/T70.1
14 GB/T1096 13 GB/T6170 12 GB/T93 11 01-11 10 01-10
1.相邻零件轮廓线和剖面线的绘制
接触面和配合面只画一条线，非接触或不配合面必须画 成两条线；
同一零件在不同剖视图中剖面线的方向一致、间隔一致。 而不同零件剖面线的方向或间隔应区别开。
1. 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制
接触面画一条线
非接触面画两条线
2. 实心零件的画法的绘制
实心零件按不剖处理
当剖切平面通过 螺纹紧固件以及实 心轴手柄、连杆、 球、销、键等零件 的轴线时，均按不 剖绘制。
1. 沿零件的结合面剖切
5
6
7 89
10
11
12
沿零件的结合面剖切，
结合面上不画剖面线
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
1 6
2 0
2 0
123 0.02
G3/8
A 14 3
37.3 0.02
H7 h6
H7 h6
2 0
2 0
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
技术要求
第十章 装配图
Assembly Drawing
§10-1 装配图的内容和视图表达方法 §10-2 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏 §10-3 装配结构的合理性简介 §10-4 由零件图画装配图 §10-5 读装配图及由装配图拆画零件图
齿轮泵
装配图→ 表示一部机器或部件的图样。
§10-1 装配图的内容和视图表达方法
15 GB/T70.1
14 GB/T1096 13 GB/T6170 12 GB/T93 11 01-11 10 01-10
9 01-09 8 01-08 7 01-07 6 01-06
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12
传动齿轮 压紧螺母 轴套
密封圈 右端盖 泵体
12 35
1 45 1 35 1 65Mn 1 45 m=2.5,Z=20 1 35 1 45 1 橡胶 1 Q235 1 Q235
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
总宽尺寸 4 GB/T119 销 A518
3 01-03
齿轮轴
4 Q235 1 45 m=3, Z=9
2 01-02
传动齿轮轴 1 45
m=3, Z=9
1 01-01
左端盖
1 Q235
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
姓名 审核
日期 日期
安装尺寸
15 GB/T70.1
14 GB/T1096 13 GB/T6170 12 GB/T93 11 01-11 10 01-10
9 01-09 8 01-08 7 01-07 6 01-06
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12
传动齿轮 压紧螺母 轴套
密封圈 右端盖 泵体
12 35
m=3, Z=9 m=3, Z=9
1 01-01
左端盖
1 Q235
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
姓名 审核
日期 日期
（厂名）
2. 零件拆卸画法
右边采用拆卸画法 应标注“拆去xx零件”
¨·» Ïë ¼Ù ºÍ ¨·» »¯ ¼ò ¨·» ´ó ¿ä 9-41 ͼ
9 01-09 8 01-08 7 01-07 6 01-06
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12
传动齿轮 压紧螺母 轴套
密封圈 右端盖 泵体
12 35
1 45 1 35 1 65Mn 1 45 m=2.5,Z=20 1 35 1 45 1 橡胶 1 Q235 1 Q235
A 91 110
一、装配图的内容
装配图是表达一部机器或部件的图样，是机器或部件进行装 配、调整、使用和维修时的依据。
一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容：
1. 一组视图 表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关 系和主要零件的结构形状等。
2. 必要的尺寸 反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、 零件间的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
14 GB/T1096 键 410
1 45
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
12 GB/T93
垫圈12
1 65Mn
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20
¨·» »¯ ¼ò â·ÓÍ ¨·» »¯ ¼ò ²¿ ͷ˨ÂÝ
˨ÂÝ È¦ µæ Ȧ µ²
¼ü â·ÓÍ ¸Ç ¶Ë
Öá
¼Ü
Ƭ µæ
¶¤ÂÝ »·Õû µ÷ ³Ð Öá ¶¯
4 展开画法
为了表达不在同一平面内而又相互平 行的轴上零件，以及轴与轴之间的传动 关系，可以按传动顺序沿轴线剖开，而 后依此将轴线展开在同一平面上画出， 并标注“XX展开” 。这种展开画法在 表达机床的主轴箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用。
三) 安装尺寸
5
6
7 89
1
1
12
0
1
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
1 6
2 0
2 0
123 0.02
37.3 0.02
G3/8
A 14 3
H7 h6
H7 h6
2 0
2 0
84.5
15 2
65
1
153.4
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
（厂名）
五) 其它重要的尺寸 扳
二、装配图中零、部件序号和明细栏
一）序号 ★每一种零件（形状尺寸规格完全相同）只编写一个序号。数量须写
在明细表内。滚动轴承、电机等标准部件，只需编写成一个序号。
★在图中编号时，应按顺时针（逆时针）依次排列整齐
★较薄零件的断面内不便画 圆点时，可用箭头指向。
★序号的字号要比尺寸数字
1 45 1 35 1 65Mn 1 45 m=2.5,Z=20 1 35 1 45 1 橡胶 1 Q235 1 Q235
A 91 110
5 GB/T67 垫片 4 GB/T119 销 A518
2 纸 δ=1 4 Q235
3 01-03 2 01-02
齿轮轴
1 45
传动齿轮轴 1 45
m=3, Z=9 m=3, Z=9
② 对均匀分布 的同一规格的螺 纹连接件，允许 只画一组，其余 的应用中心线表 明位置 。
③ 对于滚动轴 承和密封圈，只 画一边，另一边 用简化画法。
¨·» »¯ ¼ò â·ÓÍ ¨·» »¯ ¼ò ²¿ ͷ˨ÂÝ
˨ÂÝ
Ȧ µæ
Öá
Ȧ µ²
¼Ü ù×